实习报告

机械毕业实习报告

时间:2024-05-28 10:08:40 实习报告 我要投稿

机械毕业实习报告

  在当下社会,报告与我们的生活紧密相连,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编为大家整理的机械毕业实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

机械毕业实习报告

机械毕业实习报告1

  一、实习目的

  1、在大学的教育中理论教学和实践教学拥有同等重要的地位,而实现实践教学的重要途径就是实习教育。通过实习可以使我们学到的理论知识得到应用,从而加深我们对理论知识的理解,最终达到知行的统一。同时,进行实习也是对我们学过的理论知识的检验和总结。参与实习是我们第一次接触工厂生产实际过程,第一次将我们学习的知识转化为生产力,第一次接触社会的方方面面,把握住这次机会提高自己的综合能力,展示自己的才华,找到未来发展的方向是我参与洛阳第一拖拉机厂实习的目的。

  2、洛阳第一拖拉机厂是一家拥有先进技术设备和先进研发能力的大型企业,生产的拖拉机占到全国产量的一半以上。在这里实习我们可以接触到未来工作中要使用大部分仪器和设备,对我们未来的工作有很大的好处。中信重型机械公司是一家生产矿山重型机械的工厂,对他们电控公司的参观使我们接触到当代中国最先进的电控技术。

  3、实习要求

  ①服从指导教师的实习安排;

  ②毕业实习期间,学生应每日填写实习日志,内容包括:实习时间、地点、单位、内容、收获和体会,也可摘抄实习实测数据资料。

  ③实习结束后撰写不少于20xx字的实习报告,并将实习日志、实习报告和实习单位意见鉴定在实习完成后交指导教师,作为毕业实习成绩评定的依据。

  二、实习内容

  1、实习前的安全教育

  在到达洛阳的第一天我们进行了安全教育,这是每个进入工厂实习的大学生所必须接受的教育。在录像中介绍了进入工厂的着装要求、安全生产和防护的知识、安全标志的识别。

  进入厂区必须穿长裤、穿不漏脚趾的运动鞋或皮鞋,女生要戴帽子并将过肩的长发放入帽子中。不允许穿无袖衫、汗衫、凉鞋、拖鞋进入厂区,进入特殊的车间进行实习必须佩戴指定的防护用具。

  在厂区内可能造成的伤害有机械损伤、化学损伤、电气损伤和其他损伤。如何避免这四种损伤在工厂里有严格的规定,对实习生而言,在参观机床时不站在正在工作的工人师傅对面,不在没有工人师傅或技术人员的指导下乱动设备,在塔吊经过时让开通道,不接触危险化学品,不动存在电气损伤危险的设备,一般就能保证我们的安全。

  在知道一般的'安全防护知识以后,对安全标志的识别也是重要的。安全标志是由安全色,几何图形和图形符号构成,用以表达特定的安全信息。使用安全标志的目的是提醒人们注意不安全的因素,防止事故的发生,起到保障安全的.的作用。当然,安全标志本身不能消除任何危险,也不能取代预防事故的相应设施。

  ①安全标志类型

  安全标志分为禁止标志,警告标志,指令标志和提示标志四大类型。

  ②安全标志的含义

  禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本形式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色,图形符号为黑色,衬底为白色。

  警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生危险的图形标志。其基本形式是正三角形边框,三角形边框及图形为黑色,衬底为黄色。

  指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范做事的图形标志。其基本形式是圆形边框,图形符号为白色,衬底为蓝色。

  提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框,图形符号为白色,衬底为绿色。

  2、在洛阳第一拖拉机厂的生产实习

  到达洛阳的第二天我们开始进入厂区进行实习。我们进入的第一个厂区是洛阳第一拖拉机厂的总装厂,这里是中国第一台拖拉机出厂的地方,拥有先进的生产技术和设备,平均八分钟就有一台拖拉机驶下生产线。进入厂区最常见到的设备就是机床和塔吊。在车间内有各种各样的机床像钻床、刨床、铣床等等,其中手工操作的也有数控操作的。看着工人师傅们将一个个毛坯加工成为一件件精巧的零件,我对工人师傅灵巧的技能不得不由衷的佩服。车间内的塔吊有大塔吊和小塔吊,大塔吊由专人操作专门用于大型物件的搬运,小塔吊由现场工人操作用于较大物件的搬运。

  在参观的过程中,带队老师向我们讲解了工厂供配电的一般知识。工厂供配电系统就像人的消化系统和循环系统一样,供配电系统将从电厂引来的单一电压的粗电变为有多种电压、有交流有直流的精电用于工业生产,就像人的消化系统将食物变成人体所需的各种营养一样。而供配电系统通过线缆为各种设备提供动力就像人的循环系统中心脏通过血液为身体提供力量一样。

  在这家工厂里工厂供配电系统先从外部引来380V的三相交流电进入配电室,再由配电室分配出380V的三相交流电用于电机等设备的供电,220V的交流电用于工厂照明和电扇的运转,还有其他类型的交流电和直流电用于其他设备的正常运转。由配电室引出来的线一部分直接供电如照明,另一部分接入每个工作区的配电箱。进入配电箱的交流电和直流电经过进一步的精细化,用于分配给不同的大型和小型设备,有的还要用于电控操作。

  接下来我们参观了洛拖的工装厂,工装厂是为洛拖各个分厂生产刀具和卡具的制造厂。这里的产品都异常的锋利,进厂前带队老师再三强调不要碰工厂生产出来的刀具,不要在机床还在运转的时候问工人师傅问题。进入工厂以后,我看到大量的刀具的成品和半成品,还有生产刀具的图纸。听工人师傅说在以人为本、安全第一、预防为主、持续改进的方法和原则下工厂的安全事故逐年呈下降趋势。

  在到达洛阳的第三天我们参观了洛拖的齿轮厂和洛拖的动力机械有限公司。在齿轮厂由于齿轮是工厂生产的关键零部件,所以对加工的精度和质量的要求都比较高。在这里机床的数量是我参观的工厂中机床数量最多的,每台机床都在完成不同的工序,或铣、或钻、或刨,毛坯在经过一道道工序后就变成一个个符合要求的齿轮。在这家工厂里还推行了5S管理,即整理、整顿、清洁、清扫、素养,这样的管理是车间内部的卫生状况很好、很整洁。

  洛拖动力机械有限公司是一个专门为洛拖生产发动机的工厂,有着悠久的历史和先进的制造技术。他们与英国卡多公司联合设计的LR105系列柴油机,其排放标准达到了欧II标准,已成为中国农业机械和工程机械配套动力的最佳选择。公司在科技先导、品质制胜、顾客至上、追求卓越的指导思想下不断开拓进取,生产的柴油机占据了国内市场的大量份额并远销海外,而发动机的国产化率不断提高从30%一直发展到现在的70%到80%。进入车间以后,看到每个工人都在紧张的忙碌着。他们生产各种不同规格不同用途的零件,再将这些零件按照不同的方式组合起来,最后盖上外盖生产出成品。

  3、洛阳第一拖拉机厂的5s管理

  5S是源于日本的企业管理制度并在日本取得了巨大的成功,因此洛拖将5S管理引入洛拖的企业管理。

  5S具体内容是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU),以及素养(SHITSUKE)这5个要素,它们的日语用罗马文拼写时,第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。其中,

  ①整理,是指在工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;

  ②整顿,是把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;

  ③清扫,是将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;

  ④清洁,是维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;

  ⑤修养,是指通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,达到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

  4、在中信重型机械公司的生产实习

  到达洛阳的第四天我们参观了中信重型机械公司下属的一个专门生产电控系统的分公司。中信重型机械公司原来的名字叫做洛阳矿山机械厂,是一家专门为矿山生产重型设备的工厂。我们参观的这家分公司是与德国西门子公司合作采用当今世界先进技术生产矿山用的重型设备,主要包括矿井提升机、采掘机和一些液压传控设备及电控系统的公司。

  进入工厂我首先为工厂内干净整洁的环境感到吃惊,我们之前参观的厂子都比较脏乱,但这家工厂的一切都很干净整齐。在一楼的工厂里我看到工人们按照技术人员的要求将电控设备整齐有序的放入电控箱,再用导线连接起来经技术人员检查后进入测试区进行测试,最后检验合格后贴上合格标签出厂。在顶楼我们参观了这家分公司的实验室和设计中心。这家公司有四个与西门子合作的实验室,分别是电气传动实验室、自动控制(PLC)实验室、网络工程实验室、液压实验室。实验室的工作人员向我们讲解了交直交变频技术、PLC控制技术、远程网络控制技术,还在现场给我们作了演示。对这些技术的了解令我大开眼界,因为这些技术是现在最先进的自动化控制技术,对这些技术的了解将对我未来的发展有好处。

  我们参观的最后一个地点是洛拖工程机械有限公司。这家工厂以前是一家军工企业,主要生产坦克、装甲车等重型装备,现在生产的主要是推土机、压路机等重型机械。这家工厂一共有五个车间,分别是结构车间(进行切割)、铆焊车间(进行焊接)、机加车间(进行加工)、涂装车间、装配车间。在车间里我看到很多冲剪压设备和现代化的涂装和装配生产线。

