供应商保证协议书
在当下社会，越来越多人会去使用协议，签订协议可以解决现实生活中的纠纷。协议的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编为大家整理的供应商保证协议书，希望能够帮助到大家。
供应商保证协议书1
质量保证协议
协议类别：委外加工质量保证协议
委托方(甲方)：深圳市帝硕微电股份有限公司
加工方(乙方)：
A、为保证产品质量及双方业务的健康发展，本着平等合作的原则，经深圳市帝硕微电股份有限公司（以下简称甲方）及____________________（以下简称乙方）友好协商后，制定本协议。
B、甲、乙双方应严格遵守相关协议中的各项规定及要求，因违背协议而导致经济损失时，违约方必须负全部责任，并按协议内容赔偿对方所有经济损失。但不包括由于不可抗拒的之自然力造成的经济损失。
C、本协议一式二份，甲、乙双方各执一份，具有同等法律效力；本协议从双方签字之日起生效，直至双方重新签订协议之前有效；
D、双方在履行本协议时若发生争议，应友好协商解决；协商不成的，双方同意由甲方所在地有管辖权的人民法院处理。
E、本协议所指的加工产品为：MID、一体机等相关电子产品
F、本质量协议之解释权归属深圳市帝硕微电股份有限公司所有。
1、品质保证体制：
1.1乙方应严格贯彻ISO9001：20xx质量体系，以保证充分满足甲方所需求的产品品质；
1.2乙方需发挥领导带头作用、在工厂内积极推广全员参与质量管理、引领全体员工持续改善来不断提升产品质量；
1.3乙方需定期展开质量培训与考核、建立质量目标、制定品质改善计划与实施、积极组织各项品质革新活动以不断提升产品质量；
1.4乙方的生产设备、测试设备需满足甲方关于MID、一体机等产品生产制造要求并定期保养及校正，以达到最佳状态；
1.5乙方需不断改善生产作业环境、提升员工满意度等条件来满足甲方的产品生产制造要求；
1.6甲方有责任提供品质及技术成熟的机型委托乙方生产，对于设计不成熟导致量产困难的，乙方有责任配合甲方实施改进；
1.7甲方有义务对乙方品质的实现过程进行培训、指导与监督，乙方必须积极配合；甲、乙双方有责任为产品质量的提升不断努力；
1.8乙方应不断完善生产工艺、建立内部体系审核机制,确保来料、制程、出货得到严格有效的控制，不断完善质量管理体系来提升产品质量。
1.9乙方务必需定期组织品质周例会、品质月度例会，总结来料、制程、出货的品质
问题，查出问题根源并采取可行的措施进行纠正与预防；甲、乙双方必须最少每】月定期组织一次品质检讨与革新会议，对于甲乙双方反馈且达成共识的问题，责任方必须严格执行！
2、技术质量保证：
2.1原材料的质量保证：
2.1.1甲方有责任提供给乙方BOM、ECN、样品承认书等技术资料，乙方检验时参照执行。对于某些特定或有特殊要求的零件，甲方应提供检验方法。
2.1.2乙方的来料检验必须参照相关的国家标准、行业标准、国际标准。如GB2828.1-20xx正常一次抽样Ⅱ(AQL:致命缺陷CRI:0；主要缺陷MAJ:0.4；次要缺陷MIN:1.0)。乙方必须建立一套来料检验标准和方法，该标准和方法需征得甲方确认后方可实施。
2.1.3乙方要对检验结果负责。当乙方发现原料品质不良超出正常标准时，应立即通知甲方品质人员。甲方和乙方根据具体情况按以下方式处理：
2.1.3.1属于设计、样品的问题:
甲方承担责任,包括由此产生的必要的相关费用；
2.1.3.2属于供应商来料问题:
由甲方根据实际情况进行最终判定退货、返工、让步接收等对策处理：生产紧急时，乙方可落实有偿返工，返修用的补料由甲方提供（工厂采购的物料除外）。如果涉及加工/返工难度过大或工时过长，乙方提出异议后，甲乙双方商讨制定出最佳解决方案。
2.1.3.3属于乙方检验过失问题:乙方承担责任,包括由此产生的费用、涉及的半成品和成品的返工费用以及迟延交货而导致的一切损失等。
2.1.3.4乙方未履行及时通知义务（如不良率大于10%且生产出不良品达100PCS以上）导致甲方的损失扩大的，甲方有权就损失扩大部分要求乙方承担。甲方收到乙方问题反馈时，一个工作日内回复结果，如一个工作日之内未作回复乙方可转拉，导致损失由甲方承担。
2.1.4乙方的仓储区域必须严格区分良品区、不良品区、ROHS区、呆滞料区并标识清楚，确保可追溯，确保存储环境/安全满足物料的质量要求并妥善保管、使用。特别对于静电、潮湿敏感物料，开封后剩余的物料必须立即按原包装要求处理；因乙方保管不当造成原材料损坏或丢失，乙方须按甲方的原材料成本的价格对甲方进行赔偿，其它因此而带来的损失也全部由乙方承担。
2.1.5甲方应确保物料来料到工厂(结构料)批次合格率≥90%，电子料合格率≥95%，低于目标时，乙方应积极配合甲方组织供应商检讨、辅导，连续3个月仍达不到目标时，甲方应对供应商作出处罚甚至淘汰措施。
2.1.6甲方品质检验过的物料，如有对某种缺陷判定特采的，乙方则按甲方判定结果使用，不能对同种缺陷作退料处理。因此若产生的后果由甲方承担。任何特采必须让供应商因此付出特采的代价。
2.1.7对于乙方检验不合格物料，甲方应在2个工作日处理完，须退货的物料甲方应责令供应商在3个工作日内取走不合格货物，经甲方确认后的制程来料不良物料应责令供应商在5个工作日内退回；
