建筑工程质量检测与监督论文
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第一篇：建筑工程质量检测中混凝土检查技术
摘要:随着我国经济的快速发展，建筑行业作为国民经济的支柱产业也得到了迅猛发展。
与此同时，人们生活水平逐渐提高，其对建筑工程的要求也有了新的认识，使得人们对建筑工程施工安全和质量问题更加重视。
目前建筑工程所使用的主要为钢筋、混凝土材料，因此，施工材料的检查技术逐步成为制约整个工程项目的关键因素，本文针对建筑工程质量检测中混凝土检查技术做了初步探讨。
关键词:建筑工程;质量检测;混凝土;检查技术
0前言
随着建筑行业的快速发展，混凝土已经被广泛应用在建筑行业当中，并且其施工质量直接决定着建筑工程的质量。
随着市场竞争的日益激烈，建筑企业更加重视的是自身的经济效益，而忽视工程质量问题，产生了一系列安全隐患，造成了经济损失，给人们的生命财产安全带来了严重的威胁。
所以，必须加强建筑工程的质量检测，而混凝土作为一种重要材料，承载了钢筋混凝土结构的很多形式，逐渐成为整个建筑工程施工过程的重心。
所以，必须加强混凝土检查技术，具有很重要的意义。
1建筑工程质量检测中混凝土质量影响因素
1)原材料。
混凝土主要由水、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等多种原材料配制形成，所以在进行施工的过程中，一定要确保每一项原材料技术指标符合标准规范要求。
任何一种原材料品质不符合标准规范要求，均可能导致混凝土出现严重的质量问题。
某些企业为了谋取经济利益，忽视材料质量问题，只是一味加快工程进度，不按照相关建筑标准规范进行施工，严重影响施工质量。
特别是冬季施工，混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板及支架，避免对整个工程项目造成了严重的质量安全隐患。
另外，一些施工人员使用中水或施工现场循环水等，未对其成分进行检测，直接作为混凝土搅拌用水，严重影响了其整体质量。
另外，受到砂中氯离子含量的影响，氯离子一般以扩散作用、毛细管作用、渗透作用以及电化学作用侵入到混凝土，混凝土通常情况下处于碱性状态，钢筋表面会形成一层钝化膜，由于受到周围环境的影响，氯离子浓度达到一定程度时，会破坏这层钝化膜，附着于钢筋表面，使其生成铁锈。
粉煤灰对混凝土的强度也有不同程度的影响。
一般情况下，如果粉煤灰取代量为10%左右时，混凝土强度会逐渐提高，当粉煤灰取代量达到25%左右时，混凝土强度与基准混凝土差别不大;当粉煤灰取代量超过25%时，混凝土强度随粉煤灰取代量的增大而快速下降。
不同的外加剂也会影响混凝土的性能、凝结时间以及混凝土强度，水泥作为混凝土中的胶凝材料，其细度和矿物组成成分是影响混凝土强度的直接因素，研究表明，水泥比表面积越大，混凝土早期强度越高，后期强度增长率减小，随着混凝土龄期的增长，其强度逐渐稳定。
熟料中C3S含量较高的水泥，则早期强度较高。
2)混凝土振捣、养护对混凝土强度的影响。
混凝土振捣时，应能保证各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。
C30及以上柱、剪力墙等竖向构件应覆盖保湿养护，其他可浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
普通混凝土养护时间不少于7d，抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土养护时间不少于14d。
保证必要的混凝土养生龄期，确保已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝。
在相对标准养护情况下，普通混凝土养护7d，强度可达设计强度等级的60%～65%。
3)施工人员缺乏专业意识。
梁柱节点处混凝土施工不当造成梁柱节点区混凝土强度偏低，应加强梁柱节点处混凝土施工质量管理。
当柱(墙)混凝土设计强度比梁(板)高两个等级及以上时，节点处混凝土施工应符合下列要求:①梁柱节点处混凝土应与柱混凝土同一强度等级;②不得采用泵送方式输送混凝土，混凝土坍落度宜不大于100mm，
