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施工方案

时间:2022-09-17 19:05:35 方案 我要投稿

有关施工方案范文锦集5篇

  为了确保事情或工作能无误进行,我们需要事先制定方案,方案是计划中内容最为复杂的一种。我们应该怎么制定方案呢?下面是小编收集整理的施工方案5篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

有关施工方案范文锦集5篇

施工方案 篇1

  一、集体备课的意义

  随着新课改的不断深入,我们清醒地认识到同伴合作在校本教研活动中的价值。而集体备课为教师的交流、互动、共同提高、共同发展提供了舞台。教师在集体备课中,可以凭借自己的经验和各自独特的表现形式,通过心灵的对接、意见的交换、思想的碰撞、合作的探讨,实现知识的共同拥有与个性的全面发展。在这样的教研中,每个人的看法都进行了改造和重组,每个人都获得了新意义的“学习共同体”。这有利于培养教师养成良好的集体合作意识;有利于对课标、教材的整体正确理解;有利于调动教师积极主动投入到课改中来。

  二、集体备课的组织形式

  集体备课以备课组为单位进行。备课组由同学科的教师组成,同学科教师人数较少的,可由相近学科的教师组成联合(综合)备课组。人数较多的备课组,可下设年级学科备课组。备课组一般设有组长一人,主持日常工作。

  三、备课组的工作任务

  1、学期之初研究制订本年级学科教学计划,确定教学进度、进行集体备课分工和提出基本要求。

  2、学习本学科课程标准,加强教学的针对性。

  3、研究教材,组织集体备课,制订本学科教学案。

  4、确定符合本年级、本学科特点的教学方法,改革教法,提高课堂教学效益。

  5、搞好单元过关考试和期中、期末考试的命题、阅卷工作,充分发挥单元过关考试和期中、期末考试的过程评价作用。

  6、制订优生优培、学习困难生提高和分层次教学的计划和措施。

  7、备课组以随机研究和集中研究相结合,每周至少活动一次。

  四、集体备课的步骤:

  (一)备课组长提前通知本组所有成员集体备课的内容,所有成员认真钻研教材备课形成草案。

  (二)集体研讨

  1、由备课组长决定主备人。

  2、主备人进行试讲或说课。主备人主要介绍自己的`教学设计思路、知识的重难点及突破措施等。

  3、讨论修改。由其他教师参与讨论,认真研究,讨论重点放在教学的重要环节上,并达成共识。主备人执笔记录每个人的建议。

  4、定稿。主备人于集体备课的当天依据修改的建议,定稿形成统一的教学案,并复写或打印分发给备课组的每位成员。

  (三)个性化修改。备课组所有成员在接到备课后,结合所教班级的学情及个人上课特色,对教学案进行补充修改,于上课前形成个性化教案。

  (四)上课。根据共同研究的教案,教师分别组织课堂教学。

  (五)教学反思。经过上课,将成功的地方和存在的问题写在教案教后感处,作为以后改进的依据。

  五、集体备课的基本要求

  (一)集体备课时间:学校统一安排各备课组集体备课时间和地点,每周至少一次(具体见校园网集体备课活动安排)。

  (二)集体备课要求:

  (1)每学期开始,备课组长要制订集体备课计划,安排好集体备课时间和内容。

  (2)集体备课要做到“一个结合,两个发挥,三有、四定、五研究、六统一”即集体备课与个人相结合;发挥骨干教师的的作用,发挥集体智慧;有计划、有任务目标、有学校领导蹲点;定时间,定地点,定内容,定中心发言人(主备人),研究课标、考纲、考题和不同版本教材,研究教法和学法,研究课堂教学设计,研究例题、习题的选择和处理,研究当堂检测和反馈;统一教学案,统一要求,统一进度,统一重难点,统一练习题,统一单元测试。

  (3)集体备课要做到“四备”、“四精”。“四备”即备课标、备教材、备学情、备教法。“四精”即精心设计教学案、精心创设情景、精心选择例题和习题、精心选择教法。

  (4)加强共享教学案的管理,防止不备课现象。教学案均应以书面的形式呈现,重在体现个人增减和课后反思,如无个人增减或者反思视为备课不完整。教案时间、序号等项目要齐全,使用老教案上课作为无教案处理。

