钢筋实训报告

时间：2024-06-30 14:13:07 报告我要投稿

钢筋实训报告

　　随着个人的文明素养不断提升，报告的适用范围越来越广泛，其在写作上具有一定的窍门。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编收集整理的钢筋实训报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

钢筋实训报告

　　钢筋实训报告篇1

　　时光之流，宛若时间飞逝，感觉很急促，很急促......然而我们第二学年的专业实训又开始了，又是把我们准备已久的理论知识与实际相结合的时候了，心中充满着无比好奇与期待......新的环境，新的开始，新的考验，来吧！让我们一起努力，一起学习，一起奋斗。

　　一、《实训目的》

　　掌握钢筋的分类方法，熟练识别各种规格钢筋，掌握常用工器具的使用方法，遵守劳动保护制度，熟练完成各种钢筋的加工，掌握钢筋的计算及现场施工焊接、绑扎技能，通过实训周的'课程，让学生获得对工程造价—钢筋平法计算和钢筋工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标注，同时激发学生热爱学习，热爱专业，热爱劳动。

　　二、《实训内容》

　　1、基本知识、安全纪律教育（0.5天）。

　　2、钢筋的翻样，钢筋切断（0.5天）。

　　3、钢筋计算与弯曲成形（1天）。

　　4、柱、梁、板的钢筋的绑扎（1天）。

　　5、综合作业（考核检查）（1天）。

　　6、拆除钢筋骨架、清理现场（1天）。

　　三、《施工准备》

　　1、材料

　　钢筋：HRB335Φ12，HPB235Φ6、镀锌铁丝。

　　2、施工机具

　　断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。

　　3、班级分组

　　每个实训班分成五人小组，星期一在本班教室进行理论知识学习，星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。

　　四、《钢筋下料长度计算》

　　首先要熟悉钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。

　　计算方法：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度。

　　弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度。

　　箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值。

　　注：混凝土保护层厚度25mm。

　　五、《机械作业注意事项及各种安全防范》

　　1、作业前必须检查机械设备、作业环境、电路设施等，并试运行符合安全要求。

　　2、机械运行中停电时，应立即切断电源。

　　3、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　4、进场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，不得打闹、喧哗、嬉戏等......

　　5、尊重和听从技术人员和指导老师的安排。

　　六、《实训感想》

　　在不期然间一个星期的实训时间过了，时间虽短，收获甚多。让我懂得了如何计算钢筋的下料长度，还有绑扎钢筋，以前对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。其次就是箍筋计算及做法，原来钢筋经过弯折，会增加长度，呵呵，很有趣。自己算出来的钢筋，自己动手做，虽然做出来的箍筋不是那么完美，但看到自己辛勤的劳动成果我很开心，很激动。经过这次的实训，除了以上的理论与实践，更让我深悟到一个组的重要性，没有一个人的组合，组之间的交流，有些东西事先不交流，凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题，应该多注意组之间的交流，很荣幸在我们第五组，谢谢你们的配合与交流。感觉在学校就像井底之蛙，到现场学到的东西实在太多太多了，百闻不如一见，呵呵......

　　钢筋实训报告篇2

　　一、实训地点：

　　陕铁院老校区实训基地。

　　二、实训目的：

　　了解架子的构造。

　　三、实训内容：

　　脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。

　　今天是实训的第四天，我们实习的工种由钢筋工换为架子工，架子工是指使用搭设工具，将钢管、夹具和其他材料搭设成操作平台、安全栏杆、井架、吊篮架、支撑架等，且能正确拆除的人员。首先我们按照前一天晚上设计的，再拿够所需要的扣件，然后再按我们设计的图纸进行安装，我们第一天设计的图纸是“凹”字型的钢管架子模型，在老师的指导下我们进行各个部件的安装，首先在钢管上量好长度，在按照架子搭大架子的规则，首先搭好基座，然后在一层一层的搭架子，在搭架子的过程中，必须要把钢管搭的在每个平面上都是一条直线，而且横杆是连接在竖杆上的，而在我们操作的过程中我们都没有注意到这一点，最后我们搭的架子是不合格的，最后老师指导我们搭，而且给我们讲解这样搭的原理。通过实训能让学生实际操作搭设脚手架，使我们了解脚手架施工的工艺、流程，掌握脚手架的'施工方法，熟悉架子工在安装脚手架时容易出现的质量和安全等问题、脚手架施工的有关安全知识。

　　今天是实训的第五天，而我们组的任务依然是架子工的实训练习，与昨天一样，首先我们必须拿出我们的实训图纸，昨天练习了“井”字形的架子结构，今天的自然不同，我们设计了更为复杂的“U”字形的架子结构。

