仓库节能降耗工作计划

时间：2024-09-04 07:43:07 工作计划我要投稿

仓库节能降耗工作计划

　　光阴迅速，一眨眼就过去了，我们又将迎来新的喜悦、新的收获，是时候开始制定计划了。计划怎么写才不会流于形式呢？下面是小编为大家收集的仓库节能降耗工作计划，希望能够帮助到大家。

仓库节能降耗工作计划

仓库节能降耗工作计划1

　　对于现代化的物流业来说，物流过程中的仓储活动会带来多种存储费用的产生，仓储成本往往和整个物流过程的总成本有着莫大的关系。物流的特征由少品种、大批量变为多品种、少批量或多批次、小批量；仓储的功能也从重视保管效率逐渐变为重视流通功能的实现。仓储物流成本管理水平的高低，对整个物流成本管理具有重要的意义。

　　一、仓储成本的财务预测、预算及决策

　　要想对物流行业中的仓储成本情况进行预算与预测，就要从整体进行考虑。按照物流公司原本进行仓储活动中的历史财务情况，结合当前的物流现状等，对接下来一阶段成本进行财务预测。根据企业现状进行判断，采用物流业务量百分比方式或者是线性回归方式进行物流仓储成本财务上的预测更适合。

　　预算能够更好的规划仓储财务战略发展，按照其连续性或者是完整性上的原则，利用不同的计算方式，比如说固定、滚动、定期这三种预算，对仓储成本进行财务预算，以便更好把握物流行业中仓储规划。

　　制定好仓储成本总计划目标之后，对于这个目标前提下的财务决策是关键性。在仓储中进行分轻重点财务仓储管理模式，即是仓储成本最优管理方式，即是以减少成本消耗，同时最少资本占用下实现了对仓储优化管理，满足企业发展的需求。在财务管理上，实行分批次批量的进行经济管理，仓储产品要进一步管理，节约消耗成本。

　　企业内部管理部门之间除了财务上的管理之外，还需要多个部门进行合作对仓储成本管理进行完善化。按照当前企业经营现状，对仓储成本上进行科学性的采购管理，监管物流仓储活动中的行为。在仓储活动财务决策上，要与企业本身发展计划相互调整，实现在财务决策中对仓储成本科学化微调。

　　二、仓储成本管理与控制方法

　　1、仓库内装卸搬运成本的管理与控制

　　物资进出仓库主要依靠装卸搬运作业来完成。装卸搬运机械的设备折旧费用，是仓库内搬运装卸成本中比重最大费用。仓储部门首先注意选择适用机械设备的经济性和实用性。防止不顾实际需要、无端增大仓储设备折旧的做法。

　　2、仓储人工费用的管理与控制

　　仓储人工费用的支出主要仓储管理人员和工作人员工资、奖金、福利费津贴等。着重于减少非工作人员的工资支出，同时不断提高劳动生产率，不断降低仓储成本中活劳动的消耗。此外选择合理劳动组织形式、工资形式，对于降低费用也有影响。

　　3、仓储空间布局的管理与控制

　　优化仓库布局减少库存点，削减不必要固定费用。许多企业通过建立大规模的物流中心，把过去零星库存集中起来进行管理，对一定范围内的用户进行直接配送，这是优化仓储布局的一个重要表现。要在物流成本综合角度来考虑仓库的.布局，使总物流成本达到最低。

　　4、仓储其他成本费的管理与控制

　　在仓储成本中如燃料油料电力低值易耗品等，它们所占比重较小，但这些成本管理也是不可忽视的。在保证货物质量安全前提下，提高仓库与仓储设备的利用率，掌握好储存额的增减变动，充分发挥仓库使用效能；做好仓库盘点工作尽可能减少货物损失等。

　　三、仓储成本管理与控制的优化方法

　　1、优化仓库布局，适度集中库存

　　集中库存是指利用储存规模优势，以适度集中库存代替分散的小规模储存来实现仓储成本优化。有利于采用自动化操作方式；有利于形成批量干线运输；有利于形成支线运输起始点。所以要从物流总成本角度综合考虑选择最优方案。

