（荐）脚手架施工方案15篇
为了确定工作或事情顺利开展，通常需要提前准备好一份方案，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。我们应该怎么制定方案呢？下面是小编帮大家整理的脚手架施工方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
脚手架施工方案1
编制依据：
1、《建筑工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令
2、《建筑地基基础设计规范》gb50007－20xx
4、《建筑结构荷载规范》gb50009－20xx
5、《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 166－20xx
7、《高处作业安全技术规范》jgj08-91
8、《建筑施工安全检查标准》jgj59-99
一、地基与基础处理
1、脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。
2、地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。
3、土壤地基上的立杆必须采用可调底座。
放线定位。
二、脚手架搭设注意事项
1、严格按照的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求；
2、脚手片要铺平、铺满和铺稳，不得有探头板；
3、按规范要求设置扫地杆，扫地杆要锁口；
4、注意杆件的搭接顺序；
5、及时与结构拉结或用临时支承，以确保搭设过程的安全；
6、扣件同杆件扣接时固力在45-55n/m范围内；
7、有变形的杆件和不合格的扣（有裂纹、尺寸不合格，扣接不紧等）不能使用；
8、搭设工人必须佩挂安全带；
9、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；
10、没有完工的脚手架，在每日完工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外；
11、底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。
12、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤l/200；横杆间水平度应≤l/400。
13、脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6 m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。
14、脚手架全高的垂直度应小于l/500；最大允许偏差应小于100mm。
15、脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。
三、交底和验收
1、搭设前对架子工进行安全技术交底,双方履行签字手续
2、搭设后在项目部自检的基础上,由项目部组织分段验收。
3、进入现场的碗扣架构配件
应具备以下证明资料：
1主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。
2供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品。
3、性能检验报告。
4、构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
5、脚手架搭设质量应按阶段进行检验：
1首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收。
2架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收。
3遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的.检查。
4停工超过一个月恢复使用前。
5、对整体脚手架应重点检查以下内容：
1保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；
2基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；
3立杆上碗扣是否可靠锁紧；
4立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧。
程度：
7、搭设高度在20m以下（含20m）的脚手架，由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；
8、脚手架验收时。
应具备下列技术文件：
1施工组织设计；
2周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；
3搭设的施工记录和质量检查记录。
四、脚手架拆除顺序及注意事项
全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。
1、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。
2、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
3、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
4、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。
5、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
6、脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。
7、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。
8、脚手架拆除顺序一般为脚手板栏杆剪撑脚手板横杆立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆，达步拆除，一步一层，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，中间操作人往下递杆子。
9、拆除脚手架，应划出工作区，并设专人看管，禁止有人进入。
10、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。
11、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料杂物等清除干净。
12、拆下的杆件与零配件，应按灯分堆，用吊车吊下，严禁高空抛掷。
13、统一指挥，上下响应，动作协调，当解开与另一人有关的结时，应先通知对方，以防坠落。
五、安全技术措施
1、搭设脚手架必须由持上岗证的架子工承担，凡患有高血压、心矿井病者不得上脚手架操作。
2、搭设脚手架前，必须进行安全交底（并做书面记录），工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及构配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。
3、在靠近架空界电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时应切断电源或迁移电线。
4、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。
5、严禁在脚手架上堆放模板、木木及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通和防止超载。
6、吊运脚手片，钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。
7、脚手架甲骨文角应有接电保护及避雷装置，并每隔高50m间距设置避雷装置。
8、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。
六、脚手架使用注意事项
严格避免以下违章作业：
1、利用脚手架吊运重物；
2、作业人员攀登架子上下；
3、扒车在架子上跑动；
4、任意拆除脚架部件和连墙杆件；
在脚手架底部或近部进行开挖沟槽等影响地基稳定的施工作业。六级以上大风、大雾、大雨天气下应在脚手架上作业，建立脚手架管理制度，加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。
脚手架施工方案2
一、工程概况
1.1、参建单位
建设单位：利川市文斗乡黄土小学设计单位：咸丰县规划建筑设计院
监理单位：恩施同欣监理公司利川分公司监理施工单位：湖北鹤峰县德顺建筑有限公司勘察单位：恩施天工勘察设计院项目经理：韦先国技术负责人：王利
1.2、工程简介
工程名称：利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍工程施工地点：利川市文斗乡黄土小学校园内结构形式：框架结构建筑总高度：10.20建筑面积：785.1m2
层高：一层4.20m、二、三层3.00m总工期：180天
二、编制依据
1、依据利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工设计图纸；
2、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工组织设计》；
3、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍地质勘察报告》；
4、各类规范：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-xx)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-xx)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手册》
三、危险源分析与预防控制措施
3.1、分部工程安全等级
安全等级：三级
3.2、危险源分析
①整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架
1、构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；
2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；
3、构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；
4、地基出现过大的不均匀沉降。
②人员从脚手架上高处坠落
1、作业层未按规定设置围挡防护；
2、作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；
3、脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。
4、不当操作产生的碰撞和闪失等；
③不当操作事故
1、用力过猛，致使身体失稳；
2、在架面上拉车退着行走；
3、拥挤碰撞；
4、集中多人搬运或安装较重构件；
5、架面上的冰雪未清除，造成滑落；
④落物伤人（物体打击）
1、在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；
2、架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；
3、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。
⑤其他伤害
1、在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；
2、在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；
3、脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。
3.3、危险源监控
1、对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；
2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；
3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；
4、加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。
四、施工方案
4.1、施工准备
1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书。
2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。
3、对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。
4.2、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-20xx）的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
4.3、搭设要求
搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：
1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；
3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；
5、搭设工人必须佩挂安全带；
6、随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；
7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
4.4、拆除要求
脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：
1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。
7、拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。
8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。
10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
12、脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。
4.5、构造要求
应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦的要求；安全网布置；防电避雷措施。
外架正立面
4.6、材质要求
①钢管材质要求
（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。
（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用48×2.8钢管。
（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
1）新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2条规定。
A新钢管的检查应符合下列规定：
①应有产品质量合格证；
②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；
③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
④钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的规定；
⑤钢管必须涂有防锈漆。
B 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.2规定，旧钢管的检查应符合下列规定：
①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号4的规定。
2）钢管上严禁打孔。
②扣件材质要求
（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN?m，不得有破坏。
③脚手板材质要求
脚板采用竹串板，每块质量不宜大于30kg。
④连墙件材质要求
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。
经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，并对数量进行核实。
⑤安全网材质要求
1、架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。
2、安全网的支撑系统，选用脚手架钢管搭设。当使用脚手架钢管时，其材质要求应符合相关要求。
3、使用过一次以上的旧网调入其它工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应存档备查。对超出产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。
4、安全立网应符合下列要求：
1）用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成；
2）同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整；
3）网的宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在±2％以下，每张网的重量不超过15kg；
4）菱形或方形的网目，网目边长不得大于80mm；
5）边绳与网体连接必须牢固；
6）系绳沿网边均匀分布，长度应不小于0.5m，相邻两系绳间距应不大于0．75m，阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
5、密目式安全立网应符合下列要求：
1）网目密度不低于20xx目／100cm2；
2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
3）网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀；
4）一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位端正牢固；
5）不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。
五、验收要求
5.1、脚手架的基础夯实填平验收制度
1、脚手架承压部位的回填土必须夯实，宽度为2m以上，并有良好的排水措施；
2、整体脚手架基础必须浇砼，立杆埋深300mm或在立杆下置垫块，并绑扫地杆；
3、对于高层脚手架的基础回填夯实，做好排水措施，立杆下置垫50×200mm通长木板；
4、脚手架基础完必须由项目负责组织验收，合格方可施工。
