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电气基础实训报告

时间:2024-07-28 16:09:41 昌升 报告 我要投稿

电气基础实训报告(精选11篇)

  在当下这个社会中,报告的适用范围越来越广泛,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编整理的电气基础实训报告,希望对大家有所帮助。

电气基础实训报告(精选11篇)

  电气基础实训报告 1

  一、实训目的

  1、通过实训进一步掌握电气安装与布线工艺。

  2、掌握电路的故障自查,调试及排除故障的方法。

  3、学习掌握简单的电路分析和设计方法。

  二、实训要求

  1、根据设计题目要求画出原理图

  2、根据原理图画出电气接线图

  3、根据工艺要求进行接线。

  4、调试并排除故障

  三、接线工艺

  1、接线柱绝缘台无损伤接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹

  2、布线通道尽可能少,同时并行导线按主、控电路分类集中,单层密排,紧贴安装面布线

  3、接线无歪脖布线拿弯弧度要自然平滑,避免急弯,直角弯

  4、同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。

  5、导线裸露不超长线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm

  6、一相绝缘不触及另一相导体一相绝缘不与另一相接线柱相触

  7、接线无交叉布线现场检查,有交叉现象者不得分

  8、各元件的安装位置应齐整,匀称,间距合理,便于元件的'更换

  9、接线余头不超长线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm

  10、布线顺序一般以接触器为中心,由里向外,由高至低,先控制电路,后主电路,以不妨碍后续布线为原则。

  实训心得:

  1、通过一个星期的实训,提高了我们理论水平和实际动手能力,掌握我电气电路图的基础知识,学会了设计简单的电路图以及如何看图接线。在短期内学到了许多知识。

  2、本次实训不长,但内容丰富包含多种能力和技能训练,例如:元件识别能力,组装能力,万用表测量能力,给平日我们只学理论知识的我们很好的实践机会。

  3、培养了我们独立思考,克服困难,以及出现错误要冷静分析检查的能力,以及团队合作能力,并且学到了专业知识以外的很多东西,比如做事要有耐心,不可急躁,相信对以后有很大帮助。

  电气基础实训报告 2

  【实习目的】

  本次实习是在我们刚学完电气控制工程后开始的,目的在与巩固与运用所学知识,并自己设计安装简单的实际应用控制电路,一增强自己对知识灵活运用的能力和动手操作能力。通过这次实习我要达到以下具体目的:

  1、了解按钮、接触器、热继电器、和时间继电器等基本电气原件的内部构造和工作原理;

  2、掌握设计简单控制电路的思路和步骤;

  3、熟悉从原理图到工程操作的转换,掌握基本的接线方法,进一步了解控制电路在工程中的应用;

  4、锻炼团队协作与配合能力。

  【实习时间】

  按照学校安排,本次实习从20xx年1月14日到1月26日共两周时间。

  【实习器材

  器材DZ47小型断路器CJX8交流接触器行程开关固定木板十字口螺丝刀个(件)数12211

  【实习任务】

  这次实习有两大主要任务和一个实验:

  1、参观威龙技校,在看到实物的同时了解钳工的工作过程,车床的工作原理,数控车床的构造,以及工程中一些常用的电气控制电路的接线原理。

  2、分组我设计控制电路并实际动手安装调试,控制电路要求实现的功能如下:

  (1)带连锁保护,行程开关控制的电动机正反转电路;

  (2)电动机降压启动控制线路。

  【实习过程】

  一、参观威龙技校;器材控制按钮JX7-A时间继电器TB-2510L接线器红黄绿三种电线剪线钳个(件)数111若干从1月13日开始,我们就进入了实习的准备阶段,由于实习第一周的主要任务是参观威龙技校和准备实验器材,所以我们相对轻松,可以挤出较多的时间准备非常重要的微机原理考试。1月14日老师召集班长为我们的实习做了安排。