2.1.8因甲方提供物料持续发生不合格，造成乙方检验成本增加，由甲方责令供应商承担；同一批次物料需检验3次（含3次）以上，甲方对供应商按每批次扣款200元。
2.1.9由于供应商来料不良过高、生产紧急的情况下，乙方接到甲方通知，乙方有义务协助甲方挑选加工物料特采上线，但由此产生的工时费用经驻厂工程师确认，由甲方责令供应商承担；
2.2制程质量管理：
2.2.1乙方务必确保车间所有员工经过培训后才能上岗(特别是关键岗位)、定期开展作业技术培训并考核。乙方生产线员工必须做到自检、互检，做到互相监督共同参与过程品质管理。
2.2.2乙方须建立明确的产品QC工程图/PFMEA、生产流程图、作业指导书等各类作业指引，乙方必须保证作业员严格执行工艺纪律；甲方对乙方的生产工艺文件提出意见或优化要求时，乙方应积极分析并配合改善。
2.2.3乙方的PIE、QE、生产等技术管理人员必须确保每天跟进生产、优化生产工艺流程、跟进不良品的确认与纠正，确保生产顺畅；
2.2.4甲方的驻厂工程师、乙方IPQC每天必须对首件、生产工艺、物料、设备、过程不良品进行监督审核，发现问题及时纠正，确保生产过程得到有效的监督与控制。
2.2.5乙方须建立生产和测试以及维修相关品质记录，按要求提供给甲方；并按甲乙双方约定的统计手法，进行制程品质的统计、监控、分析和改善；
2.2.6甲方对乙方制程进行确认或稽核时，乙方予以积极配合；甲方提出的制造过程问题点，乙方应积极分析并进行改善，如果乙方不配合改善导致的一切损失，甲方有权让乙方全部承担。
2.2.7生产中任何设备、工具必须有专人调试、每天必须有点检记录，包含但不限于防静电环、电批、烙铁、测试仪器等。
2.2.8乙方必须建立5M1E（人、机、料、法、环、测）变更管理流程，如有涉及到相关方面的变更，必须填写好机型。
2.2.9从量产2K开始，乙方应保证非甲方原因产品的一次直通率达到95%以上；制程生产过程达不到设定的目标时,乙方应及时分析并给出改善措施，必要时，在甲方同意的`前提下，可以实施停线处理（停线一定要经过甲方同意），相关损失乙方承担；若为甲方原因，由甲方给出改善措施（包括状态产品的处理对策），乙方负责落实，相关损失甲方承担；
2.3制程不良处理与改善：
2.3.1乙方应建立完善的《产品标识与追溯控制程序》、《不合格品控制程序》，确保不合格品有完善的程序文件来指导控制。
2.3.2乙方在生产过程中发现重大的品质异常，应立即通知驻厂工程师并及时联络甲方品质人员（邮件、电话或书面）。
2.3.3任何的制程品质异常，乙方工程部、品质部要发挥积极作用，及时分析，调查不良根本原因并采取对策纠正来满足生产，并且要追究责任人、落实预防措施。
2.3.4乙方生产过程中QC必须100%自检，当检查出不良品后，需将不良品进行标识、区分隔离放置，当同一种不良超过3%时及时汇报给上级管理人员，必要时经甲方同意时可采取停线处理。
2.3.5乙方维修人员应先修理前3项不良坏机，如实填写修理报表。当同一种不良原因超出5%时必须立即反馈上级管理人员并协同相关人员一起控制不良品。维修之后的机器必须从生产线第一个工位投入，必须经过每一道工序检查。
2.3.6生产过程中发现不良超过5%若双方判定属于设计原因的，乙方不能解决时应及时通知甲方品质人员、工程人员，甲方应在2小时内采取措施处理。
2.4现场稽核：
2.4.1甲方为确保乙方品质保证体系有效的执行以确保乙方出货品质，甲方可随时安排对乙方进行稽核，乙方应予积极配合并能提供相关资料；
2.4.2乙方必须在甲方要求的日期内改进稽核中出现的问题点，并把改善结果通报甲方；如果改善效果达不到甲方的要求，甲方有权要求乙方停产限期整顿，直到改善效果达到要求为止.2.5产品变更：
2.5.1产品需要更改时，乙方应有甲方书面批准方可对产品进行更改，甲方应在书面文件中明确更改时间、更改前状态物料/半成品/成品的处理意见；未经甲方书面批准，乙方若擅自进行更改，乙方需负责由此引起的所有后果；
2.5.2乙方应按甲方提供的追溯方法建立产品的可追溯性，对每台产品进行标识；尤其是物料或软件有重大变更或者改善后物料需要与改善前区分，需记录成品的S/N号以备甲方后期追踪.2.6出货检验及不良品处理：
2.6.1为确保产品满足出货要求，甲方品质和乙方品质对出货产品每批都应做出货检查，如实制作抽检报告并妥善保存，如有需要，甲方可以随时查阅乙方的所有检验纪录，乙方必须予以配合。
2.6.2出货检验抽样计划按照GB/T2828.1-20xx，执行；以行业标准、国标、产品特性、技术指标等来判定合格与否。
2.6.3乙方每批供应的产品在交付甲方品质人员验收时批次合格率应不小于98%,故障为不稳定或经甲方确认放行的原因除外。
2.6.4当甲方抽检到不合格批次时，甲方向乙方发出《成品检验异常单》，乙方必须进行分析、改善，并在一个工作日内根据《成品检验异常单》内的内容描述对不合格批次进行改善、返工，并在两天之内提供可行的《纠正与预防措施报告》。如果分析属于乙方责任，甲方有权追究乙方责任。
2.6.5甲方抽检到发现不良属于乙方的原因后，乙方则务必按甲方要求进行处理，处理过程必须有甲方管理人员高度重视并全过程跟进、验证效果。
2.6.6如果甲方成品检验发现不良，乙方未落实改进，甲方人员有权责令改善，如果不良属于生产作业不良，甲方将对乙方进行处罚。
