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施工方案

时间:2022-09-13 07:29:14 方案 我要投稿

【推荐】施工方案范文集合5篇

  为确保事情或工作顺利开展,就常常需要事先准备方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。方案应该怎么制定呢?下面是小编为大家整理的施工方案5篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

【推荐】施工方案范文集合5篇

施工方案 篇1

  根据《建筑施工安全技术统一规范》GB 50870-20xx及《陕西文明工地新标准》陕建发【20xx】105号。当工程施工高度超过30m时,应配备有足够扬程的消防水源。

  为满足主楼施工用水需求及文明工地建设配套消防设施要求,根据项目现场实际情况,建筑高度达到100米时,制定塔楼消防水源及临时施工用水供水安装方案,各栋楼施工作业层设置单栓消火栓箱,按照施工图纸设计采用SG24D65-P(1600x700x240) 型,内配DN65阀消火栓一个,DN65麻质衬胶水龙带25m长一条,?19直流水枪一支,且消火栓箱柜门上要求有明显“消火栓”字样。

  一. 供水系统工作原理:

  本系统水源采用现场降水泵抽水供给,采用消防水池及设备用房,蓄水沉淀后经设备加压变频供水。下盘采用环形供水管网,用水系统采用树枝形供水。系统设定压力1.3Mpa,主楼分高低区供水,低区(1-17层)采用减压稳压消火栓及用水阀门,高区(18-33层)直接分层供给。

  二. 材料及设备分析:

  供水下环管利用车库高区消火栓环管,消火栓系统管道图纸设计为镀锌钢管。计划按照图纸设计的'高区消火栓盘管位置及配置阀门、管道支架一次安装成形,后期仅作局部修改完善消火栓系统管道。供水设备利用临时施工用水供水成套设备,经论证计算流量及扬程预计均能满足项目主楼施工用水需求。各单体供水立管利用主楼合用前室消火栓立管,隔层设置消防箱一个,满足施工消防配置要求。隔层设置出水龙头一个,满足楼上施工用水需求。

  三. 系统安装实施方案:

  本次临水工程中的供水设备,正好使用前项目临时给水供水设备,无需另行购买新设备。供水下环管道敷设,基本属于项目地库安装工程消火栓系统工作范围以内,管道安装以定额计算,工作量从后期地库设备安装分包工程量内扣除,相对工作量减少,大大的减少了材料及人工费用开支。主楼内供水立管为正式消火栓立管,属主楼安装消火栓系统施工范围,计划随结构主体施工同步安装,具体由各分包主楼安装单位施工安装。

施工方案 篇2

  (一)质量控制的保证措施

  1.本工程质量等级标准为:一次验收合格。

  2.严格执行国家关于设备安装的法律法规、标准规范规定的施工和质量评定,遵守甲方规章制度中对安装施工单位的管理及规定。

  3.建立质量保证体系

  成立质量管理小组,设:

  组长:项目经理

  副组长:项目总工、质量负责人

  成员:各专业(工种)负责人

  4.健全质量责任制度

  项目经理及项目总工、质量负责人对质量全面负责,专职质量检查员保证分部分项工程的施工质量,班组质量员和每个操作工人保证每一检验批及工序的施工质量。施工中每道工序都认真把关,实行质量跟踪检查,走动管理、旁站监督,实行质量否决权制度,以严格的质量管理制度和奖罚措施来确保每一环节施工质量受控有序。

  5.制定切实可行的质量保证措施

  全面实行工程质量目标管理和全面质量管理,以各专业(工种)施工队自控为主,严格执行自检、专检、隐检施工质量报验程序,发现问题决不姑息。

  在每一分项工序施工前,编制针对性强的技术交底,对班组长说明质量控制重点、难点及控制方法。确保每一操作员明确质量标准、自检内容、方法以及各部位的操作方法。

  增强全员的质量意识,形成从上到下的质量管理自我约束机制,对质量管理中发现的严重问题进行通报批评,必要时进行一定的经济处罚。对于质量检查连续达标的施工班组进行通报表扬,进行物质奖励。真正创造奖优罚劣,优胜劣汰的竞争机制。

  在施工全过程各个环节都必须注重质量检查,从材料进场到工序检查、竣工验收,每个环节都要做到责任到个人、执行有依据,处理按程序,交接有记录,确保整个施工质量动态管理,受控有序。

