工作总结

铸造工作总结

时间:2024-06-01 14:55:48 工作总结 我要投稿

铸造工作总结

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,为此要我们写一份总结。那么如何把总结写出新花样呢?以下是小编精心整理的铸造工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

铸造工作总结

铸造工作总结1

  刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长的正确决策下,在xx、xx两位厂长的正确领导下,高炉车间、烧结车间相继投产后,我们先后战胜了一系列困难,从投产后的上半年亏损,到下半年的盈利,取得了较好的成绩,年生产生铁万余吨,实现销售收入亿元。回顾过的一年,我们铸造厂主要抓以下几方面工作。

  一、改变观念,以盈利为出发点,走冶炼钢铁的路子。

  20xx年3月份,烧结车间、高炉车间相继投产,当时公司领导的思路是炼球铁,满足公司总部铸造生产,由于投入成本高、技术不过关,产出少,一直亏损,上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气,大部分炼铁厂停产、减产,我们铸造厂也被迫停下来进行检修。xx厂长走马上任后,建议走冶炼钢铁的路子,被公司领导采纳后第二次开炉生产,我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等便宜的原材料进行生产,产销对路,仅下半年铸造厂生产生铁万吨,实现扭亏为盈。

  二、坚持发展是硬道理,在困难中找信心,逆境中找突破,在公司的帮助下,战胜重重困难。

  20xx年3月,烧结、高炉两车间相继投产,当时缺少人员,调度主任xx先后从韩集周围村庄找来大批工人。20xx年7月29日1#炉第二次开炉后,由于人员新、天气热,高炉车间一片混乱,炉前缺人,有时一个班只有3人干活,铸铁机三个班,走了两个班,形式十分严峻。在公司总部的大力支持下,从总部调来大批管理人员和工人支援,加上我们铸造厂自身反思调整,通过炉前工、铸铁机工工资调整,更换铁模,加强了喷浆管理,实行了小指标竞赛,扭转了被动局面,同时对管理不善的烧结承包者进行收回承包权,先后由xx、xx组织招工生产,招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的进烧结,11月份在烧结主任xx、机长xx领导下,烧结车间实现了不外买烧结的良好局面。

  三、全厂抓设备,重点看烧结,向设备管理要产量、要效益。

  7月份,烧结车间自收回承包权以来,设备管理没有得到很好的完善,一个月只能生产20天,停机率相当高。8月份,我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话:那就是全厂抓设备,重点看烧结。在xx副总的亲自帮助下,建立车间点检员,制定了设备项目修理工时定额,完善监督办法,加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育,使设备管理工作上了一个台阶,使原来的被动检修变成了有目的.的计划检修,设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余,高炉车间设备维护管理也比以前有了进步。

  四、积极学习外地先进经验,开阔自己眼界,丰富自身经验,努力推动整体管理水平上档次。

  刚刚过去的20xx年,我们铸造厂由于是新建单位,管理人员的经验不足,为使大家尽快适应自身工作岗位,提升管理水平,铸造厂先后四次派员赴xx金华钢铁公司进行参观学习,先后对烧结上料系统、皮带管理系统、铺底料管理、高炉铸铁冷却系统、量化考核管理等一系列先进做法进行学习,并结合自己铸造厂实际,有针对性的进行改进和完善。20xx年12月底,铸造厂结合金华钢厂量化做法,针对铸造厂实际,制定了符合企业实际的量化考核办法,有利地推动了铸造厂管理水平上一个台阶、上一个档次。

  五、着眼企业未来发展,搞好人才培养,大胆启用人才,逐步建立一支高素质的技术管理队伍。

  20xx年7月中旬末,我们铸造厂计划第二次开炉,当时高炉第二次高炉十几名员工(值班工长、炉前工、看水工)都是从一个地方来的,后因某件小事一块离厂,使原来20日开炉的计划成为泡影。通过总结教训,xx厂长同公司领导决心培养自己的技术管理队伍。8、9月份我们从当地人员中选拔培养了高炉值班实习工长3名,烧结值班实习工长3名,到12月份中旬开始坐守值班室,即将成为独立一面的新工长。为了企业发展,我们铸造厂还不拘一格选拔人才,xx原是一名卷扬操作工,我们大胆启用,让其干生产调度,在8月份最困难的时候,哪里有困难,哪里有他的身影,先后经历了炉前、铸铁两大困难阶段。20xx年8月底,公司上马精粉生产线,原烧结车间主任xx调往新项目,当烧结车间缺少主任时,我们将其派往。目前,他成绩突出、工作扎实,从下至上都对其竖大拇指。

铸造工作总结2

  刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长的正确决策下,在、两位厂长的正确领导下,高炉车间、烧结车间相继投产后,我们先后战胜了一系列困难,从投产后的上半年亏损,到下半年的盈利,取得了较好的成绩,年生产生铁4.8万余吨,实现销售收入1.5亿元。回顾过的一年,我们铸造厂主要抓以下几方面工作。

  一、改变观念,以盈利为出发点,走冶炼钢铁的路子。

  20xx年3月份,烧结车间、高炉车间相继投产,当时公司领导的思路是炼球铁,满足公司总部铸造生产,由于投入成本高、技术不过关,产出少,一直亏损,上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气,大部分炼铁厂停产、减产,我们铸造厂也被迫停下来进行检修。X厂长走马上任后,建议走冶炼钢铁的路子,被公司领导采纳后第二次开炉生产,我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等便宜的原材料进行生产,产销对路,仅下半年铸造厂生产生铁3.9万吨,实现扭亏为盈。

  二、坚持发展是硬道理,在困难中找信心,逆境中找突破,在公司的帮助下,战胜重重困难。

  20xx年3月,烧结、高炉两车间相继投产,当时缺少人员,调度主任先后从韩集周围村庄找来大批工人。20xx年7月29日1#炉第二次开炉后,由于人员新、天气热,高炉车间一片混乱,炉前缺人,有时一个班只有3人干活,铸铁机三个班,走了两个班,形式十分严峻。在公司总部的大力支持下,从总部调来大批管理人员和工人支援,加上我们铸造厂自身反思调整,通过炉前工、铸铁机工工资调整,更换铁模,加强了喷浆管理,实行了小指标竞赛,扭转了被动局面,同时对管理不善的烧结承包者进行收回承包权,先后由、组织招工生产,招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的.进烧结,11月份在烧结主任、机长领导下,烧结车间实现了不外买烧结的良好局面。

  三、全厂抓设备,重点看烧结,向设备管理要产量、要效益。

  7月份,烧结车间自收回承包权以来,设备管理没有得到很好的完善,一个月只能生产20天,停机率相当高。8月份,我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话:那就是全厂抓设备,重点看烧结。在副总的亲自帮助下,建立车间点检员,制定了设备项目修理工时定额,完善监督办法,加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育,使设备管理工作上了一个台阶,使原来的被动检修变成了有目的的计划检修,设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余,高炉车间设备维护管理也比以前有了进步。

  四、积极学习外地先进经验,开阔自己眼界,丰富自身经验,努力推动整体管理水平上档次。

  刚刚过去的20xx年,我们铸造厂由于是新建单位,管理人员的经验不足,为使大家尽快适应自身工作岗位,提升管理水平,铸造厂先后四次派员赴金华钢铁公司进行参观学习,先后对烧结上料系统、皮带管理系统、铺底料管理、高炉铸铁冷却系统、量化考核管理等一系列先进做法进行学习,并结合自己铸造厂实际,有针对性的进行改进和完善。20xx年12月底,铸造厂结合金华钢厂量化做法,针对铸造厂实际,制定了符合企业实际的量化考核办法,有利地推动了铸造厂管理水平上一个台阶、上一个档次。

  五、着眼企业未来发展,搞好人才培养,大胆启用人才,逐步建立一支高素质的技术管理队伍。

  20xx年7月中旬末,我们铸造厂计划第二次开炉,当时高炉第二次高炉十几名员工(值班工长、炉前工、看水工)都是从一个地方来的,后因某件小事一块离厂,使原来20日开炉的计划成为泡影。通过总结教训,X厂长同公司领导决心培养自己的技术管理队伍。8、9月份我们从当地人员中选拔培养了高炉值班实习工长3名,烧结值班实习工长3名,到12月份中旬开始坐守值班室,即将成为独立一面的新工长。为了企业发展,我们铸造厂还不拘一格选拔人才,原是一名卷扬操作工,我们大胆启用,让其干生产调度,在8月份最困难的时候,哪里有困难,哪里有他的身影,先后经历了炉前、铸铁两大困难阶段。20xx年8月底,公司上马精粉生产线,原烧结车间主任调往新项目,当烧结车间缺少主任时,我们将其派往。目前,他成绩突出、工作扎实,从下至上都对其竖大拇指。

  总结我们铸造厂20xx年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有两点:一是高炉车间炉子不顺利,时好时坏,还没有找到一条合适的炉子操作制度;二是焦炭供应质量差,在炉内起不到骨架作用,透气性差,造成炉况不顺。

  面对即将开始的20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年按照董事长在元旦座谈会上的讲话精神,结合精粉线项目即将竣工投产和2#炉6月份投产运营的指导意见,20xx年铸造厂1#炉计划生产生铁11万吨,2#炉计划生产生铁7万吨,精粉生产线计划40万吨精粉,力争实现产值8亿元。

  20xx年,公司领导信心勃勃,制定的目标宏伟远大,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证。

  一、解放思想,放开手脚,抓住市场机遇,大干快上。

  20xx年下半年以来,由于国家对河南、山西、河北等省份治理小钢铁厂力度加大,加上国家节能减排的开展,多地拉闸限电,治钢铁市场一直看好,面对即将到来的20xx年,抢抓市场机遇是关键,我们铸造厂提出“高炉顺行,烧结稳产”八字方针,通过群策群力,完善焦炭质量,开展有效的加废铁和找出符合自己特点的炉子操作制度,努力实现董事长提出的1#炉每月实现1万吨的计划目标。

  二、推行量化考核、规范有效管理,推动整体管理水平上台阶。

  20xx年12月底,我们铸造厂出台了铸造厂量化考核试行办法,通过了3月份试运行,完善好考核竞争机制,规范好现有工作,使之有计划、有针对性、有效果的发展,让班组长、值班工长、车间主任等管理人员管理水平、管理素质逐步提升。20xx年元月计划对铸造厂机修车间、设备科进行合并,组建机电设备科,减少工作扯皮环节,提高工作效率,把全厂设备管理向深处、细处有效推进。