5.2、搭设过程中的分段验收
1、脚手架由架子工严格按规程要求搭设；
2、脚手架的搭设必须编制施工组织设计或施工方案，方案中要严密的施工方法和工序搭接要求；
3、整体落式脚手架，每搭设一层，由项目部组织有关人员，按规程要求或方案中要求，进行认真严格检查，验收合格后，方能挂牌使用；
4、对于特殊脚手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由项目部组织有关人员认真检查，验收合格后，方能挂牌使用。
5.3、装饰阶段重新验收制度
1、在装饰前，由项目部组织有关人员进行一次全面检查：
2、对于装饰时的架子着重检查部位有：整体外观是否稳固、变形、各种杆件搭接是否牢固，与墙连结点是否有效、牢固，各类的防护设施是否齐全有效等；
3、装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方能挂牌使用；
4、装饰阶段在外墙施工时，必须做到每周一次检查、验收记录。
5.4、脚手架拆除过程中的监督管理方法
1、脚手架的任何部件严禁随意拆除；
2、因施工明确需拆除的，必须由作业班组长向工地管理部门提出书面的申请书；
3、经项目部确认批准，并采取加固补救措施后，方可实施；
4、脚手架拆除禁止无证人员登高作业，作业区域应设立警戒区和其他预防措施，并派专人监护。
六、监控方案
脚手架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请监理批准，进行技术交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，凡能提前拆除的'尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。严禁从高空抛掷。
七、设计计算书
一、参数信息:
1、脚手架参数
双排脚手架搭设高度为14 m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：横距Lb为1.5m，纵距La为0.85m，大小横杆的步距为1.5 m；内排架距离墙长度为0.20m；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根；采用的钢管类型为Φ48×2.8横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件采用两步三跨，竖向间距3 m，水平间距2.55 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；
2、活荷载参数
施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；
3、风荷载参数
本工程地处湖北利川，基本风压0.27 kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.294；
4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1291；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；
脚手板类别:竹夹板；栏杆挡板类别:竹夹板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:3；
5、地基参数
地基土类型:粉土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。
二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1、均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m；活荷载标准值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；
荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；
小横杆计算简图
2、强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m；最大应力计算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力σ =125.495 N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2，满足要求！
3、挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m；
νqmax = 5ql4/384EI最大挠度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；
小横杆的最大挠度4.325 mm小于小横杆的最大容许挠度1500 / 150=10与10 mm，满足要求！
三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1、荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷载标准值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；
荷载的设计值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；
大横杆计算简图
2、强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
Mmax = 0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m；M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大应力计算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力计算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2，满足要求！
3、挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位:mm；
均布荷载最大挠度计算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm；最大挠度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；
大横杆的最大挠度0.493 mm小于大横杆的最大容许挠度850 / 150=5.7与10 mm，满足要求！
四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5）: R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取8.00 kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷载标准值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN；R<8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
五、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN；经计算得到，静荷载标准值
NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值
NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN；考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN；不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；
六、立杆的稳定性计算:风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0
其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用：ω0 = 0.27 kN/m2；
μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用：μz= 0.74；
μs--风荷载体型系数：取值为0.294；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ = N/（φA）+ MW/W ≤ [f]立杆的轴心压力设计值：N = 7.836 kN；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ = N/（φA）≤ [f]立杆的轴心压力设计值：N = N'= 8.64kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：k = 1.155；
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：μ = 1.59；
计算长度，由公式l0 = kuh确定：l0 = 2.755 m；长细比: L0/i = 173；
轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比lo/i的结果查表得到：φ= 0.237立杆净截面面积：A = 4.24 cm2；立杆净截面模量（抵抗矩）：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；考虑风荷载时
σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；
立杆稳定性计算σ = 80.067 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2，满足要求！
不考虑风荷载时
σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；
立杆稳定性计算σ = 85.976 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2，满足要求！
七、最大搭设高度的计算:按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
Hs = [φAf-（1.2NG2k + 0.85×1.4（ΣNQk + MwkφA/W））]/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN；活荷载标准值：NQ = 3.825 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = 0.129 kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m；
Hs =（0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)）)/(1.2×0.129)=94.585 m；
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m；
[H]= 86.412和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H] =50 m。脚手架单立杆搭设高度为14m，小于[H]，满足要求！
八、连墙件的稳定性计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw = 7.65 m2；
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)，N0= 5.000 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；
连墙件的轴向力设计值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = φ·A·[f]
其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比l/i = 200/15.9的结果查表得到φ=0.966，l为内排架距离墙的长度；A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN；Nl = 5.548
由以上计算得到Nl =5.548小于单扣件的抗滑力8 kN，满足要求！
连墙件扣件连接示意图
九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p ≤ fg
地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa；
其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =39.181 kPa；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N = 7.836 kN；基础底面面积：A = 0.2 m2。
p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承载力满足要求！
湖北鹤峰德顺建筑有限公司
文斗乡黄土小学教师周转宿舍项目部
二0一二年四月十五日
脚手架施工方案3
一、现场情况：
本工程由于较造价低。现时周转材料紧缺，租赁困难。据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况，我项目部决定采用此种脚手架，但在确保施工安全的情况下使用，认真验标，弥补其薄弱环节，确保外单排脚手架的安全使用性。
二、材料材质和规格：
1、钢管规格采用外径48mm，壁厚3mm，无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m，小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。
2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件，回转扣件和对接扣件。
3、架板采用标准立放竹片脚手板。
4、安全网选用平网1500×6000，立网1800×5500密目型尼龙安全网。
三、脚手架架立方案的选定：
根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求，必须采用其它措施来进行弥补，确保脚手架的安全使用性能。
1、立杆间距根据实际应用在1.8m，大横杆上下间距在1.5m左右。
2、每隔一跨，设一组与柱拉结杆加固，每四跨双排小横杆带夹管加固一组，以增强钢架的整体刚度和稳度。
四、搭设程序：
1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳
五、基础做法要求：
距外墙皮2.1 m宽范围，素土分层夯实，距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。垫木采用平行外墙体铺垫。
六、架体搭设要求：
1、立杆间距1.8m，水平横向拉杆间距1.5，纵向横杆间距≤1.3m，外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组，山墙遇柱时应全部拉接加固。
2、立杆的.接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。
3、拉杆与横杆间距应排好，合理安设，确保脚手板铺设的稳定性和强度。确保脚手架两端、中部有支撑点。
4、在架体与主体的两端、山墙处各应设置剪刀撑，中间每隔5格设一道，且每两架体（长向）不少于6道。每道剪刀墙占两个跨面，斜杆与地面夹角应保持在45度~60度范围内，用十字扣架体连接，每道剪刀撑随架杆通长设置。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆与横杆扣紧外，中间要增设2-4个扣接点，与相交的立杆或横杆扣紧。
5、架体与建筑物钢性连结，每次均应设置，长向每隔一柱或设一组，山墙或两端一跨应全部加设拉柱猫拉夹管，即在伸入框柱部位夹补钢管“u”或“t”形扣结。
6、脚手板铺设，考虑主体交叉施工及施工作业面大，现场狭窄等因素需满铺脚手板3步，具体位置现场指定。
7、在满铺脚手板的操作层上要设置1.2m高护栏和挡脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全网。
挡脚板设置立放300mm高竹架板并固定。
8、每层架设2个接料平台，平台加固要牢，满足上面荷载要求且放料要控制好，有专人负责吊装指挥，严禁超放。
9、其它要求事项：
（1）机件拧紧适度。
（2）连接横杆的扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。
10、允许偏差：
立杆垂直偏差全高不大于100mm，大横杆总长水平偏差不大于50mm。
11、安全网防护：根据本工程特点，南端及两山墙在一层顶部满铺竹架板一道，然后每隔三层设置层间平网。
脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200mm，对接时接头下面应设二根横杆，保证板端距横杆不大于200mm。
12、作业层的施工满载（作业人员，器具、材料的重量）标准值不得超过3kn/m2。
13、架面设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁人员在架子上奔跑、戏闹、退行或拉车。
14、作业人员在架子上的最大作业高度应以进行正常操作为宜，禁止在架板上加垫物品以抬高操作高度。
15、在作业中，禁止随意拆除架体的基本物件、附拉钢丝绳，特别是与建筑物的联结构件。
16、在首层搭设双层脚手板通道，并每施工到一哪层，要求在此处施工人员提高安全意识，注意高空落物。
17、每步架完成后，必须将剩余材料移至上步架或室内，清理四周，不得有外露、探头的任何不安全物件，并且在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料或倾倒垃圾。
18、最上一步架应高出建筑，用6钢筋做接地线形成避雷系统。
19、外架拆除：
（1）拆除顺序：由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即先拆栏杆，脚手板、剪刀撑、斜杆，后拆横杆、立杆，并按一步一清理的原则依次进行。
（2）拆除的技术要求：
a、所有的连墙件应随外架逐层拆除，不得先将墙体件整层或数层拆除后再拆外架。
b、架子拆除时高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋。
c、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏，警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。
d、分段拆除的高差不应大于2步，若高差大于2步，应加设连墙杆件加固。
