设备年度工作总结
总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，让我们来为自己写一份总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢？下面是小编为大家收集的设备年度工作总结，希望对大家有所帮助。
设备年度工作总结1
在公司领导的关怀和大力的支持下，今年公司在设备方面做了大量的卓有成效的工作，对设备管理上进行了全面和深入的排查整改工作。消除了往年设备上遗留下来的一些隐患和不足的地方。大大提高了设备的安全性和可靠性，降低了故障维修率，保障了生产高效、有序的开展，为生产工作的开展起到了“保驾护航”的作用。今年设备上共取得了以下成就：
一、设备管理制度的不断完善和更改。
包括：
（1）设备台账的完善，将扩管车间设备和消防器材统一纳入了台账。
（2）设备保养的不断修订，使保养制度更合理有效。
（3）设备巡检制度的完善，采用就地填写记录的方式，使巡检更加真实。
（4）将各项设备管理制度表格记录内容电子版本化。
二、保养、维修和技改工作的深入开展。
（1）实现了从过去重维修轻保养，向重保养以减少维修的方式的转变。例如小车系统以往是等到小车坏了再修，没坏不管，现在则采用保养周期到了采用整体更换的方式大大降低故障率。
（2）通过隐患的排查，设备上做了许多细节上的改变。
（3）9月份通过对地面的固化处理，解决了地面起沙，灰尘大，污染设备和客户产品等这一困扰大家多年的问题。
（4）1~2月为适应扩管的需要，在库房去建立了扩管车间，同时将维修区从车间内独立出去，这有利于了消除安全隐患和维修设备的管理。
（5）针对设备中易出故障的地方，从设备的技术改进想办法，提高设备的稳定性。例如：真空系统一号通道部分，厂家使用的是真空橡胶软管，但几年下来由于橡胶软管质量的参差不齐，易老化等缺点，造成了真空系统常常漏气的问题，针对这一问题，后试改为不锈钢软管连接后效果明显。
（6）为了提高生产效率，许多问题都尽量从设备上去想办法。例如为解决烫管来不及和有安全隐患的问题，重新定做了更大的热水箱，同时取消了插头，将开关安到配电箱内，消除了隐患提高了烫管效率。
（7）经过反复的调试，束下的照小线系统各项功能得以实现。增加了我们束下的又一辐照功能。
（8）今年解决了许多历史遗留下来的问题，例如楼顶水箱排水阀门，由于安装设计的原因，水箱内的污水污泥不能彻底排出来，造成公司内的生活用水水质极差；以及由于地下水管铺设时未做好防腐处理，导致许多地方都已锈蚀厉害等问题。
（9）为提倡降耗增效，从设备上我们也做了一些努力，例如：
（1）要求大家生产期间如果停留时间长，则将高压关掉，以节约能源。
（2）针对循环冷却系统，考虑生产不饱满时只需要保留分子泵冷却水，因此考虑为分子泵冷却单独增加一1.1KW小水泵供水,代替那一7.5KW的大水泵。同时考虑冷冻机水泵，24小时都在使用，而冷冻机并不是24小时都启动着，因此将冷冻机水泵和冷冻机压缩机联锁，使冷冻机水泵使用时间降低了50%左右，这样一年下来大概可以节约4万度电。
（10）今年跳高压次数，在各班组的努力下有逐渐降低的趋势，尤其是B班较为突出。
三、各项培训的深入开展。
（1）制定了人员招聘和培训流程制度。
（2）今年共组织开展了2次大的培训工作，并通过了考试考核，使大家的设备操作上更加规范，同时也是大家对设备有了更进一步的了解。
四、虽然今年设备管理上进步不小，但仍有不足之处。因此我觉得明年需在以下几点努力：
（1）设备保养周期的完善和设备保养的执行的有效性和安排的合理性。
（2）设备保养维修培训工作的进一步深入。
（3）设备状态监测的加强及故障诊断技术的提高和推广。
（4）搞好生产与维修的关系。
（5）提高维修人员的工作积极性和制定考核评价标准。
设备年度工作总结2
20xx年在企管部所有人员共同努力下，设备管理工作有力地保障了污水处理设备设施的完好，保证了污水处理出水达标排放，完成了公司年度目标。下面就20xx年设备工作总结如下：
一、制度建设方面
20xx年，我们积极响应公司加强设备管理的号召，配合设备管理综合整治活动，加强制度建设。污水处理根据实际情况制定出适合本工段的设备管理制度。我们新制定出10项制度、方案。新制度出台后，使我们对设备管理工作的认识又有了一定的提高，进一步明确了设备管理的职责和主要任务。同时，我们加强了设备台帐、设备技术资料归档的工作和新设备建档及新资料整理归档工作。今年适逢公司建成后的第一次大修，对于这次大修，我们积极准备认真对待。我们编制了设备大修方案、大修施工进度等方案，建立了设备大修信息及时上墙的制度，实现了生产和大修相辅相乘、两不耽误，最终成功地完成首次大修。11月份，在公司的组织下，我们向山东省设备协会专家学习，针对制度建设中的不足，查缺补漏，初步健全了设备管理制度体系，为设备管理工作的顺利开展打好基础。
二、规章制度落实方面
按照公司“三合一”体系认证及各项制度的要求，努力推进规章制度落实工作。我们坚持设备日常巡检制度、设备维修单制度、设备专责制度和备用机泵切换制度等制度，完整填写设备巡回检查记录、设备维修单和污水主要设备切换周期记录表。根据新旧设备更新情况，及时完善设备台账、动静密封点台账。对原有设备文件和记录进行修订和完善，以符合”三合一”体系要求。对规章制度坚定不移地执行，有利地保证了设备维修及时、保养完善无遗漏。在设备知识培训制度上，我们以每周一题和“轮流坐桩”培训活动为平台，定期进行设备相关知识培训，丰富了员工的知识储备，加强了员工设备管理技能。并且，我们号召员工参加公司及工段举办的合理化建议活动，针对设备技改、维修保养、安全运行等设备管理工作献言献策。据统计，20xx年污水处理员工共提合理化建议102条，已采纳18条。
三、设备维修和保养方面。
在设备维修上，我们坚持分出层次，实行计划维修和故障维修相结合的管理模式。对主要设备，我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作，按计划对重点设备做好预防性维护。如11年上半年，我们先后对过滤器A、C内部填料塔板、气液分离泵A改造维护、推流器A、B维修、事故池进口阀门更换等5处重点设备设施进行维修、改造，以除去重大隐患和痼疾，保证生产正常进行。在故障维修方面，我们强化设备日常巡检制度和相关考核监督，提高员工巡检质量。对于发现的故障能自己修的自己修，能快修的绝不拖后，自己不能解决的立刻通知“三修”。力争设备故障率降到最低。
我们深知设备“三分维修、七分保养”。为减少设备故障率，我们自我加压，积极进行设备维护保养工作。设备保养工作可分为两个层次，第一层次是“三修”人员的保养工作，第二层次是设备专责人员的保养工作。我们的设备保养工作在两个层次管理模式下，相互配合，护卫补充，保障了设备处于良好状态。
同时，我们积极进行设备现场管理。设备卫生真正达到了轴见光、设备见本色、设备现场地面干净无杂物的程度。施工管理井然有序，做到了“施工人员走，现场物料清、工具清、地面干净”，工程验收一丝不苟，确保合格，杜绝返工现象的发生。
四、设备管理中的问题及建议：
设备管理是个系统工程，做好设备管理工作任务艰巨。在过去一年的工作中，我们取得了一些成绩，当然也有一定的不足。
1、有个别重要设备故障重复率较高，每次修缮后运行较短的时间又发生故障。这样，在一定程度上影响了生产的正常进行，也导致维修人员工作紧张。
