车间见习报告

时间：2024-09-28 09:16:41 报告我要投稿

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车间见习报告

　　在学习、工作生活中，我们都不可避免地要接触到报告，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。写起报告来就毫无头绪？以下是小编整理的车间见习报告，希望对大家有所帮助。

车间见习报告

车间见习报告1

　　来公司工作已经一个月了，一个月的见习，从时间点上来讲愈早结束愈好，但从学习面来看，却有点可惜实习时间太短，很多的东西都还没来得及尝试和接触，大部分东西都仅仅是从感性上有了大概的认识。我刚刚离开校园走向工作岗位，需要学的的东西很多。在实习的同时，也认识到了自己的很多不足。以下是我的实习心得以及体会，在以后的工作和学习中，能够克服自己的缺点和不足，以此为鉴。

　　在总装车间真正是动手操作，在动手装配的过程中，我了解各个零件的用途，同时对这种零件为什么要用某种特定的加工工艺有了恍然大悟的感觉。总装车间的产品基本上也就是我们厂里出产的卡车泵的成品，比如上柴朝柴玉柴潍柴锡柴的发动机水泵都是在这里完成的。总装车间对产品质量非常重视，因为这是最后一道关。一般每一道流水线上都有品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘，去污的质检到最后的装箱，每个细节工人都严格的操作。有些产品要求很高，不允许有任何划伤，师傅们就都很小心的装配。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量问题的原因。

　　在总装也遇到了不少问题，首先就是在试漏的环节的经常出问题。我在试漏的过程中，BZBZ—1的泵体经常出现砂眼和安水封的的不平整，造成许多的废活。还有就是生产计划性不强，完全按订单来生产，经常是周一到周五生产任务不重，到了周末却要加班。其实周末的这些任务完全可以平均到平时的工作中。如果生产提前规划好的一周的生产任务，提前准备所需配件，上述问题都可以解决。

　　在公司的`工作是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。完成“三个转变”（从学校到企业的转变，从学生到员工的转变，从理论到实践的转变）何其不易，但可喜的是在领导和同事的帮助下，自己已经开始逐步改变，相信通过自身的进一步努力能加速这一进程。在这巨大的转变中，我们彷徨迷茫过，无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到重视，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到肯定。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。一个月的实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。

　　工作一个月，干了很多的活，接触到不少人和事，思考入选论文了许多问题，在为自己的成长欢欣鼓舞的同时，也明白自己身上还存在着许多的缺点和不足。做的比较好的有：第一，工作充满激情。因为有激情，我敢于承担责任，极力追求完美。激情能帮助我认真细致地工作，不断创新，追求卓越，不断追求完美，把工作做好。第二，严格要求自己。无论是工作还是做人，我都时刻提醒自己要对自己有要求。要不断向其他优秀的同事学习，工作认真细致，不断提高自己的工作水平，力求能把负责的工作做到尽善尽美。第三，厚德载物，宽以待人。平时我注意跟同事和谐相处，经常换位思考入选论文，体谅别人难处。不足之处在于：一是专业技术水平有待进一步提高。要不断学习和实践加以掌握。二是对公司办事流程还是不太熟悉，以后要多向人请教及阅读相关规定。三是技术交流方面做的不够。技术方面的交流对于科研人员的成长大有裨益，今后要经常主动跟他人交流。

车间见习报告2

　　一、以车间培训为龙头，大力开展基础理论知识的学习

　　3月2日，进入车间，在分配到班组见习前，车间就开展了安全教育、焊装基础知识、质量成本知识等一系列的相关知识讲解，并对我们接下来的生产见习做了名曲指示，针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上，积极思考，认真作好课堂笔记。通过培训，对车间有了一个大概的了解，为接下来的见习打下了坚实的基础。同时，在见习计划中，车间还安排了同xx主任学习处理车间应急情况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂，但它却起到了积极的引导作用。在会议结束后我被分到了焊装线上，下会后焊装线组长给我详细的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品知识。近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并不是很高，但生产线生的知识很丰富，我除了积极按照车间安排做好本质工作，平时在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关知识，师傅们也总是不厌其烦的向我解说。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的`知识进行学习，及时补充自己的在这方面知识的缺乏。

　　二、以见习岗位为载体，认真学习焊装车间的设备隐患

　　按照工段的安排，我在总焊线的06工位见习。其主要负责生产线运行的按钮控制，见习过程中认真听从师傅安排，主动掌握生产线的生产节拍，通过本岗位的按钮按下的规律来掌握生产线的生产节奏和设备运行状况，积极思考有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还积极帮助其他师傅，并掌握了很多岗位的生产过程以及要点，先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料，以及生产线上的紧急事故处理如：由上一工作流程未完成下一工作难以启动，怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。在总焊线的一个月生产实习我不仅基本掌握了生产流程，而且发现了很多生产过程中存在的隐患以。发现如下：

　　1、焊钳开关经常损坏

　　原因及后果：影响生产进度、资源浪费

　　解决建议：优化采购（现用开关质量单薄）、工人师傅操作不正确。

　　2、左侧前fe气缸行程开关与焊钳干涉

　　原因及后果：fe气缸上的行程开关经常被焊钳撞坏，影响生产进度、资源浪费。

　　解决建议：将形成开关位置改为里侧，这样就可以避免干涉现象。下图为右侧围fe气缸的形成开关位置，这样的位置就可以避免干涉现象

　　3、焊钳两根副线电缆发生干涉

　　原因及后果：影响生产进度、资源浪费。

　　解决建议：

　　（1）延长副线电缆

　　（2）加厚干涉部位的表皮。

　　在见习期间，尽管大部分时间呆在工作岗位按按钮，但组长会抽空带我到生产线各重点设备去深入了解，自己也会抽出休息时间主动向工人师傅了解一些设备使用是存在的的问题，这在一定程度上给了我一个全面了解学习机会。