  三、实习结果

  通过实习我知道了工厂安全生产的必要知识,这对我未来的工作和实习会有很大的帮助。通过对工厂的参观和与工人师傅的交谈使我了解了工业生产的流程和管理的方法,为我未来的发展积累了经验。在工厂的实习使我进一步加深了对所学知识的理解,对我未来的学习很有帮助。在实习期间对先进技术的参观使我对现代化有了直观的认识,使我对未来的发展充满信心。

  四、实结和体会

  生产实习很快就结束了,但我却使我受益匪浅。俗话说:“百闻不如一见”,书本上的知识讲的再明白也不如自己的亲眼所见,通过实习使我加深了对书本上知识的理解,熟悉了工业生产的全过程。在生产实习的过程中我深刻的体会到合作的重要性,在现代化工业生产的今天没有任何一件产品是由一个人生产出来的,每一件产品都凝结着成百上千人的汗水,每一道工序都影响着产品的质量。对生产过程的严格管理,对产品质量的精益求精是每一家企业生存和发展的法宝。在未来的工作中,学会和别人合作,学会与他人沟通,是每个人进入社会的必修课。

机械毕业实习报告2

  一、实习目的

  毕业实习是顺利完成毕业设计的重要组成部分,是高质量完成毕业论文的前提。毕业实习的目的是将在学校学习的理论知识与生产实践相结合。因此学校为我们组织了这次实习,通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,为毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

  二、实习内容

  5月3日到5月9日这七天的时间我们前往山东山钢集团有限公司实习,该公司有着悠久的历史和丰富的企业文化

  山东山钢集团地处五岳之首—泰山脚下,是经省经贸委批准、省工商局核准注册的大型企业集团,下属八个子公司,享有自营进出口权。山钢集团的前身—泰安市山口钢管厂创建于1992年3月,经过10多年的发展,逐步壮大成为拥有固定资产3、6亿元,流动资金2、6亿元的企业集团。现有职工1600人,各类技术专业人才320人,厂区占地面积26万平方米,建筑面积16万平方米。年产值15亿元。山钢集团是一个专业生产高频焊管和冷轧带钢的大型企业,现有四连轧生产线4条,单轧机30台(套),高频直缝焊管生产线40条,高频高精度精密直缝焊管生产线(U60、U40、GH25)8条,GH200、GH450大型空心冷弯型钢生产线2条。现可生产13×13~450×450×0、5~16MM的方管、矩形管,年产冷轧带钢40万吨,高频焊管50万吨,产品形成六大系列600多个品种。产品行销全国20多个省、市和地区,并出口到欧洲、非洲、北美等30个国家和地区,深受用户的信赖和好评,成为华东地区最大的冷带、方管及矩形钢管生产基地。产品质量达到国际同类产品一流水平,广泛用于钢结构建筑机械、汽车、铁路、石油、化工、纺织等行业领域。先后荣获“省级先进企业”、“AAA级信用企业”、“中国质量服务信誉AAA级企业”等荣誉称号。

  5月2日,我们到达山东山口科诺型钢股份有限公司山口厂区观看公司视频并听宣讲。厂区领导给我们详细介绍了山东山钢集团的发展历程,告诉我们在实习期间的一些注意事项和有关安全生产的知识,并且给我们提了一些关于以后工作生活的建议,避免了我们在将来的工作中犯下不经意的错误,使我们获益良多。

  5月4日到,我们在山东山口科诺型钢股份有限公司山口厂区进行实习。我们在厂区领导的带领下到车间首先进行了对车间的参观了解。参观过程中我们亲眼见到了车间的布局,了解到了车间的生产流程,并且直观的认识了生产线的各个环节的步骤和加工方式。在参观的过程中我们在征得厂区领导的同意下进行了拍照,以下是我实习过的生产线的一部分照片。

  下面是生产线的起始点,卷在一起的钢板原料在这里被图中的设备由里到外的舒展开,并且向下一设备传送。该设备由电动机提供动力,电动机的旋转运动被传递到钢板上,带动钢板旋转,钢板卷原料在旋转的过程中被由内向外的舒展和传递到下一级。图中可以看到许多托辊,托辊用来辅助成卷的钢板的转动,以此来减少钢板与设备的摩擦阻力,并且避免了设备的快速摩擦损耗。

  机械专业毕业实习报告9

  1、实习单位基本情况

  xx集团创立于20xx年,是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业。在长期的海外经营实践中,公司拥有了以x、x和x为主的营销体系,与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系,广受海内外消费者欢迎。

  随着公司规模的逐步扩大,公司在xx成立了销售团队,并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心,为客户提供了良好的产品服务保障。公司以自已实力雄厚的研发生产企业为后盾,设立了相当规模的研发中心,致力于开发各类新产品,其优良的品质,良好的'服务,创新的理念赢得了用户的信赖。xx公司坚持以持续技术创新,为客户不断创造价值,并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新。公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了xx多项专利。公司将“团结、勤奋、创新、求实”理念贯穿到整个产品的生命周期,以及研发、生产、客户服务等的全过程中。未来,公司将继续致力于引领行业发展,应对全球挑战。机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为xx多人,是一个中型企业,公司于每年x月进行一次薪资调整和技术评定。

  2、实习岗位

  我们实习的公司xx实业有限公司是xx集团旗下公司。实习岗位:储备干部。

  3、实习内容

  实习过程主要分为3个环节

  (一)入职培训

  由人力资源部组织对储干进行为期2天的入职培训,内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等。

  (二)现场实习

  实习内容和任务

  (1)实习期间,着重从人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等生产要素进行了解与熟悉,必要时需直接参与生产劳动。

  (2)每个部门/车间实习完毕后向人力资源部提交一份实习报告,包括实习内容的总结、自己的心得体会、意见与建议等。

  (3)实习期间服从所在部门/车间的管理,部门/车间对储干实习期间的表现进行综合考核与评估。合格者则进入岗位试用。

  (三)岗位试用

  根据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好,在对应的工作岗上进行为期x个月的试用。

  4、实习总结

  时光荏苒,为期x个星期的毕业实习已落下帷幕,回想这段实习生活,我感觉收获还是颇丰的。由走出校园时的青涩再到回到校园时的成熟,这其中,我们不仅学习到了课堂上学习不到的专业知识,更重要的是学习到了一种面对困难的态度。

  由于实习的公司是把我们作为储备力量被分配到车间实习,所以我们并没有实际的操作岗位。只是到各个车间去熟悉产品的生产过程以适应日后的设计研发工作。我们车间实习的第一站是五金车间,由于五金车间主要是冲床,所以噪音比较大,刚开始还有些不适应,后来的几天也就慢慢适应了。在五金车间我们接触到了各种各样的模具,以及零件是如何通过模具来成型的。五金车间可以说是这次实习的车间中最忙碌的一个车间,有时候到办公室去打印生产任务单要连续跑x趟,每次都是厚厚的一叠。从中可以看出车间的生产任务还是很繁重的。除了帮班长打单发单外,平时我们也会找一些简单的事情做,比如做生产日报表,填写考勤表等等。这些看似比较简单的工作,却一步步锻炼了我们的毅力。记得第一天实习,主动找班长分配任务,班长就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子里,我一看起码有x个零件还要把废料分开那起码要搞几天吧,后来证明我这一想法是错误的,之后和另一同学合作几个小时就全部装完了。从中可以看出我们有时候确实把困难放大了,“只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今社会还是有指导意义的。

  由于是刚走出校园的学生,公司也很注重对我们的培养。所以每周一我们都要进行培训总结。除此之外,公司也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的知识,包括一些生产标准,各种型号产品代码的含义,等等。通过他们的讲解,我们对所学的知识更加融会贯通了。在这次实习中,我们也接触了一些与我们相同专业的师哥师姐们,他们是前几届的储备干部,从他们那里我们清楚了我们的工作方向,更加清晰了我们专业的就业方向,以及在工作中必须掌握的专业技能。

  这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的知识,但是我们却学习了很多比这更重要的东西,这将使我们受益终生。就像一个整天上课不听讲的学生,耳濡目染,他对这个专业的了解也比一个外行人要懂得多。经过这次实习,我们不仅进一步巩固了我们所学的知识,而且更加明确了我们专业的研究方向。此外从自身来说,实习也是一笔受益终生的财富。实习的过程其实就是塑造良好品质,完善自我的过程。实习锻炼了我们的毅力,让我们接触了不同的人,使我们能在其中学习每个人的优点,从而培养了我们的情商。

  总的来说,这次实习不仅使我们巩固了课本上所学的专业知识,而且使我们学习到了严谨,自律,认真的工作态度。这将为我们以后的学习或是职业生涯打下坚实的基础。

机械毕业实习报告3

  经过两个月的实习,这段时间是我人生中弥足珍贵的经历,其中有着美好的回忆,在实习的这段时间里我们实习生有着欢乐、难过、高兴,但是在我们动手实习中,我们学到了很多东西,这些都是学校课堂里学不到的。学校安排我们外出实习的目的就是,让我们了解社会工作,还有自己学习的专业,为以后的工作做准备打好坚实的基础。