  三、坚持依法治厂,按律行政,建立制度下的和谐工厂。

  20xx年12月底,我们铸造厂专门对20xx年下发规章制度中的经济处罚规定进行讨论、修订和完善。修订后,铸造厂经济处罚管理规定汇编共十二部分65条,汇编的出台下发,减少了领导者处罚的随意性,规范了各级管理人员的处罚行为,按汇编规定的办,按制度上写的处理。20xx年第一季度,我们铸造厂将开展专项教育活动,让每一位员工都清楚汇编的规定,都注意规范不良行为,积极开展好团结互助思想教育,处理好上下级同事关系,营造良好的企业发展氛围,建立好制度下的和谐工厂。

  四、贯彻多奖少罚的原则,内部挖潜,抓好人才培养,搞好班组建设,树立企业新风貌。

  充分调动员工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。我们将继续贯彻多奖少罚的原则,树立正气、正劲,唱响发展主旋律,同时在20xx年里,抓好内部人才的培养和急缺人才的招聘工作,努力打造一支精兵强将队伍。积极抓好班组建设,创建优秀班组、文明班组、安全生产班组,同公司总部一起在铸造厂上下树立起企业新的风貌。

  新的一年,新的希望,我们铸造厂在总结经验教训的基础上,20xx年我们一定会走得更稳、更好。我们相信,在20xx里,一定会再创佳绩,回报公司,奉献社会。

铸造工作总结3

  20xx年,是我们公司二次创业第二个五年计划的第一年,是公司发展史上极不平凡的一年。这一年,我们遭遇的困难、经历的风险、面对的危机最复杂、最棘手、最严峻,不但遇到了原材料涨价、人民币升值、退税率减少、电力紧张、政策调整,而且百年不遇的全球性金融海啸引发的经济危机,更是让我们措手不及。虽然我们困难没少遇到、危机多次应对,但是,从来没有像现在这样凶猛。尽管如此,我们发扬玛钢人不惧困难的品格,迎难而上,发挥优势,积极应对,调整策略,控制住了复杂局面,经受住了严峻考验。全年实现利润仍然突破了3亿元,自营出口突破了2亿美元,达到了董事长说的“年年难过,年还要过,年年过的都不错”的基本目标。

  一、主要指标完成情况

  (一)济南玫德铸造有限公司

  1、产品产量。各类管件年计划完成15万吨,实际完成万吨,完成年计划的,同比增长。

  2、销售收入。年计划完成15亿元,实际完成亿元,完成年计划的,同比增长,其中,自营出口年计划亿美元,实际完成亿美元,完成年计划的,同比增长。

  3、利税。年计划4亿元,实际完成亿元,完成年计划的,同比增长。

  4、利润。年计划2亿元,实际完成亿元,完成年计划的,同比减少。

  (二)济南玛钢钢管制造有限公司

  1、产品产量。螺旋钢管年计划65000吨,实际完成69298吨,完成年计划的,同比增长。

  2、销售收入。年计划亿元,实际完成亿元,完成年计划的,同比增长。

  3、利税。年计划2600万元,实际完成4927万元,完成年计划的,同比增长。

  4、利润。年计划1700万元,实际完成3800万元,完成年计划的,同比增长。

  二、减利增利因素分析

  (一)减利因素

  1、原材料涨价增加投入。①原材料净投入平均5385元/吨,比去年的4271元/吨,每吨增加1114元,全年共生产产量143981吨,增加投入16039万元,占原材料投入的。②由于原材料涨价,外购半成品价格5891元/吨,比去年同期的4406元/吨,每吨增加1485元,全年共投入毛坯半成品33980吨,影响成本5046万元,占半成品投入的。合计材料投入比去年同期增加21085万元,占材料投入的,占销售收入的。

  2、工资及各项福利支出。全年吨工资1110元,比去年同期的'1003元/吨,每吨增加107元,与去年同期对照增加支出合计1541万元。

  3、制造费用投入。全年吨制造费用467元,比去年同期的384元/吨,每吨增加83元,与去年同期对照增加支出合计1195万元。

  4、期间费用(营业费用、管理费用、财务费用)对照。全年吨费用平均575元,比去年同期的507元/吨,每吨增加68元,与去年同期对照增加支出合计979万元。

  5、出口退税减少。出口产品退税率由13%降至5%,降低了8%,与原退税率对照,增加成本4738万元。

  6、人民币升值对照。20xx年1-12月份人民币兑美元汇率由降至,降幅,与去年同期对比,降幅达,20xx年全年与去年同期同口径增加人民币升值损失13346万元,占收入的。

  以上六项不利因素合计比去年同期增加投入42884万元,占销售收入的,占当期投入投本的。加上企业所得税调整影响3967万元,合计影响46851万元。

  (二)增利因素

  1、增量增收。全年增加销量7906吨,平均吨收入12152元,共计增加收入9607万元,占总收入的。

  2、增价增收。全年产品销售价格12152元/吨,比去年同期的9743元/吨,平均每吨增加2409元,全年共销售各类产品146484吨,合计增价增收33176万元,占销售收入的。

  合计增加收入42783万元,占销售收入的。

  (三)综合分析

  20xx年通过增产增收、增价增收共取得效益42783万元,占销售收入的,克服原材料涨价、人民币升值、出口退税率减少等不利因素增加投入46851万元,占销售收入的,两项相抵后净影响4068万元。

  (一)把握形势,未雨绸缪,产销平衡

  根据年初原材料价格上涨势不可挡、人民币升值加快、出口退税减少的不利形势,我们认真调整了经营策略。

铸造工作总结4

  一、加强我们产品质量管理工作,确保产品质量

  为确保我们产品质量,严格按照产品要求对进行检验,以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品,按照不合格品相关流程,开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。

  二、在检验技能方面的培训和提高

  1、与去年培训工作相比,无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流,为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障,对产品要求的共识上达成一致。

  2、通过共检和现场反映的情况,对检验员在检验产品时的要求进行了强调,严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。

  三、在原材料和产品性能检验方面

  1、因型砂对产品起着至关重要的作用,根据工艺要求,要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测,每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测,确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生,减少树脂、固化剂的使用量,一方面提高产品的良率,同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测,更好的'为型砂的性能提供了有力的保障。

  俗话说:三分造型,七分熔炼。炉前的光谱检测,给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测,对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素:钛、铜、铬的检测,对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验,并把数据信息及时的反馈给相关部门,确保产品的稳定性。

  2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目:原有的管理很不规范,通过理化人员的努力,克服困难,将试块按客户进行分类摆放,建立详细台账,完整公司试块库房的建立。

  四、对于本年度产量和良率目标

  针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标,20xx年1月至xx月,实际产量为29390T,合格率为91%,与去年相比基本持平,尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题,在很大程度上影响了今年的良率状况。希望明年再接再厉,争取完成目标值。

  五、ISO质量体系情况

  为了更好的完善和推行ISO质量体系在企业中发挥作用,利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作,在8月份年审时顺利通过ISO质量体系认证审核。之后相继通过韩国LG、三一电气、日本三菱、美国GE等客户的质量体系认证及审核。

  六、供应商评定考察情况

  对供应商进行评审目的是从源头开始抓起,避免潜在的问题,把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产提供了有力的保障,同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的控制了产品质量,二减少了我们的损失及生产成本。

  七、检验不足之处

  1、由于今年新开发产品较多,品种多样化,除了之前以球铁件为主,现在同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点,造成了一定程度的漏检,尤其在尺寸检测方面还有待提高。

  2、检验员在工作上对产品缺乏先见性,经验不足,责任心还有待加强。发现产品问题应及时反馈,多于生产、技术沟通,争取尽快提出改善措施解决问题。

  3、自身对产品的认识不够,检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因,对下的措施没有形成闭环,导致类似问题一再发生。

  展望20xx年的工作重点:

  加强团队建设及人员技能培训,强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识,培养员工的责任心,让每位员工有主人翁意识,人人成为质管员,让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足,学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡,严格执行工艺要求,排除给产品带来的隐患,杜绝不良品。

  八、20xx年我们的奋斗目标:

  铸件合格率95%,中检错检漏检率<2%,理化检测合格率>98%,成品出厂合格率100%,外部质量处理<2个工作日,月质量分析报告准确率100%,质量培训计划达成率100%。

  我们将为实现明年的目标作出努力并为之奋斗,这也离不开各位领导的关怀指导及各位同仁的大力支持和配合。在挥手昨天的时刻,我们将迎来新的一年,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好。我们将会用行动来证明我们的成果,靠结果生存。

  20xx年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,为XX的明天作出努力,让我们携手合作,创造出辉煌的明天!

