生产年度总结

时间：2022-10-07 03:19:42 年度总结我要投稿

【必备】生产年度总结四篇

　　总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以使我们更有效率，让我们好好写一份总结吧。那么如何把总结写出新花样呢？以下是小编为大家整理的生产年度总结4篇，欢迎大家分享。

【必备】生产年度总结四篇

生产年度总结篇1

　　忙忙碌碌间，走过了充满感动和坚强的xx年。对我个人而言，这是收获颇丰的一年。这一年中我和大家一样都经历着感动、告别、收获、感激和努力，不论是生活还是工作都让我重新审视了自己以往做人做事的态度和方式，使我有了很大的提高。尤其是参加工作后，在领导和同事们的支持和帮助下，得到各方面的锻炼，让我受益匪浅。

　　在此向各位领导和同事表达诚挚的谢意，感谢大家给予我的宽容、鼓励和帮助。现将入职以来思想、学习和工作情况总结如下

　　一、思想意识的转变刚刚走出校园的我，没有任何的工作经验，走上工作岗位初始也未参加过专业的培训，很多专业知识对我来说虽然极具吸引力，但还是非常陌生，与其他同事之间存在着很大的差距。而我也知道自己的最大缺点就是急躁，很多事情太急于完成而出现错误。再加上同事处理工作的得心应手，而我却心有余力不足。所以随着这些担心，初来时的兴奋逐渐被压力所取代，心里也总是倍感愧疚和自责。这在通过大家的帮助和自己的学习，逐渐进入工作状态后，不安与紧张慢慢得以平复，自己也有了自信和做好工作的决心。

　　二、学习方面作为一名调度要非常的熟悉制作流程，显然，刚入职的我在这方面还是很薄弱的。所以在工作之余积极的向同事请教学习，使我掌握了各种构件的制作流程，明确了生产调度应该具备的能力；在车间遇到不明白的问题，虚心向工人师傅请教，了解各种设备的用途和工艺执行情况。我想：只有精通岗位业务，才能做到对生产的有效监管。三、工作方面按时参加生产例会。协助领导进行生产管理工作，在领导和同事的精心指导下我学到更多的知识，积累丰富的`工作经验。配合同事完成杭州博览项目的构件制作。其中包括：跟踪材料进场时间、排版下料时间、生产计划编排、协调生产、成品发货以及与现场项目部沟通等工作。

　　四、工作中存在的不足在过去的工作中我虽然取得了一定的进步，但是这些进步都离不开领导和同事对我的帮助。在工作中我也出现过的生产组织不力，协调不到位，对领导的指示落实不到位的情况。并且在工作的过程中，由于工作经验不足并且对其他专业比较陌生，造成工作效率降低习甚至出现错误。在以后的工作中，我会主动加强和其他部门沟通，充分利用资源，多方面学习全方位发展，提高主观能动性，积极工作，认真落实领导的指示，努力不断提高自己的业务水平争取把本职工作做的更加完美和成功。

　　这一年的工作已经结束。俗话说“细节决定成败”，在以后的工作中，我将严格执行各项规章制度，恪尽职守，高标准要求自己，不断学习积累经验。不管工作是枯燥的还是多彩多姿的，我都要不断积累经验，与各位同仁一起共同努力，勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为调度工作做出最大的贡献。

生产年度总结篇2

　　紧张而充实的XX年已接近尾声，回顾今年在各级领导关怀指导，各位同事的共同努力下，本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。

　　总结过去：

　　一：操作维修人员的技能；

　　1：因公司组建到生产时间短，一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验，新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上；一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养；人为操作增加了设备的故障率，维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加，这样降低了机床的使用率增加了维修成本，下表为现维修组人员结构和工作经历，可知真正一线有经验的机、电维修工状况：

　　维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里，故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。

　　1：故障的定位：维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上，对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。

　　2：故障的处理：具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式，一台设备由成百上千个配件组成，在区分故障的表象和实质，如何修需先处理什么后处理什么，如何防止故障的`进一步扩大。修复到何精度为合格，故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。

　　个人的维修经验是不能一下子提高的，但集体的整体水平可以通过互帮互学，取长补短来相互协作来提高。

　　针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取

　　一：自立互学方式：对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动，提供一个共同学习提高的平台。

　　二：走出去请进来的方式：对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批，带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

　　三：油品的管理：润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要，正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。