  (三)备课要规范

  1、单元备课:

  A、全面透彻地领会所教学科的课程标准、教材内容和编排体系。能把握每一单元的总体要求、本章节单元教材的主要内容与各章节教材内容之间的内在联系及在全册中的地位,基本概念、主要知识点的内在联系,在确立出教学目标及教学重点、难点的基础上,能准确无误地掌握讲授内容。备课中,能抓住每一章节的重点、难点和教学注意点,充分挖掘教材的思想性,有机渗透思想教育。在此基础上制订学科章节或单元备课计划。

  B、单元备课包括:(1)教学目标包括知识与技能、过程与与方法、情感态度价值观;(2)教学重点和难点及突破措施;(3)教学方法;(4)课时划分应明确各课时的主要内容;(5)教具及学具准备。

  c、单元备课放置在本单元课时备课之首,与课时备课一起装订。

  2、课时备课:

  A、认真设计课时备课,所备教学案要能体现课改精神,要围绕三维目标编写教案,做到定标准确,设计合理,能突出教学重点与难点;教学程序安排科学有序,精选课内训练题,学生课内练习的时间不得少于15分钟;作业分层布置,分必做题和选做题,不同水平的学生布置不同梯度的作业,以利于全体学生都有不同程度的提高。

  B、课时教学设计一般应包括以下内容:

  1教学目标;

  2教学重点、难点以及突破重难点的措施;

  3教法与学法;

  4教具与学具准备;

  5教学过程。设计出符合教学内容的教学情景、教学过程中需探究和启发引导的问题、提问的内容、板书的设计、反馈练习的内容、教学小结、堂堂清试题、布置的作业等;

  (6)写好“教学反思”(上课结束后)。

  六、检查评估:

  1、每次集体备课都要有会议记录,除记录讲稿要点外,更要记录集体研讨中的个别意见以及对不同层次的学生的不同处理意见。备课组长要及时收集、保管好每次集体备课活动的记录材料,每周交教务处检查。

  2、集体备课实行教导处定期组织检查制度,集体备课材料(单元教案、课时教案、会议记录、作业、单元测试等)学校每月全面检查一次,重点检查教案个人修改情况和教学反思记录。期中期末对各项业务材料进行总结、评比、展览。以上各项检查结果都要汇总存档并作为评选优秀备课组,优秀教师的依据之一,与奖惩挂钩。

  3、集体备课蹲点领导必须参加。

施工方案 篇2

  一、施工准备

  (一)基层墙体准备

  1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净,混凝土墙面上因有不同的隔离剂,需做适当的界面处理。粘土砖墙墙面需剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净,并淋水湿透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墙角、墙体等处弹好厚度控制线。

  3、按厚度控制线,用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼,冲筋,间隔适度。

  (二)材料配制

  1、界面剂砂浆的配制:

  强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥:中砂:界面剂按1:1:1的重量比,搅拌均匀即可使用。

  2、保温砂浆的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先将水放入搅拌容器中,再将本产品放入加水后的搅拌容器中,搅拌3~5分钟,使料浆成为均匀膏状体,即可使用。料浆必须即配即用,配制好的料浆需在1小时内用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂浆的配制:

  按照料浆需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先将水放入搅拌容器中,再将本砂浆倒入搅拌容器中,搅拌4~5分钟,使料浆成均匀膏状体,静放5分钟,即可使用,料浆必须随配随用,配制好的.料浆必须随配随用,配制好的料浆需在2小时内用完。

  二、施工机具

  1、脚手架体系:作业前务必调试安全可靠后方可运行。

  2、350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器,运输机械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、小抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。

  4、常用测量工具:经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工艺

  (一)工艺流程:

  1、面饰涂料工艺流程

  基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm),待前一遍砂浆表干后满批抗裂3mm聚合物抗裂砂浆→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料

