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脚手架施工方案

时间:2022-10-02 15:13:49 方案 我要投稿

脚手架施工方案

  为保障事情或工作顺利开展,往往需要预先进行方案制定工作,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。那么优秀的方案是什么样的呢?下面是小编精心整理的脚手架施工方案,希望对大家有所帮助。

脚手架施工方案

脚手架施工方案1

  该工程脚手架为装饰脚手,用钢管搭设成双排脚手架。

  1.人员选定:必须有专业人员搭设(持证上岗)。

  2.材料选用:架体主要用毛竹与8#铅丝绑扎而成。毛竹应用四年生以上的毛竹,青嫩、枯黄、虫蛀或有裂纹连通节二节以上的毛竹杆都不能使用。

  3.构造与质量要求

  3.1立杆:小头有效直径不得小于7.5厘米。纵向间距不大于1.2米,里排立杆距墙面不大于25厘米,上下两根立杆的搭设长度应不小于1.5米,并用8#铅丝绑扎不少于三道。接头应放在右边,第三个放在左边,依次类推;且大头朝下,小头朝上,收尾封顶立杆大头朝上,搭接绑扎小头。上下垂直,保持重心平衡。相邻两根立杆的接头应错开一步架。底层立杆立在散水坡上,沿立杆底绑扎扫地杆。在未绑扎脚手架之前,先将散水坡按设计图纸要求做好,宽度不小于1.5m。并设排水沟,防止积水。立杆搭设到建筑物顶部时,里排要低于沿口40-50厘米,外排立杆要高于沿口1.5米,高出部分需绑扎护身拦杆。架体外侧自一层以上用密目网(不小于200目,用市安全站推荐产品)全封闭维护。立杆应做到:纵成线(平行墙面),横成方(垂直墙面),杆身直,垂直度的'偏差不得大于架高的1/200。

  3.2大横杆:小头的有效直径要不小于7.5㎝。步距(上下间距)为1.8M。最下一步架可放大到2M。大横杆应绑在里侧,做到平直,右杆接头处后置于主杆处,并使小头压在大头上,搭接长度不小于1.5M,绑扎不少于三道,接头处要上下里外错开,即同步架里外两根大横杆的接头也应错开,一根立杆大横杆沿墙与山墙交点转角处,应铅丝绑扎,且大横杆应搭在沿墙的立杆上。

  3.3小横杆:有效部分小头直径应不小于9㎝,伸出立杆部分应不小于9㎝,小横杆必须绑扎在立杆上。为使架体稳固,使架体与建筑物牢固连接,每高三米,水平间距七米应设置一个连墙点,同时将小横杆顶住墙面。脚手架连墙点不得擅自拆除,砍断。确因施工工序需要拆动时,必须采取其他加固措施,确保脚手架的稳定性。

  3.4斜撑:为增加架体侧向刚度,从中间补设一双紧贴脚手架外侧与地面成45°角的斜杆,上下连续回撑呈“之”形。

  3.5剪刀撑:在脚手架顶端的双跨内和中间每隔15M左右设置剪刀撑。与地面成45--60°角的斜杆,上下连续设置,杆子交叉点应绑扎在立杆或横杆上,最下一步的剪刀撑与扫地杆相连接。

  3.6护拦:在二盘架以上外侧设置栏杆,距上大横杆1.2米,挡脚板距下大横杆18㎝。

  3.7脚手板铺设:每步脚手架设二根填芯竹(用10#铅丝绑扎于小横杆上)。从第二步架起,应每隔一步架,要铺竹笆充分防护隔离,竹笆应满铺,搭接长度不得小于20cm,不得有空头笆,在脚手架拐弯处,竹笆应交叉搭接。竹笆和大横杆及接头应用铅丝绑扎牢固。

  3.8使用荷载:用于装修工程脚手架每平方米不得超过250㎏。

  3.9工人上下架子应搭设跑道或爬梯,严禁施工人员攀爬架子上下。

  3.10安全网:安全立网必须使用国家指定的,经监督检验部门许可生产厂家的安全网。立网搭设应有如下要求:

  a.立网应高于施工作业面1m;

  b.立网上下口必须挂严扎实,固定点间距不得大于50cm;

  c.安全网搭设完毕,必须经施工负责人,安全员验收合格后才能使用。

  4.脚手架搭设后必须经验收合格后才能使用,在使用过程中要经常全面检查,特别在大风暴雨后及解冻期间,更应加强检查。

  5.拆除脚手架的安全要求:

  脚手架拆除时先在作业区内设围栏,警告标志并有专人监护,严禁非作业人员入内。拆除脚手架的顺序应由上而下,一步步清。

  拆下材料应向下传递,或用绳索吊下,严禁往下投扔,拆下脚手架材料,应在指定点分类堆放,并做到随拆随运。

  6.卸料平台

  采用钢管Φ48.6×4㎜,5㎜木板搭设。搁栅间距计算如下:

  (1)施工活载369㎏/㎡验算挠度为180㎏/㎡;

  (2)冲击荷载为1/2混凝土容重,验算挠度为1/4混凝土容重;

  (3)混凝土容重2300㎏/M3;

  验算强度确定La

  S=3384×W4×La2EI

  M1=W4×L10=Fb×E

  E=75000㎏/㎡(木板弹性模量)

  W4=(2300×1.5×0.16+360)×10-4

  =0.0912(㎏/㎡)(单位面积总荷载)

  I=Id×312=1×1.6312=0.3413㎝4(模板惯性矩)

  Fb=135㎏/㎝2(模板弯曲应力)

  W4=(230×1.25×0.16+1.80)×104

  =0.064(㎏/㎝2)

  E=1×1.626=0.43㎝3(成品截面积)

  S4=0.5㎝(板面桡度)

  La=10×135×0.430.0912=80㎝

  La=0.5×75000×0.34130.064×3/384=73㎝

  验算挠度确定。

  签于以上计算卸料平台设计用钢管双立管间距70㎝,步距与楼层相同。横杆用钢管扣件搭接,上满铺5㎝模板。宽度比吊篮宽出80㎝,大八字支撑,两侧用斜撑,双侧扎防护栏杆,迎面安装安全门。基础用30厘米厚三七灰土,上做8厘米C10混凝土。与架体完全脱开。允许一人满载一斗车混凝土通过。示意图见图一、二、三。

  4.2脚手架安全措施:

  1、外脚手架外侧采用密目安全网全封闭,脚手架内侧立杆与墙面间的缝隙在作业层采用全封闭围护。

  2、对通道口或者有行人通过的出入口,必须搭设通道防护棚,防护棚的搭设按合肥市有关规定执行,采用双层竹笆,间距不小于600mm。

  3、上下脚手架的斜道应设置扶手栏杆,或者其他安全防护措施,并清除通道中的障碍,确保上下人员安全,上下通道设置防滑条。

  4、装设连墙杆或其它撑杆件时,应注意掌握松紧程度,避免引起杆件和整体架的显著变形。

  5、工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定,工人必须带安全帽和系安全带。

  6、脚手架使用荷载每平方米不大于250㎏,严禁超载。

脚手架施工方案2

  一、编制说明与依据

  1、编制说明

  为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则,编制本施工方案。

  2、编制依据

  (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)

  (2)、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)

  (3)、《建筑施工高处作业安全技术规范》;(JGJ80-91)

  (4)、《钢结构设计规范》;(GB50017-20xx)

  (5)、《建筑施工安全检查标准》;(JGJ59-20xx)

  (6)、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)

  二、工程概况

  本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇,东临彩龙路,南至港源六路,西至力诺集团,北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋,地下1层,地上13-17层,地下一层高度为5.8m,地上三层高度为9.3m,外架搭设高度15.1m,地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构,地上3层至17层采用挂架搭设,机房层局部采用悬挑架搭设。

  三、总体方案

  本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

  地下室顶板完成后,施工主楼地上一层至屋面层,地上一层至4层采用落地脚手架,落于地下车库顶板上,内立杆距外墙300mm。

  4层及以上采用挂架安装于外墙板上,连续安装两层并周转使用。

  机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架,搭设高度6m,悬挑设置屋面层。

  凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位,考虑到后浇带梁侧悬挑安全性,后浇带下侧的排架暂不拆除,待后浇带浇筑完毕后再拆除。

  四、劳动力计划

  五、材料的选择与机具

  1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管,材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆,剪刀撑为黄黑警戒色,严禁使用变形,裂缝、严重锈蚀,有0.5㎜深以上刮伤,焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

  2、型钢悬挑支架,选用16#工字钢,产品必须有出厂合格证,质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)Q235A钢和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)Q345钢的规定。

  3、扣件:采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件,转向扣件和对接扣件,严禁使用有裂纹,变形,螺杆易滑出等有缺陷的扣件,旧扣件使用前应进行检查,出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定。

  4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定,其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

  5、焊材:制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)和《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定,自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。

  6、U型拉环及锚环:U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作,其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定,不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

  7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料:吊拉构件采用钢丝绳时,其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》(GB/T20118)的规定,钢丝绳直径应不小于Φ12,其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

  4、竹排:选用清洁、完整的竹排,严禁使用霉烂,变质,抗折强度低的竹排,规格1.5mx1m。

  5、密目网:选用清洁,无破损的阻燃型密目网,且必须有合格证和进市许可证。

  (a)、在每100平方厘米的面积上不小于20xx目

  (b)、做耐贯穿试验,并需有准用证。

  (c)、将密目网绑扎至立杆或横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。

  6、机具:塔吊四台、板手、起重绳索,力距板手

  六、悬挑脚手架技术参数及设计结构

  1、技术参数

  (1)、脚手架参数

  双排脚手架搭设高度为6米,立杆采用单立杆;

  搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为0.9米,立杆的步距为1.8米;

  内排架距离墙长度为0.30米;

  大横杆在上,搭接在小横杆上的'大横杆根数为2根;

  采用的钢管类型为Φ48×3.0;

  横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;

  连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米,采用扣件连接;

  连墙件连接方式为双扣件连接;

  (2)、活荷载参数

  施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;

  同时施工层数:2层;

  (3)、风荷载参数

  本工程地处山东省济南市,查荷载规范基本风压为0.500,风荷载高度变化系数μz为0.740,风荷载体型系数μs为0.645;

  计算中考虑风荷载作用;

  (4)、静荷载参数

  每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;

  脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

  安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:6层;

  脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;

