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机修工段7月份工作总结
总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，让我们一起认真地写一份总结吧。你所见过的总结应该是什么样的？下面是小编帮大家整理的机修工段7月份工作总结，希望对大家有所帮助。
生产计划完成情况：本月压缩空气生产正常，质量及参数满足了工艺需要。
淀粉车间公用工程车间淀粉糖车间预处理车间储运部（运输处）合计加工、修复零件数851件269件42件73件11件1246件工时386小时164小时21小时26小时5小时602小时备注其中含修复70件生产组织与运行情况：7月份以2号、4号、5号、6号四台20m／min空压机为主，以一台10m／min空压机作为调节的运行方式运行；运行人员能够认真巡检，加密排水频次，及时排放冷干机、储气罐内积水，基本保证了压缩空气供应及质量。在7月份，空压站每天用水16.5m，7月份累计用水量512m，日用水量比6月份增加4.8m。增加原因是气温增高挥发量增大加之树、花浇水。加密了冷干机、储气罐的排水频次，由以往的每班2次改为每班4次（间隔2小时1次）。解决了压缩空气带水问题。循环冷却水定期加药调节，以缓解管道及机体内部结垢。
检修工作完成情况：车工班组充分利用有效工时7月份共加工修复1246件。保质保量的完成了备件加工及备件修复任务。钳工班组，在完成空压站、循环水站设备正常维护的同时，为储运部焊补集装箱4个。
安全生产情况：7月份召开一次例会，及时传达了公司及车间精神与具体要求，总结了6月份设备运行保养情况，安全生产情况，公司、车间检查、工段自查及整改情况。同时也对工段人员的思想动态，行为规范等进行了分析，讲解相关案例，从中吸取经验教训，丰富安全知识，规范自己言行，举一反三，延用到实际工作中，杜绝了机械人身事故的发生，保证了生产及检修工作的安全。在7月，工段加强了隐患、工艺、“5S”自查，发现问题及时进行了整改。对本工段员工，加强了安全教育与培训，在本月组织员工，进一步学习了《安全操作规程》，加强了人员行为管理与特种作业票证管理，做到了安全警钟长鸣，7月份无安全生产事故及人身伤害事故发生。
5S现场管理：在7月份，本工段主要是在工作过程中规范纠正员工着装，保护用品佩戴、员工行为，从细微入手，从小事抓起，取得了一定实效。
人员管理情况：7月份，本工段人员思想稳定，工作态度端正、工作积极，没有违章违纪现象发生。但也存在一些习惯性的不良习惯，需要进一步纠正督导。
8月份主要工作：
1.在人员管理与设备管理上狠下功夫，确保运行设备正常，备用设备完好。
2.时刻关注压缩空气工艺参数，密切监视压缩空气含湿量的变化，及时排水，保证压缩空气质量。密切关注空压机循环冷却水温变化，及时补充新鲜水，及时疏通二级冷却器，确保空压机正常运行。确保中速过滤器运行正常，加大通过水量，确保过滤效果及水量。
3.保证备件加工数量、质量。
4.加强车辆的保养与维护，确保车辆完好。
⒌.做好安全隐患排查和整改工作。加强特种票证的管理，加强工段员工的安全教育与培训，努力提高员工素养及主动参与工作的积极性。纠正、督导、检查工段员工不良行为与习惯，确保生产安全稳定。
⒍.做好新增空压机相关工作。
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