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施工方案

时间:2022-09-19 11:04:04 方案 我要投稿

【精品】施工方案范文集合9篇

  为了确保工作或事情有序地进行,就需要我们事先制定方案,方案是书面计划,具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。那么应当如何制定方案呢?以下是小编整理的施工方案9篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

【精品】施工方案范文集合9篇

施工方案 篇1

  因卫生间面积小,管道比较多,如做卷材防水,管根部位施工比较困难,搭接比较多,质量不易保证。而做涂膜防水,整体性,密封性可靠,管根部及阴阳角容易处理,施工比较方便,防水质量容易保证。

  一、主要特点:

  1、可在潮湿或干燥的多种材质的基面上直施工;

  2、涂层弹性高,强度大,耐水,耐久性优异;

  3、无毒,无污染,施工简便,工期短。

  4、“靓壁”防水涂料应储存于阴凉、干燥处。

  二、施工条件:

  不能在0℃以下或雨中施工,不宜瘩特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜效果。

  三、施工准备:

  1、防水涂料进入现场,必须按国家标准进行复验,材料合格后方能使用。

  2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、剪刀、壁纸刀等。

  3、施工人员操作时要穿工作服,戴手套,穿软底鞋,带防毒面具。

  四、施工工具:

  1、基面清理工具:锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷,麻布;

  2、取料配料工具:台秤,称料桶,水桶,搅拌器,剪刀;

  3、涂料涂覆工具:滚子—用于涂覆较稀的料;刮刀—用于较稠的料及嵌缝处理。刷子:用于面层修平及异形部位涂刷;大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。

  五、施工工艺:

  在施工卫生间现浇板时,根据设计的卫生间墙位置,在板上做一道上翻200mm高、与墙同宽度的砼止水带,与现浇板同时施工,并预留好各种管洞,避免以后在楼板上凿洞口,留下渗水隐患;楼板混凝土施工时必须振捣密实,特别是管子四周及墙角处,必须平整,避免凹凸不平现象发生,质检员要严把质量关,不合格处必须返工。使用1:2.5防水水泥砂浆,并对管道四周及砼翻边处用弹性防水涂料(液)进行重点处理,以提高结构防水性能,并按设计1%的泄水坡度,坡向地漏管。

  1、基层处理:基层表面必须平整光滑,不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工,表面必须干燥,有管道根处收头必须抹成圆弧角,管子必须牢固。

  2、涂刷基层处理剂,合成高分子防水涂料底胶搅拌均匀,再用长把滚刷或用橡胶刷刮板,刮涂把防水材料,均匀的涂刷到基层上,涂刷时不得堆积和露白见底,涂刷量,每遍以0.4kg/平方米左右为宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。

  六、防水层的施工:

  1、涂膜材料的.配制:

  合成高分子防水涂料属单组份防水涂料,开封搅拌均匀即可使用。

  2、涂膜防水层操作工艺:

  涂膜施工首先第一遍涂刷均匀,不漏底,干燥8-12小时后进行第二遍施工,第三遍达到12小时。

  3、按工法的规定配料,用搅拌器搅拌均匀至无粉及团料,搅拌时间约5分钟。

  4、若涂料尤其是打底料有沉淀应随时搅拌均匀;下层与无纺布及上层要连续施工,无纺布铺垫要平直,涂料要完全润湿无纺布,不留空鼓。

  5、涂抹时要尽量均匀,不能有局部沉积,要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。若厚度不够,可加涂一层或数层涂料。

  6、各层之间时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准,在20℃露天条件下约5小时。现场湿度大,温度低,通风差,干固时间长些,反之短些。

  七、卫生间涂膜防水层质量要求:

  1、涂膜防水层要求涂布均匀,不得过厚、过薄,更不允许出现露底现象,涂膜厚度均匀一致。

  2、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。

  八、清洗:

  在施工间歇或结束时,应及时用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作装,以便下次使用。

  九、工程检验:

  防水施工完毕后,应认真检查工程各部分,涂膜防水层不应有裂纹,脱皮,鼓泡,皱皮,流淌现象。

  蓄水实验,须待涂层干固后进行,一般情况需48小时以上,不通风,潮湿环境干固时间略长。卫生间防水完工后蓄水24小时不渗漏为合格。

  十、成品保护及安全注意事项:

  1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层,并及时做好保护层。在做保护层以前,任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。

  2、严防施工工具或尖硬物品损坏防水层,禁止在防水层上拌制砂浆。

  3、存放材料地点和施工现场必须通风良好。

  4、存料、施工现场严禁烟火。

  十一、安全消防:

  1、对施工操作人员进行安全教育,使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中严格劳动保护制度。

  2、施工人员应戴好安全帽,禁止酒后作业。

  3、防水施工每天下班前,应码放材料,清理杂物,确保工完场清

  4、施工用料及防水材料多属易燃物质,在存放材料的料库和施工现场,必须严禁烟火。

  5、现场设制明显的防火宣传标志,定期进行防火检查。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,施工现场严禁吸烟。

  十二、文明施工:

  1、施工现场整洁有序,工完料净场地清。

  2、项目部各级领导从抓文明施工着手,制定文明施工管理措施,提高施工人员职业道德和文明施工意识。

  3、将各项措施切实落实到班组和每个施工环节中,切实体现出我单位文明施工的企业形象。

  十三、工程回访:

  工程完工后,规范规定的保修期内,建立巡查和回访制度,查其原因,及时修补。保修期以外,我公司保证随叫随到及时修补,达到用户满意。

施工方案 篇2

  一、工程概况

  韶关南雄市某大楼外墙渗漏水防水补漏治理,本办公大楼层高9层,为钢筋混凝土框架结构。外墙饰面为长条瓷砖,该建筑已建成十多年。现办公楼外墙渗漏水非常严重,已影响到房屋的正常使用,急需维修治理。

  二、编制依据

  1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97

  2、建设部《房屋渗漏修缮技术规程》CJJ62—95

  3、相关防水材料的性能及施工工艺的要求

  4、本公司多年对房屋渗漏治理的经验

  5、本公司相关的质量保证手册

  三、渗漏原因分析

  我公司派出技术人员到现场进行了实地踏勘,对该楼渗漏原因分析后判定结论如下:

  1、原外墙抹灰层因施工质量有缺陷,存在空鼓现象;又因外墙装修的长条瓷砖勾缝不严,而高层建筑本身承受的风压又比较大,雨水在风压的作用下就会在瓷砖饰面内积水并往墙体内渗透,导致室内出现大片湿渍。

  2、原抹灰层为混合砂浆,质地蔬松不密实,也极易藏水。

  四、综合治理方案

  (一)、外墙渗水治理方案

  1、施工工艺流程

  搭设施工脚手架

  ↓

  空鼓瓷砖凿除后重贴

  ↓

  外墙砖用聚合物水泥勾缝

  ↓

  整个外墙涂刷透明防水胶

  2.施工操作要点

  1)、施工前搭设双排钢管脚手架,并满铺脚手板,脚手架外侧挂密目式安全网。

  2)、按照从上向下的顺序施工。首先找出原饰面砖的空鼓部位,将其凿除后,重新批荡水泥砂浆后再铺贴瓷砖。

  3)、用我公司生产的CQ105聚合物水泥基防水涂料液料:粉料=1:1.5的重量比进行配制,用搅拌器搅拌均匀成不含团粒的混合物,然后用灰刀对原瓷砖缝进行勾缝。

  4)、待新粘贴的饰面砖和勾缝处具有一定强度后,用清洁剂、抹布、钢丝刷将整个外墙表面清洗干净。用刷子将透明防水胶涂刷于墙面,涂刷1—2遍即可,涂刷时要注意前一遍涂层干固不粘手后再涂后一遍,且涂刷方向应纵横交错。在施工过程中如粘度太大,可用清水稀释,但水量要尽可能少。

  (二)、室内湿渍处理方案

  1、室内墙面被外墙雨水浸湿的部位,先将原抹灰层彻底凿除,然后用1:2.5水泥砂浆重新批荡。

  2、按照原室内饰面层的材料和施工工艺恢复饰面层。

  (三)、天面防水、隔热处理方案

  1、施工工艺流程

  拆除原隔热砖

  ↓

  天面裂缝灌浆处理

  ↓

  重新做HG203防水密封涂料防水层

  ↓

  空铺挤塑板隔热层

  ↓

  加钢丝网细石混凝土保护层

  2、施工操作要点

  1)、拆除原隔热砖,将原水泥砂浆找平层清理干净。

  2)、仔细找出裂缝部位,先对裂缝进行灌浆处理:

  3)、裂缝处理完之后,对原天面重新做一道HG203防水层:涂覆前将容器内的HG203搅拌均匀,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清洁的自来水开始搅拌,搅至HG203和水成均匀的浓奶油状,机械搅拌约需1-3分钟,待搅拌均匀的涂料反应稳定无气泡时即可施工。将搅拌均匀的涂料用刷子均匀的薄涂在基层上,并稍微用力将涂料尽量刷进基层的毛细孔中,增强基层与涂料的粘结力。第二遍需待第一遍涂料完全固化后(以不粘手为准)方可进行,每次涂刷的方向应互相垂直。

  4)、防水层干固后,在其防水层上空铺一层25mm厚的挤塑泡沫保温板。

  5)、在挤塑泡沫保温板上面铺一道钢丝网,然后做30mm厚细石混凝土保护层。

  五、主要防水材料介绍

  (一)、CQ105JS复合防水涂料

  1、材料简介

  “青龙牌”CQ105JS复合防水涂料是引进德国先进技术和关键原料,由有机液料和无机粉料复合制成的`双组份防水材料。

  2、主要特点

  ①、湿面施工,涂层坚韧高强;

  ②、加入颜料可做成彩色装饰层;

  ③、无毒、无味,可用于食用水池的防水;

  ④、适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水,立面、斜面和顶面上施工,能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结;

  ⑤、耐高温(140℃),尤其适用于道路及桥梁防水;

  ⑥、调整配合比,可制作瓷砖粘结材料和密封材料。

  3、性能指标

  (二)、CQ101HG203防水密封涂料

  1、材料简介

  HG203防水密封涂料是中山市青龙防水补强工程有限公司引进美国最先进的高科技技术,采用进口原材料研制而成的真正的环保型单组份水固化聚氨酯防水密封涂料。该新型防水涂料已通过广东省建委的科技成果鉴定,获广东省重点新产品证书,经北海电厂、深圳皇安大厦、雅居乐凯茵群体别墅等无数工程使用证明:该材料具有无溶剂污染,涂膜高弹高强、加水固化和使用水泥一样方便,潮湿基面正常施工,具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性,并适用于饮水工程,不愧为聚氨酯防水涂料发展的一个里程碑。

  2、主要技术指标

  3、产品主要特点

  ①属反应固化型产品:

  使用时加20%的水做固化剂,干固后的涂膜长期浸泡在水中,不会软化、起泡、龟裂,即不会发生物理性还原反应。

  ②真正的环保产品:

  涂料无溶剂挥发,固化后无毒无异味,不污染环境,适用于食品库及饮用水工程。

  ③不受基面干湿性限制:

  潮湿基面上均可施工,且与基层粘结牢固。一般防水涂料都有要求基层干燥后或水分小于9%,这对高水位工地或雨季施工及赶工期的施工单位存在难题,水固化HG203防水涂料降低了对砼干燥的要求,与潮湿基层的粘结强度≥0.8Mpa,可胜任潮湿基面的施工,节省施工时间,具有极大的社会经济效益。

  ④涂膜固化迅速:

  涂膜施工可一次成形,23±2℃的条件下,表干≤4h,实干≤12h,不受空气湿度大小影响,气温低时可通过加热水和催化剂的办法保证固化时间,一般-5℃的气温下均可进行施工。而目前深受用户欢迎的单组份水固化聚氨脂防水涂料吸收空气中的水分缓慢进行固化,但如果空气比较干燥,将会延长固化时间,且涂膜不能厚涂,需多次涂刷,因而耽误工期。

  ⑤固体含量高,单位面积用料少:

  施工安全方便,一次施工可达成所需厚度,自流平,防水层整体性好,即使基面发生大的变形(膨胀或收缩),涂膜也不会剥离开裂,有利于复杂变形施工,大面积也可采用机械喷涂施工。

