施工的方案(通用15篇)
为了确保事情或工作有序有效开展,就常常需要事先准备方案,方案属于计划类文书的一种。那么优秀的方案是什么样的呢?下面是小编收集整理的施工的方案,仅供参考,希望能够帮助到大家。
施工的方案1
一、安全方针及目标
1、全体施工人员树立“安全第一,预防为主”的方针,组织全体员工学习各工种安全生产的规章制度,提高全员“安全施工”的质量意识。做好施工项目的安全建设工作,完善施工现场的安全设施,搞好现场安全管理工作,努力实现本工程安全生产无死亡的目标。
2、安全目标:
(1)杜绝工伤死亡事故发生。
(2)降低轻重伤事故频率,年度负伤频率小于1‰,重伤率为零。
(3)杜绝重大火灾、交通、机械事故;
二、安全管理体系及安全目标:
1、施工安全保证体系:
分公司建立“以经理为首的安全保证体系”,实行安全生产职责制并确定安全生产目标,施工项目建立“安全职责制”,项目经理为本项目安全生产第一职责人。在施工生产中要全面贯彻落实有关法规、标准及公司安全监督检查、安全检查和安全资料的整理。成立安全管理小组,将安全目标进行分解,并制定“职责目标考核规定”,由项目经理主持安全活动,定期检查。由安全检查员具体负责安全检查并做好记录,发现隐患及时处理,确保整个施工过程中安全无重大事故,杜绝一般事故。
各专业班组要制定和严格执行各工种安全技术操作规程,必须满足《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)中的有关规定,否则,坚决不得施工。
三、安全生产管理制度
1、安全生产职责制
1.1、项目管理人员均应负必须的安全职责,本着“谁施工,谁负责”,安全生产同步的原则,由公司安技部门指定统一的(1)各级管理人员安全生产职责制;(2)各部门安全生产职责制;(3)各工种安全生产职责制;(4)各公众安全技术操作规程;(5)各级各部门及管理人员安全生产职责制;(6)安全职责目标考核规定;(7)安全检查制度;(8)安全教育与培训制度(9)班前安全活动制度;(10)特种作业人员管理制度;(11)工伤事故报告、调查处理和统计制度;以上制度须经总工程师批准,以企业文件形式颁布执行。
1.2、项目部按照以上制度和安全职责目标进行分解,将职责落实到人,细找到班组。
四、安全教育制度:
建立“安全教育制度”做好现场施工人员进场安全教育工作,建立现场“安全交底制度”,进场人员必须理解安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育:
1、临时工、新工人入厂要进行全面的三级安全教育(三级教育为:公司安全教育;分公司安全教育;项目部安全教育)。
1.1、公司教育
1.2、项目部教育
1.3、班组级教育
2、施工现场进行安全教育
3、各操作岗位安全教育
岗位教育包括经理(项目经理)教育、施工技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。
4、安全检查制度
4.1、安全检查分主管部门检查,公司级检查,工地自检等多种形式,每种检查均应有检查记录。检查单位下发隐患整改通知书,项目部在规定期限内整改,然后填写“隐患整改报告单”,并请有关单位复查验收。
4.2、公司级检查有巡、季检、专项检、季节性检查。项目部有自检、周检、半月检,检查记录需要统一的记录表。
4.3、日常检查范围:
安全标志及安全标志布置总平面图:红色标志——禁止标志;黄色标志——警告标志;兰色——指令标志;黑色——电力标志;绿色——提示标志;检查记录:检查安全健康计划;检查医疗设备及急救箱;检查现场用电;检查现场工作环境;脚手架检查;气焊、电焊施工检查;梯道、“四口”防护及跑道检查;机械防护罩检查;可燃易燃物存放检查;危险材料使用;吊车及垂直运输设备。
4.4、检查后的行动:
检查方:①传讯通知;②根据不一样违反情景罚款;制定违反罚款目录公示,共同监督实行;a、非严重违反;b、严重违反;c、故意违反;d、重复违反;e、忽略降低危险;f、其他处罚。
5、分部(分项)工程安全交底制度
5.1、根据安全施工组织设计,结合具体施工方法及施工现场作业环境,制定出全面有针对性的.安全技术交底。
5.2、安全技术交底与施工技术交底同步,应根据施工进度、施工部位分阶段交底。安全技术交底应一式两份,交底人与被交底人各持一份,且双方签字后生效。
5.3、施工工艺复杂,技术难度大,作业条件危险的应单独进行交底,以引起操作者高度重视。
6、班前安全活动
利用当班工作开工前,有班组长向班组成员进行班前安全交底,并检查个人防护用具,施工部位,作业环境,安全条件,机械设备的安全检查、防护装置是否齐全有效。并将安全活动由班组长(或委派本班组安全员)仔细填写记录本。
7、特种作业人员持证上岗制度
本项目下列特种作业人员必须持证上岗:电工、架子工、电(气)焊工、机械操作工、物料提升机。
8、工伤事故处理制度
依据国家和地区的相关法规和规定执行。
五、安全生产保证措施
1、现场设专职安全员。要结合现场实际情景,绘制本工地“现场安全标志布置总平面图”,现场按此图设置安全标志,不得遗漏。如:在人行通道口、楼梯口、预留洞口、雨篷等危险处要有安全防护栏及明显的警示标志。防护栏杆采用Ф48×3.5的钢管进行搭设,密目网围护,围护高度不小于1.2米,横杆间距≦0.4米。
2、脚手架搭设及安全网挂设严格按“脚手架搭设方案”和《建筑施工安全技术操作规程》执行。
3、现场各种用电机械,电气线路要实行“三级配电两级保护”,应严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。漏电保护装置应贴合规定,配电箱应上锁,并有防雨措施及安全标识。专职安全员应组织电工、机械工经常定期检查其完好程度。
4、现场应有消防、保卫安全标志,制定防火制度,设有消防栓或配备必须数量的消防器材,严格执行现场使用明火审批制度。
5、现场临时用电严格按本方案“现场临时用电设计和安全用电措施”执行。建筑施工现场临时用电干线应采用电缆埋地敷设,绝缘导线穿钢管或塑料管埋地敷设,并采用三相五线制。
6、做好“四口”防护;即:通道口、电梯井口、楼梯口防护,预留洞口及坑井进行层层封盖、通道口应用钢管和竹架板搭设防护棚;阳台、楼板、屋面等临边要用钢管设防护栏杆,高度不小于1。2米,水平横杆间距≦0。6米,并挂安全密目网进行围护。
7、各种机械要有专人管理与操作,定期检修,坚持完好,非机械工严禁开动机械。
8、任何人不得在2米以上向下或向上乱扔器材、垃圾、工具等;砌体工不得向外砍砖。
9、脚手架上严禁超载,如架板上摆砖只能侧码三层,材料不要集中堆放等,按安全技术规范,施工允许荷载为:结构架3000N㎡,装修架20xxN㎡,工具式脚手架1000N㎡。
10、斜道的坡度应为1:3,每30~40cm设一防滑条,临边要设防护栏杆及挡脚板。
11、所有进入现场人员必须遵守安全纪律,如“九不准”:不准在井架上行走,不准在井架下停留,不准吊栏久停空中等,安全宣传教育,做到人人皆知,人人遵守。
12、冬期施工安全技术措施
施工的方案2
一、抹灰依据:
1、建施 1 材料构造做法表
2、中南林标准图集 98ZJ001 ,内墙 4、6 ,顶 3、4 楼, 1 楼 27 楼 10 ,踢 3 。
二、质保体系:
该工程由工长主控协助监管,设一名专职质量检查员为申瑞峰,对质量随时进行自检,协助施工队对各工序的质量控制,内粉施工队安排两名施工检查员随时配合对质量的自查。
三、质量保证措施:
1、坚持质量第一、严管、严把各道工序,以现行规范为依据严格施工。
2、对各个技术工人实施技术考核,根据所施工的质量来确定是否上岗施工。
3、严守工作岗位,随时纠正施工中的质量弊病,对每道工序执行自检手续,由施工组质检员报项目部质检员双方签字方可进行下道工序施工。
四、质量控制项目:
墙面浇水→吊垂直灰饼→抹水泥踢脚→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保护
五、成品保护措施:
1、凡遇洞口、门口护角过车处应采取保护措施。确保门窗口护角完整。
2、对已完房间处的施工后,应将室内地坪及时清理干净后,由项目部专职质检员按开间进行检查后方可施工其它部位。
3、内粉施工组必须应下保证书,杜绝对成品的破坏,实行责任追究,无论涉及到哪个人都重罚,做为一重点管理项目列入程序,相互配合保护劳动成果。
4、拆脚手架时要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,()不要撞坏门窗,墙角和护角。
5、墙上的电线盒,预留洞等不要随意抹死。
6、抹灰层凝结前应防止快干,水冲撞击,振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
7、要注意保护好柚地面面层,不得直接在柚地面上抹灰。
六、技术交底:
施工步骤:
(一)一般墙面抹灰:
1、施工前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润,浇透。
2、按基层表面平整度垂直情况,吊垂直,套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于 7mm ,墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先抹上灰饼,再抹下灰饼,抹灰饼时要根据室内抹灰的要求以确定下灰饼的正确位置,用靠尺找好垂直与平直,灰饼宜用 1 : 3 水泥砂浆抹 125px 见方形状。
3、抹水泥踢脚板用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些 8 — 250px 为宜,)因此筋即为抹踢脚板的依据,同时也是抹石灰砂浆的依据。
4、做水泥护角,室内墙面的`阳角,柱面的阳角和门窗口的阳角,应用 1 : 3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用 107 胶素水泥膏抹成小圆角,或用 1 : 2 水泥砂浆做成明护角,其高度不低于 2m ,每侧宽度不小于 125px ,门窗口护角做完后,应及时用清水刷清门窗框上的水泥浆。
5、抹水泥窗台板,首先应将窗台清理干净,松动的砖要重新砌筑好,用水渗透,然后用 1 : 2 : 3 豆石砼铺实,厚度大于 62.5px ,次日,刷掺水重 10% , 107 胶素水泥一道,紧根抹 1 : 2.5 水泥浆面层,待面层颜色变白时,浇水养护 2 — 3d ,窗台板下抹灰要平直、不得有毛刺。
6、墙面充筋:同与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度和高度决定,一般筋宽 125px ,可允横筋也可充竖筋。
7、抹底灰:一般情况下,充完筋 2h 后就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一遍,接着分层装档,找平,用大杠垂直,水平刮一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处是否抹齐,墙与顶交接处是否光滑平整,经项目部质检员检查后方可进行下道工序施工。
8、修抹预留洞孔,电气箱,槽等抹平后,应派专人修整槽,电气箱。
9、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩灰,罩面灰应两遍成活,厚度约 2mm ,最好两人同时操作,一人先薄薄地刮一遍,另一人随即抹灰,按先上、后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,清理干净。
(二)外墙内保温墙面
外墙内保温墙粉刷操作工序同一般内墙面粉刷,施工材料用 1 : 4 水泥珍珠岩粉刷,分三遍成活,为控制粉刷质量,粉刷前墙体表面要清理干净,并充分浇水湿润。
七、各工序人员的确定:
1、冲筋、吊垂直的人员固定
2、粉窗台,门口的人员固定
3、浇水养护人员固定
4、执行统一规范,标准固定
八、应注意的质量问题:
1、门窗洞口,墙面,窗台,板缝开裂,空鼓,柚板缝需用镀锌电焊网粘结。
2、抹灰面层起泡,有抹纹,爆灰,开花。
3、抹灰面不平,阴阳角不方正,不垂直,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋,顺杆,找规矩。
4、管道口不平,不光,抹灰时要用专用工具。
九、允许偏差:
1、立面垂直度 3mm
2、表面平整度 3mm
3、阴阳角方正 3mm
4、踢脚上口直线度 3mm
施工的方案3
一、墙面基层基本情况:
本工程结构建成已有二年多,其表面积灰较多,抹灰前必须大面积冲洗。工程结构表面平整度差;内外墙立面垂直度偏差较大,根据实测得出结果偏差值在1.1~1.9cm之间,大部分在1.3~1.7cm,故而对这次的抹灰施工视之不同寻常。普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。高级抹灰表面则应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。为了确保该工程的抹灰质量,特制订本专项施工方案。
二、材料选用:
1、水泥选用325#普通硅酸盐水泥。
2、砂选用中砂以上,(砂颗粒大减少裂缝产生)
3、高强粘结剂选用本市建筑公司产901高强粘结剂,该粘结剂粘结度强,(无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求)。
三、作业条件:
1、抹灰部位的主体结构已检查合格,
2、抹灰用的脚手架应搭好,架体内立杆离墙200~250mm。
3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铝丝等清除掉。
4、对于砖墙,应在抹灰前浇水湿透。
四、墙面砂浆灰罩面操作工艺:
1、基层处理:清除墙面的`灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物,要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层夹层灰与墙体的附着力。
2、套方、吊直、:抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板,检查墙面平整,垂直程度,并在控制阳角方正,过曲(可用方尺规方)的情况下,大致确定抹灰厚度后(最簿处不小于7mm)进行挂线,(称线)对于高级抹灰,应先将房间规方,可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整,垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准,再在墙角左右两个标准之间通线,每隔1.2~1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
