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施工方案

时间:2022-01-26 11:25:43 方案 我要投稿

【热门】施工方案范文锦集六篇

  为了确保事情或工作能无误进行,我们需要事先制定方案,方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。我们应该怎么制定方案呢?下面是小编收集整理的施工方案6篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

【热门】施工方案范文锦集六篇

施工方案 篇1

  一、工程概况:

  ㈠工程简介

  1、工程名称:置

  2、工程地点:。

  3、工艺管道主要由装置区和罐区(包括管廊)两部份组成。总工程量约为80000db,主要材质有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚为11mm;最高操作温度为320℃;最高操作压力为45bar。

  4、管道介质复杂多样,主要有:循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表风、氮气(液、气态)、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

  5、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。

  ㈡、本项目的工艺管道总工程量分布情况如下(表1)

  区域碳钢管道

  (db)不锈钢管道pp/up-gf

  (db)备注

  304l(db)316l(db)

  装置区19700970090003000

  罐区84701XX15000600

  合计2817021700`240003600

  ㈢、建设施工相关单位

  1、业主:

  2、总承包商:

  3、监理单位:

  4、设计单位:

  5、施工单位:

  ㈣、本工程的竣工日期为XX年2月28日,其中冬季施工约140天。管道安装工作必须于XX年1月18日前完成,由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的影响,因此管道施工难度极大,必须合理安排管道施工计划,并需充分利用好冬季的施工时间。为按期完成管道施工任务,特编制本施工方案。

  二、编制依据

  1、施工设计图纸;

  2、现行的国家、行业标准规范:

  a.gb50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

  b.gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

  c.sh3501-XX《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》

  d.sh3022-1999《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》

  e.sh3505-1999《石油化工安全技术规程》

  f.国质检锅[XX]83号发布《力管道安装安全质量监督检验规则》

  g.劳动发(1996)140号《管道安全管理与监察规定》

  h.gb4272-92《备及管道保温技术通则》

  3、本项目的施工合同;

  4、业主的相关标准和技术文件;

  5、我公司企业标准

  a.压力管道安装《质量手册》)

  b.压力管道安装《质量体系文件》)

  c.压力管道安装《作业指导书》()

  三、拟订编制其他相关施工方案及措施

  1、《工艺管道预制方案》

  2、《工艺管道焊接方案》

  3、《工艺管道焊接工艺评定》

  4、《工艺管道油漆施工方案》

  5、《工艺管道试压方案》

  6、《工艺管道吹洗方案》

  7、《工艺管道保温方案》

  8、《工艺管道itp》

  9、《项目工艺管道总体施工计划》

  四、管道施工质量保证体系

  ㈠、建立健全现场管道施工安全、质量保证体系。为在保证管道施工进度的同时确保管道施工的质量、安全,工程开始前必须建立起高效运作的管道施工质量、安全保证体系,如图(1)。

  ㈡、为保证管道安装质量,确保管道试压及吹扫一次性成功,特程立压力管道质量保证体系如下:

  ㈢、根据公司的相关技术文件要求以及施工过程主要质量环节,特别编制《工艺管道检验与试验计划(itp)》。根据本监督检验计划书,对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。极力配合总包单位、建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作;严格执行对停检点、必检点的检查。检验、试验计划详见《工艺管道检验与试验计划(itp)》,其中重点做好以下环节的控制工作。

施工方案 篇2

  一、水利施工项目管理概述

  水利施工项目管理主要有以下三方面内容:首先,工程施工编制,其是人力资源管理的基础。在施工编制管理中,承包单位、施工单位、工程监理单位之间应建立良好的协调关系,双方进行相互监督。在编制工程施工方案过程中,有关人员应全面了解工程项目情况,根据工程状况,完成施工方案的编制。其次,工程施工阶段的管理,其具体管理工作主要包括施工前期的准备、管理施工过程、施工完成后的验收。其中,会审签订各类型图纸方案、准备施工材料、设备、确定施工单位、规划工期计划等工作都需在前期准备中完成。在施工中期管理中严格监管施工过程,使施工顺利完成,并确保施工质量。在施工后期管理中,质量检查是关键工作,要认真核实工程质量。最后,工程竣工后的管理,其主要工作即是施工后期管理,包括检查施工工期、工程质量、造价成本、材料报告等。

