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安全规程管理制度

时间:2025-11-07 14:15:23 银凤 制度 我要投稿

安全规程管理制度(精选17篇)

  在现在社会,制度起到的作用越来越大,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。大家知道制度的格式吗?下面是小编帮大家整理的安全规程管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

安全规程管理制度(精选17篇)

  安全规程管理制度 1

  a) 班组的每个岗位、工种和所操作的`设备、使用的工具都必须有健全的《安全操作规程》并达到版本统

  一、字迹清楚、可操作性强、人手一份、人人熟知,并严格执行。

  b) 班组要根据生产设备等因素的变化和事故教训等情况及时检查现有规程是否健全、完善。要根据实际情况及时提出补充修改意见,上报批准后执行。

  c) 凡检修、抢修及临时性工作,班组都必须提前制定出书面安全措施,填写检修安全作业票,并由单位或车间主管领导审批,大、中修安全措施逐级把关、审批。所有安全措施都必须在检修、抢修施工前认真学习,并在实际工作中严格执行,按照安全确认制度进行认真确认。临时安全措施中要结合现场、环境、季节、施工方案、互保联系信号等实际情况制定;对外来施工人员要进行安全告知。__

  d) 凡上级颁发的与本班组有关的各项规章制度及各类操作证、票、表等,在班组内必须健全,并妥善保管,经常组织学习,认真贯彻执行。不安全行为积分卡保存齐全、填写规范、考核严格、根据人员调整及时变更,杜绝无考核现象。

  e) 班组要保证每月进行一次考核,其内容:安全常识、规程等,要全面。可采用抽考,全班组每人每月至少被抽考1次。抽考范围是厂安全通则、岗位安全操作规程、相关通用安全规程、相关规章制度、危险源控制措施、紧急情况的处理程序。

  f) 班组应适时组织岗位安全操作的技能训练,举行反事故学习,掌握处理各种故障的能力,提高自我保护能力。

  g) 班组成员应熟知本岗位安全生产责任制并严格遵守。

  安全规程管理制度 2

  一、班组的每个岗位、工种和所操作的机电设备、工具都必须有健全的“岗位安全规程”,人手一册,人人熟知,严格执行。

  二、班组要根据生产、设备等因素的变化,事故教训等情况及时检查现有规程制度是否健全。要根据实际情况及时提出补充修改意见,上报批准后执行。

  三、凡检修、抢修及临时性工作,班组都必须制定出书面安全措施,并由作业区主管领导审批。大、中修安全措施逐级把关、审批。所有安全措施都必须在检修、抢修施工前制订,组织有关人员学习,并在工作中严格执行。安全措施要针对检修方案和现场、环境、部位、季节变化等可能涉及到的危险因素,制订出可预防事故发生的、切实可行的措施内容。

  四、凡上级颁发的与本班组有关的`各项规章制度及各类操作证、票、表,在班组内必须健全,并妥善保管,经常组织学习,认真贯彻执行。

  五、班组每班必须抽考“岗位安全规程”,抽考规程要全面,每人每月至少被抽考2次。

  六、结合当天工作实际,学习、抽考相关“岗位安全规程”的有关条款和相关的其它规程。

  七、组织岗位安全操作的技能培训,举行反事故演习,掌握处理各种故障的能力,提高自我保护能力。

  八、班组各岗位人员熟知本岗位安全生产责任制并严格遵守。

  安全规程管理制度 3

  为了加强对安全管理制度、岗位安全规程的管理,及时评审、修订该制度,确保本企业的安全管理制度、岗位安全规程具持续的合法性、充分性、有效性、适应性和可操作性,保证各岗位使用最为有效的安全管理制度、岗位安全规程版本,特制定本制度。

  1、安全管理制度、岗位安全规程,正常情况下,每三年评审、修订一次,但当发生以下情况时,应及时组织修订、评审:

  (1)当国家的安全生产法律法规、规程、标准有废止、更新、修订时;

