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施工方案

时间:2022-09-18 12:05:10 方案 我要投稿

【精选】施工方案范文集锦六篇

  为了确保事情或工作安全顺利进行,时常需要预先制定方案,方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。那么我们该怎么去写方案呢?以下是小编帮大家整理的施工方案6篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

【精选】施工方案范文集锦六篇

施工方案 篇1

  在我们接触的各类客户中,要求清理业务的'有不少,各种清理业务应运而生;

  污水池清理施工方案:

  1、关闭污水池进水阀,挂牌标识;

  2、确保维护人员的生命安全,必要时做好通风给氧和定时更换作业人员。

  3、抽干污水池内的污水;

  4、稀释污泥。使用高压泵冲稀污泥。清理池底淤泥、杂物。

  5、注入清水进行冲洗并及时抽出,至清洁为止;

  6、在污泥稀释前,用吸污车反复冲,待污泥被稀释后,开启抽污设备,污泥通过管道吸出,放入准备好的泥浆车内运走。避免对环境造成二次污染。

  7、恢复污水池使用并检查相关设备、阀门是否正常。

施工方案 篇2

  一、轻钢构造修建系统概述:

  轻钢构造修建系统每年以8%的速度增加,施工面积20xx年到达约20xx多万平方米,其修建构造已逐步深化到大型厂房、库房、超市、楼堂馆所及体育场馆等各个领域,而且轻钢构造修建的区域开展由点、线到面;由沿海经济发达区域、中部到西部;由大城市、中等城市到城镇悉数开花,开展势头十分迅猛。一起,与国外发达国家对比,欧美日钢构造修建占房子修建总量的40%(面积),而中国仅占0.5%(面积),可见,中国修建钢构造尚处于起步期间,尤其是在寓居型低层轻钢修建尚处于萌发状况的今日,开展空间十分宽广。

  二、轻钢构造压型金属彩板屋面普遍存在漏水表象:

  通过市场调研,当前中国大多数钢构造彩板屋面漏水表象铰为严峻,在南边区域该表象更为杰出,甚至有的钢构造厂家本身厂房、单位发作漏水的表象也层出不穷,漏水首要集中在压型板搭接、屋面采光带、檐沟钢板与水泥墙面衔接等部位。

  三、金属板屋面漏水缘由浅析:

  1、因为资料特性引发的漏水危险:

  (1)、金属板本身导热系数大,当外界温度发作较大改变时,因为环境温差改变大,因温度改变形成彩钢板缩短变形而在接口处发作较大位移,因而在金属板接口部位很简单发作漏水危险。

  (2)、钢构造系统中,因为构造本身在温度改变、受风载、雪载等外力的作用下,简单发作弹性变形,在衔接部位发作位移而发作漏水危险。

  (3)、格外部位,因为运用不一样资料衔接,比方女儿墙与钢板伟制的循沟衔接处、屋面采光带等部位,因为应力改变不一样步,发作漏水危险。

  2、房子构造规划或板型缺点而引发的漏水危险:

  (1)、在剧烈的市场竞争中,施工方为接受任务,而-味下降造价,为了节约原料,在构造规划时,减小房子坡度,甚至有的低于1/20,很简单发作积水,形成房子漏水。

  (2)、因为造价要素,当前轻钢房子所选用的压型扳,大多数为波高较低的板型(有用面积大),而且搭接宽度少,当房子积水时,简单漫过板型搭接部位,发作漏水。

  3、地域特征在构造规划中未得到充分思考而形成防水缺点:

  当前在中国轻钢构造规划时,并未思考区域气候差异而选用不一样的防水办法,比方在南边梅雨环境下的防水办法、沿海区域季台风环境下的防水办法以及东北积雪融化时的防水办法,有其各自的构造特色,选用合适本区域的防水资料。

  四、当前钢构厂家在金属板屋面工程中所选用的防水资料及特色:

  1、少量技术先进的.公司。选用丁基橡胶密封粘结带,作用极佳。漏水表象很少发作。

  2、部分公司选用密封胶条(俗称胶泥)或丁苯橡胶密封粘结带。该资料运用寿数短,易老化。运用周期约为‘年’,很简单老化漏水。

  3、当前国内绝大多数公司,选用丙烯酸防水涂料。该涂料凝固后粘接强度低。跟随性差,易老化,施工进程人为危险多,防水质量不可靠,很简单漏水。

  五、处理金属板屋面漏水疑问的讨论:

  1、合理的进行构造规划,应归纳思考造价、屋面坡度、板型等多种要素,求得最好方案。

  2、充分思考修建物地点区域气候特征,选用合适该区域的防水办法及资料。

  3、因为金属屋面板的资料特性,一起借鉴国外先进经验,应选用合适于金属板屋面的防水资料;如具有较高的粘结强度、好的跟随性、以及耐候性极佳的丁基橡胶防水密封粘接带,作为金属板屋面的配套防水资料。

  六、丁基橡胶防水密封粘结带用于钢构造屋面防水的特色

  1、资料特性:丁基橡胶防水密封粘结带是由丁基橡胶与聚异丁烯共混而成,依照格外的出产配方,通过格外的技术流程出产出来的无溶剂环保型密封粘结资料,具有如下特性:

  (1)、优良的机械功能:粘接强度、抗拉强度和延伸率、弹性极佳,关于界面形变和开裂适应性强。

  (2)、化学功能十分安稳:具有优良的耐化学特性,耐候性、耐老化性和耐腐蚀性极佳,耐老化性时刻长达20年。

  (3)、可靠的运用功能:优良的永久粘接力,尤其是防水性、密封性、耐低温和跟随功能极佳,是一般密封条无法比拟的。2、技术特色:运用丁基橡胶密封粘结带,运用其优良的资料特性,极好的处理了当接口处发作位移,或因应力不一样步而发作漏水危险的疑问。其技术特色首要表现为:

  (1)施工方便快捷。运用密封粘结施工简洁,无需等待,粘结一次到位,而且粘结外表洁净,施工十分方便。

  (2)施工环境需求低。环境温度·15-40℃,湿度在80%以下都可以正常施工,具有较强的环境适应性,十分合适南边及东北区域运用。

  (3)修正可靠,技术简单。防水修正只需在漏水部位选用单面密封粘结带掩盖既可,施工简单,安全可靠。

  七、丁基橡胶定型密封粘结带在钢构造压型屋面板中的施工技术:

  1、新建钢构造彩板屋面施工技术;

  (1)依据彩板板型或接合部位的间隙、接缝宽度,选用不一样标准的双面粘结带;

  (2)将彩板接合部位擦洗洁净;

  (3)从彩板一端开始,将密封胶带渐渐翻开,沿接缝处将密封胶带粘于底层彩板的搭接处,然后用手轻轻按压胶带,使其与彩板粘接结实;

  (4)撕掉密封胶带上面的阻隔纸,将接口上层的彩板压入联系处,粘合后用手次序揉捏接缝处,使接缝粘接结实。

  (5)将固定螺钉拧紧,使粘结带上下粘结面粘结密实。

  2、钢构造屋面防水修正工程施工技术:依据当前对漏水钢构造屋面漏水部位、漏水缘由的查询、剖析及修正后咱们发现首要部位及缘由如下:

  (1)、屋面板搭接处漏水,首要缘由是屋面彩板缩短变形形成该处发作位移,使得硅酮胶及一般密封条与钢板脱离而漏水;

  (2)、屋面板与水泥墙面联系处漏水,首要缘由应力不一样步而导致硅酮胶与粘接面开裂而漏水。针对不一样的漏水部位及缘由,咱们选用不一样的技术来进行修正:

  A、在第(1)种状况下,咱们选用如下修正技术:

  a、将屋面板搭接处的硅酮胶悉数铲除掉:

  b、将屋面板修正部位彩钢板擦洗洁净;

  c、依据漏水处接缝状况选用不一样标准的单面粘接带;

  d、用单面粘结带在接缝处直接掩盖。

  e、粘合后次序用手碾压修正处,使单面粘结在接缝处粘接结实。

  B、在第(2)种状况下,以屋面檐沟与水泥墙面联系为例,选用如下修正技术:

  a、铲除彩板与水泥墙面接缝处的硅酮胶;

  b、将彩板与水泥墙面接合处擦洗洁净,需求水泥墙面不得起砂,必要时徐刷底层处理剂(聚氨酯:苯=1:2(容积):

  c、在彩板与水泥墙面接缝处张贴单面粘结带,并用手次序碾压,使粘结带粘接结实。

  八、运用金属屋面防水涂料的注意事项:

  1、运用前必须将基面外表的水、油、污垢等铲除洁净。

  2、金属屋面防水涂料属冷施工液体性涂料,应一次粘接到位,不能反复涂刷。

  丙烯酸金属屋面防水系统涂料极好地处理了在钢构造压型板屋面中,因配套防水材料本身缺点而漏水的一大难题,其优良的防水作用及简单的施工技术,使钢构造压型板屋面的防水不再是困惑业主及施工单位的难题。以其20年的耐老化期限,真正做到了防水作用与构造同寿数,从根本上消除了压型板屋面的漏水危险,是优异钢构造压型板屋面不可短少的配套防水材料。

施工方案 篇3

  一、编制说明

  苏州市三级航道整治工程14k+197~15k+124左岸设计为夹石混凝土重力式挡土墙,该墙高为2.9m+0.3m的,底口宽为2.5m、上口宽为0.52m,且前墙面坡度r=10:1。其结构性较为复杂,我部经过研究慎重分析,对该段挡土墙使用一次10m整体钢结构模板,确保该段砼板墙一次性成型美观。具体设施施工方案如下:

  1、现场条件

  (1)该段位于苏南运河左岸,运河大约70m左右。

  (2)岸边有原有的石块的挡土墙。

  (3)拟建场地平整,无拆迁物。

  (4)施工用水、电接近建设用地现场。

  (5)有关勘察资料齐全。

  2、本工程采用的主要的施工技术

  (1)、本工程基槽采用放坡开挖,坡比为1:1.5。

  (2)、本工程中模板采用:正反采用定型重力式钢模,模板对拉筋采用对拉螺杆。

  (3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。

  (4)、在现场管理上根据信息化施工的要求,采用落实到施工的每一个人,实施计划管理,现场的质量人员对整个施工过程进行质量控制,且做到安全施工。

  3、本工程的施工难点及重点分析

  (1)、围堰的合理布置:根据现场条件采用以老挡土墙为依托,砼挡土墙前墙面离石块挡土墙的距离l>4m的段在石块挡土墙与砼挡土墙之间斜插入双排前后交错工字桩插入地面深度为5m,前后水平间距25cm,单排水平间距50cm。以确保围堰的安全施工。等砼档墙浇筑完成后,立即回填前墙的土方和拔出工字桩以确保围堰和用来施工道路。当砼档墙前墙面离石挡墙距离l<4m的段,由于围堰无法支撑,所以采用加宽围堰的方法,在保证河道畅通的前提下用打桩船在离该段两米的地方打入钢管桩打入深度为水位下5m。间距为1m。并在钢管桩上绑上竹排。并在石块挡墙和砼挡墙之间打上单排工字桩,以确保围堰的安全,保证安全施工。在砼挡墙浇筑完成后,拔出钢管桩和工字桩回填石块挡墙和砼挡墙之间的土方确保围堰和安全施工。