  6.设备安装技术管理人员需具有助理工程师以上专业技术职务任职资格,且从事2年以上专业安装经验。安装工人经专业培训,具备从事排水设备安装的能力。

  7.电焊工、起重工等特种技术岗位工种人员应持证上岗。

  8.认真做好设备安装后的保修工作,设备使用后每三个月进行回访一次,征求甲方对安装质量的意见。出现设备故障,无论是何原因,我公司保证立即先行组织维修,待故障排出后再分清责任,如属于安装质量问题,我公司将无偿修理,如属于非我公司原因造成的,我公司将合理收取一定的成本费用。

  9.施工中发生质量事故,及时报告甲方,做到及时查清事故原因、事故责任,并采取切实可行的补救措施。

  10.工程施工完成后,由甲方组织有关部门进行竣工验收。

  (二)安全保证措施

  1.严格遵守甲方的安全管理规定。

  2.我公司在施工期间,对施工现场及其周围现场区域内通行的车辆和行人提供必须的安全通道和安全防护。

  3.在甲方管理区域内安装施工,服从甲方现场管理人员的安全、文明管理,听从指挥。

  4.成立安全管理小组:

  组长:项目经理

  副组长:安全负责人、施工负责人

  成员:各专业(工种)负责人等。

  5.建立安全管理制度

  5.1安全技术交底制

  根据安全施工方案结合分部分项工序及现场实际情况,做好各工序的技术交底材料,由各级管理人员亲自逐级进行书面交底。

  5.2班前检查制

  安全负责人及安全员必须对施工人员的.安全防护措施是否到位进行督促与检查。

  5.3机械设备管理制

  大中型设备安全实行验收制,凡不经验收的,一律不得投入使用。

  5.4周一安全活动制

  经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结。对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。

  5.5定期检查与隐患整改制

  经理部每周组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患、整改消项记录。

  6.安全管理

  6.1认真贯彻落实国家、行业和地方政府的安全生产法规、规程,建立健全施工安全检查、监督网络体系,分阶段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。

  6.2建立和健全安全生产责任制:

  建立各级安全生产责任制,做到职责明确,落实到人,严格履行经理负责制;签定各项经济承包合同时,必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施;承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议,做到主体合法,内容合法和程序合法,各自的权利与义务明确。

  6.3安全教育

  对新工人实施公司、项目部和班组的三级教育,对变换工种的工人实施新工种的安全教育,并及时做好记录;工人必须熟悉本工种安全技术操作规程,掌握本工种操作技能。

  教育内容包括:

  施工现场安全管理条例;

  场地总体布置和消防位置,消防器材的使用及防火要求;

  员工的自我劳动保护意识及方法;

  进入施工现场员工必须配带的安全设施和防护作用;

  高空作业及起重作业的安全要点;

  施工现场洞口及临边防护措施的作用及应注意的问题;

  相应工种的安全知识操作规程;

  特殊作业工种的安全常识。

  6.4施工组织设计针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施和审批手续。

  6.5分部分项工程施工前各级管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底,并履行签字手续。

  6.6各特种作业人员必须实行持证上岗制度,作业人员都按要求严格培训,经考试合格后方可上岗,严禁无证操作。

  6.7安全检查:建立各级安全检查制度,有时间、有要求,()重点、危险部位明确;检查记录齐全,隐患整改做到定人、定时、定措施;对大型施工机械等,应做好重要设施的验收工作,验收合格挂牌后方可使用;并形成良好的班前检查制度和周一安全活动制度:即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的安全交底。

  6.8各级管理与施工人员,佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽;遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。

  6.9按规定对各类事故应进行报告处理,事故档案齐全,并做好“三不放过”。

  6.10安全防火管理:建立健全安全防火责任制,做到职责明确,防火安全制度齐全;重点防范部位明确,防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。

  6.11主要施工部位、作业点和危险区域,以及主要通道口都设有醒目的安全标语和安全警告牌。

  6.12抓好高空作业防护,防止物体打击和高空坠落。加强对“四口”、“五临边”的设防,现场危险地段设立标志和夜间施工信号。

  6.13抓好施工现场用电安全管理,要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸一保护”,配电开关箱加锁。使用移动电动工具者,穿绝缘鞋、戴绝缘手套,采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化,工具化。