  15日我们05级自动化专业的所有同学参观了桂林市内的威龙技校,这是一所中专学校,这个学校中的一些设备是我们将来走上工作岗位所要经常运用的。我们参观了该校中钳工实习基地,车床实习基地,数控车床实习基地,和电工实习基地四个地方,由于在大一的时候我们已经做过两周的钳工和车工实习,所以我对钳工设备和普通车床相对比较熟悉,这次参观相当于在次熟悉,加深印象。而数控车床以前我没有近距离接触过,这次通过参观技校学生的操作,我体会到了数控车床的方便与精确,但前提是要编好程序,可见程序设计是一门很重要的课程。电工实习基地对我的吸引力最大,因为刚学完电气控制这门课,所以我对一些如接触器这类的器件的用法比较熟悉,所以能够独立分析一些简单的控制电路。在那个实验室的许多控制电路中,我着重分析了摇臂钻床的控制电路,分析了摇臂钻床在放松上升(下降)加紧时控制电路的动作,以及行程开关在控制电路中的作用(限位)。虽然参观时间不到4个小时,但是我学到的东西不少,在每个实验室,技校的老师对我们非常尊重,都能够耐心地解答我们的疑问,特别是在电工实验室和车床实验室,老师为我们讲述了很多原理性的东西,通过这种讲解,我更清楚了接触器、热继电器、时间继电器内部结构原理,对电气控制技术产生了更加浓厚的兴趣。

  二、电动机正反转点动连动实验;

  这次实验是电气控制工程这门课中要求做的实验,很幸运的是学校刚买回配套实验设施,我们这一届是第一次做这个实验,所以我很珍惜这次机会。其实这次实验要动手做的并不难,只是将导线按照标志接到相应的位置,只要连接没问题,电动机就可以按要求运行。当然,这次实验的目的并不是连线,最重要的目的是通过连线分析控制电路的原理,以及控制电路与主电路的接法。我们组的实验进行的很顺利,通过老师的点拨,我们很快明白了控制原理,其实这些原理都是我们在课堂上学到的,包括自锁,互锁,限位控制和点动控制记部分,唯一不同的是在控制电路的点动与连动是通过一个旋钮转换的,旋钮的.在电路中的符号与按钮相近但不同,在分析的时候应注意区分。

  这次实验是在我们参观了威龙技校后做的,由于原理相对简单,而且我们在课堂上刚刚学过,所以我们共用了不到3个小时完成。我觉的这次实验只是实习前的一次演习,相当与通过动手复习一下我们学过的非常重要的控制电路,为实习中设计、安装更为复杂的控制电路做准备。

  三、设计、安装、调试控制电路。

  这部分是本次实习的核心任务,实习要求:

  ①带连锁保护,行程开关控制的电动机正反转电路;

  ②电动机降压启动控制线路。

  1、设计控制电路;

  由于课本上有类似的例子,所以设计问题不大,在实习材料发放之前我们组已将控制电路图设计出来,并经过各成员的讨论和检查,确定了最终的设计方案。我们设计的控制接线原理图如下:

  2、安装电路;

  18日我们拿到了实习工具和原件,可以进行安装工作了,但由于20日有微机原理考试,所以18到20日这几天我们的重心放到了准备考试上。到了21日,我们在宿舍开始了安装工作,本打算3-4个小时按接线图完成这项工作,但真正呢个动起手来才直到从理论到实际还是不那么容易的。

  3、检测与调试。24号早上老师开始验收。

  【实习成果】

  经过我们组四个人将近两天的共同努力,不断反复修改,我们终于安装完成了控制电路,看着自己动手后的劳动成果,我顿时产生一种成就感,一种成功的喜悦涌上心头。最后的接线实图如下:

  电动机正反转控制电路实际接线图

  【实习总结】

  这次实习在不到两周的时间里我们参观了威龙技校,设计、安装并调试了电动机正反转及Y-△启动电路,还穿插了两门很重要的考试,我觉得每天都觉得紧张而充实,我发现自己在这两周的实习与考试的压力下做事效率非常高,很容易全身心投入所做的事中,而且在我们小组个成员的努力下提前完成了实习任务,很好地完成了实习任务。当然,在这次实习中我们也有做的不太理想的地方,比如没有很好地规划布线,这给后来的从正反转到Y-△启动的线路转换带来了很多不必要的麻烦。

  【实习收获】

  虽然实习只有两周时间,但客观地说只要电气控制工程这门课学地很扎实,觉得这次实习还是比较简单的。我觉的本次实习中我完成实习任务的同时,得到的最大收获是真切感受到了从理论转到实际操作的辛苦,也许在图纸上只是寥寥几笔,但在真接线的时候才能体会到技术的难度,如要将几根线接到一个接口中。

  电气基础实训报告 3

  一、实习目的:

  培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识,通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用方法,初步掌握电气控制的原理、连接规则、故障排除法,学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦钻研的精神。