  (2)当本企业经营方式发生重大变化,或本企业规模发生变化时;

  (3)本企业经营的危险化学品品种发生变化,或有新、改、扩建设时;

  (4)上级安监部门对安全管理制度、岗位安全规程提出整改建议、意见时;

  (5)出现新的'事故案例、员工提出合理化建议时。

  2、修订安全管理制度由专职安全管理员提出方案,经全体员工讨论后,修订。必要时,聘请专家或中介机构对其评审,修订;修订后,报主要负责人签发,宣贯执行,并报上级安监局备案。

  3、修订内容方面

  (1)、应与当前的法律、法规、规程、标准相符合,与本企业的现状相适应,对工人应有可操作性。

  (2)、旧版的安全管理制度、岗位安全规程执行过程中,员工提出的合理化建议和意见应予采纳。

  安全规程管理制度 4

  1、驾驶员在装卸车辆轮胎时,必需将车辆举行手制动,并用三角木将车轮前后垫好,以防车辆移动。

  2、作业前,作业人员必需穿戴好劳保用品,通过千斤顶支撑,在固定稳靠的条件下将车辆缓慢上升,使轮胎脱离地面。

  3、装胎时,轮胎螺栓必需对角紧固,确定螺栓所有紧固后,方可将千斤顶缓降取出。

  4、使用叉车货叉上升作业时,必需用三角木将叉车轮胎保险限制,防止叉车移动,同时应遵守叉车平安操作规程。

  5、轮胎修补拔气门芯放气时,作业人员不准与气嘴对面作业,以防气压将气门芯吹出伤人。

  6、如钢圈或子圈有炸裂状况,必需先放气,再拆换。

  7、装卸轮胎时,必需二人以上协力作业,严禁单人强行举行。

  8、必需使用钢钎等较长工具作业时,应互相提示避让,并确认平安后方可作业。

  9、对修补好的轮胎加压时,应使用专用压固钢圈工具举行作业,以防子圈飞出伤人。

  10、轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。

  11、轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。

  12、轮胎安装后须确认螺栓紧固牢靠。

  安全规程管理制度 5

  1. 进行高空作业的各工种和现场人员必须遵守本规程,从事高空作业的人员,必须定期检查,患有下列疾病,不宜从事高空作业:高血压、低血压、心脏病、贫血症、颠痫。

  2. 高处作业者必须使用安全帽,安全带,穿软底鞋,登高前严禁喝酒,并清除鞋底泥沙和油垢。

  3. 工作现场由工作负责人的统一指挥和统一管理。

  4. 使用人字形梯时底脚要放稳,拉牢,且符合下列规定:

  三米以下的人字梯,实行一人扶梯一人监护。

  使用三至五米的人字梯,实行二人扶梯一人监护。

  使用8-10米的人字梯,实行四人在四角扶梯,一人监护。

  两人上梯时要注意两人速度一样,幅度相同。

  5. 使用单体梯或抽拉式升降梯时,首先要检查防滑装置要良好,梯子要靠稳固,倾斜角度要合适,不宜过大或过小,且符合下列规定:

  抽拉式梯子,安全使用长度不易超过梯子总长的80%,以确保安全。

  使用5m以下的单体梯,实行一人扶梯一人监护。

  使用5m以上的.单体梯子或抽拉式梯子时,应由两人扶梯一人监护。

  使用抽拉式梯子前,要认真检查尼龙绳有无断股现象,高低调整装置是否完好,是否起到固定作用,若有缺陷,必须修复后才能使用,调整好高度后,尼龙绳必须拉紧栓在梯子的横梁上,调整高度时,梯子上不得有人。

  6. 扶梯人员不得打闹,嬉笑或随意松开手,以免造成梯子晃动高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。

  7. 传送工具和材料应用绳索系送,禁止抛掷,禁止从高处向下推掷材料工具。

  8. 工作用梯,不得缺挡,不得垫高使用。

  安全规程管理制度 6

  1、采样时应做到:

  (1)采样前将采样工具仔细检查一遍,要保持清洁。

  (2)试样容器(包括盆、勺等),要固定地点专用,不可乱用,严防放错放混试样。

  (3)采样要认真仔细,面积广一些,做到准确、适量并有代表性。

  (4)经常检查采样机的运转是否正常,采样是否均匀,采样量是否合适。

  (5)在氰化试样冲洗时应认真细致,做到详细,洗好。

  2、做样时应做到:

  (1)做样时必须将以前用过的.工具清扫干净。

  (2)烘样要细心,必须使样品达到要求的干湿度。

  (3)分样时样品应从最低处开始分,矿样要多滚几次,保证混合均匀。

  (4)在样品缩分时要严格按缩分规则准确地分细分匀,不可草草了事。

  (5)试样装袋要做好标记和保存,送样要及时。

  安全规程管理制度 7

  1、使用前应清除轮胎拆装机上及附近阻碍作业的器具及杂物,并检查机器各部是否正常。

  2、拆卸轮胎时先将轮胎内的`气彻低放净,去掉钢圈上全部铅块。

  3、拆胎前,将轮胎放到轮胎挤压位置,反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分别,挤压过程中应防止手、脚深化挤压臂内。

  4、轮胎搬上拆装台时应避开磕碰设备,踩下踏板锁住钢圈前,应确认卡盘和钢圈之间没有异物,不允许用手指探察钢圈是否放正。

  5、拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液,禁止使用矿物油作润滑液。

  6、拆装轮胎过程中,用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时,应注重撬棍的用力方向和力度,绝不允许将手深化撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后,才干踩下踏板使卡回旋转,将轮胎扒出钢圈。

  7、轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常,充气时一定要注重平安要注重观看压力表,以免轮胎过压造成人员损害。

  8、天天工作结束时必需对机体及周边举行清洁、对转动部位注油润滑。

  安全规程管理制度 8

  1.熟悉本岗位岗位安全操作规程,了解振筛机、振动机工作原理,必须按规定佩带劳动保护用品。

  2.首先检查启动除尘设备,检查筛片磨损堵塞情况及下货溜子磨损挂货情况,如需清理时,必须通知岗位另一人进行协作监督。

  3.筛分启动前要详细检查各设备是否正常,确认振动筛周围无人或其它障碍时方可启动。

  4.振筛机要在无负荷状态下启动,运转正常后方可启动给料皮带。

  5.运转中要注意信息联络,根据信息要求适当调整给矿量。

  6.振动机在运行中需倒转,必须停稳后方可操作。

  7.更换三角带或需进入筛面及筛底部作业时,必须设监护人,两人协作处理。

  8.电气故障找电气人员处理。

  安全规程管理制度 9

  1、拆装时,轮胎必需放尽余气。

  2、工作气压应保持在6—8千帕。

  3、全部移动件保持清洁,须要时用汽油清洁,注重润滑,确保拆装器转动灵便。

  4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

  5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

  6、拆装时,应注重定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

  安全规程管理制度 10

  1.详阅交班记录和上班运转记录;

  2.检查电机皮带是否完好;

  3.检查润滑点应有充足的润滑;

  4.检查筛孔不要有漏处,否则要及时修好;

  5.以上几条检查完毕,如无问题和上下工序取得联系准备好。

  6.启动电磁铁,观察电流表的.指示,有读数证明接通;

  7.启动风机,开启筛子,待运转良好方可离开;

  8.运转中配合给矿工给好矿,并注意留神筛子的运转情况;