  我们选择的一家煤矿是我们市比较大的一家煤矿,因为企业比较大,设备和规矩和机械技术操作要求都比较高,所以在里面实习,可以提高我们的竞争能力工作素质等,收获就比一些设备不齐,工作散漫的煤矿要高很多。刚来到煤矿,负责人没有让我们动手做事,而是跟我们讲起规章制度和安全防范,这些我们都一一记下,避免以后犯下大错,听过负责人长时间的教导我们知道,煤矿安全生产最大最危险的隐患是人的不安全意识和行为所造成的,但安全事故都是由违章造成的,“违章作业就是自杀,违章指挥就是杀人、犯罪”,从而牢固树立安全第一、人的生命高于一切的安全价值观,自觉地抵制三违,远离三违,在以后的工作中我们会认真负责,严格遵守规章制度。然后就带着我们到操作现场参观了解,首先我们要做的.是了解这个地方,如果出现情况就不会迷茫,知道离开的方向。然后就带我们到那些前辈们操作的地方,刚开始我们没有操作经验,所以不会让我们操作,而我们刚开始就只能在前辈们的旁边,看着他们操作,前辈们也会教给我们操作方法和传授一些工作经验和技巧给我们,使我们受益匪浅。慢慢的我们熟悉了以后,前辈们就在旁边指导我们进行操作,直到我们熟练了以后才会离开左其他的工作,相对来说我们操作的机械没有什么难度,因为在外围,旁边没有人,但是我们还是操作的很仔细,不敢出现一丝纰漏。

  经过长时间的工作,我们已经摆脱了实习生的身份,和那些前辈一起我们做起了正式的员工。实习即将结束了,我们都没有想到时间过的这么快,马上要离开了,我们拥有的是深深的不舍。

  通过实习,我们将学到的理论知识结合到实践工作当中,培养了我们的动手能力,增加了我们的工作经验,让我们得到提高。我们现在没有了刚开始的好奇和不在意,现在我们对以后的工作充满了信息,在以后的工作中我会加倍努力,在工作上还是一样的认真、仔细、勤快。

机械毕业实习报告4

  1、我们分时间段分别在在A公司和B机械厂进行参观和实习。在实习中我学到了许多我们在课堂上学不到的东西,也更好的巩固了我们在课堂上学的理论知识,同时通过车间师傅的讲解,更深层次的了解了各种机床的加工机理。

  2、在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选择、用途等方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。通过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

  3、虽说实习名义上有两星期,但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的.日子里,有时候自己也感觉很迷茫,有时候感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西七天,学到这么多的东西我已经满足了。在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。通过实习,不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

  4、而在专业方面,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备,通过实习,学习实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力,通过实习,加深我们对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造了条件。

  5、实践是真理的检验标准,通过两星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。

  6、而且我们步入社会,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备的人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着面对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。

  7、同时,看着车间师傅忙碌的背影,每天每时都要重复着同一个动作,每一次都要忍受那高分贝的噪音。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样,但我会勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合能力,在学校应该全面的发展自己。

  8、七天,一个说长不长说短不短的时间,很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西通过生产实习,巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点,明白了自己以后人生奋斗的方向。

机械毕业实习报告5

  实习名称:精密机械销售实习报告

  学院:经济与管理学院

  专业班级:城市管理

  学号:

  学生:胡仕松

  指导教师:王小兵

  091班0911070119

  青岛科技大学教务处

  20xx年04月29日

  后的缔结外,您也必须专精于销售时每一个销售过程的缔结。每一个销售过程的缔结都是引导向最终的缔结。这个步骤中,您要学习:1、缔结的原则;2、缔结的时机;3、缔结的七个技巧,分别是利益汇总法、“T成本价值法、询问法、“是的”、“是的”、“是的”法以及第七项的哀兵策略法。销售是从拒绝开始的,懂得处理异议的方法,您就不必惧怕它。异议是宣泄客户内心未被满足的需要、不满或兴趣所在的良方,您可将它视为购买的信息。面对这个课题,您要学会:1、了解客户提出异议的原因;2、检讨自己何以会让客户提出异议;3、异议的种类;4、异议处理的几个技巧,也就是所谓的忽视法、补偿法、太极法、询问法、反驳法。

  二、实习总结

  工程机械不同于一般产品,一者购买者购买挖掘机的.出发点是作为一种生产资料去赚钱的,因而能否赚到钱是其考虑的第一因素;二者挖掘机是高价值客户并不会象购买其它消费品或生活用品一种只需要作出简单判断之后即可作出决定。因而,对于一位挖掘机销售业务员来说,与客户的交往接触与交往是非常重要的工作:

  1.客户信息收集

  2.客户筛选

  3.制定接触客户计划

  4.明确与客户接触的目的

机械毕业实习报告6

  一、实习目的

  1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

  2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

  3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。

  4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

  二、实习设备

  1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面、此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

  2、铣刀——按用途区分有多种常用的型式:①圆柱形铣刀②面铣刀③立铣刀④三面刃铣刀⑤角度铣刀⑥锯片铣刀;铣刀的结构分为4种:①整体式②整体焊齿式③镶齿式④可转位式。

  3、铣床的维护与保养:

  ①班前保养:

  1.对重要部位进行检查。

  2.擦净外露导轨面并按规定润滑各部。

  3.空运转并查看润滑系统是否正常、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。

  ②班后保养:

  1.做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生。

  2.擦拭机床。

  3.清洁工、夹、量具。

  4.各部归位。

  三、实习零件的加工

  自上周一开始,我们开始了铣工实训课,由于学校的设备限制,我们分为早班和晚班轮流实习,每3人一组开,加工一个“V”型件,完成等分零件的`实训课程!

  试训步骤:

  1.上课第一天,王老师带我们熟悉了铣床的结构,让我们明白了铣床的构造,各个部位的用途,加工范围等。

  2.我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快,我们经测量、发现有加工余量。

  3.我们找一个最不规则的面进行加工,尽量少铣,将其铣平。

  4.再以这个面为基准面开始铣削其对面,保证厚度为29mm。

  5.再加工较长的两个面,使其宽度保证为45。

  6.最后我们开始铣削工件的长度,铣削完后保证六面体的尺寸为29×45×55使

  7.接着,我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9×9×45°的斜面,在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度,用万能角度尺保证角度,再经计算后进行加工。

  8.铣完斜面以后,我们又完成了单台阶和双台阶的铣削,在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削、并完成了单台阶的消气使

  9.接下来我们济宁”V”型槽的铣削,在铣削时仍然将工件倾斜45度,用底齿保证厚度,周齿保证宽度、完成后进行消气。

  10.到时候铣削T型槽颈部了,我们在卧式铣床上进行加工。

  11.完成以后,我们又完成了T型槽的加工,在加工使我们用铣刀对准中心,往下降11mm,进行铣削。

  12.接下来是钻孔,钻孔很简单,使用的事∮5、6的钻头,在钻完孔后进行校孔,再在原孔的地方扩一个深10mm,直径10mm的孔。

  13.接下来我们开始进行键槽的铣削,经计算,我们将工件旁边用油贴着一张小纸片,进行对刀,对完后将显示屏上归零,进尺寸,进行加工。

  14.最后,我们开始铣削十字形槽,我们依旧以以上的方法开始铣削,完成了十字形槽的加工!

  四、零件的检测

  在粗加工的时候,我们用游标卡尺对零件进行检测,到了精加工环节,为了减小误差,我们用分度尺对零件进行精密的检测,对于槽的深度则用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重点及难点

  进行铣工实训的第一重点就是安全,其次,注意保护好刀具以及铣床不受损坏,还有在铣削零件时一定要认真,不能盲目的进行铣削,必要的时候进行计算,保证重要尺寸,控制好进刀量,保证零件的光洁度,装夹一定要正确。

  六、实习体会

  通过这次铣工实习,我深深明白一个道理:只有用心的人才能把事情做好、做任何事情都应该脚踏实地,认认真真的去做、这次的实习还让我增强了动手能力,让我学会了如何操作铣床,对机械加工又有了新的了解,我觉得在今后做事都下应该像加工零件一样包含激情,永不言弃,认真,仔细,肯吃苦,只有这样才能真正把事情做好!

