建筑混凝土的浇筑方法研究论文

建筑混凝土的浇筑方法研究论文

　　摘要：众所周知，钢筋混凝土是土木工程施工过程中必不可少的原材料，在我国的使用范围更加的广泛，然而，很多的钢筋混凝土由于浇筑方法的不规范或是质量不过关，或是选材不合理，会造成浇筑好的建筑物产生裂缝的问题，这不仅影响了建筑物的安全和美观，而且会给人们的心理造成一定的阴影，为了彻底杜绝这一现象的发生，本文通过对钢筋混凝土选材、配比、施工等方面的具体阐述，提出了一些在钢筋混凝土浇筑过程中需要注意的问题和预防措施。

　　关键词：混凝土；浇筑；裂缝

　　近些年来，我国的经济和社会发展水平逐渐提高，多层和高层的建筑物层出不穷，成为经济发展的显著标志之一，尤其是建筑行业的发展，其科学技术水平可谓是日新月异。人们对于房屋质量的要求逐日提升，在这种情况下，对于建材的要求也在提高，特别是重头戏的混凝土，要想提高建筑物的质量，混凝土的质量是首先需要考虑的问题。在房屋的建筑过程中，混凝土占有相当大的比例，几乎整个的建筑都是依靠混凝土进行浇灌的，这对于房屋的结构和使用的长久安全性都有很大的影响。一般来说，随着高层建筑的逐渐崛起，对于浇灌技术的要求逐渐提高，高层建筑的施工周期比较长，要求高，精度高，因此，混凝土的要求也需要我们高度重视。

　　1大体积混凝土裂缝主要原因分析

　　我国一些建筑，特别是大面积混凝土浇筑后的建筑，出现裂缝现象的非常多，究其原因，主要是因为混凝土技术不过关，包括水泥的选用上，用量和性质的错误选择，混凝土的浇筑工艺上，特别是配比方法上，还有很多的不足；以及水泥水浇筑后，由于温度的变化，热胀冷缩作用的增加，也会造成浇筑厚度和表面反应能力的不同，本文从选材、方法、降温、收缩四个方面着手介绍了如何正确进行混凝土的浇筑。

　　一般来说，在混凝土的浇筑过程中，由于浇筑工人本身的积水水平有限，浇筑技术存在着不足，极易造成混凝土浇筑不均匀、不密实的现象，当震动发生的时候，整体的结构性强度也不高，就会产生墙体的裂缝的现象。而在施工工程中造成的混凝土浇筑不过关的现象也时刻发生，由于对于水泥性能的掌握不全面，选用了水化热的水泥进行施工，甚至一些沙石的含泥量不符合规范的进行施工，造成混凝土抗压能力减弱，抗渗能力降低，在干燥后就会有不同程度的裂缝发生。在沙石配比过程中，沙石的质量需要严格的挑选，过粗或过细都不符合要求。同时，温度也是影响钢筋混凝土凝合的重要因素，要注意热胀冷缩的物理性能，合理的进行降温处理。

　　混凝土开裂的另一个主要原因是降温收缩和干燥收缩。由于大体积混凝土结构的截面大，导致水泥用量较多，水泥在水化过程中水化释放的水化热会导致温度发生较大变化，从而导致混凝土发生收缩，此种情况下产生的裂缝主要是由于混凝土内部的温度应力造成的。一般情况下混凝土内部温度同环境温度的温差可能达到250c以上。然而，由于施工现场管理的混乱或者安排的无序，混凝土在浇筑后养护不及时、养护措施不到位，再加上大体积混凝土相对散热面积较小，导致水化产生的热量不能有效释放出来，内部温度显著上升，外部温度低散热较快，很快内外形成较大温差，在混凝土外表面产生拉应力，当拉应力达到一定程度，即超过混凝土极限抗拉强度的时候，在混凝土的表面就会产生温度裂缝。因此，在混凝土浇筑后尽可能的采用塑料薄膜进行覆盖、同时充分浇水养护、加强混凝土的内部通风等措施，可以减少温差。