铸造工作总结5

  时不我待,转眼参加工作已经2年,回首这2年时间,我从一名初出茅庐的学生成长为一名合格的铸造技术员,我由衷的感谢单位领导的信任与培养,总结这两年工作我有以下心得

  一、取得的进步

  刚参加工作就接触到以前从未曾接触过的消失模生产工艺,当时对我来说可以算是很大的挑战,我生怕辜负了领导的器中和细心栽培,所以我决定在最短的时间内让自己迅速成长起来,上班时我就深入现场,认真观察生产各个环节,询问一些消失模铸造的基本常识,不懂就问。

  阅览这几年公司积累下来的技术资料,下班后也不能懈怠,上网查资料,购买专业书籍,向一些铸造行业的老前辈请教学习,终于经过两年多的'学习,我终于熟练和掌握了铸造各个环节,铸造原理及基本理论,能独立自主的完成一些新品的试制研发。企业的目的就是盈利,而盈利就要一方面提高劳动效率另一方面提高产品质量,所以在工作中我学会了勤动脑,怎样设计工装、检具提高工人操作效率,怎样控制过程严把质量关好把合格的产品交到用户的手中,怎样提高工艺出品率减少材料的损耗,所以在工作中不仅提高了生产利润,也使自己的业务水平得到明显的提升。

  二、存在的不足

  虽然对铸造有了一定的经验积累,但毕竟不是铸造科班出身,说到底还是缺乏更深层次的理论依据,这势必然会成为阻碍自己前进的绊脚石,所以还必须不断学习,深造。

  在工作中经常忽视一些小的细节,经常是事倍功半,得不到预想的结果。我会在以后工作学习中时刻提醒自己“细节决定成败”,改掉这个不好的习惯。虽然取得了一些进步但我不会骄傲,虽然还存在一些不足同样我也不会气馁,我会在不断的总结中前进、成长,将自己所学知识和公司的具体环境相结合,利用自己接受能力强的优势努力学习业务知识和先进技术,争取为公司创造更大的经济效益。

铸造工作总结6

  20xx年已经接近尾声,回顾过去的一年,我作为铸造统计员,积极履行岗位职责,努力工作,兢兢业业。在这一年里,我认真梳理数据,准确归纳信息,以帮助做出明智的决策。以下是我对本年度工作的总结。

  首先,我积极参与了铸造分析项目,以提供关键数据和信息。我细致地收集、整理和分析了大量的数据,包括铸造产品的生产量、质量指标、设备利用率等等。通过对这些数据的分析,我发现了潜在的问题,并提出了改进的建议。这些分析结果帮助了在生产效率和产品质量方面做出了重要的调整和优化。

  其次,我参与了铸造成本控制项目。我全面分析了铸造过程中的`各项成本,包括原材料、人工费用、能源消耗等等。通过对成本的详细统计和对比分析,我发现了一些潜在的节约机会。我向企业管理层提出了一些建议,比如优化原材料采购渠道,提高能源利用效率等等。这些措施的实施,有效地降低了的生产成本。

  我积极参与了铸造工艺改进项目。通过对历史数据的回顾和对新工艺的实践,我发现了一些工艺瓶颈和不合理之处。我与生产部门紧密合作,逐步改进了铸造工艺,提高了产品质量和生产效率。这些改进措施取得了明显的成果,大大提升了的竞争力。

  最后,我还参与了铸造数据管理系统的升级项目。我们将原来的手工录入方式改为了电子化数据录入,实现了数据的更加准确和及时。我负责测试系统的功能,并向员工提供培训,帮助他们渡到新系统。升级后的数据管理系统,使数据的查询和分析更加方便,提高了工作效率。

  综上所述,作为铸造统计员,我在20xx年的工作中取得了一定的成绩。通过精细的数据统计和分析,我为的决策提供了支持和依据,同时也参与了工艺改进和成本控制等重要项目。我在工作中持续提升专业技能和知识水平,不断提高自身的综合素质。在未来的工作中,我将继续努力,为的发展做出更大的贡献。谢谢大家!

铸造工作总结7

  时不我待,转眼参加工作已经2年,回首这2年时间,我从一名初出茅庐的学生成长为一名合格的铸造技术员,我由衷的感谢单位领导的信任与培养,总结这两年工作我有以下心得:

  一:取得的进步

  1.刚参加工作就接触到以前从未曾接触过的消失模生产工艺,当时对我来说可以算是很大的挑战,我生怕辜负了领导的器中和细心栽培,所以我决定在最短的时间内让自己迅速成长起来,上班时我就深入现场,认真观察生产各个环节,询问一些消失模铸造的基本常识,不懂就问。阅览这几年公司积累下来的技术资料,下班后也不能懈怠,上网查资料,购买专业书籍,向一些铸造行业的老前辈请教学习,终于经过两年多的学习,我终于熟练和掌握了铸造各个环节,铸造原理及基本理论,能独立自主的完成一些新品的.试制研发。

  2.企业的目的就是盈利,而盈利就要一方面提高劳动效率另一方面提高产品质量,所以在工作中我学会了勤动脑,怎样设计工装、检具提高工人操作效率,怎样控制过程严把质量关好把合格的产品交到用户的手中,怎样提高工艺出品率减少材料的损耗,所以在工作中不仅提高了生产利润,也使自己的业务水平得到明显的提升。

  二:存在的不足

  1.虽然对铸造有了一定的经验积累,但毕竟不是铸造科班出身,说到底还是缺乏更深层次的理论依据,这势必然会成为阻碍自己前进的绊脚石,所以还必须不断学习,深造。

  2.在工作中经常忽视一些小的细节,经常是事倍功半,得不到预想的结果。我会在以后工作学习中时刻提醒自己“细节决定成败”,改掉这个不好的习惯。

  虽然取得了一些进步但我不会骄傲,虽然还存在一些不足同样我也不会气馁,我会在不断的总结中前进、成长,将自己所学知识和公司的具体环境相结合,利用自己接受能力强的优势努力学习业务知识和先进技术,争取为公司创造更大的经济效益。

铸造工作总结8

  在此我首先感谢XX铝厂给了我这份工作,感谢 领导们一直以来对我的关爱和照顾,是你们将我领进了电解的大门,教给我专业技能,并用你们的爱心给予我无微不至的关怀,我深信这种关怀还将一直持续下去,我会努力工作,用我的行动来回报公司。

  我来到公司已经一月有余,在此期间我从一个心高气傲的学生成为了一个基本上称职的电解工,从对铝业一知半解到熟悉电解的操作流程然后具体操作,每天的工作经历都让我感觉生活的很充实,一月的磨练虽短暂,但已坚定了我一直走下去的信念。对前一月的工作及生活我也颇有感触,总结 为以下几点:

  一、 提高了我对铝业这个行业的认识。

  作为重工业的一种,它的重要性是不言而喻的,而作为铝业冶炼的源头,我们的工作也是很重要的。从熔炼成铝水再铸成铝锭,虽然技术含量不是太高,但每一个环节都要注意到,稍有不慎就会出现问题,甚至出现事故。我们只有不断的学习电解的知识,熟练掌握电解的操作流程,才能避免意外的发生,也才能更好的实践公司“节能挖潜,提效增值”的精神。

  二、 让我认识到安全生产的重要性。

  “宁可少赚一个亿,不可工亡一个人”是我们的追求;质量为本,安全为天是我们的信念。安全生产向来是公司一再强调的,但安全是需要全体鑫丰人共同努力,时刻装着安全生产的意识的,所谓“安全来自长期防范,事故源于瞬间麻痹”,这就提示我们要注意每个细节,首先在上班前检查自己的劳保用品是否配备齐全,然后在工作时充分考虑哪些环节容易出事,提前做好预防,下班前仔细检查设备是否运行正常并做下记录,在交—班时安排到下个班组。

  三、 让我更加成熟,这点我感觉是对我最重要的。

  总所周知电解车间的工作环境是很恶劣的:高温、高强度并且很脏。如论是换极,还是清理电解槽都要认真并且很有耐心的完成。有时从上班到下班一直要忙个不停。但所谓苦难是人生最好的老师,正是从这种劳累中,体会到我的价值,也只是在这种磨练后,完整了我的性格。寒霜忝异类,卓然见高枝,对于工作我从未埋怨过,我也深知一个人要想成功 ,必须有一个坚强的心理素质。而在电解车间的工作正是给了我这个磨练自己的机会,我会好好的把握的。

  实习才刚过一个月,以后的路还很长,再次感谢班长以及领导们作为我的师傅将我领进了门,并给予我那么多支持和帮助,让我在迷失中找到了方向,失落后却未言放弃。最后我想用前人的一席话作为我努力的方向并以自勉:吃自己的饭,流自己的`汗,自己的事情自己办,靠天靠地靠父母,不算是好汉。

  (2)铝厂员工个人业务工作总结

  本人xxx,男,汉族,1986年8月出生,籍贯甘肃皋兰。xx年9月进入兰州理工大学技术工程学院学习,xx年7月毕业,取得工学学士学位。xx年8月11日,进入甘肃华鹭铝业有限公司工作,在电解二部工作实习,xx年3月转正至今在电解厂155ka工区工作。一年多的实习及工作使我逐步成长我一名合格的铝厂员工,遵守铝厂规定,能认真做好自己的本职工作,为铝厂做出了自己应有的贡献。现将一年多的工作情况总结如下:

  一、xx年8月至xx年3月,在电解二部实习

  在实习期间,主要负责电测工作。主要负责:对电解槽的槽温的测量、炉底压降的测量、阳极阴极电流分布的测量。其中对电解槽槽温的测量是每周三次,炉底压降每周测量一次,阳极电流分布要求是测量要每周涉及到每个班。对于电测工作,我必须做到测量数据的真实准确,为部门生产提供切实可靠的技术参数做依据。

  同时,为了更好的做好电测工作,我认真的学习电测技能,对于不懂的向部门区域工程师请教,并能很快的领会电测技术的要点。在车间,我经常对在测量过程中出现的细节问题向工人请教,以便能准确的采集数据。在工作过程中,由于部门领导的关心支持和我不断的学习总结,我的工作不断得到了完善,并使我积累了很多宝贵的经验,这对于我以后工作有很大的帮助。

  近几个月的实习工作,使我的工作水平及工作能力有了初步显现。不仅使我掌握了电解电测技术,还初步掌握了一定的电解常识和一定的工作方法,为以后正常上岗工作做了积极的准备。

  二、xx年3月至至今,在电解厂155ka工区工作

  在电解厂155ka工区工作,我的主要工作还是电测工作,但是增加了对电解工的考核和工区的安全工作。电测工作基本和以前的工作没区别,还是对电解槽槽温、炉底压降、阳极阴极电流分布的测量工作。而对电解工的考核是我上岗以来的新工作,所以我对做好这项工作特别的重视,并能做好这项工作。

  我对于刚接受工区的安全工作感觉既陌生又新鲜,但能很快的适应和做好此工作。

  首先,对于电测工作,根据我在实习期间的工作积累,很快的我便能将其做的游刃有余,并能不断的在此过程中发现新的规律,使工作更能顺利进行。其次,对电解工的考核工作是我在工作期间最重视的工作。因为这份工作是牵扯到电解工的收入问题的工作,不能有半点的马虎。在我刚接触此工作时,就觉得身上的担子突然加重了。我得检查督促电解工对电解槽的日常维护工作,并实时的做一些对电解槽维护情况的记录工作;检查测量电解槽的技术参数以能反映电解工对单槽的技术维护程度,并对有关数据进行系统的统计。最后,严格的按照工区制定的考核标准,并根据日常的检查统计工作对电解槽进行细致的考核做分工作。

