感恩作文600字

时间：2024-05-21 11:08:30 感恩作文我要投稿

相关推荐

感恩作文600字15篇(荐)

　　在我们平凡的日常里，大家都不可避免地要接触到作文吧，作文是人们以书面形式表情达意的言语活动。那么你有了解过作文吗？下面是小编为大家收集的感恩作文600字，欢迎阅读与收藏。

感恩作文600字15篇(荐)

感恩作文600字1

　　为加强对生产的安全管理，保障生产的'顺利进行，故制订以下安全管理规定：

　　一、各员工严格按照生产操作安全规定进行操作，正确使用并爱护机械设备。

　　二、严禁员工带病工作和班前酗酒，以避免安全事故的发生。

　　严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的长发要盘起来，否则后果自负。上班必须带安全帽，发现一次没有带安全帽罚款5元，二次发现十元，三次二十元，依此加倍，所罚款项从当月工资中扣除。（6月8日起执行）

　　四、严禁上机械带病工作或超负荷工作，否则后果自负。

　　五、工作前应先清理工作台位物品再空转机运作，进行听、看等系列安全检查后，在确认无异常情况下才可正式操作。若发现问题要立即停机检查和报请专业人员维修，严禁擅自拆卸机械及防护装置。

　　六、下班时要关闭机械、电源等，清理工作区域，不可人离开岗位不关机械。

　　七、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线，发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。

　　八、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。

　　九、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。

　　十、起重设备用于大件的吊装，不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装；徒手搬运存在危险的，必须使用叉车或者行车。

　　十一、在禁火区域进行焊接、切割等动用明火作业时，必须事先征得有关人员同意后，做好防护工作并用专人监控方可操作。

　　十二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。

xx工程有限公司

　　20xx-6-7

感恩作文600字2

　　一：成型车间工作人员必须把糖粉好、准备好，如误点每人罚款2—10元。粉糖时要注意安全，讲究卫生，分糖室的卫生必须打扫干净。如不打扫或打扫不干净每人罚款2—10元。

　　二：配料工必须按时配料打浆；在配料过程中必须按配料单上的材料、重量精确计量，绝对不允许出现漏项或计量不准。如发现一次罚款10—50元。打浆时必须要搅拌均匀方可进行下一步工序，如出现因配料或打浆出现的质量问题一次罚款10—100元，在工作过程中要和打面工紧密配合好，在下班前必须要把打浆机、配料用的器具和配料室的卫生打扫干净，要保持配料室的原料排放整齐，地面清洁，如卫生打扫不干净不彻底发现一次罚款2—10元。

　　三：单班生产时，和面工必须保证7、00点之前把面和好，保证7、00点准时进面，双班生产接班后准时进面，如因打面误点视情况每次罚款5—20元，在打面过程中要保持面袋子不沾浆，用完的袋子无原料，如发现袋子有浆或原料没倒干净发现一个罚款2元，一定要保持打面的质量，如因打面出现的质量问题一次罚款10—100元。要随时保持与配料工和机头人员的配和，有权监督配合比，随时帮助机头人员调整机器，保持工作的顺利进行，下班前必须打扫好和面机及周围的`卫生，用完的袋子不准乱堆乱放，要排叠整齐送入仓库，卫生没打扫好发现一处罚款5元。

　　四：单班生产时，机头人员必须在7；00钟之前把机头和模具调好，7；00钟准时进面，双班生产时，接班后准时进面，如误点每人罚款5—10元；进面时必须通只喷油工，如不通知造成后果罚款10—50元，在工作时必须注意安全，讲究卫生，随时检起掉在地下的面和不合格的面坯，上料工不准撒料太多，不准断面，下班前必须打扫好机头和周围卫生，如打扫不干净发现一处罚款2—10元。