  7.预防物体打击事故的措施

  进入现场的人员戴安全帽。交叉作业通道搭护头棚。高处作业的工人应备工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,严禁抛掷物品。高处码放的材料要加压重物,以防被大风掀翻吹落,高处作业的余料、废物及时清理,以防无意碰落或被风吹落。

  8.现场临时用电安全措施

  8.1现场电气设备的安装、使用及防护必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”的要求及青岛市有关管理规定执行。

  8.2现场所有的配电设备的安装、操作、维修除专职电工外,任何人不得擅自挪动或拆除。

  8.3现场所有配电箱设备的金属外壳、金属框架、金属操作台等必须有可靠的接地保护。

  8.4现场配电线路一律采用三相五线制,保护零线和工作零线分开单独敷设,由箱盘内的零线和接地线端子上引出。

  8.5现场的配电箱、开关箱,配两级漏电保护器,动作电流小于30mA。

  8.6现场使用的移动开关箱、电器及接线应安装牢固,不得在地上拖放,导线必须绝缘良好,接头包扎严密。

  8.7严格执行一机一闸一保险的制度。

  8.8带电的导线严禁挂压其它物件。

  8.9配电箱和开关箱必须配锁,停用(或停电)一小时以上时应拉闸断电,箱门锁牢。

  9.维护公共卫生,不乱倒垃圾,不乱扔果皮,不随地大小便,不乱放工具、杜绝打架、赌博、酌酒等不良现象。

  10.环保与环卫管理

  现场设兼职文明施工管理员,定期或不定期检查场容、防火、保安、卫生防疫等工作。按照“ISO14000环境管理标准”建立项目环境监控体系,不断反馈监控信息,从废水排放、建筑及生活垃圾清理外运、有毒有害物质控制、噪声及震动控制等多方面加以监控,发现问题立即采取整改措施。

  严格按照“OHSVS18000职业安全健康管理体系”的要求,采取可靠有效的措施,确保施工现场每一个管理人员和职工的职业健康安全。

  11.保护环境的措施

  严格控制现场的噪声;废水、废弃物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地点,并按要求及时清运;不得在施工现场焚烧能产生有毒有害烟尘和气体的油漆、油毡等物品,禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

  12.临时电源接线、氧气、乙炔气瓶的设置位置需符合要求。

  (三)工期保证措施

  1.为了按期完成本工程,我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备,按“均衡生产,文明施工,提高质量确保安全,降低成本”的方针进行组织施工,最终提供业主方优良的产品。

  我公司将建立以项目经理为首的领导班子,发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用,根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现,坚持科学组织、分工与密切合作相结合。

  有运作良好的项目组织机构,较强的项目领导班子,懂行的管理人员,可靠的技术工人,我方必能按时按质地完成施工任务。

  2.建立以项目经理为首的管理层,推行项目法施工。在设备安装进度控制上,项目经理部着重将责任落实到人,同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作,保证各工期控制点目标的实现。

  3.实行奖罚措施,按经济规律办事,公司与项目经理部签订协议,根据工程合同条款实行奖罚;项目经理部为调动项目内全体员工的积极性,对各工期控制点制定奖罚措施,将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩,以带动安装工程健康发展,按期完成。

  4.项目经理和施工队长手机24小时开机,随时接听甲方抢修安排和指挥、及时调派施工力量完成抢修任务,必要时统一调度全公司施工力量。

  5.施工机械保障

  5.1配备必要的应急抢修专用施工机具:

  专用工程抢险车辆二辆,按时到达现场;

  配备30KW、50KW发电机,解决现场动力和照明用电;

  配备全套钳工、气电焊工工具等必要的检修机具;

  配备30KW电焊机、氩弧焊机及相应的切割设备;

  配备5T汽车吊一台,专门用于吊装设备及工程材料。

  6.施工材料保证

  设备安装所用材料分为专供材料和普通材料,专供材料指专业生产厂家生产的设备配件如德国飞利泵,需德国原厂配件。普通材料例如:管材、阀门等。

  对于专供材料,公司与厂家指定代理商建立长期合作关系,保证所需配件按期到达。

  对于普通材料,建立合格供应商名录,每种材料至少保证有三家以上的合格供商,供应商名录中记录供应商的名称、联系电话、销售地址、仓库地址等。

  建立常用材料、配件库存制度。工程部门根据施工维修经验,对工程中常用的维修材料、配件提出明细,由物流部门采购一定数量库存,防止应急抢修时材料、配件采购周期影响设备的正常运转。