3、墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准,用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。
4、做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40o斜角将多余砂浆切除、清除。
5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下进行抹底层灰,对混凝土墙体表面,应先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1:1:6水泥混和砂浆(或按设计要求)厚度为5~7mm。待底层灰稍干,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹,然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度,阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补(或返工)处理。
6、抹罩面层:面层抹纸筋灰:待中层达到七成干后(即可用手按不软但有指印时),即可抹纸筋灰罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应洒水湿润)。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状)时,要及时压实,并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光,使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。
五、墙面抹水泥砂浆操作工艺:
1、基层处理:套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋(打栏)、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度为5~8mm,操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮,到使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光。
六、施工注意事项
1、工程质量通病的避免
(1)门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点:a、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,安排专人负责堵塞密实;b、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,应认真清理和提前浇水;c、基底偏差较大,一次抹灰过厚、干缩率较大,应分层找平。每遍厚度宜为7—9mm。(注:①一般抹灰,立面总高度的垂直偏差应符合《建筑安装工程质量检验标准》(GB301—88)中表5、3、9、和6、1、11的规定。②中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。
(2)抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。产生的主要原因及对策有以下几点:a、抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥,又没有浇水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹……
(3)抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平 (3)抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平,冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平、阴阳角不垂直,不方正。
(4)门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致,主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条,最好留置于阴角处或门窗框边等位置。
(5)管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。
2、安全技术措施:
(1)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,脚手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
(2)不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。
3、产品保护
(1)推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
(2)拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。
(3)要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽、盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。
(4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
(5)要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。
(6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
施工的方案4
一、工程概况:
该工程为红桥工业园项目市政配套工程纪念馆路雨水工程。在施工过程中发现接入YA19原状预埋支管管堵不严,上部漏水严重,井中水面与管顶落差2.5米,易因水压过大导致管堵坍塌,需要重新砌筑临时性封堵施工。管道直径20xxMM;要求100%无渗漏现象,工程封堵期间:1、保证施工时,管道内水流处于静止状态;2、保证施工人员最基本的上下通道;3、现场装备足够的封堵需要的材料(含:红砖、高标号水泥、混凝土不分散剂、辅助用具等)。
二、工程主要施工方案及措施
根据以上情况,我公司特别针对该工程进行水下封堵施工安排,针对性施工,短期封堵一般采用砖砌封堵(水深5米内240MM墙体)。
现场施工时甲方单位需调派人员负责现场的协调施工,我公司将安排专业的施工潜水班组,进行水下墙体的'砌筑,100%保质保量完成施工目标。
1、现场做好防护工作,防止路过车辆及行人掉落操作井内。
2、材料要及时到位,最好安排专职人员协助施工。
3、封堵时,由我公司专业人员进行砌筑料的配比调制。
三、工程人员设备安排
根据该工程的工作量,
我公司决定按一个施工小组前往施工点进行作业,具体为:一台施工车辆、潜水设备一套、空压机一台、潜水员两名、专业安全保障员一名、专业材料调制员一名、材料传递员一名。
五、安全措施
针对水下封堵的特殊性,及雨水管道施工位置,做以下安排:
1、做好施工点的围护工作,摆好施工警示牌;
2、潜水施工班组,要保证施工时,空压机的正常运转,及备用氧气的充足;
3、保证水下施工通道的畅通、通信清晰、施工期前24小时不得饮酒,严格按照潜水作业操作规程操作;
4、建立一套明了的指挥通讯系统,并向每位潜水作业人员进行严格的交底;
5、潜水员及待命潜水员,必须始终与潜水监督保持直接的通讯联系;必须为潜水监督提供有关的、能够与潜水终端相连的报警及通讯系统;
6、现场指挥必须能够听到潜水员和潜水监督之间的所有通讯内容,并能够直接与潜水监督通话。
施工的方案5
管道油漆施工方案
1.管道运输吊装及布管
(1)输水管道单根管长6米,重约12吨,由加工场运至施工现场采用20t拖车运输,50t 吊车配合;
(2)吊装时采用平衡梁吊装法,捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。用铁扁担保证钢管起吊平衡性,用缆风绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放,严禁损伤防腐层。
(3)下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。应检查管沟的深度、标高和断面尺寸,并应符合设计要求。
(4)管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较高的地段,开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时,起吊必须用专用吊具,起吊高度以1m 为宜,轻放至沟底,严禁损伤防腐层。管道应放置在管沟中心,其允许偏差不得大于100mm。
(5)管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查,对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。
(6)组对前,应对管子进行清扫,管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要求,必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺,管端如有较轻度变形应予以校正。不得用锤直接敲击管壁,校正无效,应将变形部分管段切除。
(7)利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。
(8)组对时,首先严格控制基准管的安装,使其高程、中心线等技术条件达到设计要求,然后方可进行其它管道组装。组对时避免采用强力对口,且应保护钢管绝缘层。
(9)管子和管件的对口,应做到内壁平齐。内壁错边量符合以下规定:等厚对接焊缝不超过管壁厚的10%,且不大于1mm;
不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的20%,且不大于2mm。
(10)所有管道转弯处设置钢筋混凝土支墩以改善该处管道的受力状态。
2.管道焊接
(1)焊接工作坑
在焊口位开挖焊工操作坑,如下图所示。
(2)焊接工艺
1) 焊接方法及焊接电源
管道焊接应用手工电弧焊,采用交流电焊机或直流电焊机,用直流电焊机焊接时采用直流反接法;管材厚度>16mm 时,采用普通手工电弧焊,双面焊。
2)焊接材料
管道母材为Q235-A时,焊接材料选择与之匹配的纤维素型焊条。
现场用的焊条应放在保温筒内,次日使用时应重新烘干,重新烘干次数不得超过两次;若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象,不得用于管道焊接;纤维素型下向焊焊条施焊时,一旦发现焊条药皮严重发红,该段焊条应作废。
3)焊接前的准备
①焊接前应检查组装的管道坡口是否要求,确保坡口间隙及对口内壁齐平;内壁错边量应符合:
等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的10%,且不得大于1mm;
不等厚对接焊缝不应超过薄壁管管壁厚度的20%,且不得大于2 mm;
②焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10 mm 范围内的`油漆、
污垢、铁锈、毛刺及镀锌层等杂物清除干净,并不得有裂纹和夹层等缺陷。
4)焊接施工
①管道焊工必须经焊工考试合格并具有相应的焊接合格项目,方可参加焊接;管道开始焊接前,每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件,经机械性能试验合格后方可施焊;
②施工单位首次使用的钢材应做焊接工艺评定;以前做过焊接工艺评定,有储备的施焊项目应提取焊接工艺评定报告;并根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡;
③在下列焊接环境下,如不采取有效防护措施,应停止野外焊接:
a.雨天、雪天;
b.风速超过8m/s;
c.相对湿度超过85%;
④低碳钢管道焊接,当环境温度低于-20℃时,应进行预热,预热温度为100℃,并在实际施焊期间温度不降至100℃以下;
⑤下向焊与上向焊的运条方式不同,但在焊接工序质量控制上是相同的。根焊时要控制电弧的吹力,注意焊条角度,保证熔池温度不过高,使焊缝熔深稳定,既保证根部焊透,又不得让根部烧穿挂瘤。操作中,当焊条引弧后,将弧柱轻压在坡口的根部,沿着焊道将熔滴向下拖带,运条中如熔滴敷盖度不够,可往返运弧,使根部焊道平整。焊缝接头处可以稍加打磨,根部焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨,使焊缝深浅均匀,过渡圆滑,以免产生夹渣。填充焊的层间温度应保持在100°以上。
⑥管道直径大,焊接时应保证对称同时焊接,防止焊接变形超标。每个管口可由2 名焊工同时施焊,焊接时采取必要的防护措施;
⑦焊接引弧应在坡口内进行,严禁在管壁上引弧;
⑧管道焊接时,每道焊口必须连续一次焊完,4 名焊工焊接速度一致,在前一层焊道没有完成前,后一层焊道不得开始焊接,两相邻焊道起点位置应错开20—30mm;
⑨管道焊缝焊完后应将焊缝表面的飞溅物、熔渣等清除干净;每焊完一道焊缝应在介质上游方向距焊口100mm 处表出焊工代号,并做好记录。
5)焊缝检验
①外观检验
管道焊缝外观检查应在焊后及时进行,检查前应清除熔渣、飞溅,外观质量应符合下列规定:
a.焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷;
b.咬边深度不得大于0.5mm,在任何300mm 连续焊缝长度中咬边长度不得大于50 mm;
c.下向焊焊缝余高,内部或外部为0—1.6mm,局部不得大于3mm,但长度不得大于50mm,除咬边缺陷外,焊缝外表面都不应低于母材;