  (2)、砼挡墙后背的回填:对砼墙标高以下的.回填进行分层压实回填。在确保墙不移动的前提下用挖掘机50cm一层压实。

  4、施工准备

  1、施工现场临时排水

  施工场地移交以后,即对场地进行平整夯实,平整后的场地向排水沟做0.5%的排水坡,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。

  2、施工现场临时供电

  利用甲方提供的电源,设置配电房和配电柜,布设现场供电电

  缆。电线、电缆必须架空架设。

  现场提供用电容量为50kw即可满足施工用电需要。

  (2)现场线路的设置

  动力线路一级送电采用三相五线制;二级送电和现场照明采用三相四线制送电;在现场设分电箱施工用电均从各分电箱就近引接。

  4、劳动力配备计划

  为了确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成,劳动力配备必须考虑如下因素:

  (1)根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工种状况,劳动力的配备要充足,以利于平行流水,立体交叉施工有足够的劳动力调配。

  (2)根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要优先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量、进度。

  (3)加强机械管理和劳动力的科学调配,充分提高劳动效率

  二、主要施工方案及技术措施

  1、基坑开挖

  基坑开挖为机械开挖,人工清理的方法:根据测量放样的要求,用挖掘机进行开挖进行外翻一次挖掘到基地标高—2.2m,下底开挖宽度为4.7m(一边留有30cm的工作面),两面放坡,坡比为1:1.5,并在开挖方向开挖集水坑。用人工在基地纵向两侧挖上30cm宽的排水沟和横向4m间距挖至30cm宽的排水沟,使纵横贯连连同集水坑,

  确保基坑没有积水。

  2、底板模板安装,混凝土浇筑

  底板模板采用竹胶板立模,钢管架加固:根据前墙线点坐标,定位后,把加工好的木模板靠在钢管上,保证模板的垂直,平整和纵向成线。用1.5m的钢管定位后间距2m三面打桩,并用6m的钢管纵横向背连。

  钢筋绑扎:钢筋按图纸下料,摆放绑扎,下垫垫块。

  混凝土浇筑:本工程基础为c20,砼拌制应根据试验室的要求,确保砼的质量,制作石块。振捣时,在流淌处必须振捣密实,振动棒插入墙根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土内出现孔洞现象。即用“快插慢拔”的方法进行振捣,振捣时间也不宜过长,防止砼产生离析而影响砼质量。

  3、墙身模板安装,混凝土浇筑

  墙身模板采用单面整体钢模,装载机吊装:施工放样——墨盒确定轮廓——装载机吊装模板定位——安装模板对拉杆和预埋水管——校正模板。

  混凝土浇筑:墙身采用c20夹石混凝土,根据实验室的要求,对墙身进行边分层放石块(粒径5cm~10cm)边混凝土浇筑且边振捣,浇筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的预埋钢筋。振捣时,在流淌处必须振捣密实,振动棒插入墙根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土内出现孔洞现象。即用“快插慢拔”的方法进行振捣,振捣时间也不宜过长,防止砼产生离析而影响砼质量。

  模板拆除和保养:待混凝土达到设计强度时,拆除模板。并且用混凝土封堵对拉杆洞,土工布覆盖喷水保养一个星期。

  4、盖顶立模和浇筑混凝土

  盖顶的施工要等墙后两面土方回填后,安装盖顶模板,采用竹胶板。墙顶凿毛,冲水清理干净——加固顶模模板——浇筑混凝土——抹平收光。

  6、墙背回填

  根据现场条件,对台背进行回填。用小挖机对台背分层以50cm一层回填压实至顶帽,然后用大挖机把前墙土翻过来按坡比修坡至设计标高。

  7、挡土坝修筑

  待回填完成后,对挡土坝测量放样,用振动式压实机压实至设计标高,然后铺筑碎石垫层,即立模浇筑挡土坝地板。然后人工按要求摆放自锁是挡土块和边回填30cm宽的级配碎石。挡土坝完成后再立模浇筑挡土坝盖帽,且在30cm款级配碎石后张贴土工布回填。

