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技术部工作报告范文
根据质量、环境、职业健康安全一体化管理体系中对技术部职责和权限及管理目标分解的要求,20xx年技术部在提高产品质量、新品种规格阳极开发、技改项目立项实施方面开展了大量工作。20xx年,技术部职责中新增了对原料、过程产品和最终产品的理化检验以及污水的检验工作。同时,按照体系要求如期进行了法律法规的适宜性评价和符合性评价。现将本部门的工作总结如下:
1.新品种阳极开发情况
20xx年除生产常规品种阳极1535、1460、914、1500外,新增阳极品种共6种,包括1580 、1550、1550×580、1600、1445、1650、1625等。为满足客户要求,在每种阳极试产之前,技术部都要根据原料计划、生产能力、阳极自身特点,进行详细的质量策划,并根据策划情况制定作业指导书。
对于特殊要求新品种阳极,在生产初期要进行小批量试产,根据生坯和阳极的外观合格率和理化指标,及时对工艺参数进行调整。待产品质量稳定,能符合客户要求后再批量生产。
试产和批量生产期间,技术部对批次成品均进行了分析。针对不同品种阳极存在的特殊问题开展专项技术攻关。
2.技改项目的运行情况
20xx年,在以技术部牵头,各个部门努力工作和支持下,共完成7项技改项目,为提高公司的产品质量和增加效益做出了贡献
成型2号冷却辊道的改造,为全年生坯合格率和产量提高创造了有利条件。一厂1号成型机生坯下水方式的改造,大大降低了生坯底裂现象的出现,这也是20xx年生坯合格率提高的原因之一。一厂成型冷却水循环利用改造项目,解决了设备冷却水直排的问题,一天节约水不少于300吨,达到了资源综合利用和保障生产的目的。 一厂成型沥青库烟气治理项目,提高了处理沥青烟气的效果,且节约电费4~5万元/年。焙烧车间一期焙烧炉的节能减排技改项目,使天然气消耗降低了20m3/t-阳极左右。一厂煅前石油焦精准配料系统项目,通过提高石油焦配料量的准确性,达到稳定和提高阳极质量的目的。一期煅烧车间原料库封闭改造,对美化环境和稳定煅烧工艺起到了很好的作用。
20xx年8月,中国有色金属工业协会在北京主持召开了索通发展有限公司铝用炭素工程技术研究中心完成的《多品种优质预焙阳极生产工艺技术》等项目科技成果鉴定会。其中《煅前石油焦掺配精准配料技术的研究及开发》获20xx年度中国有色金属工业科学技术二等奖,《炭素成型车间沥青烟气综合吸附技术开发》、《多品种优质预焙阳极生产工艺技术》获20xx年度中国有色金属工业科学技术三等奖。
3.产品符合性情况
通过对原料、过程产品的检验和控制,20xx年公司产品质量有了稳步提高。
20xx年,检测中心对每日进厂的原料按批次进行检测。全年抽检石油焦1166车次,一次检测合格率为94.5%。全年石油焦不合格的主要原因是硫含量超标,年初部分齐鲁石化的石油焦硫含量严重超标,十一月、十二月进厂的燕山焦和石家庄焦硫含量超标。技术部根据产品要求,不合格石油焦经掺配后投入使用后,硫份基本控制在产品质量要求之内。
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