工作总结

模具钳工工作总结

时间:2023-05-22 18:18:50 雪桃 工作总结 我要投稿
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模具钳工工作总结(精选21篇)

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。总结怎么写才不会千篇一律呢?下面是小编为大家收集的模具钳工工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

模具钳工工作总结(精选21篇)

  模具钳工工作总结 1

  本学期我担认了07机制本一、06机电二班2个班的实习教学;本人在教学岗位上爱岗敬业,热爱学生严谨治学。努力做到更好。要真正做到为人师表较好的完成教学工作任务,需要付出很多的耐心和精力。为了圆满完成实习指导任务,使学生掌握有效实用的专业技能,首先要让学生明确学习目标,激发学习兴趣。因而结合自己的实际教学这学期的工作进行总结:

  一、培养学生学习钳工的兴趣,

  提高动手能力,一节课讲解的内容不宜过多,讲解的语言要精练,步骤要清晰。要由浅入深,注意前后知识的连接。在讲课中要善于使用“情感调动”和“思维点拨”的教学方法,形式应灵活多样,切忌呆板,枯燥。 “操作练习”是一节课中学生掌握技能和巩固新知识的主要渠道。练习的时间要充足,练习的内容要充分体现本节课的教学内容,并要充分调动学生学习操作技能的积极性,使他们在操作过程中能比较主动的调节自己的.操作动作,使学生在操作实践中取得好的成效,最终达到提高学生操作技能的目的。使学生至始至终发挥学习的主动性。

  二、分解钳工实训目标,作到心中有数

  学生光知道了“为什么学”还不够。由于平时不良学习习惯的影响,如果仅有一个总体实训目标,学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散。因此,有了掌握钳工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容,各阶段必须要掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样,学生就不至于简单的以为时间还长,对自己反复的动作练习感到枯躁单调,对照分解出的每个阶段技能目标,明白自己技能的不足之处,提升自己的技能水平,有了时间意识,产生一种紧迫感。先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解,然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配,指出在每个时间阶段内要掌握的技能,比如第三周的课是锯割练习,学生要做到基本掌握正确的锯割方法,保证锯割尺寸误差小于1㎝,锯缝与基准面垂直度误差小于1㎝。第二周锯割练习要控制尺寸误差㎝一㎝毫米,并向学生指出,如果锯割尺寸误差不能准确控制,过小导致工件报废,过大则增加锉削工作量和劳动时间。学生明确了每个阶段的学习目标后,练习起来的时间观念就会增强。

  三、基本操作技能训练是有一定的规律:

  教师一边示范动作,一边讲解操作要领和注意事项,为学生建立了操作的慨念与表象。学生开始练习时,注意范围较小动作生硬往往顾此失彼,不易察觉自己操作动作的错误。随着实践经验增加注意逐步扩大。动作协调力度较准。只有到熟练阶段时,技能动作才成为他们联想与习惯的迁移。因此,初练时我安排两位学生组合训练,互相观察﹑提示交流使学生间互帮互学。我随时巡视指导操作纠正错误,对个别在操作上有困难的学生进行辅导并及时鼓励。

  四、上好每一节课,激发学生的学习热情。

  我认为在向学生传授知识和技能的同时,还要培养学生思考与分析的能力。在练习中要善于创造劳动工作中的交流气氛;通过具体操作——思考问题——分析解答,举一反三的施工工作中实例分析,使学生在练习中善于发现问题,大胆探索扎实地掌握各项专业技能。

  五、产教结和方式:

  我认为学生在第一阶段为材料消耗练习掌握基本技能。第二阶段为出产品考核[学校接工程让学生实践]。

  六、本人今后的努力方向:

  1、加强自身文化知识的学习,课堂上做到讲解精讲精练,注重学生能力的培养。利用各种教学方法,提高学生学习兴趣和听课注意力。

  2、对个别在操作上有困难的学生多进行辅导并在多一些耐心,及时鼓励。使他们认识到用心去练,多练习才能掌握扎实的技能。

  回顾这半个学期的教学工作,基本上是比较顺利的完成了教学任务,在工作中我有欣喜的收获,也发现了不足。我一定在以后的教学中不断开拓创新,让学生们能愉快的学习和掌握专业知识技能。

  模具钳工工作总结 2

  我自从20xx年进厂以来,一直从事钳工工作。始终工作在维修一线。先后参加了市劳动局举办的中级钳工、高级钳工的培训,并取得职业资格证书。现就本人这些年来在钳工岗位上不断摸索、总结,为生产服务这方面总结如下

  一、积极参与重大技术改造项目的实施

  钛行业是属于精细化工行业,产品二氧化钛(Tio2)是一种优异的白色颜料,广泛用于国民经济各个领域。

  随着产品需求量的增加,公司规模也不断扩大(2万—3万吨/年改扩),重大技术改造改扩项目接踵而来。水解工序是我公司重要工序,好比人的咽喉,它的产能大小决定,上下线的产能,3万吨扩建时,公司决定对水解进行改扩,增加一台49m3预热罐和两台53m3水解锅。

  公司考虑到水解的特殊性和方便今后检修,清理工作。特别将进、出管线配制任务交给我们维修班,当时的任务是从预热罐出口配。DN200法兰玻璃钢管至两台水解锅,再由水解锅配DN150法兰玻璃钢管至一楼的保温槽内,整个工程从三楼至一楼。

  为了报答公司领导对我们的信任。我和维修班全体人员想方设法,自制许多零件,保证了管道配制不留死角,使物料顺畅地流淌,按时、按质、按量的完成了任务。该任务的完成,解决了一项制约我公司生产发展的“瓶颈”问题。为此,我们维修班当年被评为公司“模范班组”。

  二、积极参与合理化建议及“五小”活动

  在车间维修的这些年里,尤其是近年,看见我们车间主要设备板框故障率较高,我很焦急。通过我不断地观察和分析后,并咨询有关专业人士后。我对板框膜板进料情况有了一些了解。

  由于滤布和滤板破损,物料通过滤板的压榨通道进入膜板的,而我们现在的工艺是不要压榨的。在取得本车间领导的`支持下,我们对进料的膜板进行清理整修。最后将压榨孔堵死。

  仅此一项改造便使得近20块膜板“起死回生”,膜板:x元/块,共节约费用近x万元。

  三、加强学习理论学习,提高精力能力,解决设备疑难问题

  从事本岗位工作以来,我深切地感到,一味地注重实践经验的积累,忽视理论的学习,尤其是在现阶段技术革命正突飞猛进,不具备一定的专业理论知识,是无法很好地从事维修钳工这一岗位,要重视理论对实践的指导作用。

  因而,这些年来,结合本种的特点,先后学习了《机械制图》《化工机械原理》《机械工程材料》等等,购置了机械工程手册,公差与配合等专业工具书。通过对专业理论的学习,更加提高了自己实践工作能力,对生产中发生的设备疑难问题,排除起来更加得心应手。