　　1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备，油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明，只能靠目测和经验来鉴定油品质量，

　　2：正确使用：

　　1）：本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排，但因管理制度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟悉，在使用和库存管理上的要求有所下降，目前还发现有的操作工将含水油加入设备的，合格油品容器与废油品容器混用的情况，尽快制定油品的详细管理规定，加大使用过程控制，保证油品的正确使用和废油的及时回收。

　　2）：分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位，润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

　　3）：编制设备的润滑油更换、过滤周期表，油品领用去向，做到有据可查。加强监督检查。

　　三：备品备件的出入库管理、维修成本的控制；公司主要设备大多是在XX年至XX年安装投入使用，此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期，相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购，零库存。转变成批套；维修量的增加，对维修成本的控制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理

　　1：备品备件的采购及入库验收：主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主，验收环节上应由有相关经验的质检员检验，而不是流于表面形式；拒不合格品于入库前。

　　2：加强库存管理，1）硬件上专用备品备件，分类专架，明码标号，（型号，生产日期，所属设备，）做好防锈防尘。软件上做到帐物相符，每月进行一次盘点汇总。

　　2）做好大件备件的质量保证文件的存档，为联系保修提供可靠依据。

　　3：备品备件的出库，严格管理，能修不换。

　　四：其它

　　1：生产车间形象方面

　　1-1：各车间机加班组工具箱，大小、形状、颜色不一、（附照片现各车间工具箱），建议统一定制。

　　1-2：如下年结束转子支架的生产，建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装，一可以挪出更多的空间让位于生产，二消除起重机吊运过程中的安全隐患，三优化车间环境，四；随着法兰车间的改造，可以挪出一根120mm2 电缆用于法兰车间。

　　1-3：车间西大门可增设一公示栏，（车间设备、工段布局、生产情况、通告、、、、等）；

　　1-4：立车，钻床铁屑建议一是用沉坑（安全问题可以解决，一次性投资大）。二每班清理车间外放置（一次投资小但长期人工费增加）

　　1-5：车间北侧原氧气存放点拆除，可再建于集中供气区适当位置，内钢丝绳等完好材料应入库存放，杂物清理。

　　1-5：定期清理车间角落杂物，拆除自建躺坐椅。

　　2：加强仓储管理：应让它们存在于应该在的位置上（各车间螺栓，焊丝、焊剂、油漆：采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用）半成品（吊具、模具、pvc管等）控制。

　　3；生活方面：食堂饭盘，汤桶，残菜回收，确有许多不尽人意之处；真是汤撒饭盘；饭粒黄，饭盘地上，饭粒躺。汤桶周围，似海洋。

　　4：安全方面：

　　4-1：车间大门原为上挂式，现下加滑轮，门重且高，年久恐风吹门倒生隐患，改之。

　　4-2：部分配电箱，消防栓前安全操作距离不够，或有杂物等堵塞操作区，有个别消防箱门还无法打开。

　　4-3：2、4号起重机小车跑偏，起重机明年五月份需进行安全及质量验收，在此前需进行整改。

　　以上即我这一年来的工作总结，仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂，该说的不该说的都说了，该做的不该做的也都做了，亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪，回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验，更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心，本着负责任的态度，一定会做好本职工作，为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患，望领导能尽快解决，肺腑之言，请领导审查。

　　其间辛酸吾自知，曲折艰难与谁道，如今确需反思量，放开手脚天地宽！

生产年度总结篇3

　　在紧张和忙碌中20xx年已然过去。在这辞旧迎新之际，生产部针对本部门一年来的工作和明年工作计划做出整体总结，同时祝原我们公司明年发展的更好。

　　现总结如下：

　　一、关于生产任务与计划

　　20xx年，生产部门在上级领导的正确领导下，在各相关职能部门大力支持下，相对合理的编排生产计划，把生产任务层层分解，目标明确并落实，有效扭转了生产计划性不强的状况，再有仓储部门的全力配合，使生产进入一种均衡有序的状态，基本上统一了各车间的目标，基本上按要求按期完成了销售订单的交货，但是按定单要求的履约率还存在一定问题，这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

　　二、关于产量质量

　　20xx年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下，高度重视产品质量，严把工序质量关，管理人员与员工牢牢树立质量就是生命的思想意识，很大程度上提高了各种质量问题的解决效率，使产品的品质保障能力得到了一定提升，也使生产产能在一定程度上得到了很大的提高。