  ⑥涂膜抗拉强度高

  延伸性能好,耐热,耐寒(-40℃-95℃),耐化学腐蚀,耐老化,防霉性能好,并有阻燃性,屋面使用可达15年以上。

  ⑦:其它特点:

  a、可以在涂膜表面刷上各种颜色,涂膜基本颜色为白色,也可以根据用户要求做成各种颜色以达到防水装饰效果。

  b、可以通过添加橡胶粉沫做成防渗漏密封剂:添加砂子做成防滑层,也可以添加轻的空心填料做成隔热保温涂层,且不会降低其防水能力。

  c、维修容易,省时,省力,省费用。

  (四)“青龙牌”OT801外墙透明防水胶

  1、材料简介

  “青龙牌”OT801外墙透明防水胶是以特种共聚物乳液为基料、掺和合成橡胶乳液改性剂,表面活性剂、增塑剂等精制而成的高分子柔性透明无色外墙防水涂料

  2、产品特点

  1)、无色、透明、涂覆后不会破坏原墙面装饰效果,不会出现变黄、沾尘等现象。

  2)、耐热、耐紫外线、耐臭氧、耐酸碱,对气温的适应范围宽;掺加合成橡胶乳液改性剂,表面活性剂;

  3)、涂膜具有较好的成膜性,柔软、坚韧能抵抗基层变形开裂时所产生的应力;

  4)、以水为分散介质,不燃、无毒、无味、不污染环境、属环保产品;

  5)、冷施工,操作安全,施工方便,可直接喷、涂、刷、刮在墙面上;

  6)、成膜具微孔透气性,适用南方潮湿气候的热蒸发,且不鼓动;

  7)、用量少,造价便宜。

  3技术指标

  六、工程质量措施

  1)、保证质量的组织管理措施:a、所有进场施工人员必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,严格按合同要求和施工规范、规程操作。凡是施工进度、使用材料与施工质量发生矛盾时,首先要遵循质量。

  b、施工管理人员要经常深入工地,强化施工质量的跟踪管理,发现不符合操作规程的施工要及时纠正,并总结经验,吸取教训。

  c、每道工序完工后,各班组必须先自检,再互检,然后经甲方、监理单位各技术管理人员进行验收认可后,才能进行下道工序施工。

  2)、保证质量的材料管理措施:

  a、工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告,不合格材料一律不得进场。

  b、对进场材料严格执行“四验”,即验品种、验规格、验质量、验数量,做到认真把关。

  c、现场配制的材料应严格计量,准确配比,充分搅拌,每批材料在使用前必须做配比试验,并做好记录,观察和分析试验结果。

  d、进场材料应按不同的型号、规格分类堆放在指定地点,不准任意乱摆乱,以免造成材料的混用和错用。

  3)、保证质量的技术措施:

  a、严格执行书面技术交底制度,技术复核制度和各工序验收记录,层层严格把关,把问题解决在施工之前,把误差消灭在施工之中,不给防水工程留下任何隐患。

  b、施工方法和材料代用必须要有书面通知,任何人不得随意更改。

  c、现场材料配比要专人负责,技术人员在现场把关,不能凭经验估计。

  七、安全技术措施;

  1)进行安全教育:对所有进场的职工,必须进行安全生产的消防意识的教育工作,坚持特种作业持证上岗的制度;

  2)认真编制安全生产措施:在各分项工程施工前,班组长必须进行书面的安全技术交底,做到交底内容明确,针对性和实用性要强,操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。

  3)凡是进场的施工人员必须戴好安全帽,现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋,更不能赤脚上工地,作业前严禁喝酒;

  4)施工用电不准私搭乱接,必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责,严格遵守供电规则和操作规程;

  5)易燃易爆物品应离开火源,且不能长时间在太阳下暴晒。

  八、文明施工措施

  1)施工现场管理人员,工人应戴不同颜色的安全帽,统一服装,佩戴工作证;

  2)控制施工噪声,尽量做到施工不扰民;

  3)现场要做到文明、整洁,垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点,不得随地乱倒乱扔;

  4)施工时所用的脚手架、工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐,不得乱摆放,影响车辆出入与人员通行,现场动用火源应先征得甲方同意,并配备灭火器材。

  5)操作工人每日下班前,都必须地自身操作环境进行清理,做到工完场清。

  九、保修方式及质量承诺

  1、本公司专业承担防水补强工程施工,是一家通过ISO9002质量体系认证的防水工程施工及防水材料生产企业,具有建委颁发的专业资质证书;

  2、本公司以质量求生存,以信誉求发展,为了更好地服务于社会和客户,我公司对所承接的工程作出如下质量承诺:本公司按照《建筑工程质量保修办法》实行五年保修,在保修期内,确因我方产品或施工质量造成渗漏,由我方免费负责维修。

施工方案 篇3

  【摘要】

  本文主要针对房屋建筑施工中防渗漏施工技术方案进行研究,结合当下房屋建筑施工中防渗漏施工技术具体应用以及防渗漏施工现状等为根据,从房屋建筑施工中渗漏现象产生的原因以及防渗漏施工技术具体设计施工方案等方面进行深入研究以及探索,主要目的在于更好的提高房屋建筑施工中防渗漏质量,加强对防渗漏施工技术的应用,改善房屋建筑施工质量。

  【关键词】

  房屋建筑施工;防渗漏;施工技术;方案研究

  随着经济发展以及社会进步,我国城市化建设逐渐步入新的建设阶段,对于房屋建筑质量提出新的要求,在这种条件下,房屋建筑技术不断升级,人们对于房屋质量等也越来越重视。近些年,建筑企业数量不断上升,但是在建筑质量上并没有得到很好的改进,很多房屋建筑不断出现渗漏的现象,遭到很多住户的投诉,严重影响到住户的基本生活质量。根据这样现象能够分析出,在进行房屋建设过程中,房屋防渗漏施工技术对于房屋质量具有重要影响。在防渗漏施工技术应用过程中,需要详细掌握产生渗漏的原因,根据原因展开具体施工。