2.6.7当甲方检验乙方送检产品连续五批中有两批不合格时,甲方有权要求乙方加严检验；如果同一批连续两次返工还是不合格现象，甲方将对乙方进行加倍处罚（详见质量考核）。
2.7包装、出货：
2.7.1包装：
乙方应按甲方提供的包装样机或包装作业要求对出货产品进行包装、称重、扫描S/N号、标识等。
2.7.2出货：
2.7.2.1甲乙双方发货前确认物流运输方式，乙方规范装、卸货物的要求，确保质量与安全；若选择第三方物流，则要有监督、追溯措施。
2.7.2.2甲方收货后，如发现所收货物少件、订单混淆或产品质量不符合时，则甲方应于一个月内判定结果并通知乙方确认。
2.7.2.3成品出货时,乙方应同时将所出货产品的S/N号、箱号及经过加工厂QA抽检过的S/N号等相关数据以电子档形式发送给甲方备案。
2.7.2.4成品出货物流仓后，由于质量缺陷需退回工厂返工，乙方有责任按照甲方计划时间从物流仓把成品运回工厂返工，如属于乙方的问题则乙方承担所有损失。
2.8其它方面:
2.8.1产品数据方面：
2.8.1.1乙方务必每天、每周及时记录来料检验报表、首件记录表、QC报表、修理报表、老化报表、QA报表等。
2.8.1.2乙方必须定期进行质量数据汇总，包含但不限于：每日IQC检验日报表、QC品质日报表、修理日报表、QA检验日报表；每周批次不良（重大不良）生产总结报告、IQC周总结报告；每月月度品质总结月报表、相关8D报告等。
2.8.2.1不良物料退料：
2.8.2.1.1甲方于计划变更等特定原因需要乙方把良品物料调回时，乙方应积极配合，若需要对已经拆封使用的物料退回的必须按照原包装要求处理后方可退回，若因乙方原因造成的退回物料品质问题，甲方有权拒绝接收并追究乙方由此给甲方造成的损失。
2.8.2.1.2甲乙双方明确每周退料的固定时间，由乙方每周统计退料明细表、严格按不同物料区分、标识，退料事宜必须实事求是、严格细致。如果乙方退料中有混料、标识不清、以假乱真的，甲方有权拒收。
2.8.2.1.3生产过程中发现贵重物料问题的处理：乙方必须先进行责任判定分类后通知甲方，由甲乙双方进行共同确认，明确原因、界定责任，双方签字后方可退料，必要时甲方可以联系物料供应商协助处理。当不良物料责任判定出现争议而且甲、乙方都不能给出令对方信服的证据时，原则上甲乙双方各承担一半；当乙方提交处理的不良品中有被误判的良品时（经甲乙双方都确认为良品），退回乙方使用。
2.8.2.1.4不良物料判定完毕，属乙方责任的物料：所有无法修复的不良物料全部退回甲方，超出甲乙双方协商的损耗部分由乙方按照甲方提供的单价进行赔偿；对于可以进行修复的物料，由甲方协助联系物料供应商进行返修，相关费用由乙方承担。返修回来的物料需要经过乙方确认合格后才能上线使用。
2.8.3退料、工时确认：
2.8.3.1工厂的不良物料退料需驻厂工程师确认、签字。
2.8.3.2所有涉及返工、挑选等异常工时需实事求是统计、填写，工时费用、罚款单需由甲方驻厂工程师确认签字，否则不会生效。
2.9质量考核：
2.9.1考核标准：
2.9.1.1IQC检验及时情况：普通物料3天内检验完成，紧急物料4小时内必需完成检验（1天内不能超过4批紧急物料，超过4批则不考核）,每批物料每延迟一天处罚200元。
2.9.1.2工艺纪律执行情况：甲方驻厂人员每天不定期巡检乙方来料检验、组装、测试、包装和QA工序，如果发现乙方由于没有按照甲方给出的书面要求执行时，有权责令乙方管理人员及时纠正，如果乙方在1小时之内未纠正的，除承担因没有执行甲方要求造成的损失外，甲方对乙方每次罚款100元。
2.9.1.3成品出货不良情况：
2.9.1.3.1甲方OQC成品检验时发现不良如属于生产工艺问题，甲方对乙方首次每批次处罚500元。
2.9.1.3.2甲方OQC成品检验发现属于作业不良反馈乙方后，下批还是出现完全相同的问题（未作改善），则甲方对乙方每批次处罚增加到800元。
2.9.2实施要求：
2.9.2.1以上考核的不良结果由甲方驻厂工程师(已授权)或甲方以邮件扫描方式当天之内开出处罚单，乙方在24小时内确认属于事实后签字并回传给甲方。
2.9.2.2每月5日前，甲方把考核结果发给乙方，乙方在2个工作内确认完毕，存在争议的双方最高层、双方品质、PMC确认，5个工作日内完成索赔扣款。
3、售后不良处理：
3.1甲方重大客诉及售后退机中，若为乙方责任，甲方有权要求乙方进行返工。乙方除承担甲方客户对甲方的索赔和甲方其它直接损失外，甲方可以根据客诉影响的大小对乙方进行索赔3千元到5万元不等；
3.2甲方重大客诉及售后退机中，责任判定出现争议而且甲、乙方都不能给出令对方信服的证据时，原则上甲乙双方各承担一半；
3.3.其它按照《委托加工合同》处理；
4、协议补充：
4.1整机验收标准需按照甲方提供的检验规范执行。
4.2对本合同中未制订的事项，双方可本着诚恳合作的态度，另行达成补充协议；补充协议是本协议不可分割的部分，具有同等的法律效力。
4.3如因履行本协议产生纠份，双方应友好协商解决。如协商不成，甲、乙双方同意将提交相关机构处理。
4.4本协议一式两份由甲、乙双方各执一份，自签字或盖章之日起生效。如需甲乙双方重新签订质量保证协议生效之日起，此协议自动失效.甲方：深圳市帝硕微电股份有限公司
