实习报告

化工专业实习报告

时间:2024-06-24 14:21:58 实习报告 我要投稿

化工专业实习报告

  在经济发展迅速的今天,大家逐渐认识到报告的重要性,其在写作上有一定的技巧。为了让您不再为写报告头疼,以下是小编整理的化工专业实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

化工专业实习报告

化工专业实习报告1

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的`设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)、xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为xxxx化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;xxxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地---xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,xxxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。

  "玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为xxxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

  XXX

  日期:20xx年X月XX日

化工专业实习报告2

  一、实习的目的

  此次实习,主要针对的是我们学校所开设的理论课程,将理论联系实际,以理论指导实践,以实践完善理论。通过社会实践,让我们真正地了解实际生产中的化学工艺流程、操作流程、生产技术、生产管理方面的基础知识,同时也是为了更好地巩固我们所学的理论知识,并提升实践动手能力和操作能力,达到学以致用。在此次实习过程中我们获取大量的实践经验,学习企业的文化,培养团队精神,发挥我们个人在团队中能力,这将为我们以后的工作打下良好的基础,所以在此很感谢学校及企业单位为我们提供宝贵的实习机会。

  二、实习的内容

  我此次实习的内容是合成氨的原理、生产工艺及操作。来到工厂,首先对我们进行入厂教育,了解安全知识及防范措施,在我们熟悉后,工艺员带我们下到生产车间,了解整个合成氨的工艺流程。我们先查看每个仪器和设备,了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方,工艺员向我们耐心讲解,使我们对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业生产,进行实务操作打下良好基础。

  经过这段时间的实习,下面我简单地介绍一下我所学到的内容。

  合成氨的原理:氨是由气态氢和氮在氨触媒的作用下反应生成的,这是一个可逆、放热、体积缩小的反应。

  合成氨的过程一般可分为以下步骤:

  1、造气:制备出含有氮一定比例的原料气。

  2、脱硫:以煤为原料采用间歇式造气炉制半水煤气时,通常先将煤气进行湿法氧化法脱硫,使硫化氢含量落低至30~50毫克/立方米以下,然后经中温变换,使有机硫转化为硫化氢。然后,在脱除二氧化碳过程中和铜氨液洗涤过程中进行更精细的除净。

  3、变换:

  变换方法:CO(g)+H2O(g)==CO2+H2(g)

  工艺流程:半水煤气进入变换炉反应前,先混合蒸汽预热到673K,为此由脱硫塔的半水煤气加压后首先进入饱和塔的底部,与塔内自上而下的热水逆流接触,使气体温度升高,并被水蒸气所饱和然后由塔顶引出,在管道内与外供之高压蒸汽混合后主热交换器和中间热交换器进入炉内一般,此时约80%的CO被交换为H2,反应热使温度升至420度左右进入交换炉二段,此时气体CO含量落至3、5%以下,液体温度为430度由炉底逸出依次经过水加热器、热水塔、冷凝塔落温后进行二次脱硫。

  4、脱碳:经变换二次脱硫后气体中含有大量CO2,还有少量的CO等其它有害气体,它们会使氨的合成催化剂中毒,必须除去。工业上脱碳的方法许多,通常用碳酸丙烯酯(PC)法脱CO2。含有一定浓度的原料气进入吸收塔内,气体CO2被逆流下的丙碳(PC)吸氨合成塔,是在高压、高温下用来使氮气和氢气发生催化反应以进行氨合成的设备。氨合成塔是合成氨厂的心脏,是一种结构复杂的反应器。

  现在工业上氨合成是在压力15、2~30、4MPa、温度400~520℃下进行的,为防止高压、高温下氢气对钢材的腐蚀,氨合成塔由耐高压的封头、外筒和装在筒体内耐高温的内件组成。内件外有保温层,操作时进塔的冷气体流过内、外筒间的环隙,从而避免外筒温度过高。这样,外筒只承受高压,可用低合金高强度钢制作。内件虽然是在高温下操作,但是只承受氨合成塔进出口的压力差,可用耐热镍铬合金钢制作。内件包括催化剂筐和换热器两个主要部分,筐内装铁催化剂,氨合成反应在此进行。从催化剂筐出来的'热气体温度通常在460℃以上,进氨合成塔的冷气体温度依据流程的不同,有的为20~30℃,有的可达140℃以上。为了使进氨合成塔的气体能加热到反应温度,同时又能冷却反应后气体,在塔内还设有换热器。换热器有列管式、螺旋板式和波浪板式,其中以列管式采用最多。氨合成催化剂在开车之前必须还原,还原需要提供一定的热量,为此中小型氨合成塔内部装有电加热器,大型氨合成塔则采用塔外设置开工加热炉的方法来解决。在给定的铁催化剂和压力下,氨合成温度不同,反应速度也不同。对于一定的氨含量,氨合成反应速度时的温度称为温度,此温度随着氨含量增大而落低。因为氨合成为放热反应,催化剂床层的温度将随着反应进行而持续升高。为使氨合成反应能在接近温度下进行,需要采取措施移走多余的热量。脱硫塔

  其中又以花岗岩砌筑的脱硫塔应用广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。

  三、实习的体会和收获

  刚来工厂的前半段时间,可能自己觉得工作很简单,就粗心大意,不虚心实习,而且还有点心浮气躁,导致当自己在操作的过程常常出现原则性错误,所以常常在同学面前出丑,这让我很难堪,因为我是一个非常要强的人,所以决定我要好好对待此次实习,然后我开始认真听师傅的讲解,及时向师傅请教问题,并积极跟同学们讨论,虚心学习,这让我学会了许多。由此我深感学习需要虚心的重要性。这使我明白了做任何事,哪怕是一件小小的事,虚心是前提,恒心是必须,才能做好每一件小事。

  另外,在这段实习期间,我也锻炼了自己的动手操作能力,正所谓在实践中成长,在实践中学习,以理论联系实际,以实际完善理论同时也充实了自我,从而达到真正地走出课堂,享受自己的学习成果,更好地服务社会,虽然在实习过程中有时也会觉得很累,但我感觉再累也是值得的,最有价值的是自己在实践中的成长。

  在工厂的这段时间,使我体会到以下这几点:

  1、虚心地学习

  我们不管到哪家公司,刚开始都不会直接向我们分配工作,而是先让我们自己在厂中好好熟悉环境,了解一些操作准则和防范措施,时间短的可能几天,时间长的可能几周,在这段时间里许多人会觉得很无聊,没什么事可做,可能不好好地虚心学习,最后当分配工作的时候,才发觉因为自己的粗心没有好好掌握基础知识,导致自己完不成厂子交代的任务,所以在不管我们到了哪家企业我们都要虚心的请教和学习。

  2、人与人之间,人与新环境之间需要一个适应期

  无论何时,当你进入一个新的环境中时,你首先要调整好心态,因为你可能会遭遇冷漠的眼神、语言,甚至是不削的态度,记住,这些都是很正常的,因为每个人对陌生人都有抵触心理,而这种心理大多来自不了解彼此,所以千万别放在心里,也别觉得有什么委屈。

  3、心要细,要懂礼貌

  刚来到厂子工作的时候,我们肯定会遇到许多麻烦不懂的事,这时候我们一定要懂礼貌,尊敬领导,爱护同事,这样师傅会更同意教你,同事也同意与你相处,工作的时候心一定要细,厂子分配的任务一定要认真记在在心里,争取准时地完成工作,把工作尽力地做到完美,给老板留下一个好的印象。

  4、放低身姿,谦虚好问

  来到新的公司,首先我们要明确的是,学校的理论与社会实践是有很大的脱轨,不管在学校成绩再怎么优异,到了工作岗位上一切从头开始,所以我们足踏实地,一步一个足印,虚心向师傅们请教,更要落低的自己身份,不要摆着自己的是大学生的身份,记得自己仅仅个小小的员工,一切都要重头开始的。

  5、欢乐工作,微笑生活

  欢乐是可以传染的,当你欢乐地面对工作的时候,无形中,你也把欢乐带给了周围其他的人,做一个欢乐的工作者,将会事半公陪,高效出色的完成工作,正所谓再烦,也别忘微笑;再急,也要注意语气;再苦,也别忘坚持;再累,也要爱自己;低调做人,你会一次比一次稳健;高调做事,但不能跑调。

  正所谓实践出真知在此次实习中,我学到了许多课本上没有的知识,能让我将理论与实践有效的结合,发挥自己的能动性,培养自己的开拓创新的思维,我也深深体会到团队合作的欢乐,也感触到在一个高效的团队里,扮演一个准确的角色能发挥出更大的力量,也就是1+1>2,这才是真正的团队。

  社会,是一所没有围墙的课堂;实践,是一种无形的锻炼。有付出才会有收获,态度决定一切。有了准确的态度,才能运用准确的方法,寻到准确的方向,才能实现的自己的理想。

  作为当代的大学生,要以国家及社会为己任,努力实践,提升自己的专业素质,道德素质,发挥自己的创造能力,社会发展离不开创造,就如同同志科学技术才是第一生产力,我们是祖国的希望,民族的将来,将自己真正的投入祖国的建设中,为祖国的发展贡献出自己的力量。