　　一般来说，钢筋混凝土在浇筑过程中，特别是在凝结过程中，由于水温的上升造成的凝结不善也是造成裂缝的重要原因之一。一般来说，3—5度是最高的温度所需，超过这个温度，混凝土的抗压能力会直接减弱，达不到规定的要求。钢筋混凝土的抗压能力和抗渗能力在束缚的条件下一般发挥不到最佳的效果，从开始的细微裂缝到最后的大裂缝，造成很大的危险。

　　2大体积混凝土裂缝预防对策

　　合理的选择混凝土生产过程中使用的原材料，对混凝土的配合比进行优化。合理选择原材料、优化混凝土配合比能够使混凝土的防裂性能提高，同时能提高抗拉强度和极限拉伸变形能力，减小线膨胀系数。

　　2。1合理选择水泥

　　在大体积混凝土施工中选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥来制备混凝土。

　　2。2合理选择骨料

　　选用级配良好、粒径大的骨料，且骨料中砂、石含泥量控制在1%和20/0。

　　2。3掺合适量外加剂

　　通常，外加剂有缓凝剂、早强剂、减水剂等多种类型。缓凝剂主要用于夏季混凝土施工中；早强剂主要用于冬季施工；减水剂具有增塑和减水作用，它能够在保持混凝土强度及坍落度不变的情况下，减少用水量，同时节约水泥。根据试验在混凝土中掺人具有增塑和缓凝作用的减水剂，能够在保持混凝土的强度及坍落度不变的条件下，减少水泥的用量，降低水化热，进而达到降低内部温差的作用。

　　2。4混凝土温度控制

　　施工中必须严格控制砼温度，减少混凝土的内外温差，防止混凝土表面温度骤然降低。在施工中冬季可以通过低温水来搅拌混凝土，在夏季可以通过冷水或冰水来搅拌混凝土。在骨料使用前对骨料进行冲洗，降低骨料温度，同时避免骨料曝晒等。降低混凝土的出机温度。冬季混凝土在浇筑后12h内，在浇筑的表面覆盖上保温材料，减少混凝土内外温差，起到降低混凝土的表面温度梯度作用。

　　2。5掺入适量膨胀剂

　　在对混凝土进行拌制时，掺人适量膨胀剂或者膨胀水泥，让混凝土获得补偿收缩，从而减少混凝土温度应力。

　　2。6选择适宜的施工天气

　　选择较为适宜的天气来浇筑混凝土，特别是夏季施工要尽量避开炎热天气施工。

　　2。7改善边界的约束及构造设计

　　在结构孔洞四周变断面的转角部位或转角处，由于温度变化及混凝土收缩，应力会产生集中，应力集中导致混凝土产生裂缝。为防止裂缝产生，可以在变断面部位作局部的处理使断面缓慢过度，同时可以增配抗裂钢筋，抗裂钢筋尽可能采用小间距、小直径的，并按全截面对称进行配筋，提高抗裂能力，一般全截面抗裂钢筋的含筋率控制在0。30lo—0。5%之间，通过实践证明，含筋率小于0。3%时，容易使混凝土发生开裂。

　　2。8改善浇筑中的施工工艺

　　为确保混凝土的浇筑质量，对于大体积混凝土的浇筑一般采用同一坡度，分层浇筑，一次到顶的原则，提高混凝土极限拉伸强度，同时防止因为混凝土的沉落而出现的裂缝。为减少内部的微裂缝，还应该采取二次振捣的方法，即对浇筑完的混凝土二次振捣，排除混凝土由于泌水在骨料和水平钢筋的下部产生的空隙和水分，提高混凝土和钢筋之间的握裹力，使混凝土抗压强度提高10%到20a/o，达到提高混凝土抗裂性的目的。

　　3结论

　　总之，钢筋混凝土的浇筑过程是相当复杂的，一旦出现裂缝，建筑的质量和安全就无法保证，为了尽可能的避免这一现象的发生，在最初的浇筑中就要对可能出现的问题进行及时的防护，选择合理的原材料，需用科学的技巧方法，以备不时之需。

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