供应链工作总结

时间：2022-06-08 14:17:56 工作总结我要投稿

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供应链工作总结

　　总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，让我们好好写一份总结吧。那么总结有什么格式呢？以下是小编精心整理的供应链工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

供应链工作总结

供应链工作总结1

　　对经营销售企业的建账的处理：

　　①直营店处理：通过直营店期末库存处理+直营店本月销售→期初库存+本期调拨入库（用SUMIF公式可以链接）

　　企业调拨入库可以把直营店当做分仓，党开发票时通过本期直营店销售明细开发票

　　②代理商销售：通过企业代理商销售明细形成透视表，用SUMIF公式形成商品销售出库

　　③通过直营店本期入库+代理商本期销售→本部仓本期发出数量

　　一般假设期末本部仓库存为零;

　　期末库存+本部仓本期发出=期初库存+暂估余额+本期采购明细

　　我们一般会先找出本部仓本期发出，然后减去期初暂估的，再减去期初库存的，最后得出本期采购明细，根据采购明细推出采购发票。

　　④经营销售企业通过把本部仓商品通过异价调拨的方式产生商品调拨差价，企业在结转成本时能够自由结转成本，调控利润。

　　20xx.01.05

　　做一个完整的供应链需要：

　　1.最基本的表格：每一个期间的销售发票明细；

　　通过销售发票分别确定直营店，代理商销售明细（表中包含基本的出库时间及开发票的时间，若企业的数量金额与发票不同，还需调整到与发票相同。

　　2，有了销售明细后，通过透视表分别汇总销售明细，销售数量金额等，然后通过函数公式（sumif）等来确定各直营店，代理商的进销存，最后得到库存商品进销存（这里指的是本部仓）。

　　直营店库存+本期直营店销售-------本期直营店调拨入库+上期直营店库存

　　然后通过这两个表格来确定本部仓本期发出。

　　本部仓我们是假定每月无余额，公式：直营店调拨+代理商销售=本部仓本期发出

　　本部仓本期发出与期初暂估余额以及本期采购发票配比，能冲调暂估就冲。按采购发票的数量金额加上冲减暂估得出采购的数量及入库数量金额。

　　20xx.1．8FM16:13

　　最近这几天工作有点成绩感，主要来源于李经理告诉的要基本资料才能得到想要的一切。

　　1，通过直营店销售明细，采用透视表区分销售出库以及发票时间来确定各直营店的进销

　　存，通过找出直营店库存以及本期直营店发出的数量（这个发出数量应该与发票区分开来）来确定本期入库，若入库数量出现负数，尽量在期末库存数量不变的情况下调整各种商品的'规格来解决，实在不行就只能调整直营店库存，在下一期来弥补。2，代理商销售明细通过透视后直接可以进入直营店进销存。

　　3，库存商品指的是总部商品库存，通过直营店本期入库加上代理商本期销售确定企业总部

　　仓本期发出，然后根据本期发出确定本期采购数量（先假设本部仓期末无库存），根据企业本期采购发票的数量调整企业是应该冲减暂估还是增加暂估。企业的采购价是有一个标准的，按照采购单价来调整各产品采购数量。

　　4，通过采购数量及金额确定企业本期采购明细，通过透视表直接抓出企业的采购明细。5，一切都做好后，就可以分别做出企业的

　　①采购发票，

　　②采购入库（企业本期采购数量加上暂估或冲减暂估），③通过直营店本期入库做出调拨订单，

　　④通过代理商销售明细（进销存）做出代理商销售出库以及销售发票

　　⑤通过直营店本期销售（直营店销售明细）出库（按实际发出月份）做出直营店销售

　　出库。

　　⑥按实际本月开的直营店发票明细做出直营店销售发票。

　　⑦主意直营店本期发出并不等于本期发票数量，会跨期开票

　　20xx-01-14晚上20：00

　　最近在做成本结转，暂估商品的成本最好和采购发票一样，若是暂估与采购不一样，先冲掉暂估，由于前期暂估商品结转了成本，导致结转成本与本期采购成本不同，还要冲掉结转成本，重新结转成本。或者添加一个成本科目