  二、摇臂钻床的加工工艺:

  摇臂钻床的摇臂可绕立柱回转和升降,它与立式钻床的区别是主轴可方便地在水平面上调整位置,使刀具对准被加工孔轴心,而工件则固定不动。因此,对于加工大而重的工件上的孔带来很大的方便。摇臂可绕立柱回转和升降,主轴箱在摇臂上作水平移动。外立柱用于安装摇臂,可绕内立柱回转,内立柱固定在底座上。外立住有圆形导轨、矩形导轨等形式。有标准型、加强型、轻型等结构,摇臂钻床适用于各种零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹等加工,在有工艺装备的条件下也可镗孔。

  三、各电气控制环节介绍:

  1、冷却泵电动机:直接由刀开关QS2控制,与三相电相接。

  2、主轴电动机:由按钮开关SB1和SB2控制其停止和启动,当按下SB2,KM1线圈得电,此时,KM1主触点闭合,两个KM1常开辅助触点也闭合,如此,指示灯HL3得电发光,表明主轴电动机正在工作,与SB2并联的KM1闭合,实现自锁,即使放开SB2,主轴电动机仍然运行,只有当按下SB1时,电机才停下。FR1是热继电器,对主轴电动机实现过载保护作用。

  3、摇臂电动机和液压泵电动机:摇臂电动机要实现上升下降,液压泵电动机要实现摇臂的放松和夹紧,因此都要实现正反转。当按下SB3时,时间继电器得电,常开触点KT闭合,KT断电延时断开闭合,KT延时闭合断开,则KM4线圈导通,液压泵电动机开始放松,当放松到一定程度,行程开关SQ2常开闭合长闭断开,同时,SQ3闭合,故KM3导通,其主触点闭合,长闭触电断开,摇臂电动机工作,使摇臂上升。同理,按下按钮开关SB4,则放松到一定程度时KM2导通,摇臂在2M的作用下下降。KM2和KM3长闭触点的的作用一样,都是为了不让KM2和KM3同时导通。此过程,无论是按下SB3还是SB4,由于在时间继电器的作用下,一定时间后,KT断电延时断开闭合,KT延时闭合断开,此时,YA导通,而KM5依然保持原态,当放松按钮开关时,KT断电延时断开延时断开,KT延时闭合延时闭合,从而KM5导通,在3M的作用下处于夹紧状态,实现延时夹紧。当按下SB5时,实现放松,同时SQ4常闭断开,常开闭合,指示灯HL1熄灭,HL2发光,按下SB6则相反,HL1、HL2为放松夹紧指示灯。

  四、电气控制元件测试:

  1、接触器的检测:用万用表检测接触器的线圈,如果电阻接近于零,则线圈完好。用万用表检测接触器的主触点,按下衔铁,如果电阻由无穷变为零,则完好。常开辅助触点的检测和主触点的一样,常闭的相反。

  2、断电延时继电器的检测:用万用表检测接触器的线圈,如果电阻接近于零,则线圈完好。用万用表检测断点延时触点时,先按下衔铁再放开,观察放开衔铁后触点的电阻变化情况,断电延时断开的电阻变化为零到无穷;断电延时闭合的电阻变化为无穷到零。

  3、按钮开关的检测:先用万用表检测常态下触点的情况,弄清哪一组是常开触点哪一组是常闭触点(电阻为零的是常闭触点,电阻为无穷的是常开触点),再按下按钮,检测按钮开关是否完好,若电阻与常态相反,则正常。

  4、行程开关的检测:参照按钮开关。

  五、实习收获、总结。

  短短两周的实习过去了,在我们组员的团结合作下,我们按时完成钻床电气控制模拟电路的制作。通过这次实习,我们收获了许多。

  实习刚开始,我们便遇到了难题,我们一时之间看不懂电路图,尤其是不懂各个行程开关是如何工作地,第一天的整个早上,通过我们组员的不懈努力,终于把电路图这一关过了。这天下午,我们便开始接线。在快完成主电路的连接时,老师看了我们接的'电路,发现我们安装的时候没有注意电线的走线。不注意走线,不仅不美观,在检查线路时也会带来不好的影响。最终我们改过来了,效果还不错。遇到的第二个问题是找不到断电延时的时间继电器了,于是在老师的指导下,我们把通电延时继电器改装成了断电延时继电器(将线圈拆开,在旋转180度)。我在用低压电源检测时间继电器线圈时,由于没有及时关电,使电源正负极碰了一下,虽然是小事,但是如果用的是电压较高的呢?这让我知道了检测电路应“欲动线,先断电”的基本规则。通过本次实习,让我真正领悟到了“书上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的真理,还有“独学而无友,孤陋而寡闻”的事实,假象如果没有指导老师的帮助,没有队友的协作,我有怎么可以完成得如此轻松却又收获不少呢?