　　20xx年，生产部门按照公司的整体目标，计划产量要求完成了全年的生产任务，但也存在着方方面面的问题，有待在今后的工作中加以克服。

　　三、人员管理

　　生产部在今年，围绕管理做了很多方面的工作。我们深知“人“是所有工作中最基本的要素，也是最重要的要素。所以我们的所有工作的开展，都是将人放在第一位，所谓十年树木、百年树人，人员的管理与培养是一个企业的重中之重。

　　我们更明白，没有规矩不成方圆的道理，因此我们在以人为本的前提下，我们的管理理念是：“以人为本，实施管理标准化、

　　科学化”。规章制度给我们的管理提供了一定的标准，提供了依据，只有有了标准，我们的管理工作才能更科学，才能更公平，才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想：“以人为本，实施管理标准化，科学化”，以人为本是为管理服务的，所有的行为必须为管理这一中心任务服务，以人为本是为了我们更好的实施管理，以人为本只是说我们在管理时更人性化，我们在提倡管理的时候，坚决反对野蛮粗暴的管理。

　　四、生产与安全管理

　　定期召开生产例会，落实生产进度。了解员工对我们管理人员的意见，对生产部管理的意见和建议，同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想，取得了不错的效果，一定程度上增强了团队精神。

　　生产部将安全生产纳入日常管理工作的重中之重，定期对车间员工进行安全教育，根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告，并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理，保证了生产车间的有序运行。

　　五、现场管理

　　20xx年，在总经办和6S推进小组的支持下，生产部对现场管理，做了一些改进措施，在生产现场环境、地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善，也在一定程度上改善了生产通道不通畅，零部件摆放混乱，标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求，但现场管理还是有了很大程度上的改善，并且还在进一步推进深化6S管理活动。

　　20xx年通过全体员工的共同努力，我们在公司的正确领导下取得了一定的成绩。

　　但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多有待加强的地方，亟待在今后的工作中加以解决，具体总结如下：

　　一、安全方面：主要表现在以下几点：

　　1、安全管理力度不够，安全操作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位。

　　发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在安全事故没有发生以前，就应该立即处理，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，在今后的工作中，对发现安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚相关责任人。

　　2、安全隐患整改不及时不彻底。

　　有些安全隐患的整改工作存在应付现象，在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，所以在今后的工作中，不论要付出多少，只要发现安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。

　　3、违章操作现象还有存在、没有完全杜绝。

　　在工作过程中，员工操作没有严格按照操作规程操作，因此在今后的`工作中，凡是出现的任何违章操作，一律按照规定严肃处理。

　　二、企业认同感和归属感:

　　在一部分员工和管理者自身的思想中，缺乏企业认同感和归属感：

　　1、对公司推进管理认为过于严格，束缚了员工的自由，没有积极理解它对公司发展的必要和好处，抱一种旁观者的态度，不能摆正个人利益与公司利益的关系。

　　2、为了自己的蝇头小利，牢骚满腹，对公司的忠诚度不够高，缺乏明确的是非观，对公司经营的能力保持怀疑的态度，自己的发展进步没有与公司的发展联系在一起，在工作中遇到困难没有积极主动的克服，对自己工作的目标不明确，工作中得过且过，采取混、避、躲的态度，逃避自己的责任和义务，团结协作精神不够好。

　　3、在备件和物料的使用上，没有尽自己最大的努力去节约，没有把自己当成公司的主人，认为自己只是个“打工仔”，只要认真完成本职工作就尽到了责任，心存“不求有功，但求无过”，缺少主人翁的责任感。直接影响其他员工的工作情绪，并且带来一些负面情绪。

　　三、公司内各部门之间沟通与协调存在的问题：

　　企业如同一架高速运转的机器，各部门、各岗位均应该按部就班，有条不紊的按照企业本身的规律运行，管理各环节应当顺畅而有序，彼此配合，彼此协作，互相支持，共同推进。然而，部门之间本位思想根深蒂固，岗位之间互不买账，推卸责任，邀功诿过，纪律松弛，各自为政，各部门之间职责不清，分工不明，人浮于事等等。这些问题所折射出来的公司部门之间沟通与协调存在的问题主要有以下几个方面：

