食品的实习报告

时间：2022-06-18 23:47:25 实习报告我要投稿

【精品】食品的实习报告4篇

　　在现实生活中，报告与我们的生活紧密相连，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。那么一般报告是怎么写的呢？下面是小编为大家收集的食品的实习报告4篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。

【精品】食品的实习报告4篇

食品的实习报告篇1

　　1、企业概况年月日

　　广东百味佳味业科技股份有限公司（原名：东莞市百味佳食品有限公司），成立于20xx年6月，注册资本3000万元，是一家专业从事新型复合调味品生产的科技型民营企业。公司生产和销售鸡粉、鸡精、鸡汁、炸粉、沙拉酱、鲜味汁、浓缩果汁、辣椒酱及其他各种口味调味酱、调味汁等十余种高质量调味品，其中以鸡粉、鸡精、鸡汁为核心产品，目前公司每年增加5个以上的新规格/产品上市销售。

　　公司拥有覆盖国内外市场的销售渠道网络：在全国分华东、华南、华西、华北、华中、西南6个大区,共有49个客户联络处，几百名优秀营销人员分布全国各地，为广大客户精诚服务。

　　公司拥有100余项注册商标，其中“百味佳”系列商标30余项；20余项专利，其中约一半为发明专利。“百味佳”商标自20xx年至今被评为“广东省著名商标”，“百味佳”鸡精系列产品是“广东省名牌产品”；“百味佳”是“广东省调味品行业领军品牌”、“中国调味品产业餐饮渠道最具影响力品牌”。百味佳公司于20xx年就通过了ISO9001认证，已取得出口食品企业备案登记证书；公司还参与鸡精、鸡粉、鸡汁调味料等行业标准的拟定，是“鸡粉调味料、鸡汁调味料行业标准起草单位”、“中国鸡精十强品牌企业”、“广东省食品工业调味品及发酵制品制造十强”、“广东省食品工业综合实力50强企业”、“标准化良好行为AAAA企业”、“广东省调味品行业杰出贡献企业”、“中国调味品产业最具综合实力企业”、“国家高新技术企业”、“东莞50强民营工业企业”等。

　　公司于20xx年与广东工业大学成立“新型餐饮调味品联合研究所”；20xx年成立企业科学技术协会；20xx年建立行业内领先的华南百味佳工程技术研究开发中心。该研发中心引进国内先进的研发、实验设备多套，并由多位学士、硕士、博士和教授组成专家团队，致力于开发更多、更适合餐饮行业方便使用的调味品，为公司的可持续发展提供强有力的保证，使公司在生产的规模化、规范化、标准化和创新性方面处于行业领先地位。

　　公司非常注重产品质量的控制和规范化、先进化的管理。公司专门设置有研发部门、产品应用实验室、质量管理部门等来开发产品、验证产品和保证产品质量，拥有较健全的规章和管理制度。

　　公司始终秉持“顾客满意是最高目标”的理念和让每个消费者都“餐餐尽享百味佳”的宗旨，致力于缔造健康、美味、营养的调味新境界，是一个具有无限潜力的朝阳企业。

　　2、工艺流程

　　在百味佳实习期间，学生先后在鸡精外包装车间以及果汁车间进行生产实习，因此对鸡精、鸡粉、味精以及果汁、芥辣、鸡汁的生产有了一定的了解。

　　2.1粉状的生产工艺流程

　　食盐、鸡油、食用色素、鸡膏搅拌均匀→加入鸡肉粉体香精边搅拌边加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麦芽酚搅拌均匀→加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉搅拌均匀→鸡肉粉搅拌均匀→加入糖、味精、糊精搅拌均匀→包装→成品

　　2.2粒状鸡精的生产工艺流程

　　盐、鸡油搅拌均匀→加入鸡膏搅拌均匀→加入I+G SSA TBHQ 搅拌均匀→加入淀粉、糊精搅拌均匀→加入少量水搅拌均匀→旋转挤压、造粒→进入振动流化床进行干燥、冷却→加入鸡香精混合均匀→包装→成品

　　2.3块状鸡精生产工艺流程

　　食盐、鸡油、食用色素、鸡膏搅拌均匀→加入鸡肉粉体香精边搅拌边加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麦芽酚搅拌均匀→加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉搅拌均匀→加入鸡肉粉搅拌均匀→加入糖、味精、糊精搅拌均匀→加入抗结剂搅拌均匀→压片→包装成品