  四、实习中存有的不足和改进

  回想自己在这期间的工作情况,还存有许多不足之处。我发觉自己的不足就是心态没有调整好。还把自己当做一个学生来对待,没有把自己的热情投入到工作中,最明显就是,刚开始不能适应倒班制度,对陌生环境也不太适应。还有就是刚刚实习的时候,自己不是很认真,结果出现了许多操作错误,幸亏自己及时纠正过来,开始虚心的学习,这才圆满完成此次实习,我会努力的克服自己的不足之处,正所谓吾日三省吾身常常反省自己每次所犯的错误,从失败中持续吸取教训,这样才能不犯以前犯过的错误,遇到困难,从不退缩,长此以往,自己将会慢慢成长起来,抓住每一次的实习机会,持续地积累经验,好好地锻炼自己,将自己所学的理论知识和实践有效结合起来,做到学以致用。

  五、对实习单位和专业教学的建议

  实习是个学习和实践的过程,是对所学知识的巩固与检验。这段实习期间我学到许多东西,但也发觉许多问题。因为实习人数较多,在实习的过程中很难照顾到所有同学,这就导致了一些同学根本跟不上师傅的思路,所以对有些东西不是那么了解,在实际操作中还是出现许多的错误。假如实习单位能能多派两个专业人员指导,我觉得效果能更好一些,在我们不懂的时候能及时指导纠正,我想我们会学的更好。

  在校学习期间,主要是学习理论知识,假如学校可以开设一些实习基地,比如实习化工厂,这将让我们边学习边实践操作,理论联系实际,我想这样更有助于拓展我们的知识面,扩大与社会的接触面,提升社会竞争力,这将会为我们毕业寻份好工作打下良好的基础。

化工专业实习报告3

  姓 名:

  学 号:

  专业年级:见习单位:

  年 月 日

  目 录

  1见习时间 3 2见习单位 3 3指导教师 3

  4.见习目的与要求 3

  4.1见习目的 3

  4.2见习要求 3 5公司概况 3-4

  5.1重庆市佐能化工有限公司概况 3

  5.2重庆欣欣向荣精细化工有限公司概况 4 6见习内容 4-5

  6.1对整个长寿化工园区进行参观 4

  6.2重庆市佐能化工有限公司车间参观学习 5

  6.3重庆欣欣向荣精细化工有限公司车间参观学习及聆听讲座 5 7见习总结与心得体会 6

  1见习时间

  年 月 号

  2见习单位

  重庆长寿化工园区

  3指导教师

  老师、 老师

  4见习目的与要求

  4.1见习目的

  1.了解重庆长寿化工园区的规模和发展,各个企业的分布情况并分析其原因。

  2.了解化工厂的工作环境,从而对化工厂有个更深的了解。

  3.了解反应釜、精馏塔、分馏塔的等在实际生产中的应用和作用。

  4.熟悉各种化工设备和各种产品的工艺流程。

  5.熟悉化工企业常用的安全管理方法和管理制度。

  6.通过工厂参观和老师讲解,探讨在校做的实验与实际生产的区别和联系。

  4.2见习要求

  1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守见习工厂的相关规定。

  2.认真听取老师和工作人员的讲解和介绍,并照老师的规定和要求操作,掌握各种物质的工艺流程及输送方向。有问题及时虚心提问,有意见或建议时要礼貌的提出并做好相应的笔记。

  3.了解见习单位的主要产品,产品性能,企业规模等资料。

  4.及时总结见习现场资料,综述理论与见习所获得的相关知识,写一篇见习报告。

  5公司概况

  5.1重庆市佐能化工有限公司概况 重庆市佐能化工有限公司是经重庆市国有资产监督管理委员会和重庆市能源投资集团同意成立的国有独资法人企业,是重庆中梁[化工专业化工厂毕业实习报告(共6篇)]山煤电气有限公司的全资子公司。公司注册在重庆市长寿区,注册资本金5000万元,产能:2x5万吨/年,经营范围:重苯、二甲苯、芳香烃等。

  重庆市佐能化工有限公司坐落于长寿经济技术开发区,于20xx年4月成立。项目占地面积115000余平方米,总投资人民币2.4亿元,注册资金5000万元,是经重庆市国有资产监督管理委员会和重庆市能源投资集团同意成立的国有独资法人企业,是重庆中梁山煤电气有限公司的全资子公司。公司主要建设的是2×5万吨/年粗苯精制项目,采用的是由四川天一股份有限公司设计的低温加氢

  精制工艺流程。公司已经于20xx年5月17日与长寿化工园区签订了《项目投资协议》,项目一期建设于20xx年9月底开工,于20xx年11月建成投产。生产的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重质苯等,其中主要的产品为纯苯、甲苯和二甲苯,年均利润总额可达6146万元。重庆市佐能化工有限公司遵循高起点高标准现代化的发展思路,按照“资源节约型、环境友好型、安全稳定型、人文和谐型”的建设理念,依托长寿经开区创造的优良投资环境。

  5.2重庆欣欣向荣精细化工有限公司概况

  重庆欣欣向荣工厂坐落于重庆化工园区,这是一个年产值500亿的全国

  商引资和规划建设中,努力把园区建设成为一个生产与生态平衡、发展与环境和谐的工业园区。

  6.2重庆市佐能化工有限公司车间参观学习

  参观完整个化工园区后,我们进入了佐能化工有限公司进行了参观。在参观生产车间前,工作人员对我们进行的安全方面的宣讲,告诉我们一些进入车间后需注意的事项,做好安全防范。比如勿拍照、勿带手机和电子设备、不乱动任何生产设备,一旦我们不小心动了一个阀门就会引起一些潜在的隐患,导致生产过程出现故障,影响产品的'生产。听完安全知识讲解后,王经理带领我们参观了生产车间,发现这些生产设备就是我们平时做实验时所有的仪器的扩大化,只是各个仪器材料发生了改变。王经理告诉我们他们公司采用的是低温加氢精制工艺流程,生产的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重质苯等,其中主要的产品为纯苯、甲苯和二甲苯,年均利润总额可达6146万元。通过观察,我们发现在各个塔上都有相应的标示,由英文大写字母和数字组成,比如在预精馏塔上标的为T501,萃取精馏塔上标为T502。王经理还给我们讲了这个具体的生产过程。各种原料首先进入预精馏塔分离出轻苯和重苯,轻苯有苯和甲苯,重苯有二甲苯,接着进入再生塔,然后进入两分塔,最后进入蒸馏塔。王经理给我们讲了很多,几乎是有问必答,但是有些知识还是很难懂,我们只了解了些基础知识,不过整个参观讲解过程还是收获良多,也很愉快。

  6.3重庆欣欣向荣精细化工有限公司车间参观学习及聆听讲座

  下午,我们进入了重庆欣欣向荣精细化工有限公司进行参观和学习。在进入车间参观前,我们又一次进行了安全讲解,由此看来化工厂对安全是很看重的,稍一不慎就会出事。主任的带领我们先参观了生产车间,一一给我们讲各个反应釜,各个器件是干什么用的,收益良多。在所有的萃取釜上都有相应的标签贴在上面,内容包括设备名称、设备编号、资产编码、规格型号、工作参数、工作介质、使用责任人、设备管理责任人、制造单位。主任还给我们介绍了他们公司生产的产品主要是乙基香兰素、香兰素、乙基麦芽酚、乙基香兰素,主营行业是合成香料;采用的是先进绿色环保的乙醛酸法合成工艺,配备先进精良的生产装备。乙醛酸法之所以环保是因为它清洁,可生化处理。乙醛酸法生产乙基香兰素的具体流程如下:苯—→苯酚—→邻苯二酚—→乙基愈创木酚—→乙基香兰素。乙基香兰素更是销往世界各地,生产总值大,现与世界10大香精香料公司都有合作。

  参观完车间后,该公司的韦总就他们公司的一些概况给我们进行了一次讲座。首先,他向我们介绍了欣欣向荣公司的历史,生产,销量等诸多情况。还给我们讲述了创业时的艰辛与欢乐,同我们分享他们成功的经验与教训,给与我们一些忠告和建议。不仅如此,韦总还给我们讲了一些与管理相关的知识,互问互

化工专业实习报告4

  专业:楼宇智能化工程技术姓名:

  实习单位:福建永安物业有限公司联系电话:

  电子邮箱:XXXXXXXXXX

  指导教师:XXX

  时间:12月13日—12月31日20xx年12月

  技术工程系制

  摘要:我校为大力推进高职高专教育人才培养模式的改革,突出高职高专院校的学生的动手实践能力和职业道德精神,结合我们楼宇智能化工程技术专业的实际情况,特安排我们到xxxxxx为期三周的实习。实习期间永安物业公司派出专业技术人员为我们进行讲解和指导,使平日所学的理论知识应用到实际操作中来,真正体会到学以致用的乐趣。与此同时,也进一步深化了我们职业道德精神和体会到团体协作的重要性。