为防止梁柱节点处混凝土流动，可现拌混凝土坍落度控制在35～50mm;③应与梁(板)混凝土分开浇筑，并在交界区域采取多层钢丝网等有效分隔措施，分隔位置应在低强度等级的构件(梁板)中，且距高强度构件边缘不应小于500mm(设计要求大于500mm的，按设计要求);④当梁高在700mm及以上时，节点处混凝土应分两次浇筑。
4)运输过程缺乏管理措施。
混凝土在运输过程中也会产生一些问题，从而严重影响混凝土的质量问题，主要包括以下三个影响因素:运输时间安排、运送设备和运输过程安全稳定性。
混凝土在运输过程中注意事项:预拌混凝土由搅拌机卸入运输车开始至该运输车开始卸料为止的运送时间应满足有关国家、地方规范标准及合同规定。
同时，预拌混凝土在运输、等待、卸料、泵送和振捣等过程中严禁加水。
对于采用搅拌车运输混凝土，当混凝土坍落度损失较大不满足施工要求时，可在运输车罐内加入与原配合比相同成分的减水剂，加入量应事先试验确定。
在运输、等待、卸料时，运输车罐体应正常转速，不得停转。
另外，应该保证混凝土正常水化进程，确保混凝土拌和物和易性满足要求，防止产生严重的分层离析和泌水现象，从而确保混凝土的强度和耐久性。
并且，如果混凝土在运输过程中时间太长，也会影响其强度。
2建筑项目质检中的混凝土检测技术
2.1制定合理的混凝土检测方案
1)回弹仪的选择。
设计强度标准值为C55及以上的混凝土应采用高强回弹仪(指标称能量为5.5J或4.5J的回弹仪)检测，当检测过程出现某测区混凝土强度换算值低于C50时，应临近该测区重新选取一个测区采用普通回弹仪(指标称能量为2.207J的回弹仪)检测。
设计强度标准值为C50及以下的混凝土应采用普通回弹仪检测，当检测过程出现某测区混凝土强度换算值高于C60时，应临近该测区重新选取一个测区采用高强回弹仪检测。
2)回弹法检测标准。
泵送商品混凝土和自拌混凝土适用DBJ/T13-71-2015《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》，非泵送商品混凝土适用JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》;自拌泵送混凝土采用回弹法检测抗压强度时，应根据DBJ/T13-71-2015第7.2节规定进行钻芯修正。
2.2混凝土检测方法
混凝土检测方法很多，其中主要包括回弹法和钻芯法，另外超声波法也是一种比较常用的方法。
1)钻芯法。
混凝土强度检测结果不符合设计要求时，可使用钻芯法对其质量进行检测。
其关键技术要点主要包括:首先要选择较为有效的取样位置。
在这些位置所取得的样品要具有一定的代表性，同时要满足钻芯取样便捷性以及易于操作等方面的要求;其次，在确定钻芯取样位置时也要根据设计施工图纸进行，要避开工程结构中的主筋、预埋件及管线位置等。
对于标准芯样试件，每个试件内最多只允许有2根直径小于10mm的钢筋，公称直径小于10mm的芯样试件，每个试件内最多只允许有1根直径小于10mm的钢筋，芯样钻取过程，应控制进钻速度，避免进钻速度过大，造成芯样的损伤。
对钻取的芯样应及时进行标记，防止芯样位置出现混乱，对结构构件混凝土强度的评定产生影响。
同时，应对钻取芯样后的构件孔洞进行及时修补(提高1个强度等级微膨胀细石混凝土进行修补)。
相对其他非破损检测的方法来说，钻芯法的最主要优点在于其能够准确反映出混凝土的强度、内部结构以及裂缝的情况。
2)回弹法。
回弹仪检测普通混凝土抗压强度所用仪器简单、操作方便、投资少，便于保养且具有较高的检测精度，使用范围比较广泛。
在实际检测过程中，回弹仪所显示的数值主要与混凝土抗压强度成正比。
回弹值越大、碳化深度值越小，则表明混凝土施工质量越好，实体混凝土强度就相对越高。
反之，则实体混凝土强度就相对越低。
对于柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上的梁柱(墙)节点混凝土进行强度回弹，可将梁柱节点看做属于独立于梁、柱主体的小型约束构件，测区的数量和布置上应根据现场检测面实际情况确定。
测区的数量不应少于5个，各个测区的布置可靠近柱边缘，测区布置形式可为非正方形，只要每个测区能容纳16个回弹测点即可。