  三、安全文明施工

  1、要求工人进驻工地必须佩带安全帽。

  2、安全用电,禁止电线接头进水、沁水。配电柜和配电箱定期检查保证用电安全。

施工方案 篇4

  一、编制说明

  为实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,依据国家、行业现行的设计规范、施工规范、验收标准及该工程总平面布置图及同类工程的施工经验特编制该施工方案。

  本施工方案编制范围为****小区内临时施工道路工程。同时也是在满足业主期望、确保工程质量、工程工期,满足施工安全、环境保护的前提下编制的。

  二、工程概况

  1、工程特点:

  1.1、本工程位于:****小区内临时施工道路,路基宽7米,路面宽6米,总长约140米,路两侧设有排水沟。

  2.2、本工程计划XXXX年XX月XX日开工,XXXX年XX月XX日竣工,工期XXX天。

  三、工艺流程及施工要求

  1、工艺流程:

  测量放线→清理路表、路基施工→2:8灰土施工→混凝土分段浇筑→排水沟施工

  2、施工要求:

  2.1、道路路基:采用素土及渣土碾压,压实度≥93%(重型压实标准)。

  2.2、2:8灰土基层:200mm厚2:8灰土碾压,压实度≥93%。灰土拌合中土方从现场取用,但不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工规范的土壤。

  2.3、砼路面:200mm厚C20混凝土面层分块捣制,振捣密实,随打随抹平。

  四、各项工序的主要施工方法

  1、测量放线:做好该临时道路的原地貌复核测量工作及路基测量放线。

  2、路基:

  2.1、路基基本要求:对原地面进行清表、平整夯实及特殊路基处理并经监理及甲方认可后,方可进行路基施工。路基施工前或施工过程中,因本地段地下水位较高,原地面清表后,地表土掺原有渣土进行碾压以确保施工质量。

  2.2、路基基底处理:对松土段,先清除有机质土,用推土机根据设计标高分层推平,上铺原有渣土。用重型振动压路机分层碾压,直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀,边线顺直。对含水率较大的部位,用旋耕机将土方旋起,进行晾晒,晾晒后掺原有渣土用重型振动压路机碾压夯实。

  2.3、2:8灰土基层:

  2.3.1、2:8灰土施工流程:路基压实→2:8灰土拌合→抄平→2:8灰土铺垫→2:8灰土整平→碾压→取环

  2.3.2、对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等,三方(甲方、监理、施工单位)进行了认真的检查,经检验各项指标满足规范及施工要求,方可进行2:8灰土基层的施工。并采取各种防排水措施,减少积(雨)水对路基的浸泡,确保施工质量。

  2.3.3、原材料的选择:

  2.3.3.1、土方:不得含有有机杂物及其他杂质,根据现有土资源条件,现场部分区域取土能满足施工条件

  2.3.3.2、石灰:应用块灰或者生石灰粉,使用前应充分熟化过筛不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。

  2.3.3.3、拌合、摊铺与碾压夯实的控制要点:

  1)2:8灰土的拌合应按体积比拌合均匀,颜色一致并适当控制含水率,现场已手握成团两指轻挥即散为宜。一般最佳含水率为18%~20%。含水率过多应及时晾晒,过少应及时洒水湿润。

  2)灰土拌合后应当日铺填碾压,机械碾压灰土厚度不宜大于0.3m,轮距8~10公分,压实后实际灰土厚度为200mm,压实系数为0.97.摊铺后的灰土不得隔夜碾压,压实后灰土不得受水浸泡如遇下雨时,应采取适当防雨,刚打完的灰土如突然遇雨应将松软灰土除去并补填夯实,稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

  3、砼路面:

  3.1、安装模板:模板采用钢模板,模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm。

  3.2、砼摊铺和振捣:采用商品混凝土摊铺混凝土路面时,每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时,可用振动台。路面浇筑时应自路中分两次施工浇筑,路面浇筑横坡度为2%。