  一、实习目的及意义此次实习让我们对整个物业系统有一个初步的认识,包括物业系统的组成、物业公司的管理以及从事物业方面工作的注意事项。在技能操作方面,我们到配电室和监控系统中心等进行了学习,对一些设备和仪器进行了学习和操作,使我们对这些设备仪器的使用和简单的故障排查有了较为深刻的认识,为理论知识与实际操作的相结合提供了很好的平台。同时在实习的阶段,也进一步培养了我们发现问题、思考问题、解决问题的能力和动手操作能力,深化了职业道德教育,以及让我们切实体会到合作精神的重要性。

  二、实习时间12月13日至12月31日

  三、实习地点福建永安物业有限公司福州职业技术学院管理处四、实习企业概况xxxxxxx成立于xxxx年1月,公司注册资本为500万,现已拥有员工近千人,中高层管理人员中大、中专以上学历占90%,主要管理人员100%持证上岗,20xx年10月19日取得国家二级企业,20xx年5月获得国家一级资质,主要从事高层楼宇、高级住宅小区及商业项目的物业管理和营销代理,系福建省最早成立的物业管理外资企业之一,系福建省物业管理协会常务理事单位、福州市物业管理协会副会长单位。

  公司从创建以来,就实行了企业化经营、专业化管理、标准化作业、社会化服务的运行机制,1997年,公司董事长将经营管理过程中积累的实践经验与国内外先进的物业管理理论相结合,主持出版了福建省第一本《物业管理实务》专着。随着物业管理行业的逐步规范并被大众所认知,公司开始了企业内部核心竞争力的挖掘,为了强化人才的综合素质及标准化作业理念,1999年公司根据管理特点结合行业发展趋势又编辑了《永安物业管理运作实务》,历经两年的潜心苦练内功,公司于20xx年初首批通过了ISO9002:94国际质量管理体系认证。

  由于公司有扎实的管理功底及良好的社会声誉,公司成立十三年来,新接管项目逐年递增,承接项目呈稳步上升趋势。至20xx年12月止,公司现有管理面积近150万平方米,顾问管理项目约30万平方米,项目内容涵盖政府机关办公楼、高尚住宅区、高档商业以及政府机关、银行、新闻媒体机构写字楼等,是福建省目前综合实力最强的专业物业管理公司之一。

  公司一向视企业的社会形象为生命,为确保企业形象在社会上形成品牌效应,这些年来,公司对内宣导个人的职业生涯智慧、理想及尊严与企业共存,注重员工职业生涯的规划,对外强调企业的社会使命感与行业发展的责任感,尤其注重业主不断提高的服务需求,现所管项目中“福州市地方税务局大楼”被评为“全国物业管理示范大厦”;巴黎之春社区、福建省交警大楼及交警宿舍区等7个项目被评为“福建省物业管理示范住宅小区(大厦)”;福建省人才大厦等3个项目被评为“福州市物业管理示范大厦(小区)”。公司所管理的各类物业项目曾先后多次荣获省建设厅、市政府、市房管局、市环保局授予的“省、市级物业管理优秀(大厦)小区”、“市安全文明小区”和“市环保模范小区”、“保安工作先进单位”、“诚信企业”等荣誉称号,是福建省获得“省优”荣誉最多的物业管理公司。

  经过多年的不懈努力和锐意开拓,公司的物业管理水平正逐步提高,20xx年1月被中国企业发展研究中心评为“中国诚信经营企业”,20xx年2月被中国企业信誉测评中心评为“AAA+级质量信誉资质单位”称号等优良的企业信誉,物业管理范围在不断扩大,并逐步实行跨地域经营。公司正在以“团结、务实、开拓、创新”的企业精神和“追求完善、务实高效、全程跟踪、亲情服务”的质量方针,完善现代企业管理机制,进一步树立良好的企业社会形象,争创一流的资产管理公司。

  四、实习内容实习内容主要是配电室和监控系统中心的设备和仪器的操作。在实习过程中我们还查阅了与之相关的资料来补充我们或缺的专业知识。

  配电室的实习:首先由专业技术人员为我们介绍配电室的组成以及各种设备的功能,并进行操作演示。根据技术指导员的安排,我们有步骤的.进行参观和实践操作。在完成所布置的任务外,我们还根据专业的实际要求,到图书馆查找相关文献资料,较为系统的学习了配电室的工作技能。

  通过对10kv变电站的现场参观实习,深入了解变电站的结构功能,熟悉高压断路器,高压隔离开关,高压母线,大容量变压器等一次设备,以及成套的二次设备系统,对配电知识产生直观认识。通过电机房负责人的讲解之后我更加的了解了电机的重要性。监控系统中心的实习:首先由专业技术人员为我们介绍视频监控的布线、安装、维护以及控制中心内仪器设备的操作方法,并为我们进行操作演示。按照技术指导员的要求,我们进行了各种实际操作。通过指导员的讲解和查阅相关资料,我们也进一步了解到监控点设置的技巧、监控中心管理制度等问题。听了安防人员的讲解后我们受益匪浅,对设备有了进一步的了解:监控系统由前端设备、传输设备、主控设备和显示设备四大部分组成。前端设备由安装在各监控区域的摄像机、镜头、防护罩、支架等组成,负责图像和数据的采集及信号处理;传输设备包括光纤和电源线,负责将视频信号传输到机房的主控设备;主控设备负责完成对前端视频信号进行压缩处理、图像切换、等所有功能项的控制;显示设备主要是显示器,用以实时显示系统操作界面、监控区域图像和回放存储资料。

  监控系统部分设备的使用注意事项:第一,必须选择适当的镜头。为了提高摄像机对红外灯以及景物的敏感度,应尽可能选用通光量大的镜头,并注意在使用自动光圈或电动二可变镜头时,要尽可能开大光圈的驱动电平值。因为一般随着镜头焦距的增加,其通光量会相对减少,在选择红外灯时要留一定的余量,并注意红外灯的标称指标。第二,红外灯的选配电源应尽可能要满足其所需的最小电功率,经常发生照射距离不够的情况。第三,要考虑被摄像景物的反光程度,由于红外线具备可见光相同的如反射、折射等特性,因此,在目标景物周围如果没有良好的反光环境(如建筑物、围墙、标牌)时应考虑一定的距离余量。这些注意事项是非常的重要的,听了负责人的讲解对我们将来的工作中又掌握了一些些小知识。这次的实习中除了初步的了解了楼宇方面的安防工作外我更加了明白了做事一定要够细心和踏踏实实。除配电室和监控中心的实习外,我们还对诸如电梯、消防控制等其他楼宇设备进行了学习。

  五、实习总结和体会为期三个星期的实习将告一段落。在这段时间里,我们离开教室,把课堂移至企业,把我们所学的理论知识同实际操作相结合。此次实习我们对物业公司的基本工作流程有了一个初步的了解,对配电室和监控系统中心有了一个较为深刻的认识。我们不仅学习到我们的专业知识,而且增强了我们的动手操作能力,更培养了我们职业道德精神和团结协作能力。或许这段时间较平时而言会有更多的汗水,但这期间我们通过自己的双手完成了每一项任务,学习到在课堂上所学不到的东西。短短三周的时间将会成为我们大学三年生活中最为精彩的部分之一。

  六、 参考文献《电工手册》出版:化学工业出版社《物业管理沟通艺术》出版:机械工业出版社《现代电力系统计算机监控与远程控制技术实用手册》出版:当代中国影像出版社

化工专业实习报告5

  1.前言概述

  20xx年8月31日,在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

  青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税20xx多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。20xx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。

  本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

  该车间主要产品为硝酸纳和亚硝酸钠,所用的原料是氨气和氢氧化钠,所经过的工艺流程有:氧化、吸收、蒸发、结晶、转化。

  2.各岗位任务

  2.1氧化岗位

  该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物,作为下一步吸收的原料。

  2.2吸收岗位

  该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的中间产物--氮氧化物与氢氧化钠反应,即实现氮氧化物的吸收,生成最初的钠盐。

  2.3蒸发岗位

  该岗位的生产任务是将吸收岗位产生的钠盐反应液进行蒸发饱和,以形成过饱和溶液,用于下一流程的结晶。

  2.4结晶岗位

  该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶,并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离,最终得到产品和母液。

  2.5转化岗位

  该岗位可以说是一个中间循环岗位,其任务是将结晶岗位产生的母液(含未反应的碱液)与钠氧化物反应,进一步生成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重复进行上述工艺,本岗位是生产循环的中间载体。

  3.各岗位工艺原理

  3.1氧化岗位

  该岗位的工艺原理为:氨气与空气中的氧气反应生成氮氧化物。

  反应方程式:

  3.2吸收岗位

  该岗位的工艺原理为:氮氧化物与碱液反应生成钠盐。

  反应方程式:

  3.3蒸发岗位

  该岗位的工艺原理为:物理反应,在吸收岗位中生成的钠盐溶液进入到蒸发器(管壳式)中,由蒸汽加热使该溶液蒸发掉多余水分形成过饱和溶液。

  3.4结晶岗位

  该岗位的工艺原理为:物理反应,在蒸发岗位中形成的过饱和液体进入到冷却器中,经过水冷却使过饱和溶液降温,钠盐冷却结晶,形成晶体和残余液混合物,将此混合物送入到离心机中,经过离心分离,分离出硝酸钠和亚硝酸钠晶体以及残余液。

  3.5转化岗位

  该岗位的工艺原理为:该岗位主要为硝酸和碱液反应生成钠盐、氮氧化物与碱液反应以实现氮氧化物的吸收。

  反应方程式:

  4.各岗位工艺指标

  4.1氧化岗位

  4.1.1 氧化率〉=80% 氨浓度9—11.5%

  4.1.2 气氨压力0.05—0.25Mpa 氨缓冲罐压力0.04—0.08Mpa

  4.1.3 铂网温度700-800`C 出口氮氧化物温度180—240`C

  4.2吸收岗位

  4.2.1 中和液碱度1—5g/l

  4.2.2 中和液含量260—500g/l

  4.2.3 中和液比例:一次〉=20:1 二次〉=10:1

  4.2.4 控制各塔液位《=20xxmm

  4.2.5 控制循环液碱度《=140g/l

  4.3蒸发岗位

  转化液进入温度:60`C、中和液进入温度:50`C、蒸汽温度120`C、蒸发器压力: 0.4Mpa

  4.4结晶岗位

  冷却水进入温度;20`C、 冷却水出来温度:30`C、蒸汽:0.4Mpa 160`C、 料液:常压 90`C

  4.5转化岗位

  5.各岗位工艺流程

  5.1氧化岗位

  该岗位是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物,来作为下一步吸收的原料。主要用的设备有:滤空式过滤器、罗茨风机、气氨储罐、素瓷过滤器、废热锅炉、氧化炉、吃放气缓冲罐。该岗位的工艺流程为:空气经过油份过滤器和素瓷过滤器除去其中的杂质和无用气体,将含主要成分为氧气的气体送入氧化炉中,氨气经过油份过滤器和气氨储罐、素瓷过滤器送入到氧化炉中,在氧化炉中,氨气和氧气反应生成氮氧化物,生成的氮氧化物经过废热锅炉和废炉气包吸收热量、冷却后送入到储气罐中备用。

  影响因素:气氨的质量、气氨的压力、铂网的质量、操作原因、设备故障、分析故障

  控制程序:4.1.1正常操作时,控制氨阀操作,保证氨浓度,使炉温保

  持正常波动范围。

  4.1.2调节锅炉水位和压力,保证锅炉正常运行。

  4.1.3正常检查测试表的知识参数,反先变化及时调整。

  4.1.4注意观察氨压力,及时联系调度调整。

  4.1.5严格按工艺操作,将指标控制在工艺范围内,做好原始记录。

  4.1.6加大巡查力度,杜绝意外事故。

  4.1.7按时排污,保证气氨质量。

  5.2吸收岗位

  该岗位是将氧化岗位产生的中间产物-氮氧化物与氢氧化钠反应,即实现氮氧化物的吸收,生成最初的钠盐。主要设备有:吸收塔、输液泵。该岗位的工艺流程为:氧化岗位产生的氮氧化物经输气管进入吸收塔中与塔中的碱液反应生成钠盐既为粗产品。

  影响因素:温度的变化、药品实效、分析失误、操作不当、社别故障。

  控制程序:5.2.1严格控制各塔碱液浓度在工艺范围内,防止挂塔并控制液位。

  5.2.2在即将送中和夜时要勤分析,控制碱液1—5g/l,防止呈碱性或碱性偏高影响中和液质量。

  5.2.3正产生产时吸收岗位人员应认真操作,不能让中和液呈酸性腐蚀容器及循环泵,同时要防止操作不当造成尾气超标污染环境。

  5.2.4分析后的料液要注意回收,不能乱丢以防误食造成亚钠中毒,戴好防护用品。

  5.2.5注意循环水泵的润滑、电机电流是否正常,并做好评细纪录。

  5.3蒸发岗位

  该岗位是将吸收岗位产生的钠盐的反应液进行蒸发饱和,以形成过饱和溶液,用于下一流程的结晶。主要设备为:蒸发器。工艺流程为:吸收岗位中生成的钠盐溶液进入到蒸发器(管壳式)中,由蒸汽加热使该溶液蒸发掉多余水分形成过饱和溶液。

  5.4结晶岗位

  该岗位是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶,并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离,最终得到产品和母液。主要设备为:冷却器、离心机。工艺流程为:蒸发岗位中形成的过饱和液体进入到冷却器中,经过水冷却,过饱和溶液降温,钠盐冷却结晶,形成晶体和残余液混合物,将此混合物送入到离心机中,经过离心分离,分离出硝酸钠和亚硝酸钠晶体,以及残余液(即为母液)。形成的钠盐晶体既为最终产品。

  5.5转化岗位

  该岗位可以说是一个循环岗位,是将结晶岗位产生的母液(含未反应的碱液)与钠氧化物反应,进一步生成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位进行上述工艺,本岗位是生产循环的中间载体。主要设备及储罐有:转化罐、母液罐、酸塔、一次中和液槽、碱槽。工艺流程为:经结晶岗位分离出的母液(主要含硝酸)进入到一次母液槽,有输液泵将这些硝酸从一次母液槽中输送到蒸发岗位,再经过蒸发、冷却、离心后进一步提出产品结晶,分离出二次母液,而慈母液输送到二次母液槽中,一次母液和二次母液进入到转化罐中与碱液反应进一步得到钠盐,在输送到蒸发岗位,依次进行蒸发、冷却结晶、离心。酸碱反应产生的氮氧化物气体进入到酸塔(含碱液)中吸收以防止污染。

  6.岗位生产设备作用和原理

  6.1氧化岗位

  该岗位主要用的设备有:滤空式过滤器、罗茨风机、气氨储罐、素瓷过滤器、废热锅炉、氧化炉、吃放气缓冲罐。

  滤空式过滤器:主要用于过滤空气中的杂志和浮尘

  罗茨风机:用于输送空气

  气氨储罐:储存氨气

  素瓷过滤器:过滤空气及氨气

  废热锅炉:用于吸收氮氧化物的多余热量

  氧化炉:氨气和氧气进行氧化反应

  驰放气缓冲罐:用于输送氢气

  6.2吸收岗位

  该岗位主要设备有:吸收塔、输液泵

  吸收塔:氮氧化物和碱液的反应场所

  输液泵:输送液体

  6.3蒸发岗位

  该岗位主要设备为:蒸发器

  蒸发器:将钠盐液体加热蒸发形成过饱和溶液

  6.4结晶岗位

  该岗位主要设备为:冷却器、离心机

  冷却器:将钠盐过饱和液体用水冷却,使其结晶析出

  离心机:将析出晶体的混合液离心分离出晶体和母液

  6.5转化岗位

  主要设备及储罐有:转化罐、母液罐、酸塔

  转化罐:用于母液和碱液的反应

  母液罐:储存一次和二次母液

  酸塔:用于吸收氮氧化物,以防止污染

  7.总结

  实习的十天时间很快的就过去了,在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的'更深入的了解。

  在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

  总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

化工专业实习报告6

  一、 实习时间和地点

  10月12日到10月30日,我们12级应用化学专业的同学进行了为期三周的毕业实习。其中,第一周的实习地点位于南京工业大学;第二周实习地点是南京紫光精细化工厂;第三周参观了南京凯燕化工有限公司、常州君合企业、常州市华达化工厂、江苏(常州)盈天化学有限公司和常州吉恩药业有限公司等化工及相关行业企业。

  二、 实习内容

  1、10月12日至10月16日,在南京工业大学参观了其合成氨模型,学习了合成氨工艺流程,进行了合成工段的冷态开车的DCS仿真并于10月16日进行了考核。

  2、10月19日至10月23日,在南京紫光精细化工厂进行了为期6天的专业实习实训。指导老师对全班同学进行了全面而详细的安全教育,又向我们详细介绍了了“均苯四甲酸二酐”的生产工艺流程。通过老师的讲解,同学们了解均酐合成工艺中氧化、水解、脱水、升华、干燥等各个工段的具体原理及相应流程,并现场参观学习了反应器、捕集器、热管换热器及其内部结构。同学们还在其机房通过仿真DCS系统进行了仿真模拟操作的训练。

  3、10月26日,参观了南京凯燕化工有限公司,初步了解并现场参观了其主要产品的生产,例如溶剂再生回收及强酸的生产。

  4、10月27日,同学们在新化学楼参观了我院新引进的超纯水制备系统,老师也向我们介绍了其相关结构、原理。

  5、10月28日,全班同学前往常州,参观了常州君合企业。企业负责人向我们介绍了君合的经营范围、发展情况及企业文化。其基金会的负责人则向我们介绍了君合在近年来对社会的回馈。下午,同学又参观了常州华达化工有限公司。华达化工厂是以生产萘系列染料中间体为主的外贸生产基地,为进军世界化工品市场,立足“科技兴厂”,并全面推行ISO9002质量管理体系,连续几年被评为常州市明星企业。