  二、水利施工项目管理存在的问题

  (一)安全问题

  在水利项目管理中,安全问题至关重要。然而,在目前的一些水利施工项目管理中,仍然存在一些安全隐患。在安全机构设置方面,其与施工企业模式不相符,并缺乏统一的监管机构,同时一些水利工程企业并没有建立独立的安全管理部门,没有专门人员对安全施工进行监管。因为管理上的疏忽使得施工场地中必然存在一些安全隐患。由于水利施工地点较为偏远,项目规模大,在施工过程中,就需要各部门的支持、配合。然后,在施工场地中,常见到设备不完善,材料、设备随意堆放,场地混乱的现象,这种状况常引发安全事故。在安全管理人员配置方面,管理人员的数量少、素质低,对安全管理缺乏认识,管理水平不足。同时,由于施工人员多为农民工,并未受过安全教育、岗位培训,常忽视一些安全隐患,容易造成危险操作,影响施工安全。

  (二)项目经理部组建、管理问题

  在目前的水利施工项目管理中,项目管理责任制不够完善,对项目经理缺乏认识。一些企业将项目经理视为下属,企业领导任意支配、指导项目经理,并对其工作内容进行任意干涉,影响工作的开展。同时,项目经理的素质较低,在项目管理中,不重视团队协作,以领导的姿态下达命令,布置任务,对工作缺乏全面了解,与工作人员的沟通不足,影响意见反馈。此外,一些项目经理仅将工作局限于技术指导方面,工作效率不高。在项目经理的设置中,存在设置不合理等问题,对于一些施工内容繁多、工艺复杂的项目而言,一些企业未能建立专门的、独立的项目经理部,工作人员缺少,职工不明确,降低管理效率。而对于一些简单的项目,一些企业却组建规模较大的经理部,从而造成财力、人力的浪费。

  (三)质量问题

  在项目质量管理中,质量成本管理是一项重要工作。在管理中,确保工程质量的同时,应确保成本的合理性,避免资金浪费。然而,在目前的管理中,对质量成本管理上的缺失,常造成成本提高、经济效率降低的现象。其次,在项目技术方面,由于技术较为落后,施工人员技术能力不足,对质量管理造成困难。此外,还存在检测手段落后、监控措施不完善等问题,多数水利部门并未建立专门的质量监管机构,缺乏监控手段,仅凭主观印象评定工程质量,缺乏先进的监测仪器,监测主观、不准确。

  三、整改水利工程项目管理的方案

  (一)加强安全管理

  首先,建立安全管理体系,对安全生产责任制进行落实,明确职员分工,将具体责任落实到各级人员上,并对各级人员进行制度约束,确保管理的合法性、规范性。其次,对管理人员、施工人员实施安全教育培训,加强工作人员的安全意识,增强安全知识。以此在具体工作中,确保工作人员注重自身安全,并及时发现安全隐患,进行安全施工。最后,对安全巡视任务进行落实。由于水利施工条件艰苦,环境复杂,施工存在许多不确定的外在因素。在安全管理中,巡视人员对施工环境进行全面勘查,了解施工中存在的不确定因素,并及时发现问题,提出解决措施,以此对施工现场进行有序控制,确保施工的顺利进行,降低安全损失。

  (二)完善项目经理管理工作

  合理设置项目经理部是水利施工项目管理的重要工作,是项目管理顺利开展的基础。对于施工企业而言,建设专业的项目管理部,选择高素质的项目经理,建设高水平的管理团队。对于项目经理部的管理人员而言,应全面了解管理工作要求,合理分配任务,加强任务合作,并积极提高自身素质,为项目管理服务。如对于水利工程而言,在水利施工前,组建项目经理部,选取合适的项目经理,并对其赋权,使其成为责、权、利的主体。对于项目经理而言,根据具体施工情况,制订项目总控制计划与阶段性计划,对工作量与工作内容进行划分,确保施工进度的合理性。同时,项目经理应对一些问题亲自决策,决策资源调配、设备采购、人事任免、合同变更等。此外,对于项目经理应充分发挥自身权利,优化资源配置,组建项目班子,对人员进行调度,使一切因素为施工服务。在项目经理部组建中,应根据项目的具体状况进行,对于多领域、多工种、多部门的项目,需要工作能力较强的经理,工作团队以混合工作队为主。

