6s总结报告ppt-6s工作总结ppt

6s总结报告ppt模板-6s工作总结ppt

　　6s总结报告ppt模板一：

　　自20xx年6月体系运行以来，科室根据公司和厂部安排，积极响应，高度重视，迅速召开专题会议，结合部门实际，灵活运用各种方法、工具和手段，以改善办公区、仓储环境为突破口，然后以点带面逐步完善6S现场管理工作。现将科室6S现场管理开展情况总结如下。

　　科室对6S现场管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S www.5sgl.com工作顺利有序的开展。

　　6S的管理对象

　　人：对现场员工的行为准则管理规范化、事：对员工作方法、作业流程管理程序化、物：对现场所有物品的管理规格化。

　　一、整理、整顿

　　1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了办公区、仓库中的废品和废料，仓库中的材料做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。

　　2、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。

　　3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。

　　二、清扫、清洁

　　集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。

　　1、集中清扫：对办公区和仓库的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。办公区、仓库的玻璃擦拭光洁明亮。对仓库内的所有设备进行彻底清洁。

　　2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。

　　三、素养、安全

　　1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们严格按照《现场管理程序》，规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了车间员工的精神风貌。

　　2、为了确保办公室、仓库的环境卫生，以提高素养，建立长效机制为目标，根据《可视化定置管理规范》、《现场管理程序》等制度，做到用制度做保障、做约束，使6S现场管理工作长期执行下去。

　　3、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。

　　4、明确标识了安全警示，安全标语，防火区域等等。

　　四、其他

　　1、为了宣传6S现场管理工作，科室组织员工学习培训，并利用科室会议积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S现场管理工作的内涵及意义。

　　2、为营造6S现场管理工作的氛围，科室制作了6S现场管理看板等物品，使得办公区、仓库处处洋溢着6S的氛围，使员工在意识上融入到6S现场管理工作中来。

　　经过一段时间的运行工作，科室在6S现场管理上取得了初步成效。目前仓库是摆放整齐，标识清楚，取用方便。办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了工作效率。员工思想稳定，出勤正常，行为规范。安全事故没出现一起，安全态势良好。

　　在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如仓库的环境卫生还存在死角，有灰尘。仓库的6S文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我们还意识到：

　　1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

　　2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。

　　3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。

　　6s总结报告ppt模板二：

　　20xx年x月x日集成厨房精益办依据6S检查工作方案及标准，对公司制造中心各车间及仓库进行第二次6S工作检查，具体检查情况按照得分高低排列如下：

　　分析总结：

　　1. 经过这次6S检查，发现各车间、单位的工作现场已越来越完善，对于上次检查的所有问题点已基本整改完毕，各员工对6S 精神也有

　　一定的领悟，各车间、单位对6S的推进工作也是非常的配合，个别单位在6S执行力度和工作配合上还需加强。

　　2. 经过这一个月的努力，各车间、单位的现场管理虽然取得了一定的成效，但离我们6S标准还存在一定的差距，表现为： a.有些单位纯粹是为了应付检查而改善，不能长久保持清爽的工作现场。 b.各车间、单位的整理、整顿、清扫方面的细节(即死角)还需加强完善。

　　c. 各车间的安全消防装置不完整，脏、烂、过期的等都在现场,在安全方面还需加强改善。

　　3. 通过这次检查我们发现各车间、单位对公司6S工作的配合总体较好，希望各车间单位继续努力完善我们的现场管理工作，并不是应付检查而改善，应养成良好工作习惯，为员工塑造干净、清爽的工作现场，体现我们管理者的工作责任。

　　4. 附件是本次检查各车间、单位的问题点，请各单位负责人于本月x日前进行整改完毕，期间精益办人员、6S稽查员及总经理将不定期进行抽查;如下次例行检查同一地方还出现相同的问题点，精益办将加倍扣分。 附：各车间单位6S检查问题及改善情况记录表 抄送：各部门单位

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