  6、10月29日上午参观了常州吉恩药业,企业负责人与我们分享了自己的创业经验,同学们深受启发。下午同学们一行参观了江苏盈天化工有限公司,盈天化学有限公司从事废液回收综合利用及资源化再生项目的服务型港台中外合资企业,是江苏省循环经济试点单位,常州市循环经济重点推进项目。企业职工向我们介绍了了污水处理的流程,并带我们到现场参观了整个污水处理过程。

  三、 实习内容总结

  1、实习公司或单位简介

  (1)南京工业大学

  南京工业大学具有百年办学历史,是一所以工为主的`多科性大学,于20xx年由原南京化工大学与原南京建筑工程学院合并组建而成,是江苏省重点建设高校。

  学校共有学院(部)25个,国家一级重点学科1个,国家重点学科培育点2个,省一级重点学科1个,省二级重点学科8个,博士后科研流动站4个,一级学科博士学位授予点2个,二级学科博士学位授予点21个,硕士学位授予点55个,工程硕士授予领域16个. 化学化工学院是南京工业大学的主干院系之一,具有悠久的办学历史,其中化学工程学科是国家最早一批建立的化学工程学科点,其创始人是我国化学工程学科的倡导者之一时钧院士。学科渊源于中央大学和金陵大学化工系,现为国家重点学科和江苏省优先发展的十一个重中之重学科之一。化学化工学院拥有化学工程与技术一级学科博士点、化学一级学科硕士点,化学工程与技术博士后流动站,以及5个博士点、5个硕士点和化学工程与工艺、化学两个本科专业,形成了从本科生到化工高级专业技术人才培养的完整体系。学院拥有省部共建材料化学工程教育部重点实验室、江苏省膜工程研究中心、南京市吸附分离技术研究中心以及与大型企业合作共建的博士后流动站、实验室、研究中心等。

  化学化工学院师资力量雄厚,学科梯队层次合理,形成了以徐南平院士为学科首席教授,青年博士生导师、海外归国教授为骨干,年轻博士为主体的教学研究队伍。学术梯队是江苏省优秀学科梯队,现有博士生导师22人,硕士生导师22人,教授41人,副教授29人,全院教师具有博士以上学历的达70%以上,拥有中国工程院院士1人,国家973首席科学家1人,省部以上突出贡献的中青年专家1人,国家杰出青年基金获得者3人次。目前主持国家“973”项目1项,国家杰出青年基金项目3项,以及国家自然科学基金重点项目、国家科技攻关项目、国家“863”项目、国防项目等国家级重要科研项目20余项,20xx年科研到款4100万元。近年来获得国家科技发明二等奖、国家科技进步二等奖、三等奖各1项,部分研究取得了具有国内领先和国际先进水平的科技成果。

  化学化工学院近年来按照国际先进的标准选择,配备了多项大型精密实验仪器,为科学研究的开展提供了强有力的支撑。

  化学化工学院围绕教学的中心地位,不断改进教学管理模式,推行导师班主任制度;同时不断改善硬件设施,配置先进的教学器材、实验设备,提升本科教学质量。

  (2)常州君合企业

  常州君合科技股份有限公司是一家致力于制造业用精细化学品、专用设备及服务的系统解决方案提供的民营高新技术企业,于1998年在江苏常州注册成立,注册资本累计至今已达2894万人民币,净资产已达一个多亿,公司拥有高新技术产品近十项,发明专利5项,实用新型专利几十项,系统解决方案提供涉及的产品有:金属及非金属加工切削切割液、金属及非金属清洗剂、金属与非金属工序间表面功能处理剂、金属与非金属新颖功能涂层材料、水处理剂及围绕以上化学品的专用设备等。业务领域覆盖汽车零部件、工程机械及机械制造、LED及LCD、玻璃及光学制品、光伏、金属加工、家电、农机等领域。

  公司由市场中心、研发中心、生产中心的三大中心及管理部、财务部的二大职能部门及子公司组成。公司在建的生产中心拥有化工工业园区精细化学品制造基地40余亩,建有证照齐全的甲类及丙类生

化工专业实习报告7

  为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验。

  实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战。在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的'机器井然安放,想到自己将是它们的操,不觉兴奋异常。它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长。

  在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔。机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。

  之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多。这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如 Solidwork,Powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广。那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。

化工专业实习报告8

  转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结石油化工生产技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

  一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

  在石油化工生产技术岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息[石油化工生产技术专业实习报告(共6篇)]时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合石油化工生产技术岗位工作的实际情况,认真学习的石油化工生产技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

  二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

  在石油化工生产技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在石油化工生产技术岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对石油化工生产技术岗位工作的情况有了一

  个比较系统、全面的认知和了解。根据石油化工生产技术岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成石油化工生产技术岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

  三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

  从大学校门跨入到石油化工生产技术岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

  四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

  在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

  团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的'结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

  五、存在的问题。

  几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对石油化工生产技术岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

  针对实习期工作存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补自己工作中的不足:

  1.做好实习期工作计划,继续加强对石油化工生产技术岗位工作岗位各种制度和业务的学习,做到全面深入的了解各种制度和业务。

  2.以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

  3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

  4.继续在做好本职工作的同时,为单位做一些力所能及的工作,为单位做出自己应有的贡献。

化工专业实习报告9

  一、认识实习的目的

  通过本次认识实习,对我们以后将要学习的课程有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

  二、认识实习的内容

  认识企业的生产工艺和流程,对石化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,对所学专业有一个感性的认识。通过一线技术工人对于石油精制的介绍,我对自己专业感到自豪的同时,也明白了要想真正做好石油精炼的的不容易。一个个规范的流程,科学的计算,准确的操作,对于石油的质量提高都起着关键性的作用。

  三、认识实习的时间

  20xx、06、28

  四、认识实习单位简介

  山东金诚石化集团是以石油化工为主的现代化炼化企业。创建于1992年4月,现拥有员工1800人,总资产38亿元。18年来,集团始终坚持“有效投入、科学发展、做强做大”的发展理念,按照稳健经营的思路和“严、细、实”的工作要求,规范管理,走出了一条又好又快的发展之路。20xx年,企业销售收入突破100亿元,在淄博市民营企业中率先迈进了百亿元企业行列。20xx年,实现销售收入135亿元,利税8.7亿元,跨入山东省工业百强、中国石油和化工百强、连续3年入围中国企业500强行列。

  集团现有常减压、催化裂化、延迟焦化、重油深加工、重油催化、重整、加氢、气分、干气制氢等二十余套生产装置。企业不断加大科技创新、节能技改力度,在山东省地炼企业中率先推出了符合国Ⅲ标准的柴、汽油。主要产品有90、93汽油、柴油、液化气、石油焦、石脑油、丙烯等。 20xx年,我们将继续深入学习实践科学发展观,加快技术创新步伐,大力发展循环经济,努力向精细化工的产业化、规模化不断迈进,努力开创科学发展、和谐发展、率先发展的新局面。集团全体员工热情欢迎社会各界朋友莅临金诚集团,共商合作大计,实现共同发展。

  五、主要炼油工艺

  1、常压蒸馏和减压蒸馏

  常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏,常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。

  原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氯化物)、带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水,使油中的水集聚,并从油中分出,而盐份溶于水中,再加以高压电场配合,使形成的较大水滴顺利除去。

  闪蒸-常压-减压流程

  考虑高酸原油石脑油含量低的特点,采用闪蒸-常压-减压方案,不设初馏塔。

  2、催化裂化

  催化裂化:催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度,生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 ~ 540℃馏分的重质油,催化裂化工艺由三部分组成:原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动,可使产品组成波动。

  催化重整:催化重整(简称重整)是在催化剂和氢气存在下,将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以80~180℃馏分为原料,产品为高辛烷值汽油;如果以60~165℃馏分为原料油,产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃,重整过程副产氢气,可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的

  反应条件是:反应温度为490~525℃,反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。

  3、工艺加氢

  加氢裂化:是在高压、氢气存在下进行,需要催化剂,把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在,原料转化的焦炭少,可除去有害的含硫、氮、氧的化合物,操作灵活,可按产品需求调整。产品收率较高,而且质量好。

  加氢精制工艺装置

  1、反应系统原料油与新氢、循环氢混合,并与反应产物换热后,以气液混相状态进入加热炉,加热至反应温度进入反应器。反应器进料可以是气相(精制汽油时),也可以是气液混相(精制柴油时)。反应器内的催化剂一般是分层填装,以利于注冷氢来控制反应温度(加氢精制是放热反应)。循环氢与油料混合物通过每段催化剂床层进行加氢反应。