  此工作对于我来说确实简单,但真正的做到很公平确实很难。所以我不断积极的向工区领导请教,对工区下发的考核标准认真的研究和分析,深刻的领会《标准》的精神,并在车间对《标准》进行了大力的宣传和解释,使每位员工都能知道和明白工区的考核办法。征集和咨询电解工的意见和看法,使我做考核有了万无一失的准备工作。最后,顺利的完成考核工作。

  安全工作必须要担负起责任,熟悉电解工区的生产及设备状况,深刻认识在电解生产过程中安全的重要性。为此,我积极的向电解厂的很多资深安全员学习请教,了解了很多在车间的安全常识,并积极的阅读和学习有关安全的书籍,在此基础上我能很快的适应和做好安全工作。

铸造工作总结9

  刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长的正确决策下,在XXX、XXX两位厂长的正确领导下,高炉车间、烧结车间相继投产后,我们先后战胜了一系列困难,从投产后的上半年亏损,到下半年的盈利,取得了较好的成绩,年生产生铁4.8万余吨,实现销售收入1.5亿元。回顾过的一年,我们铸造厂主要抓以下几方面工作。

  一、改变观念,以盈利为出发点,走冶炼钢铁的路子。

  20xx年3月份,烧结车间、高炉车间相继投产,当时公司领导的思路是炼球铁,满足公司总部铸造生产,由于投入成本高、技术不过关,产出少,一直亏损,上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气,大部分炼铁厂停产、减产,我们铸造厂也被迫停下来进行检修。XXX厂长走马上任后,建议走冶炼钢铁的路子,被公司领导采纳后第二次开炉生产,我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等便宜的原材料进行生产,产销对路,仅下半年铸造厂生产生铁3.9万吨,实现扭亏为盈。

  二、坚持发展是硬道理,在困难中找信心,逆境中找突破,在公司的帮助下,战胜重重困难。

  20xx年3月,烧结、高炉两车间相继投产,当时缺少人员,调度主任XXX先后从韩集周围村庄找来大批工人。20xx年7月29日1#炉第二次开炉后,由于人员新、天气热,高炉车间一片混乱,炉前缺人,有时一个班只有3人干活,铸铁机三个班,走了两个班,形式十分严峻。在公司总部的大力支持下,从总部调来大批管理人员和工人支援,加上我们铸造厂自身反思调整,通过炉前工、铸铁机工工资调整,更换铁模,加强了喷浆管理,实行了小指标竞赛,扭转了被动局面,同时对管理不善的烧结承包者XXX进行收回承包权,先后由XXX、XXX组织招工生产,招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的XXX进烧结,11月份在烧结主任XXX、机长XXX领导下,烧结车间实现了不外买烧结的良好局面。

  三、全厂抓设备,重点看烧结,向设备管理要产量、要效益。

  7月份,烧结车间自收回承包权以来,设备管理没有得到很好的'完善,一个月只能生产20天,停机率相当高。8月份,我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话:那就是全厂抓设备,重点看烧结。在XXX副总的亲自帮助下,建立车间点检员,制定了设备项目修理工时定额,完善监督办法,加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育,使设备管理工作上了一个台阶,使原来的被动检修变成了有目的的计划检修,设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余,高炉车间设备维护管理也比以前有了进步。

  四、积极学习外地先进经验,开阔自己眼界,丰富自身经验,努力推动整体管理水平上档次。

  刚刚过去的20xx年,我们铸造厂由于是新建单位,管理人员的经验不足,为使大家尽快适应自身工作岗位,提升管理水平,铸造厂先后四次派员赴XX金华钢铁公司进行参观学习,先后对烧结上料系统、皮带管理系统、铺底料管理、高炉铸铁冷却系统、量化考核管理等一系列先进做法进行学习,并结合自己铸造厂实际,有针对性的进行改进和完善。20xx年12月底,铸造厂结合金华钢厂量化做法,针对铸造厂实际,制定了符合企业实际的量化考核办法,有利地推动了铸造厂管理水平上一个台阶、上一个档次。

  五、着眼企业未来发展,搞好人才培养,大胆启用人才,逐步建立一支高素质的技术管理队伍。

  20xx年7月中旬末,我们铸造厂计划第二次开炉,当时高炉第二次高炉十几名员工(值班工长、炉前工、看水工)都是从一个地方来的,后因某件小事一块离厂,使原来20日开炉的计划成为泡影。通过总结教训,XXX厂长同公司领导决心培养自己的技术管理队伍。8、9月份我们从当地人员中选拔培养了高炉值班实习工长3名,烧结值班实习工长3名,到12月份中旬开始坐守值班室,即将成为独立一面的新工长。为了企业发展,我们铸造厂还不拘一格选拔人才,XXX原是一名卷扬操作工,我们大胆启用,让其干生产调度,在8月份最困难的时候,哪里有困难,哪里有他的身影,先后经历了炉前、铸铁两大困难阶段。20xx年8月底,公司上马精粉生产线,原烧结车间主任XXX调往新项目,当烧结车间缺少主任时,我们将其派往。目前,他成绩突出、工作扎实,从下至上都对其竖大拇指。

  我们铸造厂20xx年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有两点:一是高炉车间炉子不顺利,时好时坏,还没有找到一条合适的炉子操作制度;二是焦炭供应质量差,在炉内起不到骨架作用,透气性差,造成炉况不顺。

铸造工作总结10

  刚刚过去的20××年,我们铸造厂在XXX董事长、XXX副总的亲切关怀下,在XXX领导班子正确带领下,通过全厂干部职工的共同努力,年生产烧结13万余吨,生产生铁8万余吨,实现销售收入近2.6亿元。可以说在今年国家经济不景气的大环境下,我们厂仍保持了健康发展,比20××年相比,在不同程度上有了新的提高。回顾过去一年的发展,我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作:

  一、坚持发展是根本,团结一心,在逆境中找发展突破。

  20××年国家总的经济发展形势不如20××年,可以说大环境一直不景气,尤其是下半年更是经济危机。我们铸造厂立足困难,集思广益,积极寻找发展空间。20××年炼钢铁销售价格一直偏低,我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主,成本较高,通过供应部和技术科人员的努力,我们采用镍矿粉和氧化皮生产,成本比20××年有了较大幅度的下降,从而保障了生产的正常运行,保住了员工队伍的稳定。

  下半年里我们结合市场形势,又及时调整决策,生产镍铁和铸造铁,一切围绕发展转,一切围绕着效益转,在不好的大环境下,保持了强有力的发展和活力。我们认为降低物料消耗,就是间接发展企业效益。在20××年里,我们注重眼睛向内,开展节能降耗,深挖内部潜力。高炉车间炉前工段注意开口工具的使用,减少钢钎、吹氧管的浪费,同时注重大沟质量,做到眼勤手勤,提高了大沟使用寿命,降低物料的浪费。烧结车间各班注意皮带维护,就皮带更换比20××年有了大的降低。

  二、转变工作思路,向管理要效益,变被动管理为主动管理,积极营造发展氛围。

  刚刚过去的20××年,我们铸造厂在XXX董事长、XXX副总的亲切关怀下,以XXX为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路,向管理要效益。他们先从生产工艺入手,变天天“救火”为预防管理,变被动管理为主动管理。烧结车间原来是分类分仓下料,通过微机调控,由于原材料水份大,过湿过粘,不易下料,针对微机难易调控的特点,改微机配料为料场混料,配好料下仓,改变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题,保证了烧结车间生产顺利。

  高炉车间、烧结车间设备多,损坏频率高,维修工积极性不高,厂领导采取基本工资加考核工资的办法,提高了维修工工资,大大调动了维修工的积极性。由于炼钢厂属于重工业,体力重,工作环境差是很难克服的两大难题。在20××年里,车间人员流失新招人员较多,办公室按照厂领导的布置,积极建立厂宣传栏,宣传身边的先进人物和事迹,鼓舞员工的士气,全年宣传十几个身边典型,积极营造了企业发展氛围。

  三、以销售为龙头,加快企业资金周转,提高企业资金利用率。

  20××年里,我们重点加强了销售部工作,我们认为销售部是铸造厂的龙头,销售的好坏,直接影响企业发展的效益和速度,因此,在20××年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。

  首先完善了生铁货款的预付机制,一律是预付款销售,减少现金交易,杜绝欠账生意。通过生铁预付款机制的建立,加快企业资金周转,提高了企业资金的利用率,极大地缓解了企业资金压力,有力地支持了企业生产和发展。由于销售部人员的努力,20××年基本实现了销售零库存。

  其次对水渣销售进行招标比价,杜绝了垄断生意,从3月份实行水渣招标至今,水渣销售价格从原来的每吨30元,提高到44元。仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。

  四、加强班组建设,培养干部能力,努力打造复合型人才。

  进入20××年以来,我们铸造厂十分注重班组管理,在班组管理上,突出抓好班前会教育,班前会是我们公司比较成熟的管理经验。从20××年开始,我们对高炉、烧结两个车间认真贯彻,做到每天每班召开班前会,风雨无阻,坚持下来,使车间领导和班组长丰富了经验,提高了能力;

  其次我们抓好每月一次的干部职工例会,讲形势,论生产,抓安全,鼓舞了员工士气,激发了干部管理干劲。铸造厂领导班子充分认识到干部是干好企业的.关键因素,注重能力培养,除教育灌输外,我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题,共同研究整改措施,锻炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。

  20××年以来,我们先后提拔重用一批人才:XXX从值班室工长提升为车间主任,XXX从车间班组长提升为车间主任,XXX从工人提升为值班工长。通过教育培养,锻炼能力,努力把重点岗位的干部培养成复合型人才。

  总结我们铸造厂20××年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有以下三点:

  一是安全生产抓的不严。20××年发生安全事故频率最高的是煤气中毒。从20××年全年来看,煤气中毒的就达三、四个人,究其原因是对煤气中毒危害认识不足,预防意识差。

  二是设备管理薄弱。铸造厂干好,拼的就是设备,拼的就是设备管理,其表现主要有两点:第一设备维护力量薄弱,出现问题不能及时处理;第二备品备件管理不到位,储备不及时,造成不能及时更换。

  三是领导干部不能放手管理,插手基层事务过多。从20××年来看,干部的更换频繁,主要在于领导干部不能放手管理,不能发挥职能部门的作用,插手基层事务过多,无法实现一级对一级负责。

