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货物安全管理制度

时间:2024-10-24 06:40:26 制度 我要投稿
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货物安全管理制度

  随着社会一步步向前发展,我们都跟制度有着直接或间接的联系,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编为大家收集的货物安全管理制度,欢迎大家分享。

货物安全管理制度

货物安全管理制度1

  设施、设备、货物的安全管理工作必须坚持"安全第一,预防为主"的方针,必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式,必须坚持不断更新改造、提新安全技术水平的原则,能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。

  一、设施、设备的选购

  1、必须坚持"安全高于一切"的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。

  2、设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

  二、设备设施使用前的管理工作

  1、制定安全操作规程

  2、制定设备维护保养责任制

  3、安装安全防护装置

  4、员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意

  5、事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。

  三、设备设施使用中的管理工作

  1、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管部门监督落实情况;

  2、设备操作人员须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除;

  3、为了便于操作工日常维护保养,由部门经理和设备管理人员负责检查实施;

  4、预检预修是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。

  四、设备设施维护保养制度

  1、设备运行与维护坚持"实行专人负责,共同管理"的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人;

  2、操作人员要做好以下工作:

  (1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作;

  (2)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油,防止过度磨损;

  (3)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况;

  (4)建立设备保养卡片,做好设备的`运行、维护、养护记录;

  (5)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。

  五、设备设施检查制度

  1、车辆驾驶人员,每周对生产设备进行检查一次;

  2、每年由安全部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用;

  3、设备大修完工后,必须进行质量检查的验收;

  4、每年年底由公司主管领导、安全处、维修人员负责,按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。

  六、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案,即在设备生产全过程的状态,按章设备选别,设备维护保养、维修、检查等程序运行,由负责人和主管领导签名确认保存。

货物安全管理制度2

  设施、设备、货物的安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式,必须坚持不断更新改造、提新安全技术水平的原则,能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。

  一、设施、设备的选购

  1、必须坚持“安全高于一切”的`设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。

  2、设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

  二、设备设施使用前的管理工作

  1、制定安全操作规程

  2、制定设备维护保养责任制

  3、安装安全防护装置

  4、员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意

  5、事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。

  三、设备设施使用中的管理工作

  1、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管部门监督落实情况;

  2、设备操作人员须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除;

  3、为了便于操作工日常维护保养,由部门经理和设备管理人员负责检查实施;

  4、预检预修是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。

  四、设备设施维护保养制度

  1、设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人;

  2、操作人员要做好以下工作:

  (1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作;

  (2)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油,防止过度磨损;

  (3)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况;

  (4)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录;

  (5)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。

  五、设备设施检查制度

  1、车辆驾驶人员,每周对生产设备进行检查一次;

  2、每年由安全部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用;

  3、设备大修完工后,必须进行质量检查的验收;

  4、每年年底由公司主管领导、安全处、维修人员负责,按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。

  六、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案,即在设备生产全过程的状态,按章设备选别,设备维护保养、维修、检查等程序运行,由负责人和主管领导签名确认保存。

货物安全管理制度3

  第一章总则

  第一条装备、设施、货物安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。

  第二章装备、设施选购

  第二条必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保职工的安全。

  第三条管理人员应根据公司生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

  第三章装备、设施管理

  第四条设备设施使用前的管理工作

  1、制定安全操作规程

  2、制定设备维护保养责任制

  3、安装安全防护装置

  4、员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。

  第五条设备设施使用中的管理工作

  1、严格执行此安全管理制度,由公司主管领导和管理人员共同落定。

  2、操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

  3、为了便于操作工人日常维护保养,有管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和管理人员负责检查实施。

  4、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。

  第六条设备设施维护保养

  1、设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。

  2、操作人员要做好以下工作:

  1)、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作

  2)、管线,阀门做到不渗不漏

  3)、做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损

  4)、设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好

  5)、建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录

  6)、保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。第七条设备设施检查制度

  1、设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。

  2、每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

  3、设备大修完工后,必须进行质量检查的验收。

  4、每年年底由公司主管领导、管理人员、维修人员负责,按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。

  第四章事故管理

  第八条设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为:

  1、一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。

  2、重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5000元至10000元。

  3、特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在10000元以上。

  第九条设备安全事故报告和处理

  1、一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。

  2、重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。

  3、对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。

  4、对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重,责任大小,分别给予处分、经济处罚。

  第五章改造、报废管理

  第十条设备报废的基本原则;

  1、国家或行业规定需要淘汰的设备。

  2、设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

  3、设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。

  4、设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的`。

  5、从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平,符合以上情况的设备均可申请报废。

  第十一条设备报废手续

  1、由设备使用部门提出报废申请,经技术部门确认并签署意见。

  2、由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部门审核,经副总理批准,移交财务部门结算手续

  第十二条设备改造的要求

  1、经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。

  2、设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。

  第十三条严格执行设备管理过程中的记录制度,建立设备技术管理档案,即在设备—生产全过程的状态,按规定设备选择,设备维护保养、维修、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。

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