　　2.4鸡粉的生产工艺流程

　　装罐→称重→封罐→喷码→翻罐扫灰→加盖→装箱→放合格证（查箱）→封箱→入库

　　鸡精生产的具体工艺流程。鸡精的配料间位于A栋3楼，鸡精每天的生产都是从配料间开始的。配料间的员工们每天将生产产品所需的配料按照要求准确称量后在指定区域放好，然后根据生产工艺流程先后加入配料进行搅拌，加料搅拌的先后顺序以及搅拌时间都严格按照公司规定进行。搅拌均匀后通过管道将半成品输送到二楼进行挤压造粒。每天第一批搅拌后输送到二楼的半成品都需重新搅拌均匀后方可包装入库。因为搅拌时在搅拌装置最底层的原料是无法搅拌到的，所以每天第一批搅拌出来的半成品是属于未搅拌均匀的不合格产品。当第一批原料搅拌均匀输送到二楼时，此时不能将搅拌好的原料全部送到二楼，需留下一部分做留底，这样就可以解决搅拌装置无法搅拌到底层原料的问题。输送到二楼的原料因在搅拌时加入了水分，故在通过造粒机器时通过旋转挤压就可以形成颗粒状，然后输送到一楼的振动流化床进行干燥、冷却。在流化床的末端装有一个直径约为1米的带有筛网的圆形容器，带有筛网的'目的是将不符合尺寸要求的产品筛选出来。在筛选合格产品的同时还得添加鸡香精，混合均匀重量达到后送往鸡精内包装车间进行分袋包装。

　　原本产品经过干燥、冷却及添加香精后可通过管道运输直接输送到分袋包装机器的储料槽中，然后直接进行分袋包装的，但公司调试了将近一年多的时间都未能成功，所以从最终产品到包装这个过程一直是用人工来完成的。

　　鸡精车间除了生产鸡精外还生产味精，可学生在鸡精外包装车间实习期间发现，百味佳虽然有味精这个产品但是并不是自己生产，而是从其他地方进了25Kg的大包装味精然后在鸡精外包装车间进行重新包装。关于这个问题学生曾经问过鸡精外包装的QC，不过他们并没有回答学生提出的问题。

　　在A栋除了进行鸡精、味精的生产外还进行鸡粉的生产。鸡粉的生产的第一阶段：原料→预选→混合、搅拌，此阶段在三楼鸡粉配料间完成；第二阶段：进罐→臭氧消毒→放罐，此阶段在二楼完成；第三阶段：在一楼完成装罐，最后入库。鸡粉的生产实现了流水作业，高度自动化，鸡粉车间可以说是百味佳自动化最高的车间。

食品的实习报告篇2

　　作为一名大学生，实习是必不可少的重要一课，它可以考验一个人理论联系实际的能力，也可以为以后走上工作岗位打下坚实的基础，假期食品公司实习报告。

　　xx年的x月x日起，作为大一的我在湖南岳阳的一家名叫xx食品有限公司的企业开始了我为期两个月的实习生活，虽然短暂，却给我留下了毕生难忘的回忆。

　　我所在的公司坐落在洞庭湖畔，与洞庭湖相望，交通极为方便，往左是君山区，往右是市区步行街，环境也甚为优美。它是一家以榨菜、海带、酸豆角等方便面调料包为主营业务的中型企业，主要接收康师傅，统一，中粮等大型公司的单子，在当地食品行业也占有一席之地。公司设有生产部和研发部两个大部门，在市场、财务、生产、质检、物流等部门及董事会和总经理的领导下开展日常工作。由于我那时是大一，涉及的专业知识不深，总经理将我安排在研发部门实习，实习报告《假期食品公司实习报告》。对这个安排我欣然接受，因为作为第一次，且认为以后还有的是时间去实习，无论哪个部门对我而言都是充满新鲜和挑战的。