对于梁宽度比柱断面长度小的情况，在柱端部具有可测面的情况下，应优先在柱端部布置回弹测区;当梁宽度尺寸与柱断面长度基本相当，柱端部不具备布置回弹测区条件时，根据GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》要求，
梁端部距节点处500mm以内混凝土强度等级与节点处混凝土强度等级一致，因此，可将回弹测区布置在梁端部上述范围内，并且可以在该节点周边每根梁侧灵活布置测区，测区的数量不应少于5个，每个测区能容纳16个回弹测点即可。
回弹仪检测混凝土抗压强度现龄期强度推定值小于设计强度等级时，应进行取芯验证。
在对采用回弹法检测的单个构件的混凝土强度进行钻芯验证时，钻芯部位应选在强度换算值最低的测区，并以该芯样的抗压强度作为该构件混凝土强度推定值;当无法在强度换算值最低测区钻取芯样时，
应根据DBJ/T13-71-2015《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》第7.2.6条规定计算构件混凝土强度换算值的修正量，并据此对构件混凝土强度换算值进行修正后算得该构件混凝土强度推定值。
3)超声波法。
采用超声波法进行混凝土质量检测不会破坏其组织结构，能够直接在构筑物上进行检测并且推定其实际的强度，具有较好的重复性。
但是由于超声波法采用的是单一声速作为参数进行混凝土强度的测定，所以在相关影响因素控制不严时，精度就会下降。
采用超声脉冲波检测混凝土结构缺陷的基本依据是，利用脉冲波在技术条件相同(指混凝土的原材料、配合比、龄期和测试距离一致)的混凝土中传播的时间(或速度)、接收波的振幅和频率等声学参数的相对变化，来判定混凝土的缺陷。
因为超声脉冲波传播速度的快慢与混凝土的密实程度有直接关系，对于原材料、配合比、龄期及测试距离一定的混凝土来说，声速高则混凝土密实，相反则混凝土不密实。
当有空洞或裂缝存在时，便破坏了混凝土的整体性，超声脉冲波只能绕过空洞或裂缝传播到接收换能器，因此，传播的路程增大，测得的声时必然偏长或声速降低。
另外，由于空气的声阻抗率远小于混凝土的声阻抗率，脉冲波在混凝土中传播时，遇到蜂窝、空洞或裂缝等缺陷，便在缺陷界面发生反射和散射，声能被衰减，其中频率较高的成分衰减更快，因此，接收信号的波幅明显降低，频率明显减小或者频率谱中高频成分明显减少。
再者经缺陷反射或绕过缺陷传播的脉冲波信号与直达波信号之间存在声程和相位差，叠加后互相干扰，致使接收信号的波形发生畸变。
3完善混凝土检测技术的相关建议
1)加强混凝土质量管理工作。
混凝土质量是保证工程质量的重要因素，是涉及建筑工程结构安全的重要材料，使用不合格混凝土，可能导致混凝土强度不符合设计要求，将直接影响建筑工程质量和结构安全，危害人民群众的生命财产安全。
在实施混凝土检查过程中，应严格按照有关标准规范，加强原材料进场检验和质量控制，严防氯离子含量超标等质量不合格的混凝土用于建筑工程，确保建筑工程质量。
2)加强技术人员培训，提高质量意识。
要定期对相关施工人员以及检测人员进行继续教育培训，在提高施工人员专业技能水平的同时，也要提升检测人员的业务素质，使其严格按照现行标准规范进行检测。
从而不断提升检测手段。
同时，要加强施工人员及检测人员的工程质量安全教育，牢固树立施工质量及安全意识，确保地基基础与主体结构安全。
3)加强监督力度，严格执行检测规范。
目前，建设工程质量安全监督机构建立实体强度监督抽测制度，通过施工现场随机抽查梁、柱、节点混凝土进行实体强度监督抽测。
对于促进和改善混凝土施工质量，降低工程质量安全隐患，取得良好效果。
4结束语
综上所述，混凝土实体检测在建筑工程的质量检测中起到了关键的作用。
钢筋混凝土在建设工程中作为混凝土结构的重要骨架，可以预见，钢筋混凝土将长期主导工程地基基础与主体结构，短时期内难以被取代。
因此，混凝土现场检测技术也变成了建筑项目质量检查中的重要手段，因此，对于建筑项目质检中混凝土检测技术加以探究具有不可忽视的实践价值。
参考文献:
[1]林惠.简析建筑工程质量检测中的混凝土检查技术[J].建材与装饰，2016，12(31):15-17.
