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第一章工程概况
1. 编制依据
1.1 ****住宅发展项目地块一****总包工程议标文件及业主方工料规范、有关批准文件等; 1.2工程施工中执行的各种现行国家有关的法律、法规，国家现行工程施工、验收、消防安全、质量检测等规范和标准。
1.3 ****住宅发展项目设计文件
1.4材料、设备采购中执行的各种现行国家、行业的规章、规范和标准。 1.5施工现场和周围环境的实际情况。 1.6以往深化设计图纸DWG-1B(MC)-014/014A。
2. 工程概况
2.1工程名称：****部分装饰装修工程。 2.2 工程简述：
****。本方案涉及该项目的大型超市主入口大堂、2F大型超市次入口走廊、二楼商店
内廊、大型超市卫生间及无障碍电梯桥箱等。
第二章施工安排及施工顺序
根据具体现场施工情况及第四版总进度计划开始插入施工。原则上根据先里后外、先上后下的施工顺序。先做基层处理，后做装饰构造，最后才是饰面。同时先做顶部、再做墙面、最后才到装修地面。
1. 先湿后干，最后饰面由上层逐层向下层施工。 2. 先做小间和管线较多的房间，后施工大间。
第三章楼地面工程
1.一般措施 1.1施工准备
门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。办好作业层的隐蔽验收手续(附表一)。 1.2 找标高、弹线：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 1.3 基层处理
楼地面基层应满足地面平整度、强度、湿度的相应要求。
a、地面平整度：不得有起壳、起砂，用2米直尺范围内误差应小于2mm。不得有裂缝现象，若出现裂缝应用水泥浆进行修补。
b、墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，地面要求平整压光。
隐蔽工程验收记录表
注：摘自《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001
1.4素水泥砂浆结合层一道(卫生间不做)。 1.5抹找平层砂浆
抹灰饼：从已弹好的墙上+50cm水平标高线下量至找平层上皮标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)。抹灰饼间距3.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高。
抹砂浆：砂浆类型根据设计要求采用1：2水泥砂浆或干硬砂浆。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
1.6大型超市卫生间的防水地砖楼面做四周沿墙刷基层后1.5厚(JS)聚合物水泥基复合防水涂料，分两道涂刷。
1.7拉铺砖水平线
当找平层砂浆抗压强度达到要求时，开始上人拉砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。在房间分中处从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面
上弹纵、横控制线(每隔四块砖弹一根控制线)。
1.8铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2—3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。 1.9勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作。
a、勾缝：缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
b、擦缝：在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆(防滑地砖楼面及防水楼面使用素水泥浆，其余用白水泥浆)，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
1.10养护：铺完砖24h后，洒水养护。 2.质量要求
2.1面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查试验报告和测定记录。
2.2面层与基层结合必须牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者。
2.3地漏及泛水应符合以下规定：
坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏，无积水;与地漏结合处严密平顺。
2.4允许偏差
水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法 表二
板块楼地面面层的允许偏差和检查方法 表三
3.避免工程质量通病
3.1起砂、起泡
注：摘自《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001
其原因有：水泥质量不好，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，
压光遍数不够压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要检查验合格才可使用;严格控制水灰比。
3.2面层空鼓(起壳)
其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，
未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆前应严格处理好底层，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。
3.3电梯轿厢施工时，应避免对箱体的碰撞。
4.安全技术措施
4.1清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 4.2剔凿地成时要带防护眼镜。
4.3夜间施工或在光线不足的地方施工时，要有足够的照明设施。 4.4非机电人员不准乱动机电设备。
4.5室内推手堆车拐弯时，要注意防止车把挤手。
4.6电梯轿厢施工时，轿厢的通风和透气，有充足的光线。
5.成品保护
5.1推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁保护，以防手推轴头碰撞门框。
5.2施工时不得碰撞水暖立管等。
5.3施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。 5.4沾污的墙面、门窗框设备立管线要及时清理干净。 5.5养护期内，严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。
第四章墙面工程
1.施工要求：
1.材料的使用要求：必须为报审通过的材料，品种、颜色、应符合设计的要求。
2. 室内墙面、柱面和门洞的阳角，用水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm
3.水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护，得到规定要求后刮腻子。
4.工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整，光滑。
2.贴砖墙施工工艺
2.1墙面砖抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润、做灰饼。用1：3水泥砂浆找平后，卫生间做1.5厚(JS)聚合物水泥基复合防水涂料，分两道涂刷。
2.2弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
2.3排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
2.4镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均匀自下而上在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片小刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖之间的水平缝宽度可用米厘条控制。
2.5面砖擦缝，用白水泥浆或水泥浆(具体根据设计要求)配颜料进行擦缝处理。
3.乳胶漆施工工艺
3.1清理干净墙面及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等杂物。抹15厚1：3水泥砂浆找平层，再做5厚1：2.5水泥砂浆罩面。
3.2施工要求：抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预直、埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
3.3操作工艺：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙做护角：根据砂浆和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。用压尺刮平找直，用木磨板磨平，中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度，平整度，阴阳角是否方正，顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，再压实压光。
3.4满刮腻子：
一般情况为三遍。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。
4.质量标准
4.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 4.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。
4.3选用乳胶漆的品种、型号和性能应报审通过且设计要求.颜色、图案应符合设计要求。乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4.4允许偏差：
饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法表四
5.成品保护
5.1 拆架子时注意不要碰撞墙面。
5.2 乳胶漆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。
5.3 为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积的乳胶漆活的施涂工作。 5.4 刷乳胶漆前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落下的乳胶漆造成污染。 5.5 刷前墙、地应进行遮挡和保护。
5.6 移动乳胶漆桶等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。 5.7 乳胶漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。
第五章吊顶工程
1.施工工艺：
1.弹线
弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。
确定安装标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。若室内+50cm水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于3mm。
2.打Ф8*100膨胀螺栓，间距为1000mm，将“U形”金属镀锌脚码与膨胀螺栓连接后接Ф8
的吊杆，安装主次龙骨。
3.安装罩面板
罩面板与轻钢骨架的固定方式分为：自攻螺钉钉固法的方式。在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，做为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200mm～300mm(详下图例一)。
第六章质量控制措施
在工程施工中，影响工程质量的因素主要有：人、材料、机械、方法和环境等五方面。我公司对本工程施工质量实行全面质量管理，负责从进场材料检测、工程施工放线检测、工程施工、竣工交验全过程的质量控制。
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