  物流部建立仓库应急保障制度,仓库保管员24小时值班,保证设备抢修时,材料能及时发放和领取。

  7.建立并完善应急管理制度和应急预案,从企业内部规章制度上确保及时应对各种紧急抢修的突发事件。

  3.安装

  3.1污水泵安装

  3.1.1安装前的准备工作

  检查污水泵的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。设备外表如壳体、电机、导杆、耦合装置等是否受损变形,零部件是否齐全完好。

  3.1.2设备安装

  就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范围内,安装泵的底座,调整其水平度偏差应小于1/1000。

  污水泵的弯座下法兰(进水管法兰)的垂直度允许偏差应控制在1/1000;弯座上法兰(出水管法兰)的横向水平度偏差不大于1/1000。复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀,其间隙偏差值不小于产品技术规定40%。

  耦合装置与水泵出口法兰的连接应按制造厂规定的力矩扳手拧紧,连接必须牢靠。耦合装置应保证污水泵放下时自动准确的耦合连接。

  潜水电缆安装应整齐、牢固、长度合适,不得有过量松弛而产生晃动,电缆外表面不得有任何裂痕、机械损伤现象。所有出水管道、弯管、过墙管等管道系统联接整齐,法兰处应联接紧密无间隙。

  污水泵的绝缘应可靠,用1000V高阻表测得电缆末端的绝缘电阻不得小于5兆欧。短时间通电试转,叶轮应与泵的指示旋转方向一致。

  3.1.3检验与调试

  污水泵应在有水工况下进行试车,带负荷运行1小时(视进水池的水位确定运行时间),检测其流量、扬程及水力效率等是否符合设计要求。

  运转时各法兰处不得有渗水现象,所有螺栓等紧固件应无松动。测量电机电流不超过额定值,三相电流平衡。污水泵运转应平稳、无异常声响,泵及管道等无较大振动。电机绕组与轴承稳升正常,热保护装置不应动作。污水泵的机械密封良好,湿度检测装置不应动作。

  3.2阀门

  3.2.1阀门安装前的准备工作

  检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否受损变形,零部件是否齐全完好。

  3.2.2阀门安装

  阀门安装前应进行清洗,清除污垢和锈蚀。与管道连接时,其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩,以方便管道系统安装后,阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上,其阀底座与基础应接触良好。

  阀门安装标高偏差应控制在±10mm范围内,位置偏移应小于±10mm,阀门水平度偏差应小于0.5/1000,垂直度偏差应小于0.5/1000。阀门与管道法兰调整在同一平面上,其平行度偏差应小于1/1000,阀门与管道法兰连接处应无渗漏。阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一致,如指示有误,应在安装前重新标识。

  检查阀门的密封垫料,应密封良好,垫料压盖螺栓有足够的调节余量手动(或电动)操作机构应能顺利地进行阀板的升降,上下位置准确,限位可靠及时。

  3.3管道

  3.3.1管道活动支、吊、托架的具体形式或位置根据现场情况确定,并应符合相应管材有关规程规定。应采用机械加工。安装位置正确,与管道、器具接触紧密。

  严禁在墙面上填塞木楔固定支架。滑动支架应灵活,吊杆应垂直,有热位移的管道,其吊杆相应倾斜。

施工方案 篇3

  [摘要]某工程为带上盖开发的地铁车辆段,其跨度大,转换结构多,型钢柱、梁、剪力墙数量多,分布广,且其型钢与外包混凝土,钢柱、钢梁、钢板剪力墙与钢筋的避让与连接是工程施工难点,钢筋与型钢的连接主要采用“绕”“穿”“焊”的方式。当空间条件允许的情况下,钢筋绕过型钢;在开孔率可控的范围内,钢筋穿过型钢;两者均无法实现时,钢筋通过预制的连接板与钢结构焊接。如何合理地设计“绕”“穿”“焊”的覆盖范围,是解决本工程施工难点的关键。通过三维模型,可直接反映出该节点的钢筋与钢筋之间,钢构与钢筋之间的关系。型钢剪力墙结构钢筋接头形式与施工方法基本相同,但比型钢框架结构更为复杂。