  如我公司隔膜压滤机用膜板压榨,因已有压缩空气吹干滤饼,而无需再进行压榨,且膜板损坏较严重。我便考虑能否取消膜板,更换配板。

  在得到车间领导的首肯下,我们按9:9的比例更换成配板,使用效果明显,不仅降低了成本约20万元,还节约了维修费用,延长了使用寿命,这些年来,我非常重视专业理论知识的学习,在参与的几十项设备改造和日常疑难问题的解决上获益匪浅。

  四、个人总结

  我从事维修钳工20多年,在这么多年的实践中总结积累了一定的经验,为使自己这些有限的经验不致于荒废,这几年,根据公司的安排,先后带了四名徒弟,其中一名也取得了钳工技师资格,并成为车间维修班长,其余三人也都成为维修骨干。形成了“传、帮、带”的良好风气。

  “生产是战场,设备是刀枪”这句话是我早些年听讲的,细想起来,我觉得很有见地,随着公司规模不断地扩大,产量越来越高,如何保证设备的正常运转,提高设备的开车率,是生产稳定发展的关键所在,搞好生产的提前就是保证设备的完好,要保证设备的完好,则需要一批高素质的维修人员。

  因而,如何培养、造就一支高素质、懂专业、一专多能的维修队伍是我公司当前急待解决的重中之重。

  模具钳工工作总结 3

  本学期我任教于一年级机械班的钳工实训,通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,取得了一写的成绩和效果,通过大家的共同努力,基本达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求。在教学中努力讲解每一个知识点,尽量提供实物或图片教学,让学生们都能听得懂。在实习中不厌其烦的认真指导,让所有的同学都能动手,并达到标准的规范要求。因此,学生们在理认和实践方面都有所提高。本学期实训与教学重点体现在以下几个方面:

  一、明确教学目的、制定了教学计划。

  1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的`正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。

  2、实习围绕初中级钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到初中级钳工技能水平。

  二、培养基本操作技能,打牢基础

  安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并能达到初级、以上的水平。具体表现在以下三个方面:

  1、重视学生生产安全和良好习惯的培养

  学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。在每一次实训结束后,学生都做了认真的总结和反馈。同时加强了同学们的组织纪律性,团结协作精神和文明生产意识,使学生认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的工作作风和态度。

  2、因材施教,就地取材

  在实训过程中确保每一个学生达到基本标准要求,通过教师的讲解、示范动作要领,使学生由简单机械的模仿,到逐渐地熟练掌握,在这个过程中,学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现,一旦养成习惯就难以纠正。因此,在学生开始练习后,教师要注意观察学生姿势动作的正确性,及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后,随着练习的深入,动作连贯,协调一致,不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作,教师才可以放手让学生自行练习。对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求。

  三、注重综合操作训练,有针对性进行课题练习

  在学生熟练的掌握单项操作技能后,就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起,进行综合训练,培养学生的综合操作技能,这是钳工技能训练的又一个重要阶段,教师应根据实训的内容和要求,制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力,加深对知识技能的了解与认识,促进学生迅速提高技能,做到熟能生巧。以后逐渐加大难度与训练量,由浅及深,由易到难。使学生能读懂和看懂图纸,培养其独立操作的能力。

  四、对学生的成绩及时作出评价

  无论是单项操作技能练习,还是综合操作技能训练,在每次实训时应根据课题评分标准,对学生做出相应的评价。学生对照这个标准,可以了解实训的要求,教师利用这个标准,方便对学生的技能水平及时掌握分析,学生发现自己技能的不足,立即改进,教师对学生的成绩及时予以肯定,激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价,引导学生进行相互比较,增加竞争意识,形成你追我赶的局面,提高学生的积极性。

  五、今后努力的方向

  本学期实训与教学给我积累了很多的经验,在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。经过全体教师和学生的共同努力,效果良好,在实习与教学中,学生拓宽了知识面,锻炼了钳工应用能力与综合素质。今后,我要在培训与教学的组织工作与计划方面更加周密细致,日常管理方面做到更加及时而有效。

  模具钳工工作总结 4

  20xx年x月我来到了xx油田装备制造总公司加工分厂工作,学习钳工。

  时光荏苒,工作期间使我褪去了学生时代的懵懂,对于机加工不禁感慨不已!特此总结一下之前的工作,同时也规划一下自己的将来,刚刚学习钳工的时候,师傅就教导我:钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和等等。一时间大量的实际操作让我不知所措,在学校时学的理论知识,有时和实际的出入,更加让我茫然,甚至是灰心!但是经过一周的时间,在师傅的耐心讲解,不断演示,重复告诫下我终于理清了头绪,渐渐地步入了正轨并产生了浓厚的。

  在工作中我逐渐的了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。培养、提高和加强了我的工作实践能力、创新意识和创造能力。使我更好的用理论与实际相结合,巩固了我所学的知识。同时也学到师傅们的敬业、严谨精神。对工作总是怀着极大地热忱,加工工件时的严肃认真。并保证每一个工件的质量,无论工件的大小,技术要求的宽松,都要用心去完成并深入地挖掘工艺的设计理念,进加工手法运用学习过的知识,提高工作效率,改等。想,把繁重的钳工工作干出技术,干出水平,干出快乐。

  钳工是一个范围很广的工种,但是就加工车间来讲,加工钳工的定义是:采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板等等)转床的操作也是钳工加工范畴。钳工还有很多分支工种,所以我感觉学好钳工是非常重要的。

  当然,学好技术的同时,自身修养也应该不断的提高,注重自身的.素质建设,以身作则。在工作中仍坚持“勤”字当先,凡是以工作为重。积极学习。学习先进的理念知识!“做一个高尚的人,一个纯粹的人,一个有道德的人,一个脱离了低级趣味的人,一个有益于人民的人。”

  在今后的工作生活中,在各级领导、师傅的带领下,努力学习他们的工作的同时,更要学习他们对工作认真负责的态度。

  模具钳工工作总结 5

  一、掌握的本工种技术理论及应用

  钳工几乎完全手工操作,对工人的手上功夫要求比较高,虽说机床加工可以完成绝大多数的工序,但仍有部分工作需要手工操作,所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的基本功。我锉削可以达到平面度(面积50x100),如果加刮削与研磨工序面积可以达到500x500、配套件间隙可以控制在以内。钻孔位置精度可以达到,攻丝精度可把握在h6,针对不同的材料,这需要对丝锥的前角后角进行修磨,同时选用对应的润滑液。

  工装夹具的制造是xx车间钳工一大特色。正确理解设计意图,保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的基本功,这方面正是我的特长。工装夹具的装配不是简单垒积木,装起来就完事,必须完成设计者的设计意图。这就要全面检查各零件,是否达到应有的制造精度?组装后能否完成工装夹具的功能?为此我经常与设计者、工艺员沟通,了解设计意图,探讨解决问题的方法,调整公差修配尺寸。为满足设计要求,有时到主修车间借来产品试装试用,直到完全满足工装夹具的修理功能。经我装配的工装夹具基本没有返工的。在其他精密修理方面也是我的特长,有此类问题调度都习惯性的来找我解决。

  二、技术培训情况

  本人特别重视专业理论的学习,经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》,《夹具设计与制造》,甚至简单的机械英语,因为xxxx工装夹具有原版英文图样,需要对英语有所了解。凡是工厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中,经常与同事、技术员交流甚至争论,互相学习,相互吸取长处。