2、工段人员配备较紧张，当生产忙碌时设备现场管理则凸显人员不足的问题，致使设备维护保养、设备故障处理等工作做不到位。在一定程度了影响了设备管理工作的质量和效率。
3、设备管理员和设备专责人员设备专业知识不全面，水平有待进一步提高。面对设备问题时，不少员工没有解决思路，更谈不上想出解决办法，工作有时陷于被动。
针对以上问题，提出以下建议。
1、对于某些故障重复率高的重点设备，建议工程设备部会同“三修”及设备厂家进行会诊，对问题难点集中攻关，以提高设备维修效率。
2、根据生产任务的密度来安排设备管理监督检查工作，制定更灵活的检查考核制度，让设备监督考核工作更人性化，以更好地完成设备检查监督工作，同时能激发员工的劳动积极性。
3、对于设备管理知识不足的现象，建议公司组织教学力量对员工进行正规培训，以提高培训质量，让员工打好设备知识基础。
五、20xx年设备管理工作规划
1、配合工程设备部的设备监督工作，以设备监督考核为准绳，加强设备现场管理，结合污水处理特点将现场设备管理工作做足做细。同时，按照“三合一”管理的要求健全设备管理文件体系，不断完善设备有序化管理。
2、继续做好设备的计划检维修和日常维护保养的工作，划定层次，挑出重点，用好有限的检修资金。推进设备日常维护保养制度化建设，降低在用设备故障率，保持备用设备的良好状态。
3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作，以保证技术资料齐全。同时加强设备管理培训制度化、常态化建设，让员工学以致用。
4、根据工程设备的组织安排，做好节能降耗和修旧利废工作。号召员工积极参与修旧利废合理化建议活动，深入挖潜，提高物料利用率。
5、设备大修方面继续做好资金使用评估，将资金用到最需要的地方，如关键设备和电气设备、仪器设备的维修，以使现有设备维护资金最大限度发挥作用；
设备年度工作总结3
20xx年，是x车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段，这是因为x车间生产装置运行已经到了后期，距上次大检修已经有x个年头了，设备磨损比较严重，需要定期和不定期对设备进行维护和修理，才能确保生产装置平稳运行，产品质量有所保证，不能有任何下滑迹象。
按照分公司的原定计划，x月份要对整个生产装置进行大检修，车间设备组会同其他部门，提前做好检修准备，制定详细的停工计划，摸清设备运行状况，提出大修和小修的预案，确定自修和外委项目，进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图，确保大检修全面、安全、顺利，保质保量进行，为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。x月x日，x车间停工检修开始，自修各维修班组进入现场，次第展开各自的维修项目，TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行，有重点、有步骤、有检查、有总结，忙而不乱，紧张而有秩序，深入到车间的角角落落，涉及大小检修项目x多项，截止x月底，大检修基本结束，进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作，精湛业务，不凡的业绩，被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。
一、确保了生产安稳长优运行，生产质量有所保证
x车间生产装置进入运行后期，设备处于疲沓状态，维护和检修难度增大。针对这种情况，长丝车间狠抓现场管理，加强巡检力度，确保维修质量。
1、加强设备基础管理，落实责任制，推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制，将装置内的设备按区域划分包干，分口管理，统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题，车间按照《x设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业，巡检发现问题不及时等，都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患，避免设备事故的班组和个人，给予相应的奖励。通过进行x设备管理方面的考核，配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。
2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法，对运行设备进行状态监测，准确把握设备的运行状况，及时分析故障原因，采取应对措施，确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门，主动出击，认真开展设备状态监测，减少突发性设备故障次数。
3、紧密结合产品质量，搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度，及时发现产品质量波动的深层次原因，做好现场日常细节管理。TPM设备管理和产品质量联系密切，丝丝相扣，如果管理跟不上，产品质量就会滑坡，如纺丝侧吹风装置，直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净，就会使丝饼出现毛丝、油污丝等，导致A级品率下降，设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时，始终遵循“修旧利废”的原则，运用新技术和新方法，限度地延长零部件的寿命，节约了大量资金，同时也确保了设备长周期运行。
二、搞好特护设备的操作与维护
特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在，保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手，采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式，制定科学的巡检路线，并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检，开展“五位一体”的管理方法，进一步加强特护设备的巡检力度，及时发现设备运行隐患，并将其消灭在萌芽状态，确保了关键机组安稳长优运行。
针对离心机维护工作重的特点，车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法，从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作，加强与三隆保全车间维修人员的联系，及时检修，程度地保证了压空质量。
x车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位，其中的溴冷机是重要的制冷设备，属于车间设备特级维护范围。在这次检修中，对溴冷机进行了相应的技术改造，进一步加大了制冷功能，降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护，车间设备组邀请了国内制冷大腕x公司高级工程师，到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听，认真记笔记，唯恐错过一个环节，非常珍惜这来之不易的培训机会。用通俗移动的语言，祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点，操作时应该注意的事项，特级维护时应做的工作，以及节约电能的诀窍。随后，手把手传授职工操作要领，直到职工能够熟练操作为止。