  (5)、水平悬挑支撑梁

  悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米,建筑物内锚固段长度1.5米。

  与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00;

  楼板混凝土标号:C20;

  (6)、拉绳与支杆参数

  支撑数量为:1;

  钢丝绳安全系数为:8.000;

  钢丝绳与墙距离为(m):3.000;

  悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

  2、结构设计

  (1)、一般悬挑

  ①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

  ②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢,悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上,锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

  ③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

  ④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接,角钢的规格63mm×63mm×6mm。

  ⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

  ⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,采用直径25高度不小于150的钢筋短头,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

  ⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

  (2)、联梁悬挑

  ①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

  ②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢,下部设置10#工字钢做斜撑(或用12#钢丝绳反拉,在上一层预埋16mm预埋环),斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

  七、悬挑式脚手架搭设程序

  1、工艺流程

  悬挑面处以下搭设临时落地外架,从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设,其流程为:安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

  2、预埋件安装

  (1)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

  (2)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环,在转角柱封模板前放置预埋铁。

  (3)、锚环应在现场翻样,统一制作成型,该钢筋必须做拉伸,弯曲复试试验,合格后方可使用

  (4)、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上,附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋,让其成十字型,保障U型更有足够的抗拔力,如下图:

  3、工字钢安装

  (1)、待混凝土强度达到设计的50%时,开始安装。

  (2)、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米,内立杆与外立杆间距为0.8米,要求拉线安装,整齐统一。

  (3)、工字钢横梁拉线校正后,圆钢环顶部螺纹不少于6㎝,在工字钢安装后,设置U型环,并用双螺母拧紧。

  (4)、工字钢安装遇剪力墙位置,在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒,在模板拆除后,挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处,预留铁板,作为斜撑支撑点。

  (5)、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管,用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上,钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个,每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环,确保钢丝绳不向内移滑。

  (6)、工字钢上下立杆在同一直线上。

  八、脚手搭设要求

  1、脚手架必须配合施工进度搭设,脚手架必须高出操作层1.5米,立杆顶部应高出屋面1.5米,并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

  2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上,底座要保持同一直线上。

  3、搭设立杆应符合下列要求:

  (1)、外直径不同的钢管,不应混合使用

  (2)、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米,横距0.8米,步高1.8米,内力杆距墙0.3米。

  (3)、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

  (4)、底部立杆必须采用不同的长度的钢管,立杆的连接必须交错位置,相邻立杆的连接不应在同一高度上,其错开高差不得少于500mm,并布置不同的楼层。

  (5)、立杆接头除顶层可采用搭设外,其余接头必须采用对接扣件连接,搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

  (6)、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设,“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设,在设置第一排连墙杆前,每六跨应暂设一根抛撑,与立杆的夹角呈45~60°,上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

  4、搭设纵向水平杆应符合下列要求:

  (1)、纵向水平杆应设置在立杆的内侧,钢管的长度不宜小于三跨。

  (2)、纵向水平杆步高均为1.8米

  (3)、接头采用对接扣件连接,内外两根相临纵向水平杆的接头,不宜在同步跨内,上下两个相临接头应错开一跨,其错开的水平距离不小于500㎜,各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

  (4)、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式,脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

  5、搭设横向水平杆应符合下列要求

  水平杆设在纵向水平的下方,凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。

  6、搭设剪刀撑应符合下列要求:

  (1)、剪刀撑的布置应均匀,剪刀撑钢管应拉线搭设,与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

  (2)、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧,杆件接头采用搭接连接,其搭接长度为1000㎜,并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  (3)、每付剪刀撑跨越立杆应为4~6根,与纵向水平杆呈45°~60°夹角。

  7、连墙杆件安装应符合下列要求:

  (1)、连墙件布置为每层三跨,即4.5×2.8(H×L)在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓,预埋时外露的长度应不短于80,预埋深度不短于360mm,待混凝土强度达到一定强度后,用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接,连墙件严禁人员私自解下。

  (2)、连墙杆垂直方向每层布置,双拼间距两跨,脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。

  (3)、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部,因承受较大风力,拉撑连杆应加密设置。

  8、搭设栏杆应符合下列要求:

  (1)、栏杆的高度1.2米,下栏杆高度0.6米,;

  (2)、挡脚板采用多夹板制成,并加以油漆分色,即(黄色和黑色)高度0.2米;

  (3)、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

  (4)、铺竹笆,每片竹笆必须四周固定,内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

  9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

  九、安全技术

  1、搭设脚手架必须符合下列规定:

  (1)、架子工必须经过培训合格,并取得架子工上岗操作证方可上岗操作;

  (2)、架子工应每年体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱,不适合于高处作业的人,禁止从事架子工作业;

  (3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;

  (4)、架子工上岗应将袖口扎紧,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;

  (5)、架子工操作时必须戴安全帽,系安全带。

  2、架子工操作时必须注意下列事项:

  (1)、安全带应高挂低用

  (2)、工具及小零件必须放在工具袋内;

  (3)、脚手架上人员不得过分集中,严禁打闹跑跳;

  (4)、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时,严禁在架子上操作;

  (5)、脚手架搭拆过程中,若杆件尚未扣紧已拆除或松动时,严禁中途停止作业;

  (6)、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量,当需要对构件作调整时,经过项目工程师批准。

  十、防雷击措施

  1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω,相应缩小接地装置的间距;

  2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体,接地线采用截面不小于12mm2的铜导线,接地先与接地体连接应用焊接,焊接长度应为导线直径的6倍以上;

  3、接地线与脚手架用两道螺栓连接,接触面不小于1000mm2,连接时应将接触表面的漆清除干净,并涂以中性凡士林,要有振动的地方,螺栓上应弹簧垫圈;

  4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻,接地电阻应≤10Ω,合格后方可正常使用。

  十一、安全网设置

  1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置;

  2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭;

  3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭,以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。

  十二、脚手架的拆除

  1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确定建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时,方可拆除。

  2、拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  3、拆架前全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系,拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净,按自上而下,先搭者后拆,后搭者先拆的原则进行。

  4、脚手架拆除顺序一般为:脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

  5、拆下的杆件与零配件,应分堆(零配件装入塑料袋中),严禁高空抛掷。

  6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。

  7、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  十三、安全管理

  1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

  2、脚手架使用中,正常使用情况下应每半个月定期检查,六级大风和雨、雪天气后及时检查,检查的内容包括:杆件的设置的连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求,扣件是否松动,脚手架的垂直度偏差,安全防护措施是否符合要求,是否超载。

  3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

  4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业,否则应采取安全措施。

  5、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

  6、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  十四、检查与验收

  1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收:

  (1)、悬挑脚手架安装完成后,脚手架搭设前;

  (2)、作业层上施加荷载前;

  (3)、达到设计高度后;

  (4)、遇有6级及以上大风和大雨后;

  (5)、使用超过1个月。

  2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行:

  (1)、专项施工方案及变更设计文件;

  (2)、安全技术交底;

  3、悬挑脚手架在使用过程中,应加强日常巡查和定期检查,主要检查下列项目:

  (1)、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动,钢丝绳是否有松弛,各节点连接螺栓是否有松动,构(杆)件及节点是否有变形、锈蚀:

  (2)、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求,扣件螺栓是否有松动;

  (3)、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动;

  (4)、安全防护措施是否符合要求;

  (5)、是否有超载和扩大使用范围。

  (6)、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度,并及时进行调整,以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

  (7)、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度,拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

脚手架施工方案3

  1.编制依据:

  1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

  1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)

  1.3现场情况

  1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》

  1.5公司程序文件相关规定

  1.6结构施工图

  1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

  1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx

  2.编制说明:

  1.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法:

  1.1外防护脚手架搭设准备:根据外防护脚手架搭设的长度和高度,并按脚手架搭设要求,计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量,扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量,编制供应计划,根据施工进度分批供应入场,为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果,决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色,使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。

  1.2外防护脚手架的验算:

  1.2.1杆件间距参数

  脚手架构造形式:单立杆单排脚手架

  立杆离墙的间距:外立杆1a=0.90m

  立杆纵向间距:1b=1.8步距h=1.8m

  连墙杆竖向间距:hb=2.8m(层高)水平间距1ξ=4.0m

  脚手架搭设高度Hd=18m,采用¢48×3.5钢管,材料为Q235级钢,地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m绿色密目安全网,网目尺寸为5.0×5.0mm,绳径3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全网全封闭。

  1.2.2脚手架的荷载计算

  考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架,施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡,按一跨考虑。

  查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

  g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

  g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

  (1)恒荷载标准值计算

  NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

  NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

  (2)施工荷载标准值计算

  NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

  1.2.3立杆稳定

  脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的.压力最大脚手架的验算部位。

  计算立杆段的轴心压力设计值

  N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

  =5.83kN

  1.2.4立杆稳定性验算

  立杆截面面积A=4.89×10㎜2回转半径I=15.8㎜

  钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2立杆计算长度附加系数k=1.155

  单杆计算长度系数?=1.50

  立杆步距h=1.80m

  立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

  立杆长细比:λ=l0/l=3120/15.8=197

  用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数?=0.186

  风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算:

  脚手架外立面采用密目安全网封闭,挡风系数ψ=0.65,由规范得脚手架的风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

  立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算

  ωk=0.7?z?sω0

  当H=20m,?z=1.25

  风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

  风荷载产生的弯矩

  MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

  105kN.㎜

  组合风荷载计算时,立杆稳定满足下式:

  N/?A+MW/W≤fc

  5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2<fc

  =86.94N/㎜2

  满足要求,根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求:

  1.2.5扣件连接抗滑移计算:

  连墙件所受水平力设计值为:N1=N1W+N0

  =1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN<Rc=8.5kN

  1.3外防护脚手架的搭设

  1.3.1操作工人进行施工技术交底:

  a、搭设外装饰架时,操作人员必须戴好安全帽、系好安全带,严禁酒后作业。

  b、设立警戒区域,派专人进行监护,严禁上下同时作业。

  c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底,做好交底记录,同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。

