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机械工程生产实习报告（通用10篇）
随着社会不断地进步，报告与我们的生活紧密相连，要注意报告在写作时具有一定的格式。在写之前，可以先参考范文，以下是小编为大家收集的机械工程生产实习报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
机械工程生产实习报告 1
实践目的：
理论联系实际，在特定机械领域(风机)内了解理论知识在实际生产中的应用
实践时间：
xx学年暑假 为期20天
实践地点：
吉林省四平市中成风机工程有限公司(7月20日迁至辽宁 现辽宁金丰风机工程有限公司)
实践内容：
风机相关的简单内容
与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实践可以说幸运得多，机械工程专业实习报告结尾。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的实践与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。
当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作，但凡是其所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。
通过这次实践，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实践的工厂里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。
对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。
开始的几天通过看y4-73-11no20f的图纸(锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟)，对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的.，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区别。
这个型号的风机进口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都十分困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08的课程是a)，所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告诉我：“没两年时间下不来。”
机械工程生产实习报告 2
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了xx机床厂，在xx机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
一、实习目的
深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
二、实习要求
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式。
三、实习安排
(1)第一周了解车间及工件大体情况
(2)第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
四、实习内容
在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。夹紧的'目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。性能。
工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
五、实习总结
十天的参观实习结束了，在这期间我们在公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员测设备数白台套，拥有各类生产用模具20xx多付，具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。企业主要生产车门锁体，分为冲压车间，模具车间，注塑车间，成装车间。本次生产实习的岗位有操作工，车工，磨工，线切割等。
机械工程生产实习报告 3
一、实习目的
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习内容