　　美国联合慈善公司由UPS直接将材料有印刷厂送往各地分拨点，考虑到全美各地租用仓库会降低总成本，资料送往各个仓库，由UPS送到当地分拨点。当地分拨点可以直接从仓库提货，不必向印刷厂订货。运输费用的降低在抵消增加仓储费用后还有节余，因此利用仓库来节约成本是一种非常有效的方法。

　　2、运用ABC和CVA管理法分析库存，抓住重点，优化库存结果

　　ABC库存管理法是根据库存种类数量与所占资金比重之间的关系，将库存物资分为A、B、C三类，该方法是根据帕累托曲线规律解释关键的少数和次要的多数在库存管理中的应用。这有利于对每一类的库存物资制定不同的管理策略，有利于降低库存物资的资金占用，也有利于减轻库存管理人员的工作量。

　　由于ABC库存管理法有不足之处，主要体现在对C类物品的重视不足。因此，除了在库存数量上要设计经济，更需要在物资的结构上做到合理。如果各种物资的之间的关联性很强，即使其他物资仍有一定的数量，只要一种物资耗尽也都无法投入使用。因此企业在库存管理中引入了关键因素分析法——CVA

　　3、提高仓储人员的工作能力

　　企业可以通过引进专业、高素质、综合能力较强的人员，也可对现有人员采用培训的方式提升其工作能力。同时还要加强对人员考核工作，实行适度奖惩措施，起到激励。

　　4、加强信息化技术在仓储中的应用

　　信息和技术在企业的生产和经营中发挥着巨大的作用。在仓储作业中加强信息技术的应用，既能提高作业的效率，又能降低仓储成本。

　　5、加强仓储计划管理

　　企业应该根据生产或客户需求规律，充分考虑将可能面临的问题，进行事前规划。同时考虑各项成本之间效益背反关系，力求科学化达到库存成本最小化。如利用经济批量订货法、订货周期法等控制储存物品数量，防止库存量过高或过低，而造成巨大损失。

　　结语

　　随着物流管理意识的增强和现代物流业的发展，对于物流仓储成本的关心日渐浓厚。在本篇论文中也表述财务管理控制的多个环节之间的工作是相互联系的。笔者对于仓储成本认识还是比较粗浅的不全面的，这还需要在以后的工作中多总结、多探讨。

仓库节能降耗工作计划2

　　物资管理，是指企业生产经营活动中所需各种物资的采购、运输、验收、供应、保管、发放、合理使用和综合利用的系统管理工作，物资供应管理工作作为企业生产经营的重要环节在生产运行中占有举足轻重的地位，企业间产品价格的竞争归根结底是成本的竞争，由于物资管理工作的好坏直接影响到产品成本的高低，是企业在激烈的市场竞争中占领价格优势的根基，本文从物资供应管理的角度出发，探讨企业经营中如何加强物资管理，降低产品生产成本争取最大的经济效益。

　　一、强化物资计划管理，加速资金周转

　　物资计划管理是物资供应工作的起点，采购计划是物资管理的基础，也是材料成本的开始。根据企业生产经营需要和市场供求灵活掌握物资的采购和储存数量，动态制定物资采购计划，加强物资采购归口管理，密切结合生产一线了解生产经营情况，合理配备材料规格型号，准确掌握物资消耗情况，提高物资计划的预见性，避免物资供应不足影响生产或库存物资积压占用流动资金，达到降低企业产品成本的目的。

　　加速资金周转，达到合理储备，降低物资采购成本，减少资金占用，提高经济效益。在计划的同时，物资部门要组织人员对物资市场进行调研，深入了解物资行情，掌握现实市场的价格资讯；生产部门要根据生产现状，估算所需物资的数量、种类，提报物资需求清单；财务部门应负责提供流动资金信息，以资金净流量约束物资计划的规模。企业在通过计算机系统综合处理各部门所提供信息的基础上，统筹安排企业的物资采购、使用、储藏等工作，编制科学、合理的物资采购计划。