　　老师对于我们今天的实训要求是我们能掌握架子工不同的搭法，了解架子工在实际应用中能不同程度的变换，但是搭架子的标准不能变，能变得只是架子的形状能随着施工的不同要求去改变，而不是架子之间的距离改变，若架子之间的距离改变，则会影响架子的实用性与安全性。

　　因此，在今天的实训过程中，我们组组员紧密的合作，按照我们前一天设计出来的图纸，在材料管理老师处领下我们的材料，然后在注意我们昨天做错的部分，用正确的方法连接钢管，调整各个钢管之间的距离，在历时一个半小时后我们终于完成了今天的实训任务，虽然做的不是很好，但是我们也是很认真的完成了，同学们都有了自己的感悟。

　　对于这次的架子工实训我自己认为很满意，不仅让自己学到了一种新知识，而且也大大加强了自己的实际操作能力。

　　钢筋实训报告篇3

　　一、实训目的：了解模板的构造。

　　二、实训地点：陕铁院老校区实训基地。

　　三、实训内容：要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。要使模板具有足够强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和拉力以及各种施工荷载。

　　模板工的实训，首先我们需要绘制图纸，因为图纸对于我们这个职业是非常重要的。而我们今天设计得图纸为“工字型“的双模板，就是有内模板和外模板。根据我们的设计，我们首先要做的就是把组合好的模板先拆下来，再根据我们的设计要求来选取我们所需要的材料，然后再装内模板，再装外模板。再装模板的过程中，我们用不同长度的模板来组合，达到我们需要的模板长度。来组合我们的设计模板。由于今天是第一天模板工的实训，我们对模板还不是很熟悉，所以在操作过程中出现了不小的误差，虽然与模板的变形有关系，但不可否认的是，我们在操作过程中也是存在了很大的问题。

　　不知不觉中一周的实训已经结束，在我们开始实习模板的时侯，时间已经走在了我们实训的第十四周，我们的好奇在这一周已经渐渐变为了认真。

　　今天是我们进行模板工实习的第二天，而昨天晚上我们新设计的图纸俨然出现在我们的眼前，”早”字型，比我们上一次设计的图纸更为复杂，而且所需要的材料更多，而这个图形在我们班模板实训中，这个工程是最大的，这就是我们的一个挑战。在这次实训中，我们一改前面的模板风格，做出了自己的的风格，虽然老师说我们做的这个只是为了好看热而实用性不大，但是我们组的每一个成员都明白，我们只是想充分的去理解这个知识，复杂的去完成这个任务只是为了让我们更好的理解这个知识。掌握这个技能而已。

　　在今天的实训过程中，我们的工作量虽然大，但是我们的速度还是没有减下来，因为经过前两天的练习，我们已经充分明白了模板的种类和分布，知道该咋么去组合才是对的，从而大大的加大了我们的操作速度，而不至于因为工作量大就不能按时完成我们的任务。

　　在今天的实训中我还是想说说团队合作的重要，因在今天我又一次体会到团队合作的好处，使我们有更快的效率，而且在最短的时间里面完成有质量的工作，不但使人更加轻松，而且能更好的们的工作要求。

　　四、实训总结

　　紧密而紧张的实训终于在今天落下了帷幕，在这两周来我们参加了学校为我们安排的工种实习，我们实习的工种有钢筋工；架子工；以及模板工。在本次的实训过程中，在老师和同学们的紧密配合下，为期两周的实训顺利的`结束了，同学们也都掌握了架子工；钢筋工；以及模板工的工种原理，也都掌握了这三类工种的操作方法。而且对于建筑的这三个基础工种都有了全新的认识和自己的理解，对自己在以后的工作中打下了一个良好的基础。

　　在本次三个基础工种的学习过程中，我深刻的认识到我们学习的知识在与实训的实际操作中是有很大出入的，我们学习的知识都是在理想状态下，而在实际操作中，现实与理想是存在差距的，因此，往往我们按照自己所学的只是在实际中操作时，都会出现偏差，这个让我明白了操作还是要一实际来看，在实际操作中最大化的接近我们学习中的理想状态。

　　还有，在我们在实际操作的过程中，我们特别需要注意的是我们的人身安全，因为在我们以后的工作中，是存在很大的安全隐患的问题要注意，对于不安全因素要尽量排除，在我们实训的过程中，安全隐患都被老师排除在外。而在我们以后的工作中也要如此，排除不安全因素。工作很重要，但是我们的人身安全更重要。希望同学们在以后的工作中，安全警钟长鸣，为了自己的安全，也为了家人的幸福。

