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优化方案

时间:2022-10-19 09:44:37 方案 我要投稿

优化方案集锦六篇

  为了确保事情或工作有序有力开展,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案具有可操作性和可行性的特点。那么你有了解过方案吗?以下是小编收集整理的优化方案6篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

优化方案集锦六篇

优化方案 篇1

  摘要:随着社会的发展,人们对机械加工提出了更高的要求。面对提高加工精度和实现低碳高效生产的机械加工系统优化需求,相关人员不得不采取一些优化方案实现对机械加工工艺的优化。文章在分析机械加工工艺的优化需求的基础上,对机械加工工艺的几种优化方案展开了研究。

  关键词:机械加工工艺;优化方案;零部件加工;加工精度;能源消耗

  文献标识码:A 中图分类号:TP274 文章编号:1009-2374(20xx)06-0039-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.20xx.06.020

  作为零部件加工的基础工艺,机械加工工艺效果将对零部件加工精度和能源消耗产生较大的影响。所以优化机械加工工艺,除了能够更加精确地完成零件的加工,同时也能够提升机械加工的综合效益,继而使机械加工行业得到更好的发展。因此,对机械加工工艺的优化问题展开分析,可以为相关工作的开展提供一定的指导。

  1机械加工工艺的优化需求分析

  机械加工工艺流程由零件加工流程和零件加工步骤组成,而加工工艺就是这些流程中的具体加工标准和要求。机械加工企业在选择加工工艺时,会根据企业的员工素质、设备条件等实际生产情况进行工艺的选择,而加工工艺的选择将直接影响零件的加工精度。就目前来看,零件机械加工将会受到机械系统本身精度、操作不精细、定位不准确等多个因素的影响。同时,经过长期使用,机械加工系统的一些位置和形状也会出现轻微变形,从而使零件加工产生一定误差。而优化机械加工工艺能够提高零件的加工精度,从而使系统加工出来的零件符合生产标准要求。此外,在倡导低碳环保理念的社会大背景下,机械加工也成为了实施低碳制造的主体,而优化机械加工工艺可以使加工系统产生的能源消耗得到减少,从而使系统成为满足时代发展需求的绿色加工系统。

  2机械加工工艺的优化方案研究

  2.1基于表面光整加工技术的优化方案经过长期使用,机械加工工艺系统的一些部位将受到严重磨损,从而使系统加工零件的精度受到影响。所以在优化机械加工工艺时,可以采取基于表面光整加工技术的优化方案。具体来讲,就是利用模具完成对零件表面的挤压、碰撞和滚压,从而使零件表面的变质层增加。而采取该技术,不仅能够使零件加工达到规定尺寸要求,还能够得到理想的表面光泽度。同时,采取该技术加工零件,可以改善零件的纹理和表面度,并且提高零件的耐磨性。在加工的过程中,需要在一道工序中完成对零件整体各个表面的一次性加工,可以使零件表面的尖角、锐变和毛刺得到一次性去除。而通过对原本工艺的合并和消减调整,则能实现对机械加工工艺的优化调整。

  2.2基于特种加工技术的优化方案

  在机械加工的过程中,由于使用的刀具和夹具需要承受高强度的工作负荷,系统各部件又需要同时面临多方受力,所以系统总会出现受力变形的问题。此外,长时间的高强度加工也容易导致系统因受热发生形变,从而导致系统的加工精度受到影响。所以在优化机械加工工艺时,需要采取一定的方法改善机械加工的受力变形和热变形问题。就目前来看,可以使用特种加工技术进行具有特殊结构的工件的加工,从而使系统在加工高硬度和高强度材料时所要承担的工作负荷得到减小。从原理上来讲,该方法就是利用声能、电能和化学能等能量实现对金属或非金属材料的加工。而利用该技术可以减少加工零件与加工工具之间的接触面积,从而使机械加工过程中产生的变形减少,继而使零件加工的精度得到提高。

  2.3基于加工误差补偿抵消的优化方案

  控制机械加工的原始误差,可以使机械加工的精度得到提高,从而达成优化加工工艺的目的。就目前来看,想要控制机械加工的原始误差,还需要控制机床的几何精度,以便使其自身精度得到提高。而针对其他相关因素导致的'变形误差,还需要采取一定的解决方案实现对各个原始误差的控制。具体来讲,就是可以使用误差补偿技术实现对零件加工误差的控制。应用该技术时,需要人为创造新的原始误差,从而使机械加工过程中产生的原始误差得到补偿或抵消,继而达到减少加工误差的目的。在日常加工的过程中,利用该技术可以实现对原始误差的有效分化,从而使零件表面精度得到有效提升。在应用该技术的过程中,需要实现对原始误差的有效均化。根据误差反映规律,需要根据工序的工件尺寸测量结果将其按照大小划分成n组,从而使每组工件的尺寸范围缩减为原来的1n。而根据各组误差范围,可以通过调整刀具相对工件的位置使工件尺寸有一致的分散范围中心,继而使工件尺寸的分散范围得到缩小。此外,在均化原始误差时,需要优化机械加工的各个环节,以便使零件加工的表面相关误差得到降低。根据均化原理,需要完成对加工工具检查方案及其差异环节的优化,以便使方案得到有效修正。而通过在方案的基准优化环节均化原始误差,则能实现对原始误差的有效转移,从而使误差从基准环节转移至加工的非敏感环节。反映到零件加工误差上,转移原始误差的优化方案的运用可以使机械加工精度得到明显提高。

