板房施工方案

板房施工方案

　　为了确保工作或事情有序地进行，就常常需要事先准备方案，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。方案应该怎么制定呢？下面是小编为大家收集的板房施工方案，欢迎阅读与收藏。

板房施工方案1

　　一、加固措施方案

　　镇江市地处沿江地带，在夏秋季节，台风登陆的概率较大，根据江苏省气象局发布的预测信息，近期将有台风侵袭华东地区。对于临设活动板房（生活区、办公区与施工现场），需考虑在台风来临前，进行防台风加固，确保在暴雨及台风天气来临之际，活动板房的整体安全性。

　　活动板房的具体加固做法为：在板房屋面，采用φ48×钢管，竖向每一道，横向在屋面顶部、坡屋面中部及屋面檐口处各一道，采用扣件搭设钢管网格架，在板房四角部位，及纵向两侧边中部，采用地锚与地面拉结加固，拉结采用6×19 φ钢丝绳进行拉结加固，钢丝绳拉结时必须拉紧（采用葫芦拉紧，或采用M12花篮螺栓调节拉紧）。

　　二、施工安全注意事项

　　（1）本着“安全第一，预防为主、综合治理”的指导原则，为确保整个工程的安全目标的'实现，在活动板房加固施工过程中，应加强安全技术管理的落实和实施。

　　（2）钢管网格架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应进行体检，合格者方可持证上岗作业。

　　（3）搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

　　（4）各构配件质量与搭设质量，按规范规定进行检查验收，合格后方可使用。

　　（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨等天气时，应停止高处施工作业。

　　（6）雨天后作业，必须进行检查和验收，合格后方可进行作业。

　　（7）高处作业人员应作好分工和配合，不得一人单独作业，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。

　　（8）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，以免掉落伤人。架设材料要随中国建筑上随用，以免放置不当时掉落。

　　（9）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

　　（10）活动板房加固地锚，必须牢固可靠，钢丝绳应拉紧，钢丝绳应采用铁丝等辅助绑扎固定牢固，防止其沿钢管纵向滑动。

　　（11）进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。

　　（12）钢管网格架搭设时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监守，严禁非操作人员入内。

板房施工方案2

　　一、加固措施方案

　　镇江市地处沿江地带，在夏秋季节，台风登陆的概率较大，根据江苏省气象局发布的预测信息，近期将有台风侵袭华东地区。对于临设活动板房（生活区、办公区与施工现场），需考虑在台风来临前，进行防台风加固，确保在暴雨及台风天气来临之际，活动板房的整体安全性。

　　活动板房的具体加固做法为：在板房屋面，采用φ48×钢管，竖向每一道，横向在屋面顶部、坡屋面中部及屋面檐口处各一道，采用扣件搭设钢管网格架，在板房四角部位，及纵向两侧边中部，采用地锚与地面拉结加固，拉结采用6×19φ钢丝绳进行拉结加固，钢丝绳拉结时必须拉紧（采用葫芦拉紧，或采用M12花篮螺栓调节拉紧）。

　　注：加固大样为板房设置区域，周边（四周一圈）板房加固大样，拉结钢丝绳两端两侧各拉结一道，中间每侧每拉结一道。在办公区位置，为考虑美观，地锚也可使用20以上的高强膨胀螺栓。

　　在办公区位置，为考虑美观，也可使用20以上的高强膨胀螺栓。

　　二、施工安全注意事项

　　（1）本着“安全第一，预防为主、综合治理”的指导原则，为确保整个工程的安全目标的实现，在活动板房加固施工过程中，应加强安全技术管理的落实和实施。

　　（2）钢管网格架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的`专业架子工。上岗人员应进行体检，合格者方可持证上岗作业。

　　（3）搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

　　（4）各构配件质量与搭设质量，按规范规定进行检查验收，合格后方可使用。

　　（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨等天气时，应停止高处施工作业。

　　（6）雨天后作业，必须进行检查和验收，合格后方可进行作业。

　　（7）高处作业人员应作好分工和配合，不得一人单独作业，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。

　　（8）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，以免掉落伤人。架设材料要随中国建筑上随用，以免放置不当时掉落。