  2、面饰瓷砖工艺流程

  基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物罩面砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理。

  (二)作业条件:

  1、结构工程全部完工,并以有关部门验收合格。

  2、门窗框与墙体联结处的缝隙按规定规定嵌塞。

  3、施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。

  4、脚手架搭设完成并验收合格,横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求。

  5、施工环境温度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干净的墙面上,用配好的料浆压抹第一层(厚度不低于10mm),使料浆均匀密实将墙面覆盖,稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度,并且大杠搓平,门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后,再在表面进行收平压实。

  3、对于内饰涂料的墙体,待保温砂浆硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm),待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆(厚度以3-5mm为宜),同时对后续装饰工程形成很好的界面后,增强装饰装修效果。

  4、对于内贴瓷砖的墙体,待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂浆,铺设低碳镀锌钢丝网,打上锚固钉,固定在主体墙壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm),待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆(厚度以3-5mm为宜),待其干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖。

  5、玻化微珠保温砂浆系统,必须使用专用抗裂砂浆,面砖粘结砂浆等,以保证工程质量和施工效果。

施工方案 篇3

  为加强建筑施工安全监管,引深建筑施工安全专项整治,落实今年的建筑施工安全专项整治方案和10·26建筑施工安全专项整治现场会精神,努力实现今年的安全生产目标,制订本方案。

  一、指导思想

  坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以“深化整治,降低事故、确保安全生产”为主题,通过对施工现场的强势查处和综合整治,实现遏制安全事故、不发生重大安全事故的目标,提高我省建筑施工安全生产管理水平。

  二、整治原则

  按照以查促防、以查促管、治差治劣和从严从快处理的四原则开展整治活动。

  (一)以查促防原则——通过对建筑施工现场的检查,促进工地安全防范措施和预控措施的落实。

  (二)以查促管原则——通过对建筑施工现场的检查,查找安全监管方面的薄弱环节,制定针对性管理措施,加强监管。

  (三)治差治劣原则——通过对安全状况差的施工现场的整治和查处,促进其向安全文明施工方面转化,带动整体水平的提高。

  (四)从严从快处理原则——建立快速处理通道,通过行政强制措施、行政处罚措施的运用,从严从快对问题企业、项目和从业人员进行处理,提高违规成本,加大对违规行为的震慑力度。

  三、组织体系

  省建设厅建筑施工安全专项整治活动领导组负责本次整治活动的领导,省安全站负责组织实施。

  各市、县建筑施工安全专项整治领导组负责本辖区内整治活动领导工作。

  四、整治内容

  (一)安全行为:建设程序履行情况、安全监督备案办理情况、执行安全生产法律法规和强制性标准情况、有关人员安全资格持证上岗情况、各项安全生产责任制度执行情况;

  (二)安全文明施工:施工现场各项安全防护措施落实情况、文明施工情况;

  (三)安全专项措施:开展预防高处坠落专项整治的'活动情况;重大安全事故应急预案编制情况;深基坑、高支模、临时用电、脚手架搭设、大型机械安拆专项施工方案制定和实施情况。

  五、整治重点

  (一)以城乡结合部、监管薄弱的区域为重点;

  (二)以低资质企业、近三年发生安全事故的企业为重点;

  (三)以日常监管中重点监控的差工地为重点。

  六、具体措施

  (一)召开一个动员会。各市建设行政主管部门要组织召开一次本辖区内所有工地负责人参加的动员大会,宣传贯彻今年的专项整治、10·26会议及本次整治活动精神,对建筑安全整治进行再发动、再部署、再动员,加大宣传力度,营造强大的综合整治氛围。

  (二)进行一次大检查。各市要结合冬季施工检查、全省综合执法大检查和日常监督检查,专门对本辖区内的施工现场实施一次全覆盖检查,对在本辖区内的标化试点工地要高标准、严要求,让标化试点工地起到引领示范作用。