  [关键词]BIM;钢筋;型钢剪力墙

  1基于BIM的方案设计要求

  对于复杂的型钢剪力墙节点,施工过程中的难点在于需要在施工开始前进行合理的施工方案设计,以便施工时各项环境要素满足施工条件,避免出现因节点设计不合理导致的施工难度增加。正因为如此,这一环节需要耗费大量的工作且经过交底后依然可能受限于施工工艺、施工顺序等因素而无法顺利施工。工程上通常的做法是利于BIM技术对施工节点进行提前模拟,利用BIM技术可视化的特点,提前发现问题、解决问题。通过工程中实际用为的BIM技术案例,来探讨该项技术对工程的支撑。

  2工程实例与BIM模型

  2.1工程概况

  本工程位于北京市北安河车辆段厂区,总用地面积约30万m2,由地铁维修库及住宅开发等部分功能组成,地铁维修库由咽喉区、运用库、联合检修库3部分组成,基础采用桩基础,无地下室。本工程结构底标高–4.600m,顶标高14.150m,采用框架剪力墙结构。钢结构集中在咽喉区、运用库以及联合检修库,用钢量约4万t。工程采用型钢混凝土,主要钢构件类型为组合柱、十字形、H形、圆管及钢板墙组合结构,最长钢柱13.15m,最大截面尺寸为组合柱2900mm×800mm×30mm×50mm,单体最大重量约28t,钢材型号均选用Q345B。

  2.2关键技术难点与特点分析

  本工程为带上盖开发的地铁车辆段,跨度大,转换结构多,型钢柱、梁、剪力墙数量多、分布广,其中型钢柱1311根,型钢梁2235根,型钢剪力墙132片,其规模较大且罕见。其施工难点有以下5方面。(1)型钢斜撑与型钢柱斜交形成K形节点,斜撑部位梁钢筋与斜撑外露型钢节点复杂,型钢柱头部位框架梁钢筋与型钢柱连接部位多,连接节点多。(2)框架柱钢筋与型钢柱连接主要采用焊接连接,尽量避免使用钢筋连接器,以免因连接器将钢筋位置固定死,导致钢筋不能灵活调整。(3)柱头部位钢筋较密,且存在多根框架梁相交于同一柱头的现象,导致多层钢筋互相重叠,钢筋与H形钢柱连接及钢筋标高的控制难度很大。(4)柱钢筋尽量绕过型钢梁,在柱底生根部分钢筋无法避免与型钢梁连接时可使用钢筋连接器,并在钢梁上下翼缘板之间设置连接板。(5)钢筋直径大,柱主筋一律采用直径40mm的,构造筋采用直径16mm的,梁主筋采用直径25mm,32mm的,导致钢筋间距较小。梁柱、墙柱节点钢筋根数较多,所有梁柱节点均存在抗剪托座及预应力筋,节点处最多时钢筋根数达120根。预应力筋须满足自身预应力束布置规范。

  3复杂节点施工方案设计

  3.1问题分析

  (1)在组合钢柱或墙连柱中,型钢截面较大,部分型钢在水平方向突出墙柱竖向主筋界面,导致柱外侧箍筋及内圈箍筋与型钢碰撞,须在型钢上预留箍筋孔洞。(2)钢梁上下翼缘板宽度范围内柱竖向主筋与翼缘板相撞,无法通过。钢柱宽度范围内梁主筋与柱翼缘板或柱腹板相撞,无法通过或不满足锚固长度。(3)钢柱插入承台内部,承台钢筋笼水平钢筋与钢柱翼缘板及腹板相撞,利用开孔通过。(4)柱竖向钢筋与地梁托座上翼缘板相撞,无法落地,利用钢筋连接器连接。(5)地梁上下铁主筋与钢柱翼缘板或腹板相撞,利用连接板连接。(6)柱箍筋与斜撑腹板相撞,箍筋无法穿过,柱箍筋与(7)钢柱外圈箍筋与钢板墙腹板相撞无法通过箍筋利用穿孔穿过.(8)梁拉筋遇钢梁腹板利用开孔通过.(9)预应力筋与对向钢梁腹板或混凝土梁钢托座腹板相撞,利用开孔通过。(10)劲性梁上下铁主筋与斜撑加劲肋板相撞无法通过或锚固,梁端头箍筋与斜撑腹板相撞利用连接板焊接.(11)斜撑节点内部箍筋及拉筋与斜撑腹板相撞,利用开孔通过,(12)楼板内预应力筋与钢板墙腹板相撞,预应力筋利用开孔通过.BIM技术就是结合了Tekla及鲁班钢筋可视化的特点,对施工中的节点进行提前模拟,并根据模拟的情况对节点钢筋排布,钢结构节点构成进行优化调整,以达到合理实现复杂节点施工的目的。