　　来的第一天，我就是认识同事、熟悉公司的环境和运作。先去宿舍收拾行李什么的，我住的是单人间，还是老员工让出来给我这个降落伞的，现在看来真觉得不好意思呢。宿舍条件很好，一张席梦思双人床，我一个人占了，还有桌椅，衣柜兼遥控彩电一部。整理好行李便是被领到了研发部门，研发部门的经理叫苏昕，大家都叫苏姐，88年的，本科，毕业于西南大学，是总公司调过来任职的，她个子和我差不多，却远比我成熟稳重，因为我那是幼稚的'娃娃脸在公司的每个员工看来都是个十五六岁的小姑娘。研发部还有另三位经常出入质检室的同事，一个叫杨静，我就叫她杨静姐，负责化学检测，其他两位是负责车间里的品控员。还有一位高高的帅哥，嘿嘿，是xx公司派过来进行监督的。待一一认识及自我介绍后，苏姐就带我去熟悉公司环境，去车间看看，一切都是那么陌生又很好奇，又因为自己是个路痴，怕自己会走丢，便得打起十二分精神留心观察了——少说多观察，这便是我第一天学到的。

　　进车间，首先身上不能有任何首饰等，可惜我刚打的耳洞了，连消毒棒都得拿出来。只要进车间必须穿上白大褂，戴口罩，帽子，一律不准穿高跟鞋、拖鞋，不准披头散发，看来以后去食品企业工作的得忍受这一规定了！

　　上班的头几天，看到大家都忙忙碌碌，而我却坐在空调办公室里无所事事，我总想着苏姐给我安排事情做，有时就看着杨静姐做化验，我想帮忙来着，就是不知道从何处下手；有时就趁着苏姐去车间偷偷玩她得电脑，想着没什么大问题，不料被逮个正着，结果就是严肃的被教训了一下；有时还竟然在办公室睡着了。说到底就是不会利用者机会好好学习！

　　开始的那几天，我每天几乎都是看着时钟过日子，孤单，胆怯，一切都很陌生，下班后就把自己关在宿舍里看电视，有时想哭，觉得真的坚持不下去了！但现在都知道了，实习最难过的就是刚开始那几天，幸好我咬咬牙坚持过来了，自我调节后，决定好好干：笑一笑，加油！

食品的实习报告篇3

　　__________，也许大家都不陌生，那是我们曾经周末勤工俭学的地方，它属于外商独资企业，生产糖果制品，产品80%出口，主销欧美、中东等国家和地区。

　　公司占地面积11600平方米，厂房、生产设备达国内同行一流水平，环境优美、厂容整洁、公司管理实施HACCP—9000质量管理体系要求，对生产过程严把卫生质量关，符合出口食品厂的卫生要求。公司先后通过CIQ出口食品卫生注册、QS（质量安全）认证、ISO9001国际质量管理体系认证和HACCP食品安全管理体系认证。

　　该公司主要生产果胶软糖及硬糖，并经过艺术加工，共有30余系列，200多款的造型，与市场潮流需求严密接轨，深受各个年龄层人士喜爱，具有极强的艺术欣赏价值。

　　为了能够对糖果巧克力的制作工艺流程的加深理解，我这次实习的单位选择了__________食品有限公司。

　　在这次实习中，我的收获，那就是能实践操作！能很好的运用课堂上的理论知识与实践相结合。并能从实践中加深对理论知识的认知。

　　我们这次被分配到加工部，我的工作就是浇注成型！我们所要做的产品QQ糖。QQ糖的生产工艺流程如下；

　　虽然我的工作很简单，但在整条生产线却是至关重要的！虽然每天只拿着料斗（加工的工具）显的很轻松似的，但其实这也是我们生产线上最辛苦的岗位。你试想一下，你整天拿那个足有五~六斤重的料斗（装满原料）十几个小时，那你会是什么样的感觉呢？虽然每次下班我的双手都肿的`动弹不得，但我还是能很好的坚持下来，因为我知道，这是对我的考验，对我进入社会前的一种磨练，我要克服它！身体上的疲劳不算什么？只要心里充满希望，再大的困难都会显得很渺小！

　　在这次实习过程中，我学到的当然不止是技能实践上的，那还有做人处事方面！每一次的实习都是一个成长。我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困难不要慌张，要沉着冷静的对待！比如，在我们的生产过称中，会遇到原料调制的不好（明胶加的少），导致糖难干，从而影响我们的产量，这时候，有的同学就开始慌张了，就开始抱怨了，但你们不试想一下，慌张，抱怨有用吗？为何不帮忙一起找出问题所在呢？然后一起解决问题呢？