　　（9）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

　　（10）活动板房加固地锚，必须牢固可靠，钢丝绳应拉紧，钢丝绳应采用铁丝等辅助绑扎固定牢固，防止其沿钢管纵向滑动。

　　（11）进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。

　　（12）钢管网格架搭设时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监守，严禁非操作人员入内。

板房施工方案3

　　一、工程概况

　　太平洋海工员工生活区活动板房是一种以轻钢为骨架，彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板为围护材料，预制模板为楼板构件采用螺栓连接的构筑物，二层楼结构。因实际情况6-9楼将进行拆除，现只对1-5楼进行修复。经现场查看1-5楼损坏情况较轻，只有部分钢骨架锈蚀和部分楼板烂塌，计划修复施工工期5天。

　　二、施工方法及技术要求

　　1.1施工前准备

　　1.2.1施工人员熟悉现场情况技术规范，以及各种技术条件。

　　1.2.2施工用的各种干刷，卷尺，电锯等工具的准备。

　　1.2.3安全交底。

　　1.2备料油漆、木板具有合格证，在使用有效期内，型号符合要求。

　　1.3施工工艺

　　1.3.1钢结构腐蚀修复施工

　　根据现场情况确定施工工艺：除锈、基面清理——底漆涂装——防火漆涂装——面漆涂装——检查验收。

　　1、除锈、基面清理：先将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净，用干刷、干净的抹布或通过压缩空气的办法将钢材表面的灰尘清除干净，再进行油漆涂刷。

　　2、底漆涂装：溶剂型环氧富锌底漆2道，漆膜厚度80μm。在基面清理不超过4-6小时内清理除尘，涂刷底漆。控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。除有特殊要求外，施工的环境温度宜为5~38℃，相对湿度不大于85%。

　　涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，使油漆色泽、粘度均匀一致。调整粘度必须使用专用稀释剂，如需代用，必须经过试验。

　　刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐，刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向相反，这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起码间隔24h后才涂装中间漆。

　　3、防火漆：超薄型露天用防火涂料，采用滚涂的方法进行涂装当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行防火涂料涂装。防火涂料一般涂刷1~2道，如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全部覆盖住底涂层。

　　4、面漆涂装-：涂刷环氧云铁中间漆2道，漆膜厚度80μm。氟碳面漆2道，漆膜厚度50μm。漆料兑制的稀料应合适并充分搅拌，其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹，涂刷的方法和方向与底漆相同。面漆的调制应选择颜色完全一致的`面漆，使用过程中应不断搅和，保持色泽均匀。

　　5、检查验收：涂装后涂层颜色一致，不起皱皮，不起疙瘩

　　1.3.2楼地板烂塌修复施工

　　根据现场情况选用原地板相同材质对腐烂坍塌的地板进行直接更换。为保证不影响现阶段居住，先备齐替换材料再进行集中更换。

　　1、对需拆除部位进行面积丈量，做好记录。

　　2、按测量面积对木板进行切割，编号。

　　3、拆除腐烂楼板后直接更换。

　　新铺楼板需要原楼板保证平整。木板更换时做好防潮措施，保证干燥条件下施工。木板下料切割室外另外选取场地进行作业。

　　三、安全措施

　　3.1施工人员应戴防毒口罩或防毒面具；

　　3.2对于接触，施工人员应穿工作服、戴手套和防护眼镜等，尽量不与溶剂接触。

　　3.3构件预制时注意保护加工面，安装面在制作、运输及施工过程中不得损伤。

　　3.4现场涂漆中应搭设脚手架或操作平台。

　　3.5加强现场安全防火教育制度。现场必须具备防火，灭火设施。 3.6参加施工的人员，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位。

　　3.7两米以上高空作业，必须系安全带，并且系在牢固可靠处；防止重物及施工人员坠落造成事故；

　　3.8施工现场用的电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。

　　四、拟投入人力、材料及主要施工设备

　　油漆工4人木工2人磨光机1台切割机1台电工梯2个

　　各种钢丝球、刷、卷尺,电线等小工具若干油漆、木板等主要材料由现场施工人员确认

　　五、工期安排

　　除锈、基面清理2天底漆涂装1天防火漆涂装1天面漆涂装1天腐烂楼板丈量1天木板下料切割2天楼木板更换1天

　　钢结构腐蚀修复施工和楼地板修复同时施工，总工期共计5天。

板房施工方案4

　　一、工程概况

　　1、本项目在昆仑大道立交工程范围内，主要建设活动板房住宿及办公一体化临时设施,约1800m2,搭设临时活动板房共2层，主要由A级防火集装箱22个，A级防火二通集装箱、三通集装箱各6个，新款5人卫生间集装箱2个及相应配套设施，集装箱由专业厂家统一发货，吊运至施工现场拼装，加固达到验收条件后方可入住。