  1、房屋渗漏问题浅析

  对于房屋建筑过程中,出现渗漏现象的原因包含很多,但是最显著的原因主要包含房屋建筑设计中出现问题、施工质量控制不当以及施工材料不能满足建筑的标准。对于房屋建筑来讲,渗漏现象是比较常见的一种问题,虽然这种问题对于整体建筑等看似影响不明显,但是在实际房屋居住或是商用期间就会造成非常严重的麻烦,不仅对人们的基本生活质量造成影响,同时还会减少房屋的使用寿命。

  1.1建筑外墙渗透问题

  建筑外墙出现出现渗透问题成因通常出现在起到连接墙体作用的拉结筋施工项目中。在建筑工程施工过程中,由于建筑施工技术存在问题以及拉结筋安装过多等都会导致建筑墙体砌筑项目施工质量出现问题。甚至使建筑外墙墙体出现建筑裂缝,进一步导致在阴雨天气中外向渗透问题。与此同时,在建筑外墙施工过程中由于在选择施工材料过程中,施工单位对建筑材料质量检测不到位,质量较差的建筑材料使外墙在各种力的作用下发生变形、墙体连接部分出现建筑裂缝、墙体表面出现裂缝等问题,在阴雨天气中出现外墙渗透问题。施工建筑其他位置出现渗透问题的原因主要在门窗处出现(由于个洞口在施工过程中封堵工艺不到位以及接茬处出现建筑裂缝),用户在居住过程中私自对建筑进行凿洞等致使建筑出现渗透问题,在空调等家用电器安装过对其空洞封堵不及时等也会出现渗透问题。

  1.2房屋建筑过程中的施工质量问题

  在进行房屋施工建筑过程中,对于房屋施工建筑质量等控制上不够理想,导致施工建筑出现问题。同时在施工建筑过程中,施工监督等不到位,与设计方案之间存在很大的出入,在这种情况下导致房屋质量受到严重影响。比如说在我们建筑施工过程中很多建筑施工企业为了节省建筑施工成本,对各种建筑设计方案进行改造,导致房屋在建筑过程中存在渗漏的风险。

  1.3房屋建筑过程中的施工材料问题

  房屋建筑过程中,对于施工材料的要求非常严格,一定要保证施工材料达到施工标准才能展开建筑施工。施工材料是保证施工质量的重要因素,但是在实际建筑施工过程中,很多建筑施工材料监督力度等不够严格,施工材料存在不合格现象,很多劣质材料不断融入其中,导致建筑施工质量下降,造成房屋渗漏问题的发生[2]。

  2、房屋建筑施工中防渗漏施工技术应用

  防渗漏是在房屋建筑工程中需要不断提升重视的一项内容,其中防渗漏施工技术的应用越来越广泛,这种施工技术能够很好的缓解房屋渗漏问题,其中在具体施工期间在主要的应用内容包含:

  2.1房屋屋面方面

  在房屋建筑过程中,房屋的屋方面是最直观的同时也是防渗漏中最显著的内容,房屋的屋面属于房屋建筑中非常重要的内容。应用防渗漏技术在房屋屋面建设中起到非常重要的作用,能够增强房屋屋面的防渗漏属性,同时还能够加强房屋的保温效果[3]。当然在实际建筑施工期间,房屋屋面建设也存在很多不合理之处,其中很多房屋建筑过程中,经常在天沟或是檐沟等地方出现渗漏问题,需要针对具体问题进行适当完善。在具体建筑施工期间,对相关的施工材料进行严格选择,尽量应用温度卷或是在防水效果上比较好的材料,并且对建筑环境等也进行详细观察,将环境、温度等都进行充分考虑之后在进行施工建筑。在此基础上,还需要严格按照建筑设计方案进行施工,保证建筑施工能与设计方案相符,保证施工建设过程中,混凝土材料的基本质量以及强度,防止因为环境温度的变化导致混凝土施工过程中出现裂缝等问题。在具体施工中,针对墙面上的砖与砖之间的距离一定要注意,加强期间的密集型,防止在施工中出现蜂窝或是麻面等现象,甚至造成严重漏浆问题的发生。加强建筑中的整体硬度,提高房屋自身的防水性。与此同时,对施工材料等进行严格检验监督,所有施工材料都必须符合建设标准,从而保证施工建设的质量,保证建筑物的使用寿命。

  2.2外墙建筑方面

  对于房屋建筑过程中的外墙方面防渗透施工技术应用期间需要注意从以下几个方面进行分析:首先对于房屋建筑来讲,外墙具有重要作用,需要设置梁圈,并且保证房屋外墙中的每层都进行设置。这样主要是为了防止因为外墙的'承受力过大导致外墙出现变形或是裂缝等问题。还能够提升外墙自身的刚性增强其中的强度,提高房屋自身属性以及延长寿命[4]。再者是在进行混凝土施工过程中,保证施工混凝土材料一定要属于水热化比较低,或是在实际施工过程中及时加入一些添加剂。利用这种方式主要是为了更好的降低混凝土自身的伸缩性,防止因为伸缩沉降出现渗漏问题。最后是在施工过程中,尽量选择适当的天气,避免在温度非常高或是非常冷的天气中,这种天气对混凝土施工会造成严重影响,不利于房屋建筑质量的保证。注意施工中房屋变形等问题,例如比较常见的伸缩缝、沉降缝或是防震缝等,都需要进行改进,及时对建筑环境以及地基等进行考察,防止在建筑施工中出现断裂等现象发生。

  2.3厨卫建筑方面

  房屋建筑包含很多种类型,其中数量比较多,涉及范围较大的建筑群体就是民用建筑,这种民用建筑中厨房与洗手间等经常会使用水资源,所以也是渗漏问题的多发区。若是在施工建设过程中不能保证施工建设质量,排水系统或是防水能力等不达标,将会为人们的生活带来很多不便。在实际施工建设中需要注意以下几个方面:①建筑施工期间,一定要注意厨房以及卫生间之间的高度差,在装修之后需要保证其距离地面至少在20mm左右,同时对地漏与放坡等进行准确定位,地漏的位置非常重要。②各种厨房设备以及建筑材料都需要具备一定的防水性,同时达到施工建筑标准。上下管道之间的衔接满足建筑要求,尽量为人们提供一个舒适的生活环境。

  3、结束语

  综上所述,在进行建筑设计以及施工过程中,防渗漏技术的应用能够很好的保证建筑施工质量,在很多方面也能够为建筑施工提供有利条件。建筑过程中对于渗漏问题一定要十分重视,房屋渗漏对人们的生产生活等非常不利,所以需要不断对防渗漏技术的应用进行创新,保证施工建筑质量得到标准。

  参考文献

  [1]张磊.浅谈房屋建筑施工中的防渗漏施工技术[J].中华民居(下旬刊),20xx,11:218.