　　二、加强物资采购管理，规范物资采购流程

　　企业必须加强物资采购管理，物资采购价格的高低直接影响资金的占用和企业的经济效益。首先要建立集中采购制度，在企业内部推行集中采购、集中储备、集中结算、集中配送的管理制度，严格按照系统内物资ERP管理要求，合理设置物资采购流程，将计划、采购、验收、结算等业务分段管理，实现物资采购各环节的相互制约；发挥集中采购的规模优势，利用集中采购管理的'信息资源，减少中间环节，采用直达料方式降低物资采购、储存和装卸成本；其次建立和完善不同规模的物资采购制度。对常用的大宗物资采用集中招标采购方式，彻底改变传统的简单供应与需求的买卖关系，引入竞争机制，给供应商提供竞争平台，节约采购成本，规范采购行为，提升采购工作的透明度。物资供应部门应严格按照招标采购的有关规定及企业相关规定，认真组织物资采购的招、投标工作，使投标方在公平、公正的条件下竞争报价，最终通过评标委员的综合评价，选择价格合理、性能最优、服务最好、信誉最佳的供应商中标。对单一物资、小型设备和零星材料采用定向和比价采购。对于定向采购：要组织有关部门对供货厂家或供应商的物资报价组成进行分析、审核，并进行专家谈判后最终定价。对于比价采购要按照“择廉选优”的原则，实行三级比价，划定比价范围和比价条件，规范采购环节，建立完善的供应商评价体系，评定、选择合格、诚信的供应商。提倡生产厂家直供方式减少中间环节，可为企业产品提升更多的利润空间。加强物资采购的监督：物资采购监管人员应严格按照企业内控管理制度的要求，加强对采购工作的监督检查，从采购计划的下达、价格询比、采购方式、合同签订、物资验收直至货款结算进行全程监督，促进采购工作的合规性、公开性和公平性，预防采购过程中不廉洁行为，从而有效降低采购成本。加强物资采购评估：评估是对已完成工作的评价和认定，由于物资采购业务没有完全固定的模式和标准流程，所以对采购工作进行评估十分必要，通过评估找出不足，为后续采购工作的改进提供可借鉴的经验。

　　三、合理的物资储备，精细的仓储管理

　　物资储备的目的就是要使库存物资的数量在能满足生产需要的情况下尽可能最小化。在信息快捷、交通运输发达的今天，要做到企业生产所必需的物资及时供应有很多途径，除采购难度大的物资需要自己适量储备以外，许多物资可采用零库存的管理方法。必须强调的是：实现零库存的前提是信息准确供货及时，保证生产所需。

　　零库存可以解决库存管理中的浪费现象，降低库存管理成本和仓储费用，减少库存占用资金，解决库存物资的老化、降效、损耗和变质等问题。实现物资零库存一般有五种方式：供应商配送方式：供应商按照合同订单要求，准确、及时的将生产或采购的物品配送到指定交货地点，企业可以在物品运输的途中实现储存，从而实现零库存。协作分包方式：企业的半成品可以委托或承包给厂家或供应商加工，按企业生产要求随时将所需半成品送配，以达到最小或零库存。代保管方式：供应商将物资以书面形式委托企业代管，企业付费领取，按期结算，料完款清，物品在领用之前的所有权归供应商所有，企业存货账面上体现为零库存。企业出租仓库方式：由供应商出费租赁企业仓库，由供应商对企业所需物资进行储备，企业用多少就领取多少，供应商凭领料凭证与企业办理结算，物资在未领用之前所有权属供应商，企业实际上没有库存，从而降低物资储备所发生的费用。