[2]梁进艺.分析建筑工程质量检测中的混凝土检查技术[J].门窗，2014，8(1):28-29.
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[4]GB50666-2011混凝土结构工程施工规范[S].
[5]福建省预拌商品混凝土质量管理标准[S].
第二篇：建筑工程主体结构质量检测方法及应用
摘要:本文结合具体工程实例，以工程主体结构质量检测方法及应用为研究重点，采用理论和实践相结合的研究思路，对质量检测过程中的一些问题进行了研究和阐述，结果表明:检测机构检测结果的准确性对建筑工程项目质量控制、质量评价有着重要的影响作用，建立健全相应的质量检测方案，能有效的保证建设项目质量。
关键词:建设工程;主体结构质量检测方法;应用
建筑工程的主体结构质量检测是建筑工程质量管理的重要技术基础。
长期实践资料表明建筑工程主体结构质量检测已成为工程质量事故控制、工程质量管理、工程质量事故补救和处理的重要手段之一，并日益受到人们的重视。
我国工程质量检测机构经过多年的发展，已经形成了自己的特点，如:其形成与发展受政策导向的直接影响;建筑工程检测具有明显的地域性。
目前对建设工程主体结构进行质量检测不仅直接影响着经济建设的质量、投资成果，也成为了社会经济可持续发展的重要保证，为建筑物的安全性、可靠性提供了技术支持和依据，因此做好检测方法分析及应用研究已成为了建筑工程量检测中心未来发展的必由之路。
1工程概况
某楼盘工程位于县城将军大道元光中学北侧，本工程为住宅楼，由漳州市怡景房地产开发有限公司建设。
工程总建筑面积42430.30平方米，1#楼、3#均为18层住宅楼，2#楼、4#楼、6#楼均为3层住宅楼，5#楼、7#楼均为11层住宅楼，同底之间设一层连体地下室，地下室面积7515.96平方米，总投资约人民币9996万元。
工程总工期为500日历天。
本工程基础采用桩基础，基础垫层混凝土强度为C15，地下室底板混凝土强度为C40，地下室顶板混凝土强度为C40，地下室剪力墙混凝土强度为C45，屋面混凝土强度等级为C25S6，主体结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，防水等级为二级，抗震设防烈度为七度。
由于建筑工程主体结构的质量检测工作对保障建设工程质量有着重要意义，既可以杜绝、减少不合格建筑材料的应用，又可以为竣工验收的质量评定提供依据，还可以为工程质量事故查找技术原因，因此本次工程委托厦门国设工程咨询监理有限公司进行监理。
2质量检测方法分析
为了确保各检测部在检测、检查范围内采用适当的方法进行工作，因此应对质量检测方法进行确认。
常用的方法有:抽样、检测数据处理、测量不确定度的评估、分析检测数据的统计技术等。
为了科学有效的控制检测、检查方法，需要质量负责人审定非标准方法、自编方法等;检测部负责人选择合适的检查方法，确认非标准方法;技术负责人进行审核批准。
2.1检测方法分类
分类:(1)标准方法:主要包括两个方面的内容:一是结合工程的类别、特点，依据国家、行业或地方颁布的标准要求执行，主要包括国家、行业及地方颁布的标准方法;二是依据本单位在具体实践中对质量管理及质量检验的有关经验，制定出相关的质量检查标准;(2)非标准方法:标准是各方妥协的产物，但一般需要通过法定程序，周期较长，因此在具体实践中，检测机构使用非标准方法的现象仍然相当普遍。