d.焊后错边量不应大于0.15 倍壁厚(1.4mm),局部不得大于2mm,根焊道焊接后,禁止校正管子接口的错边量;
e.焊缝宽度应比坡口宽2.5—3.5 mm。
②无损探伤
a. 焊缝无损探伤应由取得锅炉压力容器无损检测Ⅰ级及Ⅰ级以上资格证书的检测人员承担,评片应由取得Ⅱ级资格证书的检测人员承担。
b.管道焊口检查应符合下列要求:各段(原则上以1Km 为一段)固定口焊缝应进行100%射线检查,管线所有焊缝应进行25%射线检查。如上述探伤率与设计图不符,则应以后者为准。
③返修及修补
a.经检查不合格的焊缝应进行返修,返修后应按原规定进行检查,焊缝返修不得超过两次,如超过两次,必须经单位技术负责人签字,提出有效措施。最多不得超过三次;
b.焊缝缺陷超出允许范围时, 应进行修补或割掉;
c.母材上的焊疤、擦伤等缺陷应打磨平滑,深度大于0.5mm 的缺陷应修补;
d.缺陷修补前,焊缝表面所有涂料、铁锈、泥土和污物等应清除干净;
e.所有补焊的焊缝长度应大于或等于50mm。
3.阴极保护
(1)钢管的阴极保护与钢管安装同时施工。
(2)阴极保护遵循标准为GB/T4950-20xx《锌-铝-镉合金牺牲阳极》、SY0007-1999《钢制管道及储罐腐蚀工程设计规范》及GB/T21448-20xx《埋地钢质管道阴极保护技术规范》,竣工后钢管保护电位应达到-0.85或更负(相对CSE参比电极)。
(3)钢管的阴极保护采用棒状镁阳极,每只重量为11kg,每200m布置一组,每组3只。
施工的方案6
一、水利施工项目管理概述
水利施工项目管理主要有以下三方面内容:首先,工程施工编制,其是人力资源管理的基础。在施工编制管理中,承包单位、施工单位、工程监理单位之间应建立良好的协调关系,双方进行相互监督。在编制工程施工方案过程中,有关人员应全面了解工程项目情况,根据工程状况,完成施工方案的编制。其次,工程施工阶段的管理,其具体管理工作主要包括施工前期的准备、管理施工过程、施工完成后的验收。其中,会审签订各类型图纸方案、准备施工材料、设备、确定施工单位、规划工期计划等工作都需在前期准备中完成。在施工中期管理中严格监管施工过程,使施工顺利完成,并确保施工质量。在施工后期管理中,质量检查是关键工作,要认真核实工程质量。最后,工程竣工后的管理,其主要工作即是施工后期管理,包括检查施工工期、工程质量、造价成本、材料报告等。
二、水利施工项目管理存在的问题
(一)安全问题
在水利项目管理中,安全问题至关重要。然而,在目前的一些水利施工项目管理中,仍然存在一些安全隐患。在安全机构设置方面,其与施工企业模式不相符,并缺乏统一的监管机构,同时一些水利工程企业并没有建立独立的安全管理部门,没有专门人员对安全施工进行监管。因为管理上的疏忽使得施工场地中必然存在一些安全隐患。由于水利施工地点较为偏远,项目规模大,在施工过程中,就需要各部门的支持、配合。然后,在施工场地中,常见到设备不完善,材料、设备随意堆放,场地混乱的现象,这种状况常引发安全事故。在安全管理人员配置方面,管理人员的数量少、素质低,对安全管理缺乏认识,管理水平不足。同时,由于施工人员多为农民工,并未受过安全教育、岗位培训,常忽视一些安全隐患,容易造成危险操作,影响施工安全。
(二)项目经理部组建、管理问题
在目前的水利施工项目管理中,项目管理责任制不够完善,对项目经理缺乏认识。一些企业将项目经理视为下属,企业领导任意支配、指导项目经理,并对其工作内容进行任意干涉,影响工作的开展。同时,项目经理的素质较低,在项目管理中,不重视团队协作,以领导的姿态下达命令,布置任务,对工作缺乏全面了解,与工作人员的沟通不足,影响意见反馈。此外,一些项目经理仅将工作局限于技术指导方面,工作效率不高。在项目经理的设置中,存在设置不合理等问题,对于一些施工内容繁多、工艺复杂的项目而言,一些企业未能建立专门的、独立的项目经理部,工作人员缺少,职工不明确,降低管理效率。而对于一些简单的项目,一些企业却组建规模较大的经理部,从而造成财力、人力的浪费。
(三)质量问题
在项目质量管理中,质量成本管理是一项重要工作。在管理中,确保工程质量的同时,应确保成本的合理性,避免资金浪费。然而,在目前的管理中,对质量成本管理上的缺失,常造成成本提高、经济效率降低的现象。其次,在项目技术方面,由于技术较为落后,施工人员技术能力不足,对质量管理造成困难。此外,还存在检测手段落后、监控措施不完善等问题,多数水利部门并未建立专门的质量监管机构,缺乏监控手段,仅凭主观印象评定工程质量,缺乏先进的监测仪器,监测主观、不准确。
三、整改水利工程项目管理的方案
(一)加强安全管理
首先,建立安全管理体系,对安全生产责任制进行落实,明确职员分工,将具体责任落实到各级人员上,并对各级人员进行制度约束,确保管理的合法性、规范性。其次,对管理人员、施工人员实施安全教育培训,加强工作人员的安全意识,增强安全知识。以此在具体工作中,确保工作人员注重自身安全,并及时发现安全隐患,进行安全施工。最后,对安全巡视任务进行落实。由于水利施工条件艰苦,环境复杂,施工存在许多不确定的外在因素。在安全管理中,巡视人员对施工环境进行全面勘查,了解施工中存在的不确定因素,并及时发现问题,提出解决措施,以此对施工现场进行有序控制,确保施工的顺利进行,降低安全损失。
(二)完善项目经理管理工作
合理设置项目经理部是水利施工项目管理的重要工作,是项目管理顺利开展的基础。对于施工企业而言,建设专业的项目管理部,选择高素质的项目经理,建设高水平的管理团队。对于项目经理部的管理人员而言,应全面了解管理工作要求,合理分配任务,加强任务合作,并积极提高自身素质,为项目管理服务。如对于水利工程而言,在水利施工前,组建项目经理部,选取合适的项目经理,并对其赋权,使其成为责、权、利的主体。对于项目经理而言,根据具体施工情况,制订项目总控制计划与阶段性计划,对工作量与工作内容进行划分,确保施工进度的合理性。同时,项目经理应对一些问题亲自决策,决策资源调配、设备采购、人事任免、合同变更等。此外,对于项目经理应充分发挥自身权利,优化资源配置,组建项目班子,对人员进行调度,使一切因素为施工服务。在项目经理部组建中,应根据项目的具体状况进行,对于多领域、多工种、多部门的.项目,需要工作能力较强的经理,工作团队以混合工作队为主。
(三)认真抓好施工质量管理
施工质量是工程的根本,建设高质量的水利施工项目是施工企业的主要任务。在施工质量管理中,管理人员应根据具体工程状况,编制合理的施工组织计划,并制定严格的施工技术规程。在施工规范的基础上,结合施工情况,制订合理的工期进度、技术方案等。首先,应建立健全的质量保证体系,在此基础上布置质量计划、实施质量计划、验证质量计划。在一项水利施工项目开展时,在质量管理中,应结合施工编制,由项目总工编制、制订质量计划,对工序、分布工程、单元工程等过程进行控制。其次,根据分工控制质量,质量管理人员实施质量计划,当发生质量缺陷时,应及时查找原因、提出措施,进行整改。最后,由项目技术负责人对质量计划的实施效果进行定期验证,及时发现安全隐患,分清责任人,使其承担责任,并给予相应处罚。此外,还应加强材料采购、技术交底、机械设备等,确保材料质量,采购材料进行严格的质量检查,并确保技术人员、机械操作人员持证上岗,确保施工质量。
四、结束语
在经济效益、社会环境保护的需求下,水利工程建设逐渐发展。在水利施工开展中,应根据施工项目管理中存在的施工安全、质量、项目经理管理等问题,有针对性的提出整改方案,提高项目管理水平,确保施工质量的全面提升,以此促进我国水利建设的长远发展。
施工的方案7
一、施工步骤:
1、先按设计位置放样;
2、人工挖土;深度、宽度按设计;
3、安装钢筋砼、涵管,并用M10砂浆勾缝;
4、回填夯实土。
二、涵管施工要点
1、涵管施工流程
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收
2、土方开挖
管槽开挖采用人工开挖,深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5米高。
3、涵管施工
①运输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
②施工要求
基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
基槽开挖后,应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。
基底应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时,可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。
管涵基底应按图纸所示或监理工程师的'指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
钢筋混凝土圆管涵成品质量:
管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。
每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。
③圆管涵敷设施工
管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于或基底上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便内壁齐平。
在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。
④ 管节接缝
本工程圆管管节采用M10砂浆勾缝,应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆,再在接口端表面塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内外壁表面抹平。
⑤回填土
回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实,每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行,夯填时两侧填土高差不宜超过30cm,以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时,方可采用机械碾压,以防对涵管造成损伤。
施工的方案8
1. 电气管路安装
电线管安装应符合国家标准<<电气安装导管特殊要求>>(GBT14823.1—93)和<<电气安装用导管的技术要求通用要求>>(GBT13381.1—92)的规定,符合《紧定式镀锌电线钢导管电线管路施工及验收规范》、《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》要求。
2. 布线
(1).管内或线槽布线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行;穿线前应将管内或线槽内的积水和杂物清除干净。
(2).不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路应分别布设管路或线槽,不能共行。
(3).不同防火分区的防火线路应分管路敷设。
(4).系统传输线路应分类选择不同颜色的绝缘导线,中途不得更换颜色,在接线端子压线时必须标记线号。
(5).导线在管内或线槽内不应有接头,应在接线盒内连接;导线连接时必须可靠压接或焊接,焊接时不得使用腐蚀性的助焊剂;每回路导线对地绝缘电阻不应小于20MΩ(使用500V兆欧表测量)。
3. 探测器、模块及消防按钮等终端设备安装
(1). 终端设备安装时导线预留量应不小于15cm,安装位置及高度应满足设计和施工规范要求,并兼顾协调和美观;设备安装必须牢固;预埋盒出口宜封堵,采取防尘、防潮、防腐措施。
(2).点型探测器安装应符合下列规定:
① 探测器距墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m,;
② 探测器周围0.5m内不应有遮挡物;
③ 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m;
④ 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m; 感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距墙的距离不应大于探测器的.安装间距的一半。
⑤ 探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45。。
⑥ 探测器安装时确认灯应面向便于观察的主要入口方向;探测器应在即将调试时安装,并上好防尘罩,正式运行时再拆下防尘罩。
4. 端子箱安装
(1).端子箱安装高度和位置应根据设计图纸要求确定,固定应牢固,管路进箱处要带好护口,分别引入干线和支线。
(2).导线应预留50cm余量,绑扎成束,分别设置在端子板两侧,左侧为从控制中心引来的干线,右侧为引至本层设备支线;接线时应先压接干线,后压接支线。
(3).端子箱内各回路线缆应排列整齐,线号清楚。
5. 火灾报警控制器安装
(1). 火灾报警控制器壁挂安装时,其底边距地面高度不应小于1.5m,落地安装时,其底宜高出地坪0.1-0.2m。
(2). 火灾报警控制器安装位置应满足设计图纸和设计规范要求,布局合理,便于维修。
(3). 火灾报警控制器应安装牢固,不得倾斜。控制器的主电源应直接与消防电源连接,并有明显标志;控制器接地应牢固,并有明显标志。采用专用接地装置时,接地电阻不应大于4Ω;采用共用接地装置时,接地电阻不应大于1Ω。
(4). 火灾报警控制器内配线应整齐、牢固,绑扎成束,避免交叉。
(5). 导线应留有不小于20cm的余量,端子板的每个接线端接线不得超过两根。
(6).所有导线端部均应标明编号,编号字迹清晰,不易褪色,并与图纸一致。
6. 消防控制设备接线调试
(1). 消防控制设备接线应在控制设备自身调试完毕后根据设备接线图进行,必要时应由设备厂家技术人员协助进行。
(2). 消防控制设备外接导线采用金属软管作护套时,其长度不宜大于1m,并应采用管卡固定牢固,金属软管两端应与设备接线盒(箱)采用锁母固定,并作好接地。
(3). 消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同类别的端子应分开,并有明显标志。
7. 隐蔽工程验收和系统调试
(1). 吊顶内管线和接地装置施工完毕后,应及时报请建设单位和监理部门进行验收,验收合格后方可进行下一工序施工.
