塑料厂的实习报告

时间：2023-04-04 19:40:24 报告我要投稿

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塑料厂的实习报告

　　在人们素养不断提高的今天，接触并使用报告的人越来越多，不同的报告内容同样也是不同的。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编帮大家整理的塑料厂的实习报告，欢迎大家分享。

塑料厂的实习报告

塑料厂的实习报告1

　　一．公司简介

　　1.公司示意图

　　2.公司简介

　　石家庄北田化工有限公司成立于1995年，主要业务是研究、开发、生产及销售各种复合改性工程塑料，经过十余年的稳步发展，产品应用于各行领域，在同行业中处于领先地位。目前主要产品包括增强、增韧、阻燃、耐高低温、抗静电、抗老化、耐磨等多种功能的工程塑料，以及塑料合金和功能母料等。

　　公司采用先进的规范化管理体系，于通过了TüV管理服务有限公司（德国）的ISO9001:、质量体系认证，从产品的研制开发到生产、检验都制定了严格的实施标准。随着环保意识的增强，塑料制品对环保的要求越来越高，欧盟、美国等国家都制定出相应的环保标准，为了适应新的要求，我们不断完善现代化的生产和检验设备，不断完善高效率的管理系统和制度，因为我们明白只有提高自己的能力才识自身赖以生存的基本条件，也是

　　我们向客户持续提供优良服务的保证。

　　3.企业文化

　　企业精神：专注；成功；创新从未止步。

　　经营理念：倾心为业，诚信为财

　　产品质量、服务宗旨：至臻品质，服务永久跟随

　　二．实习经历

　　非常感谢苑老师老师和学校能够提供一次宝贵的实习机会给我们。我们来到的是北田塑料工程公司.。我们主要在生产部实习,了解到了实际生产中一条塑料生产线的生产流程。我们北田公司使用的是双螺杆挤出机。首先在工厂二楼有加料装置,我们首先向拌料师傅学习如何拌料。拌料流程为清干净设备--------加入A物料Dop或白油等------加入Dop白油拌2-3分钟 ---------B物料-------拌2-3分钟------出锅。在师傅演示后,我们亲自操作,称取好各个物料放在盆里,用大勺搅拌。逐步能够将物料拌得均匀。

　　接下来我们便学习如何实际操作双螺杆挤出机。生产前需要清洗上次所用的物料颜色。师傅给我们讲解了不同的物料不同季节所使用的操作温度不同。我们北田公司主要做pp, 尼龙等物料改性。我们查了操作规格表,尼龙物料一般选择250度,合金选择230度,PP选择200度。接下来先低转速开机,查看双螺杆挤出机是否运转良好,控制电流不超过规定上限,逐步提高转速到到操作转速。成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。将成型的塑料经过水槽,牵引装置,进入切料机,造粒。生产过程中我们需要看管整个装置,剪去结块物料,防止物料断层。

　　最后我们进行了塑料袋的封装,开始我们烫坏了几个塑料袋,但在赵班长指点下,我们掌握了控制封装力道与时间等技巧,并且逐步提高效率,能够顺利完成封装任务。经过对物料的除铁,再混合,除去大小不标准的废料,我们将混合均一的物料称量25Kg装袋,再封袋。一套塑料生产线便完成了。

　　非常感谢北田公司全体员工对我们的鼓励与支持。

　　三、实习心得

　　在以前我在学校时候就感觉出去工作肯定太强不了，所以没好好等就随便急匆匆得找了个工作就凑合着吧。但谁到一个陌生得地方都会有好奇感。所以我还是欢喜得离开校园踏入社会得

　　相互关心、相互帮忙和相互体谅。不要与上司发生口角。新进的员工一定要多做事，如日常的办公室清洁问题。

　　再次，要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的`地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。于是，我意识到：自己绝不能再像以前那样，要学会

　　像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

　　最后，要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。要向有经验的前辈学习，学习他们的工作态度和做事原则。这样能使我们少走很多弯路。

　　总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。

　　四．致谢

　　这次实习得到了很多老师、同学和同事的帮助。其中我的老师苑老师老师对我的关心和支持尤为重要，每次遇到难题，我最先做的就是向苑老师寻求帮助，而苑老师每次不管忙或闲，总会商量解决的办法。

　　另外，感谢校方给予我这样一次机会，能够独立地完成实习。并在这个过程当中，给予我们各种方便，使我能够更多学习一些实践应用知识增强了我们实践操作和动手应用能力提高了独立思考的能力。再一次对我的母校表示感谢。