　　五：工作人员在工作时必须坚守岗位，不准脱离岗位，不准大声喧哗，不准随地吐痰，不准打架斗殴，不准嘻戏打闹，如发现一例罚款2—10元。

　　六：在工作中必须讲究卫生，工作服要穿带整齐，保持清洁，必须注意安全，要爱护公共财产，各人要把自己使用的机械工具定期定时进行检查保养并掌握其性能。不穿工作服不准进车间，否则一次罚款10元。

感恩作文600字3

　　1．各车间的火灾危险性

　　各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火；砂轮、焊接等，对火花控制不好容易发生火灾；机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾；吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎（电箱内堆积灰尘过多未及时清理），又缺乏必要检修，也能引起火灾；太阳灯照射不当或使用不慎，极易引起火灾；由于违反工作制度随意携带明火或吸烟，也会导致火灾。

　　2．各车间防火要求

　　(1)各车间存放物料整齐有序，不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要打扫干净，倒在指定地点；

　　(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不可超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉；

　　(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火；

　　(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当，350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品；

　　(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业，吸塑机加热仓温度控制在90°～160°之内，包边机加热仓温度控制在0°～180°之内，加热管温度控制在60°～250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品；

　　(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的'物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，一定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉；

　　(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟，操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置，不可平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电源关掉；

　　(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净，热胶炉温度正常生产时控制在120°～180°之内，开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度；

　　(9)车间在操作各种机械前，仔细检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要经常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净；

　　(10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的，防止粉尘爆炸（粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸）；刨花、锯末较多的电动机（下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯），应加防尘罩；

　　(11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当，严禁电源线跨过道阻挡通道，车间内严禁私自同手机充电；

　　(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；车间内严禁吸烟和用明火作业；要在工作完毕和下班时，清理场地，将木屑、刨花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗锁门。