  3.2施工方案设计

  3.2.1型钢框架结构(1)型钢柱与混凝土梁相交梁钢筋连接方法。根据框架梁与轴线的角度及H形钢柱的特点,框架梁钢筋与型钢柱连接方式主要采用两种:当梁纵向钢筋与H形钢柱腹板垂直相交时,可采用直螺纹连接器与型钢柱连接;此种情况梁水平钢筋的位置被钢筋连接器的位置固定牢固,柱钢筋施工时应提前预留好梁钢筋的位置,放置梁水平钢筋施工时,被已施工的柱钢筋阻挡而无法施工。当梁纵向钢筋与H形钢柱翼缘板板垂直相交或与H形钢柱斜向相交时,采用与连接板焊接的方式与H形钢柱连接。采用连接板连接时,当梁钢筋上铁或下铁为上下两排时,需为上下排钢筋分别预留一块连接板,其中上排钢筋预留连接板长度为20mm+5d(d为钢筋直径),下排钢筋预留连接板长度为20mm+5d+20mm+5d,以达到二排钢筋也可直接与连接板焊接的目的。(2)梁钢筋与型钢柱采用连接板的连接方法。钢筋混凝土柱存在大量箍筋需与钢柱、钢梁、型钢剪力墙交叉的情况,通常采用穿孔和焊接连接板两种方式施工。一般情况下采用穿孔的方式穿过型钢梁腹板及型钢剪力墙,但在箍筋加密区或会导致被开孔的构件截面削弱过大时,可采用设置1块与型钢相垂直的焊接连接板进行连接。3.2.2型钢剪力墙结构型钢剪力墙结构钢筋接头形式与施工方法基本相同,但比型钢框架结构更为复杂。由于钢板剪力墙的连续性,导致钢筋只能穿过钢板剪力墙或与之焊接,无法绕过。本工程与钢板剪力墙连接的钢筋主要包括梁、柱、板及预应力钢筋。其中梁钢筋主要集中在柱身范围内,此部分钢筋均采用开孔穿过方式与钢结构连接。柱与钢板剪力墙连接的钢柱主要为柱箍筋,因箍筋间距较密,通常情况下仅一肢箍筋穿过钢板剪力墙时可在钢板剪力墙上开箍筋孔解决连接问题;若数量较多,钢板剪力墙断面开孔率超过25%则须按设计要求进行补强。板钢筋仅在设计方有特殊要求时按需求穿过钢板剪力墙,其他情况可将钢筋延伸至钢板边缘后断开。本工程利用建筑信息模型技术,在施工开始之前就对型钢、钢筋混凝土、预应力混凝土进行建模,细化施工节点,将全部施工部位按1∶1的比例在模型中建立出来,将理论上的空间位置实现可视化,将复杂节点实现可视化,使施工管理人员可以轻而易举的从实体模型中判断施工节点的合理性及施工方法的可行性。对于车辆段这种复杂的系统工程,只保证单专业自身的合理性是远不够的',各系统之间的配合才是工程是否能顺利实施的关键。目前国内利用BIM技术进行直接设计的相对较少,但可以进行深化设计,利用BIM技术进行技术交底,让现场人员更直观地了解图纸意图,提前控制施工问题,也为各专业互相配合提供了一个低起点的条件,为工程顺利施工提供保障。