  9.按规定操作,不出人身、设备事故。

  安全规程管理制度 11

  1、 作业前必须穿工作服、佩戴安全帽、穿绝缘胶靴,不许穿硬底、高跟、带钉子鞋,不得戴妨碍视听的帽子。

  2、 机车停稳时与翻车工联系好后,方可作业,并做好前后瞭望,严禁非作业人员乘降,妨碍采样人员作业。

  3、 在上车采样时,不得坐在车帮上或闸盘上,严禁登车帮上部进入车内,必须跨车帮进入车箱内,严禁蹬踏掉矿石,以防掉到车下伤人。

  4、 作业时注意邻线的来往车辆,严禁将身体探出外缘,以防碰伤。

  5、 作业时防止滑线碰着脸部,在车上作业时,不得嬉笑打闹,保证车上的作业秩序,避免与接触网的线杆及金属结构件接触。

  6、 作业时应在粗碎机外部列车上采样,不得在靠近粗碎机处上下车,避免跌倒滑落,发生事故。

  7、 遇有大雨、大雪、浓雾或风力在6级以上及夜班作业时,任何人在接触网没有停电及停电没有采取安全技术措施的情况下,与其直接和间接接触,与其距离不得小于0.7米。

  8、 在车上采样时,禁止使用抡锤方式,要使锤在面前举起上下砸,防止接触滑线触电。要站稳扶好,严禁在车辆行走时采样。

  9、 采废石样时,要将工作服上的'扣子扣紧,不能穿大衣等宽松的衣服在皮带上采样,防止衣服卷入皮带发生事故。

  10、 运输车间要搞好配合,在采样过程中不准动车,确认采样结束后方可动车。

  11、 投料时,手与投料口应保持距离,身体要避开投料口正面,工作服袖口必须扎紧。

  12、 破碎机堵塞时,应该使用铁钎疏通,铁钎长度不得小于0.5米,破碎机未停稳时严禁用手疏通。

  13、 破碎机出现异常声音,异常气味时必须立即停机,待检修后方可使用。

  安全规程管理制度 12

  一、一般要求

  第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

  第2条、上岗时,按规定穿好工作服,并佩戴好劳保用品。

  第3条、 采样工作是从大量的原始物料中取出数量很少的一部分试样,它的物理性质和化学性质能代表总体。采样方法必须正确,因采制化总方差中采样方差占80%,为了使样品的代表性好,必须使随机采取的多份子样组成总样的最小重量和份数符合规定。

  第4条、应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、影响采样误差因素和减少误差的方法及相关国家标准和企业标准。

  第5条、采制样必须遵守有关安全生产规程,严格按照安全操作规程进行操作,确保安全生产。

  二、安全规定

  第6条、井下采样必须遵守井下工作的有关安全规定。

  第7条、必须建立下井考勤制度,切实掌握下井人数,换班后两小时如发现有人尚未上井,要报告有关领导和调度室,并查明原因。

  第8条、采样时要注意工作地点的安全情况,严格执行敲帮问顶制度,认真检查采样地点的顶板、煤壁、支架等情况。在急倾斜煤层中采样时,要严密注意底板情况,确认安全后,方可开始工作。遇有打棚栏和无风的巷道或放炮时,不许进行采样工作。

  第9条、在采掘工作面采样时,严禁单人作业。采取生产检查煤样时,要注意车辆的`来往,防止车辆伤人。采取煤层煤样时,如必须拆棚栏,则在采样后应将棚栏插严背实,防止偏帮冒顶。

  第10条、在运输大巷中,如用车辆运送煤样,应在取得井运区调度员允许后,方可用车运送。推车时,严密注意后方情况,接近道岔、巷道及风口时,应向前方发出警号,如后方有机动车辆,应与其联系并发出警号,禁放飞车。向同一方向推车时,两车距离不小于15m。