  省安全站在活动期间,将组成巡回督查组对各市活动开展情况进行督查。

  (三)处罚一批违规违法单位和相关人员。各市对本次整治活动检查出的违规违法问题,对相关单位和个人,视情节轻重,可采取隐患整改、停工整改、强制培训、通报批评和警告、罚款等行政强制、行政处罚措施予以处理。并于11月20日前将3—5个安全隐患严重,整改不力的施工现场上报,省厅将依法对相关单位和人员严肃处理。

  七、整治工作总结

  本次活动结束后,各市要对全年的建筑施工安全专项整治工作进行总结,要求于 年 月 日前将总结报省安全站。

施工方案 篇4

  一、钢筋工程

  本工程项目所有钢筋均采用国产钢筋,钢筋除有出厂质量合格证外,还应按规定在合格供应商处采购后,按规范规定抽样,复试合格后方准使用。钢筋制作时接头均采用焊接,钢筋绑扎安装时,柱钢筋竖向连接采用绑扎或焊接。

  1、钢筋工程施工工艺流程:

  钢筋翻样→钢筋翻样审定→确认钢筋质保书和复试报告→钢筋断料成型→成型钢筋验收→成型钢筋分类堆放并标识→成型钢筋绑扎→钢筋验收→浇捣砼

  2、钢筋翻样:

  ⑴本工程项目施工现场要设立专职钢筋翻样员,并由项目工程师负责审核。

  ⑵钢筋翻样前,应先充分吃透图纸,收集齐全各种施工及质量验收规范,对设计图纸中不清楚的地方,及时与设计单位有关人员沟通,确认无误后方准进行。

  ⑶钢筋翻样时,要根据工程各项目的施工顺序,分批次进行翻样,并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头的错开位置,并经审核确认后出钢筋翻样清单。

  3、钢筋制作成型:

  ⑴所有钢筋均在现场加工成型、制作。

  ⑵钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工,钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定,钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污,带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。

  ⑶钢筋配料前应认真熟悉翻样单,要注意钢筋接头位置、起弯角度等,做到综合配料。成型钢筋应分类堆放,并标识。钢筋堆放必须架空,可砌条形砖基和碎石铺地,以防钢筋受到污染。

  ⑷HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。⑸当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径d的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

  ⑹钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

  ⑺箍筋末端作135度弯钩,I级钢折弯钩弯曲直径不小于受力钢筋直径,且不小于2.5倍箍筋直径,弯钩的弯后平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。

  ⑻直径在22mm以上的受力钢筋均采用现场闪光对焊,焊工须持证上岗,焊接接头应满足如下要求:

  a.设置在同一构件内的接头互相错开,任一焊接接头中心至长度钢筋直径d的35倍且不小于500mm段内同一根钢筋不得有两个接头。

  b.在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面积的百分率为:受拉区不宜超过50%,受压区不限制。

  c.焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且宜设置在构件受力较小处。

  ⑼成型钢筋必须经检验符合质量要求后方可使用,成型钢筋外形尺寸允许偏差如下:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为+10;弯起钢筋的弯折位置为+20。

  ⑽严禁随意代换钢筋,若遇确需代换钢筋时,必须征得设计、监理同意后,方可采用等强代换的方式代换钢筋。

  4、钢筋绑扎施工:

  ⑴独立柱基及基础梁钢筋绑扎:

  a.按设计土质要求在基坑垫层上划分钢筋间距,为加快施工进度,独立柱插筋可预先在基坑边绑扎成型。

  b.插筋埋入基础钢筋部分,必须严格按设计绑扎箍筋,如同一截面大于4根的应分段搭接,柱插筋应与底板钢筋绑扎牢固。

  c.基础保护层厚度应按施工规范要求放置砼垫块,并注意钢筋端部的保护层厚度,砼垫块应可先于钢筋绑扎成型前放入,可视各类钢筋骨架长度等因素决定。

  5、钢筋连接:

  钢筋采用闪光对焊及滚轧直螺纹连接。

  ⑴钢筋闪光对焊连接要点:对焊前应先对钢筋端部150mm范围内铁锈、污物清除干净。端部如弯曲时,必须加以调直或切除。

  ⑵加工质量:接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤,对Ⅳ级钢筋不得有烧伤;接头处弯折角度不得大于40;接头处的钢筋轴线偏移,不得大于1/10钢筋直径,同时不得大于2mm;当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品,切除不合格接头,重焊后方可进行二次验收。