　　钢筋实训报告篇4

　　一、实习目的

　　工程项目管理认识实习是工程管理专业教学计划中重要的实践教学环节，是培养学生书本知识与工程实践相结合的重要措施。通过认识实习，使学生对所学的专业有一个基本的了解，培养学生对自己所学专业的学习兴趣;使学生了解社会，接触实际，增强群众观点，劳动观念和社会主义的事业心、职责感，提高政治思想觉悟;获得与本专业有关的实际知识，巩固所学理论，培养初步的实际工作潜质和专业技能，使学生更具体、更形象的了解建筑施工过程及管理、工程材料价格、建筑风格、房地产的发展等，培养学生的观察潜质与创造潜质，并促使学校教育与社会教育更好地结合起来，为学生后续专业课的学习奠定良好的基础。

　　二、实习资料

　　(一)第一阶段：施工项目实习

　　1、对照图纸参观施工现场，了解施工图画法的基本规定、了解工程的结构组成和具体外形构造特点;

　　2、通过在施工现场的实习，使学生能够更深的了解施工图纸的作用，以及施工图纸所反映的工程资料如何通过现场施工来实现。

　　3、了解常用工程材料的外形、特点、适用条件和适用范围。

　　4、了解新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，了解它们的优缺点，并做出详细的记录。

　　5、了解土木结构的类型、基本构造和组成，以及不一样类型建筑物的使用功能。

　　6、深入施工工地，了解施工现场的施工和管理模式。对土木工程采用的施工技术、施工工艺及施工组织管理等方面知识进一步明白，深化和巩固教科书中所学资料。

　　(二)第二阶段：房地产项目实习

　　1、集中参观我市重点房地产项目，了解项目名称、物业类型、开发商、开发总面积、环境设施、总平面布置、结构类型、折后价等。

　　2、分组分片进行柳州市房地产项目市场调查实习，包括五星商圈商铺调查以及柳州市房地产项目调查。了解商业房地产市场的基本状况，了解房地产的发展动态。

　　实习时刻安排：

　　20xx年4月17日(星期二)上午9：00出发，参观华展华园、或保利大江郡售楼部

　　20xx年4月18日(星期三)上午9：30出发，参观静兰经济适用房片区施工项目部

　　20xx年4月19--21日(星期四―六)房地产调查实习

　　三、总结及心得体会

　　通过此次实习，我了解到了作为一名工程管理专业的学生首先就应对“管理”这方面上的资料有着更多一些的了解与研究。我们工程管理专业传授工程管理方面的基本理论、方法和土木工程技术知识，带给工程项目管理方面的基本训练，培养具备土木工程技术和管理学的基本知识、掌握现代管理科学的理论、方法和手段，能在国内外工程建设领域从事项目决策和全过程管理的复合型高级管理人才。

　　我觉得就此刻21世纪顺应时代的发展性我们就应趋向去掌握各种各样的新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和管理水平及管理技巧更是始终贯穿于整个项目过程中。因此，掌握工程项目管理知识并将其熟练应用到工作中去才能使该项目获得更大的利润空间，也能使该项目团队的整体素质得到更大程度上的'提高。

　　首先来说说施工项目实习

　　这次我们去实习的工地是静兰独秀苑安置房二期29#-34#楼工程它是由柳州市龙建投资发展有限公司开发建设。静兰独秀苑项目是柳州市针对静兰城中村改造建设的安置工程，位于西江路北侧。项目分两期建设，一期、二期总用地约126932.86，地上总建筑面积为316607.65，地下室总建筑面积74009?，总建筑密度为26.3%，容积率为3.0，绿地率为34.7%，可带给棚户区改造安置住宅2472套。项目一期已建成，为多层住宅;小区二期在建，建筑层数由11-24层不等，其中18层住宅为主。

　　其实以前从来都没有听过‘安置房’这个词，通过这次的实习，我知道了安置房，就是政府进行城市道路建设和其他公共设施建设项目时，对被拆迁住户进行安置所建的房屋。安置的对象是城市居民被拆迁户，也包括征拆迁房屋的农户。该工程属于框剪高层、小高层结构。在整个参观实习过程中我着重的询问了关于模板的规定和底层基础钢筋的绑扎相关的问题。

　　模板的作用便是在结构的施工过程中，刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能构成所需要的结构构件，模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

　　1、安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量;

　　2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载;

　　3、构造简单、装卸方便;并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

　　4、模板接缝应严密，不得漏浆

　　施工过程中，支撑系统的基础部分经常被忽略，个性是底层支撑基础经常没整平，且泥沙没有夯实，这样在上部荷载作用下容易下沉，从而导致平板变形，平整度不够。

　　模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置，并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架，可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱，及门型架。

