- 相关推荐
超高层建筑大体积混凝土施工技术论文
摘要：考虑到混凝土施工水准的优劣直接关系到超高层建筑在后续使用中有无裂缝出现等事关建筑使用者的生命财产安全，这就要求我们充分重视其在构筑中的混凝土施工技术要素。本文主要通过对工程实例的结合，对超高层建筑在大体积混凝土构筑过程中的施工技术要点进行了分析和研究，旨在为大体积混凝土施工提供参考意见。
关键词：大体积混凝土;超高层建筑;施工技术
基于城市化步伐在我国各大地区的加快迈进，规模庞大的人口向城市集中迁移的速度也在迅猛增长，这就要求各个地区充分考虑城市人口数量持续增长与城市用地面积有限的客观主要矛盾，而超高层建筑的出现无疑能够将城市有限的水平向空间延展为更加广阔的横纵交互空间，以此挖掘城市建设空间所具备的最大潜力，并对其充分利用，以满足城市化建设发展的需求。因此，在超高层建筑的构建过程中，必须充分考虑大体积混凝土因浇筑体积过大、结构较复杂、易受温度应力影响的客观存在因素，从混凝土的施工技术出发，以确保其构筑质量。
1工程概况
本超高层建筑为商住一体化建筑，地上层数共计42层，地下计3层。其中，第一层作为商用店铺对外出售，余下41层作为住宅及写字办公楼供住户使用，地下3层作为车库供楼上住户使用。商铺与楼上连接部分的转换层厚度达12.4米，在此需要将转换层作为基底，进行大体积混凝土的浇筑作业。
2超高层建筑大体积混凝土施工技术要点
2.1 原材料选择
考虑到在对大体积基底进行混凝土浇筑作业时，由于所需混凝土数量较为庞大，导致其在浇筑过程中所释放的热量也会随之大幅增长，因此，极易导致基底出现裂缝，这就要求在进行原材料选取时，必须做好材料种类及材料质量方面的严格把关。(1)在此，选取碱性较弱的42.5级水泥，作为浇筑使用的主要材料;(2)粉煤灰需选取Ⅱ级高品质类型;(3)选取直径范围在5~30mm内的石骨料，并确保其泥砂含量低于0.5%;(4)选取3qo含泥量的中砂作为混凝土原料;(6)选取类型为UEA的膨胀剂，这是为了使混凝土在拌制过程中降低其收缩性及延展性，使其所具备的性质更加稳定;(7)选取FS种类的泵送剂，这是为了对其最终的凝固时间加以有效控制。
2.2混凝土配合比
在本项工程的施工过程中，混凝土各个原料的配合比(物质比重)如下：水/水泥/粉煤灰/石子/砂/膨胀剂/泵送剂=4.5/1.8/0.6/10/7/0.15/0.05.
2.3混凝土运输
考虑到本项工程的基底在进行混凝土浇筑作业时，需耗费大量原料，因此必须借助大型机械来对原材料加以搅拌混合，并注意对材料温度的管控，使混凝土的产出量满足工程施工进程顺利展开的混凝土需求量，这就必须对混凝土的运输工作加以重视。首先，为了防止混凝土作业设备(如搅拌机等)及混凝土原材料受风雨侵蚀而产生质量问题的状况出现，因此必须对其加以遮阳防雨作业，对机械和原料进行妥善保护，并确保单程输送时间低于l小时;然后，混凝土在进行运输搅拌作业时，若需要外加剂对其进行添加控制，则需确保其搅拌效率，勿使其低予2min，同时，不得向搅拌装置中进行注水添加;最后，考虑到本此施工在盛夏酷暑天气下进行，因此，必须注重对运输车进行洒水降温作业，以保障原材料及搅拌机械的温度在正常作业温度范围之内。
2.4混凝土浇筑
在进行基底混凝土的浇筑作业时，为了确保浇筑的连贯性以防因浇筑程序不到位所引发的混凝土裂缝问题，需借助大型浇筑设备(车载架臂泵)。并且先进行建筑结构筑底层结构的浇筑，然后再对中心筒处进行浇筑，同时将中心筒作为核心，向周边区域进行梁板的浇筑作业。考虑到在对基地转换层进行浇筑施工作业时，中心部分的核心筒处与周边承台处所需混凝土强度等级也有所不同，因此，在进行具体的浇筑作业时采用分层法进行浇筑。此时，需确保混凝土每一层的浇筑厚度为500mm，同时，由于混凝土在进行浇筑时受重力作用会不自觉地形成浇筑斜坡，如此即可利用增加的浇筑横截面积，进行混凝土浇筑时的热量充分释放。在这一过程中，需采用逐步向前延伸的方法进行分层浇筑，同时保证对混凝土交接缝处的振捣作业必须切实落实。此外，在借助浇注设备进行混凝土浇筑作业时，严禁于相同位置进行持续性的布料作业，需在作业范围内采用水平转动的方式，进行渐进式布料。具体的分层浇筑图示见图1。
混凝土流淌长度
图1分层法进行基底混凝土浇筑的示意图
由图中我们能够清晰发现，考虑到进行分层逐阶浇筑时，会产生浇筑长度向下延伸且逐层递增的状况，因此，每一次进行浇筑时都需要将高度减小100mm，从500到400，400到300，300到200，至此方才终至。依照此方法进行基底部分的浇筑作业，直至混凝土基底浇筑彻底完工。
2.5混凝土振捣
