车间工作计划

时间：2024-09-05 00:28:03 工作计划我要投稿

车间工作计划

　　车间下半年工作计划篇一：车间下半年工作计划

车间工作计划

　　车间下半年工作计划各位领导：首先，我代表铸造厂职工，对团体公司领导前来检查指导工作，现场办公解决题目，表示衷心的感谢。下面根据《通知》的要求，将我单位1-7月份生产经营工作情况及下半年工作的主要措施作扼要汇报，不当的地方请批评指正。

　　上半年生产经营及经济指标完成情况。由于我公司95%的产品市场面向社会，外部市场受社会市场波动影响很大。今年上半年，铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难，如汽车制造业的急转直下，对零配件的需求下降，使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂堕进窘境，很多公司停产放假，我公司的很多客户也纷纭要求暂停供货，导致定单减少，砂型车间停产，产量下降，销售收进降落。面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面，我公司一方面加大市场开发力度，积极寻求新的合作火伴，重点开发了烟台韩丰的发掘机配件，青岛外贸的不锈钢铸件等，构成了1000万元的定单储备，另外一方面认真组织生产，严格管理制度，狠抓节支降耗，进步产品质量，努力改变生产经营的被动局面，上半年，主要指标完成情况以下： 1、产值方面：7月份完成产值69.6万元, 1-7月份累计完成产值993.6万元，比往年同期增长55.7万元。 2、收进方面：7月份实现销售收进59.5万元,1-7月份累计实现销售收进848.7万元，比往年同期增长215.95万元。 3、利润方面：7月份实现利润-24.6万元，如按往年政策，将利息9.2万元视同利润，本月实际经营利润-15.4万元。1-7月份累计实现利润-63万元,将贷款利息59.5万元视同利润，实际经营利润-3.5万元，比往年减少24.3万元。 4、货款回收方面：7月份回款68.1万元，1-7月份累计回款1028.9万元。 5、应收账款方面：7月末，我厂应收帐款余额为423.4万元比年初468.4万元下降44.9万元。 6、工资发放方面：1-6月份中，正式工人均月工资为l208元，临时工人均月工资为800元，除3月份人均发放奖金411.8元，5月份人均发放奖金200元，其它月份未发放任何月奖。针对上半年公司的情况，我们认真分析了影响生产经营的各种因素，主要有以下几个方面。

　　一是安全生产工作的不稳定。上半年，我公司发生了一起漏电伤人事故，未能实现安全生产，同时也给生产组织造成了被动。为此，我已展开了专门的安全整顿活动，目前，公司安全情势比较稳定。

　　二是上半年整个铸造行业不景气，而我们的产品95%面向外部市场，内部只占3-5%，公司受社会市场的波动制约很大。另外，在国有体制下，公司员工的工资、福利方面用度较高。在没有任何优惠政策情况下，我公司与社会私营企业竞争困难很大，特别是在产品价格、劳务用度等方面。

　　三是产品质量不够稳定，资金周转不够畅通，加上原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度，对生产经营带来了很大的冲击。特别是在电费方面，由于今年取消了峰谷电考核，每度电比往年上涨了0.13元，对我们这样的用电大户影响很大。

　　车间下半年工作计划篇二：运输车间上半年工作总结及下半年工作计划

　　采矿公司运输车间20XX前半年工作总结

　　一、工程及设备安装情况

　　运输车间自20XX年3月5日成立，先后从1190主平硐及硐外滑触线的安装、硐外轨道铺设及浇筑、4个卸矿曲轨安装、15个电子道岔的安装、振动放矿机的安装、硐内照明系统安装等，至4月20日初步系统形成。5月3日完成1号挡墙顶部的安全防护栏的安装，5月25日完成坑内电子轨道衡安装并调试；现阶段正在进行14T无线遥控电机车的调试工作。

　　二、现有设备统计

　　? 平巷人车7台；（4月6日到齐）

　　? 10T架线式工矿电机车5台；（5月11日到齐） ? 14T工矿电机车2台；（共7台）

　　④ 14T

　　⑤ 2m3

　　⑥ 4m3遥控电机车2台；（5月20日到齐）侧卸式矿车48辆；（5月20日到齐）侧卸式矿车26辆；（6月14日到厂）

　　三、生产情况

　　运输车间自成立至目前逐步进入生产阶段，本车间实行四班三倒制度，每班3人，严格贯彻落实公司提倡的“三像文化”与“两度教育”理念，对每一位员工从公司统一安全教育的基础上再进行上岗前的教育培训，对于本岗位所存在的安全隐患向每位新入职员工做彻底说明，在保证自己安

　　全的前提下也要提醒其他人员。

　　除此之外员工利用空闲时间积极练车，为以后的生产做好准备，从最初的10吨电机车牵引6辆矿车逐步过渡到目前14吨牵引12辆，自系统形成至5月27日，总共运输出矿8020m3；5月27-6月20日总共运输出矿8891.891吨，自系统形成至6月20日总共出渣8318m3。在保证安全的基础上保证生产，同时在不出矿时组织人员对矿车及轨道进行维护保养，主要有调整轨道、紧轨道螺丝、调整滑线及矿车与电机车的润滑等共处理大小故障及维修55次。在公司及本部门领导的正确指导下逐渐实现正常运转。

　　四、下半年计划

　　① 在继续发扬做好的基础上积极吸取错误的经验教训，严格按照公司设计生产任务来落实，使设备生产能力最大化，故障率最小化，完成生产任务。

　　② 跟紧落实井下相应中段铺轨工作。

　　运输车间 20XX年6月20日

　　车间下半年工作计划篇三：车间工作计划范文

　　20XX年是我们萃隆公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。20XX年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。20XX年铜加工行业形势大好，我们将抓住这个有利时机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、降本增效，力争在生产管理上取得新的突破，争取全年产量超过12000吨，达到12500吨。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。

　　一、产量目标

　　按本年度12000吨成品为准，本车间从2月分开始每月至少完成挤压毛管1515吨，刨皮管坯1365吨，轧制管坯1320吨。挤压方面，销售旺季挤压毛管需完成1800吨/月，按现有生产能力在1500吨左右，需新增一台铜锭感应加热炉，另需增加半班加压人员，充分合理发挥好2台挤压机的工作效率。拉伸刨皮方面，销售旺季刨皮管坯需1600吨/月，按目前满负荷生产能力在1350吨左右，需增加一个小夜班。轧制方面，销售旺季轧制管坯需1600吨/月，目前满负荷生产能力在1200吨左右，需增加7名轧制人员，确保每天至少10台机运转正常生产才能完成。

　　二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率

　　应对20XX年度挤压毛管偏心，刨皮管及轧制管坯外表在质量管理上存在的一系列问题，我们将在20XX年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对iso9000质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年车间产品成品率达78.4%。

　　三、开源节流，降本增效

　　节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。工模具，油耗在我们车间成本中占很大的比重。20XX年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，增加油盘，增加工业用油的2次利用，为企业节省每一分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本；二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源；三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生；四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。

　　四、保证工艺贯彻率

　　在20XX年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。

　　五、加强设备管理

　　在装备部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。

　　六、加强现场管理，推进5s管理制度

　　在2009年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5s管理制度，力争在2009年生产管理工作不断提高，走上新台阶。

　　总之，为实现2009预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现公司保证12000吨，力争12500吨的经营指标。

　　七、不断加强安全管理工作

　　我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；重点抓好行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

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