　　底层基础钢筋的绑扎：首先要放样，每一跨度里钢筋的接头数只有25%，即4根钢筋里只有一个接头，另外接头要尽量放在受压区内。在砌墙的过程中，如遇到墙要转角或相交的时候，两墙要一齐砌起来，在留槎的过程中可留斜槎;如果要留直槎，则务必留阳槎，且要有拉结筋，不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中，要个性注意混凝的配合比，在天热的时候要注意养护等等。

　　房地产项目实习

　　那里包括参观房地产项目和房地产市场调查两个部分。首先我们是跟随老师的带领去到“华展?华园”售楼中心参观整个小区的沙盘，整个工程是由柳州市华夏置业有限公司开发投资，广西建工集团第三建筑工程有限公司施工建设。总建筑面积28。9万平米，总有2368户，整个小区产品由多层、小高层、高层组合而成，多品种的建筑形态、多样化的户型、多层次的建筑空间，是项目的建筑亮点;一期9万多平米的多层是项目的产品特色，项目的电梯房大部分按照板式楼一梯两户进行设计，化的实现了电梯房良好的通风、采光、视野和景观。项目建筑立面以现代简约风格为主，在外立面上，开发商对用料、施工工艺、细节、色彩等把握精益求精思想;在户型上，以两房和三房为主，方正实用、大面积飘窗、大阳台是他们的设计思想。均价在5500元左右，停车场分出售和出租两种。

　　接下来就是房地产市场调查，我觉得市场调查是我在本次实习中的收获。毕竟这是我们亲自去做的，其中的经历都给我们很大的影响。让我们走出校园，走进社会，了解真正好处上的社会，而不是在老师的荫蔽下。虽然老师给了我们很多很好的意见和推荐，单缺乏经验的我们还是碰了不少钉子，在主角的扮演中还不能很好地圆谎，商家问了几个问题之后我们就答不上来了，但是慢慢的就比较顺利了。我们是调查五星商圈立新路和解放南路沿街商铺(五星步行街)各店铺的经营现状。从我们调查的结果能够看出在立新路这段路的车流量要大于人流量，正因我们是早上去做的调查因此经过的人群基本上就是上班人群，而其代步方式就是小车为主(上午10：25-10:35这段时刻内经过的小汽车88辆、摩的40辆、不行57人)。其中立新路主要经营的是一些小的餐饮店，以中下档次为主，但是这边还是用餐者还是比较多的，但是那里的商铺经营类型比较单一。从街头到街尾的租金变化相差很大，其中街头服装店的租金大概是16000元45平米月，而街尾巷子一房一厅的大概是2500元月，在路中段位置的蛋糕店7000元20平米月。但是在解放南路沿街商铺(五星步行街)，由于地理位置正处于中心地段因此商品经营的档次都在中高档以上。那里主要是以各国家的

　　品牌服装为主，价位在几百至上千不等，并不是普通老百姓的消费选取。

　　最后就是房地产市场调查这一重要的大块，我们调查的区域是柳东新区这一带的楼盘。由于之前我们在网上查阅了超多的相关资料并且做了分析最后决定调查“盛天龙湾”、“和祥苑”、“正和城”三个楼盘。比如说我们学校这边的“正和城”，它是由柳州正和桦桂房地产开发有限公司建设的超大规模城市综合体项目，项目总用地3620亩，总建筑面积超过300万平方米，项目分为A、B、C三个地块，主要建设多层洋房，高层住宅、商业、办公、农贸市场、青少老年活动中心、幼儿园等建筑设施，一期预计共有住户1551户，居住人口5429人。属于中高薪阶层，但是这边交通不是很方便，它的卖点是观景居所，投资地产，以汽车城，大学城为依托，环境优雅安静。而“和祥苑”的价格相对较低，均价在4500元左右，适合工薪、中薪阶层。但是小区设施不完善。相对我来说更喜爱盛天龙湾，但是它的价格相对来说比较贵(均价：5500元)。项目由盛天集团巨资打造，具备雄厚实力和丰富经验。总建筑面积约24万，绿化景观用地面积约8万平方米，建筑密度12%(含绿化带)，小区规划有1800套住宅，地下车位900多个。小区建筑风格为现代简约中式，既具有中式建筑的典雅风格，也具备现代简约艺术表现风格。整个项目全部由高层组成，户型设计有一房、两房、三房、楼中楼，面积在64?-219?不等，适合各类客户的需要。小区内配套设施完善包括架空层、室外泳池、小区内园林绿化、小区外绿化带等，其中小区内4万平方米，4万平方米公共绿化带，五个组团园林水系景观，整个项目中轴通过各个水系景观相连接，水系园林做到虚实相连，使得整个小区园林景观浑然一体。而它的物业公司也很强大。3月10日火热加推准现房，户型为112?大三房，精装、毛坯两种选取。其中，精装房装修首付23000元即可拎包入住。另外项目火热在售近百套86-113平方米的两房、江景三房。很多户主看重的就是它的小区设施，园林环境和强大的物业公司。