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识
三、定点实习厂
xx公司是xx汽车公司的控股子公司，也是xx汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，xx正宗”的美誉。
xx年，xx汽创出了“xx”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，xxx”的产品格局。
自从xx年成为国内最早通过ISO9000质量认证的汽车生产企业之后，xx的事业就上了一个台阶。xx年，xx公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-xx“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。
目前，xx汽已形成年产“xx”和“xx”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。
四、毛胚的选择
1、零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的`最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。
2、但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因。
五、总结
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。
机械工程生产实习报告 4
实习单位：xx
实习时间：xxx
一、实习目的
通过生产实习，将所学的机械工程理论知识与实际生产相结合，深入了解机械制造的工艺流程、设备操作和生产管理，培养实际工作能力和解决问题的能力。
二、实习内容
机械加工车间
观察和学习车削、铣削、磨削等传统加工工艺，了解机床的结构和工作原理，掌握零件加工的基本操作和工艺参数的选择。
数控加工车间
学习数控编程和操作，了解数控机床的先进加工技术，如高速切削、多轴联动加工等，熟悉 CAD/CAM 软件在数控加工中的`应用。
装配车间
参与机械产品的装配过程，学习装配工艺和调试方法，掌握装配工具的使用和装配精度的控制。
质量检测部门
了解各种量具和检测设备的使用方法，学习质量控制的基本原理和方法，参与产品的检验和质量分析。
三、实习收获
实践操作能力
通过实际操作机床和参与装配工作，提高了动手能力和对机械加工工艺的理解。
工艺知识
深入了解了不同加工工艺的特点和应用范围，掌握了工艺参数的选择和优化方法。
质量意识
认识到质量在机械制造中的重要性，学会了如何进行质量检测和控制。
团队协作
在与工人师傅和技术人员的合作中，培养了团队协作精神和沟通能力。
四、实习不足与改进
理论知识与实践结合不够紧密
在实习中，有时不能迅速将所学的理论知识应用到实际操作中。今后应加强理论与实践的结合，多思考、多总结。
对新技术的了解不足
对一些先进的制造技术和设备了解不够深入。需要加强对行业新技术的学习和关注。
五、总结
这次生产实习是一次宝贵的实践机会，让我对机械工程有了更直观、更深入的认识，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
机械工程生产实习报告 5
实习单位：xx
实习时间：xxx
一、实习目的
熟悉机械制造企业的生产环境和工作流程。
掌握机械产品的设计、制造和检测方法。
培养工程实践能力和创新思维。
二、实习内容
产品设计部门
参与机械产品的方案设计和详细设计，学习使用二维和三维设计软件，如 AutoCAD、SolidWorks 等，了解设计规范和标准。
制造工艺部门
研究产品的制造工艺路线，制定工艺规程，选择工装夹具，计算加工余量和工时定额。
生产车间
深入生产一线，观察零部件的加工和装配过程，协助工人解决生产中的技术问题，了解生产调度和现场管理。
设备维护部门
学习机械设备的维护和保养方法，参与设备的故障诊断和维修工作，了解设备管理的重要性。
三、实习收获
设计能力提升
通过参与产品设计，提高了设计思维和创新能力，能够更合理地进行结构设计和功能优化。
工艺规划能力
掌握了制造工艺的制定方法，能够根据产品要求选择合适的工艺方案，提高生产效率和产品质量。
问题解决能力
在生产现场遇到的各种技术问题，锻炼了自己分析问题和解决问题的.能力，学会了从实际出发寻找解决方案。
工程素养
了解了机械工程从设计到制造的全过程，培养了严谨的工作态度和工程意识。
四、实习不足与改进
缺乏生产经验