  (三)认真抓好施工质量管理

  施工质量是工程的根本,建设高质量的水利施工项目是施工企业的主要任务。在施工质量管理中,管理人员应根据具体工程状况,编制合理的'施工组织计划,并制定严格的施工技术规程。在施工规范的基础上,结合施工情况,制订合理的工期进度、技术方案等。首先,应建立健全的质量保证体系,在此基础上布置质量计划、实施质量计划、验证质量计划。在一项水利施工项目开展时,在质量管理中,应结合施工编制,由项目总工编制、制订质量计划,对工序、分布工程、单元工程等过程进行控制。其次,根据分工控制质量,质量管理人员实施质量计划,当发生质量缺陷时,应及时查找原因、提出措施,进行整改。最后,由项目技术负责人对质量计划的实施效果进行定期验证,及时发现安全隐患,分清责任人,使其承担责任,并给予相应处罚。此外,还应加强材料采购、技术交底、机械设备等,确保材料质量,采购材料进行严格的质量检查,并确保技术人员、机械操作人员持证上岗,确保施工质量。

  四、结束语

  在经济效益、社会环境保护的需求下,水利工程建设逐渐发展。在水利施工开展中,应根据施工项目管理中存在的施工安全、质量、项目经理管理等问题,有针对性的提出整改方案,提高项目管理水平,确保施工质量的全面提升,以此促进我国水利建设的长远发展。

施工方案 篇3

  一、工程概况

  1、工程地址:本工程位于中山市东凤镇伯公村。

  2、工程概况及说明:世宝广场工程已经完成地下室开挖和基坑支护以及管桩施工工作。

  3、工程开工前的“三通一平”工作,必须铺设一条施工道路至施工面,由于先期打桩时以整个场地铺设50cm厚砖渣,可以满足施工需要。基坑四周临水、临电已通,造价人才网具备施工条件。

  4、本工程电梯井因开挖深度较深,达到4.55米,结合现场地质情况考虑,决定采用拉森钢板桩对电电梯井基坑进行支护。

  二、基坑支护方案思路

  1、地质因素:

  根据本工程地质资料显示:地质条件为:第一层素填土2.07米厚,第二层淤泥层3.19米厚,第三层为粉细砂层13.74米厚,第四层为淤泥质土层17.57米厚,第五层为中砂层4.33米厚,第六层为卵石层8.28米厚。现地面处于原地面下4.9米,即处于淤泥层与粉细砂层交界处。本工程拟采用12m长拉森钢板桩,即进入粉细砂层。

  2、地形因素:

  在本地下室东侧及北侧,各有一条放坡的临时施工道路进入基坑,基坑内满铺50cm厚砖渣,基坑深4.9米。

  3、方案确定

  考虑地质因素、地形因素,综合考虑安全与实用,在电梯井位置四周外1m处施打12米长拉森Ⅲ型钢板桩。监理工程师论坛内侧设300×300H型钢腰梁,并采用φ300×10钢管进行支撑。

  三、施工部署

  1、施工程序整体计划:

  放线→施打全长拉森钢板桩→内支撑施工(含腰梁及钢管支撑)→电梯井承台施工→土方回填→内支撑拆除→拔出钢板桩。

  具体施工操作如下。

  2、施工准备工程

  1)施工前技术交底:施工开始前,组织全体施工人员,认真学习施工图纸和本专项实施方案,明确各岗位及工序配合要求,教育全体施工人员“把好质量关,密切配合,严格按设计图纸和规范要求施工”;