地址：深圳市龙华新区龙观东路3号金龙华广场商务大厦1502（公章）
授权质量代表签名：
日期：
乙方：
地址：（公章）
授权质量代表签名：
日期：
供应商保证协议书2
1.目的:
为确保公司所采购物料满足质量要求，同时满足本公司产品特殊性需要，保障本公司生产顺利进行，明确供应商产品质量责任，经供、需双方商定达成以下协议。
2.适用范围：
供方提供给需方的所有物料出现质量问题时，均依本协议处理。
3.质量责任：
3.1需方应承担对质量问题的事实和实际损失情况负有举证责任。供方承担证明该产品合格的举证责任。
3.2需方对于物料的质量控制采用公司内控标准检验。
3.3供方应承担的责任：
3.3.1供方应对自己物料进行严格的出厂检验，建立和保存进出物料检验的原始记录，对供应商的材料质量进行跟踪考核，建立质量档案。
3.3.2供方提供的物料应完全符合需方采购订单中明确规定的质量要求,及相应的国家行业标准及购方内控质量标准(包括隐含的质量需要)，超出行业质量要求标准的，以需方要求为准。
3.3.3供方提供物料签订质量保证书,并每年提供一次有效期不超过一年的`全项检测报告。
3.3.4供方交货时间应按订单合约按时交货，延期交货造成需方生产线停线应给予赔偿。
3.3.5供方需保障物料从出厂至需方收料之前的包装、运输质量。
3.3.6供方物料在需方入厂检验不合格时及时收回。
3.3.7供方物料在需方入厂检验时因质量问题造成需方生产线停线双方协商给予赔偿。
3.3.8供方物料在需方生产过程中发生质量异常造成需方生产线停线或已生产的产品返工双方协商给予一定的赔偿。
3.3.9因供方物料质量问题造成需方产品出厂后发生批次性质量事故（如退货等）双方协商给予赔偿。
3.3.10供方物料质量问题造成需方产品在用户中出现危及人身、财产安全或丧失使用价值双方协商给予赔偿。
3.3.10供方有对产品或材料的技术和商业机密保密之责任。
4.经供、需双方协议供方交货需遵守以下规则：
4.1供方每年提供一份官方检测报告，每批交货时均须附出厂检验报告，其检验内容必须是法定检验符合需方的要求，交货后有任何因物料发生的质量问题均由供方负责。
4.2外包装明细必须有产品名称、规格、供方的出货批号、数量等产品信息。
4.6供方经需方认定批量供货的产品，不得随意更改设计、工艺、主要技术参数等。若确需要更改时，必须先通知需方，并提供相应的供方本厂或第三方机构的检验报告及样品等资料交需方确认，经需方认定合格后，方可进行供货，否则造成的一切损失全部由供方承担。
5.赔偿的具体要求和办法由供、需双方协商确定如下：
5.1供方物料入厂后发生品质异常，供方不能及时处理而委托需方全检、返工，所需的返工或筛选的全部费用由供方承担（包括工时费、水电费、场地费、管理费等），且筛选的不合格品全部退回供方，并由供方及时无偿补足相应数量。
供应商保证协议书3
为明确供应商产品质量责任，确保产品原材料及外协加工产品质量满足本公司产品需要，保障本公司生产顺利进行，经供、需双方商定达成以下协议。
1.名词定义：
原材料——指我司为了生产产品而购买的所有直接和间接材料，包括钢板、钢料、包装材料、辅助材料、外协加工产品等的统称。
甲方——专指浙江正邦汽车模具有限公司。
乙方——指为我司提供所有原材料的厂商。
2.适用范围：
乙方提供给甲方的所有原材料出现质量问题时，均依本协议负责赔偿。
3.质量责任：
3.1甲方应承担对质量问题的事实和实际损失情况负有举证责任。乙方承担证明该产品合格的举证责任。
3.2甲方对于原材料的品质控制采用委托乙方检验的方式，即使不做任何检验和测试也能直接投入生产。
3.3乙方应承担的责任：
3.3.1乙方应对自己原材料进行严格的进货检验，建立和保存进货检验的原始记录，对供应商的材料质量进行跟踪考核，建立质量档案。
3.3.2乙方应健全完善生产过程的控制管理，必须制定生产过程控制文件和作业指导书等，在对最终产品质量有影响的关键生产工序上建立必要的.质控点，所有质控点乙方应设专人负责，严格做好原始记录和数据统计，监控工序质量和产品质量，及时发现和纠正生产过程的异常状况，确保产品质量的一致性，稳定性。
3.3.3乙方应使生产完全受控，如有失控，应及时查明原因采取纠正措施，并通知甲方采取相应的措施，否则一切后果由乙方承担。对以上3.3.1-3.3.3，甲方有权对乙方进行不定期的监督考察，并进行符合性考核，对乙方执行有效性不符合者，甲方指出后，乙方须及时进行有效整改，对未整改或整改情况不符合甲方要求的，甲方有权终止供货关系，视为乙方违约。
3.3.4乙方提供的原材料应完全符合甲方采购订单中明确规定的质量要求,及相应的国际、国家、部委颁发的有关质量标准(包括隐含的质量需要)，超出国际、国家质量要求标准的，以甲方要求为准。
3.3.5乙方提供的环保材料应完全不含有对地球环境和人体存在显著影响的物质，并符合相关的法律法规，包括rohs指令(20__/95/eec)、欧盟镉指令(91/338/eec)、包装材指令(94/62/ec)、elv废弃汽车指令、废弃电子电器产品指令(weee,20__/96/ec)、pvc禁用指令 等。针对每种材料签订环保质量保证书,并每年提供一次有效期不超过一年的有害物质检测报告(如sgs).