  1.3.2外防护脚手架的搭设方法:

  a)、立杆:第一道立杆搭设前,立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距),立杆接头必须采用对接扣件连接,接头交错布置,相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内,且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜,接头中点至节点不宜大于步距的1/3,立杆垂直偏差控制在1/400以内。

  b)、大横杆:大横杆应设置在立杆的内侧,垂直步距为1.8m,并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆,此道大横杆距下面一道大横杆0.9m,以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接,也可采用搭接,采用对接时,两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头,且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时,搭接长度大于1.0m,应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。

  c)、连墙杆:连墙杆采用¢48刚性连接,水平方向每间隔2根立杆设置一道,垂直方向每隔2根大横杆(或每一个层高)设置一道,设置时一端设置在防护架节点处,偏离主节点不大于300㎜,另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置,在搭设至设有连墙杆部位时,搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆,以保证架的稳定。

  d)、竖向封闭:保证防护架高出屋面1.5m以上,防护架搭设完一层,就应立即铺设防护网。首先,用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上,捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接,相邻(上、下、左、右)两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢,不得有空隙或漏绑现象。

  其次,应在外侧立杆的内侧(或大横杆)上挂设绿色密眼安全网,在挂设安全网时,必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑,要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度,严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝,不得漏孔和漏捆,以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。

  f)、防护架搭设完毕、验收后,应办理好验收手续,任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时,应提前向安全部门申请,并提供相应的安全措施,得到批准后,按补救措施进行实施,应根据具体情况及时恢复防护架的原样。

  1.3.3安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全,严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。

  2.1组织措施

  2.1.1建立健全安全生产组织,成立项目经理为组的安全生产领导小组,本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。

  2.1.2公司工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。

  2.1.3项目工程部建立以安全部门为首,包含工人班组长、施工员、基层工会小组、安全监督岗的安全保证体系。

  2.2制度保证

  2.2.1健全安全生产岗位职责,责任落实到相关部门及各级管理人员。

  2.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定,

  2.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度,项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度,完工时由安全员签字兑现,同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

  2.2.4分部分项工程必须进行安全技术交底,作到针对性强签证手续完整,督促检查实施情况,及时制定增补措施,保证安全施工。

  2.2.5建立安全生产检查实施制度,做到班组岗位日查、项目周查,公司每月查。公司每半年进行一次安全检查评比,并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。

  2.2.6安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录,定期交安全科内业分类、保管、存档。

  2.3思想意识保证

  2.3.1定期组织劳动安全条例学习、宣传,使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识,自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程,对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料,与施工班组签定安全施工合同。

  2.3.2对职工安全生产的安全常识教育,牢固树立法制观念,建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识,对参加施工的所有人员进行安全技能培训。

脚手架施工方案4

  一、从事架子作业的人员要定期进行体检,凡患有高血压病、心脏病、贫血病癫痫病以及其他不适宜高处作业的人员,不得安排从事高处作业。

  二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽,禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业;饮酒后禁止高处作业;无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。

  三、在恶劣的气候条件下禁止人露天高处作业。

  四、雨、雪后要对脚手架进行检查,遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复,上架操作应有防滑措施。

  五、严格按照要求进行搭设:保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板;各种脚手架在使用前必须进行安全验收。

  六、脚手架在使用过程中应注意的问题:禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物;不得在脚手架底部或近旁挖坑槽,以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

  七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子,均应经过进行试检后使用。

  八、雷雨期间,钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的,应装设避雷针,其接地电阻不得大于10欧姆。

  九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆,并设18CM高的挡脚板或防护立网,4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。

  十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

  十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。十二、脚手架使用过程中,必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的'主要内容:

  1.杆件的设置和连接;立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。

  2.地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。

  3.螺丝是否松动。

  4.安全防护设施是否符合要求;是否超载。

  十二、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火设施和专人看守。

  十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。

  十四、脚手架的拆除

  1.在拆除脚手架之前,要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志,并设专人警戒,严禁非作业人员入内。

  2.拆除时应自上而下进行,做到一步一清,不得上下同时作业。

  3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时,先拆除中间扣再拆两端扣,由中间操作人员向下顺杆子。

  4.拆下来的杆、板、钢丝绳等材料,不允许向下扔,要进行传递或用绳子吊,做到及时清理,运送到指定的地方存放,带钉的木料要先拔除钉子或打弯。

脚手架施工方案5

  满堂脚手架又称作满堂红脚手架,是一种搭建脚手架的施工工艺。满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大,明了一点就是满屋子搭架子。满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。

  满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.

  使用了满堂脚手架后,3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架,而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。

  满堂脚手架的使用视其高度而定,当天棚净高在3.6M以下者,不管天棚采用何种装饰工艺,均不计算装饰脚手架。当天棚净高在3.6M至5.2M之间时,天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算,当天棚净高在5.2M上时,天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。

  满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项:

  1、立杆:架体设纵横向扫地杆,扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上,用十字扣件固定在立杆上,立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上,立杆下端与垫木间增加木楔,用来调整立杆沉降不匀。

  2、水平杆:纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上,扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm,水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。

  3、连墙杆:

  架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接,以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。

  4、模板施工中应注意易发生的质量问题:

  a)柱模板容易产生的问题:截面尺寸不准,柱位置位移,柱弯曲。采取办法是:支模前按图弹出位置线,四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确,根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木,四边吊正,加箍锁死,再四周拉好支撑。

  b)梁板模板容易产生的问题:梁梆不平直,梁底不平,梁口不顺直,防止办法有:梁板模板支撑,龙骨的间距应经过计算后,确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱,拉通线锁梁口,防止口上变形。

  施工程序:基础放线钢筋绑扎支模校验浇筑砼

  5、墙体模板的配置

  模板配置高度:

  内板高度:2920mm;接高:1850mm

  外板高度:2920mm;接高:1850mm

  工程外墙周圈的结构特点,外墙周圈满配一层高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法,其优点是避免了导墙的浇筑,解决了层与层之间接茬漏浆问题,并且内外墙模板没有区别,能够互换使用,不仅仅降低了模板投入,并且提高了施工效率。点这免费下载施工技术资料

  工程应施工方要求,门窗洞口处大模板全部断开,同墙体一同施工的'连梁配置梁模,梁模包括:梁侧模、梁底模、梁下堵板。

  配置梁模的方法能够有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果,但此种配置方法占用塔吊时间过长,影响工程进度。且由于洞口处模板断开,导致模板板块较多,在支模过程中,掌握不好垂直度。

  另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。为保证外墙门窗洞口的直线性,外墙门窗洞口全部断开,内墙采用内置式的模板配置方法,提高支模效率。

  6、节点的处理方法

  阴角模与大模板之间经过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接,并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。

脚手架施工方案6

  一、现场情况:

  本工程由于较造价低。现时周转材料紧缺,租赁困难。据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况,我项目部决定采用此种脚手架,但在确保施工安全的情况下使用,认真验标,弥补其薄弱环节,确保外单排脚手架的安全使用性。

  二、材料材质和规格:

  1、钢管 规格采用外径48mm,壁厚3mm,无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m,小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。

  2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件,回转扣件和对接扣件。

  3、架板采用标准立放竹片脚手板。

  4、安全网选用平网1500×6000,立网1800×5500密目型尼龙安全网。

  三、脚手架架立方案的选定:

  根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求,必须采用其它措施来进行弥补,确保脚手架的安全使用性能。

  1、立杆间距根据实际应用在1.8m ,大横杆上下间距在1.5m左右。

  2、每隔一跨,设一组与柱拉结杆加固,每四跨双排小横杆带夹管加固一组,以增强钢架的整体刚度和稳度。

  四、搭设程序:

  1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的`安全网----加斜拉钢丝绳

  五、基础做法要求:

  距外墙皮2.1 m宽范围,素土分层夯实,距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。垫木采用平行外墙体铺垫。

  六、架体搭设要求:

  1、立杆间距1.8m,水平横向拉杆间距1.5,纵向横杆间距≤1.3m,外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组,山墙遇柱时应全部拉接加固。

  2、立杆的接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离≤1/3步距,采用对接,不得搭接。

  3、拉杆与横杆间距应排好,合理安设,确保脚手板铺设的稳定性和强度。确保脚手架两端、中部有支撑点。

  4、在架体与主体的两端、山墙处各应设置剪刀撑,中间每隔5格设一道,且每两架体(长向)不少于6道。每道剪刀墙占两个跨面,斜杆与地面夹角应保持在45度~60度范围内,用十字扣架体连接,每道剪刀撑随架杆通长设置。

  剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆与横杆扣紧外,中间要增设2-4个扣接点,与相交的立杆或横杆扣紧。

  5、架体与建筑物钢性连结,每次均应设置,长向每隔一柱或设一组,山墙或两端一跨应全部加设拉柱猫拉夹管,即在伸入框柱部位夹补钢管“u”或“t”形扣结。

  6、脚手板铺设,考虑主体交叉施工及施工作业面大,现场狭窄等因素需满铺脚手板3步,具体位置现场指定。

  7、在满铺脚手板的操作层上要设置1.2m高护栏和挡脚板,栏杆外侧按规定挂设密目安全网。

  挡脚板设置立放300mm高竹架板并固定。

  8、每层架设2个接料平台,平台加固要牢,满足上面荷载要求且放料要控制好,有专人负责吊装指挥,严禁超放。

  9、其它要求事项:

  (1)机件拧紧适度。

  (2)连接横杆的扣件,开口应朝向架子内侧,螺栓向上,以防雨水进入。

  10、允许偏差:

  立杆垂直偏差全高不大于100mm,大横杆总长水平偏差不大于50mm。

  11、安全网防护:根据本工程特点,南端及两山墙在一层顶部满铺竹架板一道,然后每隔三层设置层间平网。

  脚手板铺设:脚手板搭接时,搭接长度不小于200mm,对接时接头下面应设二根横杆,保证板端距横杆不大于200mm。

脚手架施工方案7

  一、脚手架种类的选择

  本工程选择钢管脚手架。室外采用双排外脚手架,用密目安全网进行全封闭围护。室内采用承重钢管脚手架,局部装饰采用马凳搭设内脚手架。

  二、脚手架施工技术要求

  1、基础处理:架子搭设前,要清除障碍物,平整地面,回填土应分层夯实,架子座落地面必须达到坚实平整。地面夯实后,在立管底座下面,必须铺设5cm厚的木垫板,并在底座上面设一道扫地管。

  2、立杆:立杆接头采用对接,相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内,应与地面垂直,垂直度偏差≤1/200,且不大于100mm。

  3、小横杆:间距裙房1.8m,主楼1.5m,与墙面应垂直,水平偏差不大于10mm。

  4、大横杆:步距为1.8m,水平杆接长采用对接,上下相连两根的接头位置错开不小于500mm,同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