　　(13)要积极参加消防培训，掌握防火灭火知识。

感恩作文600字4

　　1、上下班按时点名考勤,迟到一次罚,旷工一次罚。

　　2、班前班中不准喝酒,班中不准睡岗、脱岗、串岗、大牌、干私活、下棋、会客、洗澡、出厂吃饭、不准干与工作无关的事、如发现一次罚款。

　　3、生产区内不准带未成年人进入。

　　4、上班前按规定常戴劳保用品齐全,发现一次罚。

　　5、严禁在生产区域吸烟、发现一次罚款50元。

　　6、人为损坏公司公共财产按价赔偿。

　　7、登高作业要配带安全带,严禁从高处乱扔东西和杂物。

　　8、节约用电及时关灯,发现天亮不熄灯一次罚款

　　9、禁烟禁火区严禁火种带入,发现一次罚。

　　10、维修人员检修时需要动火要申请值班领导,制定防范措施,否则一次罚款

　　11、不按规定进行检查、巡检、影响生产一次罚

　　12、发生事故要及时上报并做好记录,不准迟报,更不准隐瞒不报,违者罚

　　13、严禁跑、冒、滴、漏,如长时间无人处理检修一次罚

　　14、发现记录不真实、不干净、不整洁罚

　　15、不是自己分管的设备工具不准动用、备用设备没有起到备用作用、罚责任人。

　　16、认真执行公告一指标、及时调节、发现一次罚

　　17、生产区域内设备卫生和环境卫生不干净,交接班不清楚罚责任人

　　18、严禁私自移动或拆除安全装置和安全标志,否则

　　19、严禁使用汽油等挥发性液体擦洗设备。

　　20、完成上级下达的`临时性工作任务。

感恩作文600字5

　　目的：为确保生产车间的安全生产，有效防范和控制事故发生，保护员工的生命财产安全，减少生产损失，制定本规章制度。

　　范围：本规章制度适用于公司生产车间。

　　制度制定程序：规章制度由公司生产车间负责人和安全管理部门共同起草，经公司领导审批后正式实施。

　　内容（部分）：

　　1.生产车间应当具备必要的消防设施，配备灭火器等。

　　2.用户及时消除生产车间内存在的安全隐患，发现问题及时提出报告和整改措施。

　　3.制定并组织实施生产安全计划，以确保全员生产作业时安全。

　　4.对生产车间工作人员进行安全培训，加强安全意识教育。

　　责任主体：

　　1.生产车间负责人应对本规章制度的宣传和执行负责。

　　2.安全生产管理部门应监督生产车间的安全生产，并协助负责人做好工作。

　　执行程序：

　　1.生产车间负责人应在本规章制度内监督管理生产车间安全生产。

　　2.组织生产车间相关人员学习安全生产知识，提高安全意识。

　　责任追究：对于违反本规章制度者，生产车间负责人应及时采取相应的处罚措施，并上报公司领导。对于造成人员伤亡、设备毁损的严重事故，生产车间负责人和相关责任人应当承担相应的.责任，接受公司领导的追责。

　　法律法规：1. 《劳动合同法》2. 《劳动法》3. 《劳动保障监察条例》4. 《行政管理法》5. 《安全生产法》6. 《消防法》

　　以上法律法规及公司内部政策规定，均为生产车间负责人和安全管理部门起草本规章制度时需要遵守和考虑到的重要内容。

感恩作文600字6

　　一、制度目的

　　制定本规章制度的目的在于提高生产车间的安全管理水平，规范生产车间内的各项生产行为，防止事故的发生，确保生产车间内的员工和财产安全。

　　二、规章制度范围

　　本规章制度适用于生产车间内的所有员工和外来人员，适用于所有生产车间的生产活动和行为。

　　三、制度制定程序

　　制定本规章制度的程序如下：