机械毕业实习报告7

  一、实习概况

  1、实习目的:通过理论联系实际,巩固所学的知识,提高处理实际问题的能力,了解设计专题的主要内容,为毕业设计的顺利进行做好充分的准备,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。并通过自己的所见所闻,以及同当地面筋厂领导及员工的交流,增进我们对于面筋形成的基本原理、方法及制作的认识,以及了解面筋厂老板对于面筋机械制作的真正需求,人们对面筋制作过程清洁、卫生的迫切渴望。

  2、实习内容:

  (1)实习时间

  20xx年3月19日至3月21日,在盐城工学院过程装备与控制工程实验室实习。

  20xx年3月22日至3月26日,在江苏鹏飞集团实习。

  20xx年3月27日至3月31日,龙冈淀粉厂以及盐城楼王淀粉厂。

  20xx年4月1日,整理实习报告。

  (2)实习过程

  在此我着重介绍和我毕业设计相关的龙冈淀粉厂以及盐城楼王淀粉厂的实习情况。

  由咸斌、倪文龙等老师带队,我们先去了龙冈面筋厂(龙冈面筋厂是一家私营的中小型企业,主要的产品有食用面筋和淀粉。),停留进行观察和调查,了解面筋的加工原理及制作过程,跟师傅学习卷面筋,听取师傅讲解卷面筋的窍门;后来到盐城楼王淀粉厂(盐城楼王淀粉厂是一家生产规模较大的私营企业,每天要生产大约3万斤的食用面筋。面筋主要销售给附近地区的经销商。),工厂负责人带我们参观面筋制作工艺过程,随后带我们观看了面筋丝机工作过程,(面筋丝机——工厂人员自己研发的一种制作面筋丝的机器。)工厂负责人还手工演示面筋的制作过程,

  最后工厂负责人同我们一行人共同探讨了面筋制作过程中的一些问题以及研造面筋机的些许困难及注意点。(2)实验室实习,实验室有上届学长设计的面筋机的模型,这台面筋机的主要工作原理和绞肉机的原理是相似的:主要是把面筋通过螺旋轴传送到坯片导出口,经过辊子压成片状结构。其主要缺点是面筋卷绕的问题不能解决,并且下料很困难,面筋的粘性不能处理好以至于面筋机不能连续工作。这两台机子的优缺点都是我在这次面筋机设计中重点需要注意的问题,我必须在我设计的面筋机中保留它们的优点,改进它们的缺点。

  3、实习达到的目标:在下工厂实习之前,我们通过课外资料和网络了解了关于面筋的营养及其简单的制作原理。在实习过程中,通过工厂师傅的讲解以及自己的观察,将老师讲授的面筋机知识同实际联系起来,发现原来有许多细节都被我们忽略了,一些习以为常的事情背后还有大文章。通过实习,也认识了食品及食品机械方面的知识,为毕业设计打下基础。

  二、实习记录

  以下是加工面筋的一般过程,其包括面团的调制、面筋与淀粉的分离、面筋成形的制作。

  1、面团的调制

  通过工厂相关人员的解说,我了解到了传统的面筋制作是将面粉与水混合成面团,静置一段时间后使其成面筋网络,然后用水洗涤冲去淀粉,最后得到面筋。而面团的调制也有六个阶段和现象这六个阶段与现象分别为:

  1.1 拾起阶段 为调制面团的第一个阶段。小麦粉等原料被水调湿,似泥状,没有形成一体,且不均匀,水化作用仅在表面发生一部分,面筋没有形成,用手摸面团硬,无弹性和延伸性。

  1.2 卷起阶段 此阶段水分被小麦全部吸收,面团成为一个整体,已不粘附洗面机和螺旋轴,此时水化作用大致结束,一部分蛋白质形成面筋,用手摸面团,似有粘性,手拉面团时无良好的延伸性,易断裂,缺少弹性,表面湿润。

  1.3 面筋扩展阶段 随着面筋的形成,面团表面逐渐趋于干燥,且较光滑和较有光泽,出现弹性,较柔软,用手拉面团,具有了延伸性,但仍易断裂。

  1.4 完成阶段 此时面筋已完全形成,外观干燥、柔软而具有良好的延伸性,面团随调粉机的转动并发出拍打调粉机壁的声音,面团表面干燥而有光泽、细腻整洁而无粗糙感,用手拉取面团时,具有良好的延伸性和弹性,面团非常柔软,此阶段为最佳程度,应立即停止调粉,开始发酵。

  1.5 搅拌过度阶段 如完成阶段不停止,继续搅拌,面筋超过了搅拌的耐度,开始断裂,面筋胶团中吸收的水分又开始溢出,面团表面再次出现水的光泽,出现粘性,流动性增强,用手拉面团时粘手而柔软,面团到这一阶段,将对制品的质量产生不良影响。

  1.6 破坏阶段 若继续搅拌,则面团变成半透明并带有流动性,粘性非常明显,面筋完全被破坏,从面团中洗不出面筋,用手拉面团时,手掌上回留有一丝丝的线状透明胶质。

  2、面筋与淀粉的分离

  面粉的主要成分是蛋白质和淀粉,而食用面筋就是面粉中的蛋白质。工厂师傅告诉我们在面粉中蛋白质和淀粉的比例约是4:6,他们还告诉我们面筋其实是制作淀粉的一个附属产品。随着食品工业的不断发展,食品机械也发展的很快,在工厂车间里我们看到了几台洗面筋机,知道了现在面粉中蛋白质和淀粉的分离已经机器化。师傅介绍洗面筋机主要是通过两根螺旋轴的不断旋转搅拌面团,从而使面粉中的淀粉与面筋分离出来。淀粉随着水到达沉降池沉降,经过24小时的沉降后在经过烘干等一系列机械化的操作制成淀粉。

  3、面筋成形的制作

  面筋从洗面筋机中拿出来后先放在地上一会,等面筋里的组织结构匀称后再用剪刀剪成大约一两一个的面筋块,工人再用筷子把它卷成螺旋形状的。师傅说面筋卷的时候不能太大也不能太小,不然不美观。卷完的面筋放在蒸汽水里面蒸,一般要蒸四十分钟,面筋刚放在水里的时候是沉在底部的,等面筋浮上水面然后再沉下去的时候才能捞起来。煮熟的面筋就像瘦精肉一样是一丝丝的,如果面筋中的淀粉没有洗干净,面筋就会出现网状的.小孔,而且韧性也不是很好,淀粉含量越高越容易断裂。

  4、面筋丝的制作

  加工面筋卷没有机器但面筋丝却是用机器加工出来的,工厂的员工通过自己的智慧和经验,在不断摸索中发明了面筋丝机,而且在面筋丝机的不断使用中员工也不断发现了问题,比如说:为何面筋丝机下面的出料孔直径不能太大?为什么面筋丝机加工的面筋丝中必须要含有一定量的淀粉?工厂的负责人不但给我们详细得讲解了面筋丝机的工作原理和工作要求,还耐心的把上面这两个问题的答案解释给我们听:面筋丝机的出料孔要是太大的话,出来的料不是丝状的而是球状的。如果面筋中没有淀粉的含量,面筋就会窜至压轮的上面而不是从孔中冒出丝来。另外,我们还知道了压轮的转速不能太快否则面筋丝机很容易坏。

  此外,通过对实验室面筋机观察,我知道了面筋必须要有水,如果没有水的参与,面筋就很粘,挤压和成形就很困难。面筋机由于常时间与水接触,所以面筋机的材料就要考虑到防锈的问题。

  三、分析与讨论

  注意到这次实习中不论是老师和工厂师傅的讲解,自己的观察还是对员工访问的过程中,都提到了不少关于面筋加工机器化的问题,不管是提高效率,减低劳动强度还是清洁卫生都是老板和员工的共同需要,因此在我的面筋机的设计中我应该着重考虑到这几个问题,必须把我的设计构思同人们的真实需要联系起来。还有在这次实习中我注意到了在制作面筋的整个过程中都有水,水可以起到润滑的作用,但其也有腐蚀的作用,所以在设计面筋机的时候必须考虑到面筋机的选材问题。手卷面筋最后多出的一点面筋是塞在里面的,所以在设计面筋机的时候必须要考虑面筋卷完下水后不松开的问题。另外,我还注意到了楼王淀粉厂虽然自己研发了面筋丝机,但其还在有些方面没有考虑周全,比如,面筋丝从机器中挤出来后不能定时剪断,很长的面筋丝下蒸汽水蒸时很容易卷在一起。因此,我们在设计面筋机的时候就要把这些细节考虑到。

  四、收获与问题

  实习是一次用自己的眼和耳去感受、去学习的机会,该次实习,真正到达了食品加工业的第一前线,了解了我国目前食品加工业的发展状况也粗步了解了食品加工机械化的发展趋势:食品机械装备业是实现食品工业结构调整和产品升级换代,加快食品工业技术创新步伐的关键性配套部门和基础行业。随着“十五”我国食品工业产业能力的快速提升,食品机械装备业的落后已成为食品工业上新台阶的“瓶颈”问题。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽食品机械化加工的发展方向。

  在实习的过程中,经老师的讲解,我体会到了创新与实践两者间关联的重要性。同时通过提出与解决问题,增进了知识,加深了理解,纠正了自己的一些错误认识。在这次实习中,我感觉的最大的困惑就是,人们的需求或者愿望与发展现状的矛盾。因此加快我国食品工业的科技进步,提高我国食品工业的科技创新能力, 强化我国食品工业技术创新平台与能力建设,建立自主创新的食品科技发展体系已经很重要。

机械毕业实习报告8

  我们即将毕业走上工作岗位,我们憧憬着将来,对生活布满信念,从校内走出去,步入职业场,我们毕业前绽开实习,让我们毕业后更好的从同学进入职业工作状态。犹如军事行动前的演习。