  2)放线定位:按现场环境和条件,结合施工总平面图,准确测放出拉森钢板桩施工位置,并用石灰粉作好记号。报请建设、监理单位校核后,方能开始施工。

  3)作好施工顺序交底,做好材料堆放安排。

  4)机械设备安装调试,以保证机械设备开工能正常施工。

  5)施工现场四周安装好照明灯具,以利夜间施工。

  四、主要分项工程施工方法及技术措施

  1、材料选择:12米长拉森Ⅲ型钢板桩、300×300H型钢、φ300×10钢管

  2、钢板桩材料检验

  由于本工程为钢板桩用于基坑临时支护,故不需进行材料材质的化学成分及机械性能检测,只需对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的施工困难。

  外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合形状要求的钢板桩需进行矫正。拉森钢板桩施工专项方案(第2页共7页)

  3、钢板桩施工的顺序

  (1)钢板桩位置的定位放线

  (2)施打钢板桩(含导架)

  (3)内支撑施工

  (4)电梯井承台施工

  (5)土方回填

  (6)内支撑拆除

  (7)拔除钢板桩

  4、钢板桩吊运、堆放

  (1)装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

  (2)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

  ③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。

  5、导架的安装

  在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板状的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度、坚固的导架,亦称“施工围檀”。

  导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檀桩等组成,围檀桩的间距一般为

  2.5~3.5米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚大8~15mm。安装导架时应注意以下几点:

  (1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

  (2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

  (3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

  (4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。

  6、钢板桩施打

  拉森钢板桩施工关系到施工安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:

  (1)全线采用12米长拉森Ⅲ型钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

  (2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。

  (3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。

  (4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2﹪,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。

  (5)钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檀上,然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。

  屏风式打入法的施工顺序以后正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接的影响。因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打;反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。

  总之,施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般为0.5-3.0米。

  钢板桩打设的公差标准如下表所示。

  钢板桩打设公差标准

  项目允许公差

  板桩轴线偏差±10Cm

  桩顶标高±10CC

  板桩垂直度工%

  (6)密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

  (7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体

  (8)内支撑施工

  为加强拉森钢板桩整体受力,内侧设300×300H型钢腰梁,并采用φ300×10钢管内支撑各一道。详见附图。

  7、钢板桩的拔除

  基坑回填后。要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔拉森钢板桩施工桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响近原有建筑物、构筑物或地下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌沙措施。

  (1)拔桩方法

  本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

  (2)拔桩时应注意事项

  ①拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应立刻角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

  ②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将拔桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的拔桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。

  ③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

  ④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。

  ⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。

  8、钢板桩土孔处理

  对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用的材料为石屑或中砂。

  五、作业安全及文明施工监测

  1、安全监测

  1)加强安全教育,贯彻“安全第一,预防为主”的方针;

  2)认真贯彻各项安全生产管理制度;

  3)岗位分工明确,各司其职,各负其责,不准串岗操作;

  4)监测过程中,注意工作人员自身安全,并保证监测仪器、设备安全。

  2、文明监测

  1)遵守现场安全生产文明施工的相关规定;

  2)积极配合,协调各相关单位施工人员,确保施工正常有序进行。

施工方案 篇4

  一、工程概况:

  本工程位于洛阳偃师市诸葛镇诸葛村北侧,为框类剪力墙结构,地下一层,地上18层,属二类高层建筑,抗震设防裂度7度。建设单位为洛阳市撤村并城规划建设办公室,监理单位是河南新恒丰建设监理有限公司。

  二、土立开挖

  (1)施工准备:

  ①熟悉和审查图纸

  检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高,图纸相互间有无错误和矛盾;掌握设计院内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点,熟悉土层地质、水文勘察资料;审查地基处理和基础设计、会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,并向参加施工人员层层进行技术交底。

  ②查勘施工现场

  摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料,包括施工场地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通迅情况、防洪排水系统等等,以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

  ③平整施工场地

  目前场地较平整,但施工道路尚未铺完。要在晴好天气抓紧施工,尽量避免雨天施工。

  ④作好排水设施

  在施工区域内设置临时性排水沟,将地面水排走,分别排到东南角和西南角,使场地不积水。基坑边要用土加高,防止雨水灌入。准备一台潜水泵,以备下雨时将基坑内的雨水向外抽排。