三、采用先进的ERP管理模式，提高TPM设备管理效率
车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度，不断总结经验，采取新措施、新办法，对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单，并按照ERP管理程序，及时跟踪工单状态，对完工项目按时进行验收。在材料领用时，严格按规定执行，杜绝白条，确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间，对于进入施工现场的材料分类堆放，易燃品，防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料，清验造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且对发放材料实行追踪记录，保证材料不丢失、破损和浪费，进而确保了车间检修的经济效益，为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。
四、更大范围地进行设备定期作业
随着设备使用年限的进一步增多，各种设备的定期作业周期都有缩短，种类也有增加，工作量越来越大，如侧风窗的'清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外，对个别位不断进行非定期作业，为x产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。
五、强化设备人员综合素质，提高检维修水平
为提高长丝检维修人员的技术素质，车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合，在班组内部，举行相应的技术考试，成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课，先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理，热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要，对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训，职工业务技术素质有了明显提高，在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。
经过20xx年的磨合与大检修的锻炼，长丝车间的机电仪维修力量已大大加强，处理突发性的设备故障比较迅速与准确，完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任，对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条，局部设备改造完成得有声有色。车间x条线x多个卷绕头，属于进口设备，现代化程度高，变频器是其运行关键，技术含量高，维修难度大。如果请外单位专业人员维修，每个卷绕头的费用在x元，带领电仪班组职工，查阅资料，请教专家，刻苦钻研，硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲，攻克了变频器维修技术难关，依靠自身的力量，保证了车间生产顺利运行。
六、进一步完善维修成本核算机制
为了降低车间维修费用，有计划有预见性进行科学合理维修，车间进一步优化了检维修方案，降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下，通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手，班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用，月末对当月的检修消耗物品进行统计核算，并依照供应物品票据价格，汇总出当月实际保全维修费用，并同月初计划进行对比，使车间检维修成本一目了然，而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。
为了降低维修成本，车间积极开展班组劳动竞赛活动，在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动，将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核，与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力，提高班组管理水平，积极开展“修旧利废”活动，如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能，一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等，节省了大量资金。
七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作
x车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤，总计有x多个项目，其中自修项目有x个，外委项目有x多个。x车间拥有一支庞大的检修队伍，在平时的生产中，起到保驾护航的作用，为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目，大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在x月份就开始对需要检修的设备进行预案制作，并报分公司审批，为车间大检修做好了前期基础工作。x月份会同工艺组，在主管副主任和主管工程师的带领下，制定出了详细的停工检修统筹方案，为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务，绘制了良好的实施蓝图，是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案，总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排，以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分，对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。
八、统筹安排，积极协调，认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作