  三、完成工作任务情况

  上半年完成定额工时万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项,很好的保障了工厂生产进度的持续进行。

  四、解决生产难题、技术革新等情况

  (一)自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片

  去年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的垂直度加工超差—,图样要求垂直度小于,按图样检验,理应报废。技术员找到我问我有没有办法解决。经过两天琢磨和试验,我终于设计制作出一套小夹具,用来矫正锁片垂直度,可以把钩头锁片的.垂直度调校至—的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片,为车间挽回经济损失达30多万。

  (二)巧去断螺栓

  xx车间在修的xx在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题,主修车间委托我们车间取出,车间指定我来处理此类问题。我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死,螺栓与螺丝孔锈在一起,拆卸时大力反旋将螺栓折断,也会遇到装配时,不按规定扭矩旋紧螺栓,因扭力过大造成螺栓折断,偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的,所以必须要去除出来,同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验。

  对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除:

  1、按常规去除方法,在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油,待煤油渗透一会儿后便可拧松。

  2、采用上述方法仍然不行时,可将米醋(或醋精、老陈醋)倒进容器内放在火上煮沸,然后用铁勺浇在生锈的螺栓上,稍等片刻,用榔头轻轻敲击,便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。

  3、还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上,拆卸会更方便。

  以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果,取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。

  对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓,首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。如果不行就先钻掉,再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。

  (三)改进阳极化夹具固定架的焊接工装

  多年前我制作的焊接工装,在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排,未注意焊接变形导致。去年我重新设计制作了一套焊接工装,改变原卧式设计为立式,并减少了焊接工装结构件数量,立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接,减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用,效果很理想。

  工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过程。新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进,今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习,与时俱进。才能继续提升个人职业技能。

  社会在发展,技术在革新,随着企业不断发展壮大,我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合,时刻关心技术和维修工艺的变化和发展,使自己的技能达到更高的水平。今后,不但要积极参与技术革新活动,而且应充分发挥“传帮带”作用,我将知难而进、扎实工作,胜任更高的工作职责,为工厂发展做出自己应有的贡献。

  模具钳工工作总结 6

  时光荏苒,转眼之间又到了岁末。回顾过去一年的工作历程,在中心及作业区的正确领导下,二级厂点检员和技术员的支撑下,我们机械维护二班的全体员工的齐心协力,奋勇拼搏,圆满的完成了中心及作业区交给我们的各项检修工作。实现了钢包底座改造等技改项目完成率100%,污泥房滤带、皮带更换等原外委项目完成率100%,日常检修工作完成率100%,为公司扭亏脱困、挖潜增效的奋斗目标做出了显著的贡献。

  机械维护二班现有员工39人,35岁以下青年有15人,青工比例占40%,其中具有本科学历的5人,大专学历2名,高级技工12人,高级技师2人。整个班组主要以年轻化、学历化、多面化为基础构成,始终充满着朝气和青春活力!

  在即将过去的一年里,我们主要做了一下几个方面的工作:

  一、安全方面

  我们机械二班一直以来都严格遵守公司、中心、作业区的'各项规章制度,认真组织好每周星期二的安全学习,让每位员工都认识到安全的重要性,切实提高自己的安全意识,将安全工作真正落实到实际工作中。在安全生产方面做到了以下几点:

  第一,加强安全教育方面,全年组织全班员工按照公司教育内容,危险源辨识内容及现场实际教育相结合进行规范教育,让班里每一位员工熟知本单位安全生产规章制度、劳动纪律;作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施;20xx年新进入班组员工3名,全部进行了班组安全教育培训。

  第二,安全隐患排查:安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务就是:发现和查明各种危险和隐患,督促整改;班组骨干严格监督各项安全规章制度的实施,我们机械二班与二级单位点检员持续开展去生产现场对生产隐患进行联查和整改活动,保证了一炼扎厂的安全生产条件,全年组织现场联查共48次,全年自查隐患60多项,全部下达整改通知单,100%进行了整改。保证了车间、班组无较大隐患。

  第三,检修安全方面,对每周大的检修项目,要求负责人提前制定好安全检修方案。特别是年前年后的大修,任务重,时间紧,由于提前做好了生产、安全方案,班员在检修时很好的落实联防联保制度,保证了检修安全有始有终。

  20xx年里,通过我们检修人员的共同努力下,班组的安全形势取得了有目共睹的成绩,班组实现了全年“零事故”,没有发生一起人身伤害事故。

  二、生产方面

  我们机械二班每位员工在检修生产方面都牢固树立了“一切服从于安全,一切服务于生产”的思想理念。班内加强外协管理,强化检修质量的监管。不断健全完善生产管理制度,努力改进应急机制,激励员工创新,加大奖惩执行力度。一年多以来,通过“抓细节、抓过程、抓落实、管好人”的模式,保证了设备运行每个月的“零故障”,生产检修服务打分也在平均95分以上,为全年一炼扎厂产量指标的完成奠定了坚实的基础。能取得如此好的成绩,主要是班组狠抓了如下几方面的工作

  模具钳工工作总结 7

  20xx年我被分配到xx的钳工组学习钳工技术,这一年的时间,是我人生旅程中重要的一部分。在公司领导、车间领导、班组师傅及同事的关心与帮助下,我逐步适应工作环境并能独立完成工作任务。我严格要求自己,兢兢业业,静心回顾这一年的工作和生活,收获颇丰。现将我20xx年以来的学习工作情况总结如下:

  一、自觉加强理论学习,提高个人思想素质

  1.热爱自己的岗位工作,能够正确认真对待每一项工作,能热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,有效利用工作时间。坚守岗位,需要加班完成的工作,积极加班加点,保证工作能按时完成;

  2.在展开工作之前做好个人工作计划,有主次的及时完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时,在工作中学习到了很多东西,也锻炼自己,经过不懈的努力,使工作水平有了很大的进步,开创了工作的新局面,为公司及电修厂的发展做出应有的贡献。

  二、工作情况

  1.为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教,向师傅和同事学习,自己摸索实践,加上平时的积累,在很短的时间内便熟悉了电机维修和安装工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的思路,能够顺利的.开展工作并熟练完成岗位工作,除了做好岗位工作,我还积极配合其他同事的工作。

  三、今后努力的方向

  1.自觉加强学习,向理论学习,向专业知识学习,向身边的同事学习,逐步提高自己的理论水平和业务水平;

  2.克服年轻气躁,做到脚踏实地,提高工作主动性,不怕多做事,不怕做小事,在点滴实践中完善提高自己;

  3.继续提高自身政治修养,强化为人民服务的宗旨意识。

  在20xx一年以来,在学习和工作中逐渐成长、成熟,在新的一年里,我一定努力改正自己的不足之处,认真学习专业理论知识,做一个理论和实践俱佳的新时代钳工。

  模具钳工工作总结 8

  转眼20xx年上半年过去了,我在钳工这个岗位工作已经十多年了,在过去的半年里我在公司领导和同事们的关心与帮助下很好的完成了上级交给的各项工作任务,遵守国家法律、法规,认真遵守集团公司的各项管理制度,认真学习专业技术知识。不断提高自己的业务能力的设备维修、维护技能,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。 总结如下:

  一、思想政治表象、品德素质修养和职业道德

  二、工作质量成绩、效益和贡献

  在对设备进行维护或检修时严格执行公司工艺安全操作规程和维修安全操作规程。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。

  三、工作态度和勤奋敬业方面

  热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

  四、专业知识、工作能力和具体工作

  在工作期间,我不断的学习提高自己的专业知识。参加工作以来为了搞好设备维修工作,认真学习公司员工手册和分厂的各项管理制度,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了维修的'工作流程,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

  在这半年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了本职工作,为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。半年来。尽管有了一定的进步和成绩,但在有些方面还存在些不足。有创造性的工作思路还不多,个别工作还做的不够完善,还有待在今后的工作中加以改进。在下半年里,我将认真学习努力使思想觉悟、业务能力和工作效率全面进入一个新的水平,为公司的发展做出更多的贡献。

  模具钳工工作总结 9

  我任教机械20xx级1班的钳工实训,通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,学生会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使学生认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。本次共进行了3个月实训,在实训中,学生拓宽了知识面,锻炼了钳工应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

  一、明确教学目的、制定了教学计划。

  安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并能达到初级、以上的水平。具体表现在以下三个方面:

  1、重视学生生产安全和良好习惯的培养

  学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

  2、因材施教,就地取材

  在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料,比如实训的操作锉刀、量具等等,学生都能够根据学校的教学要求加工好工件,得到一致好评。

  二、实习教学取得的'效果:培训教学达到了专业教学的预期目的。

  在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了钳工初级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,学生都做了认真的总结和反馈。

  三、今后努力的方向和采取的措施

  本次实训教学给我积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体教师和学生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在培训前便具备相应的专业基础知识。今后,我校培训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

  模具钳工工作总结 10

  回顾半年来,钳工在公司、分厂的正确领导下,认真执行公司及分厂下达的各项工作,全体员工以高度的责任感和紧迫感,克服了种种困难,完成了公司、分厂交给的各项工作。现将这半年来的主要工作总结如下:

  一、工作总结

  1、现场安全作业逐步规范

  在这半年中,钳工对现场安全作业方面制定了一系列的制度,召开了班组长会议,把现场安全作业的规范与否与班长直接挂钩,通过几次集中检查,对违反人员连同班组长一同考核,增强了班组长现场安全作业规范意识,在过去的20xx年钳工各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底,检修不挂牌,高空作业不使用安全带等,安全隐患较多,通过一年的努力,现场安全作业得到了明显的改善,各班组有专人负责现场安全文明作业,对存在不良现象的直接考核。同时也利用每月两次钳工会对员工进行宣传、引导正确的安全作业观。

  2、修旧利废降本增效

  根据公司分厂节能降耗管理的要求,钳工对易损备件进行修复,主要体现在链板机料斗、钢筛板,电动滚筒等的.修理,明显节约了大量物资费用,维修好的备件及时得到更换,减少了大量的维修时间。

  3、技术革新有成效

  本着减轻生产操作工劳动负荷,维修钳工在20xx年间对本厂部分不合理的设备进行了改造,并取得良好效果,如烘干水箱改造,改造前,使用寿命在1-2个月,改造后使用至今已1年多未出现故障,直料管水箱进出水管改造,改造前,水管采用串通且刚性连接,水管常出现漏水,如有一根出现漏水现象,必须整体停水才能处理,改造后,采用每个水箱水管单进单出且用皮管软性连接,使用至今还未出现漏水问题。

  4、员工劳动纪律有所提高

  自从公司下达了经济责任制后,钳工改变管理思路,进一步加大对劳动纪律的检查,尤其是夜间劳动纪律的检查,发现一起严肃处理一起,实行连带考核制,调动班组人员的互相监督的积极性。为此钳工面对频繁检修人员较疲劳但很少发生员工睡岗、脱岗现象。

  5、钳工对班组实行量化考核,为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基础

  钳工本着客观公正的的原则,实事求是地对每个班进行了综合考评,并把考评结果作为每月绩效考核及厂星级评定依据。对考评好员工在绩效工资方面给予一定奖励,调动每一个员工作积极性,让大家清醒地认识到,只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平,只有钳工做到公平、公正,才能使组员心服口服,为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。

  6、检修管理明确责任人

  我厂计划检修,每次检修前钳工都召开检修准备会,组织班组长参加,会上细化检修项目,将检修项目落实到相关负责人。明确检修责任制,实行检修验收制,重点项目钳工全过程跟踪,对检修项目钳工逐一验收,发现项目未达到检修目地的,要求维修钳工立即整改,保证了检修项目保质保量的完成。检修质量进一步得到提高。

  二、工作不足

  1、安全管理工作做还未落到实处

  虽然钳工在安全管理工作中做了大量的工作,如隐患的排查、安全培训与安全活动的组织等各项工作都有明显的进步,但还做的不细致、不扎实,维修工作中,还存在检修不挂牌,爬高不戴安全带等现象,下一步将把它列入重点管理及考核内容。

  2、工具管理存在不足

  这半年钳工工具损坏较多,虽存在一些因质量问题导致工具的损坏,但人为损坏的工具还是占多数的,钳工缺乏对工具的有效的管理办法,对责任人的考核力度较小。

  模具钳工工作总结 11

  20xx年7月我来到了xx油田装备制造总公司加工分厂工作,学习钳工。

  时光荏苒,工作期间使我褪去了学生时代的懵懂,对于机加工不禁感慨不已!特此总结一下之前的工作,同时也规划一下自己的将来,刚刚学习钳工的时候,师傅就教导我:钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。一时间大量的实际操作让我不知所措,在学校时学的理论知识,有时和实际的出入,更加让我茫然,甚至是灰心!但是经过一周的时间,在师傅的耐心讲解,不断演示,重复告诫下我终于理清了头绪,渐渐地步入了正轨并产生了浓厚的兴趣。

  在工作中我逐渐的了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。培养、提高和加强了我的工作实践能力、创新意识和创造能力。使我更好的用理论与实际相结合,巩固了我所学的知识。同时也学到师傅们的敬业、严谨精神。对工作总是怀着极大地热忱,加工工件时的严肃认真。并保证每一个工件的质量,无论工件的大小,技术要求的宽松,都要用心去完成并深入地挖掘工艺的设计理念,进加工手法运用学习过的知识,提高工作效率,改等。想办法,把繁重的钳工工作干出技术,干出水平,干出快乐。

  钳工是一个范围很广的'工种,但是就加工车间来讲,加工钳工的定义是:采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板等等)转床的操作也是钳工加工范畴。钳工还有很多分支工种,所以我感觉学好钳工是非常重要的。

  当然,学好技术的同时,自身修养也应该不断的提高,注重自身的素质建设,以身作则。在工作中仍坚持“勤”字当先,凡是以工作为重。积极学习。学习先进的理念知识!