(2). 火灾自动报警系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。
(3). 系统调试应在对各火灾报警装置和消防控制设备逐个单机通电检验正常后方可进行。
(4). 火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后,填写调试报告。
施工的方案9
根据公司安全礼貌施工管理的相关规定,加强xx工地安全礼貌施工管理,圆满实现工地安全礼貌施工目标,结合xx工地实际状况,特制订本办法。
一、安全礼貌施工目标
1、杜绝不礼貌施工行为,建立良好工作生活环境。
2、杜绝重伤及以上人身伤亡事故。
3、杜绝重大机械设备交通火灾及误操作事故。
4、杜绝指挥性装置性违章;作业性违章控制在‰以下,争创“零违章”。
二、安全礼貌施工职责制
1、安全监察部(以下简称安监部)是工地安全礼貌施工的主管部门,对工程安全礼貌施工负监督管理职责。
2、工程部各专业工程师单项工程师是本专业本项目安全礼貌施工第一职责者,对本专业本项目安全礼貌施工负直接领导职责和直接管理职责。
3、项目经理是工地安全礼貌施工第一职责者,对本工地的安全礼貌施工负全面领导职责;项目副经理对工地安全礼貌施工负直接领导职责;项目总工对工地安全技术工作负全面领导职责。
4、各级各类人员各部门的安全礼貌施工职责,执行相关规定。
三、安全礼貌施工教育
1、用心运用各种形式,广泛开展安全施工宣传教育活动,寓教于乐,促进现场安全礼貌施工管理。
2、坚持周一安全学习及每日班前会班后会制度,加强日常安全礼貌施工教育。
3、对严重违反安全礼貌施工管理制度的人员,由安监部重新组织安全学习,经考试合格后方可上岗工作。
4、年初或工程开工前由安监部组织施工人员进行一次《建设安全工作规程》和《建设安全施工管理规定》及工地安全管理制度的学习和考试,考试合格方可上岗工作,试卷由安监部存档。
四、安全礼貌施工检查
1、机械检查由工程部定期组织机械管理人员对全厂机械的运行保养维修改造试验及起重指挥信号起重操作人员持证上岗状况进行定期专业检查并落实整改,安监部协助检查并对其检查整改状况进行监督。
2、工地每月组织一次由分管经理带队工程部主任工程部专业工程师安监部主任安全工程师参加的安全礼貌施工大检查,检查发现的问题以经理令方式责令各单项工程师整改,整改状况同职责单项工程师月度奖金挂钩,安监部主任负责监督考核。
3、安全工程师每周组织工程部专业工程师安监人员进行一次安全礼貌施工检查,重点检查施工项目的安全措施交底安全防护设施及防护用品的使用状况,对检查发现的问题下发安全礼貌施工问题通知单,工程部单项工程师负责整改,整改状况由安全工程师进行监督考核。
4、工程部各单项工程师每周一次对各自施工项目的安全礼貌施工状况进行自查,重点检查施工作业环境施工工器具安全技术措施落实状况并负责整改,检查及整改落实状况要有书面记录,安全工程师对其检查整改状况进行监督考核。
5、消防及交通检查由公安保卫部组织消防交通管理人员对现场各类配电室电缆夹层及隧道库房工具房存油区氧气乙炔站等重点消防部位和厂内机动车辆的安全行驶状况进行专业检查并落实整改,安监部协助检查并对检查整改状况进行监督。
五、安全礼貌施工措施
1、项目开工前,由安监部主任代表项目工地同各承包方签订安全施工协议,作为施工承包合同的附件一并执行。
2、所有施工项目务必编制作业指导书并按规定办法审批。作业指导书中务必有切实可行的.安全礼貌施工措施。安全礼貌施工措施中务必明确该项目的主要危险点及安全监护人并贴合以下要求:明确对该项目施工人员的要求;明确对该项目施工用机械工器具的要求;明确施工中各类材料的使用存放回收要求;明确施工中务必采取的安全防护措施要求;明确施工作业环境的礼貌施工要求。
3、施风险预测预防制度,工程部各专业工程师针对工程实际状况,编制月度季度年度安全作业指导计划,针对施工中的高处作业交叉作业焊接吊装运输用电用气爆破动火等环节中的不安全因素提出预防高处坠落高处落物打击触电机械伤害等人身防范措施和防风防火防雨防雷措施,经安全工程师审批后负责落实执行,安监部主任对措施制订和落实状况进行监督考核。
4、所有施工项目务必进行安全交底,无措施或未交底的项目严禁布置施工。重大及危险性作业项目务必按规定办理安全施工作业票并按规定办法审批后方可开工。在已投入运行的区域或与运行系统相连接的区域施工,务必严格执行电厂关于工作票管理制度,办理响应的工作票并有电厂运行人员在场监护的状况下方可开工。现场动火作业务必办理动火工作票经公安保卫部门审批后方可开工。
六、安全设施及安全防护用品管理
1、因工程施工特殊需要的特殊防护用品和用具,由安监部负责编制计划报批并审批发放。
2、现场安全警示牌由安监部规划布置,负责日常管理。工程部负责安全警示牌的安装和维护。
3、警戒绳水平安全绳安全网软爬梯等安全设施由安监部选型,编制购置计划经审批后交物资部订购,由工地租赁站负责管理和发放,安监部对日常使用状况进行监督。
4、防护通道安全围栏孔洞盖板脚手架等安全设施由安监部带给施工标准要求,工程部负责施工安装,安监部对安装及使用状况进行监督。
5、施工人员进入施工现场务必遵守工地安全礼貌施工管理各项规定,正确佩戴安全帽规范着装。具体要求执行部颁《建设安全工作规程》和《建设安全施工管理规定》的相关规定。
七、安全例会
1、安监部每周组织一次由承包方安监员参加的安全专业会议,及时了解和掌握安全施工动态,总结布置日常工作。
2、工地每月组织一次由经理主持,分管经理各部室主任安监部安全工程师工程部专业工程师参加的安全工作会议,检查工地安全礼貌施工目标计划和安全措施实施状况,听取安监部月度安全礼貌施工监督考核状况汇报,解决安全礼貌施工方面问题,提出下一阶段安全礼貌施工工作要求。
3、工程部在工地生产协调会上按照“五同时”原则,讨论解决安全礼貌施工问题。
八、分承包方管理
1、分承包方务必遵守工地安全礼貌管理规章制度,服从工地安监部在安全礼貌施工方面的管理。
2、分承包方务必遵守工地关于安全防护用品安全设施标准化的规定,为本单位人员配备贴合工地要求的安全防护用品和安全设施。
3、分承包方务必经工地安监部审查其施工资质并与其签订安全施工协议,明确双方职责和义务,否则不得使用。
4、工地对于在工程建设中有突出贡献的分承包方应给予奖励,对不服从工地安全礼貌施工管理野蛮施工管理混乱事故不断的分承包方,应立即终止合同,终止使用。
5、对分承包方实行安全礼貌施工与经济挂钩的管理办法,由合同部预留分承包方施工管理费的%作为安全施工保证金。分承包方发生重伤及以上事故和重大不安全礼貌施工行为,扣除其保证金的%,发生轻伤事故和影响恶劣的不礼貌施工行为,扣除其保证金的%。
九、事故处理
执行《建设安全施工管理规定》中关于事故调查处理的办法,由安监部牵头组织对事故的原因、经过进行调查分析,提来源理意见,落实防范措施。
施工的方案10
一、轻钢构造修建系统概述:
轻钢构造修建系统每年以8%的速度增加,施工面积20xx年到达约20xx多万平方米,其修建构造已逐步深化到大型厂房、库房、超市、楼堂馆所及体育场馆等各个领域,而且轻钢构造修建的区域开展由点、线到面;由沿海经济发达区域、中部到西部;由大城市、中等城市到城镇悉数开花,开展势头十分迅猛。一起,与国外发达国家对比,欧美日钢构造修建占房子修建总量的40%(面积),而中国仅占0。5%(面积),可见,中国修建钢构造尚处于起步期间,尤其是在寓居型低层轻钢修建尚处于萌发状况的今日,开展空间十分宽广。
二、轻钢构造压型金属彩板屋面普遍存在漏水表象:
通过市场调研,当前中国大多数钢构造彩板屋面漏水表象铰为严峻,在南边区域该表象更为杰出,甚至有的钢构造厂家本身厂房、单位发作漏水的表象也层出不穷,漏水首要集中在压型板搭接、屋面采光带、檐沟钢板与水泥墙面衔接等部位。
三、金属板屋面漏水缘由浅析:
1、因为资料特性引发的漏水危险:
(1)、金属板本身导热系数大,当外界温度发作较大改变时,因为环境温差改变大,因温度改变形成彩钢板缩短变形而在接口处发作较大位移,因而在金属板接口部位很简单发作漏水危险。
(2)、钢构造系统中,因为构造本身在温度改变、受风载、雪载等外力的作用下,简单发作弹性变形,在衔接部位发作位移而发作漏水危险。
(3)、格外部位,因为运用不一样资料衔接,比方女儿墙与钢板伟制的循沟衔接处、屋面采光带等部位,因为应力改变不一样步,发作漏水危险。
2、房子构造规划或板型缺点而引发的漏水危险:
(1)、在剧烈的市场竞争中,施工方为接受任务,而—味下降造价,为了节约原料,在构造规划时,减小房子坡度,甚至有的低于1/20,很简单发作积水,形成房子漏水。
(2)、因为造价要素,当前轻钢房子所选用的压型扳,大多数为波高较低的板型(有用面积大),而且搭接宽度少,当房子积水时,简单漫过板型搭接部位,发作漏水。
3、地域特征在构造规划中未得到充分思考而形成防水缺点:
当前在中国轻钢构造规划时,并未思考区域气候差异而选用不一样的防水办法,比方在南边梅雨环境下的防水办法、沿海区域季台风环境下的防水办法以及东北积雪融化时的防水办法,有其各自的构造特色,选用合适本区域的防水资料。
四、当前钢构厂家在金属板屋面工程中所选用的防水资料及特色:
1、少量技术先进的公司。选用丁基橡胶密封粘结带,作用极佳。漏水表象很少发作。
2、部分公司选用密封胶条(俗称胶泥)或丁苯橡胶密封粘结带。该资料运用寿数短,易老化。运用周期约为‘年’,很简单老化漏水。
3、当前国内绝大多数公司,选用丙烯酸防水涂料。该涂料凝固后粘接强度低。跟随性差,易老化,施工进程人为危险多,防水质量不可靠,很简单漏水。
五、处理金属板屋面漏水疑问的讨论:
1、合理的进行构造规划,应归纳思考造价、屋面坡度、板型等多种要素,求得最好方案。
2、充分思考修建物地点区域气候特征,选用合适该区域的防水办法及资料。
3、因为金属屋面板的资料特性,一起借鉴国外先进经验,应选用合适于金属板屋面的防水资料;如具有较高的.粘结强度、好的跟随性、以及耐候性极佳的丁基橡胶防水密封粘接带,作为金属板屋面的配套防水资料。
六、丁基橡胶防水密封粘结带用于钢构造屋面防水的特色
1、资料特性:丁基橡胶防水密封粘结带是由丁基橡胶与聚异丁烯共混而成,依照格外的出产配方,通过格外的技术流程出产出来的无溶剂环保型密封粘结资料,具有如下特性:
(1)、优良的机械功能:粘接强度、抗拉强度和延伸率、弹性极佳,关于界面形变和开裂适应性强。
(2)、化学功能十分安稳:具有优良的耐化学特性,耐候性、耐老化性和耐腐蚀性极佳,耐老化性时刻长达20年。
(3)、可靠的运用功能:优良的永久粘接力,尤其是防水性、密封性、耐低温和跟随功能极佳,是一般密封条无法比拟的。2、技术特色:运用丁基橡胶密封粘结带,运用其优良的资料特性,极好的处理了当接口处发作位移,或因应力不一样步而发作漏水危险的疑问。其技术特色首要表现为:
(1)施工方便快捷。运用密封粘结施工简洁,无需等待,粘结一次到位,而且粘结外表洁净,施工十分方便。
(2)施工环境需求低。环境温度·15—40℃,湿度在80%以下都可以正常施工,具有较强的环境适应性,十分合适南边及东北区域运用。