  第11条、在大巷中采样时,采样工具不得与架空线接触。在大巷中缩制煤样,应与车道保持一定距离。

  三、正常操作规定

  第12条、井下生产检查煤样采取方法严格按《蒋庄煤矿选煤厂技术检查规程》执行。

  第13条、煤层煤样的采取执行gb482-1995《煤层煤样的采取》。

  四、操作后应做工作

  第14条、煤样上井后写好标签送至商品煤制样室制样。

  安全规程管理制度 13

  1、本岗位属联锁启动,听到起动信号时,操作人员不得靠近机房。

  2、禁止在运转中修理或清扫。

  3、传动角带打滑松动时,严禁用棍捅或用其它工具压迫皮带,发现皮带损坏应及时更换。

  4、设备附近不得有杂物堆放,在正常运转中,不准带负荷停机。

  5、在进行修补筛底或清理时,一定要将联锁开关打到零位。

  6、清料时不准用铁敲打筛底,应用木棍或者胶管敲打,以免损坏设备。

  安全规程管理制度 14

  l、开车前应做好如下工作:

  (1)检查机电设备是否良好,筛网是否有损坏,固定部位是否紧固。

  (2)检查给矿口是否堵塞。

  (3)振动筛防尘设施是否保持严密。

  2、开车顺序:

  (1)得到开车信号后,首先开启除尘器及喷水装置。

  (2)开动筛下运输胶带。

  (3)开动振动筛,运转正常后,通知上道工序给矿。

  3、运转中应检查:

  (1)运转中经常检查筛网有无松动,筛网是否磨损、弹簧、钢丝绳、螺丝杆、三角带是否完好。

  (2)发现筛网结块,要停止给矿,及时敲打筛底清除结块。如发现筛网损坏要及时修补和更换。

  (3)经常检查轴承是否有异声,传动轴是否有轴向移动,如发现问题应及时停车处理。

  (4)检查各部润滑情况和各固定部位是否良好,偏心轴、电机、减速机的温升情况。如果其中之一温度超过60℃,应停车检查,排除故障后开车生产。

  4、停车顺序:

  (1)见到停车信号,及时逋知上道工序停车.待上道工序停产,运输带无矿停车后,筛面矿石全都进入下道工序,再停筛分机。下道运输胶带无矿后,停运输胶带。

  (2)搞好设备及环境卫生。

  (3)关停除尘器。

  安全规程管理制度 15

  一、接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接班,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善、检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查破碎腔内是否有矿石,检查供电系统是否完好,检查液压站油箱内油量是否充足,油质是否符合标准,冬季油加温装置是否启动,检查振动筛筛网是否破损,检查漏斗是否破损,双方确认以后方可交接班,如有异议,协商解决。

  二、开车前应佩戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善,设备周围是否有人作业,转动部位是否有障碍物,油温、油压是否合适,电压是否正常,除尘水是否含油,确认后方可开车。