　　20xx-02-24

供应链工作总结2

　　在院校图书馆从工作已经10年了，时光转瞬即逝，20××马上就过去一半了，现针对上半年的工作做一份供应链管理半年工作总结：

　　传统的供应链管理中企业总是试图最大限度地协调企业内部资源，通过对企业内部现有的信息、物流和资金流进行设计、规划和控制，从而增强产品竞争力。随着生产的社会化与专业化，企业逐渐认识到不能仅靠自身而必须联合行业中其他上下游企业，建立一条经济利益相连、业务关系紧密的行业供应链，充分利用一切可利用的资源来适应新的竞争环境，外伸企业、虚拟企业的出现使得企业内部供应链管理延伸和发展为面向全行业的产业链管理，管理的资源从企业内部扩展到了外部。把多个企业纳入一个整体的管理下实现协作经营和协调运作后，大大增强该供应链大市场环境中的整体优势，同时也使每个企业均可实现以最小的个别成本和转换成本来获得成本优势。

　　我校的图书室建设可以说是从无到有的过程，以前的.图书全部是堆放在几个书柜里，书架、目录柜、办公桌，甚至连阅览室和藏书室都没有。自从接到上级精神，我校投入近万元，打造了10个标准的书架，一套办公桌椅，一个目录柜，10套阅览桌（可坐40人）；购置了编目所必须的铁书立、装订机、打码机等等；另外还专门腾出一间教室做为师生阅览室，腾出原会议室做藏书室。

　　按照领导安排，我主要职责是负责我局的资料管理和图书仓储工作，搞好相关服务。在工作中，我始终坚持政治理论和业务知识的学习，不断充实自己，多年来，自己能够积极参加局机关，理论学习，除此之外，我还结合自己的业务工作，阅读了有关图书仓储和档案管理方面的书籍，如供应链管理、现代物流管理与实践、图书仓储物流手册等书籍。在工作中还坚持向实践学习，向有经验的同志学习。在实践中逐步丰富了自己的业务知识，提高了自身素质，为提高工作质量奠定了良好的基础。

　　供应链管理半年工作总结最后，我将更加注意学习，努力克服工作中遇到的困难，进一步提高职业道德修养，提高业务学识和组织管理水平，工作上新台阶，为图书仓储事业作出新贡献。

供应链工作总结3

　　回顾近一年的工作，对照德能勤绩四项标准，能尽心尽力做好各项工作，较好地履行了自我的职责。现将主要状况总结如下：

　　一、工作小结

　　我所在的部门是供应链部，首先在20xx年这个及其不平凡的一年里，我们供应链部全体员工在公司领导的领导下能够顺利的圆满的完成我们公司制定的业务任务，我作为供应链部的一员感到十分的开心以及自豪，我们部门的工作职责是需要比较好的专业业务潜力，同时更需要很强的与客户交际沟通潜力。在专业方面，由于之前我所从事的工作都是和供应链有关的工作，也进行了系统性的学习，个人在这方面亦是很感兴趣，遇到棘手问题，透过查阅资料、询问同事能够独立解决，所以这方面很有自信的；在过去的一年里自身还是存在一些问题以及工作上的不足，在工作上还不够沉稳，不够老练，在对待新老客户的各种要求有的时候不够及时的做到位，自我感觉还是有点欠缺，这个方面我想在以后的'工作里更就应进行多多锻炼，多多改善。

　　二、下年的工作计划

　　不断加强个人修养，自觉加强学习，努力提高工作水平，适应新形势下本职工作的需要，扬长避短，发奋工作，克难攻坚，力求把工作做得更好，用心的配合好各部门的工作链接，在适应新的工作岗位之余，期望学习些其他部门的业务知识，提高自我的业务潜力，树立办公室的良好形象。