如:文献和期刊公布的方法、技术组织公布的方法等。
非标准方法在确认后，下次使用时，只需考察适用性即可。
2.2检测方法甄选原则
首先各检测部负责人要确保检测、检查结果准确可靠。
这就要求一方面要对其范围内的所有检测、检查活动选用适当的方法;另一方面要配置有关设备的使用及操作规程[1]。
其次各检测部要确保相关的检测、检查规程、标准、方法都保持现行有效版本，且便于人员使用。
偏离标准的方法须经客户确认后方能允许使用。
最后对于国家、行业和地方检测标准可直接选用，如因工程实际必须做一些修正时，需制定补充或说明文件。
2.3检测流程
概括来说，检测流程主要包括以下几个方面:(1)现场调查:主要包括对被检测建筑相关资料的收集，以及委托检测的目的、要求等方面的内容;(2)编制检测方案:主要内容包括:概况;检测目的或委托一方的检测要求;检测依据;检测人员和仪器设备情况;
检测工作进度计划及检测中的相关措施;(3)现场检测:从建筑结构可靠性影响因素来看，检测内容可分为:几何量、物理力学性能及化学性能的检测[2];(4)检测数据的整理与分析:为了更好的反映结构性能，需要对检测原始数据进行整理换算、统计分析及归纳演绎，以说明试验的结果或解答试验所提出的问题。
2.4测量不确定度的评估
测量不确定度评估一般是在客户对检测结果有一定要求时进行，其主要步骤有:(1)识别不确定度来源:主要可能来自方法不理想、测量环境认识不周全、计量标准有误差等，识别过程中应从主要分析测量过程入手，对测量方法、测量程序进行深入研究;
(2)建立测量过程模型，也即是被测量与各输入量之间的函数关系;(3)逐项评定标准不确定度，并在不确定度报告中给出获得不确定度的包含因子及置信水平。
3实例分析
3.1回弹法———混凝土强度的检测
(1)概述。
回弹法主要用于检测混凝土、砂浆等建材强度的一种非破损检测方法，并且具有检测技术易于掌握，检测过程对构件无损坏，不影响其结构受力体系等优点目前为了进一步发挥回弹法优势，突破回弹法局限性，
正在逐步向以下几个方面发展:①为提高回弹法检测精度，不断加强配合比、坍落度、养护方法等因素对测强的影响;②对高强混凝土回弹仪进行理论和实践的对比分析，分析其检测精度及影响因素;③对比分析不同混凝土回弹法检测数据，分析差异并建立测强曲线;(2)影响因素。
①原材料的影响:如水泥，细骨料，粗骨料，外加剂。
②成型方法的影响:对于成型后混凝土密实的工艺来说，对回弹法检测没有显著影响;对于真空法，或用物理、化学方法处理成型的混凝土，应谨慎使用统一测强曲线。
③由于湿度对回弹法测强的影响较大，因此检测时应保障混凝土表面自然干燥，若表面含有水分，则应用钻芯法或建立专用曲线对测强结果进行修正。
④混凝土的分层泌水现象，使一般构件底部石子较多，回弹值读数偏高;表层因泌水，水灰比略大，面层疏松回弹值偏低[3]。
以结构构件砼强度检测为例，检测仪器主要为ZC3-A混凝土回弹仪和0-8mm碳化深度测量仪。
通过对抽检单中指定的3根柱构件，采用回弹法检测其现龄期砼强度，具体结果显示:所检一层至三层剪力墙共3根墙柱构件现龄期混凝土强度推定值为49.2MPa～51.8MPa，均符合设计强度等级C45的要求。