  3.3、伸缩缝施工:伸缩缝宜在混凝土硬结后锯成,锯缝必须及时,伸缩缝应与路中心线成90°,缝壁必须竖直,缝隙宽度一致,缝中不得连浆。

  3.4、表面修整和防滑措施:水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后,当混凝土终凝前必须用磨光机将其表面抹平。在机械上安装圆盘,即可进行粗光;安装细抹叶片,即可进行精光。

  为了保证行车安全,混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。在已硬结的路面上,用锯槽机将路面锯成深5~6mm、宽2~3mm、间距2Omm的小横槽。

  3.5、养护:混凝土板做面完毕应及时进行养护,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14~2ld。混凝土宜达到设计要求,且在养护期间和封缝前,禁止车辆通行。其养护方法采用湿治养生法,即在混凝土抹面2h后,表面有一定强度,用湿麻袋或草垫,或者20~3Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用,保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间,每天应均匀洒水数次,使其保持潮湿状态。

  3.6、路面浇筑注意事项:

  五、施工机械配备表

  计划投入的主要施工机械设备表(见附表1)

  六、质量保证及成品保护措施

  1、质量目标

  本工程质量管理目标为确保合格,以一流的管理、一流的质量、一流的.服务、创建一流的工程。

  2、质量保证体系

  2.1、全面推行GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx质量环境职业健康安全管理体系程序文件和质量验收规范,根据公司质量保证体系的要求编制本工程项目质量计划,结合本工程的实际情况,建立质量管理机构,采用质量预控法,达到“预防为主”的目的。使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态。

  2.2、项目经理部明确工程质量目标,制订工程创优计划,与作业班组层层分解,把责任落实到相应的部门和人员。

  3、思想保证体系

  用全面质量管理的思想、观点和方法,使全体人员真正树立起强烈的质量意识,以达到提高施工质量的目的

  4、组织管理措施

  强化项目工程师、技术监控部、各班组质检员的质量否决权利,质检员对工人每天完成的工作量进行验收,及时发现和解决施工中出现的问题。

  5、技术管理措施

  5.1、认真学习和贯彻各项技术规范标准及质量验收规范和验评标准,组织施工人员,熟悉施工图纸和说明及有关文件。

  5.2、严格执行技术交底制度,做好各分部分项工程的技术交底工作,做好工程质量的预控管理,项目技术负责人书面向施工员、质检员、安全员交底,施工员、质检员、安全员书面向生产班组交底。技术交底均应有文字记录。

  5.3、加强计量管理工作,编制检验、测量、试验设备计划表,灰土严格按设计配合比计量。

  5.4、加强测量管理工作,加强放线复测检查。测量员放线,质检管理部必须逐一复核,确认无误后方可施工。

  5.5、加强施工过程的质量控制,设置质量控制点。施工时项目工程师编制详细的分部工程施工方案,质检员对整个过程进行连续监控,并认真做好记录。

  5.6、质检管理部对原材料的检验试验、施工过程的质量控制及特殊过程控制采取连续监控。抓好进货、检查、验收三个环节,做好见证取样送检工作,未经检验的材料不得投入施工。

  5.7、做好隐蔽工程的验收,在班组自检、互检合格的基础上,由质检员、班组长检查合格后通知业主,复验合格后方可进入下道工序施工。

  5.8、施工现场设专职资料员,做好各项施工记录、原始记录、技术资料的收集与整理,做到整理与填写及时、真实、清楚。单位工程完成后,由资料员整理全部工程技术资料,并填写《质量保证资料核查表》,认真编制竣工图,整理工程竣工档案资料。

  6、工程质量标准

  6.1、本工程施工过程中必须贯彻执行国家现行施工及验收规范,强制性标准条方及国家颁发的各种设计规范、规程、规定、标准及建筑材料质量标准,以及标准图集,这些技术标准多与施工及验收规范互相补充,因此质量验收必须作为质量验收依据。