(3)修正可靠,技术简单。防水修正只需在漏水部位选用单面密封粘结带掩盖既可,施工简单,安全可靠。
七、丁基橡胶定型密封粘结带在钢构造压型屋面板中的施工技术:
1、新建钢构造彩板屋面施工技术;
(1)依据彩板板型或接合部位的间隙、接缝宽度,选用不一样标准的双面粘结带;
(2)将彩板接合部位擦洗洁净;
(3)从彩板一端开始,将密封胶带渐渐翻开,沿接缝处将密封胶带粘于底层彩板的搭接处,然后用手轻轻按压胶带,使其与彩板粘接结实;
(4)撕掉密封胶带上面的阻隔纸,将接口上层的彩板压入联系处,粘合后用手次序揉捏接缝处,使接缝粘接结实。
(5)将固定螺钉拧紧,使粘结带上下粘结面粘结密实。
2、钢构造屋面防水修正工程施工技术:依据当前对漏水钢构造屋面漏水部位、漏水缘由的查询、剖析及修正后咱们发现首要部位及缘由如下:
(1)、屋面板搭接处漏水,首要缘由是屋面彩板缩短变形形成该处发作位移,使得硅酮胶及一般密封条与钢板脱离而漏水;
(2)、屋面板与水泥墙面联系处漏水,首要缘由应力不一样步而导致硅酮胶与粘接面开裂而漏水。针对不一样的漏水部位及缘由,咱们选用不一样的技术来进行修正:
A、在第(1)种状况下,咱们选用如下修正技术:
a、将屋面板搭接处的硅酮胶悉数铲除掉:
b、将屋面板修正部位彩钢板擦洗洁净;
c、依据漏水处接缝状况选用不一样标准的单面粘接带;
d、用单面粘结带在接缝处直接掩盖。
e、粘合后次序用手碾压修正处,使单面粘结在接缝处粘接结实。
B、在第(2)种状况下,以屋面檐沟与水泥墙面联系为例,选用如下修正技术:
a、铲除彩板与水泥墙面接缝处的硅酮胶;
b、将彩板与水泥墙面接合处擦洗洁净,需求水泥墙面不得起砂,必要时徐刷底层处理剂(聚氨酯:苯=1:2(容积):
c、在彩板与水泥墙面接缝处张贴单面粘结带,并用手次序碾压,使粘结带粘接结实。
八、运用金属屋面防水涂料的注意事项:
1、运用前必须将基面外表的水、油、污垢等铲除洁净。
2、金属屋面防水涂料属冷施工液体性涂料,应一次粘接到位,不能反复涂刷。
丙烯酸金属屋面防水系统涂料极好地处理了在钢构造压型板屋面中,因配套防水材料本身缺点而漏水的一大难题,其优良的防水作用及简单的施工技术,使钢构造压型板屋面的防水不再是困惑业主及施工单位的难题。以其20年的耐老化期限,真正做到了防水作用与构造同寿数,从根本上消除了压型板屋面的漏水危险,是优异钢构造压型板屋面不可短少的配套防水材料。
施工的方案11
一、工程概况:
1.1工程名称:中国石油大学(北京)南食堂、校医院项目拆除工程。 1.2工程地点:中国石油大学(北京)院内。
1.3拆除范围:南食堂拆除范围— —东至:南食堂东侧消防通道内侧;西至:南食堂西侧马路内侧;南至:南食堂南侧马路内侧;北至:南食堂北侧消防通道内侧。 校医院拆除范围— —校医院四周道路内侧的建筑物构筑物全部拆除。 1.4 拆除建筑物规模:南食堂约2118平方米,校医院约2342平方米。 1.5拟拆除建筑物结构形式:平房与楼房;
1.6 质量要求:各类建筑物、构筑物应拆除至自然地平下反0.5米,建筑物、构筑物基础应拆除至自然地平下反1米(拆校医院时,必须把地下室及地下室基础彻底拆除干净,之后用碎渣土把基坑添平),渣土清运至渣土消纳场所,拆除过程中应文明施工防止扬尘。整个拆除范围内场地平整,平整度不超过正负15cm。
二、质量方针与质量目标
本公司总的质量方针:科学管理、精心施工、质量第一,甲方满意,本工程质量目标:
1、各分项工程施工质量优良达到95%以上。
2、对甲方的承诺兑现率100%,甲方满意率达到98%。
3、注重质量改进,保证质量管理体系的有效运行。
三、主要目标承诺保证
我公司为保证工程的安全顺利进行,特选派优秀的项目经理工程技术人员,我们将出色的管理配合先进的拆除技术及拆除机械设备,确保目标承诺兑现。
1、质量:确保安全,按期拆除,文明施工、环保施工。
2、安全:确保安全拆除无事故,创“安全生产优秀工程”。
3、文明施工:以控制降低噪音,粉尘为主,重点解决扰民防尘问题,再创“文明样板工地”。
四、施工前的准备工作:
1、进行详细的书面技术交底,提供原建筑物的图纸及地质资料,切断和封堵通往被拆除区域内的一切水、电、通风等线路及各种管道。
2、撤出所需要的设备及物资,施工开始后,非现场施工人员不得进入现场,以防安全事故发生。
3、在施工现场,乙方在拆除前准备水车防尘。
4、组织施工有关人员商讨、研究,编制施工组织设计。
5、根据现场情况及工程安排,准备必要机械设备、材料、人员等进场,并提前做好关键路口的.安全标记及指挥。
6、开工前,参加工程的施工人员认真接受对拆除区域内的技术交底,地上、地下障碍物的书面交底,双方做好记录。组织工长、安全员及施工人员要认真熟悉和掌握施工范围及结构特点,清楚地上、地下障碍物和制订安全措施,要有严格的安全和施工工艺的记录。
7、拆除施工中必须采取降尘措施,施工现场采取低噪音、低粉尘的施工方法。
五、施工顺序及施工方法:
(一)、施工顺序
1.1、原则:“先上后下、先里后外
1.2、安全施工,尽职尽责,勿忘安全。
1.3、统一管理,计划施工,责任落实到人,渣土外运。
(二)拆除施工方法
对于南食堂一层高的预制板房面结构的建筑,拆除方法如下:
预制板结构一层拆除工艺:拆除门窗---掀去防水层---掀去保温层---吊拆楼板---墙体破碎拆除---梁柱破碎
对于拆除范围内的一层建筑物,拆除时可使用液压镐对其拆除,施工步骤如下:
人工拆除施工:
1、切断电力及上下水、燃气等各类线路、管线。
2、做施工现场围挡,确定施工范围和区域。
3、组织人工先期清理建筑物内的可再利用的物资,以备再利用。
4、将拆除人员使用各项工具运至现场,以备人工拆除使用。
5、将氧气、乙炔按安全位置运至并摆放现场。
6、人工配合机械捡出废旧材料。
7、采用人工拆除室外建筑装饰物。
8、将要拆除的建筑提前洒水,以减少扬尘。
9、人工剥离屋顶防水层、保温层、隔音层、等面层结构,并将拆除后的不同结构碎渣分类存放,单独装袋运输至地面,并分类消纳,防止对土壤造成污染。
10、对水泥预制板结构的屋顶,先用人工将楼顶板剥离,再使用吊车将顶板吊运至地面;对现浇结构屋面,可直接破碎拆除。
11、人工拆除南食堂北侧东西两处的彩钢房。
12、南食堂与微机房连接部分,由专业人员用水钻打孔使其分离,然后对需要拆除的建筑物进行拆除。
机械拆除施工:
1、直接使用液压镐或挖掘机按照由上至下的顺序破碎拆除外墙、内墙结构,直至剩余梁和立柱。
2、剩余梁和立柱后,再破碎横、纵梁;破碎立柱。拆除严格按照由上而下的顺序进行,禁止倒塌拆除,减少扬尘产生。
3、对梁、柱等需要二次破碎的大块解体建筑构件,使用液压镐进行破碎。
4、挖掘机一次翻倒,将楼房内未破碎完的大梁、柱子、残墙甩出,再用破碎机进行二次破碎。
5、破碎机将挖掘机清理后的下边两层用以上同样办法将其拆除,拆除至室内地平,再进行渣土翻倒。
6、用挖掘机将渣土团堆,组织自卸汽车将渣土有计划有步骤外运出场。
7、清理施工现场,拆除围挡,进行场地平整,待甲方验收。
(三)校医院拆除步骤
1、施工工艺流程: 搭设围挡→断水、电、气→门窗附属物拆除→对树木花草进行保护→楼房拆除→地下室拆除→渣土外运→平整场地。
2、施工原则:原则先上后下、先里后外、先非承重后承重结构的拆除方法。
3、施工方法:
3.1搭设围挡
在每栋建筑物拆除前先搭设硬质围挡进行防护,并在醒目位置张贴安全标示,以保证非施工区安全。
3.2断水、电、气
每栋建筑拆除前要用水、电、气专职人员,按操作技术规范将要拆除建筑物的所有水、电、气进行封堵切断工作。
3.3门窗附属物拆除
将建筑物内的门窗暖气等工人镐、撬棍、大锤等工具将其拆下来运到场地材料堆放区,码放整齐,及时外运,建筑物内各种管线在再次明确断开的情况下切割拆下,运到材料区及时外运出场。
3.4树木花草进行保护
在拆除每栋楼房前,先将树木枝干用草绳或木板捆牢防止刮伤花草、草坪等也要用木板进行支护保护。
3.5楼房拆除
每栋楼拆除前先用安全人员检查每个房间,在确定无人员后方可进行拆除作业,拆除时楼门要堵严防止他人进入,安全员要巡视发现情况用对讲机通知司机立即停止作业。
因楼房南侧离树木较近,所以让墙体一律向北倾倒,并且要一点一点拆除,不要使墙体大面积塌落,同时用两部水车进行降尘以保护周围环境,主体拆倒后用大宇300型挖掘机带破碎锤将水泥梁、柱、残墙等进行破碎同时将钢筋废铁等甩出来,在远离机械时,人用气割将钢筋等切割检出,到材料堆放区切割时要有消防人员用水桶灭火器等跟随作业,将表面破碎切割后,挖掘机用斗子进行第二次翻倒,用锤二次破碎,工人再二次切割捡拾钢筋,直到完全变成渣土为止,以利渣土装车,材料区的旧料要及时清理出场。
将大宇300型挖掘机带破碎锤,站在每栋楼有场地的一侧,对楼房进行拆除,使拆除的墙体一律向内倾倒,破碎时也要一点点拆不能大面积塌落,同时注意周边的树木、草坪等同时用水车喷水降尘,拆除作业进行时要随时把钢筋甩出来,工人在远离机械的情况下,进行切割作业,切割时要有专业消防人员用水桶、灭火器等跟随作业,当上层破碎完成时,用挖掘机斗子进行二次翻倒在进行二次破碎,工人再二次切割捡钢筋,把废钢筋等捡到材料堆放区及时清运出场。
(四)地下室拆除
利用液压锤将地下一层的所有顶板破碎拆除,同时将隔墙也一并拆除,在主楼一侧做坡道,液压锤进入地下室先将底板破碎拆除,然后再将外墙分段向内拉倒破碎拆除。
拆除地下室外墙时应先期与甲方沟通,以防拆除外墙时,造成外部土方坍塌,发生意外事故。
当地下室全部拆除完毕后,利用挖掘机装车,将所有地下室内的渣土外运出场。
施工的方案12
一、工程根况:
箬溪1#桥共有14个墩台,每个墩台有两条盖梁,其中桥墩上盖梁的断面尺寸为1.3x1.4m,桥台上盖梁的断面尺寸为1.3x1.2m。
二、准备工作
1、测量放线,放出每个立柱的中心点,弹出盖梁中心线;
2、模板设计及制作;模板支撑方案设计。
三、钢筋
1、所有进入工地的钢筋必须有合格证书和试验报告单,并按规定频率进行抽检试验(1次/60T含钢绞线),检验合格后方可使用。钢筋进场后按厂名、级别、规格分批架空堆置,标识清楚并覆盖防雨。
2、钢筋在加工棚内集中加工制作,运至现场绑扎成型。钢筋加工严格执行《招标文件》及设计规定,焊接质量严格按照《钢筋焊接及验收规程》(JTJ18)进行验收。每批钢筋焊接前,先按照规范要求进行焊接试验,合格后再成批焊接。焊接时,钢筋搭接端部预弯,确保搭接钢筋的轴线位于同一直线上,其搭接长度和焊缝宽度满足设计和规范要求。所有钢筋接头避开钢筋弯曲处,距弯曲点不小于10d。
3、考虑到拆模混凝土的美观,钢筋垫块采用预制砼块或塑料垫块(前端锯齿状或半圆形)。
4、盖梁钢筋必须在钢筋棚内加工完毕后运至施工现场绑扎成型,在底模安制好后吊机吊放就位,以免烧坏盖梁底模。钢筋加工时必须考虑加工长度的准确性,确保上下连接长度,同一截面接头数量不得超过接头总数的50%。
5、加工钢筋的允许偏差按照下表进行验收:
四、模板
1、模板设计制作及支撑
盖梁底模采用1.2cm厚的竹胶板配制数量为3套;盖梁侧模配置1套。盖梁模板根据盖梁模板设计图制作,模板支撑体系采用抱箍方案。
2、模板的验收和安装