  在今后的工作生活中,在各级领导、师傅的带领下,努力学习他们的工作经验的同时,更要学习他们对工作认真负责的态度。

  模具钳工工作总结 12

  回顾过去,在公司、分厂领导及同事的关心与帮助下,我圆满地完成了本职工作,在思想和觉悟方面也有了更进一步的提高,针对自己的工作自我总结如下:

  其次,在专业技能和工作能力方面:设备维修组作为生产后勤服务单位,在生产过程中,要始终做到对设备运行状况知根、知底,哪些设备带病运行,哪些设备要特殊照顾,哪些设备需要准备备件,要做到心中有数;在停车检修过程中,要起到模范带头作用,克服掉人员少、力量薄、任务多、时间紧等因素,努力并保质、保量、按时做好每次检修任务;在检修过程中,始终把安全放在第一位,钳工维修负责人严格遵守操作规程及劳动记律,做到我不伤害别人、别人也不伤害我,迄今为止没有出现一起工伤事故。本人进入天原化工有限公司就从事检修工作,经过不断的努力探索,现在对各类机泵整体安装和维护、对其出现的各类故障可以进行正确的判断且及时加以维修、排除隐患;对各种机械密封、填料密封可以进行调试组装;可以对螺杆式、液压式等各类压缩机进行安装维护;对其他种类的转动设备进行安装调试、保养、维护。通过领导、同事的帮助以及自身好学好问好动,我的技能知识还涉及到公司许多的维护保养,也正因为如此我时刻保持清晰的思路为顺利开展工作提供了良好的.平台。

  作为基层领导,干任何事情我也同样身先士卒。在过去的几十年里,我本着把工作做好为公司尽一点力的目标,开拓创新意识积极圆满的完成了本质工作,为工作的顺利进行及部门间的工作协调作出了应有的贡献。

  再次,工作态度和敬业方面:热爱本质工作,正确认真对待每一项工作计划,分轻重缓急完成各项工作,达到预期目标,保质保量完成工作,与同事取长补短,经验与理论结合,经过长期的努力,工作水平有了长足的进步,开创了又一个新局面。为公司作出了应有的贡献。

  总结几十年的工作,尽管有了不少的进步和成绩,但有些方面还是存在不足。如创造性的工作思路还不多,与新进的年轻同志就理论知识与表述能力还有一定才差距。个别工作还有不完美之处。这有待在后期的工作中更加努力。在今后的日子里还应该广泛涉猎各类新知识,从思想政治、工作态度水平、效益效率上更上一层楼为公司的做强做大作出更大更多的贡献。

  模具钳工工作总结 13

  三周的实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。

  由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的'开始。

  一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的xxx图案xxx。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。

  从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,一直到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么容易,那么简单。它需要理论与实践的结合,更需要头脑和一双手的配合。只有这样,才能体现出自己的动手能力和加工水平。

  一天很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。

  钳工实习操作规程

  1、工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分.

  2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.

  3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.

  5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.

  6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.

  7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.

  8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管

  9、每天下课时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁.

  10、实习班级应推选一名学生负责人,认真及时填写实习日记,完成实习任务后,写出总结,上交技能训练中心.

  模具钳工工作总结 14

  时光飞逝转眼已经5年多了。在50所这5年多的时间里是我人生旅程中重要的一部分。在部门领导、车间领导、班组师傅及同事的关心与帮助下,我逐步适应工作环境并能独立完成工作任务。我严格要求自己,兢兢业业,静心回顾这5年多的工作和生活,收获颇丰。

  20xx年对我来说是个丰满的一年,作为制造部机加工车间今年的安全员之一,在张小波主任和郭调度的带领下,顺利通过了各安全部门一次次的安全检查。每次检查我们制造部机加工车间都是重点检查对象,特别是焊接场所是危害点特别多的地点,张小波主任带领我们一次又一次检查一次又一次的整改,不厌其烦给我们讲解集团公司和所里的安全标准和安全知识,在这一过程中我学到了很多安全知识,安全生产重于泰山为我们制造部为我们50所安全生产贡献微薄之力我很自豪。今年有幸参加制造部卫生检查小组,每个月底制造部都有一次卫生大检查,会对我们各班组的卫生情况座椅货架摆放情况车间物料摆放情况进行大检查然后进行打分,我感觉经过这几个月的检查我们各班组的卫生和班组货架等物品摆放有了很大的进步,特别是我们1楼在这种长期的检查下大家都养成了良好的卫生习惯,在检查各项指标都有了很大的进步,我相信我们卫生检查推动了我们制造部的卫生各项指标的提高,对我们制造部的形象也会大大的提高!

  张小波主任上次跟我说过我现在已经是一个从一个山脚爬到一个小山头的人了,我一直在思考这句话,现在我有些明白了,在制造部我一直努力干活努力学习,一心想把钳工组所有技能,所有产品全部掌握,所以一直干劲十足那是一种对未知技术的热爱对不会技能的驾驭欲望,经过这五年的努力我几近成功,我感谢张主任对我的'栽培!今年对我来说最大的事情就是买了房子,因为在五十所有稳定的工作,特别张主任找我聊天时,几次指引我要考虑在上海买房,我虽然说买不起但一直记在心里,特别是去年10月份谈话中有一次提到上海房子的事情。终于在年初定下了这一人生当中的一件大事,现在回想如果年初不买那就永远买不起了,所以真心感谢张主任!

  我清楚自己还有很多不足,比如创新意识不足,政治理论水平有待提高等。今后我将努力做到几点,希望领导和同事对我进行监督指导:自觉加强学习,向理论学习,向专业知识学习,向身边的同事学习,逐步提高自己的理论水平和技能水平。克服年轻气躁,做到脚踏实地,提高工作主动性,在点滴实践中完善提高自己。继续提高自身政治修养,强化为人民服务的宗旨意识,努力使自己成为一名xxx员。

  模具钳工工作总结 15

  工作未做到位等。由于国外市场与国内市场在相关标准,材料,制作方式,产品精度等方面都还没有接轨,同时公司在开展国外项目,特别是欧洲项目缺乏系统化经验可以借鉴,所以很多项目都夭折。所以在外部项目这一块,我需要做足功课,协助领导开拓国外高端市场。

  1、专业知识和技术素养不够虽然自己在专业知识方面较以前有所提升,但为了以后健康发展,必须近一步提升自己相关素养,否则将会成为制约自身提高的瓶XX年度的工作计划与思路通过在公司

  2、项目管理经验不足目前感觉自己在日常项目管理当中还比较稚嫩,项目管理比较被动,今后在项目管理手段和技巧上都要多向前辈取经。

  3、项目总结不够正如年终总结有利用提高自身工作,一个好的项目总结总能为后期工作的开展提供建设性的意见,是一个项目不可或缺的一部分。但是目前自己在这方面还比较欠缺,有待近一步提升。

  4、工作规范化程度不够承前所述,我在日常市场开拓和项目管理当中规范化程度不高,特别是项目资料管理还有很大的提升空间。

  5、项目成本管理缺位丸顺项目和优尼等项目暴露了我们在项目成本管理方面的不足,如何有效的配合财务部做好项目成本管理与分析工作将是我需要提升的`地方。

  一年多时间的学习与锻炼,以及对过去工作的回顾,发现自己还有许多不足的地方需要去提高。

  新的一年意味着新的起点、新的挑战,希望自己在新的一年里能再接再厉,做好下面几项工作:

  1、加强外部市场的开拓力度在xxxx年度,我的主要工作目标一方面是协助领导进行外部市场的开拓。另一方面是结合前期工作上的不足,能做足功课,从而使外部市场开拓能顺利进行。

  2、加强现有项目的管理主要从q、c、s、c、s、c、s三个关键指标入手,加强对现有项目的监管力度,阶段性地形成外部市场独特的kpi指标考核体系。

  3、提升自身语言能力在外部市场开拓中,语言技能将是一必不可少的工具,特别是专业术语方面,自己仍然有很大的提升空间。xxxx年在提升自身项目管理能力的同时,也要在提升外语技能上面做好具体安排。

  4、规范外部项目工作方法目前我们在日常工作当中,不规范是我最容易犯的错误,这直接影响到日常的工作效率。所以有效地规范工作方法也是我们xxxx年一个工作任务,例如加强对项目资料的管理与归档,学习unipres等先进公司工作方法用以指导日常工作等。

  5、自身技术素养的提升自身技术素养不够是制约我个人发展的最大瓶颈!在未来一年里,希望通过公司组织的培训以及与优秀同事之间的交流能够提升自己的技术素养,从而弥补以前工作上的不足。同时XX年度计划制定个人提升规划,并严格执行,希望自己在这方面有所提xxxx年对于中国,注定是不平凡的一年。雪灾、xx、地震、世界性的金融危机等一重重风暴袭击着中国,中国人面对灾难选择了坚强!XX年经济危机的暴风雪将会更加猛烈,大家都感到肩上的担子重了、压力大了,但是我们没有畏缩,为了进一步的发展和提高,我们决心再接再厉,新的一年将会意味着新的起点、新的机遇、新的挑战!!

  模具钳工工作总结 16

  转眼间,我已经来歌尔一个多月了,在进行了一个周的的公司培训后,我开始了我的岗位实习,白天在车间现场,晚上部门给我们安排了一系列的培训,并且我们一实习就是接近一个月,在这接近一个月的时间里,我们实行轮岗实习,一共六个岗位,每个岗位实习四天。在轮岗实习的时间里,我学到了很多的东西,但是我学到的或许只是皮毛而已,因为,现在想想,我真的还有很多的东西没有掌握,下面我对我接近一个月的实习做如下回顾与总结。在这接近一个月的时间里,我按热模钳工,冷模钳工,注塑车间,工装车间,NC车间,线割车间的顺序进行了实习。在热模钳工的实习内容主要是拆装注塑模具,然后通过拆装模具这一过程达到对模具结构的认识;冷漠钳工的实习内容和热模钳工的实习形式大体一样,也是通过对模具的拆装来实现对冷漠结构的认识;注塑车间的实习内容主要是来增强我们对注塑过程的认识,认识并了解注塑机;工装车间的实习主要是对一些机床的认识与了解,另外还有材料的认识与加工工序的安排的了解;NC车间主要的实习内容是我们对加工中心的认识以及加工工序的了解;线割车间答的实习内容主要是对慢丝切割机和火花机的工作原理的认识及加工工序的熟悉。

  接近一个月的时间实习,说长不长,说短不短,虽然我们接触了六个部门,但是我还是觉得有些岗位的实习对我以后的工作的帮助会大一些,而有的工作岗位的实习或许是我自身的原因,是我必须应该加强的,有学到多少受用的东西。在实习过程中,我觉得钳工实习对我的工作真正的祈祷了积极的作用,在热模钳工和冷漠钳工实习的过程中,我们在师傅的知道与帮助下认识了模具的结构,认识了一些小的部件在模具中起到的作用及其加工用的材料,另外,在晚上的培训中,部门给我们安排专门的师傅给我们讲模具方面的课程,这样一边下场实习,一边进行理论教学,双方面加深了我们的模具方面的知识,我觉得钳工实习的那个阶段是最好的讲理论与实践相结合的阶段,同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,真正的使我们感受到骄傲与自豪的阶段,因为,大家都在为了提高自己拆装模具的速度与质量而不断的努力着;另外一个比较有意义的实习部门是在工装车间,在工装车间实习,我们认识了车床,铣床,磨床这些在大学的书本里学过的机床,虽然在书本里了解过各类机床的相关知识,可是本次的实习却是我们第一次真正的对实物的了解,以前学校里的机床都是传统的.手动机床,而在我们模具步的工装车间多是自动化机床,而且加工精度比较高,其中令我最有印象的是外原磨床的加工精度,其精度可达到几个微米;再者一个意义比较大的实习岗位是在注塑车间的实习,实习过程中,我们认识了注塑机,注塑机分为立式与卧室两种,通过实习真正的让我的脑海里清楚了注射机的种类,排除了我的螺杆式与柱塞式之分的误解,在实习中,我们还通过师傅的讲解了解了注塑过程中存在的各种缺陷以及如何改正消除等内容,另外,我们还在现场了解了模具在注射机上如何装夹的和注射的过程,最重要的是我们在现场认识到了了三板模和双射模,这也对我们在晚上时的培训中师傅讲到的内容做了巩固;对于其它的部门实习,我们虽然接触到了一些东西,如机器的型号,工作原理,加工过程等内容,但是,或许是因为技术含量还是其它的原因,拿在NC车间来说,师傅们的工作任务都很重,他们有时对我们的知道是很有限的,也或许这里面需要通过实际的操作才能实现具体的一些认识吧,同时,这也许是为什么绝大部分人都在需求与建议中要求实际操作的原因吧。

  在实习过程中我们不断的提出问题并不断的解决问题,由原来的不知道到越来越熟悉,另外一个方面说吧,纵然我们都已经是踏入社会,事实上当我们走出大学的那一刻,我们已经在无论是经验上还是技术上等都已经落后了很多,我们在大学里学的东西真正到社会上、工作中用到的,或许是我们走出校门后一年半载旧年就能掌握了,社会上的有更多东西需要我们去学习,或许这也就是我们有那么多问题的原因,有些问题看起来真的很幼稚,但是还是问了出来,更多的解释应该就是理论与实践结合的太少了,举个例子来说吧,我们在进行热模钳工实习的时候,就拿一些如顶针,斜顶存在的原因或是作用,有些人都一点都不清楚,而事实在大学里已经接触过了,接触的再少那也是在毕业设计时也接触过,大学里一些东西要不就是学了为了完任务,要不就是学了一点都不扎实;我还记得在进行工装车间的实习的时候,指导我们的师傅问我们低温回火,中温回火,高温回火的温度,材料发生的变化以及得到什么组织时,第一天我们没一个人答上来,但是在第二天再问时,只有几个人查了,虽然查了,但是在回答时还是看着本子念,根本没有摆脱大学里那种所谓的学习方式。

  接近一个月得时间已经过去了,在这接近一个月的实习中,我无论是从理论知识还是实践动手能力都得到了提高,更重要得一点是增强了我做事得信心与耐心,但是,实习中也有或多或少得令人不满意得地方,其大体如下:

  1、我们新一届大学生大批得到来,公司给以了很多得照顾,但是对我们得要求不够,虽然在部门时都表现得像模像样,但是宿舍区得懒惰却是缺少管理得,而这势必或影响到工作中。

  2、缺少公正得竞聘竞争,例如,在选择一个队或是一个组得负责人时,有些人不能担任来增强团队得凝聚力,却是担任了负责人,而我也不相信一个只想着不拿倒数第一就行得负责人会能带出什么好得团队。

  3、公司或部门缺乏一个为大家提供学习环境得地方,大家不能实现相互得认识与工作上得交流。

  针对我提出得几点意见我希望给以我自己得意见,就是希望公司加大队我们得要求,事实上我认为,没有什么技术,没有什么经验可谈得我们根本没有什么底气或是资本讨价还价得要求什么,至少在实习期是这样得,同时,一直在好得环境里,我们是不能尽快成长得;多给我们大家自由竞争得机会,事实上在相互间往往不是很了解得时候,一些片面多会指导很多人做出不明知得选择;再者,希望部门能给我们安排一个进行理论学习得场所。

  最后,我很感谢这接近一个月来各位领导与师傅们对我得指导与帮助,在以后得日子里,我会更加得努力,我相信自己,同时,我也相信,以后会有更多得人相信我,部长也会相信我!

  模具钳工工作总结 17

  一、钳工实习教学改革:

  围绕钳工的基本技能要求,通过万能扳手,鸭嘴榔头等典型实习零件的训练,使学生掌握钳工的加工范围、常用设备和工具,培养学生吃苦耐劳、协作友爱的精神。过去钳工实习主要通过实习教师的讲授,实习产品只是鸭嘴榔头,存在着实习内容空洞、苦燥、实习产品单一、训练项目较少等缺陷,通过教改:

  1、使实习内容充实,训练项目由过去的锯、锉等单一的训练,增加到划线、钻、锯、锉、錾、铆等训练,使学生能全面的掌握钳工的基本技能。

  2、在实习场所,悬挂钳工基本技能挂图,将教师从空洞、枯燥的讲授中解放出来,只能针对学生不良习惯,不规范的动作进行纠正。

  二、新增认识实习:

  通过模具加工工厂的参观实习,使学生明确本专业的全部岗位及对各岗位的具体要求,了解工厂生产现状、产品研发、技术改造、生产组织管理、质量管理等基本状况,培养专业感情,增强学习的兴趣,使学生确定学习目标。

  三、机加工实习教学改革

  机加工实习改革是这次实践环节教改的重点、难点,由于岗位多、内容杂、头绪乱、任务重,所以今年主要完成车工和热加工实习的内容:

  (一)工位专项操作训练――注重基本技能的训练,突出基础知识的培训 以前机加工实习教学主要通过对一个或多几个零件的加工,并加以理论教学的模式进行。这种教学方式存在一些缺陷,如个别零件不可能完全体现机械加工多方面的知识点,而过多的理论讲解又使实践教学的动手优势没有充分发挥。这次车工实习教学改革有针对性地研究并设计开发专项训练工位;同时,制作相应的训练器具,提出训练考核要求,让学生进行强化训练,能加强学生对机械加工基础知识的全面了解。例如:

  1、车刀安装工位:车刀的安装是学生车削加工的一项最基本的技能训练要求。通过试切对刀、刀架刻线对刀、后顶尖对刀及交替拧紧刀加螺钉等训练,使学生按照训练步骤和操作要求熟练准确地完成刀具安装任务,养成良好的职业习惯。

  2、车床花盘找正训练工位。通过利用车床附具花盘,设计制作了花盘角铁通用工装,要求学生对轴承座等复杂外形零件进行中心找正。通过学生反复训练找正方法,一方面使学生了解对非圆形零件在车床上通过划线进行找正的工艺方法,另一方面加深对工件加工中心与机床主轴中心重合这一工艺部题的理解。

  另外还有:车工刃磨、车床基本操作训练、车床卡爪与卡盘的装卸、车床四爪卡盘的使用、花盘角铁装夹工件、工件的'测量、反向走刀车削细长轴(演示)等

  (二)工艺练习专题――提高学生对实际工艺问题理解的有效途径

  现场实习教学的最大优点在于直观、具体,有课堂教学无法比拟的优点。因此,充分发挥实习教学的优势,更重要的是要体现高职教学应培养满足生产一线的高等技术应用人才的要求。在工艺专题的设计中,注重体现教学大纲对学生的能力要求,注重体现高职特点,重点突出零件加工中各种常见工艺方法的归纳和总结,通过范例教学,达到学生对工艺问题的理解和掌握。例如:

  1、细长轴的加工。可利用中心架、跟刀架、反向走刀等加工方法,解决车削加工中的这一常见工艺问题。并结合切削加工中出现的问题进行分析讲解。

  2、工件在加工中的弹性变形。通过在磨床上加工薄钢板、在车床上加工细长轴、用三爪卡盘加工薄壁套等,使学生能切实理解弹性变形对工件加工质量的影响。另外还有常用车削刀具合理几何参数选择、车削锥面、圆柱孔加工等。

  工位训练和工艺专题的讲解,在很大程度上解决了实习教学中的基础知识、工艺知识的理论深度及工艺知识的覆盖面的问题,但机械加工中的实际操作能力及对金属切削的真实感的体会是这些训练项目无法替代的,故必要的真实零件加工是必不可少的。由于实际生产中的产品零件很难较全面的体现实习的训练要求,故要想达到较好的训练效果,最好专门设计一些典型的实习零件。例如为机加工实习设计的实习零件,力求在一个零件上全面体现各种表面的加工,直到材料车削到不能再加工为止。这样不但训练的内容多、且材料的利用率高。

  (三)模拟仿真训练――丰富实习内容,是经济、安全的有效方法

  这里所说的模拟仿真,并非计算机上的模拟仿真,而是根据实际加工情况专门设计一些模拟仿真器具。如:可以将石蜡和铝用于铸件浇注的训练。而石蜡制成的铸坯又可用于插键槽和数控机床的模拟加工件。又如:专门设计制作了一套用电感应头模拟铣曲线槽训练器具,用于训练学生双手控制、操纵铣床加工工件。

  模拟仿真加工能较好地克服学生初次操作机械设备的畏惧心理,避免学生初次操作机设备时因手生易造成的人身和设备事故。同时,也在一定程度上降低了实习成本。

  模具钳工工作总结 18

  xxxx年即将过去,回顾我们设备保障部钳工班组这一年的工作,看到了成绩也发现了不足,我们力求认真总结这一年的工作,促使20xx年能够做得更好。钳工班主要负责基地上所有的设备维护保养工作(流动设备除外),全体班组人员,齐心协力,保质保量的完成各项任务,以安全第一,预防为主的口号,做好好工作,要求工作同时保证人员及设备安全。严格执行三级工作令制度,做好设备的预知检修。

  设备维修保养工作是一项能延长设备正常运作周期,能把常见的故障发生率减到最低的工程。工作必须要有高度的责任心,不断的在实践中积累经验,为此,我们整个班组一直以来,坚持努力学习,提高自身综合素质,把本职工作做到做好,为公司及部门作出做好的成绩。