　　为什么说我所处的岗位在整条流水线上至关重要呢？原因是这样的，任何糖果产品都有规定的重量，如果我们浇注时浇注少了，那会造成糖果质量的不足，那整个糖果也就报废了，前面所做的一切加工也就白费了！如果浇注太满，那么调制好的糖水就会从模具上溢出，最后摆糖的人也麻烦，她要常常给我们修边，这样就造成了人力的浪费，也会影响我们提前完成产量的目标！所以处在这个岗位上我们是很有压力的。但经过主管和班长的悉心培训教导，我们所做出来的产品都是很标准的。十分感谢__________食品能提供这样的一个舞台给我们，让我们遇到问题分析问题—解决问题！

食品的实习报告篇4

　　一、实习时间和地点：

　　1.实习时间：20xx年7月1日―――20xx年7月11日(共两周)

　　2.实习地点：广东太古可口可乐有限公司、广州益力多食品有限公司、广东珠江啤酒有限公司、

　　二、实习目的：

　　通过参观和实践，巩固专业基础知识和专业知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习，毕业论文(设计)以及工作打下坚实的基础。具体如下：

　　1，接触社会，，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位，作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;

　　2，学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德;

　　3，学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力;

　　4，了解和初步掌握生产工艺的流程，技术经济指标

　　5，了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)

　　三、实习要求：

　　1.学生分小组到车间了解、熟悉各工段的操作要点、原理，画出工艺流程图。并要求在实习报告中对工艺原理进行说明;

　　2.参观实习：要求学生对实习工厂的主要设备及其工作原理写成实习报告，约5000字左右;

　　3.在实习报告中，除要求写出上述两反面的内容外，还要求对实习进行总结，对工厂的工艺、设备、管理提出建议并写出实习心得体会。

　　实习时间：7月2号上午

　　实习地点：

　　实习单位：

　　我们去的第一个企业是太古可口可乐公司。可口可乐公司是最早来到中国的跨国公司之一，它的产品在中国甚至全球都十分畅销，是最受消费者欢迎的饮料。同学们希望通过这次参观，增加对企业经营和管理的感性认识。而参观全球知名的可口可乐公司，更增加了大家的学习兴趣。

　　可口可乐公司位于广州东郊黄埔港附近，隔岸相望的是大家熟悉的黄埔军校，水陆交通十分便利。相对广州地价以及面积等因素，能拥有如此优越的地理位置，相信可口可乐公司在考察建厂位置的时候下了不少功夫。可口可乐公司还十分重视环保事业，投资一千多万元兴建了高标准的污水处理厂，日处理能力达3000吨。鸟瞰下去的处理厂像一个池塘，一切都干干净净，清洁如新。我们还去跟着帮我们讲解的导游小姐进了参观通道，里面摆放这一些橱窗，橱窗里面都是可口可乐公司的一些珍藏版的.产品，还有就是可口可乐公司在体育事业上对社会的贡献的一些纪念品，公司各种各样的荣誉，其中有美国NBA球星詹姆斯的签名球衣、政府的赠送品等，看得我们都流口水了，可惜不让给我们拍照。一边看着这些纪念品一边参观了公司的生产流水线。

　　具体生产流程：容器→清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品。

　　听着企业导游小姐的讲解，导游说可口可乐公司里，1分钟可以出产玻璃瓶600个，塑料瓶400个和易拉罐1500个。加上一些同学的问题，让我们更加的零距离的接触和了解可口可乐的生产。可口可乐公司采用先进的设备和一流的管理，各个步骤都进行得有条不紊。

　　最后走进广州太古可口可乐公司的接待厅，我们感到一切即新奇又亲切。我们还发现，公司展览厅里面的装饰都是用可口可乐生产的饮料产品的空罐子一个一个垒起来的，真是即别致又有创意呀!还有天花板，它还是由许多可口可乐的空玻璃瓶组成的呢!一边品尝可口可乐饮料，一边观看有关可口可乐公司的发展历史和相关广告，还进行了有奖问答游戏，目的在巩固大家对可口可乐公司文化的了解和认同度。其中运用了人员推销的手段。人员推销是一种古老的营销方式，但在现代市场营销汇总仍然有效，尤其是信息和认同度上占据着有利的地位。在专员的宣传下，我们至少比以前更加了解可口可乐公司以及他的文化。

　　实习体会：可口可乐拥有全自动化的流水线，饮料的包装过程全公开，这样很好。使我真正了解怎样才算是饮料的流水线。可口可乐的公司的成功除了在于他的配料，还在于它的商业操作。虽然参观时间只是短短的一个钟左右，不过我们了解的东西很多，无论是企业生产方面还是从企业产品的广告方面。同时给予我们的启发。这一天的参观任务也顺利完成了。