　　从这次的调查中，就能够看出客户关注的大致是小区的设施完善、周边的环境和交通、以及小区内的园林环境等状况，这也是房价的影响因素。

　　认识实习的帷幕渐渐落下了。通过参观工地和市场调查了解了很多关于工程建筑的知识，也大致了解了柳州房地产状况、经济状况。为我今后的学习和生活确立了更明确地目标。回想起从开始到此刻，这一路走来我的感受就是自己成熟多了，不仅仅丰富了我的人生阅历，还让我品尝到了工作的辛苦，成长的快乐。

　　基础工程实训心得

　　经过将近两周的实习，我们共参观了六个工地和听了一个讲座，看了一个相关的录象。从各个方面学习了好多书上没有的知识。通过参观学习使我们对建筑施工和结构有了初步的认识，这对我们将来的学习和实践起了提示了向导的作用。此刻我就对参观施工现场这部分资料作一个总结，和我对工程造价专业的一点认识。

　　第一天实习上午我们参观了一座十七层居民住宅楼。当我们到达集合地点时，我看到同学们头上都戴着工程帽;同时工地的生活区与施工区的门上也写着：不戴安全帽者不得进如施工现场;当然在楼结构主体外面的防护网上也写着标语：安全职责，重于泰山;由此可见在建筑施工当中首先要注意的问题就是安全问题。过去由于生产企业不重视民工安全造成了很多工伤和死亡事故，这些事故给工人和企业带来了很大的损害!同时，为了确保施工能顺利进行和施工的安全，工地是要用砖墙围护起来的，只有建筑施工的各种车辆和内部人员才能够出入，我们实习也要经过他们的同意呢!

　　进到施工区，我们一眼就看到了楼的结构主体，主体前面有个很大的场地，这个场地是堆放建筑材料用的，能够看到所堆放的建材主要是钢筋，没有水泥、砂、石之类的建材，这是正因此刻已经都采用了成品混凝土来浇筑结构了。这样能够保证混凝土的质量，减少施工浪费和降低生产成本。在钢筋堆放区我们能够看到不一样型号的钢筋是分开放的，而且还在其前面标明钢筋的型号和进场时刻等信息。

　　我们跟着老师上了楼，我们踏上用钢管和铁网搭接成的梯子，开始觉得很危险，四周都有伸出来的钢管或铁条。二三楼的模板和支架已经拆了，我们能够清楚地看到支撑上部重量的柱子很大，大到使我们都觉得层高变小了。在承重柱的四周有很多构造柱，它们是用来加大墙的强度的，以避免因墙身过长导致容易坍塌。一路上去，我们看到上方几层楼板的支架还没有拆，这些支架是用钢管和模板组成的，钢管很密，可见要承受完全没有强度的混凝土板和梁需要很大的支撑力。除此之外，老师说了桩的类型、墙外的保温层、以及混凝土内各种管道的作用和每层的大体结构等。

　　钢筋实训报告篇5

　　今天是实训的第一天，我们组是第一组，一共15个成员。今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎，我们的指导老师是一个很年轻的老师，他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。黑板上例举了一个实例，他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。

　　首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。箍筋长度的计算方法为：边长?边数-0.288(差量值)?（6d）?3(直角个数)?102?2，根据这次数据得到需要制作箍筋的`总长为1358.816mm。按照要求选好钢筋直径之后，就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。随后老师把我们带到工具桌前教我们认识相关工具，另外老师向我们示范了一次制作箍筋的具体操作。其中有很多需要注意的问题。拿到满足要求的钢筋之后要进行锤直，就是把弯曲的部分用锤子锤直，再用尺子测量这根钢筋的总长，找到中间位置之后做好标记，这样就把钢筋分为了两部分，以标记的位置为起始位置，在其中的一部分截取580mm做上标记，最后在580mm中间做上标记，保证标记左右长度均为290mm。标记完之后就是拉弯的过程了。把标记好的钢筋放到操作台上，放好之后用扳手使钢筋弯曲90度，而尾部则弯曲135度。同样，另一部也按照以上操作完成，唯一的区别是要先把尾部弯曲135度之后，在弯曲直角部分。制作箍筋的过程中出现了很多问题，很多箍筋都不能平放，说明制作中角度出现问题，然后很多同学又把钢筋锤直之后重新按照老师的要求制作，大概半个小时之后，我们终于完成任务。