  2.4基于低碳高效制造技术的优化方案

  为了实现机械加工工艺路线的高效低碳优化,可以在详细分析机械零部件特征的基础上,建立机械加工工艺路线的优化模型。具体来讲,就是先对机械零部件的特征信息进行详细分析,以便了解零部件的几何拓扑特征和局部几何结构。在选择工艺路线时,不仅需要考虑到部件的多特征加工问题,还要考虑到加工方法和加工资源等问题。为了制定有效的工艺路线优化决策,需要先确定工艺约束条件。在加工零部件的过程中,工艺特征之间存在着各种约束关系。而根据强制性程度,可以将这些约束关系划分成最优性约束和合理性约束。在选择工艺路线时,需要先找出满足合理性约束条件的工艺路线的集合,然后根据最优性约束标准进行各个工艺路线的评价,以便从中获取较好的工艺路线。在获得最优工艺路线集合后,还需要建立机械加工的优化目标函数,并通过计算选择实现高效低碳机械加工的工艺路线。而根据机械加工工艺的优化需求,可以建立两个目标函数,即低碳目标函数和高效目标函数。其中,低碳目标函数的建立需要以实现所有机械加工工艺产生的总碳排放量最小为目标,包含了冷加工工艺碳排放和热加工工艺碳排放这两类加工工艺。而高效目标函数的建立需要以实现机械加工工艺时间最短为目标,具体包含的时间有刀具更换时间、加工工艺时间、夹具更换时间和机床更换时间。在模型求解时,需要使用遗传算法,以便降低模型计算的复杂度。除了实现机械加工的工艺路线的多目标优化,优化机械加工工艺参数也显然能够降低加工能耗。在零件加工方面,利用与低碳制造相关的技术可以优化工艺的相关参数,从而使机械加工的能源消耗和物料消耗降到最低,此外,就当前的机械加工工艺来讲,实现机械加工的科学调度同样也能够实现低碳高效的机械加工。具体来讲,就是通过合理组合不同型号和规格的机床来完成工件的加工,从而在一定程度上实现机械加工工艺的优化。

  2.5基于工艺方案优选的优化方案

  在实际的机械加工生产中,需要面对机械加工工艺方案的选择问题。而从多个加工工艺方案中选取有效的加工工艺方案,不仅能够使制造资源得到优化和节约,同时也能缩短零件制造周期,并降低零件制造成本,继而在一定程度上实现机械加工工艺的优化。为了达成这一目的,可以在分析影响工艺方案优选因素的基础上,建立综合评价指标体系,并将其用于评价机械加工工艺方案。在建立该体系时,需要综合考虑零件加工时间、加工质量、加工成本和加工环境,并建立与之相对应的四个优化层指标。而在四个指标之间,彼此存在着一定隶属关系,可以通过两两比较的方法得出模糊比较判断矩阵。在此基础上,可以通过引入适度重要性标度值完成对各指标元素的权重度量,从而实现决策评价的定量化。但是,在各项评价指标中,同时包含多种单位和量纲,以至于给指标的定量描述带来了困难。所以,需要分别使用成本型计算方法和专家评价加权计算方法完成对定量指标和定性指标的计算,从而得到各个指标的隶属度。最后通过将各指标综合权重和隶属度值使用线性加权方法计算,能够到指标的综合评价值,根据评价结果就可以从多个机械加工工艺方案中选取最优的加工方案。

  3结语

  总而言之,想要满足机械加工的高精度和高效低碳生产的系统优化需求,还需要采取一些工艺优化方案实现对机械加工工艺的优化。而从本文的研究来看,可以利用表面光整加工技术和特种加工技术实现对系统加工方式的优化。同时,也可以使用基于加工误差补偿抵消的优化方案实现对系统加工误差的控制,从而提高系统的加工精度。此外,还可以利用基于低碳高效制造技术的优化方案促使系统保持高效低碳生产。

  参考文献

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  [7]赵成秀.基于AutoCAD的变螺旋角斜齿轮加工工艺优化研究[J].长春理工大学学报,20xx,(6).

优化方案 篇2

  摘要:当前国家铁路大开发的环境,向铁路施工企业展示了一幅中国铁路辉煌发展前景的同时,也向铁路施工企业提出了新的难题,要求施工企业必须充分考虑成本和经济效益,尽量以最小的成本创造最大的经济效益,因此如何保证施工质量,按期完成施工任务已成为施工企业生存和发展的关键。文章就此探讨了如何应用价值工程来优化施工方案,保质保量的完成施工任务。

  关键词:价值工程。施工方案。优化。施工任务

  国家《中长期铁路网规划》于20xx年经国务院审议通过,其发展目标是到20xx年全国铁路营业里程达到10万km,主要繁忙干线实现客货分线,复线率和电化率均达到50%,运输能力满足国民经济和社会发展需要,主要技术装备达到或接近国际先进水平。

  在国家铁路大开发的环境下,施工企业如何摆脱当前重技术、轻管理,重工期、轻成本等诸多的被动局面,关系到企业的未来发展方向。随着市场经济的发展,任何工程的进行都应当考虑成本和经济效益,尽量以最小的成本创造最大的经济效益。为了选择出既能保证质量,又具有较好经济效益的最佳方案,对施工方案进行全面的`技术经济分析是十分必要的。现以该单位施工的成都铁路枢纽新建成都北编组站为例,探讨应用价值工程,优化施工组织设计,保证施工质量,按期完成施工任务的方法和意义。

  1、工程概况。

  成都铁路枢纽新建成都北编组站位于成都市新都区泰兴镇、木兰乡境内,设计为双向三级6场图型,是西部第一编组场。分为上行系统、下行系统两部分,每个系统配备到达场、编组场、出发及直通场。另设置一个机务折返段、工务修配所及站修所。

  新建成都北编组站站前工程施工4标段为成都北编组站车场线上工程(铺架)129.257铺轨公里,工程范围为达成上行线DIK335+700——D1K342+384.19,含成都北编组站车场(JK0+000——JK5+800)5.8铺轨公里。该标段铺架工程主要实物工程量:架梁91片,正线铺轨7 km,站线铺轨122 km,铺设单开道岔194组、特种道岔94组,铺道床31万方,具有项目多、数量大、工期紧的施工特点。本标段甲方要求工期计划于20xx年4月1日开工,20xx年7月31日本标段全站铺通,工程达到竣工验交标准。铺架工期为121日历天。为了保证施工质量,按期完成施工任务,应用价值工程对指导性施工组织设计进行优化,编制切实可行的实施性施工组织设计,起到了关键的作用。

  2、价值工程的基本理论。

  价值工程,又称价值分析,是20世纪40年代后期产生的一门新兴的管理技术,它是研究如何以最少的人力、物力、财力和时间获得必要的功能的技术经济分析方法。在价值工程中,价值是指对象具有的功能与获得该功能的全部费用之比,可用公式表示为:价值(v)=功能(F)/费用(C)。即价值是指单位费用所实现的用途。要提高产品的价值不外有以下5种途径:

  ①在提高产品功能的同时。降低产品成本。

  ②提高功能,同时保持产品成本不变。

  ③在功能不变的情况下,降低成本:

  ④成本略有增加,同时功能大幅度提高。

  ⑤功能略有下降,同时成本大幅度降低。

  在该工程项目的具体建设中,要提高产品或作业的价值,应用价值工程,确定必要功能和实现必要功能的最低成本(工程内部预算)有很大的潜力。

  3、应用价值工程优化施工组织设计。

  (1)对象选择。

  成都铁路枢纽新建成都北编组站工程项目主要包括铺轨架梁、道岔铺设、线路养护、既有线改建、线路有关工程及桥面系等施工内容。对以上施工项目分别就施工时间、实物工程量、施工机具占用、施工难度和人工占用等指标进行测算,结果表明铺轨架梁在各指标中均占首位,情况见表1各项指标测算表。

  从表1各项指标测算表的分析可以看出,铺轨架梁施工的各项指标测算值汇总为270%,位居第一位。其次是道岔铺设施工。各项指标测算值汇总为95%,位居第二位。线路养护和既有线改建工程施工分别位居第三和第四位。最后一位是线路有关工程及桥面系工程施工,各项指标测算值汇总仅为30%。

  综合上述分析,可以看出对于该项目来说能否如期完成施工任务的关键,在于能否正确处理铺轨架梁施工面临的问题,能否选择符合该施工企业技术经济条件的施工方法,总之,铺轨架梁施工是整个工程的主要矛盾,必须全力解决。只有优化施工组织设计,才能保证施工质量,按期完成施工任务,因此选择铺轨架粱施工作为开展价值工程活动的重点对象。

  (2)功能分析。

  ①功能定义。

  对铺轨架梁施工进行功能分析可以看出,铺轨架粱施工的主要功能是满足设计要求,提供可以接受列车车辆荷载的轨道建筑,并将列车车辆荷载传递给路基桥涵等下部基础,保证列车车辆的运营安全。

  ②功能整理。

  在功能定义的基础上,根据铺轨架梁施工的特点,见图1铺轨架梁功能系统图。

  (3)功能评价和方案创造。

  根据功能系统图可以明确看出,施工对象是铺轨架梁。在施工阶段应用价值工程不同于设计阶段应用价值工程,重点不在于考虑如何实现形成铺轨架梁这个功能,而在于考虑怎样实现设计人员已设计出的铺轨架梁工程。这就是说,采用什么样的施工方法和技术组织措施来保质保量地完成铺轨架梁工程,是应用价值工程优化施工组织设计中所要研究解决的中心课题。

  为此,经过广大技术人员、管理干部和施工人员共同努力,借鉴该企业以往的施工经验,提出了大量的方案。根据既要质量好、速度快,又要使得企业获得可观经济效益的原则,初步筛选出4个施工方案,即采用一套铺轨机组一套架桥机组的“一铺一架”施工方案、采用一套铺轨机组两套架桥机组的“一铺两架”施工方案、采用两套铺轨机组一套架桥机组的“两铺一架”施工方案以及采用两套铺轨机组两套架桥机组的“两铺两架”施工方案供进一步技术经济评价和分析。

  (4)施工方案评价。

  为了发挥优势,克服和消除劣势,做出正确的选择,首先运用给分定量法进行施工方案评价。

  A代表采用一套铺轨机组一套架桥机组的“一铺一架”施工方案。B代表采用一套铺轨机组两套架桥机组的“一铺两架”施工方案。C代表采用两套铺轨机组一套架桥机组的“两铺一架”施工方案。D代表采用两套铺轨机组两套架桥机组的“两铺两架”施工方案。计算结果表明:“一铺一架”施工方案得分最高,其次是“两铺一架”施工方案和“一铺两架”施工方案,得分最低的是“两铺两架”施工方案,因此“一铺一架”施工方案为最优方案。

  (5)施工方案的进一步优化。

  虽然“一铺一架”施工方案比较其他施工方案为优,但它本身也存在一些问题,例如它在具体实施时,铺轨机和铺轨机需要进行调头等,因此仍须改进。价值工程人员针对“一铺一架”施工方案存在的铺架机组需要解体组装、进行调头和总体施工时间长的问题,运用价值工程作了进一步优化。

  经过考察,总体施工时间长主要在于铺架机组完成下行系统3个场的铺架后,要进行解体,经既有成都铁路枢纽调头,再进入成都北站组装,完毕后进行上行系统3个场的铺架。

  为了减少铺架机组调头耗费时间,提高工效,进而保证工期,价值工程人员依据提高价值的途径:

  ①成本不增加,减少铺架机组调头时间,工效得到提高o

  ②成本略有增加,减少铺架机组调头时间,而工效大大提高。

  相应提出两种施工方案:

  ①单纯的提高工作效率。

  ②改变施工方法,铺设临时线路,连接上行系统的3个场,不调头直接进行铺架。

  价值工程人员对以上两个方案运用给分定量法进行评价,方案B为最优方案,即采用铺设临时线路,连接上行系统的3个场,不调头直接进行铺架的施工方法。

  4、效果总评。

  该企业采用优化后的“一铺一架”施工方案顺利完成了新建成都北编组站站前工程施工任务,达到了质量要求并顺利通过验收,该工程已于20xx年4月17日全场开通正式投入运营。

  实践证明,价值工程优化施工方案是行之有效的,通过应用价值工程,使得该工程施工方案更加合理,施工组织逐步完善,在技术上和经济上进一步优化。

优化方案 篇3

  1 养殖环境直接影响动物的安全生产

  传统的动物安全生产是简单的免疫接种、疫病检测等传统疫病防治观念的体现。而现代动物安全生产是养殖技术水平和社会管理的综合体现。动物疫病的控制从动物的种源安全、饲养条件、管理水平和防疫规则等环节采取综合措施,正确树立“无病先防”和“环境、饲养、管理都是防疫”的防疫理念。要科学认识到;一旦发生疫病,只能采取极为被动的办法,不仅会引起畜禽死亡,增加成本,而且会影响畜产品质量,给畜禽养殖造成重大经济损失。

  2 畜产品质量安全现状不容乐观

  农村低水平规模化、集约化养殖的发展,在没 有严格安全生产措施和先进养殖设备保障的情况下,疫病的发生和流行在所难免,为控制和消灭疫病,养殖场主不得不采取两种措施:一是对染病畜禽实行大剂量、超剂量用药。二是在饲料中长期固定抗菌素的使用量。这两种措施必然导致在动物机体内形成药物残留,一则使动物本身产生耐药菌株,疫病治愈率低。二则使人食用这种畜产品后间接产生抗药性,给人体疾病的治疗带来一定难度。