3.3.6乙方交货时间超出订单合约交期(交期延误)造成甲方生产线停线。
3.3.7乙方需保障原材料从出厂至甲方收料之前的包装、运输品质。
3.3.8乙方原材料在甲方入厂检验时因品质问题乙方不能及时处理而造成甲方停线。
3.3.9乙方原材料在甲方生产过程中发生品质异常造成甲方生产线停线或已生产的产品返工、返修。
3.3.10因乙方原材料质量问题造成甲方产品出厂后发生批次性质量事故(如退货等)。
3.3.11乙方原材料质量问题造成甲方产品在用户中出现危及人身、财产安全或丧失使用价值。
3.3.12乙方原材料在甲方装配直到用户使用过程中发现有质量问题且给甲方造成损失。
3.3.13甲、乙双方有对产品或材料的技术和商业机密保密之责任。
4.经甲、乙双方协议乙方交货需遵守以下规则：
4.1所有乙方每批交货时均须附出货检验报告，其检验内容必须是能保障其材料在甲方产品使用中的性能、功能、装配性、使用性、外观性等符合甲方的要求，交货后有任何因材料发生的品质问题均由乙方负责。
4.2乙方初次交货时要提供可靠性试验报告，以后每年提供一次。
4.3对于塑胶原料、焊锡类、化学有机溶剂等需要提供化学成份分析表，安全使用说明。
4.4包装箱必须附产品合格证且有原生产厂最终检验合格印章。
4.5外包装明细必须有产品名称、型号规格、出货日期、甲方订单号码、乙方的出货批号、数量、箱号。
4.6乙方经甲方认定批量供货的产品，不得随意更改设计、工艺、主要技术参数及外形尺寸等。若确需要更改时，必须先通知甲方，并提供相应的乙方本厂或第三方机构的检验报告及样品等资料交甲方确认，经甲方认定合格后，方可进行供货，否则造成的一切损失全部由乙方承担。
乙方违反以上任何规则(4.*)，甲方质量管理部有权对乙方进行经济处罚最低1000元/次。
5.赔偿的具体要求和办法由供、需双方协商确定如下：
5.1乙方原材料入厂后发生品质异常，乙方不能及时处理而委托甲方全检、重工，所需的返工或筛选的全部费用由乙方承担(包括工时费、水电费、场地费、管理费等)，且筛选的不合格品全部退回乙方，并由乙方及时无偿补足相应数量。
工时费 = 处理工时×80元/(人小时)
水电费、场地费每次共200-1000元，管理费每次200-1000元
5.2乙方原材料不能返修、筛选造成甲方停线，乙方须按每小时1000元负责赔偿甲方的全部损失。
5.3甲方向乙方发出的质量异常反馈单，要求乙方在≤3天时间回复甲方，每超过一天时间按每天200元罚款,若有退货事宜则视为乙方完全接受退货。
5.4乙方原材料入厂后被甲方检测出不合格，造成退货，对于退货产品甲方将按当批货价总额的5%进行经济索赔，索赔金额合算后不满人民币500元的依500元罚款。对于在不影响产品的性能、外观、安全、环保等要求的前提下特采使用的产品，乙方应按乙方有关规定办理处理手续并按产品不低于当批货价总额10%的经济索赔。对乙方的不合格产品，乙方进行返修后，仍应按标准重新组批交验，合格后方能提供，乙方应加严复验。
5.5在甲方认定出现质量问题时，以甲方的质量认定作为评价质量问题的标准，如乙方需要第三方进行评价，评价机构或单位的资质要得到甲方的认可，在第三方评价未得出明确结论前，按照甲方的认定结果执行。得出结论后双方进行商榷。
5.5乙方的产品经甲方检验不合格而被拒收的比例应低于2%(即入厂合格率≥98%)，该比例也将作为甲方考核乙方的依据。
5.4乙方原材料入厂后在甲方生产线发生品质异常造成甲方停线返工、返修时，乙方需对甲方的返工、返修、停线所造成的损失(含所有材料损失费用)进行赔偿。
赔偿费用=停线时间(小时)×1000/小时+返工工时×80元/(人小时)+材料损失费用
5.5乙方原材料因质量问题造成甲方的产品在用户使用过程中发生品质异常或在用户中出现危及人身、财产安全丧失使用价值造成甲方被索赔，乙方应负责所有被索赔费用。
5.6乙方原材料入厂后在甲方生产过程中发现原装短少，乙方需按短少数量和最小单位包装数量和体积补偿或依元器件单位核算金额赔偿。
5.7乙方因交货延误造成甲方停线，应按每小时1000元赔偿甲方停线损失。
5.8甲、乙方产品技术、商业机密在一方泄漏时，泄漏方要负责对另一方切经济损失赔偿及违约金(最低10万元以上)。
6.本协议内所赔偿处罚的金额原则上在相应批次的货款中扣除，特殊情况按月在乙方货款中扣除。
7.协议变更：对本协议有内容变更或追加事项时，可以甲乙双方共同协议下进行。
8.生效时间：甲乙双方签认本协议后最初来往时即开始生效。
9.争议处理：乙方对甲方的处理有异议时，应在7个工作日内以书面形式向甲方提出，愈期视为认可甲方的处理意见，异议情况下由双方协商解决或提交甲方所在地法院诉讼解决。
10.如乙方违反以上任一点视为违约，违约金为10万元。
本协议一式两份，签字盖章后甲乙双方各存一份，传真件具同等法律效力。
甲方地址：
公司名称：浙江正邦汽车模具有限公司
代 表：
乙方地址：
公司名称：
代 表：
日 期： 20__年_月__日
供应商保证协议书4
一、目的
为了规范供应商的管理，使供应商更好的保质、保量服务于公司生产，以确保采购产品质量满足规定要求，制定本制度。
二、范围
本程序适用于公司所有采购产品(包括原材料)的控制。
三、要求
1.对合格供应商实行动态管理，原则上每一年对供应商进行整体评价一次，内容包括质量管理水平、公司不良反馈落实情况、供货能力、价格等。当合格供应商的质量管理体系、设备、工艺有重大变化、产品质量出现重大问题，应按供应商评定程序重新进行评定。
2. 供应商必须严格按经我公司承认的品牌、性能﹑规格等技朮要求的材料进行交货。供应商原材料、品牌、厂家等有任何变更，必须提前30日通知我公司，在我公司书面确认后方可变更，否则引起的一切后果由供应商负责。
