实训报告心得
在生活中，我们都不可避免地要接触到报告，报告包含标题、正文、结尾等。你还在对写报告感到一筹莫展吗？以下是小编整理的实训报告心得，仅供参考，大家一起来看看吧。
实训报告心得1
这一周的实训时间已经结束，通过这一周的审计学实训，我受益匪浅，以下是对审计大作业的总结以及一些自己的心得体会。
一、实训的意义。
我们都清楚审计学是一门实践性很强的课程。我们只依赖理论知识是不够的，它更需要的是利用我们所学到的理论知识去实践。通过实训我们可以发现自己存在的问题，可以自己多查阅相关资料或向同学请教，以解决问题。从而，以奠定良好的专业基础，也为以后的工作做了铺垫，同时丰富了个人的阅历。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。通过实训了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。
二、实训的要求和任务。
我们这次的审计任务有五个实验，通过这五个实验，我们要掌握审计方法的应用，内部控制的测试与评价，审计重要性和审计风险的分析，审计报告等等。基本上完成了这五个实验。由于一个暑假没有看审计了，有些知识忘记了，通过复习。
三、实训的心得体会。
1、自主学习。
实训期间不像我们平时的上课，在这期间老师不像之前那样每一节课都和我们一起，给我们讲课，监督我们的学习……而如今几乎是靠我们自己去把握，我们必须自觉地去学习，遇到不懂的问题时，要自己去查阅相关资料而不是抄同学的实验结果。遇到问题时，只要找到老师，她是会帮助我们解决的，从而我们又可以从中学会一些东西。
2、积极的态度。
在实训期间的确是有点枯燥无味，因为每天面对的都是同一门课程，一堆数据……这就更需要我们有那份由始至终的积极态度，保持学习的热情，对知识的渴望。我们需要积极的态度，把每一个实验做好，把结果做到。
3、团队精神。
在这次的审计实训，其实也需要我们发挥团队精神，我们要学会与人沟通，交流，因为有时候只有通过不断地讨论和交流彼此的意见，这样才能达到实验的最精确的结果。然而别人遇到不懂的问题时，我们要尽自己的能力去帮助同学，因为从中我们也是收益的，我们也会收获不少东西。
4、理论和实践相结合。
在这次的审计实训周特别深有体会，原以为学到了一些书本知识就可以了，就可以很好地把它运用到实际工作中来。其实我们在学校所学到的书本知识，只是理论知识，我们只有通过实训，使我们的'理论指导实践，只有这样，才能更好地与以后的 会计 工作接轨。我们要做到理论指导实践，从实践中不断总结，从而真正地做到理论与实践相结合。
四、存在的不足。
1、基础知识不够牢固。
审计学这门课是在基础会计，中级财务会计，成本会计，管理会计等学科的基础上开设的。由于在过去的日子里，有些基础知识还是不够牢固的，因此给现在的审计学这门课程带来有些不便。但是，亡羊补牢，为期不晚。通过这次的实训，我发现了不足之处，给予及时的复习巩固，总算基本完成了这次的审计实训。
2、粗心大意。
在这次的审计实训中我又犯了老-毛病，那就是粗心。在实验四的案例八那题，要求重新编制利润表，我在编制的过程中，有好几个数字算错了，导致计算结果出现错误，经过几次检查和向同学请教，才发现是由于自己粗心把数字算错了。可见，只有认真细心才能把事情做好，特别是对于我们这些会计专业的学生来说是最起码的要求，也是提高工作效率的要求。在以后的工作中，我们都要始终带着认真细心的态度去做好每一件事情，否则将会使工作效率大打折扣，同时对企业本身也会造成不同程度的影响。因此在我们的平时学习中就要养成认真细心的好习惯。
总之，通过这次审计实训使我发现了自己的不足之处，也收获了不少，我将会更努力地学习相关的学科知识，切记：理论与实践相结合!
实训报告心得2
一.实习目的
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
二.实习设备
1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
2、铣刀------按用途区分有多种常用的型式。
①圆柱形铣刀：②面铣刀：③立铣刀：④三面刃铣刀⑤角度铣刀：⑥锯片铣刀;铣刀的结构分为4种。①整体式：②整体焊齿式：③镶齿式：④可转位式：
3、铣床的维护与保养：
1、班前保养：
·对重要部位进行检查。
·擦净外露导轨面并按规定润滑各部。
·空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
2、班后保养：
·做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境 卫生 。
·擦拭机床。
·清洁工、夹、量具。
·各部归位。
三.实习零件的加工
自上周一开始，我们开始了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮流实习，每3人一组开，加工一个“V”型件，完成等分零件的实训课程!