　　二、编制依据

　　2.1、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393条

　　2.2、《临时建（构）筑物应用技术规范》DGJ08-114-20xx

　　2.3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx

　　2.4、《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

　　2.5、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84

　　2.6、《钢结构设计规程》GBJl7-88

　　2.7、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS-102

　　2.8、《轻钢结构规程》DBJ08-68-97 2.9、《建筑钢结构焊接规程》TGT81-91 2.10、《建筑抗震设计规范》GBJll-89

　　三、搭设施工程序

　　3.1、施工前准备

　　3.1.1、施工前应认真组织有关技术,施工人员进行图纸,会审和技术交底。

　　3.1.2、查看现场三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，各种构件及板材的堆放场地应高出路面lOcm，以防积水。

　　3.1.3、根据本工程的实际施工需要，现场需接通220V电源，计算好所需要足够的电源线，作好分配电箱的接电工作，生活用水就近接入市政居民用水。

　　3.1.4、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地，以确保道路畅通、不影响施工为准。

　　3.1.5、对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核，确保工程施工顺利进行。

　　3.2、基础结构构造

　　3.2.1、基础宽度为600mm、深度500mm；

　　3.2.2、垫层为100mm厚素砼；

　　3.2.3、砖条形基础宽度为500mm～240mm、厚度380㎜；

　　3.2.4、地圈梁宽度为240mm、厚度120㎜；

　　3.2.5、活动房每间地圈梁四角处埋设lOOmm×100mm×8mm钢板。

　　3.2.6、200宽四周设置排水沟坡向就近雨水井排放，坡度为1%，最低深度为150。

　　四、集装箱房现场组装与吊装

　　4.1、基础复查

　　根据图纸及设计要求为依据，进场后安装工对基础尺寸要进行复查。其验收内容主要包括：基础中心位移偏差，基础标高偏差，预埋件位置偏差，间距、跨距复查及基础外观等其它质量指标的检查认定，全部合格后方可进行下道工序。

　　4.2、组装

　　本工程集装箱活动房均为独立单间，组装成二层多间的集体宿舍形式,将一间活动房吊装叠在另一间上面，上下二间叠装在一起通过角上的4个角钢缀板用螺栓固定。

　　4.3、吊装运输

　　单间的集装箱房在工厂加工成成品后通过运输车辆运输到本工程施工现场后，采用汽车随车吊吊装至指定位置。

　　吊装时采用四根钢丝绳在角上的4个角钢缀板用螺栓固定。

　　4.4、楼梯栏杆安装

　　安装楼梯和栏杆，要求栏杆平直和栏板连接牢固，楼梯踏步采用花纹钢板，楼梯不能有晃动，楼梯与山墙固定，栏杆板用75mm自功螺丝与楼梯固定。

　　4.5、检查、验收及使用

　　4.5.1、活动房隐蔽工程及搭设过程中，提供的构件质量检查评定表做好检查记录，验收时做为资料提供；

　　4.5.2、对不符合标准，及安装中不规范等，及时采取整改措施，并做好验收记录；

　　4.5.3、搭设完毕后，由搭设单位进行自检，合格后报使用单位，经使用总包单位验收确认符合使用条件后，方可投入使用；

　　4.5.4、在使用期间，要经常检查、维护。

　　五、防火与配备

　　5.1、本居住式集装箱房是由自身具有防火、绝热性的岩棉、矿渣棉的彩钢板加工制作。

　　5.2、场地内的集装箱房间距、消防通道的布置、防火间距、消防楼梯的数量与布置，灭火器的布置位置与数量等均符合《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）和《临时性建（构）筑物应用技术规程》（DGJ08-114-20xx）的相关要求。