  [2]欧阳照红.浅谈房屋建筑施工中的防渗漏施工技术[J].建材与装饰,20xx,52:26~27.

  [3]冯寒冬.房屋建筑施工中防渗漏施工技术探讨[J].科技创新与应用,20xx,05:255.

  [4]楼凌云.研究房屋建筑施工中防渗漏施工技术的应用[J].建材与装饰,20xx,01:28~29.

施工方案 篇4

  一、管线土石方工程及管道基础施工

  1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。

  为了准确掌握管沟的控制点,在工程场地内引进、设置永久性基准桩位,妥善维护,工程竣工后交业主。

  上述工作结束后,请监理公司人员验线,确认后进行管沟开挖工作。

  2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究,充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况,发现问题及时与建设单位取得联系,研究处理措施。

  为防止超挖,开挖前要划出沟槽开口边线,按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。

  二、管线阀门井的施工

  1、阀门井的砌筑

  (1)安装管道时,准确地测定井的位置。

  (2)砌筑时认真操作,管理人员严格检查,选用同厂同规格的合格砖,砌体上下错缝,内外搭砌、灰缝均匀一致,水平灰缝凹面灰缝,宜取5——8cm,井里口竖向灰缝宽度不小于5mm,边铺浆边上砖,一揉一挤,使竖缝进浆,收口时,层层用尺测量,每层收进尺寸,四面收口时不大于3cm,三面收口时不大于4cm,保证收口质量。

  (3)安装井圈时,井墙必须清理干净,湿润后,在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈,露出地面部分的检查井,周围浇筑注砼,压实抹光。

  2、管线关键工序,测量放线工程

  (1)开工之前,对监理(业主)提供的坐标点、水准点进行复测。

  (2)平面施工控制测量:对坐标控制点测放护桩,施工测量严格执行测量双检制,确保测量成果的准确性。

  (3)高程测量控制:以复测报告为依据,在管线区内测放4个临时水准测量点,并埋设标石。

  (4)竣工测量:单项工程完工后,在管沟回填前,对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量,绘制竣工测量成果表,依此绘制竣工图。

  3、管道的'安装在管沟土石方工程施工的同时,及时做好施工各项准备,施工人员和机械及时进场,施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求,对管材及成品管件及时组织进厂验收,一旦管沟成型,及时进行管道安装工作。

  (1)管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。

  管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷,管材的色泽基本一致。

  管材轴向不得有异向弯曲,管端口必须平整,并且垂直于轴线。

  为了保证管的安装质量,对管材的承插口的几何加工尺寸,尤其要严格检查。

  管材和管件检验合格后,应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复,不合格的管材、管件不准使用。

  (2)管道安装

  a、在管沟成型,管基施工经监理验收后,可进行管道的安装工作。

  b、管道下沟后,组对前,在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板,在管道对口时不发生位移,保证管口对接的严密性。

  c、安装时,清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧,接口采用胶圈接口,施工时,接口处内外均应用抹布擦试干净,涂抹润滑油,胶圈安装时,也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内,注意不得将胶圈扭曲、反装,划上插入位置标记线,将插口端对准承口并保持管道轴线平直,用紧线器将其平衡插入,直至标记线均匀外露在承口端部。

  d、安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置,以控制安装长度。

  e、安装时用绳子系住两段塑料管的安装端,用手扳葫芦拉紧,安装时保证两根管节在同一条直线上,并不时摇动塑料管,直到安装到预定位置为止。

  f、 安装后,检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上,否则要进行调整。

  4、阀门检验

  (1)阀门的型号、规格符合设计外形无损伤,配件完整。

  (2)对所选用每批阀门按10%且不少一个,进行壳体压力试验和密封试验,当不合格时,加倍抽检,仍不合格时,此批阀门不得使用。

  (3)壳体的强度试验压力:当试验PN≤1、0Mpa的阀门时,试验压力为1、0×1、5=1、5Mpa试验时间为8min,以壳体无渗漏为合格。

  上述试验均由双方会签阀门试验记录。

  检验合格的阀门挂上标志编号按设计图位号进行安装。

  5、阀门的安装

  (1)阀门安装,应处于关闭位置。

  (2)阀门与法兰临时加螺栓连接,吊装于所处位置,吊运中不要碰伤。

  (3)法兰与管道点焊固位,做到阀门内无杂物堵塞,手轮处于便于操作的位置,安装的阀门应整洁美观。

  (4)将法兰、阀门和管线调整同轴,法兰与管道连接处于自由受力状态进行法兰焊接,螺栓紧固。

  (5)阀门安装后,做空载启闭试验,做到启闭灵活、关闭严密。

  三、管道工程的中间验收和管沟土方回填

  1、管道隐蔽工程中间验收管道在施工期间,分别对土石方工程、管道安装工程,施工单位都要请监理公司亲临现场进行工程质量检查,并做好中间验收记录双方会签。

  管道在埋土前,双方以已完工程及其质量做好认证及时办理工程检查记录。

  上述工作合格后,管道才能进行埋土。

  2、管道的土方回填土

  (1)管沟的回填土质按要求进行,管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计标高可使用机械回填和夯实。检查井周围500mm作为特夯区,回填时,人工用木夯或铁夯仔细夯实,每层厚度控制在10cm内,严禁回填建筑垃圾和腐质土,防止路面成型后产生沉陷。

  (2)回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工使用木夯、铁夯,夯实为小于200mm一层,蛙式夯、煤夯,夯实为250mm一层。夯填土一直回填到设计地坪,管顶以上埋深不小于设计埋深。