　　接下来就是钢筋的绑扎了，不过首先要先计算所需箍筋的数量以及之间的间距。老师之前说过柱上下两端的箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求。这次实训中我们采用的加密区间距为100mm,非加密区间距为200mm。下部加密区的长度为总柱长除垫层外的1|6，上部加密区为1|3。第一根箍筋与第二根箍筋间的距离计算为（400+400—100—40—2*12）2=318mm。计算过程有点复杂，当时还有很多数据的来源都不清楚，而我们这两个班对钢筋的了解根本不够，所以在计算箍筋间距的时候不知道从何下手，最后还是向老师请教之后，在老师的指导之下才计算出第一根箍筋与第二根箍筋间距为318mm，第二根箍筋与第三根箍筋间距为318mm，第三根箍筋与第四根箍筋间距为150mm，第四根箍筋与第五根箍筋间距为100mm，由于竖直钢筋长度的限制，之后箍筋之间的间距都为100mm。把间距算清楚之后就开始对钢筋进行绑扎了。这一工序需要的材料与工具有：箍筋、四根3m的钢筋、四根2m的钢筋、扎丝、扎钩、粉笔、卷尺。将四根3m长的钢筋竖直放正，钢筋弯钩向外呈135度放置。将箍筋套在四根钢筋内并将钢筋四个角用扎丝固定并加固。用卷尺测量出基础箍筋间距并用粉笔在钢筋上做上标记，将基础的三根箍筋依照第一根箍筋绑扎好。基础三根箍筋绑扎完毕后，在测量出加密区和非加密区箍筋间距并做上记号，为了加强稳定性在箍筋四边中间位置固定四根2m的短钢筋。注意在绑扎箍筋时使箍筋弯钩依次轮流旋转摆放，另外还要保证不要让钢筋倾斜，导致柱整体的倾斜，这就需要我们组员之间的相互配合了。还好我们今天都很有激情，热情很高，都很努力。挥洒了一个多小时的汗水之后，模型就出来了。

　　看着我们努力的成果，我们全体都露出了满足的笑容，然后全体在模型旁记录了这美丽的瞬间，。最后就是还原工作了，就是把所有的材料和工具都归位，十分钟过后就再也看不到模型了。虽然只有两个多小时的实际操作训练，却比我们一个星期在书本上学到的要印象深刻。相信我们还会寻找更多这样的机会来锻炼自己的动手能力的。

　　虽然实训只有短短一周的时间，但这一周定为三年的学习生涯添加精彩的一笔，这一周理论与实践的结合使我们专业知识得了巩固与提高，独立思考能力、动手能力、团队合作意识得到了很好的煅练。我们这一组的绑扎内容对于整体来说是少了一点，在前面几天的时候是轻松了不少，但最后的板面筋绑扎要等到其他组的同学绑扎完工才能开始绑扎，在最后一天绑扎板面筋的时候差点忙不过来，幸亏有其他组已完工的同学帮忙才能得已赶完工，在这个实训过程中一环紧扣一环要求每个组间的合作才能在完成，这也使团队合作意识得到了煅练，也增进了同学间的友谊。