　　感谢在整个实习期间和我密切合作的同学，和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们。

　　最后，感谢所有在这次实习中给予过我帮助的人。

塑料厂的实习报告2

　　实习时间：

　　7月6日—8月21日

　　实习地点：

　　我市某塑胶厂

　　实习目的：

　　熟练掌握塑料厂数控车床的基本手工编程，零件的加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能。

　　实习内容和过程：

　　刚到塑料厂实习的时候，就参加了两天的入厂培训，培训内容是安全，文明操作教育，尊师教育，以及打扫车间卫生训练，工具摆放训练等等，通过以上的教育，对我们实习生来说形成了良好的思想意识，也能养成良好的工作习惯。指导老师告诉我们实习是为了更好的将理论结合到实践中去，要我们一定要好好对待这次的实习i机会，我们一刻都不敢忘记指导老师的教诲，很认真的参加培训。经过短短的两天的培训，我们对工作流程有了一定的了解，对车间环境也有了一定的熟悉，就能上手工作了，指导师傅会在一旁指导我们工作，有不懂的问题我们就会主动提出来，他也会很耐心的教导我们，直到我们完全弄明白为止，我实习的岗位是对数控机床进行清理以及对零件的加工，虽然在学校学习了理论知识还参加了培训，但是真正要做起来的时候还是有一定难度的，幸好有指导老师和同事们的帮助。在实习工作期间，我每天都很努力的工作，不迟到不早退，按时完成工作任务，有空余的时间就会观察老师傅们的工作，从中吸取经验，提高自己各方面的能力和技能。实习期间能和同事们和睦相处。其实刚到塑料厂实习的`时候，每天都要起的很早，很晚休息，又没有周末休息时间，让人感觉很累，很辛苦，在加上我们住在厂里的宿舍，工厂里的机器一天24小时的运作，严重影响了我们的睡眠时间，当时我真的是很想放弃这次实习机会，但是想想，我不能就这样走了，这次机会是很难得的，我不能做一个逃兵，终于在自己不断的告诫中，我努力坚持了下来。实习之后，我的实际动手操作能力得到了提高，并能够充分的把理论结合到实践中去。

　　实习收获和体会：经过这次在塑料厂实习，我学到了很多书本上没有的知识，虽然很艰辛，但是我觉得这是值得的，工作是辛苦的，没有付出就一定没有回报，在以后的生活中要更努力的学习，活到老，学到了，为美好的明天而奋斗。

塑料厂的实习报告3

　　一、实习公司简介

　　该公司坐落在环保之乡宜兴高塍，是本地区UPVC塑料管龙头企业。

　　企业建于1983年，是UPVC管道及水处理环保设备的专业生产厂家。厂区内有标准生产厂房8000平方米，拥有先进的UPVC生产线4条，具有生产塑料管材和异形材的丰富经验，并形成了鲜明的产品特色。

　　推出的UPVC农水管、化工管、输卤管、电厂冷却塔配水管、圆形化冰管及排水管已多规格系列化。

　　环保水处理共分三大类：一类为给水部分，主要提供电厂、化工、冶金、轻工、医药、饮用等行业，主要产品有过滤器、反渗透、电渗析、离子交换器等;二类为排水部分，主要产品有地理式生产污水处理设备、沉淀池、陆用油水分离器，气浮设备等;三类为循环水部分，主要有玻璃钢冷却塔、泳池循环水处理的设备等产品。

　　二、实习目的

　　本次实习的目的主要是熟悉模具加工工作岗位的工作情况，通过实习将个人在学校所学的知识联系实践，在实际的工作观摩中进一步扩张专业知识面，进一步加强专业知识的巩固。了解模具加工场地工作规则，观摩调度员的指挥工作，建立对机械加工工作的整体概念和进一步了解实际生产地点的工作情况。在实习结束后，总结出个人的实习感想心得。

　　三、实习内容

　　4月20日~4月30日，我在宜兴市环保工程塑料厂实习，在那里，厂长给我细心地讲解了整个塑料制造的过程，以及生产制造过程中的一些基本的知识。同时我也了解了机器工作的过程和模具在国内外市场上的一些基本状况。具体整理如下：

　　1、塑料模具的现状

　　整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。加入WTO，给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的1/5～1/3，加入WTO后，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大;在高精模具方面，加入WTO前本来就主要依靠进口，加入WTO后，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。

　　2、我国模具技术与国外的差距

　　(1)产需矛盾

　　工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到70%左右。造成产需矛盾突出的原因，一是专业化、标准化程度低，除少量标准件外购外，大部分工作量均需模具厂去完成。加工企业管理的体制上的约束，造成模具制造周期长，不能适应市场要求。二是设计和工艺技术落后，如模具CAD/CAM技术采用不普遍，加工设备数控化率低等，亦造成模具生产效率不高、周期长。总之，是拖了机电、轻工等行业发展的后腿。

　　(2)产品结构、企业结构等方面

　　模具按国家标准分为十大类，其中冲压模、塑料模占模具用量的主要部分。按产值统计，我国目前冲压占50%-60%，塑料模占25-30。国外先进国家对发展塑料模很重视，塑料模比例一般占30%-40%。国内模具中，大型、精密、复杂、长寿命模具比较低，约占20%左右，国外为50%以上。我国模具生产企业结构不合理，主要生产模具能力集中在各主机厂的模具分厂(或车间)内，模具商品化率低，模具自产自用比例高达70%以上。国外，70%以上是商品化的。

　　(3)产品水平

　　衡量模具产品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度、模具的使用寿命和制造周期等。

　　3、中国模具行业与国外存在的差距及其原因

　　近几年，我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。最主要的问题是低档模具过剩，高档模具却供不应求，甚至必须依赖进口。因此，模具企业必须找准自己的弱点，我们与国外同行的差距主要在以下五方面。包括原材料问题、制造工艺水平、模具设计体系、调试水平、配套体系。

　　4、模具的分类

　　模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类，从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃钢模具等等。

　　四、实习总结

　　我国的模具行业在今后的.发展中，要更加注意产品结构的战略性调整，使结构复杂、精密度高的高档模具得到更快的发展，紧紧地跟着市场的需求来发展。没有产品的需求，产品的更新换代，就没有模具行业的技术进步，也就没有模具产品的上规模、上档次。模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。模具技术的发展能提高产品的设计和制造效率，缩短生产周期，提高产品合格率，对于增强国家的科技、经济实力都能其到巨大作用。

　　五、实习心得

　　经过10天的短暂的实习，我有一些体会。总得来说在实习期间，虽然比较短暂，但是，在这短暂的实习中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。

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