  3 优化养殖环境的措施

  随着人们生活水平的不断提高,人类对食品卫生的要求也越来越严格,无公害食品、绿色食品备受当今消费者的喜爱。也对我们的不规范生产和无序竞争敲响了警钟,如果不及早认识和解决上述问题,必将对农村经济的持续发展埋下无穷的隐患,使畜牧养殖业遭受致命打击。怎样才能优化养殖环境,确保畜产品质量安全呢?笔者认为可从以下几个方面人手。

  3.1 合理绿化,改善养殖场内环境

  畜禽排出的污浊空气中有相当一部分是二氧化碳,绿色植物可通过光合作用吸收这些二氧化碳并放出氧气。许多植物还可吸收空气中的有害气体,使氨气、硫化氢、二氧化碳、氟化氢等有害气体的浓度大大降低,恶臭也明显减少。此外,有些植物(如夹竹桃)对铅、镉、汞等重金属元素有一定的吸收能力。植物叶面还可吸附、阻留空气中的大量灰尘、粉尘而使空气净化。许多绿色植物还有杀菌作用,场区绿化可使空气中的细菌减少22%~79%,绿色植物还可降低场区噪声。

  3.2 积极推广微生态养殖新技术

  抗生素的发现和应用,对于防治疾病和增进人类健康发挥了重要作用,但它的长期、大量使用,也产生了极大的负面作用。比如在畜禽养殖业上出现的抗药菌株,使疫病种类愈来愈多,防治难度愈来愈大。畜产品中的药物残留、耐药菌株以及对人体耐药性转移等问题,也引起人们的恐慌和不安。因此,近年来,许多专家学者力求寻找新的出路,在微生态领域进行了大量科学研究,已取得重大突破,受到人们的极大关注。

  3.3 提高日常饲养管理水平

  饲料中营养物质不平衡及饲料利用率低是导致畜禽排泄物中养分含量过高的主要原因。在畜禽排泄物中,对环境影响较大的元素主要有氮、磷、铜、锌、砷等。研究表明,在精确估测特定畜禽的营养物质需求参数和准确了解饲料原料组成及生物学特性的基础上,通过日粮营养调控及合理使用饲料添加剂可以降低畜禽排泄物中的氮、磷、铜、锌、砷的含量,改善畜禽体内环境,提高饲料转化率,减轻畜禽养殖场对生态环境造成的压力。

  3.3.1 选用符合要求的饲料原料

  一是要选择易消化、营养变异小的饲料原料。据测定,饲料利用率每提高0.25个单位,可以减少粪中氮的排出量5%~10%;二是要选择毒害成分低、无污染、安全性高、抗营养因子易消除的`原料。在饲料加工方面,对各种谷物饲料原料的粉碎粒度大小要适中,通过制定科学配方,将原料充分搅拌、混合均匀后,在有条件的场(厂)宜采用膨化和制颗粒加工技术,可破坏或抑制饲料中的某些抗营养因子及有害物质,以提高畜禽对饲料的消化率。

  3.3.2 控制氮的排泄量

  控制氮的排泄要利用氨基酸平衡营养技术,在畜禽日粮中使用合成氨基酸或寡肽,能够使日粮的蛋白质水平降低2个百分点或更多,提高日粮氮的利用率,减少粪尿中氮的排泄量20%~50%,粪尿中的臭味物质显著减少。

  3.3.3 合理使用酶制剂

  合理使用酶制剂可以通过补充畜禽体内消化酶的分泌不足或提供畜禽体内不存在的酶而提高畜禽对饲料的消化率。Baidoo等(1998)研究结果表明,在饲料中添加酶制剂可以使仔猪对饲料的消化率提高10%,使生长猪对饲料的消化率提高5.3%。外源酶制剂的添加增强了畜禽降解饲料的能力,从而提高了饲料消化率,降低了不可消化养分的排出量。

  3.3.4 科学控制铜、锌及砷的添加量

  在饲料中添加高剂量铜、锌可以起到生长促进剂的作用,但也会产生严重的后果。首先,由于高剂量添加,猪对其净吸收率上升,导致肌肉组织中铜、锌、砷的含量增加。其次,由于高剂量添加,粪便中铜、锌和砷的含量大幅提高,造成环境污染。

  3.4 加强监督管理,保证畜产品质量安全

  由于我国畜牧业生产条件受到较多客观因素限制,从业者的质量安全生产意识淡薄,不合格饲料、违禁药品等在生产中的使用,严重制约了我国畜牧养殖业的可持续健康发展。为此。必须加强宣传、执法,规范行业管理,形成良好的社会监督机制;比如加大宣传工作力度,逐步树立无公害畜产品质量安全意识;建立无规定疫病区和无公害畜产品生产示范区,全面推动无公害标准化生产;严格执法,全面建立和推进准入制度;加快制定无公害畜产品运输、加工、销售等方面的行业标准,推行无公害、绿色营销,真正实现畜产品从产地到餐桌的无害化,确保人类生命健康,促进畜牧养殖业健康、可持续发展。

优化方案 篇4

  论文摘要:热浸镀锌是目前国内应用最多的一种镀锌方式,本文提出了热镀锌优化工艺及降低锌耗途经,采用优化后的热镀锌技术,能有效实现降低热镀锌成本及锌锌耗是镀锌企业所面临的重要问题。

  论文关键词:热镀锌,钢构件,优化工艺,降低锌耗

  1.引言

  表面镀锌作为一种钢铁制品表面处理的最常用方式之一,自它诞生起就一直被广泛的应用于各行各业之中。热浸镀锌是目前国内应用最多的一种镀锌方式,它能使工件获得较厚的镀锌层,一般锌层平均厚度可达到50微米以上,并具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。其传统工艺流程主要是先去除工件表面油污,再将工件酸洗除锈,水洗后放入溶剂中清洗(溶剂有氯化铵、氯化锌或是氯化铵和氯化锌的混合液等),然后将工件放入镀锌槽中镀锌,最后甩干整修后完成。

  国外发展了多种热镀锌技术。包括在锌浴中添加合金元素的多元合金、锌锰合金、锌镁合金和锌镍合金热镀锌以及高温镀锌。在热镀锌过程中,由于一般国内热镀锌厂普遍采用浓硫酸、浓盐酸等强腐蚀性溶液作为酸洗溶剂,使得工件在经过热镀锌后,工件也会发生氢脆现象,个别还会有工件表面被过度腐蚀,形成表面缺陷。另外由于加工工艺以及工件的几何形状,有时会产生锌料黏结的现象。如螺栓热镀锌时,螺栓的螺纹处常会产生锌料黏结的情况,影响螺栓的正常使用。