  ⑶滚轧直螺纹连接要点:

  a.钢筋直螺纹加工必须在专用的机床上进行镦头和套丝。

  b.自检:操作人员应逐个检查钢筋墩粗头和外观质量。

  墩粗头外形尺寸符合下表要求:(单位:mm)(见附表1)

  墩粗头与钢筋轴线不得有大于4度的偏斜。墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。

  c.自检合格的钢筋丝头,对每种规格加工批量抽检10%(不少于10个)填写加工检验记录,如在抽检中有一个不合格,则全数检查,不合格丝头重新加工。

  d.自检合格后的钢筋丝头,应立即套上防护帽或对应的连接套,在连接套的另一端按上塑料防护盖保护。

  e.安装时先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上,用专用扳手将其拧紧到位,然后把导向对中钳夹紧连接套,将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入接套内拧紧到位,完成连接。卸下工具随即检验,不合格的立即纠正,合格的在接套上涂相应合格标识。

  f.对连接的接头每500个为一验收批,进行静力拉伸强度试验。特殊性能试验还需单向反复拉伸试验和疲劳性能试验。

  g.连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次性抽样合格时,验收接头数量可扩大一倍。

  二、模板工程

  1、模板及支撑选择:各类柱基、框架柱、梁、板采用胶合板模板,模板支撑采用ф48钢管。

  2、施工准备:

  ⑴轴线标高:要求在支模前,利用经纬仪将各类底下结

  构的轴线投测到基础垫层上,经监理、设计复核后,用墨斗弹出柱基、整板基础的轴线和立模边线,轴线处要红漆描出标识,以便检查、验收。标高要在每只基坑边缘处设一控制点,方便引测和检查验收。

  ⑵模板翻样:本项目的木工作业组负责人,要根据结构截面尺寸,分别进行模板翻样,每块模板上均需进行编号,立模时要对号入座,提高操作工效,减少操作失误,模板翻样时,要考虑每块模板面积和重量。

  ⑶模板制作:独立柱基、短柱等模板制作,侧模采用15mm厚胶合板,侧模横向水平背楞用50×100mm方木,间距小于200mm,与15mm胶合板制作钉牢,后弹线用木工刨刨边修直,按选用的胶合板的尺寸,整块制作,模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后,随即用隔离剂涂刷两遍堆放。

  3、独立柱基、条基模板施工:

  ⑴模板安装顺序:模板配板设计→复核轴线标高→安装基础承台模板→设置承台模板支撑→搭设柱颈上部支架→绑扎柱颈箍筋→柱颈模板固定→校核柱基模板轴线、标高→作业班组自检→工序验收

  ⑵模板安装及拆除要点:

  a.安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线。

  b.安装时随时检查柱颈与柱基的`对角线,防止柱模扭转。

  c.模板支撑要独立搭设,不得与浇砼脚手联结,自检合格后,报监理、设计、业主进行工序质量验收,并办理隐蔽验收手续。

  d.模板安装后,按轴线拉通线复核自检,自检合格后,报监理、设计、业主进行工序质量验收,并办理隐蔽验收手续。

  e.模板的拆除均按施工验收规范要求。

  三、混凝土工程

  1、砼工程概况:

  本工程项目砼设计强度等级为垫层C10,基础C15、C20,混凝土采用人工配料,对所需的材料的品种、规格、质量进行检查合格后,使用一吨以上衡器根据施工配合比严格计量入斗。建立混凝土搅拌后台,并对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌,同时对现场砂、石料的含水率进行测定,适当调整混凝土用水量。混凝土拌合时间通过试验确定,但不能少于规定的最少拌合时间。

  2、砼运输

  混凝土在运输过程中,应尽量缩短运输时间及减少转运次数。采用两轮手推车和经改装的农用车来运输混凝土,混凝土的自由下落高度不应大于2m,超过时应采用溜槽或溜桶,以防骨料分离。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