  面对即将开始的20××年,我们铸造厂在公司的领导下,将进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20××年2#高炉和2#烧结线即将投入使用,我们初步确立奋斗目标为:生产烧结20万吨,生产生铁15万吨,力争实现销售收入5亿元。

  20××年,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证:

  一、解放思想,更新观念,放手管理,按程序靠制度管理工厂。

  针对20××年工作中暴露的管理问题,我们铸造厂领导班子将进一步解放思想,更新观念,放手管理,实现按程序、靠制度来管理好企业。

  一是发挥职能部门的作用,问题分类后按职能划分归口处理,把领导从日常的事务解脱出来,抓大事,办大事。

  二是补充完善管理制度。在20××年执行的规章制度经济处罚规定的基础上,进一步修订完善、补充提高,20××年第一季度下发执行,出现问题查制度,处罚数额按规定,建立和完善依法治厂,依法行政的目的,解决好出现问题领导现定法的做法。

  二、推行效益考核机制,贯彻多奖少罚的原则,树立企业发展的风貌。

  充分调动干部职工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20××年的工作重点。20××年要想有大的发展和突破,就必须建立一个力争上游的新局面,让人人向上,让人人提高。20××年我们将研究出台工作效益考核机制,实行目标考核,效益挂钩,让大家都关心车间指标、部门目标,让计划实现,任务达标。

  我们将进一步贯彻多奖少罚的原则,引导员工多得效益工资,工人得到的越多,企业也就得到的越多。我们在20××年里,还将积极抓好班组建设,创建文明团结班组、优秀生产班组、设备管理达标班组、安全生产良好班组,要树立正气、正劲,唱响企业发展主旋律。

  三、企业管理向深处细处发展,确保高炉稳产高产,烧结安全顺行。

  在20××年里,我们要总结20××年的经验教训,抓好生产,提高产量、质量,争取大打一个翻身仗。20××年,高炉车间要纠正值班工长长期以来养成的不好的操作习惯,实现三班操作思想统一,在追求本班产量的同时,确保下班次的炉温、炉况良好,做到稳产高产;纠正工长对观察风口和渣铁温度的不重视,要求工长勤观察,确保高炉稳产顺行。20××年,烧结车间要改变FeO偏高的局面,坚决将FeO控制在15%以内,努力提高烧结结块率。20××年还要积极提高质量检测准确性,让好的检测手段指导生产。

  四、抓好维修力量,加强备品配件管理,努力提高设备管理水平。

  20××年,设备管理方面缺陷较大,维修力量比较弱,经常处于“救火”之中。20××年我们要改变这一被动局面,生产车间加强设备维修力量,提高维修工责任心,通过设备点检、润滑加油和维修保养来加强。设备部要转变工作管理方向,以管理为主,改变过去抢救“救火”为主,通过补充人员,加强台账管理,加强备品配件管理,加强。

铸造工作总结11

  自从20xx年xx月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有六个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下七方面:

  产量从xx月份入库量为680603pcs到xx月份xx产量达到xxx,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在xx总、xx工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高的水平。

  客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在xx月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在xx总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2、在日益竞争的'市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  在没有任何安全设施防护的情况下,这几个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

  如果说20xx年上半年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

铸造工作总结12

  20xx年,是我们公司二次创业第二个五年计划的第一年,是公司发展史上极不平凡的一年。这一年,我们遭遇的困难、经历的风险、面对的危机最复杂、最棘手、最严峻,不但遇到了原材料涨价、人民币升值、退税率减少、电力紧张、政策调整,而且百年不遇的全球性金融海啸引发的经济危机,更是让我们措手不及。虽然我们困难没少遇到、危机多次应对,但是,从来没有像现在这样凶猛。尽管如此,我们发扬玛钢人不惧困难的品格,迎难而上,发挥优势,积极应对,调整策略,控制住了复杂局面,经受住了严峻考验。全年实现利润仍然突破了3亿元,自营出口突破了2亿美元,达到了董事长说的“年年难过,年还要过,年年过的都不错”的基本目标。

  一、主要指标完成情况

  (一)济南玫德铸造有限公司

  1、产品产量。各类管件年计划完成15万吨,实际完成14。4万吨,完成年计划的95。99%,同比增长2。43%。

  2、销售收入。年计划完成15亿元,实际完成17。8亿元,完成年计划的118。67%,同比增长31。64%,其中,自营出口年计划1。5亿美元,实际完成2。01亿美元,完成年计划的133。74%,同比增长49。55%。

  3、利税。年计划4亿元,实际完成4。55亿元,完成年计划的113。82%,同比增长1。35%。

  4、利润。年计划2亿元,实际完成3。05亿元,完成年计划的152。56%,同比减少12。07%。

  (二)济南玛钢钢管制造有限公司

  1、产品产量。螺旋钢管年计划65000吨,实际完成69298吨,完成年计划的106。6%,同比增长2。65%。

  2、销售收入。年计划1。8亿元,实际完成3。05亿元,完成年计划的169。4%,同比增长30。58%。

  3、利税。年计划2600万元,实际完成4927万元,完成年计划的189。5%,同比增长29。16%。

  4、利润。年计划1700万元,实际完成3800万元,完成年计划的223。53%,同比增长65。21%。

  二、减利增利因素分析

  (一)减利因素

  1、原材料涨价增加投入。①原材料净投入平均5385元/吨,比去年的4271元/吨,每吨增加1114元,全年共生产产量143981吨,增加投入16039万元,占原材料投入的20。69%。②由于原材料涨价,外购半成品价格5891元/吨,比去年同期的4406元/吨,每吨增加1485元,全年共投入毛坯半成品33980吨,影响成本5046万元,占半成品投入的25。21%。合计材料投入比去年同期增加20185万元,占材料投入的21。61%,占销售收入的11。85%。

  2、工资及各项福利支出。全年吨工资1110元,比去年同期的1003元/吨,每吨增加107元,与去年同期对照增加支出合计1541万元。

  3、制造费用投入。全年吨制造费用467元,比去年同期的384元/吨,每吨增加83元,与去年同期对照增加支出合计1195万元。

  4、期间费用(营业费用、管理费用、财务费用)对照。全年吨费用平均575元,比去年同期的507元/吨,每吨增加68元,与去年同期对照增加支出合计979万元。

  5、出口退税减少。出口产品退税率由13%降至5%,降低了8%,与原退税率对照,增加成本4738万元。

  6、人民币升值对照。20xx年1—12月份人民币兑美元汇率由7。3046降至6。8346,降幅6。88%,与去年同期对比,降幅达14。61%,20xx年全年与去年同期同口径增加人民币升值损失13346万元,占收入的7。50%。

  以上六项不利因素合计比去年同期增加投入42884万元,占销售收入的24。09%,占当期投入投本的29。51%。加上企业所得税调整影响3967万元,合计影响46851万元。

  (二)增利因素

  1、增量增收。全年增加销量7906吨,平均吨收入12152元,共计增加收入9607万元,占总收入的5。39%。

  2、增价增收。全年产品销售价格12152元/吨,比去年同期的9743元/吨,平均每吨增加2409元,全年共销售各类产品146484吨,合计增价增收33176万元,占销售收入的18。64%。

  合计增加收入42783万元,占销售收入的24。04%。

  (三)综合分析

  20xx年通过增产增收、增价增收共取得效益42783万元,占销售收入的24。04%,克服原材料涨价、人民币升值、出口退税率减少等不利因素增加投入46851万元,占销售收入的26。32%,两项相抵后净影响4068万元。

  三、主要工作回顾总结

  (一)把握形势,未雨绸缪,产销平衡

  根据年初原材料价格上涨势不可挡、人民币升值加快、出口退税减少的不利形势,我们认真调整了经营策略。

  1、抓好销售龙头。开拓占领高端市场,巩固发展中端市场,完善健全低端市场。一是扩大合作。通过友好沟通、坦城交流,扩大了与as的合作领域。在原有产品的基础上,增加了沟槽类管件,全年销售额 1950 万美元。阿联酋客户fire是增长量最大的一个客户,增加了341万美元,1590吨,其主要产品为沟槽管件和球铁螺纹管件。墨西哥市场的cifunsa和southland订单量增长迅速,同比分别增加了290万美元、140吨和192万美元、315吨,成为今年玛钢管件单一产品订购量最大的两个客户。以色列modgal 经过多年磨合,在成功合作了玛钢管件后,扩大了沟槽管件采购量,增长100 万美元,149吨。积极开发客户。国外新增客户26个,主要分布在中南美、东欧、中东、澳大利亚、欧洲、日本等市场,新增客户采购量900万美元。其中澳大利亚的onesteel是当地最大的沟槽管件经销商,罗马尼亚的romstal是本国最大的管件经销商。国内总代理发展到52家,开发新市场17个,新增大客户22家,增加销售额2400多万元。遵照同舟共济、合作双赢原则,适时涨价。我们结合市场承受能力,在保证不丢失客户的.前提下,国外先后分市场、分客户、分产品提了12次价格。 2月份对除美国、加拿大外的客户及市场提价10%,3月1日全部产品及市场提价10%,5月9日提价10%。国内销售玛钢管件和沟槽产品分别于2月26日、3月4日和5月6日分别提价5%,增加销售收入2563万元。

  2、抓好供应环节。供应如何为企业挣钱?保证供应,质量好,买的贱。关键是扩大采购渠道,建立合理库存。

  奥运会之前,原材料价格大涨,国家能源大势趋紧,我们的产品又是高耗能,虽然是买方市场,但是有钱买不着东西并不稀罕。既要保证供应不停产,又要保证质量少花钱,这就对供应工作提出了新要求。供应部门转变工作思路,加大废钢采购力度,专门成立了废钢一、二科专职负责废钢采购。企管办分别对其制定定额考核,两科长对本科人员的采购工作负责并承担相应奖罚,对其购进量每周进行考核并通报。两科人员之间开展竞争竞赛,打破原有供应商渠道,走出去,利用公司外地客户运补政策,积极发展新客户特别是外地客户,增加进货量。价格变化以价格涨落趋势为依据,以库存量多少决定涨跌幅度,充分利用价格杠杆作用,在保证进货量不减少的前提下,降低采购成本。