  实习是过去了,但是,学习永无止境,如果要取得更大的进步,我还得更加努力呀。

  电气基础实训报告 4

  一、实习的性质,目的,意义

  电气控制技术实习时在学习常用低压电器设备,电气控制线路的基本控制环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识,他用过学习使学生首席并掌握各种常用低压电器设备的构造,工作原理及使用按照方法,初步掌握电气控制基本的控制的原理,连接规则,故障排除方法,学习常用机机床的电器控制的线路结构,工作原理,故障分析和排除方法。通过实习培养学生热爱专业,热爱劳动,吃苦耐劳,刻苦专研精神。

  二、实习的要求

  1、学习常用低压电器的实际应用,常用电器控制电路的实际应用,各种电动机控制电路的应用;

  2、对于交流接触器,热继电器,时间继电器,按钮,熔断器,行程开关,低压断路器等常用低压电器具有安装,使用,维修和选择的能力;

  3、初步掌握常用电器控制电路的安装工艺,接线方法,操作要领,试验规程和故障排除技能;

  4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求,电器动作原理,操作步骤,常见故障分析和排除技能。

  三、实习内容

  1、拆装交流接触器,掌握其内部结构,动作原理;短路环的位置,作用:触电的作用和接线位置;测试吸合电压,释放电压以及额定电压;简单故障处理。

  2、熟悉热继电器,按钮,熔断器,位置开关,低压断路器的结构,原理及安装接线规则,了解其实用方法和技术参数的选择。

  3、练习各种基本电气控制线路的接线盒操作,如三相异步电动机的`点动和连续运转,顺序控制,两地控制,正反转控制,形成控制,Y—降压启动控制,能好自动控制。

  4、现场参观,熟悉常用机床的结构,组成,操作和动作情况,了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。

  5、完成典型机床电气控制系统的安装,调试。

  四、实习工具,仪表及器材

  1、工具:测试笔,螺钉旋具,斜口钳,尖嘴钳,剥线钳,电工刀等。

  2、仪表:万用表,兆欧表。

  3、器材:

  (1)控制板一块(包括所用的低压电器件)。

  (2)导线及规格:主电路导线由电动机容量确定:控制电路一般采用截面为1平方毫米的铜芯导线(BV):按钮西安一般采用0。75平方毫米的铜芯线(RV);导线的原色要求主电路与控制电路必须明显的区别。

  (3)备好编码套管。

  五、安装步骤及工艺要求

  1、了解各类典型机床的机械加工工艺过程,熟悉各类典型机床电气控制电路的工作原理,明确线路中所有的电器元件及其作用,特别注意主轴电动机与其他电动机选后启动运行关系。

  2、根据各类典型机床电器控制原理电路,绘出各元件位置图和电气接线图。

  3、按各类典型机床电气控制原理图所思配齐所有电器元件,列出元件清单并进行检验。

  (1)电器元件的技术数据(如型号,规格,额定电压,额定电流)应完整并符合要求,外观无损伤。

  (2)电器元件的电磁机构动作是否灵活,有无衔铁卡阻等不正常现象,用万用表检测电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。

  (3)接触器的线圈电压和电源电压是否一致。

  (4)对电动机的质量进行常规检查(没相绕组的通断,相间绝缘,相对地绝缘)。

  4、在控制板上按元件位置图安装电器元件,工艺要求如下:

  (1)组合开关,熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。

  (2)每个元件的安装位置应整齐,匀称,间距合理,便于布线及元件的更换。

  5、按接线提的走线方法进行板后线槽布线和套编码套管,注意布线的工艺要。

  6、根据电气接线图检查控制板布线是否正确。

  7、安装电动机和按钮金属外壳的保护接地线(若按钮为塑料外壳,则按钮外壳不需接线)。

  8、安装电动机(此次实习中每台电动机用三盏灯泡代替,接成星型连接)。

  9、接电源、电动机等控制板外部的导线。

  10、自检。

  (1)按电路原理图或电气接线图从电源开始,逐段核对接线及接线端子处是否正确,有无漏接,错接之处。检查导线接点是否符合要求,压线是否牢固。接触应良好,以免带负载运行时产生闪弧现象。