e、拆立杆时应先抱着立杆，再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑时应先拆中间，然后托着中间，再拆两头扣。
f、拆除时如附近有外电线路、配电柜，要采取隔离措施，在机械非作业时间内拆除。g、拆除要统一指挥。上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有误时，应先通知对方，以防坠落。
h、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下送，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆除当天清。
20、其它注意事项：
（1）脚手架在使用过程中的均布荷载不超过20xxn/m2（主体架3000n/m2）
（2）搭设脚手架前由项目技术负责人向工人作详细技术交底。
（3）脚手架四角应设避雷装置。
（4）遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。
（5）时常检验架体与建筑物的联结中有无松动和被私自拆除的，发现问题应及时弥补。
（6）大风雨过后要对脚手架进行全面检查维修.
脚手架施工方案4
本工程采用落地式单排单管扣件脚手架，密目立网进行全封闭围护，脚手板采用木跳板。具体做法：
（1）采用二步三跨设置架体，纵向间距1.5m，横向间距1.45m，步距1.8m，小横杆间距0.6——1米。
（2）在立管底坐下面铺设50mm厚的木垫板，长度2——2.5m，宽度不宜小于200mm。
（3）剪刀撑在脚手架转角处开始搭设，纵向每七根设一道，没有剪刀支撑，在隔8步加设一组剪刀撑。
（4）钢管外径选用48mm，壁厚3.5mm、长度以6米为主的焊接管。
（5）脚手板采用宽度为50mm、厚度为50mm的木制脚手板。
（6）架体与墙体按照规范要求进行拉结。
连墙的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m（2步）
本工程采用密目安全立网，进行整体全封闭维护。
脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实→检查准备、材料配备→定位设置垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→绑防护栏杆→扎安全网。
材料使用方面：
（1）本工程所采用的钢管一律为外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管严禁采用其它形式的材料更不允许两种不同形式不同规格的材料混用。
（2）严禁在钢管上打孔。
施[]工准备
（1）架子搭设前要清除架设用地的一切障碍物，并平整夯实好地面，保证架子座落地面，保证架子坐落地面坚实平整，排水畅通。
（2）作好放线定位工作。
搭设
（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度木应超过相邻连墙件以上二步。
（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
（3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
（4）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件口接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
（5）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的.1∕2。
（6）单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm
（7）作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120——150mm。
（8）脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防翻，三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可以采用搭接铺设。脚手板对接铺设时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130—150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
（9）立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层步按接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接必须按以下规定：
a.立杆上的对接扣件应交错布置，两杆相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主接点距离不宜大于步距的1∕3。
b.搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口皮1.5m。
（10）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠固定扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低出延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（11）扣件安装应符合下列要求：
a.对接口件开口应朝上或朝内；
b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（12）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
（13）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米。
（14）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。
（15）斜道的布置根据施工现场情况而定，其构造应符合下列规定：
a斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；
b拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
c.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；
（16）斜道脚手板构造应符合下列规定；
a.脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。
b.脚手板铺设时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填补。
c.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。施工措施
脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具，它可以保证施工人员在不同部位进行操作，同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施，因此为保证脚手架施工质量制定下列措施：
（1）架工自检制，架工在完成阶段性施工后，对自己的工作自检，检查合格后报安全员验收。
（2）各班组施工前互检制，各班组在施工前如发现脚手架存在问题，及时告知安全员，问题整改后方可施工。
（3）专检和组织阶段性检查，现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。
（3）持证上岗制度，搭设脚手架必须持证上岗，有病不适于高处作业者，一律不准上脚手架操作。
（4）搭设脚手架时，操作人员不许戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
（5）拆下的零配件要装如容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
（6）在施工期间经常检查、维护，是脚手架安全可靠，如立杆沉陷或扣件连接松动、架子
歪斜、杆件变形，发现问题应急时处理。
（7）严禁脚手架上吊运重物、，严禁任意拆除部件和连墙杆现象。
（8）搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛掷，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。
（9）六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作，脚手架设防雷装置，并应接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。
（10）严禁在脚手架上接缆风绳，设置起重把杆。
（11）在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查，按有关规定报请公司安全科组织人员（项目经理、安全员、架子工、班长等）进行检查、验收和认证。
（12）在工程施工过程中，要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作，扣件松动及时拧紧，特别在大风雨后，项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。
（13）脚手架要由工地安全员定期检查，发现问题及时采取措施予以解决。
（14）脚手架验收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经项目经理同意后，由架工操作。
（15）脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离（米）
外电线路电压1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv
最小安全距离4681015
加强脚手架的验收
（1）立杆垂直偏差、纵向偏差不大于h/4000，且不大于100㎜，横向不大于h/600，且不大于50㎜。
（2）纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300，且不大于20㎜，横向水平杆水平偏差不大于10㎜
（3）脚手架步距，立杆横距偏差不大于20㎜立杆纵距偏差不大于50㎜。
（4）扣件紧固力在45～55n·m范围内，不得低于或小于60㎜。
（5）连接点和数量，位置正确，连接牢固，无松动现象。
脚手架拆除安全措施
（1）架子拆除应划作业区，周围设围护挡，并竖立警示标志，地面设专人指挥，严禁作业人员如内。
（2）拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋。
（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板，剪力撑，后拆小横杆，大横杆，立杆等，要按一次清的原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除。
（4）拆立杆时，应先抱住力杆再拆最后的两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪力撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再拆端头扣。
（5）进墙点应随拆除进度逐层拆除，拆挑撑前，应设置临是支撑，然后再拆挑撑。
（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时，应先痛知对方，以防坠落。
（7）拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。
（8）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方
脚手架施工方案5
一、工程概况
该层板面标高为15.87m，地面标高为±0.000，该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为450×3100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用φ48×3.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的间距布置、其他的为900×900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。
二、型式选择与搭设要求
全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。
三、搭设方法
见平面布置图1
四、拆除工艺
见外排栅的拆除工艺
五、质量、安全保证措施
按照外排栅的方案进行
六、混凝土浇捣方法
于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。
七、荷载计算
计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。
1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数
（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。
A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：
查建筑施工计算手册得
Fa=0.22rctB1B2V12，
Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，
Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，
取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。
B、梁侧模板的强度验算
取水平面施工活荷载为4KNm2，梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，取梁底1m
q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm
M=111×98.6×0.22=0.359KN.m
3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32
σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2
满足强度要求。q=19.72KNm
C、侧梁板的刚度验算200mm×4
ω=kqL4100EI，查《建筑施工计算手册》，I=183×100012=4.86×105mm4
ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，满足要求。
D、立档（梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道，立档采用80×80的枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆二支点距离）为500mm，以四跨为计算，q=19.72KNm
根据ω=kqL4100EI≤L400
L=（EI4kq）13
查《设计手册》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2
L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，满足要求。
E、梁侧水平杆（双钢管）设计验算。
研究到荷载的实际情景，取最大值作为均匀荷载，立档所受到梁侧板的侧力（200×500mm）。
侧板传给立档的总力为：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN
所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图为图6，计算水平杆的抗弯强度。
以σ=мw≤fm
P2=1.5P1，查《设计手册》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3
Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m
σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，满足要求。
F、对拉螺杆验算
对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4×0.5=0.2m2。
每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN
本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2
螺栓所能承受的轴力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，满足要求。
（3）梁底模的计算（梁底搭设见图2）
梁底采用18mm胶板，设置三层枋木，顶层枋木垂直梁底面每250mm一道，中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道，底层为450mm一道双枋木。
由于梁底模板所承受的荷载与侧模（最不利位置）荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。
A、荷载计算
以450×3100mm梁为计算（把荷载转化成线荷载），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，钢筋4KNm，混凝土施工荷载4KNm。总荷载：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。
B、顶层枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：
ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，
L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，满足要求。
C、中间层枋木间距的验算
顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm（最不利），而二层平行梁长方向设置6条枋木，每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力（二层枋木每条所受的力）为：
q=51.22×0.24=12.29KNm。
而三层枋木的支点距离为0.9m（双枋木），
ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×
Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，
Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3
σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2
满足要求。
D、底层枋木的间距验算
本工程设计为双枋木，排距为900mm一道，而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN，计算图7，底层每条枋木所完二层传来的`总力（化成线载）为5.53×6×1=33.18KNm，为确保安全，取中间单跨来计算：
q=13.08KNm
R1=R2=12qL=7.47KN
Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m
Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，
而本工程采用双枋木一起承受，所以1.75×12《fv，满足要求。
（4）计算钢管支撑
以CKL1为准：（计算1m2长梁内及板的荷载）
钢筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，
施工荷载：4KNm2，
材料自重：0.15KNm2，
梁范围之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，
总荷载：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，
现场使用立杆距离为450mm，横距为900mm一道（每900mm长方向内有4条立杆支撑），不研究风荷载。
A、立杆稳定性验算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取计算长度系数为1.2，i=15.8)
所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2
则：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到钢管抗力不稳定系数)，满足稳定性。
B、扣件抗滑计算
ν≤［ν］，前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不贴合要求，所以一个扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固办法：
a、利用立杆与纵横杆（最顶一道）的交接处扣件互互相接，相互作用。
b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件，让二个扣件一起作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。
本方案决定同时采用以上三种做法一起，但研究扣件受力不均匀系数取0.6，（在每条立杆上有三个扣件一起作用，计算不研究第c项做法）。
则N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。
（5）楼面强度校核
±0.000层楼板校核：
A、荷载计算（0.9×1.35m有四条立杆，取该面积来校核）。
立杆传来的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2
支撑体系及模板体系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000层楼板自重：0.22×25=5.5KNm2
共计：48.54KNm2化成线荷载为48.54KNm。
B、取首层K~1G×13~25轴处的1m宽板为计算单元，因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板，取计算长度为跨中板带，取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度，以4.65m为计算长度，研究周围结构的作用，取M=qL210，预应力配筋1m宽为3条，直径15.24mm的钢丝胶，每条面积计算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3条面积为547.24mm，因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍（设计员钟智斌工程师供给的系数），现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24×3=1641.73mm2，板内另配筋普通钢筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。
A2=7π×1024=550mm2，共计As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求，需对±0.000层楼板加固，荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在对应五层截面面积大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶（两道的距离为1m），上下端加上下托设枋木。
脚手架施工方案6
一、从事架子作业的人员要定期进行体检，凡患有高血压病、心脏病、贫血病癫痫病以及其他不适宜高处作业的人员，不得安排从事高处作业。
二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业；饮酒后禁止高处作业；无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。
三、在恶劣的气候条件下禁止人露天高处作业。
四、雨、雪后要对脚手架进行检查，遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复，上架操作应有防滑措施。
五、严格按照要求进行搭设：保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板；各种脚手架在使用前必须进行安全验收。
六、脚手架在使用过程中应注意的问题：禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物；不得在脚手架底部或近旁挖坑槽，以免影响地基的`稳定。否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子，均应经过进行试检后使用。
八、雷雨期间，钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的，应装设避雷针，其接地电阻不得大于10欧姆。
九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆，并设18CM高的挡脚板或防护立网，4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。
十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。十二、脚手架使用过程中，必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的主要内容：
1.杆件的设置和连接；立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。
2.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
3.螺丝是否松动。
4.安全防护设施是否符合要求；是否超载。
十二、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火设施和专人看守。
十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。
十四、脚手架的拆除
1.在拆除脚手架之前，要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志，并设专人警戒，严禁非作业人员入内。
2.拆除时应自上而下进行，做到一步一清，不得上下同时作业。
3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，先拆除中间扣再拆两端扣，由中间操作人员向下顺杆子。
4.拆下来的杆、板、钢丝绳等材料，不允许向下扔，要进行传递或用绳子吊，做到及时清理，运送到指定的地方存放，带钉的木料要先拔除钉子或打弯。
脚手架施工方案7
1、编制脚手架工程施工方案时要坚持“五性”原则①搭设的架子要有实用性。即要有足够的面积满足工人操作，材料堆放、人员行走、车辆运输都方便。
②搭设的架子要有足够的坚固性和稳定性。即保证不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌、不变形，在各种荷载和气候条件下保证安全可靠。
③搭设的架子要具有快捷方便性。即构造简单、装拆、搬运方便，并能多次周转使用、节约材料。
④搭设的架子要有艺术性。即整齐、匀称、美观。
⑤搭设的架子要和施工进度同步性。即搭设进度和其他工序相配合，同步有序的进行施工。
2、编制脚手架施工方案的基本要点1）审核图纸、了解建筑的具体情况①通过建筑平面了解建筑物的平面形式，建筑物的总长和进深多宽，共有多少开间，每个开间的平面尺寸多大等。
②通过建筑物立面图了解建筑物的立面情况，如总高度有多少，共有多少层，每层的层高多少，立面有无高低跨，屋顶是平是坡，有无阳台，边沿形状及外墙的装修要求等。
2）根据施工组织设计要求选用脚手架形式①了解施工组织设计对脚手架施工提出了什么具体要求，如在施工中采用单排架还是双排架，在某种特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。
②根据施工要求，施工地点和施工条件确定脚手架种类，如是采用钢管架、门式架或是其他架子③针对整个工程，计算脚手架的施工工程量和所需的材料，机具数量以及劳动力的用工量，并提出相应的计划，进场时间和完成日期，做到有计划、科学施工。
3、脚手架施工方案实施前要经过工程项目部的审核，报上级机关领导即公司技术总负责人审批，方可生效。
4、脚手架高度超过规范规定（一般以50米高为限），要有设计计算书，同时并要经过技术部门审核，公司审批。
5、施工现场实际搭设程序和操作技术必须与脚手架施工方案相吻合，否则，方案就无指导意义。所以架工搭设架子必须按方案进行，防止搭架子的.随意性或按某工程程序生搬硬套，凭经验搭设。
目前，我们建筑施工采用的脚手架大多数是扣件式钢管脚手架。它是由钢管和扣件组成。具有承载力大，搭设灵活、拆装方便，坚固耐用等优点，使用材料为周转材料，互换性强，一次性投入材料不变，且可适用于多种不同的建筑结构体系，被广泛用在建筑工程和其他土建工程中，是当前建筑施工企业竖向施工的主要架设手段之一。
基本构件有：
1、立杆（立柱）和底座：是承受自重和施工荷载的主要受力杆件。底座则分散立杆受力和防止立杆受力下陷。
2、大横杆（纵向水平杆）：平行于建筑物，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。
3、小横杆（横向水平杆）：垂直于建筑物，横向连接内，外排立杆，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。
4、扣件：是连接各杆件的连接件，分为：
①直角扣件：连接两根垂直相交的杆件，靠扣件和钢管之间的摩擦力传递施工荷载；
②对接扣件：钢管对接接长的扣件；
③旋转扣件：连接两根任意角度相交的钢管的扣件、用于斜撑与立杆、大横杆、小横杆之间的连接。
5、剪刀撑：设在脚手架的外侧，呈十字交叉状，可增强脚手架的整体刚度和平面的稳定性。
6、斜撑：设在脚手架的外侧，上下连续呈“之”字形布置，作用与剪刀撑相同。
7、连墙固定件（拉结件）：是连接架子与建筑物之间的加固件，承受风荷载、保持架体稳定。
8、扫地杆：分为纵向和横向扫地杆、连接立杆下端，防止立杆纵横移位。
9、脚手板：提供操作条件、保护工人安全、传递荷载。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
脚手架施工方案8
一、工程概况
本工程为晋城市土产日杂总公司1、2底商住宅楼，1楼总建筑面积为18463.4m2，2#楼总建筑面积为，地下一层，地上十七层，框架结构。
二、材料规格与要求：
1、钢管采用外径48MM，壁厚3.5MM的钢管，有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。
2、扣件必须使用玛钢扣件，且经劳动部门批准的单位所生产的合格产品，有出厂合格证明。发现有脆裂，变形，气孔，砂眼，滑丝的禁止使用。
3、安全网采用绿色密目安全网及网眼小于10cm的尼龙网，必须有合格证及产品试验报告，严禁使用损坏的安全网。
4、脚手架采用5cm厚的木脚手板，宽度不小于20cm，端头用8#铅丝加箍处理，有腐朽，劈裂的不准使用。
5、预埋吊环采用Ф16Ⅰ级钢筋，要求原材经外观验收并有复试报告。
1）高出屋面10cm。
2）应埋入板内，且置于屋面板底铁以下，锚固长度≥30d，端头做180度弯钩，绑扎牢固。
3）吊点位置：支点以内的长度与挑出长度之比应大于3。
4）3m以上吊篮设3根挑梁，3m以下吊篮设2根挑梁。
6、吊鞭采用Φ16Ⅰ级钢筋制作，要求原材经外观检查验收合格，并经复试合格。
1）每根长800mm，每3根相互焊成一组。
2）双面焊，搭接长度≥5d，满焊。要求焊缝均匀，饱满平整、无明显缺陷。
3）接头弯折尺寸准确，无偏心无偏移，焊缝厚度≥6mm，焊缝宽度≥12mm。
4）吊鞭如租用，进场必须按上述要求检查，并应由其提供原材试验报告。
5）吊鞭间连接，使用Φ16A3钢吊环。
7、保险绳及预埋拉结点：使用Φ12.5钢丝绳，6x19+1型卡扣不少于4个，并设50cm安全弯，安全绳，保险绳选用公称抗拉强度为1700n/mm2。
8、倒链使用2T以上手动倒链，链长6m，必须有产品合格证。
9、卡环采用与钢丝绳配卡使用的卡环，选卡环为1.4号，其安全荷载为14.5kn，大于10.5kn。
三、吊篮组装搭设要求：
1、吊篮根据平面图组装成高3.8m、宽0.8和1.0的`双层吊篮，长度应根据平面图布置成2—6m不等，见示意图。
2、吊篮内侧距建筑物间隙为100—200mm，两吊篮间距离≤200mm。
3、吊篮杆间距≤2m，外侧端部设两道护身栏，一道挡脚板（不低于180mm），吊篮大横杆不少于5根，吊篮内侧必须设1.2m高护身栏一道，顶部设护头棚，护头棚铺2.5cm木板，操作面铺5cm脚手板，小横杆间距1m。
4、吊篮采用钢管及玛钢扣件组装，钢管扣件端部伸出长度不小于100mm，吊篮外侧两侧面内皮用绿色密目网封严、索死，底部用大眼尼龙网封严。
5、吊篮组装应牢固可靠，至少5道横杆，脚手板铺平铺严，并与小横杆固定牢固，大小面均需打戗，吊篮内设爬梯，留活动盖板。
四、搭设方法：
1、搭设挑梁
1）挑梁挑出长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直，并使挑出一端稍高于另一端。
2）挑梁与吊环连接时，应用Φ12.5钢丝绳拉结。
3）挑梁拉接点与屋面之间用钢管搭设三角支架，作支撑点。
4）挑梁在建筑物内外两端应钢管连接固定，形成整体。
5）阳台部位的挑梁，在挑出部分的顶端要加斜撑的抱戗，斜撑下脚加垫板，并且将受力的阳台板及以下的两层阳台板设立柱加固。
2、吊篮用吊索（即逮子绳）要从吊篮主横杆底下穿过，并绕横杆一周，防止滑动，吊钩下的吊索与吊篮内外主横杆连接夹角要保持45度，同时用卡子将吊钩与吊索卡死，并必须将防脱钩装置卡死。
3、放安全绳及吊鞭
1）保险绳与挑梁连接固定，保险绳通过焊好的吊环与挑梁连接，或采取加木方的方法，防止钢丝绳受剪，采用卡扣卡牢，不少于4个卡子，且做安全弯，然后将钢丝绳放至底层吊篮处，保险绳严禁接头使用。
4、吊篮升降：各吊点挂好倒链，通过倒链升降吊篮，使吊篮平稳的升到使用高度，吊环与吊鞭卡牢，锁好保险绳，最后将吊篮与建筑物拉结稳固。
5、保险绳每次升降量应不大于1m。
五、安全注意事项：
1、施工方案经上级主管技术部门审核批准后，各级负责人在施工前逐级进行安全技术交底，严格按方案有关标准要求施工。
2、施工前对所使用材料进行现场检查验收，不合格品坚决不准使用，焊件必须经有关部门检验合格后方可使用。
3、架子工必须持证上岗，佩戴好防护用品，严格按交底及操作规程施工。
4、吊环预埋及挑檐预留洞位置应作好隐预检，并办理相关手续，做到准确无误。
5、安装屋面支撑系统时，一定要仔细检查各连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑长度是否符合要求，安装完毕后，方可安装钢丝绳，保险绳在外，吊索位于里侧。
6、吊篮内施工人员必须遵守操作规程，戴好安全帽，佩戴安全带，服从安全人员指挥，严禁酒后作业，严禁嬉戏打闹，遇有大风大雨等恶劣天气不得有人作业，且风雨过后，施工人员要全面检查，保证安全使用。
7、吊篮组装完毕后提起，离开地面1。5m，作负荷试验，负荷重量每平米不准超过120公斤（包括人体重），并加荷至1。5*120=180公斤/m2，经24小时，检查验收合格，并作好试验记录后，方可正常使用。
8、吊篮使用注意事项：
1）吊篮上的人员和材料要均匀分布，保持吊篮两端负载平衡。
2）使用吊篮的人员，在工作中要随时注意工具材料，不准向外抛掷任何物料，保持吊篮内清洁，篮内人员必须系好安全带。
3）安全保险绳每次放量不得超过1m，并卡牢所有卡子。
4）应设专人监视挑梁荷载与变动情况，发现问题立即停止使用并及时向有关部门汇报。
5）吊篮升降时，松开安全保险绳前一定要再次检查倒链是否正常，倒换倒链时，一定要先兜好安全保险绳。
6）每次升降吊篮后，要经安全管理人员验收，并填写升降验收单后方可使用。
7）不得将两个以上吊篮连在一起升降。
8）组装和拆除吊篮时，至少三人配合操作，严格按工艺程序作业，不得擅自施工。
六、吊篮各部位计算：
1、吊篮架体荷载计算：
按最大吊篮（6mx1mx3.8m）计算：
恒载：钢管自重（含护身栏）
G1=（30+25+12+32+7。2x2+4。2x2）x0。0384=4。68kn
扣件自重
G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn
木脚手板、护头棚、垫板及防护网
G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn
挡脚板
G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn
施工荷载：
P1=1.2x6=7.2kn
风荷载：
W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2
PW=WA=0.25x6x1=1.5kn
吊篮总荷载：
ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+
PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn
每根吊索承受荷载：
F=ΣP/3=20.84/3=6.95N
考虑安全，取每根吊索承重：
F=10.5kn（按两根吊索受力算）
2、承受倒链钢丝绳的强度计算：
N=（G/N）（1/SINA）≤P/K
N=每根吊索钢丝绳所受拉力。
G=所吊物体自重
A吊索钢丝绳与重物的水平夹角，取45度。
P吊索钢丝绳破断拉力。
K吊索钢丝绳安全系数。
N=（10.5/1）（1/SIN45）=14.85KN
P/K=97.3/6=16.2KN
N
符合要求。
3、吊鞭及安全保险绳的强度计算：