  3、砼振捣:

  混凝土的振捣采用平板式和插入式振捣器相互配合使用。混凝土浇筑过程中严禁在现场加水,和易性较差时,采用加强振捣等措施。插入式振捣机的振捣方式要求快插慢拔,分点插入,已浇筑下层砼中,振捣时间控制适当,特别是钢筋密集处,要左右、上下来回专人振捣,防止砼振捣不密实,引起孔洞、蜂窝现象。

  4、砼试块:

  ⑴严禁施工验收规范要求留置试块,即每一台班、每100m3,每次浇筑均留置标准养护试块一组,对承重结构的砼,除留置标准养护试块一组外,还需留置拆模、同条件养护试块一组。

  ⑵同条件试块的留置必须向监理汇报,确定留置的位置及组数。

  ⑶试块养护:要求施工现场建立标准养护室,养护温度控制在20±3度,湿度控制在90%以上;同条件养护试块,应与构件同一地点进行养护。强度标养试块养护为28天,拆模同条件养护试块养护时间根据构件允许拆模的天数确定,同条件试块的养护时间为600℃.天。

  5、砼养护:

  ⑴水平砼构件表面采用一层塑料薄膜覆盖养护方法,砼构件表面竖向采取涂二遍养护液方法,如砼构件钢筋堆集,不能覆盖塑料薄膜或涂料养护液处,应专人浇水养护。

  ⑵砼养护时间:养护天数为14天,如养护过程中因施工需要在其上部弹轴线,可随弹线随覆盖塑料薄膜方法,要在其上搭设模板及支架时,应待砼强度达1.2N/mm2时方可操作。

  6、施工缝留设:基础柱留设水平缝,一次在柱基扩大面顶面,另一次留在地圈梁顶面。

施工方案 篇5

  一、工程概况

  即本工程地下室防水除混凝土自防水外,外做柔性防水采用聚乙烯丙纶卷材复合防水层2层4厚做法。

  二、材料选用

  1.聚乙烯丙纶300克防水卷材,GB18173-1-20xx标准防水卷材。

  2.辅助材料:专用胶,水泥。

  3、材料进场复试:以同一生产厂家的统一品牌,统一等级的产品,大于1000卷的抽5卷,100—499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验,进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300㎜后顺纵向切取1500㎜的的全副卷材2块,一块作物理性能检验用,另一块备用。

  4、材料进场后应放置于室内立放,避免雨淋。

  三、对基层的要求

  防水施工基面要坚实平整,光洁,不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。

  四、防水主、辅料的施工要求

  1.胶浆的配比:水泥与专用胶粉重量比为100(水泥):1(胶粉):50(水)(水适量)。

  2.配比方法:先将胶粉放入容器内,再加水泥边搅拌,待拌合均匀后,加水搅拌成糊状流体后方可使用。

  3.在施工基面弹好基准线,将卷材预铺调整。

  4.基面不得有明水,如果非常干燥,需在基面表层喷水保温。

  5.地面和卷材涂胶要均匀一致,不得漏涂,拉直后压实刮平。

  6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。

  五、防水层的施工与操作

  施工顺序,每栋楼按照先底板后墙面,先附加层后大面,先基坑(集水坑、地体基坑等)后大底板面施工,每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。

  5.1施工条件

  (1)聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行,雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。

  (2)找平层验收合格,基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。

  5.2聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作

  (1)卷材粘贴方向确定。

  当有坡度3%时,卷材可平行或垂直坡面铺贴。

  要求:上下层卷材不得相互垂直铺贴。

  (2)地下室防水层施工前,应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理,然后由最低标高处向上施工

  六、保证防水质量工程措施

  1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。

  1.2卷材防水层及其变形缝,预埋件等处的细部做法,必须符合设计要求和规范的规定。

  1.3防水层严禁有渗漏现象。

  2基本项目:

  2.1铺贴卷材防水层的基层应符合要求,平整洁净,无起砂、空鼓和松动现象,阴阳角处应呈直角;防水层无积水现象。

  2.2胶粘剂涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。

  2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头,应符合设计要求和地下防水工程技术规范的规定,且应粘结牢固,无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

  七、地下室卷材防水施工工艺

  合成高分子卷材防水施工工艺

  合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯---橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等,一般采用冷粘法施工。

  主要材料及施工工具

  (1)合成高分子防水卷材。

  (2)配套材料:

  合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10mm,浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于70%。

  配套材料包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、增强密封膏、防水层保护材料、自硫化胶带等材料。

  八、施工工艺方法

  建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法,在外包防水中又有两种施工方法即“外防外贴法”和“外防内贴法”。两种方法的比较,见表11,依据工程具体情况和设计要求酌情选用。

  (1)外防外贴法

  外防外贴法是待结构边墙(钢筋混凝土结构外墙)施工完成后,直接把卷材防水层贴在边墙上(即地下结构墙迎水面),最后作卷材防水层的保护层。

  (A)施工程序

  a.先浇筑混凝土垫层。

  b.在混凝土垫层上,结构墙外侧砌一定高度的永久性保护墙,墙高为底板混凝土厚度加200-500mm。墙下干铺一层油毡隔离层。

  c.永久保护墙上接砌临时保护墙,墙高为150mm。

  d.在混凝土垫层上和永久保护墙部位抹1:3水泥砂浆找平层,在临时性保护墙上抹1:3白灰砂砂浆找平层,转角部位抹成圆角。

  e.找平层干燥后,涂刷基层处理剂(或称冷底子油)。在正式铺贴卷材之前,先在立墙与平面交接处做附加层处理。附加层宽度一般为300-500mm。

  f.铺贴平面和立面卷材防水层,外防外贴法施工,在平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。在永久性保护墙上满粘卷材,粘贴要牢固。在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上端,抹低标号砂浆保护层,以保护接头不被损坏和沾污。平面铺贴卷材可以满粘结卷材,也可以用条粘法粘结卷材,粘结面积每幅卷材不少于两条,每条宽度不小于150mm。

  g.浇筑底板和墙体钢筋混凝土。

  h.待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕,拆除临时保护墙,在墙体结构上抹1:3水泥砂浆找平层。

  i.将卷材接头剥出,清除卷材表面浮灰及污物,注意切勿将卷材损坏,并在墙体找平层上满涂底子油后,将卷材牢固地满粘贴在墙体上。

  j.卷材防水层施工完毕,经过验收合格,及时用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘贴在防水层上保护。

  k.基坑回填土。

  (B)冷粘结卷材施工

  以专用的胶粘剂将卷材和基层、卷材和卷材牢固粘结,称为粘结施工。

  a.先粘结平面与立面的阴角部位附加层卷材或积水坑池阴(阳)角的附加层卷材。

  附加层卷材宽度一般为300-500mm。用滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷阴阳角的粘结部位并凉胶。同时在附加层卷材背面亦涂满胶粘剂凉干。以指触基本不粘手时即可粘结。粘结必须紧贴阴(阳)角,不得空鼓。

  b.平面与立面相连接的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴。施工时要防止在阴角处进行卷材接缝处理,接缝部位必须距阴角中心200mm以上。

  c.每铺完一幅卷材后,立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍,排除卷材与基层之间的空气,使其粘结牢固。

  d.卷材接缝粘结

  合成高分子防水卷材搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接的宽度均为80mm,用条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。

  接缝的粘结操作:将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个接头的两个粘结面上,涂胶后20min左右,指触基本不粘手时即可粘结,边压合边驱除空气,粘合后再用手压辊滚压一遍。

  e.密封膏嵌缝。

  凡卷材搭接处的沿缝,均应填充增强密封膏。缝隙须嵌填严密。

  f.卷材接缝盖口条处理。

  再接缝嵌填密封膏后,再裁剪120mm宽的卷材,用卷材接缝胶粘贴再接缝之上,做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢,盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。g.铺设油毡保护隔离层

