总结经验教训提供

时间：2022-10-05 20:58:02 个人总结我要投稿

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　　总结经验教训提供：项目总结之“经验教训”

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　　千年前的孔圣人说：“吾日三省吾身”，不间断的总结经验教训，让后来的事做的更好，让生活/工作的满意度越来越高。

　　在运作一个项目中，随时都在产生各种各样和项目相关的信息，或许是一句不经意的驳斥;或者某一次讨论记录;更正式的就是阶段总结。

　　养成随时敏感的收集项目信息，并自动化的集成到企业的知识库中，有效的在后面的项目中重用这些信息，其效力是无法估计的。

　　道理说出来，谁都明白这道菜很重要。

　　但是人善于遗忘，本能中也不善于总结，即使总结了，也不能很好的重用这些宝贵的“企业资产”，孔圣人之所以提这样的话，也在于时时提醒自己：不要忘了自省和总结!

　　如果有意识的去做好这道菜，个人认为

　　1、首先要建立一个基于web的知识库结构，让员工能很方便的录入这些信息，包括文本的，录音录像的。

　　2、要在企业文化中不断宣扬：总结和自省对于团队/企业甚至个人成长的重要性，让这种意识成为团队的一种习惯。

　　3、在(项目)计划中，每个阶段的“经验教训总结会”作为一个专门的任务，并让质量保证人员检查该活动是否执行，是否有效的流入了企业的知识库，是否后来者可以很方便的查阅和使用这些信息。

　　4、在规划一件事情之前，能有意识的到知识库中查阅企业的相关知识点(这也是PMI的History Information)，为决策和规划提供有效的支持。

　　下面是网友的经验：

　　经验&教训总结“最佳实践”

　　1、这是对于项目健康状态的阶段评估，同样也是评估项目或阶段是否成功的方法

　　2、这是持续性过程改进的内容之一，目的是从犯错误或者做的很满意的点中得到启发，当越来越多的项目使用可重复的项目方法/过程，那么过程的成熟度也提高了，降低项目目标达成的风险。

　　3、建议在项目的每一个典型的里程碑点上做一次“经验教训总结会”，对于比较大的项目，也可以使用周期性(比如3个月一次)的针对“经验教训总结”的状态评估会来实施。

　　最重要的是项目完成时的“经验教训总结会”!

　　4、这个会议应该是一个简单、开放、很放松的会议，团队成员感觉舒服的分享彼此的体验，本质上这是一个“头脑风暴”活动，目的是在以后的项目中做的更好!

　　5、对于跨地域的团队，不能face to face，可以把讨论的焦点锁定在关键过程/方法上，弱化个性化体验。

　　6、在项目/阶段总结文档中记录这个活动所花费的时间，总结的点数，作为过程数据保存。

　　“经验教训”总结：建议的内容点：

　　1、项目过程中。

　　做得好的，满意的点的列表

　　2、项目过程中那些和计划不一致的点的列表

　　3、当前还存在的问题列表

　　4、成就点列表

　　5、如果有标准的项目管理方法/过程，在本项目中用的好吗?why?

　　6、如果是阶段评估：做下一个阶段，哪些点上可以做改进，列表描述

　　7、如果想项目完成评估：做下一个项目，哪些点可以做的更好，列表描述

　　另外，据说MS PROJECT 2002企业版中有经验教训记录功能，并提供WEB化的查询，可以提高这些信息的利用价值。

　　总结经验教训提供：工作总结经验教训

　　半年时间很快过去，由一线操作工的转变到现在的一线组长【代理】，这一路让我学到了很多东西。

　　有教训后的经验累积，有前辈的言传身教。

　　刚刚接触PIP，对我来说是一个盲区。

　　譬如：一个返修品，无论是装饰线还是拼缝部位的返修，都和先前的大面套不一样。

　　虽然有看过返修作业指导书，但那时没有全然的放在心上，直至现在的茫然。

　　对我而言是一次教训，让我知道只要是与生产或产品有关的东西都应该保存好，以备不时只需。

　　现在的角色还不能完全胜任，一个是经验的不足，还有存在着幼稚的心态。

　　在4月份因为我的疏忽，还有末到检验是个新人。

　　造成了现场服务的抱怨。

　　对于不合格品的处理，在一线的时候我就了解流程。

　　先要把不合格品做好标识隔离开。

　　对前面的生产的产品进行挑选，对后面生产的产品跟踪。

　　我以为末到检验会按照这样的流程去做，结果她根本不了解有这样的流程来处理。

　　这一错误责任在我;其一，我没有参与到对不合格的及时跟踪，有着以为的心态。

　　其二，没有事先想到末到检验是个新人可能对这种状况没有经验。

　　虽然领导没有追究责任，但我深知是我的错。

　　事后对此我做好小结与末到检验交流与培训。

　　5月份在试制新产品的时候发生了批量的错缝。

　　当天有3种产品试制。

　　因为都是一个大产品内的3种，员工在操作时只看了前面两只样品，最后一种是凭感觉做的;才导致错误的发生。

　　上述这两件事，我看到自己不足的地方太多，在每件事后我都深刻的反思。

　　作为一个组长，应该是个先知的人，应该提前想到今天生产的产品中有哪些可能会出现问题。

　　做好预防工作。

　　比如：班前会提醒员工做任何一个产品先看样品再调试设备，切换产品及时巡检，第一时间做好首件检查工作。

　　我想这些对于前辈们已经是熟到不能在熟练的日常工作。

　　虽然现在我只积累了这一点，但是我会加倍努力。

　　一次教训就是一次经验的累积。

　　但经验的积累不是建立在每次的错误上。

　　想做的人永远在想办法，不想做的人永远在找理由。

　　这句话我经常对员工们说。

　　但我认为适用于我也适用更多的人。

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