  5、剪刀撑:为加强脚手架系统的整体稳定,尽量减少扭转变形,与地面成45~60角全覆盖式设置钢管剪刀撑,各个剪刀撑节点连接纵横连续。剪力撑必须在脚手架的转角处开始搭设,沿纵向每30m设一道,每档剪力撑占两个跨间,从低部到顶部要连续布置,每三步设一组。

  6、附墙杆:按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上,钢筋一端预埋在结构面层上,另一端用扣件连接脚手架立杆。

  7、防护栏:脚手架外立面满挂密目安全网,形成封闭状。

  8、出入口:建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式,并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚,满铺跳板,以保护出入人员的安全。

  9、防雷措施:落地脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围,不再另行设布防雷措施。

  10、架子搭设必须横平竖直,直角扣件要摆平,开口必须朝上。螺丝要拧得松紧适度,扭力不要过大,扭力矩控制在4—5kg.m为宜,最大不准超过6kg.m,即一般感到费力为止。

  11、相邻两根立管接头需错开,严禁接在一个水平面上;上下相邻两步大横管对接接头不得布置在同一跨间内。

  12、一般扣件式钢管双排架子,立管纵向间距为1.8m,立管横向间距为1.5m。

  13、双排架子小横管与墙体或者框架结构可靠连接。

  14、脚手架各节点必须用扣件固结,严禁用8#线绑扎。

  15、十字撑的.斜度,必须与水平方向呈450—600夹角。全覆盖式设置,各个十字撑节点连接纵横连续。

  16、架子跳板必须满铺,不得有空隙或探头板。两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处,跳板应铺成马连垛形,严禁用砖或铁件支垫。

  17、跳板对头铺设和搭接铺设,均须在跳板的端头铺设一根小横管。

  18、铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结,严禁浮搭浮搁。

  19、扣件或钢管脚手架,采用铁跳板时,其两端必须固定在端头的小横管上。

  20、翻跳板时,必须先将两端的小横管固定,然后由里往外翻,并按立管纵向每隔4根立管,保留一根小横管,应与架子联结牢固。

  21、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立管处。严禁固结在大横管的下面。

  三、承载力计算

  纵横向水平杆计算

  MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

  MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

  M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

  σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

  满足规范要求。

  (三)扣件抗滑移承载力计算

  R=*2.7/2=5.47KN<>

  满足规范要求。

  立杆计算

  1、立杆轴向力设计值:

  N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN

  2、立杆计算长度

  l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m

  λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153

  3、由风荷载设计值产生的立杆段弯距:

  MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154

  4、稳定性计算:

  N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2

  满足规范要求。

  连墙件计算

  预埋φ14钢筋,fy=210N/mm2,

  φ14圆钢抗拉能力:2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

  满足要求,但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按层高设置每3.3米设置一道,水平方向每5米设置一道,如板内无上皮筋处应加设附加钢筋,防止板面裂缝。

  脚手架基础

  外脚手架基础要求坐落在原自然地面,无需再进行验算,要求脚手架立杆底部铺垫密实,按要求加设扫地杆。

  四、安全技术要求

  1、操作者应有特种作业上岗证,身体健康,并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。

  2、二步架以上施工时应佩带安全带,严禁向下抛扣件等物品,上部施工时,地面应有专人警戒守护。

  3、作业人员应衣着灵便,但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。

  4、高处作业材料堆放平稳,不可放置在临边或洞口附近,以防坠落,凡有坠落可能的任何物体,都要一律撤除或加以固定。

  5、施工过程中应边搭边铺跳板,并将跳板用铁丝绑扎稳固,以防滑脱,安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。

  6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷,务必及时处理或停工,并向上级汇报,班前、班后均应检查已施工部分的质量,安全情况,并按查验情况逐次以记录。

  7、脚手架的搭设还是拆除,均不得上、下步同时作业。

  8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。

  9、外脚手架搭设后分层分段进行验收,合格后挂牌使用。

  10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕,电线和电动机具必须与脚手架接触时,应当有可靠的绝缘措施。

  11、由于采用安全网等易燃物,应设置足够数量的灭火器,电焊操作时,必须有专人看守,且在焊接下方放置接火装置,防止火星点燃,不得在脚手架上吸烟,或从室内向脚手架上扔烟头。

  12、外墙装饰时,尽量不安排晚上作业,若需施工,应设置足够数量的碘钨灯,且照明度适中,不得有阴影死角,以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞,无灯楼层的步架上禁止上人。

脚手架施工方案8

  满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

  1、立杆应座落在坚实的基础上,立杆底部设底座,座下铺2.5m×0.3m×0.05m厚木板。

  2、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中表6.1.1-1之规定,采用立杆横距1.05米,步距为1.8米,立杆纵距1.8米,连墙件的设置为二步三跨;

  3、纵向水平杆、横向水平杆、竹笆的.设置;

  3.1纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度大于3跨;均与横向水平杆扣接;

  3.2纵向水平杆均采用对接,且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内,不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm,各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的13;

  3.3主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件扣接且严禁拆除。因本工程采用竹笆脚手板,所以,横向水平杆应直接扣接在立杆上,且应增设2根纵向水平杆,等间距布置;

  3.4施工层竹笆应满铺,四个角用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固;

  4、立杆的设置;

  4.1每根立杆底部应设置底座或垫板;

  4.2纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方,均与立杆扣接,扫地杆距地面为150mm;

  4.3立杆在顶层采用搭接,搭接长度为1.2米,采用两个回转扣件固定,且高出建筑物檐口1.5米,下方均采用对接,节点布置同纵向水平杆节点要求;

  5、连墙件的设置;

  5.1连墙件选用软拉配合顶撑x作,尺寸为5.4×3.6,覆盖面积为19.44平方米,贴合“规范”中表6.4.1的要求;

  5.2拉结点必须靠近立杆设置,距离不应大于300mm,同时,应从底部第一步纵向水平杆开始设置;

  5.3拉筋应呈水平方向设置,配合顶撑使用,实际x作应先定后拉;

  6、剪刀撑的设置;

  6.1剪刀撑按表6.6.2中要求选用连接6根立杆,由拐角处开始,沿全高度布置,每组剪刀撑的净间距小于15米,杆件连接采用搭接,两断各用一组扣件,距离末端100mm;

  6.2无法搭设剪刀撑的位置需设置“之”字形斜撑;

脚手架施工方案9

  1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

  3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

  4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

  2、项目经理:赵庆平,安全技术负责人:唐红飞,生产调度负责人:唐红飞,机械管理负责人:周勤,消防管理负责人:魏泉,劳务管理负责人:唐志雄,

  3、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

  3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20xx

  4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20xx

  5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

  6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[20xx]87号文)

  7、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号-20xx

  1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-20xx《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB-20xx/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。

  2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。

  3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。

  (1)、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;

  (2)、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准。

  (3)、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施;

  (1)、网目密度不低于20xx目/100cm2;

  (2)、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;

  (4)、一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;

  (5)、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;

  (6)、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;

  (7)、做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上;

  6、连墙件材料采用钢管或型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。

  场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→立杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

  (1)、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

  (1)、在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。其余按以下构造要求搭设。

  (2)、本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书),立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm,两侧设置排水沟,排水通畅。

  (3)、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。

  (1)、立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

  (2)、上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

  (3)、当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

  (4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

  (5)、开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

  (1)、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。要求如下:

  当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

  当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

  (2)、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。

  (1)、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

  (2)、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

  (3)、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,采用搭接连接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

  (4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

  (1)、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。

  (2)、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

  (3)、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

  (4)、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;

  (1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。

  (2)、选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

  (3)、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

  (4)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。

  (1)、单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(见下图),斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定:

  1)、当步距(h)小于纵距(la)时,应采用A型;

  2)、当步距(h)大于纵距(la)时,应采用B型,并应符合下列规定:

  3)、当h=1.8m时,纵距不应大于1.5m;当h=2.0m时,纵距不应大于1.2m。

  (2)、单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:

  1)、单排脚手架门洞处,应在平面桁架(见下图中ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆;双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(见下图中1-1、2-2、3-3剖面)

  2)、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(下图A型)时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上.

  1―防滑扣件;2―增设的横向水平杆;3―副立杆;4―主立杆

  3)、斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条第2款的规定。

  4)、门洞桁架下的两侧立杆应为立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步。

  5)、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件(见上图),该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

  (1)、单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆(见上图)。

  (1)、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。

  (2)、连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;

  (3)、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;

  (4)、拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;

  (5)、外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠;

  (6)、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

  1-垫木;2-短钢管;3-直角扣件;4-横向水平杆;5-附加钢管

  (1)、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。

  (2)、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

  (3)、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。

  (4)、作业层下,需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。

  1、脚手架搭设前,对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收,不合格的应及时清除出场

  (1)、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证;

  (2)、构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书;

  (3)、当对构配件质量有疑问时,应进行质量抽检和实验。

  2、脚手架下列阶段进行检查与验收,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用

  (5)、遇有六级强风及以上风或大雨后;冻结地区解冻后;

  (1)、根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件;

  (4)、脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

  (6)、脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;

  4、架子搭设和组装完毕,使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组,进行验收,并填写验收单。

  5、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

  (1)、构配件和加固否齐件是全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠,钢丝绳是否松动、断股等;

  (4)、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;立杆是否悬空;

  (6)、搭设脚手架时,应有保证安全上下的爬梯或斜道,严禁攀登架体上下。

  6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ20xx的检查评分表进行。

  (1)、脚手架使用期间必须设专人经常检查,当其从安全维护架转换为装饰施工时,必须及时进行检查,符合要求后,必须经过项目技术负责人(项目经理)签字批准,才能使用。

  (2)、检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规定后,方准许继续使用。

  8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。

  9、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。

  10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

  1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

  2、每搭完一步脚手架后,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

  (1)、相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条的规定;

  (2)、脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;

  (3)、当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

  (1)、脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;

  (2)、纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.1条的规定;

  (3)、在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

  (1)、搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.2条的构造规定;

  (2)、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm;

  (3)、单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:

  2)、过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;

  5)、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;

  7)、独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;

  6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.2条、第6.3.3条的规定。

  (1)、连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装;

  (2)、当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

  8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装。

  9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.5节的造规定。

  (2)、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;

  (3)、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

  (5)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

  11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

  (1)、脚手架应铺满、铺稳,离墙面的距离不应大于150mm;