  三、开车时先启动润滑系统,防尘系统,确认机械各部位已经充分润滑,回

  油管回油2分钟,即可开车运行,然后开动振动筛。

  四、启动时要注意观察油压、油量、电压、电流、设备各部位是否正常,如有异音异味立即停车。

  五、运转中油压要保持在规定范围内,油量充足,油盘不漏油,圆锥磨要锁紧,电压电流及各设备是否正常并且要经常检查。

  六、保证产品粒度,中碎排矿口不超过25mm,细碎排矿口不超过15mm,每班必须检查排矿口,防止矿石进入油盘造成事故。

  七、运行中电机温度不得超过60摄氏度,伞板调整螺丝要紧固。

  八、要经常清理筛孔中矿物,保证筛分效率,运转中发现漏大块,要及时停机检查并处理。

  九、运行中突然停电,应立即切断电源并排除破碎腔内矿石,不得带负荷启动。

  十、停车应待前道工序完全停止后,停止振动筛,确认破碎腔内无矿石后方可停破碎机,先停主机后再停润滑系统。

  十一、停机后打扫卫生,搞好文明生产,设备保养,填写运转记录,等待交接班。

  安全规程管理制度 16

  1、岗位职责

  (1)服从生产指挥、坚守工作岗位、严格执行地面、井下一般安全规定和矿山各项规章制度,保质、保量按时完成本职工作任务。

  (2)在地质技术人员的指导下,负责探矿工程的施工管理和技术指导,检查和丈量采场脉幅,指导地质刻槽采样,检查验收取样质量,编绘地质图,地质原始台帐。

  (3)技术人员外出或因其它原因不在时,执行由技术人员交办的相关地质工作任务。

  (4)努力学习技术业务知识,按本工种相应等级的应知应会标准,完成本岗位的任务、处理好本级别内的问题。

  2、岗位危险因素辨识及危害性质

  (1)顶板松石导致冒顶片帮。

  (2)粉尘导致职业病(矽肺)。

  (3)缺氧导致闭气伤害。

  (4)斜井行走导致跌倒摔伤。

  3、操作前的`准备

  (1)穿戴好劳动保护用品。

  (2)清理并带齐工作工具。

  (3)挂好照明工作灯,检查处理松石和安全隐患,通风良好时方可作业。

  (4)天井刻槽搭台架时,工作台一定要安全牢固,否则不准作业。

  4、作业内容及要求

  (1)上班前应清理并带齐工具,并检查锤把是否牢固完好,挂好照明工作灯,检查处理松石和安全隐患,通风良好时方可作业;在未贯通的天井或独巷采样时,一定要开动局扇风机通风,戴好防尘口罩,天井刻槽搭台架时,工作台一定要安全牢固,否则不准作业。

  (2)取样前,先弄清样槽位子样号,若分段不明或编号不清时应找地质人员问清后,方能取样。

  (3)刻槽前,应先清除样槽附近的浮石泥尘和矿粉并削平大致200mm宽的刻槽平面。

  (4)刻槽取样前,应铺好接样布,样布要紧靠槽完全铺开,在凹凸不平或斜坡地段取样时,应设法将样布大致垫平,以免影响接样效果。

  (5)样槽内的矿岩,应全部按规格均匀刻取。

  (6)样槽中若有原生夹石、粘土、不得抛弃;掉入样内的外来矿岩应立即拣出;工作休息时,必须将样布折转盖好,防止污染。

  (7)样品应在划定红线位置上刻取,若受作业条件限制不便操作时,允许左右平行移动200mm,正在掘进的巷道,采样要跟上工作面,采场采样应按地质人员布置及时采取。

  (8)刻完样应用棕刷将样槽的样粉全部扫入接样布内,再装入样袋,并填写好样品标签,标签应每袋一张,若一个样有几袋样,也应每袋一张,并注明袋数。

  (9)每取完一个样,必须将样布洗净方可再用,装样袋每使用一次亦应清洗干净方能再用。

  (10)采好的样品,应于当天送至样品加工室,未能及时送出的,应妥善保管,不得丢失和混杂;样品须经检查验收后,才算有效。

  (11)本工种人员从事其它工种作业时,应执行其它工种的安全技术操作规程。

  5、应急管理

  (1)在发生安全事故时,应在第一时间拨打公司调度组(8000)或(8001)求救,及时向项目部、公司领导汇报讲明事故情况。

  (2)发现异常情况,应及时通知队长和值班长管理人员,同时作好记录。

  (3)注意作业环境安全状况,发现隐患,应及时解决,解决不了的及时上报。

  6、记录要求

  (1)操作过程中及时填写原始记录,每作业完成一步,则如实记录,字迹清晰,页面整洁、干净。

  (2)按现场管理标准在操作过程中及时搞好现场管理。

  安全规程管理制度 17

  1、下井时要遵守井下有关安全规程、制度。

  2、井下作业到达工作地点,首先要开动风机,检查通风防尘情况。洒好水,冲洗顶邦,操作时必须带好防尘口罩。

  3、在作业前,必须首先进行敲邦问顶。处理好浮石,在确认安全的情况下方可采样。

  4、严禁单人进入采空区和偏僻无人作业地段采样。

  5、努力搞好技术革新,改进采样方法、工具,解决防尘问题。

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