  例如:公司目前常规产品较少,外场冲砂几乎没有,9台九立方空压机已全部归还至我部门,我们逐台逐台进行通电检测,更换机油等等,做好保养封包。基地驳船上卷扬锚机机进行定期检查,发现问题及时有效的解决,在4月份一次检查中,发现振驳18#上一台带揽卷扬机损坏严重减速机壳体轴承位破裂,钢丝绳卷筒传动轴断裂,对此进行将备用卷扬机进行了调换,将损坏卷扬机调下维修。

  冲砂房柔性升降大门也是我们定期检查之一,根据检查计划,对11副柔性门各个安全机构进行检查,做好相应记录,对北冲砂房的安装,班组一直安排人员跟踪现场安全和质量,最后验收时做防坠实验,确保安全使用。为完善基地固定资产管理,今年三月份以来,对基地上各类起重机进行装订固定资产编号,截至到到四月份229台行车、电梯、升降机、门机、旋臂吊等已完成固定资产编号装订。基地成立工具总库,按照要求,对基地所有液压千斤顶进行盘点,由于此类设备流动性大,品种较杂,盘点难度较大,经过努力,整体账面已清晰,并对所有的液压千斤顶及泵站进行检测,修理,同时将借用、归还检测、修理、入账盘存等手续理顺。5月上旬,按计划对金切设备进行定期检查,总体上未见大问题,但小问题不少。如:金工车间卧式镗铣床电线套管破损严重、车床照明灯损坏、单柱立车局部漏油等一些问题,在保证设备日常维修的同时,经过整改,金切设备检查的.问题已全部得到解决。

  简易镗床基地共有30台,在检查中发现也有不少问题,电线套管破损严重、润滑油泵及管路损坏等,并全部进行整改。南冲砂房75KW漆雾风机轴承损坏,无法使用,在着手比较困难,因场地狭小,设备体积部件较大,吊装困难的情况下,我们动手制作工装支架,着一化解存在的问题,在经过班组人员共同努力下,风机很快修好。调试部所用的跨行车一只轮胎在使用中磨损严重,针对这一现象,班组组织人员将其整个拆下,运回维修车间,将轮胎与轮毂分解后送常州基地装配,在装配完成后我们第一时间进行安装、调试,使跨行车恢复使用。基地今年制作风电管桩较多,因此使用的滚轮架数量相对也比较多,为此我们对所使用的滚轮架逐台调节滚轮开裆,根据大小不同的滚轮架和产品不同的要求,作出相应的调整,共计100余台次。

  此外滚轮架的使用存在着操作不当和正常损坏等问题,初步统计更换滚轮架齿轮、轴和轴承20余套。数冷车间承载着钢构部件的切割下料,数控设备的使用极为频繁,保养维修工作也比较明显,更换火焰切割机副枪钢带,更换氧气天然气管2套。9月份太原火车站内项目在基地制作,整个工期紧张,大量构件需要冲砂,两条型钢预处理线日夜工作,严重缺少维护保养时间,故障较多,因此班组人员对其每次发生的故障进行突击性抢修,更换老型钢线3只抛头电机,2只抛头外壳,下绞笼补焊1次,新型钢更换抛头外壳5只。另外制作该项目,基地调来2两台相贯线切割机,对此班组人员立即进行安装,加班加点完成了任务。

  诸如此类的工作,比如生活区冷饮车间搬迁,U肋生产线复位等等。整个班组人员团结一心,在保证设备日常维修的同时对设备做好检查和保养,做到预检与维修相结合,把设备故障扼杀在萌芽中。

  模具钳工工作总结 19

  转眼20xx年过去了,我在钳工这个岗位工作已经十多年了,在过去的一年里我在厂领导和同事们的关心与帮助下很好的完成了工作任务,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。 总结如下:

  1、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。

  2、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

  3、专业知识、工作能力和具体工作。在工作期间,我不断的学习提高自己的专业知识,考取了职业资格钳工一级证书,12月份我来到模具车间工作,担任车间钳工。工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了检验的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

  在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了本职工作,为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。

  4、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的'基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

  5、每次出差的时候都提前在网上酒店预订,在需要学习的时候,就去创业教育

  当然在取得成绩的同时自己在一些方面还是存在不足。比如工作中缺乏创造性的东西,一些工作做的还不够完善,这些都需要在以后的工作中不断改进。在新的一年里,我会更加努力认真地学习,不断提高自己的工作效率。

  模具钳工工作总结 20

  纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。为期六个月的顶岗实习就要结束了。这六个月来我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

  以前我们在学校接触的都是课本、公式,很难有机会接触到工厂的实物以及经营流程。通过这六个月的顶岗实习,让我们更加深入的了解了企业的生产工艺流程、生产环境以及企业规模,学习了企业的运作模式、明白了企业文化在企业中的重要性,也加深了对专业知识的认识、熟记了安全方面的工作与责任、明白了要把书本上学到的知识很好的转换到工作当中的重要性,同时也看到了自己的不足、知道了自己的短处、也知道了学习中的重点、怎样能有的放矢的解决问题。我明白一个人要想在自己的职位上有所作为,一定要不断丰富自己的专业知识和专业技能。不仅要学习先进的.技术还要学习好基础知识,同时对自己所掌握的知识进行活学活用,不断探索。通过对检修作业的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要性,自己的一个闪失可能就会导致很严重的后果,甚至会影响一个团队的正常工作。

  这半年来的实习使我体会到什么才是真正的工作以及书本知识的重要性。书本上的知识永远是基础是保障,没这些知识的支持以后我们在工作岗位上就会很迷茫,不知所措。但仅仅掌握书本上的知识是远远不够的,一个设备要想实现工业化生产必须经过多方面考虑,以及不断实现作业最简化、利益最大化。

  通过这半年来的实践学习,进一步巩固和加深了设备维修基础的理论,学会了分析、解决在实习过程中出现的一些具体问题,培养了严谨的工作作风,为以后的学习和从事实际岗位工作打下良好的基础。实验过程中我懂得了团体合作的重要性,学会了对待任何一件事情都必须谨慎认真,也学会了一些小型泵的维修和找正等一些专业技能。同时接触到的都是崭新的设备,如:ATP干燥机,空压机,减速机及各式各样的泵等。另一方面,实践巩固了我们对有关设备的一些操作方法。

  当然还有很多设备我是没见过的,我希望今后在检修公司能够见识到学习到更多的高科技设备。所以在今后的工作中我仍将继续学习、不断请教和思考,将自己由一名新人锻炼成一名合格的工作者。

  模具钳工工作总结 21

  钳工,切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。

  转眼间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了,我也可以静下心来好好的完成本次的实习总结了,这次钳工实习真的让我学到了很多实践经验和人生的道理,实习期间的茫然,汗水,痛苦和喜悦都会是我人生中一笔巨大的财富。

  钳工实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。

  实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。

  很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的.辛苦了。钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

  只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。

  最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一天的时间全是练习,大概铸了四个模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习,虽然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的不仅有知识,还有快乐。

  总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,但同时,也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。

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