  奥运会之后,形势逆转,原材料价格大跌,我们控制采购,限制库存。大批量物资库存限量由一、二、三个月改为10、20、30天,小批量采购用多少购多少,决不能超购,随用随购。严密注视市场价格形势。少花一分是一分,便宜一分是一分。同时,扩大货源,上南下北,奔东跑西,对大宗物资供应商,采取直接到厂家,面对面洽谈,达成意向,稳定渠道,确保合理库存,有增无减,有备无患。既抓大供应商,又抓小供应商。货比三家,保证质量,服务至上。寻求差异,扩大信息来源,保持信息畅通,了解行情,掌握主动权。在一天一个价的严峻供应形势面前,灵活机动,看准了的就集中购进一宗,拿不准的就放缓一下。

  3、抓好产销平衡。

  一是四化建设见成效。围绕职工队伍四化建设,制定了“关于职工长期完不成生产任务考核”的系列规定。对于新进厂学员,重点帮教,经培训3个月不能顶岗或完不成生产定额的,予以解除劳动合同;对于非学员职工,重点帮扶、转岗;对于职工最低收入保障,根据不同车间、不同工序制定了不同的标准,要求车间严格执行;对于误工索赔,明确了什么情况下索赔、索赔的标准和索赔的程序,具有很强的可操作性。同时加强监督检查。四化建设使职工队伍得到优化。

  二是岗位练兵提素质。全年全员开展了岗位练兵。哪里薄弱哪里就是重点。让员工弄明白自己所干产品的标准、工艺规程,熟能生快,减少失误。党委、工会根据技术检验科提报标准,到岗位练兵车间进行监督、考核、奖惩。对判定合格的人员,当场发放现金5元;对判定不合格人员,每人第一次罚款1元,以后每次顺加1元,当场兑现。考核不合格次数占总次数60%以上的,视为不胜任工作,调离岗位、自找工作或解除劳动合同。练兵课目主要是大路边上的、普遍的、效率慢的、客户反映多的、经常出问题的。实践证明,岗位练兵是一项适合公司特点的创新,是培训员工的好形式、好载体。在岗位练兵的基础上,举行了技术大比武,有64名选手被授予20xx年度优秀技术能手。

  三是流程再造上水平。我们之所以流程再造,是因为我们规模太大了,发展太快了,管理鞭长莫及。只有流程再造,实行专业化生产,分工明细,职责清晰,才能使复杂的事情简单化。流程再造的关键:是实现两平行一平衡,两一次一简单。流程再造的根本:认识、明白流程、规程和考核制度的含义,写好流程、规程、考核制度,执行好流程、规程、考核制度。流程再造的宗旨:解决好订单拖期、商标混淆、数量不清、重复劳动、干部精力。

  流程再造的目的:

  实现三个确保:确保数量准确,确保质量合格,确保按期发货。流程再造,效果明显。效率提高了,强度降低了,混标减少了,交货及时了。要总结经验,20xx年重点铺开,确保减员增效的大突破。四是均衡生产应危机。金融危机的暴发,使我们的生产订单急剧减少。我们要求生产方面,严格计划生产,均衡生产,盘活库存。内销库存以不超过一个月的销量为基准,出口订单严格以销定产,力争产供销的平衡。减员瘦身,缩短工时,任务不足的,适当安排员工轮休。减员问题,我们提出了多年,但真正的减员,执行的并不到位。XX年我们上砂模架时曾预测:每上一条砂模架,就要减员150—200人,否则就要增产1—2万吨。

铸造工作总结13

  日月如梭,踏入中钢邢机已经一年了。在这将近一年的工作中,我既体会到了,刚刚踏上工作岗位的那种新鲜感,又感觉到了工作的艰辛和劳累。这一年虽然短暂,但却完成了我从象牙塔到走向社会的重大转变,从学生身份到员工角色的转变。这段时间是我在进入工作后最宝贵的一段时间,我在这里学到了很多东西,包括技术理论、做人道德、生活、思想,都在全方位的进入状态,在各位领导、同事的帮助下,我也越发感觉到作为一名离心轧辊铸造工作者的意义与责任,因此我始终以“勤勤恳恳、踏踏实实”的态度来对待我的工作,以“严谨、求实”规范自己的工作。

  一.工作情况

  在这一年中,我担任铸造二车间工序作业长,区域作业长,协助车间主任管理和监督车间的工序质量工作,为车间的工序质量稳定献计献策,并努力做好铸造二车间的作业成本工作,为铸铁分厂作业成本工作的进一步推进打好基础,还担任见习浇注指挥,进行实际生产,协助浇注指挥的日常工作。

  20xx年8月-9月,我在铸造二车间浇注班实习,这两个月是宝贵的两个月,是我实习经历的开始,俗话说“万事开头难”我也确实感受到了刚开始的各种不适应,有心理方面的,身体方面的,但我都努力克服它们带来的影响,也度过了那一段艰难的时期,为以后的努力工作打好基础,这两个月是我对车间环境熟悉的第一步,对整个车间的布局,工作,工序都有了清楚的认识。

  20xx年10月-12月,我转到了浇注指挥岗位实习,通过这三个月的工作我更加对车间的整个生产工序流程有了清晰的理解,由于浇注指挥岗位的特殊性,对车间生产的各个环节都要掌握,熟知,还要对熔炼车间,热处理车间的工作有一定程度的了解,所以他们的工作就是象一根针将所有生产中的工序串连起来,为自己的工作作准备,达到自己的目的,在我这几个月的印象里,这个团队的默契配合,吃苦耐劳给我留下了深刻记忆,由于立式离心浇注指挥不同于其他岗位,他的工作时间不稳定,工作压力大,极其考验人的意志,他们有时也喊苦喊累,但只要工作一开始,无不都是将全部的精力投入到工作中,所以这个精诚团结合作的团队也为车间和分厂创造了巨大的价值。此外在这个月的工作中,有机会去跟着生产技术科和技术中心的师傅们去通化钢铁公司处理质量异议,了解处理这类事情的基本方法,在使用现场了解了轧辊在轧线上的使用情况,在这次出差的过程中也受到各位师傅的照顾,也让自己懂了很多,还有在和通化钢铁公司的谈判中,也受到了启发,怎样将问题处理好,还要不伤双方的和气,这都是谈判技巧,不仅仅自己要有专业的理论知识,丰富的经验,还要在为人处事,待人接物等方面加强学习。这次去根据驻通钢办事处提供的一些数据,自己对轧辊的使用情况有了清楚的认识。我认为自己的能力有了很大的提高,也学会了许多在车间里学不到的东西,更重要的是在这次出差的过程中积累了宝贵的经验。

  20xx年1月-7月,我在车间办公室实习,主要内容有:

  1、负责监督车间生产中的工序质量状况,监督工序质量的过程本身也是一种学习的过程,毕竟自己的实践经验不是那么丰富,所以在一次次的检查过程中我也是抱着学习的心态向师傅们学习,这对我也是很好的机会,对我也有很大的帮助

  2、负责车间的作业成本工作,通过分厂的作业成本工作使我将立式离心生产的流程重新梳理了一遍,所以也让我加深了对工序过程的理解,而且对生产单支轧辊生产环节中的物料消耗,成本价格有了新的认识。

  3、负责车间安全生产工作,车间将我设置为车间的安全员,通过平时和工友的交流,我也在将安全意识向他们灌输,并组织了车间安全考试,让他们有了更强的安全生产的意识

  4、协助推进车间的方圆工程工作的展开,通过每周的方圆工程例会,我也了解了分厂和公司工作的重心,再通过自己这里各种形式的工作,协助车间方圆工程工作的推进,从这里我也学习到了很多的统计方法,统计技术,以及更进一步认识到质量工作的重要性,通过车间自己对所有环节的工序质量控制,达到产品质量的稳定,优异;通过各个关键工序控制点的对标作业,使方圆工程活动达到目的;通过和其他车间的各种竞赛来提高车间各方面的素质,形成一种比,拼,敢,超的`氛围。还要根据日常的统计,分析,尽量将一些生产中的不可控的工序转化为可控的工序,这样就尽可能使生产过程处于受控状态,提高产品的质量,稳定了生产工序。我也认为通过方圆工程活动的确使车间一些棘手的问题得到了解决,提高产品质量,稳定度的同时规范了员工的行为,达到了目的。

  5、重点学习车间管理中的各种规章、制度,通过这些东西学习到了基层的车间管理方法,管理制度的制定。

  6、学习车间和分厂的各种工作程序,工作流程,这一步也是很重要的,通过车间和分厂的交流,也对分厂的工作流程和各种办事的程序有了更深的了解,对内部事务有了更深的认识。

  通过这一年的工作情况,通过自己的认识,我也对铸造二车间的生产前准备工作和浇注指挥的日常工作特点作了一个归纳。

  立式离心轧辊的生产准备过程:

  1.造型工序是整个离心生产的前奏,它主要包括选样、排砖、舂水泥圈、舂箱、脱模修型等几个小工序。

  选造型样子直接关系生产产品的尺寸,必须严格对照生产工艺选择样子,并仔细测量样子的高度大小与直径。

  排砖作业要求耐火砖紧靠模样表面,并且砖不能偏,砖缝不超过1.5mm。如果排砖作业不标准,砖缝过大或砖排的不紧,生产中就可能造成辊颈粘砂,砖脱落形成漂砖现象等缺陷。

  水泥圈的舂制过程非常重要。舂制不合格,在生产中水泥圈就易被高温铁水冲散,形成夹渣缺陷使产品致废。因此必须严格按照生产工艺配制耐火水泥,混合均匀,舂制过程中,认真仔细舂制均匀,使水泥圈达到相当的强度。

  舂箱过程中要保证砂箱达到一定的强度与紧实度,使砂型有较好的刚度和抗膨胀抗冲击能力,当舂制强度不够时,生产过程中耐火砖也易出现脱落造成漂砖现象。舂制的同时也要注意保证砂型的透气性。