　　1、沟通途径不够

　　部门之间需要增进了解，沟通途径不够。片面性的信息往往会在某一问题暴露后，引发类似用人、工作量、职责的讨论，而这讨论的结果如果得不到有效的疏通，极易造成相互间的隔阂。

　　2、部门之间信息传递脱节

　　现在的信息传递和协调工作只能局限于某一时间段内进行。而这种沟通协调的结果是：能够分清当前主次，解决当前的主要矛盾，而根本问题得不到解决，可能转变为后续的主要矛盾。

　　3、部门之间接口工作职责不明确

　　部分接口工作虽然一直有人在做，并且也有相应的分工，但相互之间没有相应的约束力，什么时候做完，完成到什么程度没有详细规定，或完成的部分达不到下一环节的需要，或是出现问题相互推诿，部门之间或是接口人员之间容易产生矛盾。

　　4、沟通效率低。

　　沟通是需要时间的，协调也需要精力，这就带来了成本的问题，其中包括时间成本，假如沟通不畅，还包含了机会成本：最终可能导致的结局是效率的严重下降，受损失的一定是公司本身。如何降低这种成本、减少企业的损失，这就需要各部门之间做到有效沟通与协调。

　　四、设备管理方面：

　　1、对设备管理认识不全面、定位的不正确

　　长期以来设备管理主要侧重点在于维护设备的正常运转、满足正常施工生产的需要，对设备资产作用的认识不足。

　　2、管理的不规范

　　一直以来，公司对设备的管理还停留在凭经验、凭感觉来管理，没有进行系统研究。对设备的维修保养也只停留在说明书和经验上，没有专门建立系统台账进行分析、研究，然后制定相应规定和方案。

　　3、维修技术的落后

　　公司维修人员的维修技术水平、管理水平明显落后于设备技术水平。企业的维修技术、管理水平根本跟不上新设备的技术含量。现在技术人员只能解决先进设备的某些简单问题，一旦某个设备的中央控制系统或者精密多元件出现问题，就束手无策了。

　　五、生产现场问题：

　　1、车间生产流程不清晰造成以下问题

　　(1)由于各车间具体的生产状况不同或从车间的局部利益出发，都是可能造成零件的产出进度不能满足产品装配齐套的时间需求的关键因素。在装配时所产生部分的缺件从而不能按时交货。

　　(2)车间与车间之间的零部件周转还存在一定的滞后现象，不能及时周转，在某种程度上降低了生产效率，增加了生产成本。

　　(3)上下工序衔接之间的责任人不明确，存在一定程度上的互相推诿的现象，部分工序之间的衔接之间不顺畅。

　　2、车间现场管理缺乏标准化

　　由于车间现场管理存在不规范、缺乏明确的制度来规范现场操作员工的行为。车间制度体系不健全，造成车间制度管理不系统，不能条理的让生产管理精细化；车间在日常组织工作中没有很好采用先进的管理办法和工具，生产安全大多依靠经验管理，没有形成完整的组织保障体系，制度没有进行科学化梳理，职工培训不到位，管理比较粗放。

　　3、车间成本管理存在盲点

生产年度总结篇4

　　20xx世界末日终于没有出现，在一份担心一份期待中过去了，事实证明谣言止于智者。我们又将增加一岁，岁月又将在我们的脸上留下一丝沧桑。人到中年了让我们变的更加淡定从容、更加成熟，更加理性。回顾这一年来的工作，让我感慨颇多。

　　公司在大中修、立磨技改及众多突发事件影响的情况下能够完成年度产量实属不易。公司今年的经营受大环境的影响，经营异常艰难。在如此困难的情况下，生产经营能取得这样的成绩，是公司、各车间、各部门共同努力的结果。在这期间公司进行了为期三个月的思想、劳动纪律的整顿。通过对自己和员工的正确引导既提高了自身的素质又带领下面的员工转变思想。提高了工作的主动性和积极性。有成绩就有不足，在肯定成绩的同时还存在不足。还存在个别员工上班迟到早退、中途退岗、串岗的现象。这些现象还需要在新的一年里面加强管理，杜绝此类事件的发生。

　　我作为副职来说，既是朱总的助手，协助他管理好车间的事情，又是电力部门的负责人，深感责任重大。深知管理出效益，管理出效率。深知与人为善、待人以诚且持之以恒的道理。深知部门领导之间与员工之间思想和谐团结的重要性。真诚的做好他们的知心人、引路人和监督者，保护、爱护好员工的个性和创造力，从而提高他们的工作积极性和主观能动性。