模板进场后必须组织现场验收,并做好验收记录。其中对于钢模板表面平整度按照同一板面5mm控制,拼缝处错台按照2mm控制。
模板安装前砼面必须凿毛,清洗干净,在浇筑砼前洒水湿润;钢筋表面的水泥浆必须敲干净。
模板安装的'接缝应一致,安装完毕后按照下表进行检查验收:
3、模板的拆除
对于承重模板(盖梁底模)的拆除时间应按照同条件养护的混凝土时间抗压强度进行控制,只有当混凝土强度达到75%以上时方可拆除底模。
对于非承重的模板(边模)的拆除时间以能够保证混凝土表面及棱角不致因拆模而受到损坏为准,一般在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除。
五、混凝土施工
1、原材料的控制
所有用于混凝土施工的原材料进场必须持试验合格证,工地试验室按照规范要求进行筹建试验,不合格材料必须清理出场。试验频率严格按照水泥1次/200T、碎石按1次/500T、砂按1次/500T。外加剂按每次进场检测一次进行控制。
2、混凝土的拌制
所有混凝土采用拌合楼集中拌和,用砼运输车运至现场。
3、混凝土浇筑
混凝土浇筑前必须对模板(含模板支护、模板封缝以及其他杂物)、钢筋和预埋件进行验收并做好记录,符合要求后方可进行浇筑。
混凝土的振捣均采用插入式振动器,振动过程中,移动间距不得超过作业半径的1.5倍,与侧模的距离应保持在10cm~15cm,振动过程中,振动棒应快插慢拔,避免碰撞模板、钢筋和预埋件。混凝土浇筑过程中,如果发现有泌水现象,须在不扰动混凝土的条件下,采取措施,继续浇筑混凝土。
混凝土浇筑过程中必须设专人检查模板,钢筋、预埋件的稳定性,发现有松动、变形和移位等情况时必须马上处理。
4、混凝土的养护
混凝土浇筑完成后,应在收浆完成后尽快覆盖和撒水养护,覆盖时不得损伤和污染混凝土表面,混凝土面有模板覆盖时,须在养护期间经常使模板保持湿润。养生用水同混凝土浇筑用水,当气温低于50C时不得撒水,须使用蓬布覆盖养生。
混凝土养生期一般不低于7天,每天撒水次数以能保持混凝土表面保持湿润状态为度。混凝土强度达到2.5Mpa前不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。
六、安全、质量保证措施
1、建立和健全安全、质量保证体系(见附图)。针对本管段桩基数量多、施工难度大的特点,对各管理部门的工作和施工班组的工序作业进行分解,建立质量保证体系,确保施工成品质量。
2、强化全面质量管理意识。对工程质量要高起点,严要求,认真贯彻“追求卓越管理,筑造精品工程”的质量方针,从工序一开始做起,加强施工的控制,自始至终把好质量关,确保整个工程处于受控状态。
3、对所有参加施工的人员进行安全教育,组织学习有关桥涵施工的安全规则,并制定安全措施,进行宣传教育。
施工的方案13
一、工程概况:
㈠工程简介
1、工程名称:置
2、工程地点:。
3、工艺管道主要由装置区和罐区(包括管廊)两部份组成。总工程量约为80000db,主要材质有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚为11mm;最高操作温度为320℃;最高操作压力为45bar。
4、管道介质复杂多样,主要有:循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表风、氮气(液、气态)、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。
㈡、本项目的工艺管道总工程量分布情况如下(表1)
区域碳钢管道
(db)不锈钢管道pp/up-gf
(db)备注
304l(db)316l(db)
装置区19700970090003000
罐区84701XX15000600
合计2817021700`240003600
㈢、建设施工相关单位
1、业主:
2、总承包商:
3、监理单位:
4、设计单位:
5、施工单位:
㈣、本工程的竣工日期为XX年2月28日,其中冬季施工约140天。管道安装工作必须于XX年1月18日前完成,由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的'影响,因此管道施工难度极大,必须合理安排管道施工计划,并需充分利用好冬季的施工时间。为按期完成管道施工任务,特编制本施工方案。
二、编制依据
1、施工设计图纸;
2、现行的国家、行业标准规范:
a.gb50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
b.gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
c.sh3501-XX《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
d.sh3022-1999《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
e.sh3505-1999《石油化工安全技术规程》
f.国质检锅[XX]83号发布《力管道安装安全质量监督检验规则》
g.劳动发(1996)140号《管道安全管理与监察规定》
h.gb4272-92《备及管道保温技术通则》
3、本项目的施工合同;
4、业主的相关标准和技术文件;
5、我公司企业标准
a.压力管道安装《质量手册》)
b.压力管道安装《质量体系文件》)
c.压力管道安装《作业指导书》()
三、拟订编制其他相关施工方案及措施
1、《工艺管道预制方案》
2、《工艺管道焊接方案》
3、《工艺管道焊接工艺评定》
4、《工艺管道油漆施工方案》
5、《工艺管道试压方案》
6、《工艺管道吹洗方案》
7、《工艺管道保温方案》
8、《工艺管道itp》
9、《项目工艺管道总体施工计划》
四、管道施工质量保证体系
㈠、建立健全现场管道施工安全、质量保证体系。为在保证管道施工进度的同时确保管道施工的质量、安全,工程开始前必须建立起高效运作的管道施工质量、安全保证体系,如图(1)。
㈡、为保证管道安装质量,确保管道试压及吹扫一次性成功,特程立压力管道质量保证体系如下:
㈢、根据公司的相关技术文件要求以及施工过程主要质量环节,特别编制《工艺管道检验与试验计划(itp)》。根据本监督检验计划书,对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。极力配合总包单位、建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作;严格执行对停检点、必检点的检查。检验、试验计划详见《工艺管道检验与试验计划(itp)》,其中重点做好以下环节的控制工作。
施工的方案14
一、工程概况
安顺天河商务港位于安顺市中心地带,原设计为办公、商业、洒店综谷大楼,地上总层数为24层,建于1993年,因各方面原因至今只建了地下一层及地上三层裙房(13.500m标高)。现经“安顺市安泰房地产开发有限责任公司”接手在原有基础上对本工程进行改建,拟建工程为地上25层的办公、商业、酒店为一体综合大楼“天河商务港”在改建过程中,因使用功能需要,需对原结构局部位置进行加固处理。
二、施工依据
1.国家标准图集《混凝土结构加固构造》06SG311—1
2.《混凝土结构加固设计规范》GB50367—20xx
3.《混凝土结构加固工程施工验收规范》GB50550—20xx
4.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—20xx
5.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—20xx
6.设计单位出具的《安顺天河商务港梁、门洞加固施工图》
三、加固范围及时间
我公司于20xx年7月12日进场,处理(7)(9)(C)(D)轴处负1楼至4层(包括四层)电动扶梯井内原有梁板对周边梁进行加固和增设梁,处理部位见《安顺天河商务港梁、门洞加固竣工图》),现场施工于20xx年8月15日施工完成,共耗时34天。
四、使用主要原材料
主要材料名称:
钢材:主钢构钢材选用Q235钢,其屈服强度fy>235N/mm2。
植筋胶:JGN型建筑结构胶
灌注胶:JGN—G型建筑结构胶
普通螺栓按GB5780—1986选购
五、施工步骤
(一)混凝土植筋加固
采用标准施工程序:划线定位一钻孔一清孔除尘一灌注结构胶一钢筋处理一植入钢筋一养护固化一钢筋抗拉强度试验一质量自检、报验一框架柱表面处理一结合面上涂刷界面剂一钢筋制安一模板工程一灌注高强无机灌浆料一模板拆除一养护。
1.植筋加固工程在施工中实行全过程质量控制,首先根据工程特点、质量要求,对各分项工程质量按方案实施;
2.所有用的材料按要求进行检验,提供材料合格证及检验报告,方可使用,见证取样按程序实施;
3.过程检验分别按要求进行检测,自评合格后,报送监理、甲方等部门进行复检,合格后进行下道工序;
4.对所植钢筋进行现场钢筋抗拉强度试验,结果均符合国家相关规范要求。
(二)混泥土工程
采用标准施工程序:作业准备—商品混凝土搅拌—商品混凝十、运输—梁、板、混凝土饶筑与振捣—养护
保证措施:混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检査出厂合格证或试验报告是否符合质量要求;混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定;混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定;混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
六、加固质量检查
1.质量管理资料:
1)钢释现场拉拔试验组,试验结论合格;
2)钢材原材料检验报告xx份,结果合格;
3)现场留置混凝土试块试压块组,结果合格;
4)签认的《隐蔽工程验收记录》份,验收结论合格;
5)JGN型A级建筑结构胶合格证;
6)外包钢梁质量满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367—20xx中要求。
2.质量保证资料xx份,检验报告xx份,结果合格;采用小锤敲击,密实度达到95%,质量合格。
3.施工过程中按图施工,满足设计要求。
七、加固质量结论
本工程加固施工严格按照加固施工图设计图纸及相关规范进行施工,完成合同内全部工程,满足规范要求,选用材料均进行检验后采用。施丄过程严格执行工程统一验收标准要求,符合规范要求。
根据过程监控以及现场检测,安顺天河商务港电动扶梯及门洞加固工程满足加同设计图及相关规范要求,质量合格,满足安全使用要求。
(一)、工程概况:
安顺天河商务港位于安顺幸中心地带,原设计为办公、商业、酒店综合大楼,地上总层数为24层,建于1993年,因各方面原因至今只建了地下一层及地上三层裙房(13.500m标高)。现经“安顺市安泰房地产开发有限责任公司”接手在原有基础上对本工程进行改建,拟建工程为地上25层的办公、商业、酒店为一体的综合大楼“天河商务港”。