  针对以上情况,也相应的产生了一些新的工艺。如嘉兴平湖某热镀锌厂在酸洗这个环节上就采用了不同于传统的溶液配方进行工件的除锈,其所用溶液腐蚀性大大降低,但却仍能达到除锈的目的。

  2.热镀锌优化工艺

  2.1工艺流程

  优化后的工艺流程如下:钢构件→复合除锈剂除锈→温水水洗→复合助镀剂(除铁)→热镀锌→水冷却→低铬钝化→检验→包装。

  2.2热镀锌优化工艺

  热镀锌优化工艺是指使工艺更加合理、趋于科学,其目的在于提高钢构件表面质量,减少影响锌耗的铁及其它杂质的产生量及控制不合格产品的发生,降低镀锌成本。以批量热镀锌生产为例,具体有以下方面优化。

  2.2.1酸洗、水洗工序的优化

  酸洗工序主要是除去钢构件表面的铁锈,镀锌时融熔的锌才能与钢基体反应生成镀锌层。若酸洗不干净表面还残留锈斑未被除掉,工件进入融熔的锌液时锈斑阻碍钢基体表面与锌反应生成锌铁合金层,从而产生漏镀点(块),导致返工重镀;单一酸溶液在新酸或浸泡时间长会导致构件表面出现过腐蚀和析氢现象,过酸洗时产生了粘附性很强的泥渣,在钢表面很难冲洗掉,就无法镀上溶剂,析氢现象在钢基体内贮存的氢气在锌液中受热释放破坏了镀锌层的结晶而产生灰斑,导致工件漏镀返工重镀甚至报废。水洗工序主要是洗掉工件表面的铁盐及杂质,减少锌灰、锌渣的生成。

  (1)区别工件锈蚀程度分开酸洗

  进入热镀锌生产线的工件,包括待热镀锌工件和预制件,在存放期间要防止严重锈蚀。对于已经出现严重锈蚀的钢制件和一般轻微锈蚀的钢制件要分开进行酸洗。腐蚀程度不同,酸洗时间亦应不同,以防止轻微腐蚀的钢制件在酸洗时出现过酸洗,避免析氢现象和钢制件表面出现麻坑。对严重锈蚀的工件采取方法:①物理机械除锈法,酸洗一定时间后针对部分未脱锈层用小铁铲铲除;②酸洗浸湿工件后再吊出放置10~24小时让工件生成新锈,这样除锈效果好;③在中等浓度酸中浸泡一定时间用抽酸电机抽酸使酸液产生波动,冲刷掉附着的锈皮。为避免工件重叠酸洗不干净,在工件酸洗前进行装筐,对角钢工件隔开叠放或装入特制的筐具中,对钢板工件进行挂笼酸洗,这样酸洗速度又快又好。

  (2)使用复合除锈剂代替单一的盐酸或硫酸水溶液除锈

  单一盐酸溶液易挥发,易过酸洗,少量油污不能很好清除,本厂除锈主要采用盐酸再加复合溶剂,复合溶剂中有乌洛托品、SLS活性剂、TX-10、添加剂,其优点在于酸洗速度快而不过酸洗,减少酸雾的逸出挥发,节约盐酸。一般情况下1t盐酸可清除40t以上钢构件表面的铁锈,较直接使用盐酸节省33%左右。常温复合盐酸酸洗液配方中的盐酸是主要成分,乌洛托品是一种缓蚀剂,TX-10具有活化渗透作用,SLS活性剂能起到润湿和渗透复合作用,同时具有抑制酸雾的作用;添加剂是一种含羧酸的有机物,可与Fe、Fe起络合作用,降低盐酸酸洗液中的铁离子含量,有利于减少锌液中锌铁合金(锌渣)的产生和提高钢制件表面镀锌层的延展性。

  (3)酸洗后采用温水洗

  采用温水洗,主要是考虑能很好的冲洗、溶解掉粘附在钢件表面的铁盐,减少带入下道工序(助镀)中的铁盐。因为要达到一定温度(大于25℃)才能起到快速清除铁盐的效果,从节约能源角度考虑,本厂将钢构件热浸镀锌后水冷却池中的70℃热水不断引进到清洗池中,起到温水清洗和维持清洗水的洁净作用。

  2.2.2助镀剂工序的优化

  (1)助镀剂的有效成分和最佳工件条件

  钢构件在热镀锌前浸粘助镀剂的目的,是为了保证钢件在热浸镀锌时,使其表面的铁基体在短时间内与锌液起正常的反应而生成一层铁-锌合金层。其作用机理为:

  (a)清洁钢铁表面,去除掉酸洗后钢件表面上的一些铁盐、氧化物及其它脏物。

  (b)净化钢件浸入锌液处的液相锌,使钢件与液态锌快速浸润并反应。

  (c)在钢件表面沉积一层盐膜,可将钢件表面与空气隔绝,防止进一步微氧化。(e)涂上溶剂的钢件在遇到锌液时,溶剂气化而产生的气浪起到了清除锌液上的氧化锌、氢氧化铝及碳黑颗粒等的作用。通常选用的助镀剂为ZnCl·2NHCl,当工件在浸入锌液时,助镀剂盐受热后首先发生分解:

  ZnCl·2NHCl→ZnCl(NH)+NH↑+2HCl↑

  分解释放出的氨气和氯化氢气体与工件表面残留的氧化物及锌液表面形成的氧化锌发生反应:

  FeO+NH+2HCl→FeCl(NH)+H0↑

  ZnO+NH+2HCl→ZnCl(NH)+H0↑

  以氯化锌和氯化铵混合组成的助镀液,ZnCl·2NHCl是有稳定成分的化工双盐,易结晶在钢件表面。其中NHCl在助镀剂中的作用是最根本的,但NHCl易挥发,所以含量不能太高,以避免工件在浸锌过程中形成过多的烟雾。ZnCl起到涂层作用,可减少工件在酸洗之后和浸锌之前的氧化。同时,以ZnCl·2NHCl为氯化锌和氯化铵混合组成基础的助镀剂有很好的自动干燥效果。据研究报道,在欧洲氯化锌和氯化铵混合比约为0.8;在美国及日本通常采用三盐ZnCl·3NHCl或四盐ZnCl·4NHCl溶液,铵锌比约为1.2~1.6;国内热镀锌通常不烘。