  4综合效和优势分析

  通过对劲性结构中钢结构、钢筋、预应力整体深化,同时采用BIM技术建模,模拟复杂节点构造,进而在施工上改进了施工方法及顺序,节约了返修损失,同时节约了下料,加快了施工进度,节约成本。本工程因成功的采用整体深化及BIM技术,致使整个工程超过1万个构件不重不漏,制作厂预制了数百万个钢筋孔,避免了施工现场开洞。综合统计,BIM技术的应用,减少了返工成本及工期成本约150万。

  5结束语

  本文基于某市政车辆段的复杂节点进行了BIM应用分析,通过工程的应用,可以得到以下结论。(1)劲性钢结构施工模拟分析是工程施工时的重点,通过模拟分析,可以避免很多后期施工中无法协调的问题,主要体现在:避免钢筋与钢结构碰撞、避免预应力钢筋与钢结构碰撞、避免钢结构超出混凝土面。(2)提高工作效率,减小复审工作量。应用BIM技术一方面可以提高施工单位的效率,另一方面由于其可视化的特点,可以使其他相关单位人员快速检测施工单位对施工方案的设计,以便及时沟通,并予以反馈。(3)提高项目综合效益。运用BIM技术在计算机中模拟项目的建造,将所有的问题前置解决,从而达到缩短工期、节约成本的目的,取得较高的投资回报率,为项目的良性发展提供可能。

  参考文献

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  [2]徐伶荟.BIM技术在复杂项目施工中的应用研究[D].南昌:南昌大学,20xx.

  [3]赵占军.BIM技术在施工阶段的成本控制管理[J].建筑技术,20xx,47(6):567–570.

施工方案 篇4

  一、金属面油漆施工方案

  金属面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底层除锈.刷防锈漆和面漆等。根据规范其主要工序见表7~3。现将金属面油漆的有关要点分述如下:

  (一)底层除锈

  底层除锈的有关知识可参阅第五章第二节金属基层涂漆前的处理部分。金属底层除锈一般采用手工方法,但采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射,靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈的同时也除去了油的成分,所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好,还能用于复杂形状的物件。

  金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆。运至工地后,如放置时间较长已有部分出现剥落生锈,则需再刷一遍防锈漆,如剥落生锈的情况不多时局部修补即可。

  对于镀锌铁板或铝合金,虽难以生锈,但因表面有光泽时附着力差,因此除去脏物和附着物后,应涂刷底衬涂料,或置于室外1~2个月使锌面风化。

  (二)刷防锈漆

  刷防锈漆时金属表面必须干燥,如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷。门窗及细小结构零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面积较大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防锈漆一定要刷满刷匀。小件金属制品花样复杂的可采取两人合作的办法操作,一人用棉纱蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉纱清洁。零碎的棉纱头不能沾在油漆过的物面上。

  钢门窗高度超过4米以上的.部分,要在脚手架未拆除时在架上进行油漆。高空作业时要系上安全带。

  对于钢结构中不易刷到的缝隙处(如角钢相背拼合的屋架等),应在装配前将拼合的缝隙处除锈和涂漆,但铆钉孔内不可涂入油漆,以免铆接后钉眼中夹有渣滓。

  防锈漆干后(约24钟头)用石膏油腻子嵌补拼接不平处。嵌补面积较大时,可在腻子中加入适量厚漆或红丹粉,以增加腻子的干硬性。干后需再打磨清扫。

  (三)刷磷化底漆

  为使金属面的油漆能有较好的附着力,延长油漆的使用期和避免金属生锈腐蚀,在防锈漆上再涂一层磷化底漆。

  磷化底漆由两部分组成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前将两部分混合均匀,其比例为每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶剂,用量不能随意增减。

  调配时首先要将底漆彻底搅和均匀,再将其倒入非金属容器内,一面搅拌,一面逐渐加入磷化液,加完搅匀后放置30分后使用,必须在12钟头内用完,不宜放置时间过长,以免胶凝成冻造成浪费。

  涂刷时以薄为宜,不能涂刷太厚。漆稠可以加稀,稀料可用3份乙醇(96%以上)与1份丁醇混合的稀释剂。乙醇、丁醇的含水量不能太大,否则漆膜易泛白,影响效果。

  施工场所要求干燥,如湿度太高,漆膜易发白。

  磷化底漆涂刷两钟头后,就可以涂刷其它底漆和面漆。

  磷化液的配比:工业磷酸70份,一般氧化锌5份,丁醇5份,乙醇10份,清水10份。

  如金属物面上不涂刷磷化底漆,也可单涂一层磷化液来处理,即在配好的磷化液中加入50%的清水搅拌均匀后,就可涂刷。

  一般情况下,涂刷后24钟头就可用清水冲洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后进行外观检查,如金属表面生成一种灰褐色的均匀磷化膜,就达到了磷化要求。