  (2)、采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.4条的规定;脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;

  (3)、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。

  13、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通纵向水平杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。

  14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

  15、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

  16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

  17、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

  18、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

  19、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

  20、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

  21、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

  22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

  (1)、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

  (2)、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;

  (3)、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;

  2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。

  3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

  4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

  5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。

  6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的.高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

  7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

  8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

  9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。

  11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

  12、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

  13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

  14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

  1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85-20xx考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;

  3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;

  4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护措施;

  5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;

  7、脚手架的安全检查与维护,应按相应安全技术规范进行;

  8、脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底,施工层以下每隔10m应用安全网封闭;单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体绑扎牢固。

  9、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;

  10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时,必须对脚手架采取加固措施;

  11、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;

  12、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;

  13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx的有关规定执行;

  1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;

  2、弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;

  3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每2~4年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;

  4、搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;

  5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;

  6、健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种

  (1)、由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;

  (2)、由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。

  1、监测控制:采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测,主要监测支架的沉降、位移和变形。

  2、监测点设置:观测点设置在立杆1.2m标高处,用“+”字标出对比点,固定观测标准点在坚固基础上设置,宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋,柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。

  3、监测措施:架体搭设、使用直至完全拆除过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

  (1)、班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查;

  1)、杆件的设置和连接,扫地杆、连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;

  7)、地基是否有积水,底座是否松动,立杆是否符合要求;

  (1)、架体搭设期间,一般监测频率不超过3~5天/次;架体使用期间,一般监测频率不超过10~15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。

  (2)、架体顶端水平位移预警值25mm,垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。

  (3)、监测数据超过预警值时必须立即停止施工,疏散人员,并及时进行加固处理。

  提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。

  (1)、应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

  (2)、领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。

  (3)、当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

  (5)、及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。

  事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。

  事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

  施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

  1)、火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。

  2)、触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。

  3)、高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。

  4)、其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。

  通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。

  搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:

  1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书。

  2、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

  1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

  3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20xx

脚手架施工方案10

  本工程为广东电网公司教育培训评价中心2号、3号楼学生宿舍公共场所维修项目,建筑地点位于广州市天河区广汕二路333号。本工程2幢,总建筑448平方米,建筑层数7层,框架结构。

  为了满足施工需要,确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作,以保证施工质量,特编制本方案。

  一、脚手架的选择:

  脚手架在建筑施工中,占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否,不但直接影响施工作业的顺利和安全进行,而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工,保证本工程施工安全、顺利,结合本工程特点,该工程采用钢管双排脚手架,四周满挂安全网,做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。

  二、脚手架钢管材质和立杆基本要求:

  1、脚手架钢管的材质符合国际3号钢的.技术条件,外径为48mm,壁厚3.2mm,禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管,钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用,也力求钢管的颜色美观。

  2、建筑物外墙四周土方回填找平、夯实,脚手架基底自下而上做法为250mm厚矿渣回填夯实,石子垫层100mm厚、面用c15细石混凝土浇捣50mm厚拍实找平,(3%放坡)立杆基础外侧设置截面20cm×30cm的排水沟。并在外侧设80cm宽以上混凝土路面。

  三、脚手架的搭设要求及规格尺寸:

  1、基本要求:

  横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全,并有操作空间。

  2、立杆间距:

  钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据,一般在1.8m以内,不得超过2m,里立杆离墙净距200mm,横向净距俩立杆中对中1.20m,脚手架封顶,里立杆应低于檐口0.5m,外立杆高出檐口平屋面1m,斜屋面高出檐口1.5m(前后墙)。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m,脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设,建筑物挑出的窗、阳台,不到1.5m,立杆柱子应跳过。超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。

  3、大、小横杆:

  钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m,自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上,内外横杆之间再设二根纵向杆,因脚手片使用(0.90×1.2m),以增加脚手片承载力。大、小横杆用扣件固定时,外伸钢管头0. 1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处,两端固定在立杆上,确保安全受力。

  4、杆件搭接:

  钢管脚手架立杆大横杆采用对接,踢脚杆、防护栏杆采用对接和搭接,相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%。

  5、剪刀撑的位置:

  在每一面脚手架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米,在几道剪刀撑按尺寸分均匀后,再从端头第一根立杆底部开始设置剪刀撑,剪刀撑水平尺寸不可以超过9m,确保剪刀撑尺寸均匀、受力一致,立面美观。

  剪刀撑件与地面夹角为45——60°,自下而上连续设置。接长搭接长度不少于1m,扣件不少于三只,钢管头外伸扣件10cm。剪刀撑杆件搭接必须平放搭接,上、下杆件交错搭接,设置时与其他杆件的交叉点互相连接,最好压在小横杆上部,剪刀撑及斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。

  6、使用扣件:

  立杆、大横杆、扶手栏杆、踢脚杆采用对接扣件,大、小横杆与立杆的连接采用直角扣件,剪刀撑的接长与大横杆、立杆固定用旋转扣件。

  7、架体与建筑物拉结:

  自建筑物外墙阳角与阴角转角进来1m设一接结点,在脚手架与建筑物按水平方向7m拉一点,垂直方向4m设一拉结点(垂直方向基本上每一层的圈梁内设拉结点),转角较多和顶部处结点必须加密10%,顶部80cm以内范围按水平方向7m设一拉结点(如超出80cm必须再设拉结点)。钢管脚手架采用钢性拉结,本工程采用φ12预埋砼梁、柱内。在套短钢管用扣件与脚手架立杆钢性拉结,最好尽量设置在内立杆,大、小横杆接点处,拉结应牢固、稳定、上下错位。(见图三所示)

脚手架施工方案11

  1、工程概况

  景信商务楼工程位于华山路1532号,建筑面积19000平方米,地下三层,地上12层,为框架-剪力墙结构。工期为500天;

  本工程质量管理目标为:争创上海市“标化工地”

  争创上海市“文明工地”

  2施工部署

  2.1安全防护领导小组

  安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及现任分工如下:

  组长:陈建华(项目经理)——全面负责

  副组长:黄卫星(项目工程师)——技术总部署

  陆建春(生产负责人)——现场施工指挥

  组员:袁飞蒋松辉(施工负责人)——方案编制,技术交底

  (施工员)——现场施工协调

  顾志荣(安全员)——现场指挥、质量检查

  2.2设计总体思路

  结合本工程结构形式、实际施工特点,外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑,要求三层同时作业。根据设计单位提供的.顶板承受极限值(活荷载5KN/m2)、恒荷载6KN/m2)。

  脚手架技术参数:

  立杆距结构外沿0.35m,

  架宽:1.1m,横距

  立杆间距:1.5m,纵距

  大横杆步距:1.8m

  双立杆高度:30米

  3.构造要求及技术措施

  3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

  3.1.1基础处理:

  本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板,基础底座下设置槽钢垫板,

  3.1.2立杆:

  脚手架下面30米采用双排双立杆,上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点距离不大于60cm。

  3.1.3大横杆:

  大横杆置于小横杆之上,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6.0m,同一步大横杆四周要交圈。

  大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

  3.1.4小横杆:

  每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

  小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

  3.1.5纵、横向扫地杆:

  纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。

  3.1.6剪刀撑:

  脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

  剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。

脚手架施工方案12

  1.工程概况

  1.1工程名称:本工程为中盐安徽红四方合成氨项目中二期复合肥5#6#栈桥。

  1.2方案编制的主要资料:5#和6#栈桥外双排脚手架专项施工方案。

  1.3主要技术参数::

  结构最高处14米,最低处8米,长度36.6米,成斜坡状。外双排脚手架的主要用途为抹灰和涂饰工程。

  5#和6#栈桥分别搭设两个立面的脚手架。

  2.编制依据

  3.施工程序

  3.1现场及内业准备→安全技术交底

  →垫木跳板→竖立杆→绑横杆及扫地杆→加剪刀撑→脚手架验收→脚手架使用→脚手架拆除→现场清理。

  3.2关键工序

  关键工序一览表表3.2

  4施工方法及技术措施

  4.1脚手架设计:

  搭设外双排脚手架,采用φ48×3.0钢管,材质为Q235,扣件连接。外双排脚手架立杆间距1500mm米设计,立杆排距1050mm,横杆的步距1800mm,高度9米,设置竖向剪刀撑三步四跨。4.2脚手架计算:

  4.2.1、落地式扣件钢管脚手架计算书(详见附件)

  4.3扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

  4.3.1地基:

  立杆支撑在已浇筑成型的混凝土上,立杆下通长设置木跳板,其厚度为50mm,布设务必平稳,不得悬空。

  4.3.2立杆:

  脚手架采用φ48×3.0钢管,接头避免出此刻同步、同跨内,钢管连接为接头扣件对接,立杆间距1600mm米设计,立杆排距1050mm,里杆离建筑物300mm。4.3.3横杆:

  横杆的步距1.7米,横杆置于立柱的内侧,其长度不宜小于3跨;用直角的扣件与立柱扣紧;同一步横杆要交圈。横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内,各接头距立柱的距离不大于500mm。两道横杆之间设置两道穿心杆。

  4.3.4纵、横向扫地杆:

  脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.5剪刀撑:

  每个大角设置竖向剪刀撑,每个立面每隔10米设置一道,斜杆与地面倾角务必控制45°~60°之间。

  (1)剪刀撑斜杆长度用钢管搭接,接头务必采用搭接,搭接长度1m,采用三个旋转扣件,距两端头100mm中间等分连接。

  (2)剪刀撑要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

  4.3.6脚手架的连接:

  每隔一步架(水平杆)与柱箍用扣件相连接。用钢管将混凝土柱打箍,并牢固与水平杆或立杆连接。

  4.3.7脚手板:

  脚手板采用竹笆。满铺一层脚手板,并用铁丝扎牢,设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在穿心杆之上,并用1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定,以防倾翻。

  4.3.8防护设施:

  脚手架要在作业层挂封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。作业层两道大横杆内设置两道穿心杆,以便进行竹胶板的铺设。4.4模板支撑钢管脚手架的构造要求及技术措施

  4.4.1立杆技术构造要求

  4.4.1.1脚手架坐落在混凝土道路或地坪上,立杆底部安放通长板,选用250*50木跳板。安放立杆时按方案和设计尺寸进行搭设,即用尺量出准确的间距。按纵距不超过1米、横距5米尺寸摆放,同时以横杆固定。立杆设置时,务必带通长线,以确保立杆在同一条线上。