  (2)用万用表检查线路的通断情况。检查时,应选用倍率适当的电阻档,并进行校零,以防短路故障的发生。对控制电路的检查(可断开主电路),可将表笔分别搭在U11、V11线端上,读书应为“无穷大”。按下SB时,读书应为接线器线圈的电阻值,然后断开控制电路在检查主电路有无开路或短路现象,此时可用手动来代替接线器通电进行检查。

  (3)用兆欧表检查线路的绝缘电阻应不小于0.5兆欧。

  六、注意事项。

  1、电动机及金属外壳必须可靠接地(若按钮为塑料外壳,则按钮外壳不需要接地线)。

  2、按钮内接线时,用力不可过猛,以防螺钉打滑。

  3、按钮内部的界限不要错接,启动按钮必须接长开按钮(可用万用表的欧姆档辨别)。

  4、接线触头必须可靠、正确,否则会造成主电路中两相电源短路事故。

  5、接触器的自锁触头应并接在启动按钮的两端;停止按钮应串接在控制电路中。

  6、电路中两组接触器的主触头必须换相(出端反相),否则不能反转。

  7、热继电器的热元件应串接在主电路中,其常闭触头应串接在控制电路中,两者缺一不可,否则不能起到过载保护作用。

  8、热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行整定。

  9、热继电器因电动机过载动作后,若再次启动电动机,必须等热元件冷却后,才能使热元件复位(自动复位时应在动作后5分钟内自动复位);手动复位时,在动作2分钟后按下手动复位按钮,热继电器应复位)。

  10、编码套管套装要正确。

  电气基础实训报告 5

  一、实训目的

  通过本次电气基础实训,加深对电气理论知识的理解,掌握基本的电气操作技能,提高实际动手能力和解决问题的能力。

  二、实训内容

  电路元件的识别与测量

  认识电阻、电容、电感等常见电路元件,使用万用表对其参数进行测量。

  电路的连接与测试

  搭建简单的串联、并联电路,使用示波器观察电压和电流的波形,验证电路定律。

  电机的控制与调试

  学习电机的正反转控制原理,进行接线和调试,观察电机的运行状态。

  三、实训步骤

  元件识别与测量

  观察各种电路元件的外观,识别其类型和规格。

  使用万用表测量电阻的阻值、电容的'电容值和电感的电感量,并记录数据。

  电路连接与测试

  按照电路图连接串联和并联电路。

  接通电源,使用示波器测量电路中的电压和电流波形,与理论值进行对比分析。

  电机控制与调试

  理解电机正反转控制的电路图。

  进行接线,检查无误后接通电源,调试电机的正反转,观察电机的转速和转向。

  四、实训结果

  准确识别和测量了各种电路元件的参数,误差在允许范围内。

  成功搭建串联和并联电路,示波器测量结果与理论计算值相符,验证了电路定律。

  顺利实现电机的正反转控制,电机运行平稳,达到预期效果。

  五、实训总结

  本次实训让我对电气基础知识有了更直观的认识和更深入的理解。在实际操作中,不仅提高了我的动手能力,还培养了我解决问题的思维方式。同时,也让我意识到在电气工作中,严谨细致的重要性,任何一个小的疏忽都可能导致实验失败或设备损坏。在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的电气技能水平。