　　5.3、集装箱房周边应设有消防通道，宽度不得小于3.5m,使用功能作为宿舍时耐火等级为A级，最大层数2层，最大允许长度100m，每层最大允许面积1200㎡；

　　5.4、防火间距：场地远离各类危险物品，距离易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m，保证临时设施的安全使用及保护。

　　5.5、安全疏散：当集装箱房为2层时，应设置2个疏散楼梯，房间至疏散楼梯的`距离不得大于20m；疏散楼梯和走廊的宽度不应小于1m；外走廊栏杆离地高度不应低于1.05m；室外疏散楼梯栏杆高度自踏步前缘起步不应低于1.1m

　　六、验收

　　6.1、安装施工完成后进行一次性验收。

　　6.2、验收质量按《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）附录C规定执行。

　　6.3、质量验收提供如下文件资料

　　6.3.1设计图纸及施工方案

　　6.3.2原材料、构配件的质量合格证及进场复验收报告、验收记录；

　　6.3.3隐蔽工程验收资料

　　6.4、集装箱房

　　6.4.1各分项工程质量均符合质量标准；

　　6.4.2质量控制资料和其他资料人间完整；

　　6.4.3有关安全及功能的检验和复验结果符合要求。

　　七、使用与维护

　　7.1、使用

　　7.1.1临时建筑使用应建立健全安全保卫，卫生防疫、消防、生活设施的使用和生活管理等各项管理制度。

　　7.1.2活动房应按照使用说明书的规定使用。

　　7.1.3活动房超过设计使用年限时，应对房屋结构和围护进行全面检查，并对安全性能进行评估，合格后方可继续使用。

　　7.1.4定期对生活区住宿人员进行安全、治安、消防、卫生防疫、环境保护等宣传教育。

　　7.1.5应建立临时建筑防台防汛等灾害的应急预案，在风暴、洪水、雨雪来临前，组织全面检查，并应采取可靠的加固措施。

　　7.1.6集装箱房在使用过程中，不得更改原设计的使用功能。楼面的使用荷载不宜超过设计值，当楼面的使用荷载超过设计值时，应对结构进行安全评估。

　　7.1.7集装箱房在使用过程中，不得随意开洞、打孔或对结构进行改动，不得擅自拆除隔墙和围护构件。

　　7.1.8严禁擅自安装、改造和拆除临时建筑内的电线、电器装置和用电设备，严禁使用电磁炉等大功率用电设备。

　　7.1.9生活区内不得存放易燃、易爆、剧毒等化学危险品。

　　7.1.10使用空调、采暖设备的临时建筑，其室内温度控制应符合《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）第8.3.3条、第8.3.4条的规定。

　　7.2、维护

　　7.2.1组织相关人员对临时建筑的施工情况进行定期检查、维护，并应建立相应的使用台账记录。对检查过程中发现的问题和安全隐患，应及时采取处理措施。

　　7.2.2周转使用规定年限内的活动房重新组装前，应对主要构件进行检查、维护，达到质量要求的方可使用。

　　7.2.3集装箱房配件的维护应符合下列规定：

　　（1）、承重架焊缝不得开焊，锈蚀严重的焊缝应进行除锈补焊；

　　（2）、构配件的活动链接部位维修后应涂抹防锈油保护；

　　（3）、当构配件和板材产生弯曲变形时，应及时修复或更换；

　　（4）、当门窗及配件出现断裂、损坏时，应及时修复或更换。

　　八、拆除与回收

　　8.1、一般规定

　　8.1.1临时建筑的拆除遵循“谁安装、谁拆除”的原则；当出现可能危及临时建筑整体稳定的不安全情况时，应遵循“先加固、再拆除”的原则。

　　8.1.2拆除前，施工单位应编制拆除施工方案、安全操作规程及采取相关的防尘降噪、堆放、清除、废弃物等措施，并应按规定程序进行审批。对作业人员进行技术交底。

　　8.1.3拆除前，应做好拆除范围内的断水、断电、断燃气等工作。拆除过程中，现场用电不得使用被拆临时建筑中的配电箱。

　　8.1.4拆除施工应符合环保要求，拆下的建筑材料和建筑垃圾应及时清理。楼面、操作平台不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾。建筑垃圾宜按规定清运，不得在施工现场焚烧。