3. 供应商供给我公司的产品必须符合我公司相关要求，并提供质量检验报告复印件、保证函至我公司。我公司不定期(不少于2次/年)将供应商的产品至第三方检测机构进行检测，如检测或市场抽检不合格，测试费用及损失由供应商承担，供应商同意赔偿自我公司的所有损失。
四、技术支持
1.供应商在向我公司提供样品的同时，应该向我公司提供本型号材料的技朮数据﹑成品测试报告﹑企业标准﹑国标，国内(国际)通过的安全认证及其它认证证书复印件。
2.供应商在开始供货时需免费向我公司提供必要的测试工具，出厂检验标准。
3.在双方开始合作后，供应商有对我公司进行本产品的知识培训或提供相关数据的义务。
五、供应商交货品质不良的处置
1.供应商每月进料批退率超过_ _ %，给予当月罚款__ __元人民币。
2.供应商供应的零件、原材料出现质量不良时,应在我公司e-mail﹑电话或书面通知后，省内供应商在24小时内(省外48小时内)到达现场作处理，一般情况分析﹑改善纠正措施在省内供应商3个工作日内(省外7 个工作日内)书面回复甲方。
3.供应商提供的零件及原材料入厂检验或生产过程中出现不良超出双方协议的允收水平时，我公司有权决定整批退货或要求更换，供应商应接到我公司退货通知后3个工作日内办理退货手续，逾期未办退货手续的材料， 我公司收取场地租金(按每平方米每日收取100元人民币计算)。
4.供应商提供的物料经我公司检验不合格而生产又急需用，经评估可挑选﹑加工使用的，由我公司通知供应商前来处理，在供应商到达之前(或不能及时来处理)的挑选﹑加工损失工时费用我公司以每人每小时40元人民币计算从供应商当月货款中扣除。
5.因供应商零件及原材料不良导致我公司停产或需重工时, 乙方须负责“停产费用或重工费用”。
6.我公司客户抱怨质量异常(同种不良超过3‰的批量质量问题或造成安全事故的重大质量问题)，经双方确认属供应商供货不良造成，供应商需承担全部责任包括所有“重工﹑客户索赔等所有损失费用(客户索赔费依客服部门提供数据扣除)”。 对于供应商供货本身的不良品，供应商必须无条件全数与我公司退换。因供应商零件及原材料质量异常造成我公司或我公司客户订单损失的'，供应商需承担赔付我公司或我公司客户所有损失订单的全部损失利润及费用，而且我公司有权暂停支付供应商剩余货款或直接从供应商货款中等额扣除我公司的损失费用。
7.供应商交给我公司的零件及原材料若与其他方存在一切专利问题后果一律由供应商负责。
8.供应商向我公司提供的产品，供应商需保证我公司在正常条件下使用1年(以我公司的生产日期顺延3个月开始计算)，期间出现品质异常而引起的损失有供应商负责，其内容包括：
8.1直接损失
a.我公司产品退货运费(按往返计算，内销(中国,不含港、澳、台)：每台成品100元人币计算;外销：每台成品500元人民币计算)。
b.我公司返工工时费用(按每人每小时40元人民币计算)。
c.我公司派出维修人员所开支的差旅费用。
d.我公司维修员产品使用的零件费用。
8.2间接损失：由于供应商产品不良而对我公司造成的间接损失：如交货期、企业名誉等方面的损失赔偿金额，原则上不低于直接损失的一倍。
8.3 生产中及市场上在使用中损坏的零件，但损坏率在合同范围内，供应商可不承担赔偿，经我公司确认属供应商材料品质问题造成，供应商需无条件给予交换良品或由我公司直接扣除供应商相应数量的货款;
9.损失赔偿的通知
我公司用<不良品损失赔偿单>将损失赔偿的内容通知供应商，并规定在一周内确认回签，供应商在一周内未反馈任何意见视为默认我公司意见。对于以上情况，情节特别严重的有必要考虑取消供应商的供应资格。
六、其他
1.该协议未规定的事项发生时，及对该协议各条款的解释产生异议时，或者有必须变更协议内容时，由双方协商决定。协商不成的，双方同意提交我公司所在地人民法院诉讼解决。
2.供应商供货质量有不符合本协议或约定的质量标准要求，我公司有权随时解除合同并无须负违约责任。
3.本协议共四页，一式两份,双方各执壹份，签字盖章后即生效，涂改无效，涂改后须经双方签字和盖章后方有效。
4.本协议传真件有效。
供应商保证协议书5
为了明确供应商产品质量责任，确保产品原材料及外协加工产品质量满足本公司需求，保障本公司生产顺利进行，经供、需双方商定达成以下协议。
1. 质量责任：
1.1 供方应承担的责任：
1.1.1供方应对自己原材料进行严格的进货检验，对供应商的材料质量进行跟踪考核，建立质量档案。
1.1.2 供方应建立完善生产工序的控制管理，必须制定生产过程控制文件和作业指导书等，对产品质量有影响的关键工序建立质控点，所有质控点供方要有专人负责，每一个质控点有专门的措施和标准，措施和标准能得到有效的实施。
1.1.3 供方应使生产完全受控，若有失控，应及时查明原因，并采取相应的纠正预防措施。
1.1.4 供方提供的原材料应完全符合需方采购订单中明确规定的质量要求，及相应的'国际、国家、部委颁发的有关质量标准(包括隐含的质量需求)，超出国际、国家质量要求的，以需方要求为准。
1.1.5供方提供的环保材料应不含有对地球环境和人体存在显着影响的物质，并符合相关的法律法规，包括rohs指令、eup指令等，针对每种材料签订环保质量保证书，并每年提供权威机构一次有效期不超过一年的有害物质检测报告(如sgs)。
1.1.6 供方需保障原材料从出厂至需方收料之前的的包装、运输质量。
1.1.7 供方原材料在需方生产过程中发生品质异常造成需方生产线停线或已生产好的产品返工、返修。
1.1.8 因供方原材料质量问题造成需方产品出厂后发生批次性质量事故(客户索赔、退货等)。
1.1.9 供方原材料问题造成需方产品在用户中出现危及人身、财产安全的。
2. 供方交货需遵守以下规定：