  干或烘干效果不佳,同时考虑使用成本,推荐采用1.2~1.6铵锌比。为保持生产正常进行,一定要保持氯化铵浓度高于氯化锌浓度0.05~0.07g/l效果最好,不能只规定氯化铵与氯化锌浓度的总量值,一旦氯化锌的浓度高于氯化铵的浓度,工件表面就会出现针孔状的漏镀。

  (2)助镀剂中铁离子含量的控制与去除方法

  助镀剂中的铁离子不仅增加了助镀盐残余物的黏度及清除的难度,而且由于铁离子的存在,还增加了助镀盐在工件表面结晶所需要的时间;更重要的是,助镀剂中的铁离子含量高会导致锌渣量的增高,造成无效的锌耗。据报道:1份铁与锌液结合可以形成25份的锌渣。就助镀剂而言,减少铁离子的.措施,需要添加以乌洛托品和FHX—1为主要成分的缓蚀剂,有机活性剂。加入一定的有机活性剂后可以使助镀剂的分散能力、浸润能力、干燥速度增强,避免工件与锌液接触发生爆锌现象。除铁离子方法在70℃~80℃助镀溶剂中添加双氧水和氨水后进行过滤处理。在控制好溶液的pH值在5左右时,铁离子的量会大大减少,可以采取每周沉淀一次的方法。通过清除铁离子,助镀剂中的亚铁离子可从10~20g/L降低到0.6g/L以下,钢构件热镀锌吨耗纯锌降低0.466%~1.007%,平均降低0.737%。如果年产按40000t镀锌件计算,按60kg/t消耗算每年最少可节约锌40000t×60kg/t×0.737%=17.688t锌锭;锌锭按20xx年上半年平均29000元/t计算,每年可节约51.3万元。

  (3)助镀剂的pH范围

  助镀剂酸性过强,所有的铁盐处于溶解状态。因此将有更多的Fe随工件被带入锌液中,这将导致更多的细锌渣的产生。特别是当助镀剂pH>5.5时,Fe(OH)和Zn(OH)在工件表面沉析,这将阻碍锌液与钢基体的接触,妨碍锌—铁反应的进行,造成镀锌层表面质量缺陷。当助镀剂pH在3.5~4.5之间时,溶解状态的Fe会被空气中的氧离子逐渐氧化形成在这个pH条件下不能溶解的Fe,并以Fe(OH)的形式从助镀溶液中沉析出来,有利于用过滤清除设备将铁离子和杂质从助镀剂中排出。

  3.2.3镀锌工序的优化

  镀锌工序是镀锌中的关键工序,镀锌锌锅的设计使用、锌液温度控制、浸锌时间的控制、镀锌起重设备的使用是镀锌要求中的主要控制部分。

  (1)锌锅的设计使用

  锌锅的尺寸设计是以满足最大镀锌工件的需要而设计,设计时必须要充分考虑到镀锌生产产量及锌锅的加热方式。如果锌锅的设计容量太小,镀锌时热量供应不上,锌液的温度波动大,镀锌工件的质量难以控制,锌温波动大铁质锌锅的腐蚀加大,产生的锌渣多,并直接关系到锌锅的寿命和安全。如果锌锅的容量太大,电耗大,锌灰量大。设计一般要求是小时产量与容锌量为1:(24~40),在满足各项要求的情况下,设计中尽可能减少锌液面与空气接触的面积,这样能减少锌液的氧化及锌灰量的产生。我厂原使用的锌锅长×宽×深为11.2m×1.2m×

  1.5m,由于生产的需要现使用的锌锅为12m×1.5m×1.8m。锌锅材料的选用直接关系到锌锅的寿命,最先选用低碳钢材料08F钢,现在使用的专用新型锌锅材料WKS,锌锅使用寿命得以延长。在初次使用锌锅时在锌锅内表面涂抹一层专用防腐涂料保护锌锅内表面。初次使用时升温一定要缓慢,消除锌锅焊接时的热应力,避免产生崩裂。同时需要按要求向锌液中添加锌镍合金或能增加锌液流动性的稀土多元合金。锌液中含镍量以0.06%~0.07%为宜,当含铝量为0.08%~0.12%时,镀锌层与钢基表面形成五铝化二铁(FeA1)中间相层,此层达到一定厚度时,不但可提高镀层的粘附性能,而且可以减少锌渣(FeZn)的生成量,平时添加纯铝、电缆铝丝、镍粉、稀土粉时不能直接向熔融的锌液中进行添加,增加锌液流动性,减少锌液表面浮渣出现并定期打捞锌灰锌渣。标准《输电线路铁塔制造技术条件》GB/T2694-20xx中对锌层厚度要求镀件厚度t≥5mm,镀层最小平均厚度86μm,最小平均附着量610g/m2;2≤t镀层最小平均厚度65μm,最小平均附着量460g/m,标准中未对镀锌层上限限制,作为企业来说越接近标准下限越能节约锌耗。影响锌层厚度的主要因素是锌温和浸锌时间,当锌温低于430℃,锌铁扩散速度低,不易生成足够的铁锌合金层,整个镀层就薄。当温度高于465℃时锌层增加,锌铁扩散速度加快,当温度继续升高,锌液变稀,锌层又变薄,但影响到锌锅的使用寿命。锌温一定要避免在锌锅线性腐蚀区480℃和高温抛物线区500℃~530℃,所以热镀锌工序必须严格控制锌液温度以保证镀件质量的稳定前提下降低锌耗,一般镀锌温度控制在440℃~465℃。浸锌时间是根据镀件表面铁基体与锌液充分反应生成完整锌层所需的时间确定,一般是在温度相同时,镀件厚度越厚,浸锌时间越长,随着浸锌时间的延长,镀层增厚,但过分延长浸锌时间又会使锌层变脆,反而影响镀层质量。两个主要参数中采取稳定锌温参数,从而更好地控制浸锌时间,以前采用半自动式温度控制系统,温度波动±3℃~10℃,现采用计算机对温度进行控制,温度波动在±1℃~3℃,温度波动小容易控制浸锌时间,从而更有效地控制锌层的厚度,减少纯锌的消耗。

  3.结论

  通过此热镀锌优化方案的实施,进一步完善和改进了生产工艺,增加生产效率,提高产品质量,降低生产成本。

  参考文献

  1 吴起.热镀锌溶剂的除铁处理焊管[J].焊管,1992,(2):47-48.

  2 杨冰,申晓刚,马林.连续清除热镀锌助镀剂中铁离子的工艺技术[J].金属制品,20xx,24(8):15-16.