　　仓储管理是物资管理的一个重要环节，有效实施仓储管理是企业物料配送的重要环节，也是企业增效、盈利的管理手段。因此首先要做好物资入库验收，把好数量、质量关：物资到库后，必须经过保管人员的严格验收才能入库。入库后应做好各项物资的品种、规格、质量及数量的检验、核签工作，同时，要做好入库物资的保管保养工作；二要严格物资出库手续，完善发放制度：物资出库发放是确保物资供应的需要，更是保证安全的需要。它的基本要求是：按质、按量迅速及时，严格检查领用手续，防止不合理的领用，严格按规章制度办事；三要建账、立卡，做到账、卡、物三相符。建立健全仓库保管卡和材料卡，及时正确地反映仓库物资收、发、存数量动态，这是加强仓储管理的基础；四要切实加强物资安全管理：物资的安全管理主要涉及物资的安全定置，防火、防盗、防损坏。采用“重点管理法”也称为ABC分析法，对物资进行统计分类，抓住重点进行管理，按物资种类不同将其消耗、价值、资金占用及重要程度和采购难易程度等情况区分归类为A、B、C三类，把品种虽少，但占用资金多、采购较难的重要物资归为A类：把品种虽多，但占用资金少、采购较易的次要物资归为C类；把处于中间状态的归为B类。对A类物资在订货批量、进货时间和库存储备方面采用最经济的办法，定时定量供应，实行定点管理，严格控制库存；对C类物资可采用较简便的方法进行管理，适当控制库存，如固定订货量，进货后可用较长时间；对B类物资，可一般控制，定期订货，组织合理批量供应。采用这种分类管理物资的方法，可以降低库存，加速资金周转，减少物资仓储费用，在一定程度上提高企业的经济效益。

　　四、严格物资消耗管理，重视废旧物资再利用

　　生产所需的物资最终是在生产过程中消耗的，企业要根据消耗规律科学地制定物资消耗考核办法，并严格考核、奖罚分明。要增强物资的修旧利废意识，注重节约增效。各生产部门对于物资消耗，要层层分解，责任到人、逐级考核，并与绩效工资挂钩，做到节约奖励，浪费考核。做好产品生产部门的生产消耗管理，杜绝浪费，在消耗使用管理中，首先制定合理的材料消耗定额和资金限额。对于主要材料，要认真按定额领料，对于辅助材料，严格按资金限额领料。组织物资发放，做好物资核减工作，物资到货后，积极与使用单位联系，督促物资及时出库，保持所进物资收消平衡，避免造成物资积压。杜绝物资外流，减少丢失浪费，引导和督促使用单位合理使用物资，严格管理物资。对生产物资进行跟踪管理，深入到生产一线，了解物资使用及其质量情况，如发现质量问题，认真分析原因和责任，及时联系供货单位妥善处理，全面为生产一线服务，确保生产产品的质量安全。加强企业废旧物资管理，可在一定程度上减少物资采购的资金支出，要经常深入基层单位，掌握生产进度和物资消耗情况，对各类闲置物资进行平衡调剂，积极组织废旧物资的回收和重复利用，修旧利废，充分发挥废旧物资的效能，做到物尽所用，降低库存资金积压，从而实现最小的物资消耗，降低产品成本。

　　五、充分利用信息化技术实现资源共享

　　随着信息技术的发展，物资采购信息技术在企业中的应用越来越广泛，物资采购管理应用网络技术是科技进步的必然，通过企业局域网实现网上查询、网上定价、网上报单、网上支付等，使企业的物资采购更加拓展视野，增加更多的选择空间，通过企业信息化还可实现库存资源共享、资源互补，合理有效利用库存资源，减少库存量，使库存资金达到合理利用，提高资金利用率，以便更好、更快捷地为生产提供服务和保障。

　　六、结束语

　　企业只有充分加强物资管理，重视物资管理工作，形成物资管理的规范化、程序化和精细化，优化库存结构，以总量控制为目标，以调整结构、增加有效储备为核心，减少库存无动态的物资，使物资管理工作更加科学、合理、规范、标准，才能保证企业安全生产，提高企业经济效益；只有加强物资计划管理，使计划编制更加科学合理，才能保证企业的经济效益；只有规范物资采购管理，扩大招标比价物资采购范围，降低物资采购成本，才能增加企业经济效益；只有加强物资仓储和使用管理，避免超储积压，避免物资在使用过程中的外流和浪费，才能使企业经济效益最大化。

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