2.1 所有供方每批交货时均须有出货检验报告，其检验内容必须是能保障其材料在需方使用中的性能、功能、装配、使用性、外观等符合要求，交货后有任何因材料发生的品质问题均由供方负责。
2.2 新产品或供方改模、修模必须要送样合格才能批量生产。
2.3 对于塑料原料、化学有机溶剂等需要提供化学成份分析表，及安全使用说明。
2.4 供方产品必须要有标识，标识上要有产品名称、型号规格、生产日期、数量、需方的料号等。
2.5 供方经需方认定批量供货的产品，不得随意更改设计、工艺、技术参数、外形尺寸等;如确实需要更改，必须先通知需方，同时须提供样品给需方确认，经需方确认合格后，才能供货，否则造成的一切损失全部由供方承担。
以上2.1-2.5规定供方违反任何一条，需方品保部有权对供方进行经济处罚最低人民币500元/次。
3. 赔偿的具体要求协商确认如下：
3.1 供方原材料入厂后发生品质异常，供方不能处理而委托需方全检、加工，所需的返工等全部费用由供方承担(包括工时费、场地费、管理费、误船费、水电费等)，全检的不合格品全部退回供方，并由供方及时补足相应数量。
工时费=处理工时×30元/(人.小时)
水电费、场地费每次80元，管理费每次100元。
3.2 供方原材料同种产品入厂后连续三次以上(含三次)在需方发生问题，需方品保部有权对供方进行经济处罚人民币至少300元/次，处罚直到问题改善为止。
3.3 供方原材料(压铸件)无法与别的组件通配，只能与部分模号配合，若要让步使用，需方品保部有权处罚供方人民币至少1000元。
3.4 供方原材料入厂后，在生产线发生品质异常造成需方停线返工、返修时，供方需对需方的返工、返修、停线所造成的损失(含所有材料损失费用)进行赔偿。
赔偿费用=停线时间(小时)×300/小时+返工工时×30元/(人.小时)+材料损失费
3.5 供方的原材料因质量问题造成需方产品在客户使用过程中发生品质异常或在客户中出现危及人身、财产安全、丧失使用价值造成被客户索赔，所有索赔费用由供方负责
3.6 对退回供方的产品，若供方在下次送货时混入，经需方发现，每次处罚人民币1000元;若同一批次产品混有别的产品，按情节轻重，每次处罚人民币200-XX元不等。
3.7 供方因交货延误造成需方停线，应按每小时500元赔偿我司停线损失。
3.8 需方向供方发出的品质异常单，供方需在3天内有效回复，每超过1天时间按每天50元处罚，直到收到回复为止。
4. 本协议内所赔偿处罚的金额原则上在相应货款中扣除，特殊情况按月在供方货款中扣除。
5. 对本协议有内容变更或增加事项时，可在双方协议下进行。
6. 生效时间为双方签认本协议后送货时开始生效。
7. 争议处理：供方对需方的处理有异议时，应在3个工作日内以书面的形式向需方提出，逾期视为认可需方的处理意见。异议情况下由双方协商解决或提交需方所在地法院诉讼解决。
8. 如供方违反以上任何一点，违约金为15万元。
本协议为一式两份，双方签字盖章后各存一份，传真件具同等法律效力。
需方地址： 供方地址：
需方公司名称： 供方公司名称：
代表签字： 代表签字：
日 期： 日 期：
供应商保证协议书6
供货方：
购货方：
为确保螺旋藻系列产品在流通领域的质量，保证消费者购买和使用其产品的安全性，明确购货方、供货方的责任，经磋商达成如下产品质量保证协议：
1、供购双方在互惠互利，确保质量的`基础上进行业务合作。
2、供货方所提供的产品必须经国家相关部门批准并取得生产资格。产品质量标准以国家已经颁布的标准为准
3、供货同时，供货方不但要提供符合相应质量标准的产品，而且要提供相应的技术资料，诸如产品检验报告书、企业标准、生产批准文号等等。
4、购货方对供方产品进行验收。如发现品种、规格、质量等不符合合同规定，供货方要负责换货或退货，并承担因此而支付的费用。购货方保管、养护不当而造成的产品质量问题，由购货方负责因此发生的各种费用。
5、购货方因产品质量问题向供货方索赔损失，须出具政府相关部门的检验报告书、购货发票、罚没款正式票据及相关证明材料。
6、为保证消费者使用产品的安全，防止假劣产品冲击市场，购货方不得从非本企业授权之人手中购货。
7、供货双方或一方违反此协议书，可以协商解决，也可以由上级主管部门出面调解或仲裁
8、本协议自签之日起生效。一式两份，双方各持一份，具有同等法律效力。
供货方（盖章）：
购货方（盖章）：
年 月 日
供应商保证协议书7
合同编号：_________
需方全称：_________（以下简称甲方）
供方全称：_________（以下简称乙方）
产品名称：_________
产品型号：_________
本协议为《采购合同》的附件之一，适用于正常采购到货产品及索赔到货产品的质量要求，与该合同有同样的法律效力，甲乙双方应严格遵守。
甲乙双方以相互信任、相互合作的态度，对该协议的以下条款达成一致：
1产品标准：
乙方应严格按照前期甲方测试确认可以接受的样品性能、以及《技术协议》，进行本产品的生产和向甲方批量供货。
2检验方法：
2.1样品封样：在第一批供货之前，乙方提供两个产品，由甲方研发部、质量检验部和乙方共同签字确认后，作为此产品的封样样品，以后的来料检验将以封样样品为检验的标准之一。
2.2检验依据：《技术协议》规定的所有内容和要求、封样样品、甲方的交验标准、相关国家标准、甲乙双方承认的测试报告为依据进行检验。
2.3检验数量：按照国家标准GB2828.1-20xx《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》中的抽样方案进行抽样。其中，甲方在来料检验中执行一次抽样方案，检查水平为_________，重缺陷AQL值为_________，轻缺陷AQL值为_________.