  卷材防水层铺设完毕,经全面检查验收合格后,对基层的平面部位,可在卷材防水层的表面上,虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层,铺设时可用少许胶粘剂(如404胶等)花粘固定,油毡接缝粘牢。保护隔离层的作用是防止卷材防水层在浇筑细石混凝土时发生位移。h.浇筑细石混凝土刚性保护层。

  油毡保护隔离层铺设后,对平面部位可浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。浇筑混凝土时,切勿损坏油毡和卷材防水层,如有损坏,必须及时用接缝专用胶粘剂补一块卷材进行修复后继续浇筑细石混凝土。

  i.绑扎钢筋和浇筑结构混凝土。

  在细石混凝土刚性保护层养护固化后,即可按照施工和验收规范或设计要求绑扎钢筋和浇筑结构混凝土底板与墙体。

  j.结构混凝土施工缝的处理与防水混凝土施工缝的处理方法相同。

  k.外墙防水层及保护层的施工。

  对于地下室外墙的防水层,可将卷材直接粘贴在平整干燥的钢筋混凝土结构外墙的外侧,防水层的施工方法与平面做法基本相同。外墙防水层经检查验收合格后,可直接在卷材防水层的外侧,粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材,粘贴方法是采用氯丁橡胶系胶粘剂或其它胶粘剂花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料,但胶粘剂应采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡胶系胶粘剂。

  l.回填灰土

  软保护层施工后,可根据设计要求或施工及验收规范的规定,在基坑内分步回填二八灰土分步塌实。

  (2)外防内贴法

  外防内贴法是结构边墙(钢筋混凝土结构外墙)施工前先砌保护墙,然后将卷材防水层贴在保护墙上,最后浇注边墙混凝土的方法。在施工条件受到限制、外防外贴法施工难以实施时,不得不采用外防内贴防水施工法。施工顺序如下:

  (A)在已浇筑的混凝土垫层和砌筑的'永久性保护墙上,以1:3的水泥砂浆抹找平层,要求抹平压光,无空鼓和起砂掉灰现象。

  (B)找平层干燥后,即可涂刷基层处理剂并铺贴卷材防水层,施工时应先铺贴立面后铺贴平面,其具体铺贴方法与外防外贴法基本相同。

  (C)卷材防水层铺贴完毕,经检查验收合格后,对墙体防水层的内侧可按外贴法所述粘贴5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保护层,平面可在虚铺油毡保护隔离层后,浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。

  (D)按照施工及验收规范或设计要求,绑扎钢筋和浇筑需要防水的混凝土主体结构。对基坑应及时回填二八灰土,分步塌实。

  3.工程质量验收及成品保护事项

  (1)防水层质量的检查及验收

  ①所用卷材必须通过使用认证,其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求,并应附有现场取样的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。

  ②卷材与卷材的搭接缝以及和附加盖口条,必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在。

  ③卷材与穿墙管之间应粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。

  ④卷材的搭接宽度和附加盖口条的宽度均应符合设计要求或规范的规定。一般搭接缝宽度不宜小于100mm,附加盖口条的宽度不宜小于120mm。

  ⑤卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

  ⑥施工单位要提供防水层施工隐蔽工程的检查验收记录资料。

  (2)成品保护及注意事项

  ①施工用的材料和辅助材料多属易燃物质,在存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好和严禁烟火,同时要备有消防器材。

  ②在进行立体交叉作业施工时,施工人员必须佩带安全帽。

  ③每次用完的施工机具,必须及时用有机溶剂(如二甲苯等)清洗干净,以便于重复应用。

  ④在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中,不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免损坏防水层。

  ⑤在浇筑细石混凝土保护层时,运送混凝土小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好,并要捆绑牢固,避免小车铁腿损坏卷材防水层。如发现防水层被损坏,必须修复后,才能浇筑细石混凝土刚性保护层。

  十、成品保护

  1、已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。

  2、变形缝、管等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。

  3、防水层施工完毕,应及时做好保护层。

  4、施工中不得污染已做完的成品。

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