  一、实习目的

  1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的学问。

  2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个同学转变到一个职业人的过程。

  3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

  二、实习说明

  (1)实习时间:20xx年x月1日至20xx年x月1日。

  (2)实习地点:xx有限公司。

  (3)实习性质:毕业实习。

  三、实习单位简介

  xx有限公司,前身为xx厂,具有40余年的机械制造和内燃机用滤清制造历史,是全国滤清器行业的骨干企业。本公司通过应用CAD、ERP、CAPP技术,管理水平、产品开发力量、检测水平和生产力量得到进一步提高,已于20xx年通过ISO9001:1994国际标准质量体系认证,20xx年通过ISO/TS16949:20xx国际标准质量体系认证。 该公司占地面积130余亩,现有员工400余人。各类技术员110余人,其中有高、中级职称人34人。企业下辖xx制品厂、xx过滤器厂和xx有限责任公司、xx房地产开发有限公司、xx物业管理有限责任公司等五个子公司。 公司拥有运用国外及国内先进技术制造的多台套生产专用线和完善的试验检测设备。主要产品有多种型号单级和多级空气滤清器、旋装整体可换机油滤清器和柴油滤清器、分流离心式机油滤清器,车用水泵,各类滤芯,各种工业橡胶制品和橡塑制品等。产品广泛应用于汽车工程机械等行业,主要为xx汽车有限公司、xx集团汽车厂、xx汽车有限责任公司等大型企业配套,同时大量供应市场修理使用。

  四、实习过程

  在这段时间里我是一边实习一边做毕业设计,x月1日到公司人事部报到,人事部支配了我们熟识一下车间,起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。前半个月里我被支配在金工车间,在金工车间里,都是在加工冲压件,有大量的模具,在车间一段时时间后,我发觉公司有许多不足之处,这也正是现在我们国内民营企业和国有企业之间的差距,同时也是我们国内的许多企业跟国外的行业标准的差距,我在车间里发觉xx滤清器有限公司,许多时候都是靠阅历来指导生产,这样一来在肯定层度上阻碍公司的标准化生产的推广,没有节省成本意识,使得生产效率很低,在肯定层度上使得成本增加,降低了公司的竞争力量。看到公司和国企、国外同行业的差距,在担忧之余同时我也看到了这是一个机会,我们这也正是需要我们当代高校生为我国机械行贡献的时候。

  下半月至x月,我被支配到涂装车间,虽然与我所学的专业出入很大,这也同时给我学习的机会,在这里我学到了许多化工专业里的东西,同时也让我看到了公司的落后,许多而且已经很成熟的自动化技术生产模式在公司没得到的运用,更多时候公司还处在劳动力型生产模式,生产效率低,不过也算是为我国就业方面做出了贡献。 在这期间,公司也在推行GMS、QSB、5S这些先进的管理技术。可能公司领导已经意识到要保持在激烈的竞争中优势,公司要在肯定层度上学习些先进的管理技术,考虑成本允许下公司更新准时的更新生产技术,更新生产设备,生产线。但不能盲目的跟技术潮流,这样才能使得公司在激烈的经济市场中占据有利的优势。 在这段时间里,公司推广的这几个项目里,公司也让我们参加进去,跟进几个小项目,我们也从中学到了,在学校没有学到的学问,也让我们学问面拓宽了。为我们以后正式走上工作岗位上奠定了基础。 总之,不管作为一般员工,还是公司领导,我们都要做好自己本职工作,时刻的保持自己学问更新,与时俱进,联合实际状况解决所遇到问题。 我个人认为,我们当代毕业高校生从同学到员工,我们应当做到以下几点:

  第一是真诚,你可以伪装你的面孔你的心,但绝不行以忽视真诚的力气。刚出社会心里不行避开的有些怀疑:不知道同事怎么样,应当去怎么做啊,要去干些什么等等!所以我们要有一颗真诚的心和同事去相处。我们会有意想不到的收获。 其次是沟通,要想在短暂的实习时间内,尽可能多的学一些东西,这就需要跟领导和同事有很好的沟通,加深彼此的'了解,领导并不了解我们的工作学习力量,不清晰你会做哪些工作,不清晰你想了解什么样的学问,所以跟领导同事建立起很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不行获缺的钥匙。 第三是激情与急躁,激情与急躁,就像火与冰,看似两种完全不同的东西,却能碰撞出最漂亮的火花。在学校时,老师就跟我说,无论你想做什么,激情与急躁必不行少。在不断更新的世界里,需要你有激情去发觉与制造,而你的急躁就要用到不断的学习新学问,提高自己的专业水平当中去。老师曾经对我们说过,无论在哪个实习岗位都要细心负责,具有基本的专业素养,由于细心负责是做好每一件事情所必备的基本条件,基本的专业素养是做好工作的前提。 第四是"主动出击',当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中。在公司的时候,主动地帮同事做一些力所能及的事情,并会乐观地查找合适的时间,向同事请教问题,跟同事像伴侣那样沟通,谈生活学习以及将来的工作,通过这些我就和同事走的更近,在实习当中,同事就会更情愿更多的指导我,使我获得更大的收获。当同事有事时,我就很愿意的去帮同事。我心里感觉很兴奋,由于我的主动,我巩固了我所学的学问,并且得到了同事的认可。

  第五是讲究条理,假如你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。"做什么事情都要有条理,'这是从小爸爸给我的忠告。以免用的时候翻箱倒柜的去找,耽搁时间,铺张精力,误了事情。这一点对我感受很深,同时让我联想到在一本书上看到这么一个故事,一位在电视领域颇有成就的美籍华人当部门经理时,总裁惊异于他每天都能把如山的信件处理完毕,而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件。他说,"虽然每天信件许多,但我都按紧急性和重要性排序,再逐一处理。'总裁于是把这种做法推广到全公司,整个公司的运作变得有序,效率也提高了。所以说:养成讲究条理的好习惯,能让我们在工作中受益匪浅。

  五、心得体会

  此次毕业实习,我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧,提升了自己的实践技能,同时也学会了如何与同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的一些简洁方法。 总之,虽然时间不长,但是从中学到了许多在课堂上没学到的学问,而且是靠自己去感悟的,关于做人,做事,从校内走向职业场。也感悟到了"在高校不仅是学习学问,更重要的是学习自学的力量'。

机械毕业实习报告9

  20xx年上大学以来,我们学习了四年的机械设计制造及自动化课程,这个过程充满了崎岖与收获,我们对专业学习充满期待和展望的同时,也希望把理论和实际结合,把思想与现实结合,把感性与理性结合,毕竟是将近二十三岁的大四毕业生,需要少一点稚气、学生气,多走出去,看一看瞧一瞧,能体会到未来的生活的不易,要提前接触社会的思维方式,学着改变自己并适应社会。即使真正走进社会仍然会吃很多苦碰很多壁,但至少我们有过准备迎接他们,无论你将来是否会从事本科相关专业,都是一次不错的经历体验,我们希望自己能从任何一次实践里思考出属于自己的东西,无论你是否感兴趣或是厌烦,无论是否真正的对你以后的开展起到益处,我始终相信,看似漂浮的其实是最有价值的。

  很多时候,我们的人生会面临很多项选择择,当你对你曾经的选择黯然失色充满失望时,其实那是你的时机,我们要做的就是把握住它,让它自然地成为一种鼓励,不要让它成为负能量和你抱怨的工具,不要让它成为你的绊脚石,换个角度想或许你会发现那曾经的想法是那么的无知。学习到工科的逻辑思维是这一辈子的财富,这也是你超越其他人最好的条件。坦然,我在发现了自己的兴趣爱好以后,对机械学科学习是失去了一份热情,或许至始至终就没有过激情吧。那一刻我犹豫过,毕竟是相伴自己三年的第一学科,感情很深。我会一辈子记得那天,我一个人偷偷跑到寝室天台,满怀期待和信心的给专业制图老师余志伟老师打电话争取一个制图竞赛选拔的资格,怀有一丝私心的我还会害怕被同学知道能这样操作,余志伟老师很乐意的同意了,那时候我甚至感觉有一种人生都要因此而改变了的冲动,那时候的我不知道自己究竟是对它怀有何种感情,也许仅仅是占有欲胜过了喜爱,或许我害怕付出更多的精力弥补这几年未曾得到的,于是懵懂的坚持着。有人说过少一些功利主义的追求,多一些不知为何的坚持,希望如今在我寻觅到自己的所爱所求以后,能多一些不知道为什么的坚持,就像四年前那般大智假设愚。

  实习内容

  实习第一天我们和专业老师在J14教学楼进行辅导讲解,朱老师告诉我们机床里的电机种类有很多种,因为科学技术的开展,会有不同的新品种出现,他们有新结构。但无论是哪种都需要按照国家规定和国际规定,定子的励磁方式不同,直流伺服电动机可以分为电磁式和永磁式,其中永磁式直流伺服电动机最常见,而且他们都可以采用磁场控制或是电枢来控制的方式,但是一般都采用电枢控制的方法。对于实际应用的永磁式直流伺服电动机,为了满足伺服性能和长期稳定的工作需要,不能简单的用电压、电流和转速等参数描述其性能,需要用一些数据和特性曲线来对它的性能进行全面的描述。