  6.2、设计文件、设计会审记录、工程变更、设计联系单均是建筑安装工程施工的依据,也是工程评定的依据。

  7、工程质量检验

  7.1、质量检验就是以质量标准为依据对材料设备进行检查,将检查结果同质量标准的要求比较,最后判定检验项目是否合格,发现不合格,查明原因,返工重做,起到把关作用。

  7.2、质量检验要求

  检验标准统一,检验方法统一,分项内容统一。

  7.3、质量检查工作的组织

  质量检验要坚持自检、互检、专职检的同时,从施工准备到竣工验收各个环节进行严格检验。

  七、安全保证措施

  1、安全生产保证措施

  1.1、安全管理目标

  本工程的安全目标为实现“五无”(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),轻伤频率控制在1.2‰以内的目标,严格遵照国家颁布的“一标三规范”:《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88),以及《建设工程安全生产管理条例》,按照《省市级文明施工文明生产检查评定标准》监督检查施工现场各部门、各工种的贯彻执行情况,制定如下安全措施。

  1.2、安全保证体系

  1.2.1、成立以项目经理为首的安全生产管理小组,监控管理部为安全生产管理责任部门,设置专职安全员,班组设兼职安全员,从事安全监督与信息反馈工作,建立起一套完整有效的管理体系。项目经理及安全员均由经过市安监站考核合格的人员担任,且无任何安全违法违规行为的不良记录。

  1.2.2、完善项目经理部安全生产管理网络,从项目经理部到操作层人员人人有安全生产责任,明确职责,层层分解安全管理目标,与各作业班组签订安全生产责任状,形成上管成片,下管成网,安全生产事事有人管,件件有人抓,组织落实、措施落实、费用落实的管理网络。

  1.2.3、项目经理、安全干部、特种作业人员均需定期培训、持证上岗。

  3、组织管理措施

  3.1、建立健全安全生产责任制及项目经理部各项安全管理规章制度,完善从监控管理部到各作业区、作业班组安全生产责任制,定期考核检查。

  3.2、建立安全教育制度,所有进场施工人员必须接受安全三级教育,编制职工安全教育手册,定期对职工进行安全教育,强化职工的安全生产意识和自我防护能力。

  3.3、建立安全检查制度,各作业班组每天对安全生产进行自查,技术监控部每周开展一次安全检查,每月中旬项目经理部组织一次安全生产大检查,编制安全生产简报,通报安全生产状况。

  3.4、建立班前活动制度,各作业班组在每天上工前由班组长针对不同工作环境作安全教育,做到我在岗位不违章,在我身边无事故。4、技术管理措施

  4.1、建立安全生产管理档案,按规定及时收集整理安全教育资料、培训记录、安全检查、考核记录、安全技术交底、安全生产管理制度、机械设备运转台帐等安全生产资料。

  4.2、编制安全设施投入计划,落实安全投入专款资金,做到专款专用,根据工程需要及时添置安全设施,确保安全设施的齐全完好。4.3、强化施工现场平面管理,严格按施工组织设计要求堆放材料,材料堆放整齐平稳,保持道路畅通。

  八、文明施工措施

  1、文明施工管理目标本工程实行施工现场标准化管理。

  2、组织管理措施

  2.1、项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组,作业班组负责人为相关作业区文明施工责任人,负责工地现场的文明施工工作。

  2.2、完善文明施工管理制度,施工现场认真执行国家有关文明施工的法规,落实文明施工管理责任制,实现现场标准化管理。加强政治思想工作,对职工开展职业道德与文明施工的教育,形成一个文明的施工环境。

  2.3、将文明施工管理办法报送业主、监督审查,自觉接受管理与监督。

  3、技术管理措施

  3.1、加强施工现场总平面布置的管理,按照总平面布置图,搭设临时设施,安装机具、堆放材料、构件,尽量减少现场二次倒运。

  3.2、施工现场保持场地平整,现场道路必须通畅,排水系统良好,场容场貌整洁,无长流水,无长明灯和路障,因该工程位于生活区内,在现场出入口设专人负责冲洗打扫,确保现场环境整洁干净无污染。