1、组织检修队伍进入现场。x月x日，x车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少，工作连续性强，工作条件恶劣，在规定的时间内，胜利地完成了组件下机工作，保证了车间顺利地实现停工，为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组，按照检修统筹方案和计划，在各自的战线上拉开检修的帷幕。
2、认真贯彻执行HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起，杜绝违章、事故、污染现象出现，确保安全检修，文明检修，绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势，动员全车间的力量，克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多，设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难，合理配置检修人员和安排检修作业时间，机动灵活地开展检修项目作业。将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤，确保改造、检修安全和质量。
3、加强现场的文明施工管理和检查监督，确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多，上下作业、设备内外同时并进的状况，加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此，必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患，都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面，包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。
4、加大对外委施工队伍的管理，积极配合压力容器检测等外来单位作业。x月x日，x车间x多项外委项目的检修正式拉开序幕，外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备管理注意事项，作业小组负责人要对施工项目TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。TPM设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查，充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中，按照专业规定，干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合，严把设备检修质量关。
5、组织检修队伍进行技术攻关，在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任，在班长张文成的带领下，大家精心操作，现场研究，克服重重困难，完成了x个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂，而且是高度现代化的机器，检修的地方很多，包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗，压棍、定轴、缠丝清理，刹车片更换，生头汽缸润滑，上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内，集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理，并安装到位，全部对接，达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作，问题长时间没有得到解决，电仪班班长与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头，大家趴在纵横交错的管线上，对现场每一个接头仔细排查，对电源线的绝缘进行测试，经过讨论研究，拿出了一个完整的检修方案，终于使三甘醇清洗炉正常运行，为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心，其中的x控制系统，是电仪班检修中面临的的技术攻关难题，其复杂程度和涉及的多学科领域，是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸，一边查找问题所在，不懂就向有关专业人员请教，日夜兼程，和职工们一道反复试验、反复操作，凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲，硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况，解决了生产指挥中的技术和硬件难题，为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中，有意识地打造和锻炼队伍，确保他们在新的技术革新时代，不断增强自己的业务知识，提高自己的业务能力，能够攻破技术难题，攀登高峰，很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明，在检修中打造和锻炼职工队伍，是培养职工队伍，提高职工各方面能力的一种很好办法，是一种创新。
6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下，对每个单机试运都做好详细的预案制定，包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单，但牵涉到方方面面，相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视，都派出专业技术人员参与，车间领导亲自现场监督协调，确保试运一个成功一个，为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。
7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会，维修厕所下水道，对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁，以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。
九、进一步建立和健全TPM管理推行小组，以点带面，全方位开展活动
在检修期间，对检修现场规范化，大幅度降低现场“低老坏”现象，x观念深入人心，效果显著。车间管理层在这次检修中，加大设备检修中x管理的力度，并且在空压站项目检修中，有意识地采取TPM管理。空压站成立了检修x管理小组，并在车间设备工程师的指导下，开展工作。他们以最有效的设备利用为目标，以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行x，使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏，但工作很认真，记录齐全，大家边探索，边实践，努力创建车间检修x管理的最新成功案例。
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