  朱老师还给我们热情讲解了数控机床的结构特点和设计要求。数控机床的机械系统包括主运动系统、进给运动系统、自动换刀系统和支承系统等,主要由传动件、轴承、移动部件、导轨支撑部件等组成。朱老师讲完这些我们感觉很是受用啊,朱老师确实是我们学院最优秀的老师之一,知识非常渊博,很是佩服!第二次的实习是在J15的七楼参观我们学校的装罐流水生产线,还有数控机械手,让我们自己操作机械手,女老师告诉我们应该怎么用遥控器,很是新奇,原来学校里还有点这样现代化的机械设备呀,不错不错,我的心里突然响起了掌声。

  后来我们集体坐车去位于白沙洲大道的烽火机电大市场,刚到市场门口就被里面的保安拦了下来,物业也来拍我们上传抖音,我感觉很荣幸,因为我从来没有拍过抖音,不管是不是自己拍的,好歹我也算上过抖音的人了。机电大市场很大,车很多很脏很堵,里面卖的机电产品种类很多,我找准一个和自己毕业设计有点关联的产品店进去,问老板有没有C型静臂座的加工零件,并且问他能不能跟我讲讲怎么回事怎么用的,老板看了我一眼然后问我是不是学生,我说我是江汉大学的大四机械专业的学生,老板告诉我他儿子一开始也准备报机械专业,老板差点没把他儿子腿打折,他说他儿子一把鼻涕一把泪的告诉他,机械,喜欢汽车。后来他儿子轮椅都换了好多辆。今天C型静臂座是看不成了,我倒是想去拜访一番他的儿子。机电大市场里还有很多线材设备出售,都是最常见的机械设备了,对我们有用的设备其实不算特别多,我们也只是在里面溜溜就出来,没有什么好逛的了。

  第三次毕业实习地点在一个卖卫浴卖马桶的批发大市场,里面什么都有卖的,涂料喷漆木材马桶卫浴平安门防盗门油烟机水池都有卖,我们在里面呆了两个小时,我去一个卖木材的地方找到一个电钻机器,用来给木材打孔的,我拿起沉甸甸的机器,我想以后我们很可能就是每天拿着这样的机器,加工各式各样的材料,有金属材料也有木材还有塑材,总之我还是很期待的,我喜欢拿着电钻突突东西的感觉,特别是完成一个加工工程后会感觉异样的成就感,这种极深成就感是其他专业无法给我的。我们还去一个出售水池的商家聊了一聊,他说每个月可以在店里卖个几百个水池,几十个抽油烟机,我估计了一下销售额,一个月在二十万到三十万之间,去掉本钱一个月净利润能有五万到十万,扣税完了能有三万多到七八万,算是不错的了,在这个的市场里有几千家这样的店子,而且每个店子情况都不一样,我去的这家算里面做的比拟好的了。

  三月四号和七号我们分别去了丰田和雷克萨斯的4S店,4S店的四个S分别是销售SALE,零配件SPAREPART,售后效劳SERVICE,信息反应SURVEY,这样简称4S店。我们一行八十个人参观了丰田的售后维修车间,里面摆放了十几辆撞得稀烂的车,有的被千斤顶顶起来然后工人去车底维修零部件,我们都对千斤顶的原理功能特别感兴趣,纷纷凑上前去观察,原来千斤顶是利用高压气阀和旋转上升的原理,以小支大,给我一个支点我能撬动地球的方法。观察了一上午的日系丰田和本田及丰田雷克萨斯,他们的`低端车型很多内饰局部的样式赶不上我们自主品牌的内饰,显得不够大气高端,全黑的内饰设计会让人产生疲劳感,我曾经试过丰田皇冠和普拉多,油门很足不肉,但是自主品牌的发动机显然落后许多,雷克萨斯是丰田的中高端品牌,他的设计更有棱角感,虽然丰田卡罗拉也在朝着更立体的方向在开展,但还是缺少一份贵族气息。

  为期约两个星期的实习到这里就告一段落了,我们怀着珍惜每一次实习时机的态度来对待每一次校内参观操作和校外参访,希望那个儿子的腿能早日康复,希望我们重拾信心,扬帆朝前航,永不放弃。

  实习总结

  机械专业的同学们应该秉持一份初心,牢记使命,我们作为国内一本机械专业的使命是为中国的机械行业乃至实体经济的兴起奉献一份微薄之力,哪怕是设计出一个螺丝或者一个机床部件,我们都应该用心完成,锻炼出匠人精神。通过这次参观探访,实习操作以后,我越来越觉得机械是一门真正有技术含量和有意思的学科,这个专业是有很大潜力的。

  如果商科文科类的知识是越学越少,那么理科工科类的知识就是越学越多的,我在学金融的专业课时,每次答题都需要把我的毕生所学的金融知识从头脑里翻出来,然后利用起来解决问题,但是理科工科类的学习过程中,我们总是在发现问题,而且不会停下来,永远有问题,这涉及到专业领域的天花板问题,我们在精神世界和人文世界的探索是有一个瓶颈的,而且这个瓶颈现阶段非常难打破,可能需要改变人类的一些最原始的东西才能继续往前开展,比方金融领域的创新在美国英国为首的老牌资本主义的领导下,在于他们实力相匹配的硬件实体制造能力的强力辅助下,他们的资本市场和货币市场工具和创新已经到达了一个顶点,而且一直会是这个顶点,如果以后会有巨大的开展,一定需要制造业或实体经济的进步才能推动,比方我们能用量子计算机对更庞大的数据进行分析,才能推动金融往前跨步。如果把马克思恩格斯的政治哲学定义为人类政治思想和顶峰,那么从他们以后还会有更杰出的惊动世界的著作吗?如果把亚当斯密的国富论比作根底,凯恩斯的无形的手才是推动世界经济学理论前进的推力。其实实体制造业同样是金融等商科行业的推手,我们在用金融工具维持资本秩序降低资本风险的同时,给实体制造行业的开展输入了血液,就像一个人,如果把金融比作是身体里的血液,那么制造行业就是人体的骨骼和鸡肉,缺谁都不行。

  我时常对自己的未来感到担忧,我无法舍弃对机械的原始积累,也不能抛下我所爱的行业,但一艘船只能向一个方向前行,我选择好了就要无怨无悔,我也相信自己会不懊悔的,因为每次我会犹豫和疑心的时候,都能想起在烽火机电大市场的那个老板,他儿子,坐着轮椅的样子,我也怕有一天我会这样对我的儿子说那样过分的话,所以为了防止这样的事情发生,我选择现在开始抓紧时间,争分夺秒,不浪费时间和精力,把他们花在最有用的地方。任何事情都讲究效率,想方法提高效率是我们在学习之前需要最先掌握的一个技能。临近毕业,我们都在为毕业实习和毕业设计做最后的准备,希望不负苍天不负卿,能给大学生涯画上一个满意的句号。

机械毕业实习报告10

  一、概述

  1.实习目的

  毕业实习是极为重要的实践性学习环节,通过较长实践的实习,使我们走向社会,接触本专业工作,拓宽知识面,增强感性认识,培养、锻炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,能够将所学的专业理论知识运用与实践,在实践中结合理论加深对认识和总结,再次学习,将专业知识与实践接轨,逐步认识体会,从而更好地将所学运用到工作中去,接触社会,认识社会,体验社会,体验生活,学会生活,学会感悟,学会做事,学会与人相处,学会团结协作,为以后毕业走上工作岗位打下一定的根底。

  2.实习岗位根本情况

  在基地我所在的岗位是技术员,主要工作情况是:将事先编好的数控车床程序输入车床进行零件加工。工作时必须严谨、认真、细心,自己要做好自检,同事间要做好互检,保证产品的质量,对于工作的要求是没有瑕疵,而不是差不多就行。

  二、实习内容

  1.实习过程

  1〕了解数控机床

  数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力开展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的开展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的表达。

  2〕了解生产过程

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的,车间里的工作环境让一直在学校的我感觉很陌生,呈现在眼前的是一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较陌生的环境中工作。第一天进入车间开始工作时,所在的小组组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是……毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉,在工作的同事慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,平安生产操作规程及工作中的相当考前须知等都不是很了解,于是我便阅读学习单位下发给我的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项及工作技巧,通过他们的帮助,我对车间的情况及生产产品、加工产品有了一定的了解。

  3〕摸索生产过程

  对车间里的环境有所了解熟悉之后,开始有些紧张的心慢慢开始平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前等待小组组长集合员工开会强调工作的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,那么要做一下工作前的准备工作。操作机床的考前须知:

  2.实习成果

  1〕素质提高

  在实习过程中,我在技术、团队合作、专业素质等方面都有了极大的提高。从技术方面来说,这次实习给了我一次将所学知识进行运用来解决实际问题的时机,在实习过程中,许多原来并不熟悉的知识逐渐被清晰的处理,许多原来没有重视的方面也得到了稳固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少心东西,在课本中所提到的技术要求之外,我有了比拟深的体会。