  2、生成油换热、冷却、分离系统反应产物从反应器的底部出来,经过换热、冷却后进入高压分离器。在冷却器前要向产物中注入高压洗涤水,以溶解反应生成的氨和部分硫化氢。反应产物在高压分离器中进行油气分离,分出的气体是循环氢,其中除了主要成分氢外,还有少量的气态烃(不凝气)和未溶于水的硫化氢。分出的液体产物是加氢生成油,其中也溶解有少量的气态烃和硫化氢,生成油经过减压再进入低压分离器进一步分离出气态烃等组分,产品去分馏系统分离成合格产品。

  3、循环氢系统从高压分离器分出的循环氢经贮罐及循环氢压缩机后,小部分(约30%)直接进入反应器作冷氢,其余大部分送去与原料油混合,在装置中循环使用。为了保证循环氢的纯度(不小于65%(体)),避免硫化氢在系统中积累,常用硫化氢回收系统,解吸出来的硫化氢送到制硫装置回收硫磺,净化后的氢气循环使用。

  加氢裂化:加氢裂化是重质原料在催化剂和氢气存在下进行的催化加工,生产各种轻质燃料油的工艺过程。

  用重质原料油生产轻质燃料油最基本的工艺原理就是改变重质原料油的分子量和碳氢比,而改变分子和碳氢比往往是同时进行的。加氢裂化实质上是加氢和催化裂化这两种反应的有机结合。因此,它不仅可以防止如催化裂化过程中大量积炭的生成,而且还可以将原油中的氮、氧、硫杂原子有机化合物杂质通过加氢从原料中除去,又可以使反应过程中生成的不饱和烃饱和,所以,加氢裂化可以将低质量的原料油转化成优质的轻质油。

  4、焦化工艺

  它是在较长反应时间下,使原料深度裂化,以生产固体石油焦炭为主要目的,同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是:原料加热后温度约500℃,焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。焦化的主要形式有釜式、平炉、延迟、接触和流化等五种形式。工艺特点是“既结焦,又不结焦”,即在焦炭塔内结焦,而不在加热炉炉管和其它设备和管线处结焦。操作特点是:工艺上采用“一炉两塔”流程,热渣油进入其中一个焦炭塔,生焦一定高度后,将热渣油切换到另一个焦炭塔去,对于加热炉和后面的分馏系统来说是连续操作,而对于焦炭塔来说就要进行新塔准备、切换,老塔处理、除焦等间歇操作,所以延迟焦化是既连续又间歇的生产过程,也就是说整个过程是连续的,而焦炭塔操作是间歇的。从整个延迟焦化操作来看,焦炭塔是周期性预热,高温到低温,常压到操作压力。

  5、炼厂气加工

  原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出,总称为炼厂气,就组成而言,主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的`前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加,如分出较纯的乙烯可作乙苯;分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。

  5、石油产品精制

  前述各装置生产的油品一般还不能直接作为商品,为满足商品要求,除需进行调合、添加添加剂外,往往还需要进一步精制,除去杂质,改善性能以满足实际要求。常见的杂质有含硫、氮、氧的化合物,以及混在油中的蜡和胶质等不理想成分。它们可使油品有臭味,色泽深,腐蚀机械设备,不易保存。除去杂质常用的方法有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。酸精制是用硫酸处理油品,可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。碱精制是用烧碱水溶液处理油品,如汽油、柴油、润滑油,可除去含氧化合物和硫化物,并可除去酸精制时残留的硫酸。酸精制与碱精制常联合应用,故称酸碱精制。脱臭是针对含硫高的原油制成的汽、煤、柴油,因含硫醇而产生恶臭。硫醇含量高时会引起油品生胶质,不易保存。可采用催化剂存在下,先用碱液处理,再用空气氧化。加氢是在催化剂存在下,于300~425℃, 1.5兆帕压力下加氢,可除去含硫、氮、氧的化合物和金属杂质,改进油品的储存性能和腐蚀性、燃烧性,可用于各种油品。脱蜡主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蜡,在低温下形成蜡的结晶,影响流动性能,并易于堵塞管道。脱蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑油的精制常采用溶剂精制脱除不理想成分,以改善组成和颜色。有时需要脱蜡。白土精制一般放在精制工序的

  最后,用白土(主要由二氧化硅和三氧化二铝组成)吸附有害的物质。

  六、三废处理

  石油化工虽然是经济支柱产业,但三废问题一样要引起重视。“工业三废”如未达到规定的排放标准而排放到环境中,就会产生污染,污染物在环境中发生物理和化学变化后就又产生了新的物质。好多都是对人有危害的。这些物质通过不同的途径进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。工厂本身要彻底地做好三废的处理工作,当地政府和相关部门要监督,这样才能从根本上切断污染源,保护环境。

  七、总结

  通过这次到金诚石化的实习,让我们彻底的改变了对化工产业的认识,更加深入地了解到化工这个庞大产业的复杂和多样。使自己对所学专业有了更为详尽而深刻地了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力。在实地参观的同时我们从技术员身上学到好多书本上不曾有的知识,把实践和理论结合在一起。另外,通过实习尽管有提高了自己的眼界,但在好多方面还有不了解的地方,有些地方忽视了工作原理,专业知识不够系统,有待改进。

  附:化工厂中主要的常用设备:

  1.换热器:管式换热器、板式换热器和热管式换热器。

  2.精馏塔3.换热器4.反应器5.加热炉6.压缩机7.泵等

化工专业实习报告10

  为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心理两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验。

  实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战。在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常。它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长。

  在实习前期,我接触了两种重要的机床—车床和铣床。由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心理另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔。机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。

  之后我们开始接触更高级一些的机器—数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多。这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广。那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的`聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。

  当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利。现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性。另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件。另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢。铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具。见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁。铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心理有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它。有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完。我算比较成功了,上下午的作品成绩都,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的。

  随着中国进入WTO,中国已成世界制造业的一个中心,需要大量有真才实学,有较高技能的人才,我们两周内所实习的内容都是当前我国制造业人才应该具备的知识,尤其是数控技术,计算机应用方面的内容。对于一个工科学生来说,这些都是应该具备的基本技能,不仅能培养创新实践能力,还能提高自身竞争力,为以后步入社会赢得就业优势。

化工专业实习报告11

  对于生产实习来说,其中一个主要目的就是通过实习所学的内容来完善我们的所学内容,当然我们在实习过程中还会收集相关资料、了解相关产品设计制造的基本技术和发展现状,从而制定毕业设计设计思路与方法,了解相关的工艺以及工序,这也是我们在毕业设计中要符合实际的现成参考文件。认真完成好这次实习,为完成好毕业设计做好充分的准备,也为不久以后的工作打下坚实的基础。

  生产实习只有短短的几天,但无论是对我的毕业设计还是今后的工作,都带来了很大的帮助。

  20xx年5月31日,我们09化学工程与工艺专业的同学在陈老师、李老师、吴老师和葛老师等老师的带领下到中国石油化工股份有限公司安庆分公司进行了为期5天的生产实习,参观他们的炼油一部、炼油二部、腈纶部和化工部等四个主要部门,就有关问题与技术人员们进行了探讨,在老师的教导与关心以及工厂工作人员的细心讲解下我们顺利完成了这次实习,从中学到了许多书本上没有的东西达到了实践验证理论理论指导实践的基本要求,认识并了解了我国石油化工的生产现状和不足,为以后的考研和择业打下了一定的基础,使我们的思想有了质的飞跃。

  对于任何一位大学生来说,生产实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会,毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。

  摘要

  生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观,向企业的现场,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。在学校我们学习了书本知识,对理论都有了一定的认识与掌握,但对如何将理论与实践相连,如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识,于是学校安排我们进行生产实习,让我们直观的观察生产,让我们直观的感受理论在生产中的运用。

  关键词:石油化工、催化裂化、加氢。

  目录

  一.实习目的及意义4

  二. 实 习 要 求4

  三.安庆石化公司简介4

  四.入厂安全教育 5

  五.炼油一部6

  六.炼油二部 9

  七.腈纶部 11

  八.化工部 14

  九.实习感受 16

  十.符号表 17

  一.实习目的及意义

  1.了解实习工厂概况,机构组织,财务管理,经营管理,经营范围,工厂设计,环境管理。

  2.了解工厂生产工艺流程生产原理个工段原料中间产物及最终产品。

  3.熟悉各类生产设备,理论联系实际,掌握基本操作。

  4.加深对所掌握知识的应用,虚心向工人师傅请教,运用所掌握知识,对工厂生产技术提出各种合理的.改进方案。

  5.通过实习增加对本专业的学习兴趣。

  二. 实 习 要 求

  1.以宿舍为单位进行统一管理和住宿安排,实习属自愿原则。

  2.认真听取实习动员报告,仔细阅读实习大纲和实习指导书,明确实习目的和要求。

  3.严格遵守实际纪律和工厂的各项纪律与制度,注意安全。

  4.努力学习,刻苦钻研,每天坚持记实习笔记,按时完成实习作业,注意培养实际操作技能和独立工作能力,认真完成实习任务。

  5.树立劳动观点,爱护公共财务,虚心向工人师傅和工程技术人员学习,积极为工厂做一些力所能及的工作,为维护学院荣誉和协调厂校关系做贡献.

  6.实习结束,及时进行总结,按时习报告完成实.

