数控毕业论文

数控车床专用夹具的设计

时间:2022-09-30 02:55:25 数控毕业论文 我要投稿
  • 相关推荐

数控车床专用夹具的设计

  针对车削加工某种特殊零件或某个特殊位置,用三爪或四爪卡盘夹持零件,存在不足或无法满足加工。根据多年的加工经验,对于这类零件的加工,根据加工特性和使用要求进行了综合分析。在本道工序加工时,主要应考虑如何保证外形尺寸的条件下,提高劳动生产率,降低劳动强度。经过分析后,自己动手设计制造了一套夹具,充分发挥原有设备的能力,通过现场使用,达到了预期的效果。

  摘 要:夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、零件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

  关键词:车削 专用夹具 设计 应用

  夹具又称卡具:在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工零件时,为使零件能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他的相互位置精度等技术要求,加工前必须将零件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

  1 、加工零件与加工技术分析

  最近接到一批外加工零件(铝件),需要在有限的时间里完成(如图l所示)。这批零件虽然简单,但图中M38X1.5螺纹不好加工。按过去的加工方式,用螺纹铣刀加工虽然也能做到,但是加工质量不好保证,同时加工也麻烦。

  2、 零件加工设想

  能否设计出一种夹具,专门用于加工图中M38X1.5螺纹,在使零件的加工过程在保证质量的前提下,变得简单又快捷。

  3 、专用夹具的设计

  专用夹具制造批量极少,一般不经过试制阶段,它的设计全过程,分为两个阶段:第一阶段是从调查研究到图纸设计的阶段,第二阶段是经过制造,调整到修改完善原设计图纸的阶段。

  对夹具进行设计需要做到以下几个方面:

  (1)熟悉零件图纸,了解其形状,尺寸,精度,技术要求;

  (2)熟悉工艺,了解各工序之间的相互关系,本工序前有关表面粗糙度及位置尺寸,本工序的工艺要求;

  (3)了解所用设备的特性,精度,有关尺寸及其与夹具连接处的形式;

  (4)了解所用刀具的有关尺寸及其与夹具配合的要求;

  (5)了解加工特性。

  4 、数控车床专用夹具的制造与实际应用

  4.1 专用夹具的设计

  在生产实践中,灵活应用夹具的定位原理和夹紧原理解决生产中的难题,使加工的零件完全达到工艺要求,保证了产品质量,且大大提高了工作效率,减少了辅助时间。构思设计制作了这套应用于数控车床设备,用三爪卡盘定位,六角螺栓夹紧的专用夹具(如图2)。可满足零件定位,夹紧的要求。

  4.2 专用夹具的结构组成和定位原理

  结构组成:专用夹具的夹具体、内六角螺栓。

  定位原理:先把零件放于夹具内腔并贴紧,通过内六角螺栓把零件压紧。这种装夹方式使夹紧着力点靠近切削力点,增加工件的刚性,有效地减少了工件在加工过程中切削力影响而产生变形。

  上述所具备的压紧元件和定位方式可以满足定位需求,使装夹工作变得很轻松,可靠。

  4.3 专用夹具的制造

  根据夹具的设计尺寸,选用合适的材料(45号钢),在加工中心机床上加工完成(数控铣床也可以)。

  4.4 专用夹具的安装

  把Φ64圆柱(夹具后端)夹于三爪卡盘中,用百份表调整零件的公差范围内并夹紧。

  4.5 专用夹具的应用

  安装完夹具后,就可以安装零件。如图5所示,把放置于夹具的内腔并贴紧,通过内六角螺栓夹紧,注意夹紧力度,防止夹伤。

  5 、结语

  生产中常常会碰到一些批量的,要求不一的零件。由于零件的形状使装夹定位比较困难。灵活地运用一些小型夹、辅具,只要设计得合理,运用得巧妙,既能满足加工零件的质量和技术要求,又能降低生产成本,提高工作效率,减少废品的发生。此类方式可广泛地运用于车、钳、铣、磨等工序,都能取得满意的效果。

  参考文献:

  [1]《机床夹具设计》.华中理工大学.机械工业出版社,1993.

  [2]《金属切削原理》.华中理工大学.机械工业出版社,1993.

【数控车床专用夹具的设计】相关文章:

自动化设备专用夹具的设计10-06

自动化设备专用夹具的设计10-06

数控车床与夹具连接结构的改进10-05

机床拨叉铣断夹具设计10-01

可防止工件变形的新型夹具设计10-05

立式数控车床设计10-05

专用铣床液压系统设计论文10-09

数控车床钻孔刀夹的设计10-05

浅谈立式数控车床的工作循环及设计10-05

平面设计专用原创简历范文(英文)10-26