1）吊鞭采用Φ16钢筋链杆制作，每根长0.8m，每三根为一组。（尺寸见图）
按轴心受拉计算
[σ]=170mpa
允许拉力
[N]=[σ]A=170x3.14x（16/2）2x10—3=34.16KN
安全系数KS=34.16/10.5=3.25>3
满足受拉要求。
2）安全保险绳选用6x19+1型Φ12.5钢丝绳
N=（G/N）（1/SINA）≤P/K
N=G=10.5KN
P/K=97.3/6=16.2KN
N=
符合要求。
注：6x1x3.8型吊篮选用钢筋杆及安全绳各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊篮同上，≤3m的吊篮各选2根。
4、挑梁的强度、刚度计算：
选用3号工字钢Ⅰ16
[σ]=170MPA
[τ]=100MPA
（1）荷载计算：
1）吊鞭每根吊索按77。6计算，即97节杆。
每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn
2）安全保险绳每根按78m计算。
每根保险绳重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn
3）倒链自重G3=91x0.0098=0.89kn
施工时每根梁承受荷载：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn
按P=15kn计算
（2）根据强度条件选择截面：
最大弯距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn
抗弯截面模量W=Mmax/[σ]=（10.5x103）/（170x106）=61.26x10—6m3
可选用：Ⅰ12
工字钢
W=72.7
cm3
Wx=141
cm3
Ⅰ16
工字钢
Ⅰ=436
cm3
Ⅰ=1130
cm4
1）刚度校核：
选用Ⅰ16
工字钢
Ⅰ=1130
cm4
Wx=141
cm3
Fmax=（fa21/3EI）（1+a/1）
=（15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104）（1+700/2100）
=2.89x10—3m=2.89m
容许挠度[F]=1/500=2100/500=4.2mm
满足刚度要求。
2）强度校核：
最大正应力σmax=m/w=（10.5x103）/（141x106）
=74.5Mpa<[σ]=170Mpa
最大剪应力τmax=（3wmax）/（2hot）
=（3x15x103）/[2（160—4x2）x6]
=24.67Mpa<[τ]=100Mpa满足强度要求。
5、屋顶预埋吊环强度计算：
考虑钢筋吸附能力、动力系数，钢筋弯折引起的应力集中及钢筋角度影响等因素。
钢筋抗拉力按[σ]=50Mpa计算，每个吊环可按两个截面计算。
故吊环截面Ag=P/（2x50）=105mm2
选Φ16，刚Ag=201
mm2>105mm2
满足强度要求。
脚手架施工方案9
一、编制依据
（1）《直缝电焊钢管》（gb／t 13793）；
（2）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj 128）；
（3）《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》（dgj 08—905）；
（4）《低压流体输送用焊接钢管》（gb／t 3092）；
（5）（建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj 130）；
（6）《钢管脚手架扣件》（gb 15831）；
（7）《钢板冲压扣件》（jc 3061）；
二、工程概况
1、工程概况
贵州省仁怀至赤水高速公路，是贵州省高速公路网规划“6横7纵8联”中的第5纵赤水至望谟的主要组成部分。项目起点位于仁怀市西南的罗旺田，顺接白蜡坎至仁怀高速，途经仁怀市、大坝镇、火石岗乡、二郎乡、桑木镇、马临乡、土城镇、元厚镇、胡市镇、旺隆镇，终于赤水市赤水河大桥，接赤水至泸州高速。
本合同为rctj—2合同段，起讫桩号为k9+450～k18+900，路线全长
9.45公里。起点位于物资公司民用爆材仓库附近，之后路线顺山包布设，依次经过梨树湾、赵家湾子、黄孔垭，至磨刀溪设停车区。跨越x388公路至方家垭口，设流沙岩隧道至七坝，再设后水沟隧道至白果树，之后顺地势设线至本合同段终点。
本合同区位于大娄山脉西侧，黔北山地北缘与四川盆地低山丘陵南缘衔接地段，山体走向北北东。地形以构造侵蚀地山v字型沟谷地形为主，相对前段明显复杂，切割强烈，地形起伏较大，坡度一般在35～55o。气候对施工影响不大，基本可常年组织施工。
沿线以灰岩、砂岩为主，路线西侧边坡绝大多数为顺层边坡，同时，泥岩雨水易软化，应做好护坡和排水工程，做好雨水的疏导。桥梁基础施工时也应足够重视。
2、主要工程数量
本合同段共有路基土石方302.8万m3，其中挖土方24.1万m3，挖石方153.3万m3，填方124.3万m3；排水工程18547.1 m3；防护工程14693.3 m3；桥梁2215.3米/11座；涵洞通道11座；隧道1058.5米/2座。
3、工程项目总工期
开工日期为20xx年9月24日，20xx年9月23日前全部竣工本工程一标段桩号起止点为k9+450～k18+900。
本专项施工方案将主要针对混凝土结构的盖梁、墩柱等采用脚手架支撑进行设计。
三、脚手架施工技术措施
（1）脚手架布置应根据上方结构物特点及脚手架规格，初步拟定脚手架的布置形式，然后检算脚手架的受力是否满足强度要求。
（2）根据规范要求设置合理的剪力撑及横向连接杆件。
（3）对于跨河、跨路地段将严格检算其强度，跨路门洞必须设置好防止车辆撞击脚手架的保护措施。
（4）根据脚手架体积的大小设计避雷接地方案。
四、脚手架搭设安全管理措施
（1）搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。施工前对门架、钢管、扣件进行检查，清除其损伤大、变形大、锈蚀严重的材料。
（2）脚手架搭设前，组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底，让每个人心中都了解施工中的注意事项，确保施工中的安全。脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设，不得改变支架结构。支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置，图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。支架搭设完毕或分段搭设完毕，应对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
（3）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的'专业架子工。上岗人员要定期体检，合格者方可持证上岗。
（4）脚手架搭设时，所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋，高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上拴多根安全带，同时安全带必须合格产品并定期检查，临边作业要设置好防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的防护措施。
（5）搭设过程中，脚手架上不准堆放零星杂物，如：扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等，避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放人工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。高空作业不宜上下重叠，确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。
（6）遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，应停止脚手架搭设或拆除工作，雨、雪天上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（本站向您推荐：）
（7）用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角60°～70°度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
（8）脚手架应做好接地、霹雷措施，特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施，避免整个脚手架带电。
（9）在靠近居民区搭设脚手架，外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。
（10）不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。
（11）搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，派人专人看守，严禁非操作人员入内。
五、脚手架拆除安全措施
脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。拆除现场必须设置警戒区，张贴醒目的警戒标志。警戒区域严禁非工作人员通过或在脚手架下方施工
如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应对脚手架进行拆除。晚上拆除脚手架时应配备足够的照明设备。
脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；
在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；
连墙杆、通常水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架
时方可拆除；
工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；
拆除工作中，严禁使用榔头等重物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递到地面并放室内堆放；
拆装连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；
拆下的钢管与配件，应成捆用机械吊运由井架传至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
六、高空作业安全措施
脚手架搭设、拆除施工属高空作业，施工时作业人员按下规程作业：
1、非施工作业人员，不得进入施工现场，禁止在施工场地打闹。施工时，戴好安全帽。作业负责人要及时检查，及时进行安全教育，预防安全事故。超过2m高度必须佩戴安全带，安全帽及安全安全带必须定期检查，符合要求后方可使用。
2、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。上下楼梯必须符合规范要求，楼梯不能太陡，铺设木板时必须采取防滑措施，扶手高度不小于1.2m，至少按2排布置，底排高度不大于0.3m。超过2m以上的脚手架上如有施工作业时，四周必须设1.2m高的扶手拦杆和18cm高的挡脚板。
3、架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（jgj80—90）和《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980.5.20）规定要求。
4、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架、或绳索上下，作业时必须站在稳固的脚手板上，严禁站在钢管上，并作好“三宝”、“四口”等防护措施的管理。
5、高空作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。高处作业所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物体、余料和废料，禁止向下抛掷。
6、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。
7、设置在建筑结构上和直爬梯及登高攀件，必须牢固、可靠。
8、梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；在同一架梯子上不得2人同时作业。
9、高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
脚手架施工方案10
一、工程概况
河南省豫剧一团工程外围长度46米，宽度42.9米，在主体框架二层结构施工中操作架采用落地双排脚手架。
二、使用材料要求
钢管采用外径48㎜，壁厚3.5㎜q235钢管，钢管进场必须有出厂合格证。扣件采用直角扣件、回转扣件和对接扣件。架板采用标准立放竹片脚手板。
三、脚手架架体构造
落地双排脚手架主要由钢管和扣件组成。整个脚手架系统由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、拉撑杆、脚手板以及连接扣件组成。立杆用对接扣件连接，纵向设大横杆，与立杆用直角扣件连接，并可设适当斜杆以增强稳定性。在顶部横杆上设小横杆，上铺脚手板（竹脚手架板不应有残缺竹片）。
立杆间距：横距1.05米，纵距1.5米，内立杆距建筑物外墙皮的距离为0.35米，大横杆步距1.8米。与建筑物拉结点竖向4米，水平方向7米。作业层小横杆间距0.75米，同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。剪刀撑每道按三步四跨设置，上下连续。
四、脚手架搭设允许高度计算
由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn
由b=1.05l=1.5脚手板二层查表得ngk2=1.715kn
由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn
由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn
ka=0.85，h=1.8
则h=｛kaaf—1.3（1.2 ngk2+1.4nqk）｝h/1.2 nqk1=91.887m
最大允许搭设高度hmax=h/（1+h/100）=47.89m。
实际搭设高度为21米，满足要求。
五、脚手架整体稳定性
n=1.2（n1 nqk1+ ngk2）+1.4nqk=15.6516kn
n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712 稳定性符合要求。 六、脚手架搭设顺序 地基处理→摆放垫木→竖起立杆→一步大横杆并与各立杆扣紧→安装一步小横杆→摆放扫地杆并与立杆扣紧→安装扫地杆小横杆→与立杆扫地杆扣紧→安装二步大横杆→安装二步小横杆并加装临时斜撑→安装三、四步大横杆→安装三、四步小横杆→设拉墙杆→接立杆→加设剪刀撑→作业层铺脚手板→设防护栏杆→挂安全网。 七、架体搭设要求 1、地基处理：脚手架内立杆直接以筏板混凝土为基础，外立杆基础素土夯实并垫5㎝厚木板作为垫板。 2、立杆安放应纵向放置，立杆间距必须按纵向1.5米，横向1.05米，内排立杆距外墙皮距离0.35米。 3、底排立杆采用3.0米和6.0米钢管交错排放，确保相邻立杆接头位置错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。立杆接长除顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。 4、纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设。大横杆从底部开始搭设，将相邻两步架的大横杆接头错开布置在立杆的内外侧。 5、横杆与立杆交叉处必须设置一根横向水平杆（小横杆）并用直角扣件扣紧，此处小横杆严禁拆除。小横杆应贴近立杆，沿立杆左右布置，放在大横杆之上，并在两立杆间根据需要加设1－2根小横杆。 6、剪刀撑：除按立面垂直方向搭设剪刀撑之外还要在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔七步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间要增设2－4个扣接点，与相交之立杆或大横杆扣紧。 7、联墙杆设置，采用加长小横杆，并按间距及要求的数量布设，在伸入墙体、窗口等部位处夹短钢管扣结。 8、脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺脚手板2步，具体位置现场指定。 9、在满铺脚手板的操作层上，要设置1.2 m高护栏和档脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全立网。 挡脚板采用立放竹架板300㎜，高设置并固定。 操作层内排立杆与墙体间的空间可满铺竹架板。 10、其它要求事项 （1）扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（40－50n·m之间）。 （2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。 （3）双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50－100㎜，向杆件处外侧的端头不小于100㎜。 （4）剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200㎜，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500㎜。 （5）允许偏差： 纵向偏差不大于h/200，且不大于100㎜。 横向偏差不大于h/400，且不大于50㎜。 11、安全网防护 在第四步架满铺架板一层并固定，第三层设置层间平网。 脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200㎜，对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小横杆不小于100㎜。 12、脚手架上下斜道搭设要求 在外架外侧设专用行人通道二座，宽度1.5m，转身平台宽2.0m，立杆间距及大横杆步距同外架。东面和北面各一座，具体位置现场确定。 必须保证斜道能通向每一步架。 斜道坡度1：3。 斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆，并立放300㎜高档脚板，挂密目安全网。 剪刀撑至少在斜道两则、平台端部各设一道。 通道外边立杆加密间距为1.5m。 13、脚手架验收 架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收，报公司技术负责人及安全科负责人，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。 八、脚手架拆除 （1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。 （2）拆除时高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。 （3）拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的'先拆，即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆、后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清的原则依次进行。 （4）拆立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑应先拆中间。然后托住中间，再拆二头。 （5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应临时支撑，然后再拆抛撑。 （6）拆除要统一指挥。上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 （7）在大片架子拆除前应将预留的斜道，上头平台通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。 （8）拆除时不得碰坏任何物品。 （9）拆除时附近有外电线路，要采限隔离措施，严禁架杆接触电线。 （10）拆除的材料，用绳索栓住，利用滑轮徐徐传送，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件及铁丝，集中回收备用。 （11）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交待清楚后方可离去。 九、其它注意事项 1、脚手架在使用过程中的均布荷载不超过20xxn／㎡（主体架3000n／㎡）。 2、架子工必须持证上岗。 3、搭设脚手架前由项目技术员和工长向工人作详细技术交底。 4、脚手架四角应设避雷装置。 5、在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。 6、作业层不允许二步架同时施工。 7、架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。 8、对上岗人员应经常进行体检，高血压、心脏病不允许上岗。 9、吊运脚手板、钢管要用专用保险吊钩，钢管严禁单点起吊。 10、遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。 11、大风雨雪过后要对脚手架进行全面检查、保修。 十、脚手架安全体系 （一）、管理要素 1、项目各部门统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要 及时提出。 2、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。 3、在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全第一”。 4、加强管理，杜绝违章作业。 （二）、安全技术措施 1、安全施工措施 ①、架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带，严禁酒后作业。 ②、架上作业人员就作好分工配合； ③、作业人员应带工具袋； ④、搭设材料应随搭设进度，随用随上防止使用不当掉落伤人； ⑤、每次架子施工，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固； ⑥、在搭设过程，地面的配合施工人员应避开可能落物的区域； ⑦、在搭设脚手架时不得使用不合格材料； ⑧、施工时配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。 脚手架施工严格按照《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》执行。 2、安全使用措施 ①本外架在结构施工时只允许一个施工层施工。 ②外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。 ③本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上； ④对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工进度随时清理，清理时不得直接向下抛扔； ⑤在作业面上进行电焊作业时，必须采取可靠的防火措施； ⑥不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须征得技术负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施； ⑦当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m。 3、安全管理措施 ①、项目必须有安全技术措施； ②、做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求； ③、脚手架搭设完毕必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专人维护保养； ④、施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底； ⑤、加强工人的季节性劳动保护工作。 十一、质量保证措施 1、脚手架的搭设、拆除、严格按方案执行； 2、每周进行安全生产，质量保证总结会议； 3、脚手架搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况； 4、坚持“预防为主”的方针，最大限度的减少损失； 5、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求； 6、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。 7、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板架、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 一、施工设备 1、材料要求 根据本工程的特点以及国家有关标准，合理选择各种原材料，其中钢管选用48×3.5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。连接扣件要符合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土选用商品砼，强度等级为C25。 2、作业条件 搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底，对各种原材料进行验收，不合格的不准使用，合格的配件要按品种、规格堆放整齐，平稳且场地不得积水，搭设位置的场地要清理、平整。 二、脚手架的搭设 1、工艺流程 场地平整夯实浇注砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎平网→扎立网 2、 搭设要求 （1） 基础：基础采用20cm砼板带，浇筑基础前，首先将基础处的冻土挖出，并进行夯实，方可进行浇筑。浇筑完成后在板带上铺设木板，其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。 （2） 从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部，中间排搭设屋顶檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架体。 （3） 靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m，在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆，以减少挑檐部分的承重，斜拉杆共设置三步，自挑檐下反两步。首层部分的`固定连接杆，需设夹杠与建筑物紧固连接，以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷（具体办法根据现场实际情况确定）。外排架体从±0.00往上35m均设双立杆。 （4） 挑檐层加设的夹杠，应紧贴外墙内侧，且沿建筑四周布置。夹杠应与建筑物紧固连接，遇墙锁墙、遇柱锁住。夹杠的搭接部位应最少出墙、柱500～1000mm。 （5） 为防止架体压迫挑檐，在搭设内排架体时，首先在挑檐上铺设木板，然后在立管下加设底托和3cm～5cm的木楔，待脚手架验收完成后去除木楔。 （6） 靠平台部分的双排架体架设在平台上，首先将平台清扫干净，并且通铺木板，方可进行搭设。 （7） 应先立里排立杆，后立外排立杆，内外排两立杆的连线要与墙面垂直。 （8） 搭设高度：内立杆要低于檐口50cm，外立杆高出檐口1.5m。 （9） 靠近立杆的小横向扫地杆，应紧固拉杆上。 （10） 剪刀撑沿高度和宽度方向连续布置与地面夹角为60度，剪刀撑交叉部分需相交1m，两端伸出10cm。 （11）连墙杆的设置为5m×5m，梅花型设置，在顶部与转角处加密设置，增加30%，且拉接要牢固、稳定、上下错开。 （12） 要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢，脚手板交接处平整、牢固、无探头板。 （13） 设一个出入口，在出入口及开口两侧用双根钢管，用扣件紧固。并在出入口外侧上部搭设安全遮棚，棚宽要大于出入口的宽度，棚顶满铺间距不大于3cm的木脚手板并封密。 （14）立网要求自±0.00开始至顶层通铺，平网每三层铺设一道。 （15）在脚手架外围的适应位置设置宽度为1.2m的斜道（坡度为1：3），转弯平台面积不小于3.2m，斜道上要设置防滑条。在平台的两个外侧及平台同斜道连接的一面，设剪刀撑到顶。 三、质量要求 1、立杆垂直度允许偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。 2、大横杆同一排水平偏差不大于总长的1/300且不大于50mm。 3、用于连接大横杆的扣件，开口应朝架内侧，螺栓要向上。直角扣件开口不得朝下，内外立杆连接需要对接扣件，不得采用搭接。 4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，中间1----2个连接点。接长采用搭接，搭接长度为1米，采用三只回转扣件锁紧。 5、连接杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。 6、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm以防杆件滑脱。 7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，纵距偏差为左右50mm，横距偏差为前后20mm。 四、拆除 1、拆除前应召集有关人员对工程进行全面的检查，确立不需要脚手架时，方可进行拆除。 2、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料，杂物等清理干净，按照先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。 3、不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间后，再拆除两头扣件，所有连墙杆等必须随脚手架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。 4、拆下的杆件与另配件运到地面后，应随时整理，检查，按品种，分规格，堆放整齐，妥善保管。 5、拆下脚手架时，要加强对成品保护，每天拆架下班时，不应留下安全隐患。 五、脚手架的验收 要严格把好验收关。要以建筑物的结构分段，分部位验收。各部分都要按照技术交底和相关质量要求，严格把关，确保工程质量。 脚手架搭设由专业施工队进行搭设，负责人为侯在书、侯复合，搭设完成后后，必须经过现场安全员检查后，上报项目负责人进行验收，签字认定合格后，才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外脚手架未经批准，任何人不得任意拆除。 六、安全技术措施 1、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止无关人员靠近。 2、脚手架搭设人员，必须持证上岗，并经专业培训，不适于不高空作业者，一律不得上脚手架操作。 3、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽，安全带，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋。 4、拆下的零部件严禁从高空抛掷。 5、当遇六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除工作。雨雪后上架作业，应有防滑措施，并应扫除积雪。 6、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。（不大于2KN/m2） 一、工程概况 贵定县小河水库项目工程，边坡平均高度20m，坡比为1:0.5，边坡支护主要工程项目为：砂浆锚杆、挂钢筋网、喷混凝土等，支护施工采用双排扣件式钢管脚手架作业，分片进行施工。边坡已开挖完成，锚杆施工需搭设排架。 二、编制依据 1.施工图纸 2.主要规范、规程： 《钢结构设计规范》 GB50017-20xx 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-20xx 《建筑结构荷载规范》 GB50009-20xx 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-20xx 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJl30—20xx 《建设管理制度汇编》JDSW—XH—ZD—20xx 3.参考手册 简明建筑施工手册20xx年9月版 实用建筑施工安全手册1999年7月版 建筑施工计算手册20xx年7月版 三、边坡脚手架方案 （一）脚手架采用材料 1.脚手架采用φ48mm、壁厚3.5mm钢管，每米自重38.4N,符合现行国家标准，连接扣件采用标准扣件,直角扣件每个自重13.2N；旋转扣件每个自重14.6N；对接扣件每个自重18.4N;进场后钢管立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。 2.脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于1.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。 3.连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。 （二）脚手架搭设技术措施 1.根据边坡实际情况，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，坡率1:0.5，最大高度不超过20m。 2．根据锚索、锚杆位置，主受力立杆水平间距2.0m，垂直间距2.0m，设内外双排架，内外排间距约1.5m；其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设，间距 1.5 m左右，均按坡度搭设。 3．立杆底端100～300mm处，设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,做好防止滑动处理；横杆靠墙底端100～300mm高底处，将内立杆和纵向水平杆作为扫地杆，并与横杆连接牢固,做好防止滑动处理。 4．脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台或变坡平台上。 5．考虑到潜孔钻较重人工搬移不方便，为保障安全，沿搬移通道方向架设2-3条纵向长杆。 6.考虑到安全需要，需在外侧适当设置水平纵向钢管。 7.钻机由下自上作业，锚杆完成后，拉结点亦由下自上进行拉结。 8.考虑到作业层荷载较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆适当加密。 9.为确保排架的整体性，在立杆外侧排采用剪刀撑进行连接，排架两端以及马道上第一层布置安全防护网和防护栏。 （三）脚手架搭设工艺流程 1.放线、摆放模板、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。 2．施工作业面设人行道，斜坡不大于1:3；设备运输和人员上下上工作面搭设运料通道，通道宽2.0m，坡度不大于1:6，按临边防护要求设置2道防护栏杆及挡脚板，防滑横条间距不大于30cm。 四、脚手架设计验算 （一）排架工作条件特点 1.扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异； 2.脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等； 3.以边坡岩面和马道面作为支撑点，对脚手架的约束性较小，易变形。 4.用扣件连接的钢管脚手架，其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上并不汇交在一点。当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时，存在偏心距。在一般情况下，此偏心产生的附加弯曲应力不大。为了简化计算，予以忽略。 （二）钢材设计强度取值说明 （1）对Q235－A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/mm2。 （2）扣件抗滑承载力设计值，是根据现行国家标准《钢管脚手架扣件》规定的标准值除以抗力分项系数1.25所得。 （3）容许挠度是根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB J18）及《钢结构设计规范》（GB J17）的规定确定的。 （三）脚手架设计参数 1.高边坡按照1：0.5坡率进行脚手架设计。 2.脚手板为5cm厚木脚手板或者5cmX150cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m； 3.钢管参数 2 4.施工荷载按照最大坡面，有部分剖面因平台位置不够，脚手架范围内，作业层布置3台钻机，施工人员9人；单台钻机重134kg，单个人员按80kg；计算荷载按照5跨内布置1台钻机，同时配置3名施工人员，施工面平台处搭铺脚手板；施工荷载=（134+240）X10 /（1.5X2）=1246.67N/m2，计算时荷载按照1.5KN/m2考虑。 （四）脚手架计算 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130—20xx） 计算脚手架为双排脚手架,搭设最大高度为20m，立杆采用双立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距为2.0m，立杆的步距最大为2.0m，立杆的横距计算确定。 