  三.安庆石化公司简介

  1.公司简介

  安庆分公司的前身为安徽炼油厂,1983年7月1日划归原公司,改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂,后更名为中国石化安庆石油化工总厂,1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。20xx年2月28日,为了适应中国石化股份公司上市的需要,在中国石化集团公司的统一部署下,原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂(存续部分)和中国石油化工

  工原油550万吨/的常减压装置、年加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、3万吨/年聚丙烯装置;日处理煤20xx吨,每小时产出有效气(CO+H2)14.2万m3的壳牌粉煤气化装置;33万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置;8万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置等;拥有50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的场内铁路专用线和一个工业编组站。主要产品有以“双环”牌为主的化肥、油品系列,以“双铃”牌为主的化工系列和以黄山牌为主的腈纶系列等各类优质产品40余种,其中15种产品获获得省优、部优称号,产品覆盖全国,远销海外。20xx年,“双环”和“双铃”两个品牌,被中国企业品牌推进委员会审定授予“中国著名品牌”称号。部分产品出口美国、日本、法国、澳大利亚、韩国、越南等10余个国家。曾荣获全国企业最佳形象AAA级等各种省部级以上荣誉称号达500余项。20xx年以来,安庆石化先后荣获了“全国守合同重信用企业、“全国厂务公开民主管理先进单位”、“全国职业卫生示范企业安徽省质量先进集体、“安徽省十五发展创新工程先进集体单位”等称号。

  四. 入厂安全教育

  1、生产安全教育的重要性

  安全生产是一个企业应该时刻关注的重要,尤其是化工厂。只有生产的正常进行,才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故,不仅造成损失,环境污染,甚至是造成人身伤亡,影响工人生活秩序以及生产能力的发挥,造成一系列不可挽回的损失,所以厂方的宗旨是安全生产第一,生产效益第二,学生在厂进行学习,安全教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知识缺乏实践生产经验,容易引起安全事故。因此在老师的指导下,工厂专门人员对我们进行了安全教育,以杜绝安全事故的发生。

  2、实习管理制度及安全知识

  我们所参观的炼油一部、炼油二部生产的多为汽油、柴油、润滑油和焦炭易燃产品,而腈纶部和化工部车间的生产条件多为高温高压下进行容易烫伤,且反应物和生成物都为有机物,并有一定毒性。鉴于这种情况,我们在入厂前便进行了安全教育。

化工专业实习报告12

  实习生:

  指导老师:

  时间:xx年6月

  校外的实习就这样结束了,现在回想起来只一周校外实习给我们带来好多影响,让我们感觉对我们的专业有了更进一步的了解,首先我感觉我们学习的专业在社会上有一定的价值,通过我我们学习的专业知识可以创造社会的需要,从而也是社会对我们化工专业的认可,化工是我们生活中重要的一部分,也是不可缺少的一部分。非常感谢学校能给我们这样的一次机会让我们去三个不同性质的有关化工的工厂去实训,让我们亲自去感受我们的专业在社会中的位置,和生活中的需要。更重要的是让我们有对我们专业认识的念头,让我们对化工专业产生强烈的兴趣,让我们对我们学习专业有了明确的方向。首先介绍一下化工行业在中国的现状。

  化工行业现状:

  化学工业是一个多品种的行业,许多产品产量小,生产企业多。绝大多数产品低水平重复建设严重,生产过剩,使国内市场长期严重供过于求,给我国化工产品出口市场造成很大的压力。同时,随着我国外贸体制改革的不断深化,越来越多的企业获得了自营进出口权,有力地推动了化工对外贸易的增长。但是,由于我国市场经济刚刚建立,许多配套改革尚未完善,又由于企业缺乏外贸人才和经验,因而在我国对外贸易中也出现了不少问题:多头对外,力量分散;低价销售,自相残杀;鱼目混珠,无序竞争。这不仅使我国化工对外贸易损失巨大,也极大地影响了我国对外贸易的形象。

  化工是新材料产业的重要组成部分,我国已把发展精细化工作为战略重点。在刚过去的xx年里,由于受金融危机的冲击,国内各类化工品价格全年跌幅都超过20%,其中跌幅最大的是硫磺,跌幅高达82、50%,精细化工类的草甘膦跌幅在76%。化工品价跌的同时,xx年下半年我国整个精细化工行业发展明显放缓。目前我国精细化工生产企业约8000多家,主要分布在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区,生产的产品品种数达30000种以上,年产量约1300多万吨,年产值约3900亿元,精细化率约为40%。然而,我国的化工技术水平仅相当于发达国家20世纪80年代末、90年代初的水平;企业规模小,产品品种少,市场精细化工产品仅能满足需求的45%,很多产品需要进口,精细化工的新领域亟待开发。

  精细化工细分领域主要产品方面,xx年1至11月份,医药全行业收入完成6561亿元,同比增长26%,完成利润总额645亿元,同比增长29%,增速较xx年同期下降32个百分点;农药全行业总产量173、7万吨,同比增长14、9%,产品销售率达到97%,同比提高0、97个百分点,产销两旺;涂料制造业全行业产值688133万元,同比增长19、3%;油墨行业产值39、7万吨,同比增长12、8%;染料全行业收入659117万元,同比增长2%;专用化妆品制药业产值4384909万元,同比增长30、5%。xx年国内日用化工产品消费主流转向国产品牌,由于生产成本提高,国内外日用化工产品价格大幅上涨,xx年各类化妆品税率大部分同时下调至5%。随着我国宏观调控的'政策改变,以及国内经济形势的变化,精细化工细分领域各产业市场前景依然看好。

  农药、染料、涂料等传统精细化工领域快速发展的同时,一些新领域精细化工产品的生产和应用也取得了巨大进步。

  望未来,我国十分重视精细化工的发展,把精细化工、特别是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分,列入多项国家计划中,从政策和资金上予以重点支持。《十一五化学工业科技发展纲要》将精细化工列为十一五期间优展先发展的六大领域之一,并将功能涂料及水性涂料,染料新品种及其产业化技术,重要化工中间体绿色合成技术及新品种,造纸化学品,油田化学品,功能型食品添加剂等列为十一五精细化工技术开发和产业化的重点。可以预见,随着我国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向精细化方向发展,以及高新技术的广泛应用,我国精细化工自主创新能力和产业技术能级将得到显著提高,成为世界精细化学品生产和消费大国。

  通过对化工行业在中国形式的观察,让我们很清楚化工行业在生活中的重要性,然后就是我们在实习中亲自观察化工行业的发展,首先我就叙述一下我们去参观的三个化工厂,具体情况如下;

  我们实习的第一个工厂合肥立昌电镀表面处理有限公司

  实习时间:6月9日

  实习地点:合肥立昌电镀表面处理有限公司

  1、公司概况

  该公司创立于xx年,主要从事电镀加工,金属材料表面处理,机械加工。主营产品或服务:电镀加工,金属材料表面处理,机械加工。主营行业:金属表面处理及热处理业。

  2、工艺流程

  零件→化学去油→清洗→热水洗→电解去油→回收→清洗→酸洗→清洗→电镀→回收→清洗→出光→钝化→回收→清洗→热水洗→脱水→老化→检验包装

  电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件,如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液,无论采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、挂具等应具有一定程度的通用性。

  在电镀时,每个厂家对机械器件度层厚度的技术要求不一,电镀厂主要是通

  在该厂我们主要参观了电镀锌的生产工艺流程(是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。)与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)自动镀和连续镀(适合线材、带材)。目前,按电镀溶液分类,可分为四大类:

  1、氰化物镀锌;

  2、锌酸盐镀锌;

  3、氯化物镀锌;

  4、硫酸盐镀锌。

  在电镀生产过程所排出的各种废水。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的。这些剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。

  电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、ph调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应,活性炭过滤器等组成。

  大学生化工专业实习报告9

  (一)实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)实习工作说明:

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的Xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)实习单位简介、经营理念及发展历史:

  xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省Xx市Xx区大湾镇,后来更名为Xx化肥厂,,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、xx省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。xx年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20xx年荣获xx化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,20xx年公司裕农牌尿素被xx省质量技术监督局列入免检产品,20xx年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;xx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;xx市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地——xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,XxXx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了Xx区的纳税大户之一。

  “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”xx市技术监督管理局Xx分局副局长、著名书法家xx为xx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的Xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

化工专业实习报告13

  一、实习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提升动手能力,增强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

  通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。

  培养了我们理论联系实际的能力,提升分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  具体如下:

  1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

  2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

  3、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

  二、实习要求

  1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相对应的笔记。

  3、认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

  三、实习时间

  20xx—11—9~20xx—11—20

  四、实习单位

  这次实习的公司主要有:xx等等。

  五、实习内容

  (一)XX年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时动身,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向xx公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—xx公司。

  一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:PVC与PE管道。见我们来了,老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。

  首先给我介绍了他们公司的情况:xx公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺纹管,填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线,年产量1万吨。现为中国HDPE多孔通信管生产企业之一。

  公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃电工套管,地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁波浪管,HDP硅芯管,HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用CPVC护套管,CFRP碳素螺纹管。

  公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

  然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

  在工业上,也包括乙烯与少量α—烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达—70~—100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。

  采用不同的生产方法可得不同密度(0、91~0、96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。

  该公司生产的PE导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的CPVC电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。主要生产流程为:原料——成型——冷却——自动切割

  经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做爱护各种电缆,电线爱护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观看怎么制做管道在平常,我们自己也在认真的观看装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等。

  刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的认识,不仅自己有所收获,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面许多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的效果!