　　1.安全生产部门负责起草本规章制度，在起草过程中，安全生产部门应征求生产车间内的员工的意见和建议，并进行修改和完善。

　　2.安全生产部门将起草好的本规章制度提交给公司领导审批，并征求公司领导的意见和建议，进行修改和完善。

　　3.安全生产部门发布本规章制度，并在生产车间内进行宣传和培训，确保员工了解和遵守本规章制度。

　　四、规章制度内容

　　1、生产车间内禁止吸烟，禁止使用明火和易燃物品。

　　2、生产车间内禁止饮酒，禁止员工携带酒类进入生产车间。

　　3、员工必须穿戴合适的劳保用品，如安全鞋、手套等。

　　4、员工必须严格按照操作规程进行生产操作，禁止拿取他人的工具和物品进行生产操作。

　　5、员工必须保持生产车间内的环境卫生，禁止乱扔垃圾和物品。

　　6、发现生产车间内的安全隐患，员工应该及时报告，避免事故的发生。

　　7、禁止私自更改生产车间内的设备和工具，如需更改应当向上级汇报。

　　8、严禁在生产车间内进行不正当的游戏和娱乐活动。

　　9、对于违反本规章制度的.员工，将依据公司内部政策规定进行相应的处罚和纪律处分。

　　五、责任主体

　　1、生产车间领导负责监督生产车间内员工的安全生产行为，并对违反规定的员工进行指导和纠正。

　　2、员工应当自觉遵守公司的安全生产规定，注意安全行为，发现不安全的情况及时上报。

　　六、执行程序

　　1、生产车间领导应当对本规章制度进行宣传和培训，确保员工了解和遵守本规章制度。

　　2、安全生产部门应当定期对生产车间内的安全生产进行检查，发现安全隐患及时整改。

　　七、责任追究

　　对于违反本规章制度的员工，将依据公司内部政策规定进行相应的处罚和纪律处分。对于严重违反规定，将依法追究相关责任。

感恩作文600字7

　　一、进入车间必须穿戴好安全用品。

　　二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。

　　三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。

　　四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。

　　五、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。

　　六、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。

　　七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。

　　八、应按规定时间出箱，逐件依次移出。

　　九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。

　　十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

　　职业危害管理制度

　　1、职业危害防治方面应做到：

　　(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测; (2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施; (3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。