采用的钢管类型为Ф483.5，施工均布荷载为1.5KN/㎡。 1．横向、纵向水平杆抗弯强度计算 立杆纵向距离La=20xxmm，立杆步距h=20xxmm,立杆横距Lb待定； （1）横向水平杆抗弯强度计算及立杆横距确定 恒荷载标准gk=0.038X（0.3+La/1000+h/1000）+0.35X1.5/4+0.143 =0.481kN/m (说明：1.横杆扫墙距0.3m；2.考虑到钻机移位的需要，只在1层的作业面处铺设脚手板，计算荷载按1/3层计算；3.根据表A.0.4，直角扣件自重13.2N,旋转扣件自重14.6N，扣件线荷载=（13.2X3+14.6X12）/1.5=0.143 kN/m) MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm；MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm 施工均布活荷载标准值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m 恒荷载弯矩MGK=1/2XgkX2XLb-( MA - MB)/gkXLb^2- MA 活荷载弯矩MQK=Qk Lb^2/8 组合弯矩M=1.2MGK+1.4MQK σ=M/W 经计算 当Lb=20xxmm时, M=990. 60 Nm,σ=195.01N/ mm2＜[σ]= 205N/ mm2 当Lb=20xx mm时,抗弯强度符合要求，根据施工作业需要，立杆横距可选 取不大于2.0m。 （2）纵向水平杆抗弯强度计算 ①考虑静载情况 P=gk(Lb+a+a1)X( Lb+a-a1)/2XLb=426.7N； Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m 静载布置情况考虑跨中和支座最大弯距： M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa ②考虑活载情况 Q=1/2 QkXLb =825.0N； 活载最不利位置考虑跨中最大弯距： M1=0.213QLa ③最不利组合 静载与活载最不利组合时M2跨中弯距最大： MGK=0.175PLa =149.34Nm MQK=0.213QLa =351.45Nm M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm σ=M/W=132.13N/mm2＜[σ]=205N/mm2 经验算，纵向水平杆抗弯满足安全要求。 2．横向、纵向水平杆挠度复核 （1）横向水平杆的挠度 ①考虑静载情况 K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm 查《建筑结构静力计算手册》中梁在均布荷载作用下的最大挠度表，用K1、K2值采用插入法求得系数K'=0.1972 v1=K'XQkXLa^4/24EI ②考虑活载情况 v2=5XQkXLa^4/384EI ③组合 v= v1+ v2= K'XQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm v＜Lb/150=7.33mm 经验算，横向水平杆的挠度满足安全要求。 （2）纵向水平杆的挠度 ①考虑静载情况 v1=1.146P La^3/100EI ②考虑活载情况 v2=1.615Q La^3/100EI ③组合 v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm v＜[v]=10.00mm 经验算，纵向水平杆的挠度满足安全要求。 3．纵向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力复核 纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。 F=1.2P+1.4Q=1667.03N＜Rc=8.00KN V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N R=F+V=2663.98N＜Rc=8.00KN 经验算，纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力满足安全要求。 4．立杆稳定性复核 （1）风荷载标准值 ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2； （2）计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩 Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm； （3）轴向受压构件的稳定系数 立杆计算长度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m； 立杆的长细比λ=lo/i(i为截面回转半径=1.58cm)=219.30； 根据立杆的长细比λ查表或7320/λ^2计算稳定系数φ=0.152； （4）立杆段的轴向设计值 脚手架结构自重标准产生的轴向力NG1K=5038.80N； 构配件自重标准产生的轴向力NG2K=230.40N； 施工荷载标准值产生的轴力总和内力ΣNQK=2200.00N； 轴向设计值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N； （5）立杆稳定性验算 f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2＜[f]=205.000 N/㎜2 经验算，立杆稳定性满足安全要求。 5.立杆地基承载力计算 一般地基承载力ｆg大于240KPa，立杆基础在土质坡底时，下垫不小于 300mm300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8.347kN（见轴向设计值） 模板面积A＝0.3X0.3=0.09m2 对地压强为p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa （根据规范，地基承载力调整系数kc，对碎石土、砂土、回填土取0.4） 因此，脚手架立杆地基承载力满足要求。 经过计算和验算，脚手架立杆纵距不超过2.0m，立杆的横距不超过2.0 m，立杆,步距不超过2.0m时，高边坡双排脚手架各项安全指标满足规范要求，脚手架安全可靠。 （五）脚手架交底及验收 1、交底与培训 （1）由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的口头的技术交底。 （2）由安全经理负责对操作人员的安全培训，培训内容应包括架子工操作规程、安全常识，劳保用品的使用，安全意识等。 2、操作人员 （1）脚手架施工人员必须持证上岗(架子工操作证)。 （2）脚手架施工人员应经过身体检查，有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。 3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 4、脚手架的使用 (1)脚手架的使用荷载为3KN /m2(每平方米300公斤)，施工荷载应均衡，避免集中堆载，不得超载。 (2)不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚后架上，禁止在脚手架上悬挂起重设备。 (3)在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横扫地杆，以及边墙件。 (4)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 5、脚手架的'检查 (1)脚手架检查的时间： 基础处理完后(脚手架搭高前)，作业层施工加荷载前，达到使用高度后，大雨后。 (2)检查的内容 构造是否符合要求；地基是否积水、垫板是否松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。 (3)检查按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)执行。对检查出来的问题及时解决。 验收程序： 1．脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。 2．脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。 3．检验标准：（应按照相应规范要求进行） （1）钢管立杆纵距偏差为±50mm （2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。 （3）扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安装数量5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。 （4）扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。 4．对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。 五、脚手架作业安全措施 （一）脚手架搭设安全措施 1)钢管脚手架要严防与电体接触，距离高压线路的最小距离6m，如需靠近380伏以内的电力线路应采取可靠的绝缘措施，如对电线和架子进行绝缘包扎。在脚手架施工的电力机具应放在干燥木板上，外壳要有接地或接零措施。 2)脚手架上按规定设一定数量灭火器，架体上动用明火作业必须采取防火保护措施。 3)搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。 4)进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。 5)架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。 6)架子地基应平整夯实并找平，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 7)严格按照规定的构造尺寸进行搭设，确保节点连接达到要求（绑好，拧紧插挂好）。 8)首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。 9)传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 10)脚手架纵向4m、水平方向6m设置一道牢固的连接点，锚杆（索）注浆强度达75%后，脚手架可和锚杆（索）进行拉结。 11)内排柱离边坡不得大于200mm。 12)架上堆放材料、工具等荷载不得超过2.5kN/m2。 13)钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地。 14)在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。 15)搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。 16)遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止脚手架搭设作业。 （二）脚手架高空作业安全措施 1)高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。 2)患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。 3)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配制防护拦网、栏杆或其他安全设施。 4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备均需经过检测后方可使用。 5)高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。 6)高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 7)严禁酒后作业。 8)在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 9)高处作业中所用的设备，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷物件。 10)遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，并将脚手架与边坡拉结牢固。 （三）脚手架拆除安全措施 1)架子拆除前，应对架体进行全面检查一遍，先制订拆除计划，进行技术交底后方可拆除,拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责，应配备良好的通讯装置。 2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。 3)如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 4)所有高处作业人员，应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 5)拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 6)脚手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原则，按层次由上而下进行，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将接结点或数层拆除后拆脚手架。 7)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清。 8)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架分层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 9)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架和楼层上,不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。 10)所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。 11)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和气割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 12)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。 13)输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 14)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。 15)拆架过程，最好中途不要换人，操作时思想要集中，上下呼应。 一、脚手架的布置 脚手架从一层楼面开始搭设。 立柱间距按1.6m排列，单柱到顶，柱间加钢管作辅柱，排距0.8m，步距2m，步距间加钢管作为栏杆。 二、外脚手架搭设 立柱构造柱： 立柱各接头务必采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上，离地面50-100mm用钢管锁脚。 脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆构造要求： 1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。 2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。 3、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符号以下要求： 对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应下于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 （1）、横向水平杆构造要求：双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。 （2）、水平附着及卸荷 1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋，每3m设一道，水平拉 杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。 2、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手 架的卸荷办法，在楼面预埋ф16钢筋环用直径12－16mm钢缆在两头挂好，用花 蓝螺栓收紧，锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。 （3）、支撑 双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符号下列要求： 1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5－7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨，且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45－46跟之间。 2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。 3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。 3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的'伸出端或立柱上，旋转扣件 中心线距主节点的距离不应大于150mm。 （4）、安全斜挡板每隔四层设一道，沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设，宽2m。并设置安全网。 三、避雷措施 （1）施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30ω。 （2）避雷针可用直径ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作，设于四角脚手 架的立杆上，高度高出1.2米，并将所有最上层的大横杆全部接通，构成避雷 网络。 （3）脚手架防雷接地，接用已预埋设地扁铁（－45×5）与建筑物柱内竖向钢筋焊接 牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。 （4）脚手架消防设施列入现场施工消防系统，由工地统一安排设置。 四、安全网 整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭，随脚手架搭设上升同时挂设。 