对抽检单中指定的5根梁、柱构件，采用回弹法检测，结果表明所检八层、九层剪力墙共2根墙柱构件现龄期混凝土强度推定值为42.9MPa～45.3MPa，均符合设计强度等级C35的要求;所检二层至四层梁共3根梁构件现龄期混凝土强度推定值为40.0MPa～41.5MPa，均符合设计强度等级C35的要求。
3.2电磁感应法———钢筋位置、间距、保护层厚和直径
3.2.1检测方法及要求(1)钢筋位置和间距的检测方法。
将仪器探头放置在被检测部位表面，沿被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动探头，根据信号的提示判定出钢筋的大致位置后再前后移动仔细找到信号峰值点即钢筋的位置，此时探头中心线与钢筋轴线相重合，在混凝土表面的对应位置作出标记，对同一根钢筋应至少用3个标记确定其走向。
钢筋间距的测量则需将设计间距相同的连续相邻钢筋位置逐个确定，并不宜少于7根钢筋(6个间隔)，然后逐个量测所有相邻钢筋的间距，多个连续钢筋间距的平均值为钢筋的平均间距;(2)根据已知钢筋直径检测保护层厚度。
每一个测点应重复检测一次，对同一处读取的两个保护层厚度值相差大于1mm时，该组检测数据无效，并应查明原因，在该处重新进行检测，如两个保护层厚度值相差仍大于1mm，则应更换检测仪器;(3)未知钢筋直径估测及检测保护层厚度。
在实际测量中，当混凝土中仅埋设单根钢筋或钢筋间距较大时，钢筋直径的测量精度基本上在一个钢筋公称直径的规格的偏差范围内，当被测钢筋附近存在平行钢筋时，会对钢筋的测量产生明显的影响。
因此要求在检测钢筋直径时，被测钢筋与相邻钢筋的净间距应大于10mm。
每根钢筋应重复测量两次，在同一处测量钢筋直径的数值偏差不应大于2mm，取二者中的小者作为测量结果。
并且钢筋直径的测量受其他因素的影响较大，因此检测钢筋直径时，应尽可能辅以其他测试手段进行验证[4]。
3.2.3注意事项(1)电磁感应法检测的物理量是钢筋感应电流产生的二次场的强度，因此如果埋置钢筋的非金属材质或周边介质具有铁磁性，将会产生感应磁场，并叠加到由钢筋所产生的感生电动势上，造成测试误差;(2)只要测试点偏离垂直钢筋，其影响可以忽略，而相邻的平行钢筋则会影响到测试结果的精度和分辨率。
试验结果表明，当钢筋净间距小于保护层厚度时，测试结果的误差可能大于±1mm，只有当钢筋净间距与保护层厚度的比值在1∶1以上时，保护层测试误差在±1mm以内，满足规范中对钢筋保护层厚度检测误差的要求。
4结语
总的来说，对建筑工程主体结构的质量检测是保证工程建设项目的质量的重要手段。
由此相关检测机构不仅要加强质量检测体系和制度建设，加强质检过程的监控工作，还要不断提升相关检测技术的引用和推广，通过规范化、程序化的检测流程，为施工过程中的质量保障体系提供支持，进而才能从根本上来提高建筑质量，保障人民人身及财产安全。
参考文献
[1]廖小建，陈红艳.我国建筑工程质量检测机构现状及发展分析[J].工程质量，2015(9).
[2]尹明军.探讨建设工程主体结构质量问题及其特征[J].城市建筑.2016(6).
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[4]李金妮.浅析建筑工程主体结构质量检测方法[J].科技创新与应用，2013(14).
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