　　8.1.5拆除区域周围应设置围栏挂警示牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。当遇到5级以上大风、大雾和雨雪等恶劣天气时不得进行临时建筑的拆除作业。

　　8.1.6拆除高度在2m以上的临时建筑时，作业人员应在专门搭设的脚手架或稳固的结构部位上操作，严禁作业人员站在待拆构件上作业。

　　8.1.7拆除结束后，场地及时清理干净。

板房施工方案5

　　第一章布置方案

　　1.1办公区的布置

　　办公楼为两栋二层结构，两栋各长29.12m，宽6m，为单排结构，首层高3米，二层高2.6m，单间尺寸为3.64m×6m。办公楼平面布置见附图。

　　采用合格供应商的标准彩钢板轻钢结构，墙体材料采用防火岩棉夹心板，进场前核对其资质情况，在施工时控制施工质量，确保结构安全。

　　办公楼通过建设方提供水源接入，并通过三相接头接到卫生间用水区域。

　　从东侧变电房接出一路150KW电源供办公楼使用，在办公楼内各配置一个消防箱。用于消防防护。

　　1.2西区域

　　休息室、门卫等在东大门西侧区域简称西区，为一栋一层结构，长32.76米，宽6米，为单排结构，檐高2.88米。男女卫生间及浴室为一栋一层结构，长7.28米，宽6米。西区为合格供应商的标注彩钢板轻钢结构，体材料采用防火岩棉夹心板，单间尺寸为3.64m×6m，西区平面布置图见附图。

　　第二章临时房搭设要求

　　2.1搭设要求

　　办公区及西区场地原为芦苇荡，进行场地平整后再修建硬化水泥路面作为办公区道路。

　　临设基础开挖时要挖到原状土，设计标高面上200㎜采用人工挖土.根据消防规范要求，两层临房各设2道扶梯，栏杆高度为1.05m，走廊通道宽度1m。

　　彩钢板搭设时应增加防风应急措施，采取在彩钢板建筑的四角桁架上增加临时拉攀，在6级以上台风来临前采用防风拉索将彩钢板结构固定于地面设置的钢管拉锚桩上。

　　搭设和使用过程中应注意周边环境的安全和环境变化对建筑物的影响。

　　楼层内配备设施按照《上海建工集团视觉识别规范手册》，包括100㎡配备2只灭火器等。

　　2.2搭设注意事项

　　进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

　　工作前应检查登高设施是否牢固，立人板要绑扎牢固。

　　搭设应从下至上搭设，遇雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

　　搭设二层时，应派人进行监护作业人员的工具，扳手等必须用绳系挂在身上，以免掉落伤及围墙外行人。

　　材料不准从下或往上抛。严禁在施工现场吸烟。

　　2.3临时建（构）筑物搭设的相关要求

　　2.3.1材料要求

　　本工程建（构）筑物主要为彩钢板房，按照相关要求彩钢夹芯板外层钢板厚度必须达到5㎜，用于承重结构的彩钢夹芯板厚度不小于75㎜。彩钢夹芯板粘结剂的粘结强度应大于0.10Mpa。

　　彩钢夹芯板应当提供相应的质量安全指标和防火等级指标，采用75㎜岩棉防火厚彩钢板。

　　2.3.2防火间距要求

　　临时建（构）筑物距易燃、易爆危险物品仓库的距离大于25m。

　　2.3.3安全疏散要求

　　（1）临时建（构）筑物周边应设有消防通道，消防通道宽度不得小于3.5m。

　　（2）临时建（构）筑物应在楼层设置疏散楼梯，房间门至疏散楼梯的距离不得大于20m。

　　（3）临时建（构）筑物疏散楼梯和走廊的宽度不应小于1.0m。疏散楼梯和走廊护栏高度不应小于1.05m。

　　（4）会议室设置在底层。

　　（5）办公区域应当设置疏散标志、紧急照明装置。

　　2.3.4用电要求

　　1、搭设临时建（构）筑物用房的临时用电应当执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20xx）的规定，应符合国家现行有关强制性标准的规定。应有接地防雷