挂设密目安全网时，凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实，不得留空位，以防物体由空漏出坠落。 相邻安全网的拼接应紧靠或重叠，并与钢管杆绑牢，连接绳的强度与安全网绳相同。 五、脚手架质量与安全管理 一、人员要求 （1）脚手架搭设人员务必是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。 上岗人员应定期体检，体检合格者可发上岗证。 （2）搭设脚手架人员务必戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。 二、搭设阶段 （1）脚手架的构配件质量务必按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要 求进行检验，合格后方准使用。 （2）脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正。 a、基础完工后及脚手架搭设前： b、操作层上施加荷载前： c、每搭完10m高度后： d、到达设计高度后。 （3）、脚手架的搭设质量务必连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。 三、使用阶段 1、操作层上的施工荷载符号设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、缆风绳 及砂浆的输送管的固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业，雨后架上操作应有 防滑措施。 3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后，停用超过一个月或复工前，务必对脚手架进行检查。其保修项目： 1、各主节点处杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求： 2、地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空： 3、扣件螺栓是否松动： 4、安全防护措施是否符号要求： 5、在脚手架使用期间，严禁任意拆除任何构件，要拆除任一构件均应采取安全措施，并抱请主管部门比准。 6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1～1.2m以上。 7、在脚手架进行电、气焊作业时，务必有防火措施和专人看守。 8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 四、拆除阶段 1、拆除前务必完成以下准备工作： 1全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系等是否符号安全要求： 2椐检查结果，补充完善施工防案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施： 3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底： 4消除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆除应符号以下要求： 1拆除顺序应逐层由上到下进行，严禁同时是作业。 2所有连墙体应随脚受架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。 4当脚手架采取分段、分力面拆除时，对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。 5拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。 6卸料应贴合以下要求： 1各构配件务必及时分段集中运至地面，严禁抛仍。 2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。 一、编制原则、施工检查依据 1、根据JGJ59—20xx《建筑施工安全检查标准》； 2、JGJ46—20xx《施工现场临时用电安全技术规范》； 3、JGJ80—20xx《建筑施工高处作业安全技术规范》； 4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》； 5、《钢管脚手架扣件》GB—20xx； 6、各项安全管理制度及专业工程规程； 7、《施工组织设计编制导则》。 二、工程概述 1、工程概况 **省**市**佤族自治县**水库工程位于**市**县勐角乡勐卡村，距**县城50千米，距勐角乡35千米。水库径流区属于怒江流域三级支流勐卡河中游，主坝址地理位置：东经99°7'"，北纬23°14'"，副坝址地理位置：东经99°7'"，北纬23°14'"。灌区分布于南滚河右岸和富公河、小黑河两岸，涉及班洪乡和芒卡镇两个乡镇。本项目总库容万立方米，兴利库容万立方米，死库容万立方米。设计年供水量万立方米。 2、脚手架施工范围 边坡开挖后采取挂网喷锚支护，本工程涉及到脚手架施工范围主要为大坝左、右岸坡，溢洪道靠山体侧的高边坡开挖后的挂网喷锚支护和导流放空隧洞竖井、交通桥砼施工。 三、脚手架结构配件材料的选择 1、本工程选用的钢管、架杆、扣件、架板，进厂的脚手架材质必须有合格证书资料，证件齐全有效，逐根检查，以保证无锈蚀弯曲变形、钢管无裂痕，达到标准要求。 2、安全网必须有出厂合格证，准用证，购货凭证，齐全有效，安全网除以上几证齐全外还应有安监部门的核验证。 3、个人防护用品： 凡是进厂的安全帽、安全带，必须是推荐合格产品，出厂合格证，准用证，核验证以及购货凭证，必须齐全有效。安全带使用两年后应进行抽检。 4、脚手架采用钢架板和竹排脚手板，每块质量不大于30kg。冲压钢架板材质符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定，并钻孔以利于防滑。竹排脚手板无断裂松口现象。 5、脚手架钢管采用《直缝电焊钢管》（GB/T）规定的3号普通钢管，符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB）的规定。 四、持证上岗 1、架子工必须经过培训合格，有上岗证的人员，严禁无证操作，酒后作业。 2、持证人员必须身体健康，无高血压、心脏病、恐高证，以及其它不适应高空作业的疾病。 3、所有操作人员，必须熟悉本工种的技术规程，安全技术规程，必须熟知个人防护用品和正确配戴方法，了解施工方案，具有技术负责人下达的技术交底资料。 4、脚手架搭拆过程中，非施工人员（本工种）不得进入警戒区，须有专人监护。 五、脚手架的搭设 （一）脚手架的基础： 1、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 2、脚手架底座安放应符合下列规定： ①底座垫板均应准确地放在定位线上； ②垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。 （二）脚手架的搭设顺序： 夯实基础→设扫地杆→竖立杆→上纵向水平杆→固定连墙件→设置剪刀撑→小横杆→挂设密目网、水平网。 （三）构造要求： 1、脚手架设计尺寸：连墙件设置二步三跨，立杆横距，步距，脚手架立杆间距扣件：脚手架搭设时，扣件的安装螺栓拧紧的扭力距不应小于不应大于。 2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。 3、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件符合下列要求： ①纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接 接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。 ②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 ③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 4、横向水平杆构造符合下列要求： ①主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。 ②作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。 ③横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。 5、脚手板的铺设： ①作业层脚手板必须满铺，且应铺稳，离开墙面120—150mm。 ②脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130—150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。 ③作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 6、立杆： ①每根立杆底部应设置垫铁。 ②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 ③脚手架底层步距不应大于2m。 ④立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： a、立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。 b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 六、质量要求 根据JGJ80—91高处作业规定和现场实际情况，对双排脚手架搭设规定： 1、搭设前由项目部工程技术人员会同安全员向作业人员做详细交底。 2、所需用的搭设材料、如钢管、扣件、脚手架以及防护材料必须符合规定要求，严禁使用劣质产品。 3、搭设人员必须持证上岗，并做好防护措施。 4、五级以上的大风和雾、雨天应停止脚手架的作业。 5、立杆首根有长、有短错开搭设，并按规定进行。 6、立杆垂直偏差1/200，全高且不大于10cm横杆水平偏差1/250，全长不大于5cm。 7、钢管直径ф48，材质必须符合GB2828—81产品检验规定，发现有脆裂、变形的材料严禁使用。 8、立杆对接头，用对接扣件对接，接头应交错使用，相邻接头水平距离≥500mm。 9、尖刀撑的位置可分为连续设置和分段设置，与地面的夹角为450—600尖刀撑，距地面不大于15cm并与立杆扣牢。 10、搭设顺序：扫地杆→立杆→。第一步，纵向水平杆，第二步，横向水平杆，连墙件（或加抛杆）。 11、架体与建筑物的连接，高度二步，水平三跨，至少装设一道连墙件，小横杆间距为，并设置在大横杆与立杆交点处，横杆在墙上的搁置长度不宜小于24cm。 12、严禁在18cm的砖剁处放置小横杆。 13、搭设完毕后，进行验收检查，合格后，办理签字手续，方可使用。 七、脚手架的验收与拆除 1、架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐步逐流水段，由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收，并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件，工具是否符合现行国家颁部标准，各有关规范规定，以及是否符合施工方案的要求，验收具体内容为： （1）架子布置、立杆、大小横杆间距。 （2）边墙点或结构固定部分是否安全可靠、尖刀撑、斜撑是否符合要求。 （3）架子的安全防护、安全保险装置必须有效，扣件拧紧程度应符合规定。 （4）脚手板的铺设应符合规定，操作面脚手架板满铺，每块板应有四个支承点。 （5）脚手架基础处理做法必须正确和安全可靠。 2、验收要求： （1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开，并力求不在同一步内。 （2）大横杆在每面脚手架范围内纵向水平高低差不宜超过一皮砖的厚度，垂直度向上相邻的大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于。 （3）小横杆用扣件紧固于大横杆上，距大横杆≤500mm，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。 （4）尖刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，斜杆扣件与立杆接点的'距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于，尖刀撑搭接长度不少于，搭设间距为9—15m，以保证架子的稳定性。 （5）脚手架各杆件相交，伸出的端头，均应不小于10cm，以防杆件滑落。 （6）扣件安装应注意开口朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓避免开口朝上，以防雨水进入。 （7）装螺栓时应注意将根据放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力、稳定性和安全性有影响。 3、脚手架的拆除 （1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏和警戒标志，地面设在专人指挥，严禁非作业人员入内。 （2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。 （3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、尖刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则一次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。 （4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、尖刀撑时，应现拆中间扣，然后拖住中间，再解端头口。 （5）连墙件应随拆除进度逐层拆除。 （6）拆除时要统一指挥监护，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的接扣时，应先通知对方。 （7）在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。 （8）拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措。严禁架杆接触电线。 （9）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。 （10）拆下的材料，应用绳索栓住，利用塔吊或滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定的地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 （11）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 八、安全管理 1、脚手架搭设人员必须是经过国家标准作业《特种人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工。上岗人员定期检查，合格后方可上岗。 2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。 3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按本规范的规定进行检查验收，合格后方可使用。 4、当有六级以上的大风或雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业，雨后架上作业应有防滑措施。 5、脚手架的安全检查与维护按规定进行，安全网按有关的规定搭设或拆除。 6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： （1）主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆； （2）连墙件。 7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等，应按现行作业标准作业《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 8、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。 9、特殊天气施工： （1）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。 （2）对进行高处作业的架体应设避雷设施。 （3）遇有六级以上的旋风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动变形损坏或脱落等现象，应立即修理完善。 一、脚手架方案选择 结合本工程结构形式，实际施工特点，建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排脚手架。架此架为一架三用，及用于结构施工和装饰施工，同时兼做安全防护。 脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m，横距为1m，纵距为1.5m，大横杆步距为1.5m 二、构造要求及技术措施 1、地基处理，搭设场地必须平整，基础上底座下设置300*300*300mm砼墩，布设必须平稳，不得悬空，并设置排水措施。 2、立杆：全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm 3、大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的两侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆之间要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4、小横杆：每一立杆与横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧，在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的'距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要可在两立柱之间等距离增设小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆在立柱处相向布置。 【脚手架施工方案】相关文章： 脚手架施工方案08-30 脚手架施工方案(通用)09-02 脚手架施工方案（热）09-01 脚手架施工方案（精品）07-30 双排脚手架施工方案04-25 悬挑脚手架施工方案04-03 双排脚手架施工方案01-09 脚手架施工方案经典（15篇）09-01 钢管脚手架施工方案02-05 脚手架施工方案（精选26篇）04-28脚手架施工方案11
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