　　三、对公司的意见和推荐以及各种诉求

　　请公司结合实际考量我们供应链部门的工作性质，每一位职员都是期望自我所付出的努力与回报的结果能够相等，这样也会提高每一位职员的工作用心性，更好的为公司工作，这样也有助于公司的发展。

　　期望20xx年公司结合实际状况重新制定我们供应链部的考核制度。

供应链工作总结4

　　近年来，面对激烈的市场竞争，许多企业在开发新产品和开拓市场的同时，把降低材料成本作为提升竞争力的一种手段。材料成本是成本的主要构成要素，自然是控制的重点。在控制成本的前提下，生产企业应如何进行物资供应管理？我认为：要高度关注物资管理的三个重要环节：计划管理环节、采购管理环节、储备管理环节，并抓住各环节的重点，才能在控制成本的前提下保证生产物资的供应。

　　一、计划管理环节

　　计划管理是物资供应工作的起点，也是材料成本的开始。在这个环节，要重点关注三个量的确定。

　　1、物资需要量。物资需要量是企业各部门在计划期内为满足正常的生产经营而需要的物资数量，是物资计划编制的基础。它是以企业各用料部门计划期内提报的需用计划为基础、平衡现有库存为条件，按每种物资具体规格确定的。计算公式为：物资需要量=∑各用料部门需用量。

　　2、物资供应量。这是个非常重要的指标，关系到本计划期应该要多少物资才能满足企业正常的生产需求。计算公式为：物资供应量=物资需要量—现有库存量。

　　3、物资采购量。物资采购量是在物资需要量的基础上，结合企业回收复用、修旧利废、自制加工、积压改造的量而确定的。公式为：物资采购量=物资供应量—企业回收复用—修旧利废量—自制加工—积压改造量。上述公式可以进一步表述为：物资采购量=∑各用料部门需用量—现有库存储备—企业回收复用—修旧利废—自制加工—积压改造量。

　　从上述公式我们不难看出，企业生产需要的物资，不是要多少就买多少，而是在先利用现有库存量和企业内部可利用资源后，不足的部分才向市场购买。换言之，如果企业的库存和内部可利用资源能满足生产的需要，就不会发生采购。计划环节还把企业修旧利废、回收复用、自制加工、积压改造等企业内部可供利用资源纳入生产用料安排，减少了新材料的投入，减少了计划期物资采购的数量，也减少了采购费用和仓储费用的发生。加之这些物料在以前期间已经消耗，进入了消耗期的成本，再投入时不重复记入投入期的成本，达到了降低成本的目的。

　　二、采购管理环节

　　采购是企业用资金向市场购买物资以满足生产需要的一种手段，它涉及物资买价、采购费用等材料成本的构成要素。尤其是买价，占材料成本的比重很大，能导致采购成本的升降。因此，在控制成本的大前提下，降低买价是采购管理环节的重点。降低买价的方法一般有以下几种。

　　1、通过及时付款获取价格折扣。目前，供应市场属于买方市场，供应商之间竞争激烈。一些供应商为了及时收回货款，往往在付款方式上有所优惠以鼓励购买者及时付款。如现金采购，优惠采购金额的5%；10天内付款优惠采购金额的3%；20天内付款优惠采购金额的1%等。企业如采购资金充裕，采用及时付款的方式，能获取价格折扣，降低材料买价。

　　2、通过批量采购获取批量价差。企业采购的显著特点就是数大量多，供应商不会忽视这样的大客户，会在价格上有所优惠。如一次购买1000件，单价为10元/件；一次购买20xx件，单价为8元/件；一次购买3000件，单价为6元/件等。企业的采购如果在量上能形成规模，则可以获取批量价差，降低物资买价。

　　3、分析物资价格变动规律，在价格回落时购买。企业用的许多物资，经过分析，能找出一些价格变化规律，如企业生产需用的一些季节性较强的商品，在销售淡季购买，能节约不少采购资金。