  电气基础实训报告 6

  一、实训目的

  本次电气基础实训旨在熟悉电气设备和工具的使用,掌握基本的电气接线和故障排查方法,培养实际操作能力和安全意识。

  二、实训内容

  电气工具和仪表的使用

  学会使用电钻、螺丝刀、压线钳等工具,以及兆欧表、钳形电流表等仪表。

  电气接线实训

  进行照明电路、插座电路的接线安装。

  电气故障排查与维修

  设置并排查电路中的断路、短路等故障。

  三、实训步骤

  工具和仪表使用

  了解各种工具和仪表的功能和使用方法。

  在老师的指导下进行实际操作练习。

  电气接线

  按照电路图规划线路走向,固定线槽和线管。

  进行电线的裁剪、剥皮、接线和紧固。

  故障排查与维修

  人为设置电路故障,如断开某根导线或短接某个节点。

  使用仪表和工具进行故障点的检测和定位,然后进行修复。

  四、实训结果

  熟练掌握了电气工具和仪表的使用方法,能够正确、安全地操作。

  成功完成照明电路和插座电路的接线安装,通电测试正常。

  能够准确排查出设置的`电气故障,并迅速进行维修,恢复电路正常运行。

  五、实训总结

  通过这次实训,我不仅掌握了实用的电气技能,还增强了自己的耐心和细心。在故障排查过程中,培养了逻辑思维和分析问题的能力。同时,也深刻体会到了电气安全的重要性,在今后的学习和实践中,我将更加严格遵守安全规程,不断提升自己的电气技术水平,为今后从事相关工作打下坚实的基础。

  电气基础实训报告 7

  一、实训目的

  为了巩固和拓展电气基础理论知识,提高实际操作技能和工程实践能力,进行本次电气基础实训。

  二、实训内容

  电气控制系统的认识

  了解常用的电气控制元件,如接触器、继电器、按钮等。

  电气控制电路的设计与搭建

  设计并搭建电机的启动、停止和正反转控制电路。

  PLC 编程与应用

  学习 PLC 的基本编程指令,实现简单的.逻辑控制功能。

  三、实训步骤

  电气控制系统认识

  观察各种控制元件的外形和结构。

  学习其工作原理和符号表示。

  控制电路设计与搭建

  根据控制要求绘制电路图。

  选择合适的元件,进行布线和接线。

  PLC 编程与应用

  熟悉 PLC 编程软件的使用。

  编写控制程序,下载到 PLC 中进行调试。

  四、实训结果

  熟悉了常用电气控制元件的性能和使用方法。

  成功搭建电机控制电路,实现了预期的控制功能。

  掌握了 PLC 的基本编程和操作,能够完成简单的控制任务。

  五、实训总结

  这次实训使我对电气控制系统有了更深入的理解和认识。在设计和搭建电路的过程中,提高了自己的动手能力和创新思维。通过 PLC 编程,感受到了自动化控制的便捷和高效。同时,也意识到自己在理论知识与实际应用结合方面还存在不足,需要在今后的学习中不断加强。此次实训为我今后在电气领域的学习和工作积累了宝贵的经验。

  电气基础实训报告 8

  一、实训目的

  本实训旨在培养我们的电气实践能力,包括电路分析、设备安装与调试、安全操作等方面的技能。

  二、实训内容

  电路原理分析

  学习复杂电路的分析方法,计算电路参数。

  电气设备安装

  安装配电箱、开关柜等设备。

  电气系统调试

  对安装好的电气系统进行调试,确保其正常运行。

  三、实训步骤

  电路原理分析

  研究给定的复杂电路图。

  运用所学知识,计算电阻、电流、电压等参数。

  电气设备安装

  按照安装规范和要求,固定设备,连接线路。

  检查接线的正确性和牢固性。

  电气系统调试

  逐步通电,测试各部分的功能。

  调整参数,优化系统性能。

  四、实训结果

  准确分析了复杂电路的参数,理论计算与实际测量值较为接近。

  顺利完成电气设备的安装,安装质量符合标准。

  经过调试,电气系统运行稳定,各项指标达到设计要求。

  五、实训总结

  通过这次实训,我深刻体会到了理论与实践相结合的`重要性。在电路分析中,巩固了所学的知识;在设备安装和调试中,提高了实际操作能力和解决问题的能力。同时,也明白了在电气工作中,严格遵守操作规程和安全规范的必要性。这次实训是我在电气领域成长的重要一步,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