  4.4.1.2立杆上的对接扣件务必交错布置,两个相邻立柱接头不得设在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。立杆与水平杆务必用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

  4.4.1.3用经纬仪或吊线检查立杆的垂直偏差,当架子搭设完成后其总偏差不大于±100mm。

  4.4.1.4立杆之间务必按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;

  4.4.2水平杆构造要求

  4.4.2.1水平杆步距为1.7米,用直角扣件与立杆连接,两个相邻立柱接头不得设在同跨内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。

  4.4.2.2脚手架设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆务必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm处的立杆上。

  4.4.2.3如务必采用搭接方法时,搭接接头长度为1米,并等距设置3个旋转扣件固定,并加设一个备扣。端部扣件盖板边缘至杆端的距离为100mm。

  4.4.2.4水平杆每两步与先浇筑好的混凝土框架柱连接,用钢管在柱上打箍,并与架体连接牢固。

  4.4.3安全网、门洞出入口及防雷接地

  4.4.3.1脚手架操作层务必采取密目的安全网进行封闭。作业面栏杆外侧务必设置安全密目网。

  4.4.3.2脚手架用φ12㎜镀锌圆钢在四大角设置防雷接地引下线,接地体借用正式避雷装置,与大地防雷系统连接,接地电阻不大于10欧。

  4.5脚手架的拆除

  4.5.1拆除前务必完成以下准备工作

  a全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否贴合安全要求;

  b根据检查结果,补充完善施工方案中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施;c拆除安全技术措施,务必由单位工程负责人逐级进行技术交底;d清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.5.2拆除务必贴合以下要求

  a拆除顺序逐层由上而下进行,严禁上下同时作业(除拔立杆时外);b所有卸载装置务必随脚手架逐层拆除,分层拆除高差不得大于2步;c当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度(约6.5m)时,先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆脚手架;

  d当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,务必先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。

  4.5.3架子拆除时务必在地面拉警戒线,并安排专业人员负责安全监护。4.6脚手架的检查和验收

  4.6.1脚手架的构配件质量务必按规定要求精心检验,送样至相应部门进行检测并合格后方准使用;

  4.6.2钢管的验收:本工程务必使用48*3.0脚手管,钢管应有材质证书,表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面偏差要贴合规定。

  4.6.3扣件的验收:扣件质量必需贴合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的相关规定;旧扣件在入场和使用前要进行质量检查,有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换;新旧扣件均应涂刷防锈漆。

  4.6.4脚手板的验收:木跳板宽度不得小于250mm,厚度不小于50mm并贴合规范要求,腐朽、破损的木跳板不得使用。

  4.6.5顶托的验收:顶托螺杆直径不得小于35mm,螺杆长度不得小于500mm,并完好、无裂纹、无变形、无锈蚀。

  4.6.5脚手架搭设务必按下列阶段进行质量检查,发现问题务必及时整改。

  4.6.5.1放线后及脚手架搭设前;

  4.6.5.2操作层上施加荷载前;4.6.5.3到达设计高度后;

  4.6.6脚手架搭设质量务必到达脚手架技术规范的要求,并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报相关部门和监理验收并签发合格证书,在验收合格后的架子上挂设合格标牌后,方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。

  4.6.7使用阶段要进行的检查

  4.6.7.1本脚手架未按照堆载材料设计,所以操作层不得堆放建筑材料;不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

  4.6.7.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时务必停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作务必有防滑措施,务必将积雪扫清。

  4.6.7.3务必设专人负责对脚手架进行定期检查和维修,防止杆件发生变形和连接松动状况。

  4.6.7.4在以下状况下,务必对脚手架进行检查:在六级大风与雨后;停用超过一个月,复工前。

  4.6.7.5检查维修项目:

  a各主节点处主杆件的安装、支撑、门洞等的构造是否贴合施工方案要求;b底座是否松动、立柱是否悬空;

  c脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否贴合规定要求;d安全防护措施是否贴合要求。

  4.6.7.6在脚手架使用期间,严禁任意拆卸下列杆件:a主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;b支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件;

  c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施,并报主管部门批准。4.7脚手架搭设的'允许偏差和检验方法

  5.1施工部署

  5.1.1施工进度管理措施

  5.1.2.1充分发挥计划管理职能,按照项目部的总体计划为依据,调整现场实际进度。

  5.1.2.2充分发挥目标管理职能,加强现场的控制力度,以目标考核为手段,及时采取措施、进行调整。

  5.1.2.3充分发挥整体资源优势,适时平衡和调配人、材、机、物等资源。

  5.1.2.4建立施工进度动态管理,及时纠正施工过程中的进度偏差,并制定特殊状况下的赶工措施。

  5.1.2.5加强与业主、监理、设计单位的沟通,加快施工进度。

  5.2施工进度计划。

  5.2.1具体施工计划见总体计划。

  6.降低施工成本措施

  6.1优化劳动组合降低人工成本投入。

  6.2降低材料采购成本措施。

  6.3材料在采购之前应进行寻价然后再采购的制度,使材料采购成本最低。6.4工程节能降耗措施:

  6.4.1合理安排材料进出场的时间,首先应当根据定额和施工进度编制材料计划,并确定好材料的进出厂时间。

  6.4.2把好材料领用关和投料关,降低材料损耗率。如根据现场实际状况与施工班组确定一个合理的损耗率,定额领料使用,节俭成本,超额扣工程款,这样让每个现场参战人员在材料用量上都与其经济利益挂钩,降低整个工程材料的成本。

  6.5技术签证和技术合理化推荐

  6.5.1技术人员应根据现场的进度状况及时的办理技术签证工作;根据现场的实际状况,在满足设计及规范的条件下推荐提出合理化推荐活动。

  7.施工安全与环境保护技术措施7.1组织保证

  安全与环境管理组织机构

  7.2.1脚手架:按施工要求搭设安全网,作业层要满铺脚手板;脚手架外侧要有防护栏杆、挡脚板;材质及地基贴合要求,经检查验收合格后方能投入使用,脚手架设置上人斜道,人员上下均应从斜道透过,不得攀爬脚手架。

  7.2.2操作平台:按规定设置四周防护栏杆,设置上下安全通道,满铺固定脚手板,并设置系挂安全带的地方。

  7.2.3电气设施:采用TNS系统,使用五芯电缆按三级配电二级保护,分别设置保护零线和工作零线。电缆过路架空或埋地,各用电设施实行一机一闸一漏一箱。电缆绝缘良好,不得乱拉乱接。

  7.2.4施工机械:机械设备完好,安装安全保险装置,用电设备及线路绝缘良好,安装接零接地保护及漏电保护装置,所有设备均需有检验合格证。

  7.2.5施工现场:严格执行平面布置图规划,材料堆放有序,物流通畅。

  7.2.6现场和道路管理

  7.2.6.1道路务必按批准的施工组织设计要求修筑并持续完好畅通。禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。

  7.2.7施工用水

  7.2.7.1施工用水由项目部统一组织实施。

  7.2.7.2用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。

  7.2.8施工用电

  7.2.8.1进入现场的配电箱务必是贴合要求的三相五线,带有熔断装置和漏电保护系统,完好、内外清洁、有防雨措施,并按指定位置摆放。

  7.2.8.2电缆电线不得私拉私接,随意摆放,不得沿地面明设,应架空或埋地。

  7.2.8.3施工用电由业主指定的配电柜接出,并设置二级配电箱。

  7.2.9现场机具与物资管理

  7.2.9.1务必按指定的区域摆设机具和临设存放物资。

  7.2.9.2机具和物资应按施工顺序进场,及时退场。

  7.2.9.3现场的机具和物资应分门别类的做好标识,摆放有序整齐。

  7.2.9.4现场机具和物资对有防风、防雨防湿等特殊防护要求的,应采取对应措施。

  7.2.9.5与施工无关的人员或未经入厂安全教育培训的人员一律不得进入现场,凡进入施工现场的人员,一律佩戴准入证,并正确佩戴安全帽,否则不准进入现场。7.3环境与卫生管理

  7.3.1在施工过程中禁止随意排放有毒气体和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害废物。

  7.4安全技术措施

  7.4.1凡进入施工现场人员务必进行安全教育,明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项,增强职工安全意识。

  7.4.2班组每一天施工前务必开安全快会,项目队每周一、三、五召开安全例会,检查前期安全工作及目前存在的安全隐患,提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。

  7.4.3进场人员一律戴好安全帽,着装整齐。高空作业系好安全带,高挂低用。7.4.4双排架外侧设置防护栏杆,通道需满铺跳板并绑扎牢固,不得有探头跳。7.4.5脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板满铺,严禁探头跳。7.4.6现场施工材料堆放整齐,每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。7.4.7未尽事宜,执行国家及地方现行安全管理规定。7.4.8本工程执行安全零事故标准进行管理。7.5.健康、安全、环保措施

  7.5.1操作人员务必持证上岗,开始前进行安全培训,技术交底.作业中务必正确使用个人防护用品。

  7.5.2施工用支撑脚手架搭设、拆除务必严格按操作规程及施工方案施工,脚手架设计经过计算确定,脚手架立杆下垫木跳板,脚手架外满挂密目安全网,四口、

  五临边处务必绑安全护拦并挂牢安全网。

  7.5.3安全防护栏杆设置:在离作业层面600、1200mm高处周圈搭设防护栏杆,并铺设跳板,外侧满挂密目安全网。

  7.5.4施工用跳板务必用铁丝绑在钢管上,且满铺。7.5.5施工用脚手架务必在验收后合格后方准使用。

  7.5.6严禁随意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件,如务必拆除,须经技术、安全员同意。

  7.5.7架子拆除时要设安全区,设立安全围栏并挂警示牌,禁止人员进入拆架区内,并派专人看护;脚手架拆除后务必透过人工传至临时接料平台运至地面,严禁向下抛掷。

  7.5.8搭设过程中安全人员要监护,随即检查架子的稳定性。8.施工现场总平面布置及礼貌施工技术措施8.1现场总平面布置已上报批准。8.2礼貌施工技术措施

  8.2.1成立由施工管理负责人为组长、各班组参加的施工现场礼貌施工管理小组组织领导施工现场的礼貌施工管理工作。

  8.2.2每周在工作例会上总结上周的施工现场礼貌施工状况,布置下周的施工现场礼貌施工工作。

  8.2.3建立并执行各种礼貌施工管理制度。每周组织一次由各班组长参加的联合检查。根据具体状况,定时间、定人、定措施予以解决,

  8.2.4合理制定用料计划,按计划进料。合理安排材料进场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,各种废料务必及时处理。8.2.5施工现场要严格执行分片包干和个人岗位职责制,做到整个现场清洁、整齐、礼貌施工。