  3.3、各种材料及构件应按要求堆放整齐,并进行标识。怕潮、怕雨淋日晒的材料,要采取防潮和遮盖措施,易失小件和贵重物品要入库保管。

  3.4、现场使用的施工机械,经常保持清洁,标记编号明显,安全装置可靠。机棚内外干净整齐,棚内视线好,操作方便,搅拌机周围要有排水措施,干净整洁。

  3.5、环境卫生:作业区范围内由操作层人员负责清理,非施工区域由专门保洁人员进行清理,划分区域,责任到人,每天由技术监控部人员进行检查,并作好记录。

施工方案 篇5

  工程概况

  外墙主要为瓷砖外墙,根据不同污垢选择不同的清洁剂有针对性的清洗,从而确保在不损坏外墙的前提下高质高效的完成外墙清洗。

  2.3清洗药剂选用

  1除油剂超宝牌CB-DFF006桶40本所有

  2幕墙专用清洗液超宝牌CB-DFF006桶50本所有

  3去污粉超宝牌包60本所有

  4洁而亮超宝牌箱40本所有

  5玻璃清洁剂超宝牌桶50本所有

  6铝塑板清洗剂超宝牌桶50本所有

  7瓷砖清洗粉ZP1桶本所有

  注意事项

  高空作业人员施工前必须正确配戴安全帽、安全带及安全锁等,并将本次施工所需工具整理好统一放进桶内,再固定到吊板上。将吊板通过U型扣拴在外墙绳上,并用安全锁将作业人员配戴的'安全带和副绳(安全绳)链接。

  施工前全面安全检查:

  施工过程中,安全检查及监督人员需随时在场,认真负责作业人员的安全监督和指导—始施工前安全负责人员必须对作业人员各项指标(如:身体状况等)进行统计,并对工具设备及药水进行详细的检查,确保安全系数达到100%。

  高空作业操作明细

  高空作业人员均具备专业知识和丰富的高空作业经验,施工过程中外墙绳及安全绳等有作业人员自行调节,遇到不便于自行解决的问题及时用对讲机通知现场施工负责人员,由负责人与人员或发包方现场负责人协商解决,以免耽误工程进度。

  施工注意事项

  1、不得于雷雨天气施工;2、风力超过5级立即停止施工;高空操作人员不得向地面投任何工具、废品等。)

施工方案 篇6

  一、屋面保温层做法:

  1、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设;

  2、保温层配比为:水泥:膨胀珍珠岩=1:8(体积比),在找坡最薄处为30mm;

  3、水泥:425#普通硅酸盐水泥;

  4、膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.1~3mm;

  二、施工工艺及施工技术:

  1、施工工艺:基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

  2、施工技术:

  ⑴、基层处理:在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前,应事先检查基层,基层过于凹凸的部位,高出的部分须剔平,低处用水泥砂浆分层填实,基层表面的.灰尘、污垢等应事先清除干净。

  ⑵水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌:

  机械搅拌:

  a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内,启动搅拌机1~2分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

  b、搅拌时间以1.5~2.0分钟为宜。

  c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右,密度控制在950~1050g/L加水量一般为,粉料:水=1:1(重量比)。

  d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场,超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。

  人工搅拌:

  人工搅拌时必须搅拌均匀,并严格控制加水量,不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀,同时要求在铁板或灰槽中搅拌,严禁在铺设面或室内地面搅拌。

  铺设保温层:

  首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好,然后根据已做好的控制点拉线,将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比(压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比)为130%的比例进行虚铺保温层,同时找坡,虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平,再压实至设计厚度。

  三、质量要求:

  1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

  2、接茬处平整,表面光滑整洁。

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