  (四)刷铅油

  刷铅油的方法与要求和刷防锈漆相同。黑白铁皮制品、各种管子、暖气片等。可在工厂进行到刷好铅油这道工序,安装后再涂刷后面层油漆。

  (五)刷调合漆

  一般金属构件只要在面上打磨平整,清扫干净即可刷油。但要注意操作次序,先从上部难刷之处开始,构件的周面都要刷满、刷匀。金属构件刷面较多,常有漏刷现象发生,因此,一个构件刷后要反复观察是否有漏刷现象。

  刷好防锈漆和底漆的钢门窗在刷后一遍漆前应将玻璃安装完毕,并抹好油灰,窗子里面的底灰也应修补平整,整个门窗经打磨清扫后才能刷调合漆。钢门窗上的小五金件不需油漆,沾上的要及时揩掉。抹好的油灰面也要刷油,但不能把油灰面刷毛。

  注:

  1.薄钢板屋面、檐沟、水落管、泛水等施涂涂料,可不刮腻子。施涂防锈涂料不得少于两遍。

  2.高级涂料做磨退时,应用醇酸树脂施涂,并根据涂膜厚度增加1~3遍涂料和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。

  3.金属构件和半成品安装前,应检查防锈涂料有无损坏,损坏处应补刷。

  4.钢结构施涂涂料,应符合《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。

  二、金属面油漆工程量如何计算

  金属面油漆,按平方米(m2)或吨(t)计算,采用系数工程量,按油漆种类套用定额项目.

  (1)按单层钢门窗项目,计算工程量系数(多面涂刷按单面计算工程量):

  (2)按其他油漆面项目,计算工程量的系数:

  (3)按平板屋面镀锌皮面(涂刷磷化、锌黄底漆)项目,计算工程量的系数(单面涂刷按单面计算工程量):

  (4)按过氯乙烯防腐漆项目,计算工程量不考虑系数,直接套用相应项目.

  上面就是给大家介绍的有关金属面油漆施工方案以及金属面油漆工程量如何计算的全部知识,金属油漆在市场上有很多种不一样的品牌,在选购的时候,可以先去市场上做一个了解,然后在选购适合和质量好的金属油漆。

施工方案 篇5

  工程概况

  外墙主要为瓷砖外墙,根据不同污垢选择不同的清洁剂有针对性的清洗,从而确保在不损坏外墙的前提下高质高效的完成外墙清洗。

  2.3清洗药剂选用

  1除油剂超宝牌CB-DFF006桶40本所有

  2幕墙专用清洗液超宝牌CB-DFF006桶50本所有

  3去污粉超宝牌包60本所有

  4洁而亮超宝牌箱40本所有

  5玻璃清洁剂超宝牌桶50本所有

  6铝塑板清洗剂超宝牌桶50本所有

  7瓷砖清洗粉ZP1桶本所有

  注意事项

  高空作业人员施工前必须正确配戴安全帽、安全带及安全锁等,并将本次施工所需工具整理好统一放进桶内,再固定到吊板上。将吊板通过U型扣拴在外墙绳上,并用安全锁将作业人员配戴的`安全带和副绳(安全绳)链接。

  施工前全面安全检查:

  施工过程中,安全检查及监督人员需随时在场,认真负责作业人员的安全监督和指导—始施工前安全负责人员必须对作业人员各项指标(如:身体状况等)进行统计,并对工具设备及药水进行详细的检查,确保安全系数达到100%。

  高空作业操作明细

  高空作业人员均具备专业知识和丰富的高空作业经验,施工过程中外墙绳及安全绳等有作业人员自行调节,遇到不便于自行解决的问题及时用对讲机通知现场施工负责人员,由负责人与人员或发包方现场负责人协商解决,以免耽误工程进度。

  施工注意事项

  1、不得于雷雨天气施工;2、风力超过5级立即停止施工;高空操作人员不得向地面投任何工具、废品等。)

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