在改建过程中,因使用功能需要,需对原结构局部位置进行加固改造工作,本方案为我公司对该改造加固施工工作施工方案。
(二)处理方法:
根据本工程加固设计要求,采用以下方法进行加固处理:
1.采用植筋工艺进行新加梁钢筋锚固
2.采用包钢法对需加固梁进行加固
3.采用包钢法对剪力墙开洞口处进行加固
(三)施工准备
1.技术准备
1.1开工前应组织项目有关人员对现场实际情况进行了解及工人食宿的安排。
1.2图纸会审:组织专业技术人员认真阅读图纸,做好图纸疑点记录会同有关部门进行图纸交底。组织施工技术人员、班组长消化图纸。
1.3进行施工组织设计的细化。
1.4在工程开工前,项目部要召开生产技术会议,按经审批的施工组织设计进行交底,贯彻施工组织设计的要求。
1.5组织枝术交底:从项目经理部到专业分队,并以书面形式表达。施工队伍接受交底后要认真贯彻施工意图,牢记施工细节,一有疑点马上向班组长、现场技术员求证。
1.6施工过程中加强对施工组织设计落实情况的检查,如有差异应分析原因,并采取切实可行措施。
1.7经审批的施工组织设计、其施工方案和方法,现场不得随意更改,如因客观原因或施工组织设计考虑不周等原因需变动时,、应绎原审批人同意后,重新按监理程序申报,方可实施。
1.8施工组织设计经甲方或监理审批后实施。
2.现场准备
2.1检查各加固分项工程开始前的准备条件,如电源、配电箱、自来水等。
2.2消除现场障碍,落实原建筑内预留的运输通道和其流水段的工作面。
3.物资准备
3.1材料准备:根据施工方案及施工预算的工料分析,编制详细的材料成品、半成品需用计划,由项目部根据用料计划备料,做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作。施工所用材料的规格必须严格按照设计图纸及规范要求核对产品合格证或产品质保书。需要复检的材料及时由技术人员安排复检并取回复检试验单。
3.2施工机具准备:根据工程特点,结合项目部的实际情况,确定工程所用机械设备的进场数量和设备的维修保养。进场后对机具设备进行试运行,合格后方可投入使用。
3.3材料、设备进场后报业主或监理验收,其中钢材全部选用马钢、水泥选用海螺品牌。
4.入场前教育工作进入现场的所有各专业分队,在入场前要进行技术、质量、安全、消防、机械设备、现场文明等一系列管理制度的教育和培训。队伍进入现场后一定要遵守规章制度,养成良好的施工作风。
5.施工程序
5.1施工段划分
根据工程特点和本单位的技术裝备、劳动力资源状况,拟定在施工对标段采取按照学校划分施工块域,组织流水的施工方法,在单个楼房加固中按楼层划分施工段,尽量采取平行施工,在确保安全的前提下将工期缩减到最短。
5.2施工程序
本工程为加固工程,可以同时组织施工的工作面比较多、为了节约工期,所以能同时组织施工的尽量同时组织施工。
(四)现场管理模式
1.现场管理模式说明
1.1项目经理全面负责工程施工的质量、安全、工期进度、材料、财务、后勤的工作及与业主方、监理方、各分包单位以及当地建设行政主管部门的联系协调工作。
1.2精干高效,功能完备。项目管理部由项目经理进行综合管理,技术质量部负责施工技术与质量控制、工程资料与预结算,由项目总工直接负责;生产管理部负责现场安全文明施工,现场材料供应及现场施工管理,由项目副经理直接负责。
1.3管理层下设作典层:加固施工班组2个施工班组。
1.4项目经理部由上至丁分为管理层和作亚层,管理层管“面”,即进冇生产、质量、安全、文明施工的综合管理;作业层管“线”,各班组各尽其职,各尽其职,各负其职,进行专业化作业,实行专业化管理。
1.5—级管理,顺畅运转。
2.现场管理人员职责说明
2.1.主要管理人员的岗位职责如下:
项目经理:负责项目的全面工作;
技术负责人:负责制定施工方案,解决施工中遇到的技术难题;
项目副经理:负责人、材、机的施工协调及总体施工调度;
施工员:负责技术管理、工程计划及档案管理;负责施工管理、测量、施工调度;
质检员:负责工程质量的检查、监督;
安全员:负责整个工程的安全文明施工;
材料员:负责材料、设备的采购、供应;
资料员:负责工程资料的编制、报验、归档、
2.2项目组织管理机构
贵州中建建筑科研设计院特种工程公司
项目组织管理机构如图1
项目经理 罗伟
项目工程师 漆松
项目副经理 周松
后勤管理
安全主管
质量主管
材料管理
预算管理
合同、信息管理
作业班组
图1
(五)分部分项工程施工方案:
1.植筋工程施工:植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到锚固效果。本次植筋主要为主梁加大截面下层纵筋植入两边柱内,以满足锚固要求。
2.1.施工工艺(如图2)
定位
钻孔
清楚灰尘
拌制A、B剂胶
注胶
钢筋下料
钢筋植入
养护
图2
2.2.施工方法
2.2.1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图,i须要将结构面清理千净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验
线。
2.2.2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓描固位置、成孔直径及描固深度。
2.2.3.清孔
1)钻孔完成后,将孔周围半径0、5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮或酒精,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。
2)若为水钻孔:用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行千燥处理。
3)用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。
4)现场负责人检查清孔工作,经验收后并做好隐检记录。
2.2.4.钢筋清理
1)在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除镣清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
2)启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的`钢筋表面打磨出金属光泽为止。
3)将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
4)将所有处理完的钢筋码放整齐,报请现场负责人检查。
2.2.5.钢筋埋植
1)钢筋锚固用胶的配制。(具体配比使用方法参见相应产品说明,或听从现场负责人要求)要求:按比例配制且搅拌均匀。
2)如为盲孔钢筋埋植:将锚固用胶注入孔洞内2/3即可;将处理好的钢筋,除绣清理端朝向孔洞,一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止。此时,如无锚因用胶从洞内溢出,说明注胶量不够,须将钢筋拔出,重新注胶,再次插入钢筋,直至能使胶溢出洞口。
3)如为通孔钢筋埋植:先将处理好的钢筋插入孔内,孔两端用环氧少浆封堵,封堵时,须在一端留出注胶孔,另一端留出出气孔;待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内,安装打胶嘴;将锚固用股通过注胶孔注入孔洞内,直至另一端出气孔溢出胶为止;而后,用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
4)如是垂直通孔植筋,前期步骤同第3)条,注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶,以孔上部出气口出胶为宜。
5)对已埋植好的钢筋要做好保护工作,如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内,钢筋被摇摆动或碰撞,影响埋植效果。
6)用棉丝蘸少许丙酮,清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意:在清理遗留胶的时候,要小心轻缓,不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
7)报请现场负责人检查。
2.2.6.成品保护在锚固用肢固化前应对埋植好的钢筋进行必要的围挡,固定;做好标示、标牌。
1.施工工艺流程
定位放线——基层处理(砼面、钢件)——预贴拼装——封缝——配胶——压力灌股——检验、验收。
2.施工工序
2.1.定位放线
首先熟悉图纸,明确加固范围及部位,然后在混凝土构件上弹线,标出粘贴位置(袷廓线),并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨区(为避免清理时污染已处理过的混凝土面)。
2.2.基层处理
包括玲面基每处理和钢件处理,具体操作工艺同粘钢。
2.3.钢构件拼装焊接
将包柱角钢、钢板按图纸拼装焊接,加化学锚栓或胀栓固定。
2.4.封缝
用封缝胶或乳胶水泥沿钢构件边缘封闭缝隙,并在最底端和一定间距留注肢口,在最顶端留排气孔,封缝严密,保证注股排气流畅且注胶时结构胶不会外溢,影响粘结效果。
2.5.调制结构胶
按灌注胶配比准确配制,随配随用。配制使用要求同粘钢胶配制要求。
2.6.注胶
经验收合格洽,方可进行注胶。结抅粘接剂配制好后用压力注胶器灌胶,待胶满外溢时,停止注胶,保留加压使钢构件与混凝土接触面缝隙灌胶密实、
2.7.固化养护
结构粘接剂在常温下固化,固化时间为24小时,期间不可扰动。
质量保证措施:
因本工程为加固处理工程,工程施工现场情况特殊,必须严格按照施工验收规范进行施工,另外,迷需要注意以下问题:
1.加强技术管理,认真贯彻各项技术管理措施。开工前要落实各级人员岗位责任制,做好技术交底;施工中要人证检查执行请宽,开展全面质量管理活动;施工结束后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案管理工作。
2.施工人员进场前,除技术交底外,须参加质量安全培训,提高质量安全意识和素质,各工种人员必须持证上岗,以杜绝质量、安全事故隐患的存在。
3.认真进行原材料检验。所采用碳纤维布及胶以及其他材料,必须提供质量保证书,严禁不合格材针进入施工现场。
4.加强材料管理。对材料的管理指定专人负责。
安全文明施工措施:
1)施工现场安全保证措施
目标:做到安全施工无事故
①为提高现场管理水平,确保安全生产和文明施工。施工中采取切实措施,使施工现场管理井然有序,标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密,各种防护措施明确到位。