  脱模与修型是一个完善铸型,使铸型达到使用要求的最后工序,要求细心操作,操作失误的话就有可能将先前的工序成果毁弃。

  干燥工序主要包括砂箱,水泥圈的干燥,冷型的打磨和喷涂。离心轧辊铸造采用的是干砂型,它的热强度较高,铸型刚度高。当砂箱干燥程度不够时,既对砂型的刚度不利,在浇注过程中又产生大量的水蒸气,会使球墨铸铁件球化不良,辊颈处易出现皮下气孔等现象。但干燥时间太过会使砂型强度变弱,尤其是水泥圈会变得松散,容易被高温铁水冲散,造成辊身夹砂夹渣等缺陷。因此干燥过程必须严格按照干燥工艺执行。

  喷涂过程主要包括冷型的打磨,冷型的预热,冷型在250-300范围内喷涂,喷涂完毕后要及时地回窑保温。冷型涂料的主要作用是防止金属液与冷型的粘结和调节热流的传递速度,控制金属的凝固结晶过程。如果喷涂质量不过关,会出现喷涂不均匀,涂料脱落现象,生产中会导致辊身结疤,辊身开裂等质量事故。不同材质的轧辊对冷型涂料喷涂厚度有不同的要求:高镍铬轧辊部要求涂料存在厚度差,而高铬轧辊要求涂料必须存在厚度差,上端厚度大于下端厚度0.5mm。原因在于离心生产过程中,重力作用使铸件上端厚度薄凝固较快,下端厚凝固较慢,通过涂料厚度的调节使上下端凝固过程趋于一致,避免因下端凝固过慢,冲芯时下端反熔量较大,外层的铬进入芯部较多,对芯部的韧性造成不利影响。

铸造工作总结14

  随着新年钟声的敲响,新的一年已经到来。回顾一年以来压铸车间的各项工作,都已出色完成。

  压铸车间20xx年度总产值达xx亿元,比去年年度总产值(xx亿元)增长了xx%,增长率比原计划的xx%高出xx个百分比。全年平均合格率达xx%以上,比去年的`xx%下降了xx个百分点。公司全年共进行xx项工艺改造与合理化建议,大大提高了生产率,为公司创造了显著的成效;与此同时,由于工艺的改进,大大降低了生产成本,全年共为公司节约资金约xx多万元。这样的佳绩,完全得力于各级领导的卓越努力以及全体员工们的团结奋斗。

  我们依然一如既往的严格执行公司的各项规章制度,狠抓6S管理。纵观全年,虽然业绩尤嘉,但20xx年任务更艰巨,我们更要思进取求突破,确保全体员工能在新的一年里各项业绩更上一层。

  促生产、保质量依然是工作的重点。在即将到来的20xx年,我们将一如既往的追求品质,仍然把生产效率与产品质量放在首位,我们将继续努力调动车间员工的积极性,充分发挥员工们的团队合作精神,营造良好的企业文化与精神面貌。

  在现有的工艺水平上积极钻研探索与总结,不断降低成本,努力增加企业效益。

铸造工作总结15

  一、20xx年工作情况(111月)

  (一)主要指标完成情况

  1、生产指标任务:

  实际生产总产值:287万余元。算球耗总产值:287+194=481万。

  其中焦电钢球完成483吨,产值达219万余元。华润电厂钢球完成43吨,产值达23万余元。加上衬板、叶片、其它等铸件,不含球耗总产值达287万余元。11个月的产值相比07年全年总产值190万,增长51%。焦电球耗转入量为831吨,产值达378万余元。实际加入磨机403吨,净赚钢球428吨,创纯利润194万余元。

  2、安全生产目标:

  认真贯彻上级重要指示精神,巩固本部门安全生产基础,杜绝违章及事故的发生。截止目前没有任何生产事故的发生,持续保持良好的安全生产势头。

  (二)主要工作情况

  1、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的指导方针,全面开展安全工作。

  认真贯彻执行上级传达的各项安全生产目标,全方面开展安全工作。常抓不懈,克服口头重视,工作中轻视的现象。按时解决发放劳保用品,及时处理设备老化出现的问题。在各项技改工作当中,坚决按“三同时”的原则,周全考虑制定安全措施。安全思想教育以文件下、板报宣、口头讲等各种方式,“天天抓、时时抓、反复抓”不厌其烦。使每位员工充分认识到安全工作的重要性,真正提高了员工自身安全意识。

  2、建立完善规章制度,精确细化统核程序,提高助推管理效率。

  为进一步加强工段内部管理,提高效率。从制度到统计,做了很多的措施。只有建立完善规章制度,拥有行而有效的管理模式,才能更好地开展与指导全面工作。只有精确细化统计考核程序,撑握实时的真实数据,才能更好的服务与修正生产工作。企业管理最大的忌讳就是大而化之,只有精于细微才能真正提高管理绩效。

  随着分公司管理上的一个个新举措,工段的部分老规章旧制度已随之相应修订补充。为确保管理工作正常进行,工段先后修订制订一些制度。规章规程类:《钢球产量考核规定》、《铸造工段加钢球人员管理规定》、《铸造工段电炉使用规定》、《推包的使用规定》、《铸造工段防止夜间物品失窃措施》。

  为便于生产工作中易于发现问题所在,能得到及时地修正及整改,对某些工作环节作了精确的统计并表格化记录。统计测算类:《钢球产量统计考核表》、《焦电钢球月用量纪录》、《车辆使用即用油统计表》、《天车定期检查纪录表》、《设备日常维护检修纪录表》。

  3.工资调整倾一线,多劳多得促生产。

  铸造一线工人的生产工作,艰苦而又繁重,随着职工年龄的不断增长而越发显得力不从心,从情绪上使大家产生很大的波动,总想退换岗位,给安定地生产局面带来了很大的威胁。为鼓励大家的干劲,提升职工的积极性,突显高产效岗位的重要性,体现多劳多得的薪水分配原则,确保稳定生产大局。在上半年提高了一线工人的岗位效益工资。由原岗位效益工资750元提升至880元。经调整,职工得到了相应的激励,使局面有所改观,但依然存在有很大的调整空间,在今后还需进一步的激励一线工人的劳动积极性和主观能动性。

  4、调整组合人力资源结构,全面提升工段整体合力。

  工段为综合考虑长期、持续有朝气的发展,班组长管理人员做出了结构调整,更换起用4位年富力强、有创造力、有凝聚力,并具有专业技术的年轻人员,担任各个重要的岗位。

  人力资源是企业的第一资源,全面整合人力资源,优化组合,最大限度的发挥个人的潜力和才能。团结协作,能形成一股超强的合力。

  5、与时俱进、开拓创新、科学发展、技改增效。

  (1)造型、浇注工艺改进。借助“新解放、新跨越、新崛起”三新大讨论的东风,全体员工不等、不靠,发扬敢于突破、勇于尝试、善于创新的精神,经过半年多的艰辛摸索、探讨、试验,成功研发了“推包浇注、地沟造型”两项技改新工艺。突出体现了以人为本、科学发展的理念,不仅减轻了劳动强度、提高了工作的安全性,还起到了节能降耗、提高工作效率等多种目的。安全稳定生产局面又一次得到了巩固,再次上了一个新的台阶。

  为进一步激发员工学习新技术、掌握新技能,由工段协办举行了分公司“首届铸造技能比武大赛”活动。活动的成功举办不仅标志着分公司第一块技能比武里程碑的树立,而且还掀起了全分公司范围内的比学赶帮超的学习热潮。激励着所有员工释放热能,用创新的力量为企业插上腾飞的翅膀。

  (2)变更材料使用。当前资源性材料,生铁锭、废钢和其它原材料价格不断飞涨,铸件产品成本日渐提高,利润已进入微利甚至亏本的情况下,工段职工利用已有的铸造知识和专业技术,通过收集有关技术资料,大胆创新,以科学、求实的态度重新制定了《钢球配料技术改革方案》。边生产边试验,经不断探索、总结,确定了煤炭增碳效果最佳的加入时机和方式,采用倾斜炉体40度角的熔化方式,改变了炉体磁场的方向,攻克了铁屑易吸附在炉壁熔化困难的难关。在保证钢球质量和材料铸造性能不变的前提下,实现了以钢屑代替废钢、以生铁屑代替生铁锭、以煤炭增碳的低成本配料。按目前原材料价格核算,现配料比原配料每吨钢球材料成本降低480元。每年按600吨产量计算,可降低钢球材料费28.8万元。

  (3)优选市场材料。在与同行业技术人员的接触中,将了解到的信息及时应用到衬板的生产中。以“降低成本、提高效益”为目的,采购济源兵工厂含钼、含铬钢屑。根据原材料价格及化学成分重新配料,每吨衬板少加钼铁50、铬铁35,使每吨衬板材料费降低一千多元。每年产量按两套衬板64吨计算,可降低材料费10万元左右。

  (4)造型砂的变化。以往钢球生产时,造型砂是由水洗沙、黏土沙、白干土和玻璃水配制而成。在水洗沙、黏土沙用完后,工段以“降低成本、提高效益”为已任,没有伸手要材料,而是按照事先设想的方案重新配制钢球造型砂,在生产实践中大家集思广益,攻克了粘沙、掉沙、透气性差等一个个技术难关。从20xx年10月18日三号中频炉投产至今,钢球的生产,一直使用的是合作方留下的建筑用沙,从而省去一笔材料费用。

  6.“产量补差”新思维,产品考核新突破。

  改变历年钢球产量达标95%的思维模式,跳出传统思维圈,保障理论产量达到100%。生产中,给每人另放一箱模具,当出现废品时,补差之用。不苛求超额多生产,但必须保障每人每炉20箱任务全成,每班400箱全成,原本意义上每班的5%废品合计114kg钢球不再顺手流失。积沙成塔,集腋成裘。一年下来,无需增加任何成本纯创产值20余万元。从而也使大家提高认识了节能降耗的意识和实际意义。原日产量95%能达到2.166吨,100%能达到2.280吨。目前,日产量超越预期效果突破100%达到2.300吨。提高生产效率5%以上。设立了每日产量有检录,增加了每月产量有考核。次月初按照相关的考核规定,根据产量考核结果发放一定的考核奖金,加大力度激励了一线职工的积极性。

  钢球补差效果良好,提高产量,初见成效。产量考核细致入微,完善管理,坚持下去。7.精打细算降成本,千方百计节提效益。

  落实分公司三届二次职代会工作部署,认真开展“加强管理、节能降耗、技改增效”的劳动竟赛活动。努力做好广大职工的思想教育工作,创造激发职工潜能的有效机制,使广大职工在思想观念、节能降耗意识等方面有了较大幅度的提高。