  8.2.6工人操作地点和周围务必清洁整齐,干活脚下清,活完料净场地清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。9.劳动力需用量计划及技能要求9.1、施工管理人员需用量

脚手架施工方案13

  一、工程概况

  (一)建筑概况

  乐至县丛林春天二期高层商住楼工程位于四川省资阳市乐至县帅乡广场旁,建筑用地较为规则,其所在地理位置交通条件较为方便。施工场地较为狭窄,施工平面布置要求较高。

  1、结构形式:钢筋砼;

  2、结构体系:框支剪力墙结构;

  3、主体总高:94.6m;

  4、建筑层数:地下1层,地上28层,局部4层;

  5、建筑抗震设防类别:丙类

  6、建筑结构安全等级:二级;

  7、地基基础设计等级:乙级;

  8、建筑物耐火等级:二级。

  9、钢筋砼结构抗震等级:二级。

  本工程平面形状为L形,(2—6)轴至(3—25)轴为二十八层高层商住楼,(1—1)轴至(2—5)轴为四层商业用房,(2—6)至(3—25)轴线高层14.7m标高处为结构转换层。该工程平面及结构形式不复杂。

  (二)结构概况

  本工程采用人工挖孔桩基础加地下室抗水底板,桩端持力层为中风化泥岩。桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C20,垫层砼强度等级为C15,承台基础、抗水底板、侧墙砼强度等级为C30,负一层至三层墙、柱砼强度等级为C55,四层至六层墙、柱砼强度等级为C50,七层至九层墙、柱砼强度等级为C45,十层至十二层墙、柱砼强度等级为C40,十三层至十五层墙、柱砼强度等级为C35,十六层至屋面墙、柱砼强度等级为C30,负一层至屋面梁板砼强度等级均为C30,其中四层转换层梁板砼强度等级为C55。

  (三)拆除时概况

  根据设计及实际情况,一至五层考虑采用落地脚手架。六至二十八层设挑架(2—6至2—9轴交2—E轴,2—E至2—J轴交2—9轴,2—9轴至2—11轴交2—J轴,2—C轴至2—J轴交2—11轴,2—B轴至2—6轴交2—12轴,2—6轴至2—12轴交2—B轴,2—B轴至2—E轴交2—6轴)。

  二、编制依据

  1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99;

  2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx;

  3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;

  4、施工组织设计及施工图纸

  三、特殊情况处理

  (2—1)至(2—14)轴交(2—A)轴线处一至四层落地脚手架靠近国道,在脚手架拆除时无法在国道上拉设警戒线。

  处理方法:在二层板上做悬挑防护棚。

  具体做法:防护棚采用双钢管为Φ48×3.0由上、下两层钢管网架组合而成,悬挑长度为2m,锚固长度为2m,悬挑钢管跨距为1.5m同选挑架跨距,横杆间距为0.8m,双层之间35㎝,确保防护棚的安全性,上部设置斜拉钢丝绳2道与主体结构拉结固定,斜拉钢丝绳采用隔一拉一的方式进行拉结,钢丝绳规格为(6×19)15.5mm,水平距离每3m同斜拉杆隔一布一,间隔卸荷设一道卸荷;两层防护棚钢管网架上先后设置安全网、模板。悬挑端头为0.8米高的栏杆,防止坠物从防护棚往下坠落。

  四、脚手架拆除施工工艺

  1、拆除前的准备工作

  1.1应制定外架拆除检查表,拆除前每段落地式脚手架和悬挑架必须组织检查,检查外架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求,如不完善或缺少扣件、连墙件等应先补充完善,并经检查验收合格后(检查人员生产经理柳明建、安全负责人屈炳文检查签字)后方可进行拆除施工。

  1.2拆除前由生产经理柳明建、安全负责人屈炳文对所有作业班组进行拆除安全技术交底。

  1.3拆除前由安全员屈炳文负责检查脚手架上的杂物清理情况

  2、拆除外架的重点加固部位:

  (1)因阳台栏杆的安装故原预埋在阳台上的连墙件必须拆除,拆除后应做抱柱子与外架连接措施。

  (2)拆除方向:按照楼层从上到下循环拆除

  3、拆除程序及措施

  3.1拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。

  3.2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  3.3拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。

  3.4当脚手架拆至下部最后一根6m长钢管时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

  3.5拆除过程中,要把同一种部件集中分类堆放,然后使用垂直运输设备运制地面,不得散乱搬运,以免部件变形和受损。

  4、脚手架拆除的`安全措施

  4.1拆架前,全面检查待拆脚手架,进行技术交底后才准备工作。

  4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,周围的安全因素,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、缆风绳、连墙杆、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

  4.3拆架时划分作业区,周围竖立警戒标志并划定警戒区,外架拆除施工架体上由安全员屈炳文负责监管,架工班组长负责指挥,地面由成东负责监管,架工班组必须派二人负责指挥,禁止非作业人员进入。(重点部位:马路边必须设置围挡竖立警戒标志并划定警戒区且由架工班组派一人监控、小区道路及入口需必须有人进行监控。)

  4.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

  4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  4.6每天拆架下班前,由安全员屈炳文负责检查外架不应留下隐患部位,如留有隐患部位必须立即组织整改。

  4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

  4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

  4.9所有的脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

  4.10拆下的零配件要装入随身的工具袋内;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

  5.材料堆码措施

  5.1拆除的钢管、扣件材料出场必须按指定地点分类码放好后,然后分批分类出场。

  5.2拆下的钢管与扣件及其它零配件,应按类分堆(扣件装入容器内),妥善保管。

  5.3垃圾分类进入施工指定堆放点,随时进行清理。

  6.关于每层钢管及扣件拆下后如何送至地面的问题.脚手架,每层随拆随送往地面方法是每层设两人于该层梯段处采用传递接力的方式将拆下的钢管与扣件送至地面,并顺序码放于架料堆码处,当天拆除的第二天运走。拆除期间严禁竖向直接通过架体传递接力钢管与扣件。

  7.经济处罚管理

  为更有效保证外架拆除的安全及工人拆除时能规范施工的目的,项目将采取经济处罚管理对有违规操作和不按方案施工的情况采取50~~1000元不等的处罚。

脚手架施工方案14

  1、编制依据

  2.工程概况

  xxxx房地产开发有限公司城北回迁房项目1#、2#楼。本工程位于河北省xx市xx县,地块北至战备路,南、东、西侧为规划路。建筑面积3249.07m2栋,建筑基底面积为481.15m2.栋。建筑层数和高度:地上:六层,地下:一层,主体高度(外檐)18.6m。防火设计建筑分类和耐火等级:二类、二级耐火等级,地下室为一级耐火等级。地下为钢筋混凝土结构,地上为砖混结构。

  由于本工程外型窗套、线脚及阳台板较多,工程工期要求紧,思考扣件式钢管脚手架具有装拆方便、搭设灵活、使用耐久、费用相对较经济且能适应建筑物的平、立、面变化的特点,本工程决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架,外侧用密目网围护。

  3、施工准备

  3.1技术准备

  技术人员务必熟悉图纸及有关的施工规范要求,做好施工交底。

  3.2材料准备

  3.2.1.钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证,钢管上严禁打孔并务必涂有防锈漆。

  3.2.2.扣件为可锻压铸扣件,有直角扣件、旋转扣件、对接扣件,其材质应符

  合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定,并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件,出现滑丝的螺栓务必更换。扣件要进行防锈处理。

  3.2.3脚手板采用400030030㎜规格的标准木跳板以及部分冲孔钢脚手板,其材质应贴合现行国家标准《碳素结构钢》(GBT700)中Q235-A级钢的规定,木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹;钢脚手板上不得有开焊或硬弯。

  3.2.4安全网采用网目密度不低于20xx目100cm2的阻燃密目安全网。

  3.3人员准备

  配备10~15名经过培训考核,具有上岗证的架子工。在项目管理人员组织下,由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。

  4.施工用具准备

  5.主要施工方法

  5.1工艺流程

  双排单钢管落地式脚手架的搭设工艺流程:

  做好搭设的准备工作按房屋的形状放线地基处理铺设垫板放置纵向扫地杆逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆连墙杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑,杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接并绑扎剪刀撑架体验收

  5.2搭设要求与措施

  5.2.1基础处理:

  高层脚手架的底座务必牢固,应在基础回填土沉实以后搭设,回填土分层夯

  实,架体四周作好排水沟,做好排水设施,基础表面铺通长脚手板,使立杆垂直稳定在脚手板上。

  5.2.2立杆

  5.2.2.1立杆纵距(中距)为1.5m,横距(中距)为1.2m,靠近建筑物的立杆距建筑物外墙皮250mm。

  5.2.2.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开,不应设置在同步内,同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13,立杆与大横杆务必用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

  5.2.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm处设置通长扫地杆,所有立杆均落在坚实地基上,并在下头垫好垫木。

  5.2.3纵向水平杆(大横杆)

  5.2.3.1大横杆步距为1.5m,设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

  5.2.3.2横杆的接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250,且不大于50mm。

  5.2.4横向水平杆(小横杆)

  5.2.4.1主节点处务必设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

  5.2.4.2小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L(L为立杆横距),且不应大于500mm。

  5.2.4.3小横杆要贴近立杆布置,在相邻立杆之间根据需要加设1~2根,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何状况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

  5.2.4.4小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧,这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲,使立杆基本上处于轴心受力状态。

  5.2.5剪刀撑与横向斜撑:

  5.2.5.1从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。斜杆与地面的倾角为45~60°。

  5.2.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑,中间宜每隔6米设置一道,横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置;

  5.2.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

  5.2.6连墙件:

  5.2.6.1采用刚性连墙杆,梅花型布置,连墙杆的`竖向间距为两倍步高即3.0米,横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米,在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点,连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点的距离不宜大于300mm。

  5.2.6.2在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处,要加密连墙杆,在实际施工中需要临时拆除连墙杆时,务必采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许,以防止立杆失稳。