　　实习时间：7月3号上午

　　实习地点：

　　实习单位：

　　第二个参观的企业是广州益力多乳品有限公司，广州益力多乳品有限公司成立于20xx年1月16日，由日本株式会社益力多本社、香港益力多乳品有限公司及广州经济技术开发区的下属公司三方共同出资投办，投资总额达2.475亿人民币之巨，这也是益力多在日本海外的第十三家工厂。

　　益力多自从1930年在日本开始研制、销售以来，本着“促进健康、带来欢乐”的理念，并将益力多创始人代田博士“预防医学”及“健肠长寿”的思想广泛运用于产品的生产销售中，力求为世界人民的健康和幸福生活作贡献。在70多年的发展历史中，益力多在世界各地建立了多家分公司并享有很高的知名度，其品牌在日本更是家喻户晓，现在每天有25个国家和地区的2500万人在饮用益力多的产品。

　　目前广州公司产品也是益力多牌活性乳酸菌乳饮品，20xx年6月10日开始在广州上市销售。该饮品所使用的乳酸杆菌是从人体肠道中分离出来后经过强化培养的特殊活性乳酸菌，它的耐酸性特强，能够抵抗胃液和胆汁等有强力杀菌作用的消化液而活着到达肠内，从而真正起到健肠作用。

　　广州益力多工厂设在永和经济开发区，占地面积有2万多平方米。厂内员工约50名。工厂是严格按HACCP标准建设的，不仅建筑美观大方，而且布局科学合理。工厂内的生产线采用国外进口的先进设备，基本都实现了自动化，目前的生产能力约为1天60万支，增加设备(第三期工程)后可达到1天117万支。益力多所要求的是最优质的产品，不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料，在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检查。最近工厂也顺利取得了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系的认证。

　　到了目的地，下了车，原来已经有导游在等着我们。厂房打门外有一瓶巨型的益力多。走进去，很明亮很优雅。很日本的感觉。一边的玻璃橱还摆放着益力多其它地区的包装和还没引进国内的其它产品，化妆品，保健品，药物……

　　进了接待厅，一边喝着益力多一边观看有关益力多的历史和广告。“你今日饮咗未啊”这一句广告语在对于广东人来说很熟悉。观看完，接着参观生产线。

　　生产流程：

　　益力多的生产被分为了二大过程：原料制作过程和包装过程

　　制作过程包括：

　　1，原料溶解罐溶解原料，用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。

　　2，过滤，把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉，避免堵塞原料输送的管道。

　　3，液压杀菌机杀菌，把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机，进行巴氏杀菌。

　　4，制作发酵液，把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐，进行几天的发酵

　　5，匀质机匀质，由于经过几天的发酵，会造成发酵液里面的物质沉淀分层，所以要把发酵液均匀一下，避免沉淀。

　　6，冷却器冷却，把发酵液进行冷却。

　　7，液体调和，把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐，进行均匀调和。

　　经过以上7个步骤后，益力多的浓溶液就制作好了。

　　包装过程：

　　1，自来水过滤，把自来水送进活性炭罐，进行初过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。

　　2，杀菌冷却，把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温消毒然后再冷却自来水。

　　3，液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道，然后传输进灌装液储藏罐。

　　4，制作益力多瓶子，利用成形机，把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。原料是聚苯乙烯树脂，形状像米粒，一个瓶子要300粒聚苯乙烯树脂左右

　　5，无菌灌装，在无菌环境内，利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。

　　6，无菌封盖，在无菌环境内，利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好，然后印刷标签。

　　7，收缩包装，把5只/50之益力多包装成形。

　　8，冷藏，把成品益力多输送进冷藏库。

　　整个生产流程中，只有包装车间才看到比较多的员工，其它室都是一两个员工负责的，整条生产线都是全自动化，有条不紊的。还了解到小小的益力多为何1.8元那么贵吗?因为它的配料除了水是国产的其它的都是进口的益力多为了保证全球质量所有原料指定全球定点采购白砂糖是荷兰的奶粉是新西兰的。整整一个参观过程，我们了解到一瓶益力多是怎么样出来的，也明白了为什么一小瓶就这么贵，原来他们都追求质量的优质。

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