  3 王琰姣.改进热镀锌工艺,降低镀锌锌耗[J].材料保护,20xx,26 (4):76-78.

优化方案 篇5

  一、网站优化目标及意义:

  网站优化是一个整体过程,从网站建设到网站的运营,这个过程都离不了优化策略,每个环节都必须有优化思想。

  首先,应该知道什么是网站优化,网站优化的目的是什么?

  网站优化是指在搜索引擎许可的优化原则下,通过对网站中代码、链接和文字描述的重组优化,以及后期对该优化网站进行合理的反向链接操作;最终实现被优化的网站在搜索引擎的检索结果中得到排名提升。

  网站优化就是通过对网站功能、网站结构、网页布局、网站内容等要素的合理设计,使得网站内容和功能表现形式达到对用户友好并易于宣传推广的最佳效果,充分发挥网站的网络营销价值。

  网站优化设计的含义具体表现在三个方面:对用户优化、对网络环境(搜索引擎等)优化,以及对网站运营维护的优化。

  对用户优化:经过网站的优化设计,用户可以方便地浏览网站的信息、使用网站的服务。具体表现是:以用户需求为导向,网站导航方便,网页下载速度尽可能快,网页布局合理并且适合保存、打印、转发,网站信息丰富、有效,有助于用户产生信任。

  对网络环境(搜索引擎等)优化:以通过搜索引擎推广网站的角度来说,经过优化设计的网站使得搜索引擎顺利抓取网站的基本信息,当用户通过搜索引擎检索时,企业期望的网站摘要信息出现在理想的位置,用户能够发现有关信息并引起兴趣,从而点击搜索结果并达到网站获取进一步信息,直至成为真正的顾客。对网络环境优化的表现形式是:适合搜索引擎检索(搜索引擎优化),便于积累网络营销网站资源(如互换链接、互换广告等)。

  对网站运营维护的优化:网站运营人员方便进行网站管理维护(日常信息更新、维护、改版升级),有利于各种网络营销方法的应用,并且可以积累有价值的网络营销 资源(获得和管理注册用户资源等)。

  所谓搜索引擎优化(Search Engine Optimization,SEO),也就是针对各种搜索引擎的检索特点,让网页设计适合搜索引擎的检索原则(即搜索引擎友好),从而获得搜索引擎收录并在排名中靠前的各种行为。

  SEO的主要工作是通过了解各类搜索引擎如何抓取互联网页面、如何进行索引以及如何确定其对某一特定关键词的搜索结果排名等技术,来对网页进行相关的优化,使其提高搜索引擎排名,从而提高网站访问量,最终提升网站的销售能力或宣传能力的技术。如:对于基于META标签检索的搜索引擎,在META标签中设置有效的关键词和网站描述,对于以网页内容相关性为主的蜘蛛型搜索引擎,则通过在网页中增加关键词的密度,或者专门为搜索引擎设计一个便于检索的页面。

  二、网站优化实施计划:

  1、框架布局及网页设计

  网站建设过程中,必须要以“快捷方便 速度优先 价值内容”为指导,让网站能满足客户需要,赢得好评。先把自己放到浏览者的`位置上,然后合理设计网页布局。

  网页源代码要坚持精简原则,以最少的代码体现最多内容。避免网页中大量采用图片或者Flash等Rich Media形式,而没有可以检索的文本信息;网页没有标题,或者标题中没有包含有效的关键词;网页正文中有效关键词比较少;网站导航系统让搜索引擎“看不懂”;大量动态网页让搜索引擎无法检索;没有被其他已经被搜索引擎收录的网站提供的链接;网站中充斥大量欺骗搜索引擎

  的垃圾信息,如“过渡页”、“桥页”、颜色与背景色相同的文字等;网站中含有许多错误的链接。

  避免使用框架或内嵌框架,非要使用时尽量简洁化。网站设计要求简单化,表格嵌套尽量在3层以下,页面内容应该文字多图片少,文字关键词保持在8%以下,图片文件尽量小,避免应用大量ALT属性说明。

  新闻列表或内容连接内,避免滥用TITLE标题,如:新闻标题。

  图片可以有ALT描述,如:alt="点此进入 易管天下" 。

  描述文字要求简洁,避免烦琐累赘的描述。整页内图片描述不宜过多,保持在20%以下。

  2、功能的组合和使用的便捷

  网站要在客户心目中的地位提高,就必须有完善的、快捷的功能。以客户为中心,服务客户,这是每个网站的宗旨。网站内容必须有价值,让浏览者在站内找到有价值的东西,因此,内容是最关键的。有了强大的功能,快速便捷的操作,为浏览者节省了时间,就是为网站拓展了市场。

  禁忌:含有大量浮动广告和垃圾广告。这点是众多网站的通病,打开网站,尽是广告宣传,强制性的让客户接受,让客户产生厌恶。

  网站不能没有广告,如何让广告体现价值而且不影响网站,建议:一方面网站可以开设广告池,将需要的广告放在一起。另一方面可以分别放置,避免浏览者一打开首页看到的就是铺天盖地的广告,尽量少放,固定广告位置。坚持首页广告不超过5个。注:广告媒体网站可以酌情处理。不要为了广告而做大量广告,把握尺度,效应会更好。

  3、管理维护及内容更新

  完善管理,及时更新内容,网站每天需要更新10条以上的相关内容,保持

  内容每天的新颖,确保浏览者来有所获。我们的目标是客户,不是搜索引擎。因此,我们的整体管理和更新都要围绕客户。

  (1)、网站具有智能更新维护管理系统,为网站做定期和不定期维护(主要是调试和网络安全)。

  (2)、网站的改版升级,更换风格,面页色彩更新等。策划营销行为,吸引更多的浏览者。

  (3)、组织网站维护人员及网络编辑,及时发布信息,分栏目负责,调试系统信息发布功能,以便客户更快捷的发布商情。

  (4)、错误更正,仔细查找面页连接错误以及内容差错,发现后及时更正。及时检查连接的有效性是很必要的,错误连接会影响浏览者的情绪。

  4、针对搜索引擎做进一步优化

  为什么要SEO,SEO是为了更好的服务浏览者,服务搜索者,不单纯的为了搜索引擎。SEO的目标是进一步达到推广,让客户快速的找到你。

  搜索引擎的优化一定要坚持适度原则,以方便客户为目标,不能盲目的优化,盲目的优化会被视做作弊。

  对搜索引擎作弊,是指为了提高在搜索引擎中展现机会和排名的目的,欺骗搜索引擎的行为。

  以百度为例,以下行为会被搜索引擎认为是作弊:

  (1)、在网页源代码中任何位置,故意加入与网页内容不相关的关键词;

  (2)、在网页源代码中任何位置,故意大量重复某些关键词。即使与网页内容相关的关键词,故意重复也被视为作弊行为;

  (3)、在网页中加入搜索引擎可识别但用户看不见的隐藏文字。无论是使用同背景色文字、超小字号文字、文字隐藏层、还是滥用图片ALT等方法。

优化方案 篇6

  摘 要:可持续发展就是既满足当代人的需求,而又不损害后代人满足其需求能力的发展。减少化学实验造成的污染,既是保护我们以及子孙后代赖以生存的环境的需要,又是促进社会可持续发展的推进剂。本文就中学中一些污染较大的实验给出了一些自己的改进方法。

  关键词:优化实验 污染 可持续发展

  如今,环境保护是事关可持续发展的大战略,减少化学实验造成的污染既是保护我们以及子孙后代赖以生存的环境的需要,又是促进社会可持续发展的推进剂。下面笔者就简单谈谈如何减少中学化学实验的污染。

  一、对于会产生有毒有害物质的实验进行改进,从源头上尽量减少直至杜绝污染的发生。

  1、删除一些以剧毒物质为主的实验。例如在现行的江苏高中化学教材《化学1必修》专题2第1单元中,将氯气的实验室制法由以前的必修内容,改为了化学史话,教师就可以通过讲解来让学生了解氯气的实验室制法的原理、制备、除杂、收集等一系列流程,避免了在教室内制取氯气污染环境,损害教师和学生身体的事情发生。

  2、改进实验方法。例如,氯气与铁丝的反应作为氯气性质的经典演示实验,教科书一直采用将铁丝一端放在酒精灯上灼烧至红热,迅速伸入氯气的集气瓶中,但是当把铁丝伸入集气瓶内反应的过程中,由于该演示实验在敞口的集气瓶中进行,会有氯气及反应产物逸出,影响课堂气氛和师生身体健康,造成污染环境。我们可以对该实验进行如下改进:(1)取干燥的集气瓶,用排气法收集干燥的氯气,集气瓶口涂少量的凡士林,盖上毛玻璃片。(2)取直径一束擦亮的细铁丝,弯成螺旋状,总高度低于集气瓶高度。铁丝的一端扎在与集气瓶配套的橡皮塞的小头上,在酒精灯火焰上充分加热橡皮塞上的铁丝至红热,移去集气瓶上的毛玻璃片,把铁丝立即伸入集气瓶中,并迅速盖好橡皮塞,反应迅速进行。这种简单的`改进不仅实验现象明显,同时避免反应时有害物质的逸出,大大减少了污染。

  3、运用多媒体模拟/演示实验。例如现行江苏高中化学教材《有机化学基础》专题3第2单元中有苯的溴化实验,这里用到的苯和液溴不仅是毒性很强的物质,而且这两种原料均具有很强的挥发性,且该实验要用到冷凝管,在很多教室中没有自来水,所以该实验非常适合用多媒体展示给学生。

  4、创新微型化学实验,减少环境污染。

  微型化学实验是近十多年来在国内外得到迅速发展的化学实验新方法,它是在绿色化学思想指导下,在微型化仪器装置中对化学实验进行创新性设计的一种新的实验模式。例如现行江苏高中化学教材《化学1必修》专题4第二单元的铜与浓硝酸、稀硝酸分别反应生成NO2、NO的实验,课本装置如图,在分液漏斗中先加浓硝酸观察现象,然后在分液漏斗中加水继续观察现象。这种设计操作繁琐,药品用量大,造成药品的浪费,同时产生的污染就大,又因为产生的NO2会立即与水反应生成NO,实验现象不明显。可以将书中的实验改进为注射器实验:事先将螺旋好的细铜丝放入两支注射器中,分别吸取浓稀硝酸,让反应在注射器中进行,产生的气体可以将注射器的活塞顶起,由于注射器内无空气,可以观察到无色的气体,然后抽动吸入稀硝酸的注射器活塞,让空气进入,则可以明显地观察到气体的颜色变化。此实验经改进后,不仅药品的用量大大减少,实验现象明显,而且极大地减少了有毒气体的排放。所以实验微型化、药品微量化使化学实验的排污量大大减少,是一种绿色化学,是对学生环保意识最生动、最现实的教育。

  二、对实验中避免不了的一些污染产生物进行恰当处理

  1、废气的处理。对于无毒害气体,我们可以直接通过通风设施排放。会产生少量有毒气体的实验,应在通风橱内进行,通过通风橱将少量毒气排到室外(或排到外面大量空气中稀释)。而对于有毒害气体,我们应该针对不同的性质进行处理。例如:对于碱性气体(如NH3)用回收的废酸进行吸收,对于酸性气体(如SO2等)用回收的废碱进行吸收处理。 2、废液的处理

  (1)无机废酸、废碱。中学化学实验对酸碱的使用较为频繁,且用量相对很大,鉴于此,我们通常把废酸、废碱分别集中回收保存,然后用于处理其它废弃的碱性、酸性物质。最后用中和法使其pH值达到6~8后就可排除。

  (2)含重金属离子废液处理。最有效和最经济的处理办法是,加碱或加硫化钠把重金属离子变成难溶性的氢氧化物或硫化物而沉积下来,从而过滤分离,少量残渣可埋于地下。

  (3)一般有机废水。实验过程中产生的高浓度有机废水能够回收再利用的尽量集中收集,统一处理,循环使用。无法回收的有机废液一般可以采用焚烧法、活性炭吸附法、溶剂提取法、氧化分解法、水解法以及生物化学法等进行处理。

  3、废渣的处理。废渣主要采用掩埋法。有毒的废渣必须先进行化学处理后深埋在远离居民区的指定地点,无毒的废渣可直接掩埋,掩埋地点应有记录。

  参考文献

  [1]王祖浩吴星《化学1必修》[J].江苏教育出版社,20xx,6(1)。

  [2]王祖浩王云生《化学2必修》[J].江苏教育出版社,20xx,6(5)。

  [3]王祖浩张天若《有机化学基础》[J].江苏教育出版社,20xx,12(2)。

  [4]林培良王慧霞无机化学实验[J].高等教育出版社,20xx,5(5)。

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