　　2、临电导线、电缆、电源开关、插座、漏电保护器、电度表等产品或配件的选购，必须符合国家3C标准，且具有产品合格证，禁止使用非标伪劣产品。

　　3、室内配线根据配线类型采用瓷（塑料）夹、绝缘槽嵌敷或套管敷设。

　　4、办公区安装安全性强、符合节能要求的短路保护、过载保护电器以及单项电子负荷型有智能终端电度表装置（限荷安全控制装置）。用作办公区的临时建（构）筑物按需要设置线路。（详见办公区临电平面布置图）

　　5、食堂采用四级漏电开关和三路220V漏电开关的动力用电和照明用电。

　　2.3.5消防设施的配置要求

　　1、临时建（构）筑物办公区域按规定设置每100㎡配备两具不低于二公斤CO2或四公斤手提式干粉灭火器。

　　2、消防设施和器材应当设置在醒目和便于取用的地方，禁止挪用；禁止堵塞消防通道。

　　2.3.6使用规定

　　1、彩钢夹芯板临时性建（构）筑物周转使用次数一般不得超过3次，使用时间总和不得超过5年。

　　2、严禁使用功率大于200w的照明、取暖器、电炉、电炒锅等电加热器。

　　3、临时建（构）筑物内不得私接乱拉电线。需安装使用空调，应敷设专门线路。对空调洞、过墙洞等穿越隔墙部位须采用套管保护装置。

　　第三章临时房搭设

　　3.1施工前准备

　　3.1.1施工前应认真组织有关技术、施工人员进行图纸；会审和技术交底。

　　3.1.2查看现场三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，各种构件及板材的堆放场地应高出路面lOcm，以防积水。

　　3.1.3根据本工程的实际施工需要，现场需接通380V和220V电源，计算好所需要足够的电源线，作好分配电箱的接电工作。

　　3.1.4拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地，以确保道路畅通、不影响施工为准。

　　3.1.5对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核，确保工程施工顺利进行。

　　3.2安装程序

　　根据图纸要求及彩板楼房的特点，拟订本工程安装工艺流程程：

　　3.2.1钢架安装

　　构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放，对因运输损坏变形的构件及时反映提出书面报告，不合格构件决不允许施工安装。钢架安装时桁架的尺寸进行复查校对，全部合格后方可进入下道工序。

　　3.2.2螺旋固定

　　拼装好的钢构进行逐榀安装，首先撑起第一榀钢梁，钢梁撑起后用方管柱将钢粱支撑牢固，并用铅锤线调整第一榀梁，使其与地面垂直．用钢卷尺量准尺寸，然后撑第二榀粱，安装同上，接着安装片粱，片梁与主粱用螺栓。其余各榀主梁及片梁可按上述步骤全部安装到位，并再次检查钢梁位置是否正确。如有偏差，还需调整。

　　3.2.3柱梁楼板安装

　　确定无误后，用角铁焊接水平支撑及钢粱内的穿架，然后焊接方管柱和底盘铁。柱梁安装结束后，安装楼板。楼板与楼板之间要密实。

　　3.2.4墙板安装

　　楼板铺好后开始安装墙扳，安装墙板时．预留好门窗的位置，待外墙全部安装后，开始安装顶板，盖好顶板后，先将顶板上面的活全部做完，包括做好风檐板，防水处理，屋顶罩子等。