  5.2.6.3连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。

  5.2.6.4连墙件务必采用可承受拉力和压力的构造,连接件应与结构实体稳固连接,严禁连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的建筑部件上,以免脚手架失稳。

  5.2.7脚手板:

  5.2.7.1作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳,距墙面120~150mm;脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16#铅丝拧紧。

  5.2.7.2脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。

  5.2.7.3脚手板对接平铺时,接头处务必设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

  5.2.7.4脚手板搭接铺设时,接头务必支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。

  5.2.7.5作业层端部脚手板探头取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

  5.2.7.6自顶层作业面的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。

  5.2.8安全防护

  5.2.8.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆距脚手板面高度为1.2m,下栏杆距脚手板面高度为0.6m;挡脚板高度不少于180mm。

  5.2.8.2沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网,用14#铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。

  5.2.8.3所有进入现场的通道上方均务必用钢管搭设防护棚,(防护棚应宽于出入口宽度。其长度为:4m3m)高层顶棚用双层脚手板,两侧设两道防护栏杆,并用密目安全网封闭。

  5.2.8.4脚手架在作业层和首层设置水平兜网。首层兜网距墙面不大于200mm。

  5.2.8.5主体结构及装修施工采用外挑安全平网作为防坠落及下层施工的安全防护设施,首层四周务必支设6m宽双层安全网,网底距下方物体表面不得小于3m,以后每隔四层设3m平网一道。

  5.2.9架体卸荷

  思考落地双排脚手架高度超过30米,采用每8步架在窗口和阳台用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构,在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳利用墙体原大模板螺栓孔眼进行卸荷。

  5.3脚手架的拆除

  5.3.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时方可拆除。

  5.3.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底,把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净,并应设置警戒区,设专人负责警戒。

  5.3.3脚手架拆除应按由上而下,先横杆后立杆,先搭后拆,后搭先拆的原则进行,具体拆除顺序:

  安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆

  5.3.4脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。

  5.3.5连墙件务必随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  5.3.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。

  6.质量要求

  6.1脚手架用钢管务必有产品合格证及检测报告。

  (1)表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

  (2)外径偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm。

  (3)端面应平整,偏差不超过1.7mm。

  (4)钢管锈蚀深度应小于0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管。

  6.2扣件务必有产品合格证及检测报告

  (1)扣件与钢管的贴合面务必严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

  (2)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

  (3)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

  (4)扣件表面应进行防锈处理。

  6.3木脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不小于30mm,宽不小于300mm,长不小于4000mm,两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。

  6.4安全网务必采用经工商部门注册后的产品,并要有产品合格证及检测报告,安全网宽度不得小于3米,长度不得大于6米,网眼不得大于10cm。

  6.5脚手架由专业工种严格按规范进行搭设,搭设前需理解技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收,合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表:

  7.脚手架的安全措施及注意事项

  7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底,做到管理人员及架子工,人

  人清楚,个个明白。

  7.2脚手架搭拆人员务必贴合国家有关法律、法规要求,并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。

  7.3工人在架上进行搭设作业时,作业面上务必满铺脚手板,并予以临时固定。

  7.4不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

  7.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际状况,需要对构架作调整和改变时,务必提交技术协调部有关人员解决。

  7.6禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

  7.7作业人员务必戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋,不得带病或酒后作业,并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。

  7.8脚手架搭设时,每日上班前,班长务必详细布置施工任务并及时检查现场安全状况,检查施工现场是否存在安全隐患,发现隐患及时整改。

  7.9钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。(务必按公司要求使用局定点厂家生产的产品。)

  7.10脚手架外立杆满挂绿色密目安全网,密目网绷拉平直,封闭严密,操作层及操作层下步架满兜水平安全网。

  7.11操作层上不得集中堆放材料,不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。

  7.12严禁攀、爬上架,不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆,确因拉结点影响施工时,务必通知安全监督部和技术协调部协商解决。

  7.13六级及六级以上大风和雨、雾雪天务必停止外架上作业,雪后上架作业之前,务必清扫架上雪,作业时要采取防滑措施,设专人负责对外架进行定期维修及检查。

  7.14雨天务必仔细检查外架底部是否积水,基础底部是否松动,是否下沉,立杆是否悬空,保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等状况,立即上报工程部及安全监督部,采取有效措施处理,方可上架作业。

  7.15严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,在脚手架上进行电焊作业务必有防火措施及专人看火。

  7.16脚手架避雷,接地措施务必按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88中的有关规定执行。

  7.17专职架子工务必在每一天班前仔细检查架子安全状况,一旦发现安全隐患要及时上报。

  7.18外架搭设完毕,经验收后方可使用。

  7.19拆除的安全措施

  7.19.1拆脚手架杆件,务必由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

  7.19.2拆除作业区的周围及进出口处,务必派专人了望,严禁非作业人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。

  7.19.3拆除过程中,应指派1名职责心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

  7.19.4已拆下的材料务必及时,应先加临时固定措施后,再撤除。

  7.20未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

脚手架施工方案15

  一、施工设备

  1、材料要求

  根据本工程的特点以及国家有关标准,合理选择各种原材料,其中钢管选用48×3.5的普通钢管,用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜,用作小横杆以1.3米左右为宜,且钢管上严禁打孔。连接扣件要符合材质要求,脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg,基础混凝土选用商品砼,强度等级为C25。

  2、作业条件

  搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底,对各种原材料进行验收,不合格的不准使用,合格的配件要按品种、规格堆放整齐,平稳且场地不得积水,搭设位置的场地要清理、平整。

  二、脚手架的搭设

  1、工艺流程

  场地平整夯实浇注砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎平网→扎立网

  2、 搭设要求

  (1) 基础:基础采用20cm砼板带,浇筑基础前,首先将基础处的冻土挖出,并进行夯实,方可进行浇筑。浇筑完成后在板带上铺设木板,其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。

  (2) 从室外地坪起,设置三排脚手架,最里排搭至挑檐底部,中间排搭设屋顶檐口下50cm,最外排搭至挑檐上第三步架体。

  (3) 靠近挑檐部分的架体,中间排架距离建筑物1m,在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆,以减少挑檐部分的承重,斜拉杆共设置三步,自挑檐下反两步。首层部分的固定连接杆,需设夹杠与建筑物紧固连接,以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷(具体办法根据现场实际情况确定)。外排架体从±0.00往上35m均设双立杆。

  (4) 挑檐层加设的夹杠,应紧贴外墙内侧,且沿建筑四周布置。夹杠应与建筑物紧固连接,遇墙锁墙、遇柱锁住。夹杠的搭接部位应最少出墙、柱500~1000mm。

  (5) 为防止架体压迫挑檐,在搭设内排架体时,首先在挑檐上铺设木板,然后在立管下加设底托和3cm~5cm的木楔,待脚手架验收完成后去除木楔。

  (6) 靠平台部分的双排架体架设在平台上,首先将平台清扫干净,并且通铺木板,方可进行搭设。

  (7) 应先立里排立杆,后立外排立杆,内外排两立杆的连线要与墙面垂直。

  (8) 搭设高度:内立杆要低于檐口50cm,外立杆高出檐口1.5m。

  (9) 靠近立杆的小横向扫地杆,应紧固拉杆上。

  (10) 剪刀撑沿高度和宽度方向连续布置与地面夹角为60度,剪刀撑交叉部分需相交1m,两端伸出10cm。

  (11)连墙杆的设置为5m×5m,梅花型设置,在顶部与转角处加密设置,增加30%,且拉接要牢固、稳定、上下错开。

  (12) 要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢,脚手板交接处平整、牢固、无探头板。

  (13) 设一个出入口,在出入口及开口两侧用双根钢管,用扣件紧固。并在出入口外侧上部搭设安全遮棚,棚宽要大于出入口的宽度,棚顶满铺间距不大于3cm的木脚手板并封密。

  (14)立网要求自±0.00开始至顶层通铺,平网每三层铺设一道。

  (15)在脚手架外围的适应位置设置宽度为1.2m的斜道(坡度为1:3),转弯平台面积不小于3.2m,斜道上要设置防滑条。在平台的两个外侧及平台同斜道连接的一面,设剪刀撑到顶。

  三、质量要求

  1、立杆垂直度允许偏差不大于架高的1/200,全高垂直度不大于100mm。

  2、大横杆同一排水平偏差不大于总长的1/300且不大于50mm。

  3、用于连接大横杆的扣件,开口应朝架内侧,螺栓要向上。直角扣件开口不得朝下,内外立杆连接需要对接扣件,不得采用搭接。

  4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm,中间1----2个连接点。接长采用搭接,搭接长度为1米,采用三只回转扣件锁紧。

  5、连接杆应与脚手架成垂直,并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。

  6、脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm以防杆件滑脱。

  7、底座沉降小于2mm,步距偏差上下20mm,纵距偏差为左右50mm,横距偏差为前后20mm。

  四、拆除

  1、拆除前应召集有关人员对工程进行全面的.检查,确立不需要脚手架时,方可进行拆除。

  2、拆除脚手架前,应将脚手架上的遗留材料,杂物等清理干净,按照先装者后拆,后装者先拆的顺序进行。

  3、不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间后,再拆除两头扣件,所有连墙杆等必须随脚手架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

  4、拆下的杆件与另配件运到地面后,应随时整理,检查,按品种,分规格,堆放整齐,妥善保管。

  5、拆下脚手架时,要加强对成品保护,每天拆架下班时,不应留下安全隐患。

  五、脚手架的验收

  要严格把好验收关。要以建筑物的结构分段,分部位验收。各部分都要按照技术交底和相关质量要求,严格把关,确保工程质量。

  脚手架搭设由专业施工队进行搭设,负责人为侯在书、侯复合,搭设完成后后,必须经过现场安全员检查后,上报项目负责人进行验收,签字认定合格后,才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外脚手架未经批准,任何人不得任意拆除。

  六、安全技术措施

  1、搭设或拆除脚手架时,必须划出安全区,设警戒标志,并应有专人负责,阻止无关人员靠近。

  2、脚手架搭设人员,必须持证上岗,并经专业培训,不适于不高空作业者,一律不得上脚手架操作。

  3、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽,安全带,使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋。

  4、拆下的零部件严禁从高空抛掷。

  5、当遇六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时,应停止脚手架搭设与拆除工作。雨雪后上架作业,应有防滑措施,并应扫除积雪。

  6、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。(不大于2KN/m2)

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