  2〕知识的学习与扩展

  在实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,要认真思考,用所学知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的,本次实习使我们的理论知识与实践充分地结合,做到不仅具备专业知识,而且还具备较强的实践动手能力,使自己成为一名能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业做好准备。

  在大一大二,我们学的都是一些理论知识,就是有几个实验我们也大都注重观察的方面,比拟注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,而实习对我们来讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做。好多东西看起来十分简单,一看就懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西与你的想象是不一样的,实习就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。

  3〕能力的提高与技能训练效果

  “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行〞。在短暂的实习过程中,我深深感觉到自己所掌握的知识的浅薄和在实际运用中专业知识的匮乏。刚开始得一段时间里,对工作感觉无从下手,茫然不知所措,这让我非常难过。在学校总以为自己学的不错,而一旦接触到实际,才发现自己这道的是多么的少,这时才真正领悟到“学无止境〞的含义。实习期间我也很努力将在学校学的理论知识转向实践方面,尽力做到与实践的相结合。

  实习之后我最大的感想就是学校里学的东西根本上是没什么实用性的,在实习的地方,什么都是从新开始,实习的.时间不长,很难说学到什么,但有一点是肯定的,在基地里阶层的都是很实用的东西,不像课本知识那么理论抽象。而且,工作中需要独立与人打交道的能力。虽说一开始有人带,但困难天天会有,而且很多,因为是很实际的问题,很多时候不得不茫然地面对。现在,我觉得自己已经能够独立处理一些问题,知道怎么解决某些困难,遇到困难后不要逃避,而是要想方法去解决,我觉得,这种能力是很重要的。

  总得来说在实习期间,很辛苦,更受到了很大的启发。我明白,在今后的工作中还会遇到许多新的东西,这些东西往往会带给我新的体验和体会。因此,我坚信:只要用心开掘,勇敢尝试,就一定会有意想不到的收获和启发,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累下更多的知识和珍贵的经验。

  三、总结

  实习期间,我对实习基地的机床生产部门的生产、加工、检验整个操作流程有了一个比拟完整的了解和熟悉。拓展了自己的知识面,学习了很多学校以为的知识,甚至在学校难以学到的东西。

  在实习的那段时间里,我体会到了从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜学校的时光。

  此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与人相处沟通的有效方法途径。积累了处理相关人际问题的经验方法。同时我体会到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点根底。

  实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和开展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成才的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和开展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合在一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的根底。

  四、致谢

  感谢河北科技师范学院工科实训基地给了我这样一个实习的时机,能让我到社会上接触书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢我们生产小组组长、技术员,你们帮助我解决处理相关问题,指导我在实习过程中需要注意的相关事项,包容我的错误,让我不断进步。感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

机械毕业实习报告11

  一、实习目的

  本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

  二、实习时间

  20xx年4月12月至20xx年4月30月

  三、实习单位、部门及其简介

  实习单位是xxxx,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

  四、实习内容

  4月12日,周一,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

  4月13日,周二,实习准备。准备帽子,记录本,食宿用品等。4月14日—4月15日,出发至到达实习地点。4月16日,周五,19日,周一,在1车间实习。

  周五上午,进行安全教育和保密教育。在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

  周五下午,开始进入1车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。

  这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。如T68(卧式镗床)、C53K(立式车床、床头可旋)、TK5680B(坐标镗床、二次改进)、Z525(立式钻床)。

  这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。

  (零件名)采用Q235钢材,其工艺流程为:

  切割→车端面、内孔,镗孔→车端面,镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验

  4月20日—21日,周二,周三,2车间实习。

  2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间:下料、热处理车间,炮塔、整体、零部件加工车间,座圈生产车间,车体上零部件加工车间,车体炮塔装配车间,减震器、齿轮箱车间,喷漆车间,轮式车生产车间。

  在2车间实习期间,我明白了不同刀具的加工特点,并且学会了辨别不同刀具。

  在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。

  (零件名)采用特种钢制造,其工艺流程为:

  下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

  在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。

  4月22日,周四。

  上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。下午参观了4车间。

  4月23日,周五,在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。

  4月26日—27日,周一,周二,回程。

  4月28日—29日,整理实习日记并完成实习报告。

  4月30日,周五,成绩答辩。

  五、实习总结

  生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。

  在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

  实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

  在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1′,长度差0.0003mm。

  这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的`知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

机械毕业实习报告12

  一、实习时间和地点

  20xx年2月16日,到安徽方圆机械有限公司实习。

  二、实习目的

  机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节,是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分,是增强学生群众观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过毕业实习,学生能增长实践知识、培养自身各方面能力,将理论知识同生产实践相结合;还可以了解本专业发展前沿,涉猎相关学科知识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分,通过一段时间的生产实习后,使自己具备足够的技能,应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力。毕业生产实习其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对毕业设计和以后的工作生活,都是十分必要的基础。

  三、实习过程

  3.1安徽方圆机械有限公司

  3.1.1企业背景

  安徽方圆机械有限公司,成立于20xx年5月。公司位于国家级合肥经济技术开发区桃花工业园内,紧依安徽江淮汽车股份有限公司乘用车生产基地。园区地理位置优越,交通便捷,主要从事汽车零部件生产和机械加工业务。公司紧紧抓住我国汽车工业的迅速发展及对汽车零部件市场需求增大的市场机遇,努力跨越并有幸获得安徽江淮汽车集团公司合格供应商。

  3.1.2实习内容

  实习期间,我们在车间了解了车、钳、磨、铣、刨等各种机床的加工方式和工作原理;学习了普通零件的加工工艺规程和生产流程;最主要的是学到了齿轮箱体的装配;对企业文化、企业管理模式也有一定的认识。

  1.机床

  1.1车

  车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大,约占机床总台数的40%。车床的种类很多,按其结构及用途可分为:卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等,另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中,普通车床是用途最广的一种通用机床,它的传动和构造也很典型,所以本章主要通过对cA6140型普通车床的剖析,学习分析机床的一般方法。几乎所有形式的通用机床,都有其相应的数控机床存在,两类机床的要求有所不同。数控车床是目前使用较广泛的数控机床。数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的`专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。

  1.2钳

  钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。在机械制造过程中钳工是广泛应用的基本技术,其原因是:①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作精密加工;③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工的常用设备有:钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床立式、钻床摇臂钻床。

  1.3磨

  磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。

  1.4铣

  铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

  1.5刨

  刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低,因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外,还有辅助运动,也叫进刀运动,刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装,那么,刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率,它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。

  1.6电动车驱动桥系列

  该机构是由齿轮箱、差速器相结合组成的驱动桥,主要适用于高尔夫球车、餐车、楼盘车、观光车、巡逻警车、老爷车等轻载电动汽车。

  1.7驱动轮系列

  本产品是用直流电机驱动。齿轮箱减速,能直接在地面行驶的一种驱动电机,主要适用于驾驭式洗地车,扫地车等清洁设备及叉车等库房设备,可配装24VDC或36VDC直流电机,根据承载大小及轮胎外径大小,分CD250及CD300两种规格。

  1.8蜗轮蜗杆减速器系列

  该类减速器由蜗杆、涡轮传动、有噪声低等优点。主要运用在各种减速传动机械中,如自动门、自动升降装置及洗地机等。

  拉拉.png

  上图是我在实习过程中所拍,我实习主要是做组装,经过两个月的实习,我基本学会了所有产品的组装。

  四、实习体会

  通过在企业的实习了解了机械加工中的常用的生产技术和先进的加工工艺,认识了各种先进的生产设备,学习了机械制造生产方式和现代机械加工方法;掌握了一定的操作技巧同时培养了艰苦奋斗、一丝不苟、开拓创新的精神,提高了自己的安全意识、创新意识、时间观念和节能环保意识;培养和提高了我的社会适应能力和团队协作意识,使在人格修养、思想道德和为人处世方面都有长足的进步。

  本以为两个月的时间会挺长的,看来错了。一眨眼的时间两个月就这样过了,在这两个月的时间里学了很多实践的东西,也认识很多人。因为我是被分配在齿轮箱部门实习,所以学的都是有关装配方面的知识,这段时间我确实学会了很多相关的装配。如:轻载电动车驱动桥系列、小型多用途驱动桥系列、驱动轮系列等。通过装配这些产品让我的动手能力提高了很多,也让我对这些产品的内部结构有了足够的了解。我相信,这就是一种成长,人生阅历的成长,也就是你的人生经验值又多了两个月,感谢KJH对我的栽培。

  总之,毕业实习使我获得了人生第一笔宝贵的工作经验,虽然在步入社会后还有很多的东西要学习,很多的教训要吸收,但我想我已经做好了足够的准备,无论是心态上还是技能上。现代社会的竞争是残酷的,但是只要努力的付出,我的职业生涯就必定会开出希望的花朵,结出成功的果实。