  四、管线工程的质量检验

  交工管线工程在施工中,严格按照给、排水管道施工与验收规范GB50268-97,对工程质量进行严格的检验,并取得监理公司和当地工程质检站的监督和指导。严格对土建工程和管道安装工程两个分部工程的每道工序作出施工记录和质量验评记录。

施工方案 篇5

  一、编制依据、原则

  1.1编制依据

  1.1、JTG B01-20xx《公路工程技术标准》 1.2、JTG F10-20xx《公路路基施工技术规范》 1.3、JTJ076-95《公路工程安全技术规程》

  1.4、JTG F80(1)-20xx《公路工程质量检验评定标准》 1.5、洛阳至三门峡(豫陕界)段改扩建工程《两阶段施工图设计》、《技术规范》、《施工招标文件补遗书》、《招标技术问题的澄清》及其它有关文件

  1.2、编制原则

  1.2.1、确保实现合同要求的质量、安全、环保、工期目标。 1.2.2、严格遵守施工验收规范、规程和制度。

  1.2.3、科学组织、严格管理、精心施工,争创优质工程。 1.2.4、合理安排施工计划,统筹规划、合理布局,保证施工有序性、连续性、均衡性。

  1.2.5、考虑本标段工程特点、工期及施工环境。精心布置现场,节约用地,文明施工,搞好环境保护,尊重民风民俗,方便地方人民生活交通。

  二、工程概况

  本标段路基边坡防护长度共计10.02km,主要防护形式有草灌防护、M7.5浆砌片石拱形骨架防护、M7.5浆砌片石护脚墙三种防护类型;其中M7.5浆砌片石用量8702.08m3,C25砼预制块用量244.91m3,植草用量44268m2,灌木(紫穗槐)用量398410棵,三维网植草用

  量12273m2。具体如下:

  2.1、填方路基边坡防护方式:

  2.1.1、填土高度≤5m的路段,边坡采用草灌防护绿化。 2.1.2、填土高度5m以上的路段,边坡汇水面积较大,从尽快将水排离路基的'角度考虑,路面采用分散排水方式,边坡采用M7.5浆砌片石拱形骨架进行坡面加固和排水,拱内进行草灌进行绿化。

  2.1.3、护坡道宽度范围内采用草灌绿化、防护。 2.2、挖方路基边坡防护方式:

  2.2.1、挖方深度≤3m路段,坡率放缓至1:1.5,坡面采用草灌进行绿化防护。

  2.2.2、挖方深度3m以上路段,坡脚设置1.5m高M7.5浆砌片石护脚墙,其上坡面保持黄土自然风貌,不再进行防护。

  2.2.3、碎落台宽度范围内采用草灌绿化、防护。

  三、施工工期计划

  工期计划:本工程计划20xx年04月15日开工,20xx年11月30日完工。

  四、施工组织机构

  边坡防护施工人员组织一览表

  五、施工准备

  5.1、技术准备

  5.1.1熟悉设计文件、审核施工图纸:组织有关工程技术人员,复核设计图纸.对关于施工有不明确之处(例如在:几何尺寸、材料使用等方面)请求业主、监理及设计方对施工单位及时进行设计技术交底、答疑,已完成。

  5.1.2项目总工向技术人员和施工班组交底,交底内容包括:施工工艺、施工要点、质量标准、施工安全等,已完成。

  5.1.3、材料准备 1.所用原材料

  水泥:河南新安电力集团万基水泥有限公司;片石:渑池县牛岭石料厂;中砂:宜阳新庄砂场。

  2.M7.5#砂浆配合比 5.2、现场准备

  5.2.1、现场的“四通一平”工作已完成,人员、设备已进场,

  路通、水通、电通、信息通、场地平整已完成。

  5.2.2、临时道路:现有临时道路通往施工现场,交通方便,能满足施工要求。

  5.2.3、供水:施工作业队配有水车一部(容量8吨),可提供给生产和生活使用。

  5.2.4、临时用电:施工现场施工用电主要有混凝土搅拌机、砼振捣机械、钢筋加工机械等。施工现场另配一台120KW发电机为备用电源。各种机械设备的功率及负荷分布情况,详见主要施工机械设备用电一览表。

  1、主要用电设备情况 防护工程主要机械设备表

  2、配电线路的布局:

  工地配电线路和用电设备采用三级配电、二级保护的原则;第一级漏电保护器安装在总配电柜的分路电源隔离开的负荷侧,第二级漏电保护器安装在三级配电处的开关箱隔离开关的负荷侧,其额定漏电动作电流一般不大于30mA,额定漏电动作时间≤0.1秒。

  5.3、机械设备

  主要机械设备

  六、施工方案

  6.1浆砌片石拱形骨架植草防护施工

  施工顺序:平整坡面→浆砌片石骨架施工→植草施工→前期养护 1、平整坡面采用人工对交验后的坡面进行修正、整平,清除坡面危石、松土、填补坑凹等。

  2、骨架施工前,在每条骨架的起迄点放控制桩,挂线放样,然后开挖骨架沟槽,其尺寸根据设计图骨架尺寸确定,并按照垂直高度不大于2.0m布设防滑平台。受距离限制个别拱圈宽度需变化时,应采用多拱圈、慢变化的方式过渡,避免大小突变。

  拱圈主体采用M7.5浆砌片石砌筑,拱圈镶边缘石采用C25砼预制。浆砌片石中片石的强度要满足规范≥30Mpa要求,并要求石料大小适宜,有面可选,不得采用乱毛石砌筑。在砌筑时采用坐浆挤浆法砌筑,

施工方案 篇6

  本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

  1、材料要求

  所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。

  (1)松散材料:炉渣或水渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,表观密度为500~800kg/m3,导热系数为0。16~0。25W/m。k。

  (2)板状保温材料:外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数,含水率及强度。

  A、泡沫混凝土板:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0。4Mpa。

  B、加气混凝土板:表观密度为500~600kg/m3,抗压强度应不低于0。2Mpa。

  C、聚苯板块:表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于0。18Mpa,导热系数为0。043W/m。k。

  2、主要机具

  一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。

  3、作业条件

  (1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净,残留在构件外表的痕迹

  应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。

  (2)有隔气层要求的'屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层。

  (3)铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

  (4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。

  (5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。

  4、操作工艺

  工艺流程:

  基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒(设)→拍(刮)平→填补板缝→检查验收→抹找平层

  (1)基层清理:预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。

  (2)铺设隔气层,应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

  (3)铺设松散保温层:

  1)松散保温层如采用炉渣或水渣,应经筛选,严格控制粒径,铺水泥焦渣要加水预闷。

  2)松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150mm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定,完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。

  3)铺设水泥焦渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;铺设1:6水泥焦渣,最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

  4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。

  5)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

  如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象,保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层前完成。

  5、质量标准

  (1)保证项目:

  保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。

  (2)基本项目:

  1)松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝碰嵌填密实。

  3)整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  (3)允许偏差项目:见表3/1。

  6、成品保护

  (1)油毡隔气层铺设前,应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤油毡。保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次

  项目允许偏差1

  整体保温层

  表面平整度

  无找平层5mm

  有找平层7mm

  用2m靠尺和楔形塞尺检查

  2保温层厚度

  松散材料整体+10δ/100-5/100

  板状材料±5δ/100且不大于4mm

  用钢针插入和尺量检查

  3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查

  注:指保温层厚度。

  (2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣(块)小车,行走线路应铺热垫脚手板。

  (3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。

  7、应注意的质量问题

  (1)保温隔热层功能不良:保温材料表观密度过大,颗粒和粉末含量不均匀,铺设前含水量大,未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理,对不符合规范要求的材料,不得使用。

  (2)铺设厚度不均匀:松散材料铺设时移动堆积,找坡不匀;抹砂浆找平层的方法不当,压实过程中挤压了保温层,分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。

施工方案 篇7

  一、金属面油漆施工方案

  金属面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底层除锈.刷防锈漆和面漆等。根据规范其主要工序见表7~3。现将金属面油漆的有关要点分述如下:

  (一)底层除锈

  底层除锈的有关知识可参阅第五章第二节金属基层涂漆前的处理部分。金属底层除锈一般采用手工方法,但采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射,靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈的同时也除去了油的成分,所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好,还能用于复杂形状的物件。

  金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆。运至工地后,如放置时间较长已有部分出现剥落生锈,则需再刷一遍防锈漆,如剥落生锈的情况不多时局部修补即可。

  对于镀锌铁板或铝合金,虽难以生锈,但因表面有光泽时附着力差,因此除去脏物和附着物后,应涂刷底衬涂料,或置于室外1~2个月使锌面风化。

  (二)刷防锈漆

  刷防锈漆时金属表面必须干燥,如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷。门窗及细小结构零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面积较大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防锈漆一定要刷满刷匀。小件金属制品花样复杂的可采取两人合作的办法操作,一人用棉纱蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉纱清洁。零碎的棉纱头不能沾在油漆过的物面上。

  钢门窗高度超过4米以上的部分,要在脚手架未拆除时在架上进行油漆。高空作业时要系上安全带。

  对于钢结构中不易刷到的缝隙处(如角钢相背拼合的屋架等),应在装配前将拼合的缝隙处除锈和涂漆,但铆钉孔内不可涂入油漆,以免铆接后钉眼中夹有渣滓。

  防锈漆干后(约24钟头)用石膏油腻子嵌补拼接不平处。嵌补面积较大时,可在腻子中加入适量厚漆或红丹粉,以增加腻子的干硬性。干后需再打磨清扫。

  (三)刷磷化底漆

  为使金属面的油漆能有较好的'附着力,延长油漆的使用期和避免金属生锈腐蚀,在防锈漆上再涂一层磷化底漆。

  磷化底漆由两部分组成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前将两部分混合均匀,其比例为每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶剂,用量不能随意增减。

  调配时首先要将底漆彻底搅和均匀,再将其倒入非金属容器内,一面搅拌,一面逐渐加入磷化液,加完搅匀后放置30分后使用,必须在12钟头内用完,不宜放置时间过长,以免胶凝成冻造成浪费。

  涂刷时以薄为宜,不能涂刷太厚。漆稠可以加稀,稀料可用3份乙醇(96%以上)与1份丁醇混合的稀释剂。乙醇、丁醇的含水量不能太大,否则漆膜易泛白,影响效果。

  施工场所要求干燥,如湿度太高,漆膜易发白。

  磷化底漆涂刷两钟头后,就可以涂刷其它底漆和面漆。

  磷化液的配比:工业磷酸70份,一般氧化锌5份,丁醇5份,乙醇10份,清水10份。

  如金属物面上不涂刷磷化底漆,也可单涂一层磷化液来处理,即在配好的磷化液中加入50%的清水搅拌均匀后,就可涂刷。

  一般情况下,涂刷后24钟头就可用清水冲洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后进行外观检查,如金属表面生成一种灰褐色的均匀磷化膜,就达到了磷化要求。

  (四)刷铅油

  刷铅油的方法与要求和刷防锈漆相同。黑白铁皮制品、各种管子、暖气片等。可在工厂进行到刷好铅油这道工序,安装后再涂刷后面层油漆。

  (五)刷调合漆

  一般金属构件只要在面上打磨平整,清扫干净即可刷油。但要注意操作次序,先从上部难刷之处开始,构件的周面都要刷满、刷匀。金属构件刷面较多,常有漏刷现象发生,因此,一个构件刷后要反复观察是否有漏刷现象。

  刷好防锈漆和底漆的钢门窗在刷后一遍漆前应将玻璃安装完毕,并抹好油灰,窗子里面的底灰也应修补平整,整个门窗经打磨清扫后才能刷调合漆。钢门窗上的小五金件不需油漆,沾上的要及时揩掉。抹好的油灰面也要刷油,但不能把油灰面刷毛。

  注:

  1.薄钢板屋面、檐沟、水落管、泛水等施涂涂料,可不刮腻子。施涂防锈涂料不得少于两遍。

  2.高级涂料做磨退时,应用醇酸树脂施涂,并根据涂膜厚度增加1~3遍涂料和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。

  3.金属构件和半成品安装前,应检查防锈涂料有无损坏,损坏处应补刷。

  4.钢结构施涂涂料,应符合《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。

  二、金属面油漆工程量如何计算

  金属面油漆,按平方米(m2)或吨(t)计算,采用系数工程量,按油漆种类套用定额项目.