3技术支持：
3.1乙方在第一批供货前五个工作日需向甲方提供必要的出厂检验标准。
3.2甲乙双方开始合作后，乙方的技术工程师应对甲方的相关人员进行本产品的技术、检验、维护、服务等知识的培训。培训需求由甲方提出，经双方协商后实施。
4信息沟通
4.1甲方在来料检验中，发现不合格产品，需对乙方开具《供应商质量问题通报》，乙方需在两日内对《供应商质量问题通报》中质量问题的形成原因、纠正预防措施、措施实施时间等内容，以书面形式进行回复。对于甲方退货批次，乙方还需向甲方提供退货批次的处理方式和相关质量记录。
4.2乙方每月需对甲方来料检验、生产制程和客服返还的需要索赔的产品进行分析，并在每月30日前向甲方提供分析报告。
4.3甲乙双方定期召开品质沟通会议，会议时间由双方协商确定。
5问题解决及违约责任
5.1乙方对本协议第4条所列条款执行不利，且在甲方提出改进要求后乙方仍无改进迹象，甲方有权取消乙方的合格供方资格。
5.2乙方应保证到货的型号规格与《采购合同》和《技术规格书》一致，并完全按照《技术协议书》中的标准供货。对由于到料与《技术规格书》中的标准不一致的，甲方有权要求乙方退货、换货，并按采购合同的约定承担相应的赔偿责任。
5.3乙方应承担交货至甲方运输过程中出现的来料损坏、丢失、外包装破损等损失。
5.4甲方在来料检验时对来料批判定为不合格批时，应及时通知乙方，乙方应当在一个工作日内派人进行确认。
5.5当产品在检验、生产过程中发现质量问题，乙方工程师应在接到甲方通知后，半个工作日内做出反应。
5.6批量供货时，来料检验出现连续_________批不合格；制程淘汰率连续三个月超标（5000PPM）；出现二级批量质量事件（批次同种故障5%
5.7批量供货时，在来料检验连续出现_________批不合格；制程淘汰率连续四个月超标（5000PPM）；出现一级批量质量事件（批次同种故障的故障率在10%以上）或重大质量投诉。乙方产品出现以上任何一种情况，甲方有权采取库存相关产品退货、罚款、取消乙方合格供方资格等措施。
5.8当来料出现质量问题，甲方需要挑选使用时，乙方应负担由此产生的一系列费用，相应费用规定如下。检验人员费用_________用电及检测用工装损耗费用、运输、场地及其他费用
5.9来料检验过程中出现的'不合格批，甲方需要降级接收时，甲方将根据问题严重程度，酌情降低乙方产品本批采购价格。
5.10因乙方产品质量问题，导致用户多次投诉，影响甲方产品声誉的，甲方可要求乙方承担相应的责任并按每次质量事故的严重程度支付500-5000元的违约金。
5.11由乙方产品质量问题导致的甲方产品售后批量质量事故，经甲乙双方调查确认后，乙方应承担甲方的全部实际损失。
5.12在来料检验中及用户使用中，由于乙方产品技术、质量等原因造成人身伤害或财产损失时，事故责任由乙方全部承担。
5.13甲方采用乙方产品生产出的成品，可能会接受国家、各地方质量监督部门、特殊客户等第三方不定期的抽检，如抽检中发现由乙方产品未达到国家标准而引起的甲方成品的任何不合
格（如CCC等），经甲乙双方确认后，乙方应承担第三方的检验费用和其他相关费用，同时甲方保留因此而造成对甲方名誉损害和经济损失对乙方进行索赔的权利。
5.14甲方为提高产品质量，会不定期对甲方的产品按照国家相关标准进行抽检（如CCC认证条件检测等），如发现由乙方产品未达到国家标准引起的甲方产品的任何不合格，甲方将有权对乙方采取相应的惩罚措施。
6争议的解决
双方在履行本协议过程中如发生争议，应友好协商解决。若协商未成，任何一方均可向甲方所在地有管辖权的人民法院提起诉讼。
7其他
7.1甲乙双方如有对本协议的补充和说明，双方应另行协商。
7.2本协议为《采购合同》的附件之一，自甲乙双方法定代表人或授权代表签字并加盖法人公章之日起生效，有效期至双方协商签订新协议或停止合作时止。本协议壹式两份，具有同等的法律效力，甲乙双方各持壹份。
甲方（签章）：_________乙方（签章）：_________
法定代表人（签章）：_________法定代表人（签章）：_________
或授权代表签字：_________或授权代表签字：_________
电话：_________电话：_________
通讯地址：_________通讯地址：_________
邮政编码：_________邮政编码：_________
签订时间：_________年___月___日签订时间：_________年___月___日
协议签订地：_________协议签订地：_________
供应商保证协议书8
需方全称：_________(以下简称甲方)
供方全称：_________(以下简称乙方)
产品名称：_________
产品型号：_________
本协议为《采购合同》的附件之一，适用于正常采购到货产品及索赔到货产品的质量要求，与该合同有同样的法律效力，甲乙双方应严格遵守。
甲乙双方以相互信任、相互合作的态度，对该协议的以下条款达成一致：1产品标准：乙方应严格按照前期甲方测试确认可以接受的样品性能、以及《技术协议》，进行本产品的生产和向甲方批量供货。
检验方法：
2.1样品封样：在第一批供货之前，乙方提供两个产品，由甲方研发部、质量检验部和乙方共同签字确认后，作为此产品的封样样品，以后的来料检验将以封样样品为检验的标准之一。
2.2检验依据：《技术协议》规定的所有内容和要求、封样样品、甲方的交验标准、相关国家标准、甲乙双方承认的测试报告为依据进行检验。
2.3检验数量：按照国家标准gb2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》中的抽样方案进行抽样。其中，甲方在来料检验中执行一次抽样方案，检查水平为_________，重缺陷aql值为_________，轻缺陷aql值为_________。
技术支持：3.1乙方在第一批供货前五个工作日需向甲方提供必要的出厂检验标准。
3.2甲乙双方开始合作后，乙方的技术工程师应对甲方的相关人员进行本产品的技术、检验、维护、服务等知识的培训。培训需求由甲方提出，经双方协商后实施。
信息沟通
4.1甲方在来料检验中，发现不合格产品，需对乙方开具《供应商质量问题通报》，乙方需在两日内对《供应商质量问题通报》中质量问题的形成原因、纠正预防措施、措施实施时间等内容，以书面形式进行回复。对于甲方退货批次，乙方还需向甲方提供退货批次的处理方式和相关质量记录。
4.2乙方每月需对甲方来料检验、生产制程和客服中心返还的需要索赔的产品进行分析，并在每月30日前向甲方提供分析报告。
4.3甲乙双方定期召开品质沟通会议，会议时间由双方协商确定。
问题解决及违约责任
5.1乙方对本协议第4条所列条款执行不利，且在甲方提出改进要求后乙方仍无改进迹象，甲方有权取消乙方的合格供方资格。
5.2乙方应保证到货的.型号规格与《采购合同》和《技术规格书》一致，并完全按照《技术协议书》中的标准供货。对由于到料与《技术规格书》中的标准不一致的，甲方有权要求乙方退货、换货，并按采购合同的约定承担相应的赔偿责任。
5.3乙方应承担交货至甲方运输过程中出现的来料损坏、丢失、外包装破损等损失。
5.4甲方在来料检验时对来料批判定为不合格批时，应及时通知乙方，乙方应当在一个工作日内派人进行确认。
5.5当产品在检验、生产过程中发现质量问题，乙方工程师应在接到甲方通知后，半个工作日内做出反应。
5.6批量供货时，来料检验出现连续_________批不合格;制程淘汰率连续三个月超标(5000ppm);出现二级批量质量事件(批次同种故障5%故障率10%)或重大质量投诉。乙方产品出现以上任何一种情况，甲方有权采取库存相关产品退货、罚款、暂停乙方供货，限期整改等措施。
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