　　2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放。

　　3、员工健康监护应做到：

　　(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。

　　(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。

　　(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。

　　中频感应炉安全操作规程

　　一、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。

　　二、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。

　　三、按规定对材料进行检查和部分加料。

　　四、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。

　　五、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。

　　六、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。

　　七、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

　　混砂机安全操作规程

　　1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。

　　2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。

　　3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

　　4、因故停车应清除辗盘内的`砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

　　5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。

　　6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。

　　7工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。

　　砂轮机操作规程

　　一、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。

　　二、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

　　三、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。

　　四、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。

　　五、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。

　　六、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。

　　七、如有异常情况出现立即停止

　　热处理炉操作规程

　　一、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

　　二、台车送出、进应仔细观察走线安全。

　　三、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表卫10～20cm。

　　四、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。

　　五、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安

　　全卡在位。

　　六、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。

　　七、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。

　　喷枪操作规程

　　一、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。

　　二、检查喷枪开关是否完好。

　　三、检查灭火器是否完好。

　　四、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。

　　五、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

　　六、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。

　　七、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。

　　八、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。

感恩作文600字8

　　一、目的

　　本制度的目的是为了保障车间的生产安全，规范车间内员工的行为，防范事故发生，保护员工的生命财产安全。

　　二、范围

　　本制度适用于公司车间内的所有员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等。

　　三、制度制定程序

　　1、本制度的制定应当符合以下程序：

　　2、制定制度的需要和必要性的确认

　　3、明确制度制定的目的和范围。

　　4、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定，并进行研究。

　　5、制定制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容。

　　6、经各部门意见反馈后，制定定稿。

　　7、审批正式出台并在车间内公示。

　　四、相关法律法规及公司内部政策规定

　　1、《劳动合同法》

　　2、《劳动法》

　　3、《劳动保障监察条例》

　　4、《行政管理法》

　　5、公司内部安全生产管理制度

　　五、各项制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究

　　1、员工安全教育制度

　　范围：公司车间内所有员工

　　目的：对车间员工进行关于安全事项的培训，提高员工安全意识。

　　内容：安全操作规程、安全防范知识、事故应急演练等。责任主体：安全主管、生产主管。

　　执行程序：安排专人负责员工安全培训，定期举行。责任追究：对违反安全规定的员工进行处理，情节严重的，予以辞退。

　　2、机械设备操作规程

　　范围：机械设备操作人员

　　目的：保障设备的使用安全，避免事故的发生。

　　内容：对机械设备的`操作规范，对于机械设备的保养和维护等。

　　责任主体：设备管理人员、设备操作人员。

　　执行程序：设备管理人员对设备使用规定进行培训，并定期对设备进行维护。

　　责任追究：对违反操作规定的人员进行处理，并赔偿设备损失。

　　3、环境保护制度

　　范围：车间内所有员工。

　　目的：保障环境安全，减少环境污染。

　　内容：对环境保护操作规定、垃圾分类处理、废气废水的处理等。

　　责任主体：环保管理人员、生产主管。

　　执行程序：制定环保工作计划，进行环境监测，定期进行废水、废气的处理。

　　责任追究：对违反环保规定的员工和管理人员进行处理。

　　六、总则

　　1、本制度应当严格执行，禁止违规操作。

　　2、对违规行为，应进行惩罚和补救。

　　3、对于本制度的修订，必须经过相关部门的意见反馈和审批才能出台。

　　4、本制度自发布之日起生效。

感恩作文600字9

　　一、目的

　　为了保障生产车间安全生产，保护员工的生命财产安全，防止事故的发生，保护企业的经济利益，制定生产车间安全生产规章制度。

　　二、范围

　　本规章制度适用于生产车间的所有员工，包括外来人员。

　　三、制度制定程序

　　1.制订本规章制度的'主管部门是XX部门。

　　2.制定本规章制度前，应征求相关部门和员工的意见和建议。

　　3.通过公司法律顾问审核和审批，制定正式生产车间安全生产规章制度。

　　四、相关法律法规

　　1.《劳动合同法》

　　2.《劳动法》

　　3.《劳动保障监察条例》

　　4.《行政管理法》

　　五、各项制度

　　1.安全操作程序

　　1.1目的：规定生产车间的安全操作程序，防止人身伤害和产生事故。

　　1.2内容：生产车间的员工应按照相关规定进行操作，不得超负荷使用机器和设备，不得擅自更改机器和设备工作状态，确保操作过程的安全。

　　1.3责任主体：设备保养人员和操作人员。

　　1.4执行程序：按照操作规程操作，严禁私自更改工作状态。

　　1.5责任追究：对于违反操作规程进行操作的员工，将给予批评、警告、罚款、暂停操作等惩罚。

　　2.事故应急预案

　　2.1目的：针对生产车间可能发生的各种事故，制定应急预案，确保员工的生命安全和财产安全。

　　2.2内容：编写针对生产车间出现火灾、意外伤害、化学物品泄露等因素所导致的事故应急预案，包括救护和疏散方案等。

　　2.3责任主体：部门负责人和事故应急小组成员。 2.4执行程序：按照应急预案进行应急处理。

　　2.5责任追究：对于未执行应急预案中规定的应急措施的员工，将给予批评、警告、罚款等惩罚。

　　3.安全培训制度

　　3.1目的：使员工了解生产车间安全操作规程，提高员工的安全意识和素质，防止产生事故。

　　3.2内容：定期组织安全培训，包括安全操作、紧急处理、逃生等方面的培训。

　　3.3责任主体：安全培训机构和相关部门负责人。 3.4执行程序：按照规定的时间和方式进行安全培训。 3.5责任追究：对于不参加安全培训的员工，将给予批评、警告等惩罚。

