竞聘书
尊敬的厂领导、各位评委：
您们好!首先感谢工厂为我们提供了一个竞争上岗、展现自我的舞台，感谢领导给了我这次竞聘机会。本人此次竞聘的岗位是质量检验部副部长一职。 这次竞聘对我来说是对自我能力的挑战，工厂今年把质管部与质量检验合并，质量检验要更多地承担质量管理的作用，竞聘对我来说有两个目的：如果竞聘成功，那么我就即将面临一个新的工作内容，我希望能够通过我和质检处全体人员的努力，使质检处的管理工作向前迈进一步，同时在这个过程中也将实现我个人的价值。如果竞聘不成功，那么我希望通过我即将为大家展示的管理思路，能给质检处和工厂一定的启发，从而帮助质检处目前的管理工作，使工厂的质量管理工作迈上一个新台阶。 我将从以下几方面展开工作：
一、合理规划组织结构，提升内部工作效率。 2010年质检处需要分析现有质量机构优劣势，整合工厂质量资源，有效发挥质量管理职能。随着质检处人员的不断扩充，管理幅度的加大也是目前存在的主要问题;建议成立质量保证部，下设三个处：检验处—专门负责本部、箱变、中特产品及原材料的检验工作;试验处—专门负责本部、箱变、中特产品的试验和油试验工作等试验性工作;综合处—负责部门的安全、计量、设备、资料、质量、体系、对外接口等工作。按照岗位细化、职责明确来进一步提高部门的工作效率。
二、提高检验队伍素质，做好质量保证服务。 组织检验人员每周进行一次内部专业培训，其主要内容是变压器相关知识、国家标准、质量管理知识、变压器试验等，检验人员经相应考评和测试后，成为工厂内部培训师，为车间一线员工进行相应培训工作;选派优秀的检验人员参加工厂组织的各类专业知识培训;组织检验员学习国家质量工程师考试教材，每年组织检验员参加质量专业知识的考试，使一大批检验人员成为具有质量管理专业知识的工程师，通过这些培训其目的是不断提高检验队伍的综合素质，从而提高为生产服务的能力及质量保证的能力。
三、继续深化质量管理，确保产品质量零缺陷。 整合工厂质量资源，形成合力，有效发挥质量管理效能。统计分析2009年各工序中出现频次高、关键质量问题，制定相应控制措施在2010年质量管理过程中重点控制。针对出口、大项目、新产品开发项目进行提前质量策划，确保全过程受控。 提高检验人员实物检验水平，系统性思考和预防性工作;主动发现问题、分析问题、解决问题。建立有效的质量信息系统，用科学的方法采集、分析数据，提供精准的决策依据。在各工序继续深入推行“质量零缺陷管理”，对各个工序中重点、
关键、频繁出现问题指标化，配套出台相应的激励措施和考核办法，有效促使各工序自觉提高整体操作水平。 针对生产过程中出现的质量问题及时进行通报，实施质量问题曝光和内部宣传工作，组织检验员深入车间质量管理工作、帮助操作人员讨论制定切实可行的控制措施办法，有效地与员工沟通，预防问题的重复出现。监督各工序措施制定的及时性和正确性，并不断完善措施的可操作性，确保纠正措施实施率达到100%，来提升过程质量的管理水平和保证能力。
四、推行现场会制度，提高车间质量意识。 造成产品质量问题的原因有很多，其中车间操作所占比重较大，根据问题的分析来看，主要是员工的质量意识不强。因此车间质量管理工作的重点之一就是提高车间全体员工的质量意识，做到全员参与质量工作。对于车间发生的质量问题、质量事故，往往是事后分析原因、制订改进措施，这样做，往往只对少数员工起到到一定的作用，而且事后处理，往往不能引起大多数员工的重视。检验员在车间检验或是巡检过程中，如果发现重大的质量隐患、问题、违反工艺要求的行为等，应15分钟内召集工艺、车间相关人员召开现场工作会，将质量问题或现象彻底暴露出来，现场监督制订改进措施，并对车间主要工作人员或全体员工进行质量教育，让车间或班组内其它人员了解当前的质量问题，熟悉处理的过程和方法，起到防微杜渐的作用。
五、保持沟通与协作，提升外协、外购质量。 目前外协产品的质量直接影响着新变厂的发展，外协件的配套由于没有统一的、科学的、有效的管理模式作指导，导致工厂在生产管理中质量改进、准时化生产及管理等非常难以控制，甚至成为生产经营中的瓶颈。为了进一步的提高外协产品质量，质检处应定期组织相关部门对各外协厂下发的技术条件、工艺文件进行检查，一方面及时监督外协厂组织学习工艺文件和更改通知单的内容，避免问题重复性发生;另一方面根据产品的生产情况进行外协件的检查工作，将事后发现问题转变为事前预防和控制问题，及时抓住到货产品的外观质量和内部清洁度质量来发现隐含的质量问题。通过入厂检查和组织专人到外协厂生产现场进行检查两种方式来把质量关，做好与外协厂信息沟通渠道，及时要向外协厂传送检验标准和质量要求两个信息，保证质量信息的流转、反馈、分析和汇总，动态管理外协厂全面提升企业竞争力，使新变厂的外观质量上一个新的台阶。 工厂应和原材料厂家保持互利关系，可增进两个企业创造价值的能力，从而为双方的进一步合作提供基础，谋取更大的共同利益。因此，我厂的质量管理工作必须渗透到供应商的管理之中。 质检处及时向原材料厂家传送质量要求和质量控制标准两个信息。
以上是我对2010年检验管理工作的一些思路，要做好检验管理工作也不是件容易的事，必须有管理创新的思路、规范的检验流程和严格的绩效制度，同时也要协调和照顾好各位检验人员的工作和生活，请各位领导和评委指正!
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