为了确保混凝土浇注能够进行充分的振捣作业，必须事先确认插点加以振捣棒的埋设，以此对混凝土进行紧密的振捣作业，这就需要采用正确的振捣方法来对其施工作业。第一，对于振捣棒之间的位移距离需控制在400mm内，且时间需在20—30s中，并且在进行作业时，需采取快速插入，缓慢拔取的方式进行施工作业，此时，需以混凝土的实际浇筑情况为依据，确保其下部无沉降、气孔等现象出现，且在表层无灰色泥浆涌出，并且插进深度约为50mm，这是为了充分较少上下两层区域的衔接处出现较大接缝问题的发生;第二，由于在施工中必须充分保障混凝土具备较高的抗裂水平，这就需要进行再次振捣作业。在进行除此振捣作业期间，考虑到混凝土分层浇筑时的坡度逐层递增，坡长依次延伸，这就需要于坡度两端分别进行振捣装备的安装设置;第三，在进行二次振捣作业时，必须确保混凝土还未至初凝状态，并且一直到期表层无气孔、沉降、灰色泥浆涌出等状况出现，方能停止振捣作业。
2.6混凝土养护
(1)抹平。考虑到基底底部处的混凝土极易因温差变化产生温度应力致使混凝土表层出现裂缝状况，因此，在进行浇筑作业后，需进行抹平操作，且至少需达到三次作业次数。
(2)覆膜。为了对混凝土内部进行充分保湿，需对基底的底板与梁台处进行塑料膜和麻袋的覆膜作业，并以浇筑完成的初始时间为起点，确保时间高于14天，’并需要依据混凝土内部的温度变化状况为准，直至其保持恒温时，方能撤膜，停止养护。
2.7底板混凝土的温度监测
由于大体积混凝土在浇捣后的硬化过程中，水泥与水进行着剧烈的水化反应并释放出大量的热量，然而由于体积大，热传导性差，几乎是绝热的，在升温阶段，水化热大量积聚在结构内部，不易散发，导致混凝土的热阻效应。混凝土中心区域的大量热量由于热阻的存在而无法畅通地传导出来，使区域的温度急剧上升并高居不下。而混凝土表面热量因良好的散热条件而迅速散去，导致表面温度的急剧下降。“热胀冷缩”使混凝土处于受拉状态。早期的混凝土抗拉强度是极低的，为抗压强度的十分之一，一旦拉应力大于这一极其微小的抗拉极限强度，贯穿性的温差裂缝便在所难免，从而破坏混凝土的整体性，降低基础的承载力和耐久性。为了避免综上所述的危害，就需要在大体积混凝土浇捣之前，在各预定位置预埋热传感装置，以便在混凝土浇捣后(主要在前期)及时了解各点的实际温度情况。在同一测区的测点，当其内表温差达到报警临界温度(一般为25℃)时，应及时采取适当而必要的措施，使内表温差在达到极限临界温度(一般为30℃)前所采取的降温措施产生效果。
2.8应急措施
需密切关注测温期间气温变化情况，如出现突然降温天气，应事先准备油布在支撑上架设保温棚，棚内设置保温设备。
以温度控制确定撤去保温层的时间，撤除保温层要在中心温度与表面温度、表面温度与大气温度差值不大于25℃的情况下逐层进行，。每撤一层立即测温。
3结语
综上所述，在进行超高层建筑的大体积混凝土施工作业中，必须确保建筑的结构稳定性，以此保障建筑构建质量，这就需要对大体积混凝土施工中的每一个步骤加以严格把控。本文以实际超高层建筑的基底施工为例，为了有效确保混凝土所具备的刚度和强度等优越性能，必须从以下几方面人手：(1)严格进行原料的选取，根据施工所要求达到的质量标准，进行水泥、粉煤灰、砂子以及添加剂类型的选择;(2)确定各个原料之间的配合比;(3)注意混凝土及搅拌机械的运输作业过程，确保混凝土的混合搅拌质量;(4).在基底浇筑作业中，采用泵送水泥及分层浇筑的方式，进行大体积混凝土的分层浇筑作业;(5)充分做好振捣作业的准备工作，选择合适的插入点，严格依照振捣步骤加以施工作业。另外，混凝土的养护工作也非常重要，养护期间要加强混凝土的湿度和温度控制。通过上述方法，实现对大体积混凝土施工作业的全程把控，以此防范因施工不到位所导致的混凝土裂缝问题出现，保障建筑品质。
参考文献
【1]李党义，黄政宇.超高层建筑大体积混凝土施工技术分析U].科技通报，2013，29(4):53-54.
【2]王泽裕.超高层建筑大体积混凝土施工技术及质量控制Ⅱ]工业，2016(6):33.
[3】李方刚，韦捷亮，超高层建筑大体积混凝土施工技术及质量控制Ⅱ]，施工技术，2015，44(21):130-134.
【超高层建筑大体积混凝土施工技术论文】相关文章：
大体积混凝土裂缝的施工质量控制10-26
浅析彩色混凝土道路施工技术10-26
建筑施工安全技术论文（通用13篇）02-07
混凝土的冬季施工方案11-28
混凝土施工合同05-12
冬季混凝土施工方案01-06
混凝土冬季施工方案02-17
混凝土路面施工方案12-31
混凝土路面施工方案11-24