机械毕业实习报告13

  今年我到xx公司开始实习,xx公司是专业从事汽车门锁的民营企业,现已拥有一流的冷热成型加工、装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套,拥有各类生产用模具20xx多付,具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。企业主要生产车门锁体,分为冲压车间,模具车间,注塑车间,成装车间。本次生产实习的岗位有操作工,车工,磨工,线切割等。

  经过这8周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。所以我希望通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料。

  此次实习我先被分到冲压车间,后被分到模具车间,做的岗位有操作工,车工,线切割等。

  1、冲压车间

  生产实习前先要进行安全教育。企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育,车间教育,班组教育;对调新工种,采取新技术,新工艺,新设备,新材料的工人,必须进行新岗位,新操作方法的安全教育,实习者经考察合格后方可上岗操作。

  我所实习的冲压二组是主要生产线之一,车间有二十台先进中型冲压机床,正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件,生产任务重,工作条件艰苦,噪音大,工人三班倒,周六周日经常加班。

  冲床简单的说就是一种冲压的机床。它可以产生一个很强的冲击力,它要和模具配合使用。例如,我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔,那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具。将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模,铁皮就冲出你要的形状了。

  回顾我在冲压车间的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。实习中,我采用了学,看,问,想等方式,对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解,协助了车间师傅完成锁体的模具设计任务书,和相关工序的cad画图再线设备检测,还帮助库房搬运零件,帮工人去毛刺修零件等工作。同时还向车间办公室其他师傅请教学习。车间开展座谈会,会上车间主任的讲话极具教育意义。每一名冲压车间员工都自觉站对进食堂,厂内走路走人行道,从小事无形中提高每名员工的素养。

  2、车工

  我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

  师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,让我逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,师傅要求先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。

  3、线切割

  车间里是最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我来说比较陌生,由于其神奇而准确的操作,让我产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以师傅在开始前先给我详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用:数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(x、y方向)在计算机控制下,作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电)、工作液系统(绝缘作用:排屑和冷却作用)。

  立式回转电火花线切割机(卧式自旋转电火花线切割机)的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同,首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接,速度为1-2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动,所以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比,最大的区别在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构,实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外,机床其他组成部分与高速走丝线切割机相同。

  它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8-xxm/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。

  数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,由于速度较慢,师傅先直接示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,师傅反复的讲解,才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形,将其送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清晰,不禁惊叹工程技术的先进,可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。

  4、数控机床

  先听师傅讲解,然后通过示范,自己操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的`间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。

  通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。这次实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己三年专科学习的电方面的知识水平。这次能有机会去渤海冶金设备有限公司公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有两个星期的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。""校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。

机械毕业实习报告14

  一、实习目的

  1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

  2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

  3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

  二、实习说明

  (1)实习时间:20xx年x月1日至20xx年x月1日。

  (2)实习地点:xx有限公司。

  (3)实习性质:毕业实习。

  三、实习单位简介

  xx有限公司,前身为xx厂,具有40余年的机械制造和内燃机用滤清制造历史,是全国滤清器行业的骨干企业。本公司通过应用CAD、ERP、CAPP技术,管理水平、产品开发能力、检测水平和生产能力得到进一步提高,已于20xx年通过ISO9001:1994国际标准质量体系认证,20xx年通过ISO/TS16949:20xx国际标准质量体系认证。

  该公司占地面积130余亩,现有员工400余人。各类技术员110余人,其中有高、中级职称人34人。企业下辖xx制品厂、xx过滤器厂和xx有限责任公司、xx房地产开发有限公司、xx物业管理有限责任公司等五个子公司。

  公司拥有运用国外及国内先进技术制造的多台套生产专用线和完善的实验检测设备。主要产品有多种型号单级和多级空气滤清器、旋装整体可换机油滤清器和柴油滤清器、分流离心式机油滤清器,车用水泵,各类滤芯,各种工业橡胶制品和橡塑制品等。产品广泛应用于汽车工程机械等行业,主要为xx汽车有限公司、xx集团汽车厂、xx汽车有限责任公司等大型企业配套,同时大量提供市场维修使用。

  四、实习过程

  在这段时间里我是一边实习一边做毕业设计,x月1日到公司人事部报到,人事部安排了我们熟悉一下车间,起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。前半个月里我被安排在金工车间,在金工车间里,都是在加工冲压件,有大量的模具,在车间一段时时间后,我发现公司有很多不足之处,这也正是现在我们国内民营企业和国有企业之间的差距,同时也是我们国内的很多企业跟国外的行业标准的差距,我在车间里发现xx滤清器有限公司,很多时候都是靠经验来指导生产,这样一来在一定层度上阻碍公司的标准化生产的推广,没有节约成本意识,使得生产效率很低,在一定层度上使得成本增加,降低了公司的竞争能力。看到公司和国企、国外同行业的差距,在担心之余同时我也看到了这是一个机会,我们这也正是需要我们当代大学生为我国机械行贡献的时候。

  下半月至x月,我被安排到涂装车间,虽然与我所学的专业出入很大,这也同时给我学习的机会,在这里我学到了很多化工专业里的东西,同时也让我看到了公司的落后,很多而且已经很成熟的自动化技术生产模式在公司没得到的运用,更多时候公司还处在劳动力型生产模式,生产效率低,不过也算是为我国就业方面做出了贡献。

  在这期间,公司也在推行GMS、QSB、5S这些先进的管理技术。可能公司领导已经意识到要保持在激烈的竞争中优势,公司要在一定层度上学习些先进的管理技术,考虑成本允许下公司更新及时的更新生产技术,更新生产设备,生产线。但不能盲目的跟技术潮流,这样才能使得公司在激烈的经济市场中占据有利的优势。

  在这段时间里,公司推广的这几个项目里,公司也让我们参与进去,跟进几个小项目,我们也从中学到了,在学校没有学到的知识,也让我们知识面拓宽了。为我们以后正式走上工作岗位上奠定了基础。

  总之,不管作为普通员工,还是公司领导,我们都要做好自己本职工作,时刻的保持自己知识更新,与时俱进,联合实际情况解决所遇到问题。

  我个人认为,我们当代毕业大学生从学生到员工,我们应该做到以下几点:

  第一是真诚,你可以伪装你的面孔你的心,但绝不可以忽略真诚的力量。刚出社会心里不可避免的有些疑惑:不知道同事怎么样,应该去怎么做啊,要去干些什么等等!所以我们要有一颗真诚的心和同事去相处。我们会有意想不到的收获。

  第二是沟通,要想在短暂的实习时间内,尽可能多的学一些东西,这就需要跟领导和同事有很好的沟通,加深彼此的了解,领导并不了解我们的工作学习能力,不清楚你会做哪些工作,不清楚你想了解什么样的知识,所以跟领导同事建立起很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可获缺的钥匙。

  第三是激情与耐心,激情与耐心,就像火与冰,看似两种完全不同的东西,却能碰撞出最美丽的火花。在学校时,老师就跟我说,无论你想做什么,激情与耐心必不可少。在不断更新的世界里,需要你有激情去发现与创造,而你的耐心就要用到不断的学习新知识,提高自己的专业水平当中去。老师曾经对我们说过,无论在哪个实习岗位都要细心负责,具有基本的专业素养,因为细心负责是做好每一件事情所必备的基本条件,基本的专业素养是做好工作的前提。

  第四是“主动出击”,当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中。在公司的时候,主动地帮同事做一些力所能及的事情,并会积极地寻找合适的时间,向同事请教问题,跟同事像朋友那样交流,谈生活学习以及未来的工作,通过这些我就和同事走的更近,在实习当中,同事就会更愿意更多的指导我,使我获得更大的收获。当同事有事时,我就很乐意的`去帮同事。我心里感觉很高兴,因为我的主动,我巩固了我所学的知识,并且得到了同事的认可。

  第五是讲究条理,如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。“做什么事情都要有条理,”这是从小爸爸给我的忠告。以免用的时候翻箱倒柜的去找,耽搁时间,浪费精力,误了事情。这一点对我感触很深,同时让我联想到在一本书上看到这么一个故事,一位在电视领域颇有成就的美籍华人当部门经理时,总裁惊讶于他每天都能把如山的信件处理完毕,而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件。他说,“虽然每天信件很多,但我都按紧急性和重要性排序,再逐一处理。”总裁于是把这种做法推广到全公司,整个公司的运作变得有序,效率也提高了。所以说:养成讲究条理的好习惯,能让我们在工作中受益匪浅。

  五、心得体会

  此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,提升了自己的实践技能,同时也学会了如何与同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的一些简单方法。

  总之,虽然时间不长,但是从中学到了很多在课堂上没学到的知识,而且是靠自己去感悟的,关于做人,做事,从校园走向职业场。也感悟到了“在大学不仅是学习知识,更重要的是学习自学的能力”

机械毕业实习报告15

  一、实习目的

  终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

  蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

  其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

  铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

  二、具体内容

  本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。

  铣工的操作要求

  1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

  2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

  3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

  4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

  5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

  6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

  7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

  铣工的实习目的:

  1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

  2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

  3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。

  4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

  以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。

  三、经验总结

  通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。

  四、实习心得

  在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的.广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的铣工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

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