　　钢筋实训报告篇6

　　一、实训的目的

　　施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。

　　二、实训内容

　　（1）学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。

　　（2）阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。

　　（3）钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。

　　（4）每道工序完成后，应进行质量的“三检”（自检、互检和交接检）。

　　三、钢筋进场验收

　　钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

　　验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

　　取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。

　　试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）

　　冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

　　取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。

　　四、钢筋下料长度计算

　　阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。

　　计算方法：直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度

　　弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—弯曲调整值+弯钩增加长度

　　箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

　　注：混凝土保护层厚度25mm

　　钢筋弯曲调整长度表

　　弯曲类型

　　弯钩

　　弯折

　　180°

　　135°

　　90°

　　30°

　　45°

　　60°

　　90°

　　135°

　　调整长度

　　6.25d

　　3.2d

　　—0.35d

　　—0.5d

　　—0.85d

　　—2d

　　—2.5d

　　箍筋调整值表（mm）

　　箍筋直径

　　10~12

　　箍筋调整值

　　钢筋混凝土构件（梁）配筋图

　　下料长度计算过程：

　　1号钢筋：2350—25X2+6.25X10X2=2425（mm）

　　2号钢筋：2350—25X2+6.25X12X2=2450（mm）

　　3号钢筋：（300—25）X2+400√2X2+950+6.25X12X2—4X0.5X12=2757.37（mm）

　　4号箍筋：（350—25X2+450—25X2）X2+50=1450（mm）

　　钢筋配料单

　　构件名称

　　钢筋编号

　　简图

　　直径（mm）

　　钢筋种类

　　下料长度（m）

　　根数

　　重量（kg）

　　梁

　　架立

　　2425

　　2.99

　　拉筋

　　2450

　　4.35

　　弯起

　　2757.4

　　2.45

　　箍筋

　　1450

　　3.86

　　备注

　　（填写各直径钢筋合计重量）

　　注：d=6mm，0.222kg/m；d=8mm，0.395kg/m；d=10mm，0.617kg/m；

　　d=12mm，0.888kg/m

　　钢筋混凝土构件（弯管）配筋图

　　下料长度计算过程：

　　1号钢筋：2X3.14X550/4+100X2=1063.5（mm）

　　2号钢筋：2X3.14X580.14/4+100X2=1110.8（mm）

　　3号钢筋：2X3.14X662.5/4+100X2=1240.1（mm）

　　4号钢筋：2X3.14X775/4+100X2 =1416.8（mm）

　　5号钢筋：2X3.14X887.5/4+100X2 =1593.4（mm）

　　6号钢筋：2X3.14X969.86/4+100X2 =1722.7（mm）

　　7号钢筋：2X3.14X1000/4+100X2 =1770（mm）

　　8号箍筋：3.14X450+30X6=1593（mm）

　　弯管钢筋配料单

　　构件名称

　　钢筋编号

　　直径（mm）

　　钢筋种类

　　下料长度（m）

　　根数

　　重量（kg）

　　弯管

　　1063.5

　　0.66

　　1110.8

　　1.37

　　1240.1

　　1.53

　　1416.8

　　1.75

　　1593.4

　　1.97

　　1722.7

　　2.13

　　1770

　　1.09

　　1593

　　2.48

　　备注

　　（填写各直径钢筋合计重量）

　　注：d=6mm，0.222kg/m；d=8mm，0.395kg/m；d=10mm，0.617kg/m；

　　d=12mm，0.888kg/m

　　五、钢筋加工工序

　　（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

　　（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

　　（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。

　　（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。

　　（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。

　　（6）I级钢筋的末端需做180°的弯钩。

　　（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。

　　（8）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。

　　（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。

　　除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点可交错扎结。

　　六、钢筋工程质量检查

　　（一）主控项目

　　1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

　　（1）fPB235级钢筋末端应作180o弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

　　（2）当设计要求钢筋末端需作135o弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

　　（3）钢筋作不大于90o的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

　　检验方法：钢尺检查。

　　1、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

　　（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第（1）项规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

　　（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90o；对有抗震等要求的.结构，应为135o；

　　（3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检验方法：钢尺检查。

　　（二）一般项目

　　（1）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

　　检验方法：观察，钢尺检查。

　　（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。

　　检验方法：钢尺检查。

　　钢筋加工的允许偏差

　　项目

　　允许偏差（mm）

　　受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

　　±10

　　弯起钢筋的弯折位置

　　±20

　　箍筋内净尺寸

　　±5

　　七、实训体会

　　实训期间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对施工工艺（钢筋工）有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，对我来说受益匪浅。

　　首先通过实训我学到了严谨的工作态度，以前对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度，就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐，影响质量和美观。

　　其次感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范，但是这方面一定要考虑，尽量把它做好！就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题，起点偏移量不同，弯钩、弯折长度不一样等等问题，这些似乎都可以通过规范来解决。当然我们也是初次做，没什么经验，这也可以说是一个教训吧。

　　再次想说的是团队之间的交流，有些东西事先不交流，凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题。没有一个人的团队！所以要把项目做好，这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。

　　最后就的体会就是自己不懂的东西太多太多。需要好好去学习！

　　总之，很感谢这次实训，学到了很多东西，但这似乎只是个开始，更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。

　　钢筋实训报告篇7

　　一、工程材料基础知识

　　（一）工程材料

　　1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主，兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。

　　2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金，其中碳含量大于2.11%为铁，小于2.11%为钢。

　　3、碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属（如硅、锰、铬、镍等）元素的铁碳合金；铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。碳素钢价格低廉，工艺性好，广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性能钢；铸铁按其碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。

　　4、常用的非金属材料有种：工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。

　　工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点，此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点；

　　复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的.特点；

　　工业陶瓷：高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点；

　　合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧

　　（二）材料处理技术

　　1、热处理工艺主要是通过控制加热温度、保温时间、冷却速度，从而改变材料的表面或内部组织结构，最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有：退火、正火、回火、淬火、调质。

　　2、说明一下热处理工艺的主要目的：

　　退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除残余应力，稳定尺寸；减少变形与裂纹倾向细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