　　20xx年在阴雨绵绵的二月份开始了我们新的一年的生产。在开局的第一天，在对高压电机例行检查中发现了生料磨3550KW主电机转子接地，如此几十吨重的电机，体积又很大是无法运出去检修的。我们电力部门几位领导共同探讨解决方法。根据电磁感应原理，我们在电机定子上面通上380V交流电源。电机在堵转的情况下会在转子上面产生大电流，转子发热烘干。经过一夜一天的烘干，使电机转子绝缘达到合理水平。及时的投入了生产运行当中。

　　一晃又到了五月，立磨技改安装如火如荼，到了攻坚阶段。我们电气部分也到了安装调试阶段。这期间还穿插着大修。立磨技改是我公司20xx年的重要项目。从设计到安装，我部门都做出了应有的努力，在得知设计院电气部分要两百多万投资的时候，我们自己根据原管磨系统设计图纸，拿出设计方案，只用了几十万就完成了投资。为公司节省资金一百多万。在安装阶段对工程安装质量进行现场监督狠抓工程质量。在调试试产阶段，我部门领导员工加班加点跟踪调试，月底立磨顺利投产。

　　英德的六月经常是电闪雷鸣、大雨倾盆。在这样的极端天气里是我们电气部门最担心的'月份，常常是半夜被雷声和电话铃声惊醒，屋外风雨交加，外线35000V高压线失压跳停，高压柜被雷电打坏等等。当电工听到来自中控急促的呼叫声，立刻开启发电机，先将辅传送上电，巡检冒雨开启辅传电机转窑，避免窑筒体弯曲。电工又冲进雨里面到各个电气室送电。完成这一系列的工作之后，他们已经全身湿透。梁红和包生贤同志也常常是半夜进入车间处理故障。就在六月的某一天，下着大雨，我通知中控在开机之前叫巡检检查一下立磨的高压电机，晚上发现系统风机高压电机被雨打湿，电工摇绝缘发现转子接地，烘干处理，几小时之后正常开机。避免了一次重大事故的发生。

　　有成绩就会有过失，20xx年是生产事故多发的年份，电力在平稳的工作中过度到了12月份。这个月对于我们电力部门来说是黑色的，由于设计缺陷，1601皮带与1403皮带分别属于两个电气室DCS站控制，皮带之间没有软连锁，加之用电管理方面存在漏洞，电工在DCS电源柜接线，错误的引导了外单位人员私接电源。DCS电源柜跳闸，照成了1403皮带划破事故，给公司照成一定的损失。为避免此类事故的再次发生，我们做了相应的整改，加了连锁，锁了电气室的门，做了警示牌。对外单位用电做好登记和全程跟踪。对部门员工进行了教育。

　　在日常工作中各类电气故障时有发生，有时分不清是哪类原因引起，部门之间时常为此事发生争执。我们将这些争执作为对自己工作的鞭策，促进了我们管理的进一步完善和提高。安全在我们的工作中是重中之重的大事，电力是高压危险的工作。我们经常对员工进行安全教育，使他们安全长记心间。技术是立身之本，我们对电工人员经常进行技术培训，他们的技术水平全面提高会对生产起到很好的促进作用。

　　总的来看，我们电力部门是一个有战斗力的团队，我为有这样团结进取的团队而感到欣慰，方仁华、梁红、包生贤三位同志对我工作的大力支持表示感谢。他们都兢兢业业、勤勤恳恳的为公司付出。对其它各部门领导在工作中给予我们工作的大力协助表示衷心的感谢。

　　希望我们的团队在20xx年能够更好的融入生产车间大的集体当中。

　　一年的时间说长不长，说短不短。看似有365天，其实也就只有12个月。其中去掉春节假期，中修和大修的较长时间停机，影响产量的这两到三个月。还剩下九到十个月的时间。中间如果再发生一些不测事件。真正留给我们的时间并不多，所以我们大家要更加团结，团结就是力量。更加努力，努力才有收获。更加平和的心态，有了平和的心态才能正确的看待人和事。

　　最后愿宝江20xx平安、顺利、和谐！

　　祝：全体员工健康、快乐！

　　电力部门总结人：徐拥军

　　20xx-1-10

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