　　六、总则

　　1.生产车间的员工应严格遵守该规章制度的规定，做好自身的安全工作。

　　2.生产车间的班组长和主管应加强对员工的安全知识的宣传和教育，确保安全生产。

　　3.生产车间应定期进行安全检查，如果发现安全问题应及时处理。

　　4.对于不遵守规章制度的员工，将依照相应法律法规和公司内部政策规定进行处罚。

　　5.本规章制度自公布之日起生效。

感恩作文600字10

　　目的：

　　为保障员工人身安全和保障车间设备的安全生产，规范车间生产操作流程，减少生产事故发生，提高生产效率，促进企业健康发展。

　　范围：

　　本规章适用于公司所有生产车间。制定程序：

　　1、安全生产小组起草，并报批公司领导；

　　2、公示，并听取员工意见；

　　3、确定并颁布。

　　法律法规及公司内部政策规定：

　　1、《劳动合同法》

　　2、《劳动法》

　　3、《劳动保障监察条例》

　　4、《行政管理法》

　　5、公司安全生产管理制度

　　制度内容：

　　1、安全教育制度

　　1、1目的：营造企业安全生产氛围，提高员工安全意识。

　　1、2内容：

　　①入职培训；

　　②定期安全培训；

　　③特殊岗位培训。

　　1、3责任主体：人力资源部门、车间班组长。

　　1、4执行程序：落实岗位安全教育。

　　2、安全检查制度2、1目的'：确保生产设备安全，避免生产事故。

　　2、2内容：

　　①设备度量检测；

　　②消防器材核查；

　　③安全装置检查。

　　2、3责任主体：车间班组长、设备管理员。

　　2、4执行程序：定期开展安全检查和隐患排查，并及时整改。

　　3、事故报告制度3、1目的：及时处置生产事故，防止事态扩大。

　　3、2内容：

　　①生产事故的紧急处理；

　　②发生事故后的报告流程；

　　③事故评估和处理流程。

　　3、3责任主体：车间班组长、安全管理人员、事故处理小组。

　　3、4执行程序：发生事故后及时报告，并按要求处理。

　　4、安全考核制度

　　4、1目的：强化安全责任、提高员工责任意识，达到“三重一大”目标。

　　4、2内容：

　　①安全人员岗位责任；

　　②事故责任清单；

　　③安全责任考核权重。

　　4、3责任主体：安全管理人员、车间班组长、员工本人。

　　4、4执行程序：根据安全考核权重，定期开展安全考核，对考核结果进行奖惩。

　　责任追究：

　　违反本规章制度的行为，均需追究责任，违规者将受到公司内部惩戒或按照法律法规规定进行处罚。同时，对于由于责任人员不按照规章制度操作造成的安全事故，责任人将被追究相应的法律责任。

感恩作文600字11

　　一、总则

　　1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

　　2、安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。

　　二、机构和职责

　　1、按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水平，保证特种设备安全运行。

　　2、安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。

　　3、生产部是特种设备的安全管理的职责部门，其主要职责是：

　　（1）负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施；

　　（2）负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施；

　　（3）负责特种设备的注册登记及台帐管理工作；

　　（4）负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查；

　　（5）负责制定特种设备检验及人员培训计划。

　　三、特种设备监督管理

　　1、特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

　　2、特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。

　　3、建立完整的特种设备台帐及技术档案。

　　4、配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。

　　5、特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。

　　6、制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。

　　7、不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。

　　8、特种设备必须经检验合格（含安全附件）方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

　　9、特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验（含安全附件）必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。

　　10、特种设备（含安全附件）采购必须选择有资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

　　11、特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案，经国务院特种设备安全监督管理部门核准的'检验检测机构鉴定，方可实施。

　　12、特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：

　　11、国家有关部门颁发的营业执照及资质证书；

　　12、局外施工单位的“跨地区施工批件”；

　　13、局资质认证管理部门核发的有关资质证书；

　　14、质量保证材料；

　　15、工程业绩资料；

　　16、经审查合格后，由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》，在持有此证情况下，方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。

　　17、特种设备安装修理前，施工单位应填写特种设备安装、修理申报表，并依据检验部门出具的检验报告，编制施工组织设计方案，报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。

　　18、施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。

　　19、设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

　　21、发生特种设备事故，必须尊照国家有关规定要求进行事故调查，追究责任。

　　四、附则

　　1、本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

　　2、本制度由生产部负责解释。

　　3、本制度自下发之日起施行。

感恩作文600字12

　　1、目的

　　生产系统所有配置的运转设备是生产中无可代替的主要工具，也是生产中的`主要环节，是生产中的生命线，为确保系统能源稳定连续生产，提供可靠的保证，必须加强设备管理，使用好、维护保养好，让运转设备为企业更好地发挥效力，特制定运转设备维修、保养润滑制度考核方案。

　　2、管理设备

　　配置罗茨鼓风机，液下泵，焦油外售泵，循环氨水泵，剩余氨水泵，凝结水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循环水泵，低温水泵，制冷水泵，消防水泵。

　　2.1 罗茨鼓风机：

　　2.1.1 注油部位：前后轴齿轮箱、轴瓦。

　　2.1.2 注油标准：齿轮箱视镜油位中线。

　　轴瓦两侧陈油挤出。

　　2.1.3 使用油标准：长城得威中负荷齿轮油l-ck220.2#锂基脂。

　　2.1.4 注油工具：手提扁桶，黄油枪，黄油杯。

　　2.1.5 游标检查时间：运转时，每一小时，检查一次。

　　2.1.6 注油要求：齿轮箱每三个月更换一次；轴瓦每班挤压一次。

　　2.2液下泵：

　　2.2.1 注油部位：联轴器下部有油口。

　　2.2.2 使用油标准：2#锂基脂。

　　2.2.3 注油标准：轴承部位内部有陈油挤出。

　　2.2.4 注油工具：油枪。

　　2.2.5 注油要求：每班注油一次。

　　2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝结水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低温水泵、制冷水泵、消防泵：