试训步骤：
1、上课第一天，王老师带我们熟悉了铣床的结构，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等
2、我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经测量。发现有加工余量
3、我们找一个最不规则的面进行加工，尽量少铣，将其铣平，4再以这个面为基准面开始铣削其对面，保证厚度为29mm
5、再加工较长的两个面，使使其宽度保证为45
6、最后我们开始铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的`尺寸为29×45×55
7、接着，我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9×9×45°的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进行加工。
8、铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并完成了单台阶的消气。
9、接下来我们济宁”V”型槽的铣削，在铣削时仍然将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度.完成后进行消气。
10、到时候铣削T型槽颈部了，我们在卧式铣床上进行加工。
11、完成以后，我们又完成了T型槽的加工，在加工使我们用铣刀对准中心，往下降11mm，进行铣削。
12、接下来是钻孔，钻孔很简单，使用的事∮5.6的钻头，在钻完孔后进行校孔，再在原孔的地方扩一个深10mm，直径10mm的孔。
13、接下来我们要开始进行键槽的铣削。首先，我们将在工件旁边贴上一张小纸片，并使用油来固定它。然后，我们会进行对刀操作，以确保刀具的位置正确。完成对刀后，我们将在显示屏上归零，并根据尺寸要求进行加工。
14、最后，我们开始铣削十字形槽，我们依旧以以上的方法开始铣削，完成了十字形槽的加工!
四.零件的检测
在加工过程中，我们需要对零件进行不同精度的检测。在粗加工阶段，我们使用游标卡尺对零件进行测量，以确保其尺寸符合要求。而在精加工环节，为了减小误差，我们采用分度尺进行更加精密的测量，以保证零件的尺寸精度。此外，在测量槽的深度时，我们会借助深度尺进行准确的测量，而在测量垂直度时，则会使用角度尺来确保垂直度符合规范。
五.重点及难点
进行铣工实训的第一重点是确保安全。在操作过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作要求，佩戴好相关个人防护装备，确保自身的安全。其次，要注意保护刀具和铣床，避免损坏和磨损，定期检查刀具的状况并及时更换。在进行铣削加工时，要认真细致，不能盲目操作，必要时需要进行计算，以保证加工零件的重要尺寸和精度要求。进刀量的控制也非常重要，要根据具体情况合理调整，确保加工表面的光洁度。此外，正确的装夹方式也是至关重要的，要确保零件的固定稳定，避免因不当装夹导致的误差和事故发生。
六.实习体会
通过这次铣工实习，我深刻领悟到了一个道理：只有用心的人才能做好任何事情。无论做什么，都应该踏实地、认真地去完成。这次的实习不仅增强了我的动手能力，还让我学会了如何操作铣床，并对机械加工有了更深入的了解。我认为在今后的工作中，我应该像加工零件一样充满激情，永不放弃，认真细致，愿意付出努力。只有这样，才能真正把事情做好!