在制定工艺方案时，对实际生产中的一些细节考虑不够周全。今后应多向有经验的工人师傅请教，积累生产经验。
沟通能力有待提高
在与不同部门人员沟通协作时，有时表达不够清晰准确。需要加强沟通技巧的训练，提高沟通效率。
五、总结
通过这次实习，我对机械工程的认识有了质的飞跃，不仅学到了专业知识和技能，还培养了自己的职业素养和综合能力。
机械工程生产实习报告 6
实习单位：xx
实习时间：xxx
一、实习目的
了解机械行业的发展现状和趋势。
学习先进的机械制造技术和管理模式。
提高自身的专业素质和就业竞争力。
二、实习内容
先进制造技术
学习激光加工、电火花加工、电解加工等特种加工技术，了解 3D 打印、智能制造等前沿制造技术的应用和发展。
生产管理
研究企业的生产计划、物料管理、质量管理和成本控制等方面的管理方法和策略，学习运用 ERP 等管理系统。
产品研发
参与企业的新产品研发项目，了解市场需求调研、产品概念设计、原型制作和测试评估的全过程。
安全与环保
学习机械制造企业的安全操作规程和环保措施，了解安全生产和绿色制造的重要性。
三、实习收获
技术视野拓宽
接触到了先进的制造技术和前沿发展趋势，拓宽了技术视野，为未来的学习和研究指明了方向。
管理理念更新
了解了现代企业的生产管理模式和方法，更新了管理理念，认识到管理在提高生产效率和企业竞争力中的重要作用。
创新能力培养
在参与产品研发过程中，激发了创新思维，培养了创新能力和解决复杂问题的能力。
职业规划清晰
通过实习，对机械行业有了更全面的认识，明确了自己的职业定位和发展方向，为未来的就业做好了准备。
四、实习不足与改进
对行业标准和规范不够熟悉
在实习中，发现自己对一些机械行业的标准和规范了解不够深入。今后要加强对相关标准和规范的学习。
抗压能力需要加强
在面对紧张的.研发任务和工作压力时，有时会感到焦虑。需要提高自己的抗压能力，学会在压力下保持良好的工作状态。
五、总结
这次实习是一次充实而有意义的经历，让我收获颇丰。我将继续努力学习和实践，不断提升自己，为机械行业的发展贡献自己的力量。
机械工程生产实习报告 7
实习单位：xx
实习时间：xxx
一、实习目的
加深对机械工程专业知识的理解和应用。
熟悉机械制造企业的生产组织和运营管理。
培养工程实践能力和职业素养。
二、实习内容
铸造车间
学习铸造工艺，包括砂型铸造、熔模铸造等，了解铸造设备的操作和模具的设计与制造。
锻造车间
观察锻造过程，如自由锻造、模锻等，掌握锻造工艺参数的确定和锻造设备的使用。
热处理车间
了解各种热处理方法，如退火、正火、淬火、回火等，熟悉热处理工艺对材料性能的影响。
表面处理车间
学习电镀、喷涂、氧化等表面处理工艺，掌握表面处理的目的和操作流程。
三、实习收获
工艺知识深化
对各种制造工艺有了更深入的了解，能够根据零件的性能要求选择合适的制造方法和工艺路线。
材料性能认识
通过热处理和表面处理等环节，进一步认识了材料性能与工艺之间的关系，为合理选材和设计提供了依据。
职业技能培养
掌握了一些基本的操作技能和工具的使用方法，提高了实际动手能力和解决现场问题的能力。
安全生产意识
在实习过程中，深刻体会到安全生产的`重要性，严格遵守安全操作规程，养成良好的安全习惯。
四、实习不足与改进
工艺细节掌握不够
在学习铸造、锻造等工艺时，对一些工艺细节的理解还不够透彻。今后要加强对工艺细节的研究和学习。
设备操作不够熟练
在操作一些设备时，还不够熟练和自信。需要更多的实践机会来提高设备操作水平。
五、总结
这次实习让我对机械制造工艺有了更全面、更深入的认识，同时也让我看到了自己的不足之处。在今后的学习和工作中，我将不断努力，提高自己的专业水平和综合素质。
机械工程生产实习报告 8
实习单位：xx
实习时间：xxx
一、实习目的
观察和学习机械产品的生产流程和质量控制。
了解机械企业的文化和团队协作。
探索自己在机械工程领域的兴趣和潜力。
二、实习内容
机械加工工艺的观察与实践
在车间现场，观察各类机械零件的加工过程，从毛坯到成品的每一道工序，包括车、铣、钻、磨等，并且在师傅的指导下进行了简单的操作实践。
质量检测与控制
参与零件的质量检测工作，学习使用各种量具和检测设备，如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等，掌握质量数据的采集与分析方法。
生产管理与调度
了解车间的生产计划安排、物料配送、设备维护等生产管理环节，学习如何优化生产流程，提高生产效率。
团队协作与沟通
与车间的工人师傅、技术人员和管理人员进行密切合作，参与小组讨论和项目推进，锻炼团队协作和沟通能力。
三、实习收获
实际操作技能的提高
通过亲自动手操作和师傅的指导，对机械加工工艺有了更直观的认识，实际操作技能得到了一定的提升。