②施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式,在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。材料应严格按照平面图确定的场地码放,设立标牌。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放,码放整齐美观。
③建立以项目经理为领导的安全生产管理体系,明确各级人员的安全生产岗位责任制,分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作,做到思想、组织、措施三落实。
④组织开展安全预想活动,提高全体职工的安全意识和自我保护能力。
⑤施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗,分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底,并进行全员安全技术交底,层层履行签字手续。
⑥安全防护:
a、工程开始施工前必须将整个施工场地范围采用警戒线及钢管脚手架进行围挡,防止施工人员以外的其他人员进入施工范围,避免造成意外伤害。
b、在高处进行作业时,为防止坠落物伤害事件发生,故应严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网,底层支设两层水平兜网,操作层下加随层网。
c、在高处进行作业时,必须按规定系好安全带,安全带应高挂低用、
⑦临时用电安全
a、施工现场临时用电,按照三相五线制,实作两级漏电保护,三级配电设施,合理布置临时用电系统,现场所用配电箱应购置符合部颁标准的定型产品,并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏,并搭设防护栅,配以安全警示标志,设专人管理、专人负责。
b、配电箱、开关箱实行一机一闸制,配电箱、开关箱应有编号、用途、分路标记,并有危险标志。箱内有本箱电气线路系统图,并配锁设专人负责、各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、、防雨、防尘,并采取接零或接地保护方式。
c、外脚手架应采取防雷接地措施,接地电阻应不大于4欧姆。
d、施工现场电气系统均按TN—S接地保护系统。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接,保护线PE必须采用黄/绿双色线,严格与相线、工作零线相区别,杜绝混用。配电箱内必须设置工作零接线端子,并和保护线PE接线端子严格分开。
e、手持电动工具的电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好,电源线不得任意接长和调换,外绝缘完好无损,维修和保管由专人负责、
f、漏电保护器应选用电流动作型,漏电保护脱扣动作电流应+于30mA,额定漏电动作时间应小于0、1s、潮湿和有腐蚀介场所,额定漏电动作电流应不大于15mA,动作时间小于0、1sg施工用照明采用低压设备,电压不得超过36V。
⑧机械安全
a、施工现场机械设备,设专人负责管理,建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。
b、新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,合格后方可投入使用。
⑨消防安全:贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针,项目经理为该工地的消防负责人,并遂级建立防火责任制,落实责任,确保施工安全。
a、施工现场设消防、警示等各种标牌,现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源,消防器材周围3m内严禁堆放其他材针,确保畅通。
b、施工用料的存放、保管应符合防火安全要求,易燃材料设专库储存。
c、施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求,并不得用易燃材料搭设。
d、在电气装置和线路周围严禁堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用明火源。
2)环境保护及文明施工措施
①进入工地后严格遵守建设单位各项规章制度,只能在建设单位划定的施工区域内工作,严禁到施工场地以外的区域活动,一经发现,立即进行严厉处罚。
②建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。
③施工现场场地平整,道路坚实畅通,有排水措施,现场施工临时用水电要有专人管理,不得有长流水、长明灯。
④工人操作地点和周围总须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。
⑤要有严格的成品保护措施,严禁损坏污染成品。
⑥现场使用的机械设备,按布置定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁,机械的标记、编号明显,安全装置可靠。
⑦建筑物内清除的垃圾渣土要集中外运,严禁从高处随意抛掷。
⑧施工现场不准乱堆垃圾及余物,在场内设置专用临时堆放点,并定期外运。
施工的方案15
一、工程概况
本工程为桂林市飞凤小学新建综合楼化粪池工程,位于桂林市甲山路72号飞凤小学内。根据现场情况选用型号为Z9-30Q的化粪池,为砖砌无地下水无覆土顶面可过车的化粪池。总长为7.12米,总宽度3.88米,总高度(深度)为3.9米。分为三个池子,一个大池子容积为15立方米,两个小池子,容积都为7.5立方米,总容量30立方米。污水停留时间为12小时,清掏周期为180天,详国标图集02S701的Z9-30Q。
二、施工方案
(一)、施工前的准备
测量放线
根据业主要求,将化粪池位置定在距新建综合楼1#楼梯间外墙5米,长边平行新建综合楼,具体位置详附图一。放出纵横轴线后,按化粪池标准图集进行化粪池的施工放线。
2.设备、材料
设备:1台斗容量0.8立方米的中型反铲挖掘机,JZC350型搅拌机,振动棒。材料:C25钢筋混凝土底板、圈梁、盖板。MU10级砖、M10水泥砂浆砖砌体。
(二)、基坑排水措施
根据连廊基础施工的经验,化粪池基坑开挖可能存在大量地表水,按图纸要求应挖3.9米,1米以下就有大量地表水,若开挖,水深约有2.9米,影响化粪池施工。为了降水施工,采取以下措施。
基坑开挖每边扩挖1米,即基坑长9.12米,宽5.88米,深3.9米。
基坑开挖后,四周支模板浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙,以减少地表水进入基坑的流量。随后做10cm厚C10混凝土垫层。
在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米。集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水,从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。
(三)、施工
基坑开挖,做混凝土护壁墙。用中型反铲挖掘机按照放线位置挖至设计深度,支模板3米高,浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙。在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米,集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水,从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。
整个基坑基底浇筑10cm厚C10混凝土垫层。从中间向东西两个方向放1%坡度,利于排水。
3.绑扎化粪池底板钢筋,支边模板,浇筑20cm厚C25混凝土底板。
用MU10级砖、M10水泥砂浆砌砖,外墙厚490mm,内墙厚370mm。砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁一道,再砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁第二道。
5.砌筑砖墙,按图纸标高安装排水管,砌筑砖墙至化粪池顶圈梁的梁底处。
6.制作安装顶圈梁及顶板的模板,绑扎钢筋,浇筑顶部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土顶板。
7.安装化粪池盖板,浇筑20cm厚C20混凝土地面,与学校现有地面平齐。
施工中的注意事项和要求:
基坑的开挖深度应比设计的基底标高高0.2米,人工整平到设计标高,随后浇筑垫层混凝土。
水泵在施工中有专人看守,有水就抽,抽干就停机,以免烧坏水泵。
模板支撑统一采用钢管支撑。
化粪池的入口管标高必须低于新建综合楼的排水管的标高,化粪池的出口管标高必须高于现有校园污水井出口管的标高。
三、工期
化粪池从开挖到完成工期为30天。
四、施工质量保证措施
1.施工管理人员及作业人员应按施工方案和技术交底文件进行施工。施工过程,接受监理单位(业主代表)、公司工程部等有关部门的检查、监督,不合格产品坚决返工重做。
2.施工过程,坚持“三检”制度,即“自检”、“互检”和“交接检”,“三检”以国家施工验收规范为标准,凡超过规范允许偏差者,坚决返工重做。
3.施工管理人员应记录工序施工情况。分项工程完成后,必须经监理工程师检验和认可。
4.主轴线和分部轴线放线后,负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,如有问题及时反馈到项目经理,及时进行整改和纠正。
5.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。
6.对于直角扣件的'紧固度必须达到规范要求,要求班组质检员、安全员进行自检,配备力矩扳手,现场对扣件随机抽取5%扣件进行检查。
五、安全施工保证措施
开工前做好各级安全交底工作,认真贯彻执行公司有关安全生产的责任制和各项规章制度;
在整个施工过程中派专人指导安全施工,施工人员必须服从技术人员的指挥调度;
施工过程中严禁一切闲谈及闲杂人员围观;
4.上班前和上班时间不准喝酒,施工人员进场工作时,应穿戴整齐合体的工作服、安全帽及手套,不得赤脚或穿拖鞋;
六、文明施工措施
工棚及机械用电线路的架设应符合施工规范要求,并要求安全、整齐;
做好基坑排水工作;
水泥堆放要整齐并盖好蓬布;
施工过程中严格控制噪音,尽量降低对周围居民正常生活的影响;
文明施工,礼貌待人,不与协作单位的施工和管理人员发生任何争执;
遵守建设方有关工地的安全、保卫制度;
不许酗酒、斗殴,施工人员不得滋扰生事。
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