　　4、大宗材料和设备，用招标采购或竞争性谈判采购。这两种采购方式的一个共同特点是在供应商之间引入竞争机制，通过供应商之间相互竞价，使企业在采购中处于有利地位。

　　5、选择信誉良好的供应商，与之签订长期合同。与诚实信用、信誉度高的供应商长期合作，不仅能保证供货质量，还可以得到其付款和价格的优惠。

　　当然，降低买价的方法远不止这些，任何可以降低买价的手段都是采购考虑的对象，但必须要合情、合理、更要合法。至于上述何种方法应该优先采用，何种方法更好，则需要采购人员运用自己的专业技能和工作经验加以综合判断和灵活运用。

　　三、储备管理环节

　　所谓储备，是企业为避免或减少出现停工待料等事故的发生而储存的各种物料，包括原材料、半成品、成品等不同形态。

　　为了保证生产的顺利进行，企业储备一定的物资是必要的，但不可因为其必要而无节制地储备。众所周知，如果储备过多，会增加仓储费用、保险费、装卸搬运费及不合理损耗。因此，在控制成本的前提下，储备管理的目的就是要使库存物资的数量在能满足生产需要的情况下尽可能最小化，即数量上合理的最小化。

　　要做到数量上合

　　理的最小化，我认为现在许多企业推行的零库存管理方法值得借鉴。零库存不是没有库存，而是库存数量近似于“零”。作为一种先进的库存管理理论，它可以解决库存管理中的部分浪费现象，降低库存管理成本，减少库存占用资金和仓库仓储管理费用，解决库存物的老化、损失、变质等问题。实现零库存的方法有很多，一般常用的方法有以下几种。

　　1、变相储备。变相储备就是不采用库存储备的形式，以此达到零库存。如有些国家将不易损失的铝这种战略物资作为隔音墙、路障等储备起来，以防万一。

　　2、由供应商委托就近的营业仓库或经销商存储和保管货物。营业仓库或经销商是一种专业化程度比较高的.实体，供应商委托这样的实体储存货物，就是把所有权属于自己的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理保管和发送货物，企业则按照具体的使用数量和事先达成的价格向受托方支付相应的物料款项。采用这种方式，企业不必再过多地储备物资，甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动，在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。

　　3、协作分包方式。企业的许多物资，可以委托或者承包给供应商加工，不必自己进料生产。这样，自己的库存就相应的减少，甚至为零。

　　4、实行供应商配送方式。一般来说，在没有一定储备的情况下，无论是生产物料还是成品的配送，都会影响企业的库存量。因此，通过配送的方式，供应商及时地将按照订单生产或采购的物品配送到，企业可以在物品运输的途中实现储存，从而实现零库存。

　　5、出租仓库或厂房内的部分场地给供应商作为仓库。这种方式就是和供应商事前协商，把企业的场地出租给供应商，由供应商对企业所需的物资进行储备，企业用多少就领多少，事后供应商凭领料凭证与企业结算。这样，物资在未领用前，所有权属于供应商，企业没有实际的库存。

　　6、代保管。这种方式很简单，就是供应商将物资以书面形式委托企业仓库代为保管，企业用多少料就付多少钱，季度结算，料完款清。物资在用之前，所有权属于供应商，虽然仓库有物资的存在，但不体现在企业的存货账上，这也是一种零库存。

　　通过以上方法，库存物资数量实现了合理的最小化，也就达到了控制成本的目的。

　　物资管理工作是一件复杂繁琐的工作，尤其在现在生产材料大幅度涨价的情况下，一方面要降低材料成本，一方面要保证生产物资的正常供应，难度是可想而知的。但只要我们抓住供应工作的重点环节并把握该环节的要点，就能够在保证生产供给的同时降低材料成本，实现企业控制材料成本的管理目标。

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