  (二)我想给我印象最深的应该是xx公司:xx集团始建于xx年,座落在xx。

  我们被编为两个组,我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走,一边给我们介绍聚氯乙烯:全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。

  随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24、65Mt,在建装置能力为3、16Mt。近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子、对核物理的研究做出了自己的贡献。

  然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程:叙述:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1、05~1、1配比进入混合器,混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水,脱水后的混合气进入预热器,开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化,经过初步转化的混合气体再进入二组转化器,反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器落温,落温后进入制酸塔,回收气体中的氯化氢进入水洗塔,然后进入碱洗塔,然后经除沫器,一部分进入气柜一部分进入压缩机,压缩后的气体进入全凝器,没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。

  全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽,除水后氯乙烯液体进入低沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水落温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器,用0度水冷凝成液体氯乙烯,成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。方框图:HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水分离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→水分离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽

  然后,配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽,由高纯水泵送到单体计量槽,准确计量氯乙烯单体,由氯乙烯工段送到单体计量槽,称量好的`各种助剂加入釜中进行一段时间冷搅,结束后启动热水泵,把热水送入釜夹套和内冷管中,当釜温升到反应温度停热水泵,用循环水将反应热移出,聚合反应持续进行,当反应压力下落0、1—0、15MPa即可。

  虽然顶着寒冷,但我们还是听到有劲。株化很大,也很有实力,但我觉得不好的一面。首先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。或许是建立很久,工厂设备比较陈旧,这不重要,但里面的气味真是难闻,而且还有产品外泄导致有些地方一面白色。还有水管的排泄没处理好。其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建造的,真的很不雅观。

  (三)接下来的几天,我们又参观了xx集团,给我整体的感觉是管理严格,规模宏大,各种管道多种多样。xx集团是xx。

  接下来的几天里,我们有参观了xx公司。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中持续地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在将来的工作中把学到的理论知识和实践经验持续的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

  六、感想与体会

  将近两周的实习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到许多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。

  在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在实习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还非常陌生,这不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全。

  1、前景宽敞:

  将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大落低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

  2、亲身体验的乐趣:

  在实习中,我们不再像以前那样仅仅稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些以前在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

  3、学会定位思考:

  自己的将来职业取向思考。思路决定出路,定位决定地位。此次认识实习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境爱护、化学分析手段范畴的领域。

  4、培养创新的精神:

  正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有今天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以必须时刻有应变局势的思维。

  5、爱护环境:

  生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂实习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的实习课题,当今世界,环境问题是防碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,必须关注环境爱护,关注社会责任。对于个人的大学生,则要从自己做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

  总之,通过这两周的实习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大关心。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财宝。但是动手的地方太少,希望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方!

化工专业实习报告14

  一、实习内容摘要

  实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识得一项重要环节,其在于帮助学生建立化工得感性认识,为学习专业课程打好基础根据教学安排我们在10月8日到10月11号分别我校得一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多得了解,对化工厂和所学习得理论知识有了感性得认识,对每个参观得工厂得生产工艺流程有了初步得认识,这对我们以后得学习和工作有很大得帮助。我再次感谢学院得领导和老师能给我这样一次学习得机会,也感谢老师和工人师傅得悉心讲解和指导。

  二、实习过程介绍

  1、第一站:学校实习中心,时间20xx年10月08号

  在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质得装置。还看到了抚顺石油产生产得各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用得煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆得原料油,颜色呈现得是棕黑色,有一定得黏稠度。下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器得工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油得。同时说明了明天入厂得注意事项,因为石油得生产是比较危险得,不能有一点火花,所以不能穿带铁得鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要带好安全帽,穿好军训服。

  2、第二站:抚顺石油二厂:20xx年10月09号

  早晨八点我们在初生得太阳下,一路沿着美丽得浑河来到了抚顺石油二厂。一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解。随后我们被引到了反应设备得位置,在这里我们看到了厂子里面得是由成千上万得管道,有把原油输送进来得管道,也有把炼制成得汽油,煤油,柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型得生产设备,有常压塔,减压塔等等。在这里我们了解他们炼制得是大庆得原油,大庆得原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。还看到了运输油得火车。

  3、第三站:抚顺机械厂:时间20xx年10月10日

  因为机械厂正在运作得时候比较危险,所以趁工人不再工作得时候,由老师和工人师傅带领我们进行了参观。抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。

  该厂具有经验丰富、勇于创新得工程技术人员和技术精湛得职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备得生产设备。

  该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产得空白。

  该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件得生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。

  抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业得一致好评。在参观完后,我们便结束了我们得旅程。

  4、第四站:抚顺乙烯厂:时间20xx年10月11日

  因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早得出发了,经过一个多小时得车程,我们终于到了抚顺乙烯厂。我们排着整齐得队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行分离。得到得乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西。乙稀得产量是衡量一个国家石油化工发展水平得重要标志之一。之后由于出于安全考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看。最后我们排着整齐地队伍坐上回去得客车,结束了我们得乙烯厂之旅。

  三、实习感想

  回想这几天得实习,听到得精彩得讲解、看到各式各样得机械、了解到得不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到得东西。首先对自己得专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般得基础必修课得学习不大一样,他需要得是更高得知识水平,需要阅读大量得文献,同时我们更加了解专业得发展方向。它并不仅仅是一门独立得学科,而是与其他学科密不可分得。所以在以后得学习中不仅要注重专业课得学习,还要掌握其它课程得学习。

  同时我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题得思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程得大致总结,会存在很多得不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢得弥补上。通过本次认识实习,使我对我得专业在现实中得应用有了很深刻得认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅得认真讲解让我收获了很多得和我得专业有关得知识,与上课学习得知识联系起来了,能过将所学得知识更好得运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。

化工专业实习报告15

  前言:生产实习是高等工科院校理论联系实际,培养现代化建设人才一项重要的实践环节,巩固与加深对理论知识的理解,培养与提高能力的重要组成部分。是学生接触实际,了解工厂,热爱自己的专业,热爱未来工作,扩视野,并为后续课程学习提供感性认识的重要手段。

  实习目的:

  作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。

  在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做准备。

  同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。

  这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  实习要求

  (1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;

  (2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;

  (3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;

  (4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;

  (5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;

  (6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。

  一、实习简介

  (一)、实习地点:xxx厂

  学生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时间虽然很短,在这期间确实经历了不少,让自己不断的行动,不断的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。

  xxx厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产能力1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七系列,共70多个品种,400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展,拥有雄厚的技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创名牌为重点,不断开发新产品,适应市场的变化。

  二、实习内容

  实习的第一天,厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的体概括和最近几年的发展状况,向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了许多东西,自己在心里也做了一个理想的打算。

  由于我们是实习生,本身对企业的经营方式,运作方式等都很陌生,所以企业只是安排我们去里面助员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下,对该厂有一个致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每天上鞋要上数千个,但是在那里工作确实很开心。因为我的要求不高,工作中只要每天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋,还和我们聊天,最后做了朋友。不要小看它是件很简单的事,但是细心是必须的,否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观,甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任。

  虽然都是些任何人都可以做的`简单的小事情,但是不能因为它是小事情,而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很注意,上鞋时没有留意,而导致返工事情的发生,还有一次由于前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是由于心不在焉的,导致出错了,而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西,你越是忽视越容易出错。所以我们要向成功,必须要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多的意义,其实我们错了,这是我们走入社会必须具备的素质。

  我们在工作中他们都对我很好,处处都包容我,好多都不懂的地方他们都主动助我,提醒我,有时候也有不愉快的时候,但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导,让我得到了新的体会,从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。

  实习的最后一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述,并得到了好的好评,并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有现在企业需要的三方面:优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必须具备的的方面。

  三、实习工厂的生产流程

  (一)、原辅材料仓库管理

  1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;

  2、进料和发料须专人管理,以免出错;

  3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。

  (二)、生产流程

  制备一双完整的鞋的生产流程:包括鞋底、鞋、鞋底与鞋用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序,就拿鞋底的制备,要根据要求是生产成本最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做许多试验,看是否达到预期的质量效果。

  (三)、调配中心管理

  1、调配中心依据订单情况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工;

  2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责;

  3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。

  4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要特别车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库

  5、在调配中心,待所有部件完成后,一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理,准备交付给针车车间;

  (四)、针车车间管理

  1、针车车间的车及做的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线;

  2、车缝时必须注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符;

  3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹困难,影响成品鞋的品质。

  4、针车车间必须配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购

  5、做好的鞋必须经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库,由半成品库再发给夹成型车间。

  6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量

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