　　回火：消除工件淬火产生的残余应力，防止变形与开裂，调节性能获得工艺所求力学性能和加工性能，稳定组织与尺寸，保证精度。

　　淬火：提高试件的硬度、强度以及耐磨性。

　　表面淬火：通过快速加热对表面处理，获得硬度高耐磨的表面层，内部组织仍保持原来的塑性和韧性。

　　3、

　　1）退火

　　2）正火

　　3）淬火

　　4）回火

　　4、调质处理：淬火加高温回火结合的热处理。

　　化学热处理：把材料放入一定的介质内加热，介质中的原子扩散到材料表面。

　　5、重在齿轮（40Cr）：淬火、高温回火、调质；

　　弹簧（60Si2Mn）：淬火、中温回火；

　　锉刀（T12）：淬火、低温回火。

　　6、转化膜处理是将工件浸入某些溶液中，在一定条件下使其产生一层致密的氧化膜，提高工件防腐蚀的能力；钢的氧化处理是：将钢件在空气―水蒸气或化学药物中加热到适当温度，使其表面形成蓝色的氧化膜。这种工艺又叫作发蓝处理。主要目的是：提高氧化膜的防腐蚀能力和润滑性能。

　　二、材料成型加工

　　（一）金属铸造成形

　　1、用方块图表示铸造生产过程。

　　2、型砂的组成原料：原砂、粘结剂、附加物、水。其中常用的附加物有锯末、煤粉、淀粉。

　　3、砂型铸造中，型砂主要应具备透气性、耐火性、退让性、强度、可塑性五方面的性能要求。

　　4、区分下列名词术语。

　　（1）分型面：两个相邻铸型的结合面；

　　分模面：为了适应分模造型时便于取模而将一个模面分开的切面。

　　（2）模型：铸造成形过程中使用的模具

　　铸型：一般由上型、下型、型芯、浇注系统等几部分组成，浇注时容纳液态金属，冷去后形成铸件。

　　5、

　　（1）造型

　　（2）合箱

　　（3）浇注

　　（4）落砂

　　（5）清理

　　造型方法：挖砂造型、整模造型、分模造型等

　　6、

　　1）单件、小批采用手工造型；

　　2）成批、大量采用机器造型。

　　7、

　　（1）孔眼类缺陷：气孔、针孔、缩孔、缩松、疏松等；

　　（2）裂纹类缺陷：热裂、冷裂、冷隔等；

　　（3）表面类缺陷：夹砂、结疤、粘砂等。

　　8、特种铸造是指：除砂型铸造外的其他铸造方法，具体有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等铸造方法。

　　钢筋实训报告篇8

　　一、实训目的：

　　了解钢筋在施工中作用。

　　二、实训地点：

　　陕铁院新校区实训基地。

　　三、实训内容：

　　本次实训绑扎钢筋结构是梁和楼板钢筋框架结构，钢筋搭接采用现场绑扎搭接。主要使用工具：钢筋钩子、卷尺、粉笔等。使用材料：钢筋原材、成型钢筋、铁丝、垫块等。

　　本学期来的第十三周我们迎来了这学期的实训，为期两周的实践操作，来检验自己学习的成果。

　　第一天我们是钢筋工的实践操作。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。

　　在钢筋工的实训过程中吗，我们根据老师的要求，然后再根据以前学过的绘图知识对我们所要完成的钢筋工程绘制图纸，然后在老师的指导下，我们自己动手把以前绑好的钢筋拆了，体验一下钢筋的绑法，最后自己动手绑了一组钢筋，虽然我们有十几个人，可是依然忙的毫无头绪，最后堪堪绑完，但是发现我们的绑法是错误的，然后在老师的指导下我们学习了正确的钢筋绑法，以及钢筋中的各个部件的作用。学习中，我明白了在实际操作中，与我们学习的理想状态下是有区别的。只有自己在实践过程中把握理论与实践中的那个临界点才能做出好的工程。实训让我明白自己不一定理论好就实践好，我还要很好的实践能力，不然自己只有理论但实践自己却没有实践操作的能力，自己知道怎么做，但就是做不出来。

　　在昨天的实训过程中我们对钢筋有了新的认识，在昨天对钢筋的操作中有了很大的收获，在上一次的实践中我们明白了钢筋的绑法和各个部件的作用。

　　今天在老师的指导下我们要完成的任务是制作各个钢筋的部件，加工钢筋的各个组成部分，然后在用我们自己制作的.钢筋各个部件自己完成昨天做错了的钢筋绑法。

　　在今天的试训过程中，我深深的认识到团队合作的重要性，在集体的紧张而有序的工作中，我们胜利地完成了钢筋工的试训。更好的锻炼了我们每一个人的能力，让我们的实践能力得到了提升，更好的去适应我们这个专业，也能让我们在以后的工作中能与更好的表现有着深刻的影响。