  ⑤基坑围护及支护

  在车库基坑四周设置钢管围栏,高1.2m,在0.6米处加设一道钢管。围栏刷黑黄相间警示色油漆。

  ⑥标高、轴线引测

  根据测绘队给定的轴线桩向外引测控制桩,并固定牢固。按基础边线加操作面,控制下口位置,按33%放坡控制上口位置,进行土方工程测量定位放线,设置龙门板、放出基坑挖土灰线。根据甲方提供的水准点设置水准标志。灰线、标高、轴线在进行复核无误后,方可进行场地整平基坑开挖。

  ⑦准备机具、物资及人员

  作好设备调配,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设置进行维修检查,试运转,并提前一天进入施工现场就位;准备好施工用燃料及各种辅助材料。

  组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安排好作业班次,随时监控开挖位置及标高。

  (2)土方开挖工程操作工艺

  1、做好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。

  2、机械挖土分二大步进行,第一步挖至离设计槽底500mm,第二步将预留500cm土层人工清理。

  3、第一步自西向东进行,开挖时边坡预留20cm人工清理。随挖土随修整边坡,并进行边坡土钉施工。待第一步土钉墙混凝土达到允许强度(通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h),随挖土随修整边坡,并进行边坡土钉墙施工。

  4、在开挖至距离坑底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水平标高水木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。

  5、马道宽度4m,坡度为15度,马道收口时采用两台挖土机到出大部分马道土体,剩余部分采用人工清理,吊车在吊出,支搭脚手架进行土钉墙施工。

  6、基槽平整完后,随时覆盖帆布,保证基底土水分不至蒸发损失,导致土体积膨胀,并及时进行垫层等下道工序的施工。

  7、施工中对标准桩、观测点,管网加以保护,发现古墓文物及时申请有关部门处理。

  为防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑边300mm外预留500mm宽临时排水沟,且在转角处设临时积水坑,每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积水。

  三、质量标准:

  允许偏差

  项次项目允许偏差值(mm)检验方法

  1标高+0-50水准仪检查

  2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量

  3边坡陡度不允许坡度尺检查

  四、主要管理措施:

  按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进行控制,现场成立安全管理领导小组,工地设专职安全员,由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动,由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。

  场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语,各种防护部位防护到位,各种标牌应挂齐,并挂在醒目的位置处,符合有关标准。

  (1)基坑的防护

  1)土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故。

  2)在距基坑边0.6m周围用48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m;在距基坑边0.5砌120砖墙30cm高,中有240*240砖柱间距6m,基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具;在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留;各施工人员严禁翻越护身栏杆,基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。

  (2)基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

  (3)坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。

  施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。

施工方案 篇5

  平改立施工中出现:工作坑及路基开挖作业周边土体塌方、加固线路作业便梁联接零件或支座出现问题影响便桥稳定、框架顶进作业发生框架轴线偏移、框架翘头、扎头等突发事件,应立即启动本预案。

  一、人员组织

  组长:1人,由项目经理或施工负责人担任。

  组员:25人,其中技术人员1人、防护员2人、职工1人、千斤顶操作人员1人、劳务工20人。

  二、材料机具准备

  圆木、板材、编织袋、便梁备用零件、工字钢、锯轨机、钻孔机、夹板、接头螺栓、水、经纬仪、液压千斤顶、铁锹、撬棍、捣镐、石碴叉、照明、通信等设备。

  三、处理方案

  1、工作坑及路基开挖作业周边土体塌方。

  工作坑开挖前为防止开挖过程中周边土体塌方,必须备足圆木、板材、编织袋等加固材料;工作坑开挖出现塌方处理采用坡脚间隔设置短护桩支撑、锚固支撑、斜柱支撑、临时土袋护壁、周边土体注浆等措施;若出现无严重流沙的地下水时采用集水坑,利用抽水泵或人工排水;当土质较差出现严重流沙现象,采用井点排水法降低地下水位。