  (1)在原材料价格不断上涨、分公司资金非常困难的情况下,处处挖潜、时时降耗。工作中炉前班随时用磁铁回收洒落的钢屑、铁屑。造型班坚持每班次清理出型砂中的回炉料。造型砂的重复使用率也在不断提高。化验室的废酸由原来的直接排放改为集中存放,重复使用。

  (2)弃物利用。铺在大炉前的铁砖已失去了原来的作用。经职工反映在分公司领导指示下,立即组织职工挖出了所有的32块铁砖,总重3.2吨,价值1万多元。为使铁砖砸开能投炉使用,设法省去专业破铁队费用,自己动手,在缺乏破铁工具的情况下,想点子利用天车吊起重物,依靠自由落体将铁砖一一破碎。为此,受到了分公司通报表扬,并分别给予个人和工段200元和500元的奖励。

  (三)工作的经验和体会

  1、生产与管理中出现问题,反应迅速,及时采取应对措施,不拖泥带水。办事效率突出一个“高”字,解决问题体现一个“快”字。提高解决问题的应变能力。生产中需要规章制度时,立即制定,在发展的过程中,需要补充修订也会同步跟上。需要处理解决各种问题时,立即解决,解决不下的也要有回馈。在工段各项生产活动、考核、监督、管理、处罚等方面得到了充分体现。

  2、在处罚事件中,必须严格严肃,赢得绝大多数职工的理解和支持。要搞好稳定生产,首先要整顿好劳动纪律。客观来讲,铸造工段的人员素质水平相对较低,想要整顿劳动纪律有很大难度,但在执行处罚规定时绝不能手软,即要讲原则又要讲艺术。如果还是软弱无力,处理不严,歪风邪气还会滋长,违规人员不当回事儿,不以为然,无论想整顿几年也解决不了问题。不稳定,工段的生产活动就无法正常有序开展。出现问题时,要有一个解决一个,绝不能纵容,纵容就等于是增加包袱,再出现再解决,不厌其烦,不采取这样的办法不行。要高瞻远瞩,准确把握“严厉整顿”劳动纪律与生产经营之间的.内在关系,教育全段职工要把握生产活动这个大局,“严厉整顿”要作为维护工段生产大局的一个重要措施来看待。

  3、通过技改的过程,深刻体会到解决问题时,与生产中打破常规谋求新方法时,所进行的必要步骤:思路---分析---求证---实践---求证---应用---推广。无论遇到什么样的问题,都有客观规律存在,要学习掌握解决问题的方式、方法,养成总结的好习惯。勤思考、多动脑,善于运用哲学思想来寻求解决工段在改革发展中出现的任何问题。

  4、通过铸造技能比武活动成功的举办,职工团队意识,集体荣誉感,主人翁责任观念进一步提高。整个过程汲取团队的智慧与集体的力量,发挥出了整体的合力,充分证实了团队在事态发展过程中所迸发的强大力量与团队的重要性。在今后分公司的发展和各个工段部门的发展,想要有一支高效的队伍,要创出大的业绩,必须搞好的自己的团队建设。

  5、通过全年系列改革创新活动的开展,不难看出工段在慢慢的发生着变化。人员的心态变的更加积极了,工作效率也逐步提高了,生产局面趋于稳定了,整个工段的和谐氛围更加浓郁了。这都归功于,“新解放、新跨越、新崛起”三新大讨论活动开展的结果。企业要求发展,就要解放思想,更新观念。从旧的思想羁绊中解脱出来,大胆创新,创造性的开展工作。只有不断创新,才能使企业充满生机与活力,通过创新,改进自己企业的不足,增加自我发展的优势,才能跟随时代的步伐,立于不败这地。

  切记!墨守成规,死路一条。

  二、20xx年工作中存在的主要问题和困难

  1、资金紧缺,是最大的问题。材料供应不足,无法保障正常生产。材料的品质得不到位,间接影响到了正常的生产程序,对质量也带来了艰巨的考验。

  2、造型工种劳动强度大,对身体健康状况要求高。技改前造型工人数严重不足,有辞职的、有调离的。造型人员在工段基本都是全能生产人员,哪里需要哪里用,产品的生产、安装与维修全都参与,平时得不到休息,生产极不稳定。技改后强度降低了,人员有所补充,现在生产局面基本得到了改善。

  三、20xx年工作思路和重点工作安排

  (一)工作思路

  1、以安全为基础,全面开展生产工作。安全是企业永恒的主题,安全是一切工作的基础。保证及时贯彻落实上级对安全生产的重要指示精神,认真进行安全生产教育,不断提高安全生产意识,围绕生产经营积极开展安全生产工作。

  2、转变观念,树立生产指挥权威性。

  生产系统具有绝对指挥权,所有相关班组成员,包括后勤人员都要不折不扣服从生产指挥。生产人员安排,倾向生产一线。转变工作作风,理解认识没有一线人员的生产,就没有产量产值,其它班组的设立与相关工作将毫无意义的概念。铸造工段是一个生产单位,作为生产单位与部门,没有生产,就没有产品,无产品,何从经营。没有经营,何谈利润,没有利润,怎能生存。所有工作将围绕生产一线,一切服从生产一线需要安排。

  3、狠抓工作落实、加强执行力建设。

  企业制度章程并不缺少,工段工作安排要求也相应完善,在执行力度上还需进一步提高。只有强化执行力的建设,狠抓工作落实,才能高标准、高质量、高效率地完成各项工作。

  工段生产任务完成的好与坏,不仅仅取决于思路构想与设计,更在于全段职工很好地贯彻与执行。如果执行的不好,那么再好的设计,也只是纸上蓝图。惟有执行的好,才能完美地体现设计和精妙之处。

  4、适应企业改革与发展,稳定队伍,大力搞好生产工作。新的一年里,集团公司与分公司都将有较大的改革创新举措。职工的心态决定着企业的命运,加强对职工思想宣传教育工作、转变思想观念、提高自身综合素质,促使大家的步伐紧随适应分公司的改革与发展。保证职工队伍思想稳定,做好各项工作任务,努力完成全年既定的工作目标。

  5、积极服务合作方,促进和谐共谋发展。继续以积极的态度与合作方作保持密切配合,搞好关系。在生产中给予对方全方位的便利,全力帮助协调对方开展工作,规范管理、服务于对方。协调好安全生产用电,严格执行分公司的用电管理制度,做好设备调峰用电管理,延续和谐共赢局面。

  (二)重点工作

  完成全年钢球生产任务,合理安排生产。研究季生产时机、材料峰谷机遇。

  (1)工作目标:600吨钢球两套衬板

  (2)主要措施:明确全年任务,压力相互分解,人人肩上有重担,做好绩效考核措施。搞好团队建设,及时学习上级文件,教育大家统一思想,分清形势,明确目标。

  四、对厂部的建议

  1、生产资金使用分配建议。通过钢球全年生产曲线,产值核算,说明钢球需求稳定,进款也稳定,应保障生产材料的供应。现在生产最大的难点已向材料供应不足转移。公司在生产资金在分配时,应考虑必要的措施,以保障铸造工段正常的生产。

  2、衬板产品极需储备。根据焦电衬板零库存状况,每逢焦电大修必有铸造工段磨机维护工作,建议在分公司现有的资金状况,与原材料市场价格等诸多原因情况下,择机投入生产一套衬板,做好产品的备品工作,未雨绸缪,打好有备之战,以防措手不及。不能因我们的原因影响衬板市场的稳定。

  3、发放绩效考核奖金。

  第一套方案:建议在不影响职工统筹补贴等,经济利益不受损害的情况下,从岗位效益工资中提取现金,作为绩效考核奖金,以现金形式下拔在工段。每月依据《分公司绩效管理考核细则》与当月的绩效考核结果,按规定发放。

  绩效考核奖金发放时,领取者要与工段负责人之间有见面接触,如有非足额领取,一定会产生争议,此过程,是对领取者最好、最直观、最有效的教育过程。让他们对此事因起观注,促使职工对工作绩效得以引起足够的重视。

  第二套方案:向张党生学习管理,变公平优先转向效率优先,倾向考核一线。当前工段生产局面良好,工资基本合理,目前钢球生产工作中,经产量成品率补差方法的管理创新后,的确效果明显,一线工人生产积极性较好,在绩效考核资金上可以适当增加至1000元或更高,已更好的激励大家的积极性,确保产量的产出。

  4、创新企业体质,破除旧机制,打破阻碍我们发展的机制障碍。给工段更大的生产经营大权,真正享受承包制的待遇,让职工切实能感受到工作效率与生产效益的提高给切身利益带来的变化,更好的激励大家努力工作,争取给职工谋求更大的福利。

  5、巩固现有销售市场,积极开拓对外销售渠道。

  从全年的产品销售情况可以看出,我们的重点销售市场在焦作电厂。仅有一个外部市场在华润电厂,销售额仅23.4万元,占总产值287万的8%,产值比重过小。一方面说明我们严重寄生于焦作电厂。另一方面也说明了我们在拓展对外销售渠道仍有非常大的发展空间。

  首先我们要继续巩固对焦作电厂的产品供应,稳住现有市场源,就能保证我们日常生产需求。我们要保持与焦电的密切联系,用优质的产品,以及优良的服务来巩固现有的市场。其次,我们可以扩大销售渠道,争取更多的市场份额。首先如何拓展周边外部电厂,应立为新年里的一个新的课题。加大对外销售在生产总值中所占的比重,这样既保证了我们生产的持续性,又提高了生产总产值。

  焦作电厂08全年的钢球用量不足500吨。而我们工段的年生产能力在600吨以上,在材料保障供给的情况下,多出的100吨,如果销售合适的价格,能打开外部市场,开拓生产销售新局面,将会有可观的几十万元产值增收。何乐而不为。

  张党生说:“产量就是企业的效益,有了产量配上价格就是企业的收入,这是企业生存的根本。”的确如此。

  6、合理利用人才,实现双赢局面。在分公司举步维艰地发展过程中,经受生死存亡的关键时刻,怎样能使现有人才恪尽职守,人尽其职,为分公司的生存与发展积极作贡献,又如何保护人才,激励人才,使企业与个人呈现双羸的局面,值得我们进一步研究与探索。

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