　　三、以设备检查为跳板深究设备因素给质量带来的问题

　　在生产见习过程中曾多次在带领和细心指导下共同检查设备，在检查过程中经知道我做到了独立检查设备存在的简单的隐患如：定位部件的松紧、夹紧部件的松动、控制系统漏气无效等现象、外观清洁等存在的影响质量问题的因素。经设备检查的学习，给我的第一感觉就是加大tpm的开展力度是十分有必要的，设备上存在点油污对产品质量都会引起各种质量问题。通过设备检查，拓宽了自己的视野，让自己能不局限在一个班组去看问题。

　　四、以车间见习为锲机，努力提高自己的综合能力

　　来到焊装车间后，就积极思考，认真观察。以一线见习为锲机，努力提高自己各方面的能力。通过见习，不仅学习到了焊装车间的基础知识，同时也提高了自己与不同人交往的沟通能力。以前在学校所交往的人群比较单一，无非就是学生与老师，而现在就面临着不同年龄阶层、不同文化层次、不同社会背景的人群。我们班组员工的年龄阶层从二十多岁到四十几岁。通过跟他们交往，初步了解到各种年龄阶层的思维特征，既有效的提高了自己的沟通能力，也发现了自己目前存在的一些不足。在这期间，还积极配查找设备存在的问题并积极配合班组进行现场设备维护，提高自己对现场设备的认知力和实战能力。

　　总之，在焊装车间为期一月的见习，感觉自己受益匪浅。为以后的工作打下了坚实的基础，相信自己不管在公司的任何岗位上，我会继续发扬见习期间严谨务实的作风，始终坚持实实在在，踏踏实实的工作态度。

车间见习报告3

　　20xx年7月27日，在x部长的带领下，我和xx到焙烧车间平盘室做了现场学习，经过一上午的观察和学习，我对平盘过滤有了更深入的了解。在拜耳法生产氧化铝中，经过种子过滤后的氢氧化铝料浆作为分解车间的成品被送到平盘过滤机的盘面上，在这里氢氧化铝将接受过滤和洗涤操作。这个过程作为氧化铝生产中的后期流程，其工艺控制的优劣直接关系要氧化铝产品的质量好坏。

　　一．平盘过滤机的基本原理和结构组成

　　平盘过滤机可以称作化学实验室中的真空抽滤机扩大升级版，是利用滤布的选择通过性，在真空的负压作用下实现快速的固液分离，以达到快速的分离和洗涤。平盘过滤机主要结构组成包括平面圆盘．真空吸滤室．错气盘．分配盘．真空头．盘式滚道．传动机构．刮料螺旋等。按照工作区域的不同，平盘区可以分为加料区．母液过滤区．洗涤区．蒸干区，卸料区。

　　二．平盘过滤机盘面上的工艺流程

　　氢氧化铝浆料从加料口加入后，具有一定的'冲击力，将盘面残留滤饼区冲开，此时正处于反吹风区域，受到从下往上的吹风压力，使过滤介质再生，接着进入母液吸滤区，实现母液和氢氧化铝（滤饼）的分离，紧接着进入洗涤区，首先被弱一洗水淋洗，在抽滤的作用下滤液被迅速抽干，接着被热水淋洗．抽干，再进入蒸干区，被高温蒸汽蒸干，随后进入卸料区，在卸料螺旋的作用下进入卸料口，送往氢氧化铝仓库。其中抽滤后的液体从相应的吸滤室通过真空管流入气液分离器，被送往相应的储罐。其中氢氧化铝的洗涤利用了反向洗涤原理，热水洗涤后产生的滤液为弱一洗水，被置前用于氢氧化铝的首次洗涤。

　　三．平盘操作中的控制项目

　　1．加料量

　　加料量要控制在平盘产能的范围内，加料过少时，会造成洗涤过度，使氢氧化铝的损耗加大，成本升高；过多时将会造成窜料．洗涤不足等问题，造成附碱．附水．浮游物升高，引起产品品质下降，严重时或造成平盘物料堆积。

　　2．平盘转速

　　平盘转速往往和加料量配合控制，过慢时会造成产能不足，过快时会造成产品品质下降。

　　3．热水温度

　　热水温度直接影响到滤饼的洗涤效果，温度过低时，无法带走附碱，造成附件升高；温度过高时，会造成氢氧化铝的反溶，增加成本。一般洗水的温度在80-95℃。

　　4．真空度

　　真空度直接关系到抽滤的速度和效果，对平盘的产能有直接影响。较大的真空度能够加大产能，一般真空度在0．03MPa至0．06MPa。

　　5．吹风压力

　　吹风的作用在于过滤介质的再生，压力过小时将不能实现该功能，过大时则会造成料浆飞溅，滤布损伤，一般压力控制在0．15MPa左右。除了以上几种外往往还有洗水和脱水剂的用量．各控制电机的电流与频率．各储液槽的液位等。

　　四．平盘操作的质量考核