　　3.25门窗安装

　　房屋整体安装结束后进行角窗安装，窗的安装注意密实，不应与墙板有缝隙，窗户安装完毕后应进行防水处理，门的安装要做到平、直。

　　3.2.6楼梯栏杆安装

　　安装楼梯和栏杆，要求栏杆平直和栏板连接牢固，楼梯踏步采用花纹钢板，楼梯不能有晃动，楼梯与山墙固定，栏杆板用75mm自功螺丝与楼梯固定。

　　3.3检查、验收及使用

　　3.3.1活动房隐蔽工程及搭设过程中，提供的'构件质量检查评定表做好检查记录，验收时做为资料提供；

　　3.3.2对不符合标准，及安装中不规范等，及时采取整改措施，并做好验收记录；

　　3.3.3搭设完毕后，由搭设单位进行自检，合格后报使用单位，经使用总包单位验收确认符合使用条件后，方可投入使用；

　　3.3.4在使用期间，要经常检查、维护。

　　第四章拆除方案

　　4.1拆除施工前准备

　　（1）总包方须为拆除方提供充分的条件（拆迁施工许可证、临时道路占用许可证、以及相关手续），以便安拆方施工的顺利进行。

　　（2）拆除单位必须有房屋拆除相关资质。

　　（3）拆除前须把电源线路切断，以保证施工过程中工人的安全。

　　（4）根据本工程的实际施工需要，现场需接通380V和220V电源，配制好所需要的电源线，作好分配电箱的接电工作。

　　（5）施工机具、劳动力及专业技术工人均可满足施工的正常开展，施工前应认真组织有关技术、施工人员进行拆除安全和技术交底。

　　（6）拟定送货车辆的行进路线及材料退场前的堆放场地，以确保道路畅通、不影响退场施工为准。

　　（7）搭好落地钢管脚手架，准备好其他防护设施和安全设施。

　　4.2拆除施工程序

　　4.2.1工程拆除施工工艺流程

　　根据图纸要求及彩板楼房的特点，本工程拆除工艺流程为：屋面包边拆除→屋面板拆除→二层隔墙板拆除→屋面C型钢大梁拆除→四周二层拉杆拆除→下层扣板拆除→木地板拆除→走廊钢板拆除→下层隔墙拆除→二层楼层C型钢梁拆除→四周立柱拆除→清理现场材料

　　4.2.2拆除施工

　　a拆除工作应由相关专业资质厂家进行，严禁擅自拆除；拆除的另一原则是“先装后拆，后装先拆”。活动房内楼层安装电箱时应用木梯子上人，上人到屋面的登高梯子也应用木梯子或者搭临时脚手架上至屋面；将屋面四周包边全部拆除，屋面板按顺序一块一块拆除螺丝，然后再往工具袋或者专用工具箱内放。

　　b拆除二层隔墙板时，将隔墙板往地上传，以保持二层楼面有足够的拆除空间。

　　c逐跨拆除屋面C型钢大梁后，由拆除人员配合往下传，并运离活动房场地。

　　d拆除二层四周彩钢板包括拉杆，并清理现场。随后拆除下层扣板。

　　e拆除二层木地板并清理出现场。拆除二层走廊钢板，包括栏杆走廊牛腿拆除。

　　f拆除一层隔墙，再拆除上层楼层梁C型钢，并清理出现场。二层C型钢梁按顺序拆除，四周立柱包括彩钢板按顺序一间间拆除。 g以上按顺序全部拆除后，把所有板房材料清理出工地。

　　第五章安全文明施工措施

　　5.1所有施工人员必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，杜绝在施工现场任意穿行、打闹。

　　5.2在施工路段拉线围护禁止非工作人员通行，且派专人指挥看护。

　　5.3施工用电：电气线路，临时和附属设施等，都要符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全生产和文明施工。施工现场须配有专业的电工、焊工，非电工、焊工不得擅自动用施工电具及配电箱等。

　　5.4施工现场临时用电，搭设完时必须专人验收合格并填写验收单及领取合格准用证后方能使用。

　　5.5施工现场坑、井、沟和各种孔、洞、高压线、变压器周围，都有要指定专用设置围拦或盖板和安全标志，施工前要对工人加强教育。

　　5.6实行逐级安全技术交底制度。二米以上的高处悬空作业而无安全设施的，必须挂好安全带，扣好安全保险钩，不准穿硬底和带钉易滑的靴鞋，不准向下或向上乱抛材料和工具等物件。

　　5.7机械设备不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养，必须有漏电保护装置。

　　5.8在各种临边必须有可靠的防护设施。禁止上下交叉作业。

　　5.9工地现场防火措施及防火管理，必须符合公司有关防火制度的规定。现场必须设置灭火器。周围电焊作业需有看火人员。

　　5.10执行特种作业人员持证上岗制度。

　　5.11开工前须对工人进行安全文明施工教育，进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。非有关人员不准进入危险区内。

　　5.12未经施工负责人批准，不准拆除支撑及安全装置。拆除过程中确保人员的安全、行车安全，同时必须保证在施工过程中及时清理现场，并减小对周边环境的噪音污染。

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