钳工小锤实训报告

钳工小锤实训报告

　　在经济发展迅速的今天，报告与我们愈发关系密切，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编收集整理的钳工小锤实训报告，希望能够帮助到大家。

　　钳工小锤实训报告 1

　　一、实训目的

　　（1） 锻炼我们的耐心、毅力和细心

　　（2） 熟悉各种工具的使用方法及应用

　　（3） 了解钳工工作在机械制造及维修中的作用

　　二、实训要求

　　在实训期间，必须服从实训的安排，不旷课，尊重老师的指导、遵守纪律。注意安全，重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。

　　三、实训任务

　　通过制造螺母和鸭嘴锤子，掌握锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝等钳工的基本操作。

　　四、制作过程遇到的困难

　　在制造锤子的时候，锯铁块经常锯片卡住，锯的时候要有耐心，不然很容易把锯片弄断。还有锉削时很难把面锉平，划线时也很难划准，钻孔最重要，很容易钻歪，钻不好前面做得多好都没用。

　　五、实训感想

　　通过制造螺母和锤子，除了了解到制造的基本过程和所要用到的工具等。更深刻理解到别人多付出劳动，获得的成果就比自己完美。

　　通过这两周的实训，学到很多课本学不到的知识，实训远远不同于课堂上课，在这使我得到很多经验，使我深深体会到学一门技术并不难，但学好一门技术却很难。要想很好的完成一件事，就要全心地投入这件事上，下定决心，做到最好，在实践当中，需要有一份仔细的心，这样才能把事做好，把事故减到最低。老师在这两周辛苦啦，教会了我们很多，不止锻炼了我们的`动手能力，培养我们的兴趣，还教会了我们很多做人的道理。这次实训只不过是学基本知识，要学好还要以后不断的练习。在以后的学习工作中我要加强自己动手操作和运用工具的能力，我也会加倍努力，把不好的做得好，把做得好的做得更好。

　　七、对本次的建议

　　希望可以多一点设备，还有有些设备希望可以现代化一些，希望学校可以安排多一点时间作为实训课！

　　钳工小锤实训报告 2

　　一、实训目的：

　　1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。

　　2.掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。

　　3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。

　　4.培养学生动手操作能力。

　　二、实训内容：

　　1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。

　　2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

　　三、实训设备、工具、量具、材料：

　　台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。

　　四、实训步骤：

　　1.划线：举两个相互垂直的平面为基准。

　　2.锯削：加工大斜面（留加工余量5mm）

　　3.锉削：粗锉→精锉。

　　4.钻孔→攻螺纹。

　　5.制作手锤柄：φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹M10×20。

　　6.组装手锤，拧紧后铆住固定。

　　五、实训总结：

　　通过一周的钳工，我有很深的感触，虽然很累，但是感觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻炼了自己的动手能力。虽然只有一周的时间，但对我来说却是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正的体验社会、体验生活。

　　通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的.握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄；在夹工件时必须夹紧，不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

　　在第一天的过程中，磨了一个上午，反反复复就是一个动作，那就是手握锉刀在工件上来回的锉，并且还要有力气和做到位，在刚开始的时候，没有掌握技巧，锉了一会就感觉手指和背都特别酸，最后通过老师在一旁的指导和亲自示范，让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费力了。第一天结束后，看着自己加工以后的工件，感觉很有成就感，也为以后的几天增加了更大的动力。

　　在的过程中，有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件，并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧，使每个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件在一天天的成型，大家都很高兴，感觉自己的辛苦没有白费，很有成就感。

　　回忆起这一周的时光，看着自己成果，我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细心，工件只能做到形像，做不成标准件；如果没有耐心，工件就会做不下去。所以在以后的时光里，不管做什么事都不能半途而废，要努力做好每一件事。

　　钳工小锤实训报告 3

　　前言：

　　通过这次的钳工实训报告，向老师讲述我们的实训过程和实训心得。

　　实训目的：

　　钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实训是一门实践基础课，是机械类各专业学生学训工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实训有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法

　　实训的工具及设备：

　　台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔

　　实训内容：

　　1、钳工基本知识介绍；

　　2、钳工主要技能讲解；

　　3、钳工的基本操作和注意事项；

　　4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。

　　实训步骤：

　　1、选择长度合适的铁条；

　　2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条；

　　3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动

　　4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断；

　　5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟；

　　6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样；

　　7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新；

　　8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新

　　9、在锤头中部利用电钻进行转孔；

　　10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锉刀对其表面进行打磨至光滑；最后组合锤子

　　实训心得：

　　1、钳工实训锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实训的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

　　2、经过近一个星期的努力，我终于完成了我的作品-铁锤，虽然它的外形和机器制造的有较大的差距，但它毕竟是我亲手打磨出来的.，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初的一根铁条现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！

　　3、这一周的实训虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东西是宝贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也锻炼了自己的动手能力，这一切都给我留下了美好的回忆

　　钳工小锤实训报告 4

　　一、实训背景与目的

　　本次实训是钳工专业的必修课程，旨在让学生通过亲手制作钳工小锤，深入了解钳工工艺的基本知识和操作技能。实训过程中，我们不仅学习了钳工工具的使用方法，还掌握了钳工加工的基本流程和技巧。

　　二、实训内容与过程

　　在实训开始前，老师详细讲解了钳工小锤的设计图纸、材料选择、加工工艺和注意事项。随后，我们领取了实训所需的材料和工具，开始了钳工小锤的制作过程。

　　首先，我们根据图纸要求，使用锯床对材料进行初步切割。这一步虽然看似简单，但实际操作中却需要精确控制锯床的速度和力度，以确保材料的尺寸和形状符合要求。接着，我们使用锉刀对材料进行精加工，去除多余部分，使其更加接近图纸要求。

　　在精加工过程中，我们遇到了不少困难。由于锉刀的使用需要一定的技巧和经验，刚开始时我们很难掌握其力度和角度。但是，通过不断的练习和老师的指导，我们逐渐掌握了锉刀的使用技巧，加工出的.工件也越来越接近图纸要求。

　　除了锉刀外，我们还学习了钻床、攻丝机等工具的使用方法。这些工具在钳工加工中同样扮演着重要角色。通过使用这些工具，我们可以更加高效地完成钳工小锤的加工。

　　三、实训收获与体会

　　通过这次实训，我深刻感受到了钳工工艺的魅力和挑战。在实训过程中，我不仅掌握了钳工工具的使用方法和加工技巧，还学会了如何根据图纸要求精确控制工件的尺寸和形状。这些知识和技能对于我未来的学习和工作都将产生深远的影响。

　　同时，我也意识到了团队协作的重要性。在实训过程中，我们同学之间互相帮助、互相学习，共同解决了许多难题。这种团队协作精神不仅提高了我们的学习效率，还增强了我们的团队凝聚力。

　　此外，我还深刻体会到了耐心和细心的重要性。在钳工加工中，每一个细节都至关重要。只有耐心细致地操作，才能确保工件的质量和精度。这种耐心和细心同样适用于未来的学习和工作。

　　四、总结与展望

　　本次钳工小锤实训让我收获颇丰。通过亲手制作钳工小锤，我不仅掌握了钳工工艺的基本知识和操作技能，还学会了如何团队协作、如何耐心细致地操作。在未来的学习和工作中，我将继续发扬这种精神，不断提高自己的专业技能和综合素质。同时，我也期待能够有更多的机会参与类似的实训活动，以拓宽自己的视野、提升自己的能力。

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