  2、加固线路作业便梁联接零件或支座出现问题影响便桥稳定。

  项目经理或施工负责人应及时通知就近车站申请天窗,对该段线路进行封锁;组织抢险小组人员,用便梁备用联接零件更换出现问题的零件;若支座出现问题,应及时利用工字钢等支护材料对支座进行加固和支护,确保施工安全。

  3、框架顶进作业发生框架轴线偏移、框架翘头、扎头。

  ⑴框架顶进过程中应随时观测轴线和高程,发现偏差及时纠正。当框架中线发生偏移时,可用增减一侧顶力调整或用挖土调整。

  ⑵当框架顶进中发生框架翘头时,采用框架前端超挖略低于底板逐渐调整。

  ⑶如因挖土不够宽吃土量过大而抬高桥涵身时,可在两侧适当地超挖。

  ⑷当框架顶进中发生扎头时,如因土质松软造成扎头现象时,可在底板前换铺片石或加碎石等,边换边铺边顶进,必要时亦可打桩或灌注速凝混凝土以及其它加固办法。

  ⑸有条件时在顶进就位后,或顶进中采用支顶法调整。

施工方案 篇6

  素地要求:

  1.由于环氧地坪封闭性较好,为防止水(潮)气对环氧地坪的破坏,因此地下室混凝土地面或无地下室一楼混凝土地面应设防水(潮)层,防水(潮)层材料品种较多,选择时应以经济和附和设计要求为宜;

  2.混凝土地面施工中水泥砂浆应按正确比例(设计标准)施工;

  3.水泥砂浆找平层厚度应在50mm以上,要求平整,平整度在3mm/2m以内,经28天以上养护,充分干燥;

  4.表面含水率在8%以下,方可进行环氧地坪施工。

  施工工艺:

  1.基层处理:

  1-1、技术人员在进入现场前进行含水率测试,确定地面含水率达到施工标准(8%以下)后方可以进行以下工序。

  1-2、施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去。

  1-3、确定局部落差较大处,使用打磨机打磨凸起部分。

  1-4、使用打磨机打磨全部地面。

  1-5、使用手提式研磨机打磨局部落差较大处。

  1-6、使用集尘器和吸尘器将地面及边角的灰尘吸净。

  1-7、检查混凝土质量情况,如果有裂缝并超过1.0㎜的,使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝,切割后地缝的宽度及深度要不小于6.0㎜,使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘。

  1-8、使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。

  2.底涂施工:

  2-1.材 料:环氧树脂底涂材料

  2-3.施工方法:

  2-3-1.将环氧树脂底涂材料按配比充分搅拌后,用滚筒均匀铺设于处理后的基层表面;

  2-3-2.其固化后用环氧树脂腻子材料批刮于裂缝开槽及需修补处,要求平整;

  2-3-3.用配比好的环氧底涂材料及宽度为20.0㎜的玻璃纤维布粘贴在裂缝表面。

  2-4.注意事项:要求材料反应时间5分钟后使用,环氧底涂要滚涂均匀,个别发白的地方要重新涂刷一遍,确保底涂材料能够充分渗入混凝土表面。批刮环氧树脂腻子时要均匀,局部较差点要施工两遍以上。

  3.中涂施工:

  3-1.材 料:环氧树脂中涂材料

  3-3.施工方法:将环氧树脂中涂材料按配比加入填充料充分搅拌,使用专用工具抹刀均匀地铺设在处理后的底涂表面,固化后方可下一道工序。

  4.面涂施工:

  4-1.材 料:环氧树脂彩色面涂材料。

  4-3.施工方法:将环氧树脂彩色面涂材料按配比充分搅拌,使用专用工具镘刀均匀铺设在固化后的中涂表面。

  4-4.注意事项:施工区域内地面要清扫干净,门窗封闭完好,确定需施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少,施工人员需穿著干净的服装及鞋子,以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘,减少对面涂表面光泽的影响。施工完成24—48小时内人员不得进入,七天后方可重压。

  5.结构图:

  面 涂

  中 涂

  底 涂

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