质量意识的增强
深刻体会到质量是企业的生命，严格的质量控制是保证产品质量的关键。
管理知识的积累
对生产管理的各个环节有了初步的了解，为今后学习相关管理知识打下了基础。
职业素养的培养
在实习过程中，养成了严谨、认真、负责的工作态度，培养了吃苦耐劳的精神。
四、实习不足与改进
理论知识的应用能力不足
在观察生产过程时，不能迅速将所学的`理论知识与实际操作联系起来。需要在今后的学习中加强理论与实践的结合，多做案例分析和实践练习。
沟通表达能力有待提高
在与团队成员交流时，有时不能清晰准确地表达自己的想法。要注重锻炼沟通表达能力，多参加讨论和演讲活动。
五、总结
这次实习是我机械工程学习生涯中的重要一站，让我对机械制造有了更深入的了解，也让我明确了自己的努力方向。我将不断学习和进步，为成为一名优秀的机械工程师而努力。
机械工程生产实习报告 9
实习单位：xx
实习时间：xxx
一、实习目的
了解机械制造企业的新技术和新工艺应用。
熟悉机械产品的研发流程和市场需求。
增强自己在实际工作中的问题解决能力。
二、实习内容
新技术和新工艺调研
研究企业在生产中应用的自动化技术、智能化设备、绿色制造工艺等，了解其原理和优势。
产品研发项目跟踪
参与某一机械产品的研发过程，从市场需求分析、
产品研发项目跟踪
参与某一机械产品的研发过程，从市场需求分析、方案设计、技术论证到样品试制，了解研发的各个环节和关键技术。
客户需求与市场分析
协助市场部门进行客户需求调研和市场趋势分析，为产品改进和新产品开发提供依据。
问题解决与改进措施
针对生产和研发过程中出现的技术问题和质量问题，与团队一起分析原因，提出解决方案，并跟踪改进效果。
三、实习收获
技术创新意识
了解到新技术和新工艺对企业发展的重要性，激发了自己的创新意识和探索精神。
研发流程掌握
熟悉了机械产品研发的全过程，明确了各个阶段的工作重点和方法，为今后从事研发工作奠定了基础。
市场洞察力
通过市场调研和分析，增强了对市场需求和竞争态势的敏感度，培养了市场洞察力。
团队合作与问题解决能力
在与团队共同解决问题的过程中，学会了倾听他人意见，发挥团队优势，提高了问题解决的'效率和质量。
四、实习不足与改进
技术深度不够
在调研新技术和新工艺时，对一些技术的原理和应用理解不够深入。今后要加强相关技术知识的学习，提高技术水平。
市场分析方法欠缺
在进行市场分析时，方法和手段不够丰富和科学。需要学习更多的市场分析工具和方法，提高分析的准确性和可靠性。
五、总结
这次实习让我受益匪浅，不仅学到了新知识、新技能，还锻炼了自己的综合能力。我将以此次实习为契机，不断完善自己，为未来的职业发展做好充分准备。
机械工程生产实习报告 10
实习单位：xx
实习时间：xxx
一、实习目的
体验机械制造企业的工作氛围和文化。
学习机械产品的生产管理和质量保障体系。
提高自己在工程实践中的综合素质和能力。
二、实习内容
企业文化与工作环境适应
了解企业的发展历程、价值观和组织架构，熟悉工作场所的规章制度和安全要求，尽快适应企业的工作氛围。
生产计划与调度
参与生产部门的计划制定和调度工作，学习如何根据订单需求、设备状况和人员配置合理安排生产任务，确保按时交付产品。
质量管理体系
学习企业的质量管理体系和标准，了解质量控制的环节和方法，参与质量检验和改进活动。
成本控制与效益分析
研究生产过程中的成本构成和控制方法，分析各项成本因素对企业效益的影响，提出降低成本、提高效益的建议。
三、实习收获
工作适应能力提升
能够快速适应企业的'工作环境和文化，融入团队，为今后的职业发展打下良好的基础。
生产管理能力增强
掌握了生产计划与调度的基本方法和技巧，学会了如何在保证质量的前提下提高生产效率。
质量观念强化
深刻认识到质量是企业生存和发展的根本，形成了严格的质量意识和工作态度。
经济意识培养
具备了一定的成本控制和效益分析能力，能够从经济角度思考生产过程中的问题，为企业创造价值。
四、实习不足与改进
对企业管理体系的理解不够全面
在实习中，对企业的管理体系只是有了初步的认识，还需要进一步深入学习和研究，掌握其精髓。在今后的学习中，将加强对企业管理理论的学习，并结合实际案例进行分析。
数据分析能力有待提高
在进行成本控制和效益分析时，发现自己在数据分析和处理方面的能力还有所欠缺。将通过学习相关的数据分析课程和工具，提高自己的数据处理和分析能力。
五、总结
这次实习是一次宝贵的经历，让我在机械工程领域的实践中得到了锻炼和成长。我将继续努力学习和实践，不断提升自己的专业素养和综合能力，为未来的职业发展做好充分准备。
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