实训报告心得3
通过一周的实训，我对实际生活和生产车间中的电气知识有了更深刻的认识。这个实训过程对我来说是一次锻炼，我巩固了之前学到的知识，并且提高了自己的动手能力。同时，我也学会了如何与团队成员合作，并培养了团队合作和沟通的能力。
本周的电工实训进行得井然有序，让我们在车间实习中获得了宝贵的经验。这次实训要求我们模拟实际情况下的考核，使用的电压范围从220伏到380伏，因此对我们的要求非常严格。一不小心可能会发生触电危险，甚至烧毁设备。在实训开始之前，老师特别强调了安全第一的原则，我们不能马虎大意。在通电之前，必须仔细检查一遍，并通知其他人员，以免发生触电事故。老师还详细介绍了试验时需要注意的问题，然后我们按照预先划分的小组开始进行实验。
刚开始进行一周的实训，原本以为会有很多试验，但发现只有四个。第一个试验是关于家庭用电线路的实训，主要目的是学习日光灯电路、一灯两地控制、可调光电路、声光延时电路以及铡刀控制电路的正确接法。之前对家庭用电线路的了解只停留在火线和零线的存在上，并知道一些开关的连接方式。在日常生活中，电是危险的物质，所以在家里根本不敢去碰。经过老师的讲解，我们对这些内容有了一定的了解，并且我们的接线进展非常顺利。值得一提的是，声光延时开关必须用绝缘材料包裹才能使灯泡亮起来。通过这次实训，我对家庭用电有了更深入的了解。
第二个实训是关于电动机的反-正转实验。虽然我们在上学期学过相关的理论知识，我对这个实验应该没有问题，可以顺利进行。然而，当我开始实际操作时却遇到了困难。接线完成后，电机竟然没有转动，原来是因为接触点没有正确连接导致的。在改变电压后，电路恢复正常工作，电机开始反-正转。这次经历让我深刻认识到接线必须非常细心，不能马虎。在做任何事情时，都必须保持认真态度，这是我从中获得的重要体会。
在第三个实验中，我们进行了电动机的点动和自锁控制线路实训。这个实验和前面的实验没有什么区别。除此之外，我们还完成了两个其他的试验，对电器的应用有了一定的熟悉。操作起来更加顺利，我从中学到了很多知识，对电机有了新的认识，现在能够顺利地进行调控。
最后一个实验是工作台自动往返循环线路的实训，要求我们通过实际安装接线来理解电气原理图转换为安装接线图的方法，并掌握行程开关的功能和机床电路的应用。这个实验非常复杂，我们完成了接线后，打开开关却发现机床没有运动。我们仔细检查了线路，发现有一个地方没有连接上，我们将其连接好后，机床开始运动了。尽管与实验要求不完全一样，但我们感到非常高兴，因为机床终于动了。我们多次仔细检查了线路，但没有发现问题，我们感到非常着急。在调整频率从高到低之后，机床仍然没有反应。最后，我们尝试将1、2、3、4这些元件进行重新排列，结果机床开始正常运行了。我们成功了！
一周的实习期瞬间结束了，但一颗炽热的心依然还在那实习的场地依依不舍，特别是对咱们的指导老师很是敬佩。
通过几天的实习，我颇有所获，尤其是在安装简单照明电路方面。虽然任务并不十分繁重，只需要按图纸进行操作，但实际安装起来却需要耗费一定的力气。我们四位同学共用一个工位，这就要求我们必须相互协作，这一点我深有体会。这次实习经历让我受益匪浅，尤其是在安装简单照明电路方面。虽然任务并不算太重，只需按照图纸进行操作，但实际安装起来也需要付出较大努力。由于四位同学共用一个工位，因此团队协作精神显得尤为重要，这给我留下了深刻的印象。
做工有条不紊的进行着，这项工作需要特别的细心，弄不好的话很容易让自己做的一切从头再来。首先，必须把安装的器材清好检查是否完好，再次就是要运用巧劲把每副夹子上好，牢固，一下午下来人累得是筋疲力尽，但看到自己安装的效果，还是感到很欣慰的，再过一年半我们就要步入社会，踏上自己的工作岗位，但我感觉到一周的学习期就是以后生活的写照，我会运用自己的书本知识和实践能力去撑稳，那在江中的风帆……
第一次亲眼见证电动机在我自己的接线下转起来，那种自豪的感觉真是无法言喻。心中充满了成就感，不禁自语道：“嗯，原来我也能让电动机转动起来，太棒了！加油，其实这样做挺有趣的嘛。”
我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容，再准备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来，一点秩序也没有，所以接好了的线看过去乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得好笑。
也因为电工课我们了解到了很多我们平时都不会认真去注意的常识，比如安全用电常识、电工基本操作(怎么连接导线)、电气照明(主要是日光灯);还有一些常用的低压电器(意所布的线布的先后顺序，比如说布线时应把其他的线都布好了之后再布开关的线，交流接触器，继电器等);行程开关的用法;电动机的结构和铭牌意义;控制电路故障分析与排除等。感觉学到的东西还是蛮多的。四次的电工对手亲身体会到整体思考的重要性。
通过了这一周的电子电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的.工作作风。由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的，所以就要讲求用电的安全，不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操作的时候要心细、谨慎，避免触电及意外的受伤。在后面的几个实训中用到了电烙铁，也是要求学生掌握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手法，避免意外的受伤。能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这一次的电工实训，我就掌握了日光灯电路的安装，学会了白炽灯的两地的控制方法。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是，我还学会了电路的接线及检查的方法。
通过这一次的电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队精神。
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