  (1)按单层钢门窗项目,计算工程量系数(多面涂刷按单面计算工程量):

  (2)按其他油漆面项目,计算工程量的系数:

  (3)按平板屋面镀锌皮面(涂刷磷化、锌黄底漆)项目,计算工程量的系数(单面涂刷按单面计算工程量):

  (4)按过氯乙烯防腐漆项目,计算工程量不考虑系数,直接套用相应项目.

  上面就是给大家介绍的有关金属面油漆施工方案以及金属面油漆工程量如何计算的全部知识,金属油漆在市场上有很多种不一样的品牌,在选购的时候,可以先去市场上做一个了解,然后在选购适合和质量好的金属油漆。

施工方案 篇8

  机电工程常用的设备及管道防腐蚀施工方法很多,主要有涂料施工方法、金属涂层施工方法、电化学保护法、衬里保护法。

  本条主要知识点是:涂料施工方法应用,金属涂层施工方法应用,电化学保护法应用,衬里保护法应用。

  一、涂料施工方法应用

  对于金属的防腐蚀施工方法,现在最简便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。

  1、涂料施工是一种把涂料涂敷在金属表面,使其与环境分离,达到耐腐蚀目的的方法。

  2、涂层的施工可采用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。

  (1)刷涂法施工:刷涂是最简单的手工涂装方法,漆刷有扁刷、圆刷、弯头刷等。它的优点是渗透性强,可以深入到细孔、缝隙中。主要用于小面积涂装。对于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

  刷涂的缺点是:劳动强度大,生产效率低,涂膜易产生刷痕。

  (2)滚涂法施工:适用于较大面积的涂装,效率高于刷涂。滚涂前涂料应倒入装有滚涂板的容器中,将滚子的一半浸入涂料,然后提起,在滚涂板上来回滚几次,使滚子全部均匀地浸透涂料,并把多余的涂料滚压掉。

  把滚子按W形轻轻地滚动,将涂料大致地涂布于钢材表面上,接着把滚子作上下密集滚动,将涂料均匀地分布开,最后使滚子按一定的.方向滚动,滚平并修饰表面。在滚动时,初始用力要轻,以防流淌,随后逐渐用力,致使涂层均匀。

  (3)空气喷涂法施工:喷涂时,应根据喷枪的产品技术文件调整空气压力、喷出量和喷雾幅度并经试喷确定。喷涂的距离应根据喷涂压力和喷嘴的大小确定,使用大口径喷枪时宜为200~300mm,使用小口径喷枪时宜为150~250mm。喷涂过程中,应保持喷枪与被涂表面呈直角状态并平行运行,喷枪的运行速度宜为300~600mm/s,且应保持稳定。喷幅搭接的宽度宜为有效喷幅宽度的1/4~1/3,并应保持一致。

  (4)高压无气喷涂法施工:喷嘴与被喷涂表面的距离宜为300~500mm。喷嘴与被喷面成30°~80°角。喷幅的搭接宜为幅宽的1/6~1/4,并应保持一致。喷枪的运行速度宜为600~1000mm/s,并应保持稳定。

  二、金属涂层施工方法应用

  金属涂层应为铝、锌及其合金。施工应采用热喷涂方式。

  三、电化学保护法应用

  按照作用原理不同,电化学保护分为阴极保护和阳极保护两类。机电工程通常采用阴极保护法进行施工。

  阴极保护法又具体分为:

  1、外加电流阴极保护原理

  将被保护金属设备与直流电源的负极相连,依靠外加阴极电流进行阴极极化而使金属得到保护的方法。

  2、外加电流阴极保护系统组成

  外加电流阴极保护系统包括辅助阳极、阳极屏、参比电极和直流电源四个部分。

  3、牺牲阳极保护

  在被保护金属设备上连接一个电位更负的强阳极,促使阴极极化,这种方法叫做牺牲阳极保护。

  四、衬里保护法应用

  衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。根据不同介质条件,在金属设备上选衬各种非金属材料,如砖板衬里、玻璃钢衬里、橡胶衬里和化工搪瓷衬里等。对于温度、压力较高的场合,可衬耐蚀金属,如不锈钢、钛、铅、铜、铝等。

施工方案 篇9

  本工程拉森钢板桩主要用于xx基坑基槽止水及支护结构,具体施工操作如下。

  基坑开挖采用Ⅲ型9.0米长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-20xx或VH-3000的液压振锤的锤机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

  考虑到钢板桩较长,在施打中,钢板桩容易向一边倾斜,由于倾斜误差积累不易纠正,难以控制钢板桩墙的平直度,所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10~20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。

  1、钢板桩施工的一般要求

  (1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于方渠基础施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

  (2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。

  (3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

  2、钢板桩施工的顺序

  (1)钢板桩位置的定位放线

  (2)挖沟槽

  (3)安装导梁

  (4)施打钢板桩瞩

  (5)拆除导梁

  (6)清理锚杆处标高的土方

  (7)挖土

  (8)排污管、渠箱施工

  (9)回填石屑

  (10)拔除钢板桩

  3、钢板桩的检验、吊装、堆放

  (1)钢板桩的检验

  对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的'钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。

  ①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

  ②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

  (2)钢板桩吊运

  装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

  (3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:

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  ①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;

  ②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

  ③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。

  4、导架的安装

  在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。

  导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm。

  安装导架时应注意以下几点:

  (1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

  (2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

  (3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

  (4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。

  5、钢板桩施打

  拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:

  (1)全线采用Ⅲ型9.0米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

  (2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。

  (3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。

  (4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。

  (5)钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。

  屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打;反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。

  总之,施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般为0.5-3.0米。

  钢板桩打设的公差标准如下表所示。

  (6)密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

  (7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。

  (8)内支撑架设

  经过计算拉森钢板桩支护可采用一道内支撑,详见附图。

  6、钢板桩的拔除

  基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。

  (1)拔桩方法

  本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

  (2)拔桩时应注意事项

  ①拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

  ②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。

  ③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

  ④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。

  ⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。

  7、钢板桩土孔处理

  对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为石屑。

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