  电气基础实训报告 9

  一、实训目的

  本次实训是为了增强对电气基础知识的理解和应用能力,熟悉电气实验设备的操作,培养严谨的科学态度和团队协作精神。

  二、实训内容

  直流电路实验

  研究直流电路中电阻、电压和电流的关系。

  交流电路实验

  观察交流电路中电压、电流的相位关系,测量功率因数。

  变压器实验

  了解变压器的工作原理,测量其变比和性能参数。

  三、实训步骤

  直流电路实验

  搭建直流电路,改变电阻值,测量相应的电压和电流。

  绘制图表,分析数据,验证欧姆定律。

  交流电路实验

  连接交流电路,使用示波器观察电压和电流的波形。

  接入不同的负载,测量功率因数,分析其变化规律。

  变压器实验

  连接变压器电路,测量原副边的电压。

  计算变比,观察变压器的空载和负载运行特性。

  四、实训结果

  直流电路实验中,数据准确地反映了电阻、电压和电流的线性关系,验证了欧姆定律。

  交流电路实验中,清晰地观察到电压和电流的相位差,掌握了功率因数的测量方法和影响因素。

  变压器实验中,成功测量出变压器的变比和各项性能参数,了解了变压器的'工作特性。

  五、实训总结

  在这次实训中,我通过亲手操作实验设备,深入理解了电气基础理论知识。同时,培养了自己观察、分析和解决问题的能力。在实验过程中,与团队成员密切合作,共同完成了各项任务,提高了团队协作能力。此外,也认识到在实验中要保持严谨的态度,认真对待每一个数据和操作步骤,才能得出准确可靠的实验结果。这次实训为今后的学习和工作积累了宝贵的经验。

  电气基础实训报告 10

  一、实训目的

  通过实际操作和实验,深入理解电气基础知识,掌握基本的电气测量和控制技术,提高解决实际问题的能力。

  二、实训内容

  电气测量技术

  学习使用电压表、电流表、功率表等测量仪器,测量电路中的各种参数。

  电机控制实验

  实现电机的调速控制和制动控制。

  电气布线工艺

  掌握电气布线的规范和技巧,完成一个小型电气控制柜的布线工作。

  三、实训步骤

  电气测量技术

  连接测量电路,选择合适的测量仪器和量程。

  读取测量数据,记录并分析。

  电机控制实验

  按照控制电路图连接电机控制回路。

  调整控制参数,实现电机的调速和制动。

  电气布线工艺

  设计布线方案,确定线路走向。

  按照规范进行布线,整理线路,固定线槽。

  四、实训结果

  熟练掌握了各种电气测量仪器的`使用方法,测量数据准确可靠。

  成功实现电机的调速和制动控制,控制效果良好。

  完成了电气控制柜的布线工作,布线整齐、规范,符合工艺要求。

  五、实训总结

  这次实训让我在电气测量、电机控制和布线工艺方面都取得了很大的收获。不仅提高了我的实际操作能力,还培养了我的耐心和细心。在实训过程中,遇到了一些问题,如测量误差较大、控制电路故障等,但通过查阅资料、请教老师和同学,最终都得到了解决。这让我明白了在实践中遇到问题要积极思考、勇于探索,不断积累经验。同时,也认识到电气工作需要严格遵守规范和标准,确保安全和质量。我将把这次实训的经验和教训运用到今后的学习和工作中,不断提升自己的专业水平。

  电气基础实训报告 11

  一、实训目的

  本次电气基础实训的主要目的是让我们将课堂上学到的理论知识应用到实际操作中,提高我们的动手能力和对电气知识的综合运用能力。

  二、实训内容

  电路分析与计算

  对给定的电路进行分析,计算电流、电压等参数。

  电气元件的检测与选择

  检测电阻、电容、二极管等元件的好坏,根据要求选择合适的元件。

  电路板的制作与焊接

  根据电路图制作电路板,并进行元件的焊接。

  三、实训步骤

  电路分析与计算

  仔细研究给定的电路图。

  运用基尔霍夫定律等知识进行计算。

  电气元件的.检测与选择

  使用万用表等工具检测元件。

  根据计算结果和电路要求选择合适的元件。

  电路板的制作与焊接

  制作电路板,规划元件布局。

  小心地进行焊接,确保焊点牢固、无虚焊。

  四、实训结果

  准确完成了电路的分析与计算,计算结果与理论值相符。

  成功检测并选择了合适的电气元件,保证了电路的正常运行。

  制作的电路板焊接质量良好,电路功能实现正常。

  五、实训总结

  通过这次实训,我对电气知识有了更深入的理解和掌握。在电路分析计算中,强化了理论知识的运用;在元件检测和选择中,提高了对元件性能的认识和判断能力;在电路板制作焊接过程中,锻炼了自己的动手能力和耐心。同时,也意识到在实际操作中要严格遵守操作规程,注重细节,才能保证实验的成功和安全。这次实训为我今后的学习和工作积累了宝贵的经验,让我更有信心面对未来电气领域的挑战

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