　　2.3.1 注油部位：轴箱。

　　2.3.2注油标准：视镜油位中线或油点溅出；

　　2.3.3 使用油标准：20-40#普通机油。

　　2.3.4 注油工具：手提扁桶。

　　2.3.5 检查时间：运转时，每小时检查一次。

　　2.4 循环氨水泵、循环水泵：

　　2.4.1 注油部位：前后轴承座。

　　2.4.2 注油标准：轴承座内侧陈油挤出。

　　2.4.3 使用油标准：2#锂基脂。

　　2.4.4 注油工具：油枪。

　　2.4.5 检查标准：每小时检查一次；每点班注油一次。

　　注：（1）值班人员必须遵守此考核：

　　（2）漏注或谎注油一次，班长免当月奖金50%，值班人员免20%；

　　（3）因注油不及时或未按标准执行，造成熔烧零部件或停机，免去班长三个月奖金，值班人员免两个月奖金；

　　（4）车间管理人员不定时检查，工段长每天必须检查两次以上；

　　（5）各班注油情况，详细认真填写在交接班记录，备查。

感恩作文600字13

　　一、注塑车间安全生产通则：

　　1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

　　2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

　　3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

　　4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

　　5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

　　6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。

　　7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

　　8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

　　9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

　　10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

　　11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

　　12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。

　　二、注塑机安全生产须知：

　　1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

　　a．打开前安全门

　　b．取出产品和料杆

　　c．关闭前安全门

　　如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。

　　2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；

　　3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。

　　4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

　　5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

　　6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

　　7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。

　　a．注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。

　　b．异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。

　　8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

　　9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

　　10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

　　11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

　　12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

　　13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

　　14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。

　　15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。

　　16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

　　17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。

　　18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

　　19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

　　20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

　　21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

　　22、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。

　　三、模、油温机安全生产须知：

　　1、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用状态不明的导热油。

　　3、电源线必须使用指定的.规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。

　　4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。

　　5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。

　　7、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。

　　8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。

　　9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。

　　10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

　　11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

　　12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。

　　四、机械手安全生产须知：

　　1、机械手在注塑机上安装牢固。

　　2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

　　3、维修前请关掉电源。

　　五、烘箱安全生产须知：

　　1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

　　2、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。

　　3、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

　　4、散落烘箱内的原料，必须及时清除。

　　5、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

　　6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。

　　六、粉碎机安全生产须知：

　　1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。

　　2、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

　　3、在开关料斗网架时，易发生事故。

　　4、该机电盒处高压危险。

　　5、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

　　6、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。

　　7、不要去掉防护装置。

　　8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

　　七、行车安全生产须知：

　　1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。

　　2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

　　3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

　　7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。

　　8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。

　　9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。

感恩作文600字14

　　1、设备的操作应树立“安全第一”的思想，在使用过程中不断提高操作水平。

　　2、各种设备的操作必须经过技术培训，做到“四懂三会”〔即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障〕。岗位工达到操作能力，方能上岗，上岗后严格执行本岗位的操作规程，严防违章操作。

　　3、鼓风机操作

　　启动鼓风机前，检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。采用蒸汽吹扫煤气系统排液管，做到机体无积液、畅通无阻，下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车，电工确认一切正常方可使用，将风机出口小循环全部打开，启动鼓风机。

　　4、离心泵操作

　　启动离心泵前，进行手动盘车，确认转动灵活，检查螺丝有无松动，润滑油和冷却水供应是否正常，水泵和吸入管路进行排气，电工确认电路正常可以使用，打开入口阀门，关闭压力表的旋塞，关闭泵的出口阀后，启动电机。当泵达到正常转速后，逐渐打开泵的'出口阀门和压力表的旋塞，调节到需要的压力，检查泵运行时的噪音和震动情况，测量轴承的温升，使用泵出口阀门调节所需压力。