外墙保温方案

时间：2025-09-30 12:11:56 方案我要投稿

外墙保温方案【合集15篇】

　　为确保事情或工作顺利开展，时常需要预先制定方案，方案是有很强可操作性的书面计划。那么大家知道方案怎么写才规范吗？以下是小编为大家整理的外墙保温方案，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

外墙保温方案【合集15篇】

外墙保温方案1

　　一、工程概况

　　1. 工程名称：

　　2. 工程地点：

　　3. 外墙保温系统：

　　4. 施工面积：xxx平方米

　　二、编制依据

　　1. 《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104 - [现行版本]）

　　2. 相关外墙保温系统的行业标准和图集。

　　3. 工程设计图纸及要求。

　　三、冬季施工时间界定

　　根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续 5 天低于 5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续 5 天高于 5℃时解除冬期施工。

　　四、施工准备

　　（一）材料准备

　　1. 保温材料：保温板（应符合设计要求的规格、密度、导热系数等指标）提前采购并储存于干燥、避风的仓库内，材料堆放要下垫上盖，防止受潮和受冻。

　　2. 粘结材料、抹面材料：保温专用粘结砂浆、抹面砂浆等应储存在温度不低于 5℃的室内，使用前确保其性能良好，检查产品合格证书、使用说明书等资料。

　　3. 其他辅助材料：如锚固件（符合设计要求的规格和材质）、耐碱玻纤网格布等也要妥善保存。

　　（二）机械设备准备

　　1. 施工吊篮或脚手架：确保其安全性和稳定性，在冬季施工前进行全面检查和加固，对吊篮的提升机、安全锁等关键部件重点检查，对脚手架的杆件连接、基础等进行排查。

　　2. 搅拌设备：准备合适的砂浆搅拌机，放置在室内或有保温措施的地方，保证其正常运行，能够准确控制搅拌时间和搅拌质量。

　　3. 测量工具：如经纬仪、水准仪、靠尺等要进行校准，保证测量数据的准确性。

　　（三）现场准备

　　1. 在施工现场设置保温材料和砂浆的堆放场地，搭建保温棚，采用保温材料对棚体进行覆盖，棚内设置加热设备（如电暖器等），保持棚内温度在 5℃以上。

　　2. 对建筑物的基层墙面进行检查和处理，清除表面的灰尘、油污、冰霜等杂物，基层平整度偏差应符合保温施工要求，对不平整的地方进行修补。

　　五、施工工艺

　　（一）基层处理

　　同常温施工的.基层处理要求，重点检查基层有无结冰、霜等情况，如有需采取加热等措施使其融化后清理干净。

　　（二）粘结砂浆配制

　　1. 在保温棚内按照产品说明书规定的配合比配制粘结砂浆，采用机械搅拌，搅拌时间比常温适当延长，一般延长 1 - 2 分钟，保证砂浆搅拌均匀、无结块。

　　2. 搅拌好的粘结砂浆应在规定的时间内用完，避免长时间放置导致砂浆性能下降，当环境温度较低时，可适当减少每次的配制量。

　　（三）保温板粘贴

　　1. 将保温板表面清理干净，在保温板背面涂抹粘结砂浆，采用满粘法或条粘法（根据设计要求），涂抹厚度要均匀，保证粘结面积符合要求。

　　2. 将保温板迅速粘贴到基层墙面上，轻揉滑动就位，保证保温板与基层墙面粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝隙，板缝应严密，对缝隙较大的地方要用保温板条填充。

　　3. 在保温板粘贴过程中，要注意保温板的平整度，随时用靠尺检查，偏差超过允许值时及时调整。

　　（四）锚固件安装

　　1. 保温板粘贴完成后，根据设计要求安装锚固件，锚固件的数量、位置应符合规定。

　　2. 在钻孔时，要注意避免因低温导致基层墙面开裂，钻孔深度应符合要求，锚固件安装要牢固。

　　（五）抹面砂浆施工

　　1. 配制抹面砂浆的要求同粘结砂浆，在保温板表面涂抹一层抹面砂浆，厚度约为xxmm，将耐碱玻纤网格布压入抹面砂浆中，网格布要平整、无褶皱，搭接宽度符合设计要求。

　　2. 待第一层抹面砂浆稍干后，再涂抹第二层抹面砂浆，总厚度达到设计要求，抹面砂浆表面应平整、光滑。

　　六、质量控制措施

　　1. 原材料质量控制：对进场的保温材料、粘结材料、抹面材料等进行严格的检验，检查其质量证明文件，对材料的外观、尺寸等进行抽检，不符合要求的材料严禁使用。

　　2. 施工过程质量控制：

　　- 加强对施工人员的技术交底，使其熟悉冬季施工的特殊要求和施工工艺。

　　- 建立质量检查制度，在每道工序完成后进行质量检查，如保温板粘贴的平整度、粘结牢固程度、锚固件的安装质量、抹面砂浆的厚度和质量等，发现问题及时整改。

　　- 对保温施工的关键部位和节点（如阴阳角、门窗洞口等）进行重点检查，保证这些部位的保温效果和质量符合设计要求。

　　七、安全保证措施

　　1. 冬季施工安全教育：对所有施工人员进行冬季施工安全教育，包括防滑、防冻、防火、防触电等方面的知识，提高施工人员的安全意识。

　　2. 防滑措施：在施工现场的通道、作业面等易滑部位铺设防滑垫或撒布防滑砂，对吊篮和脚手架的踏板采取防滑处理，如绑扎防滑木条等。

　　3. 防冻措施：对施工用水管进行保温处理，防止水管冻裂，对用水设备（如搅拌机等）使用后及时排空，防止积水结冰。

　　4. 防火措施：保温材料多为易燃材料，在施工现场要严格控制火源，加强对保温棚、仓库等重点部位的防火检查，配备足够的灭火器材，严禁在施工现场吸烟和使用明火取暖。

　　5. 防触电措施：对施工现场的电气设备进行检查和维护，确保接地、接零良好，电线不得私拉乱接，对配电箱等要采取防雨、雪和保温措施。

　　八、环境保护措施

　　1. 减少扬尘污染：在保温材料切割、打磨等作业时，采取洒水降尘等措施，减少粉尘飞扬。

　　2. 固体废弃物处理：对施工过程中产生的保温板边角料、包装袋等固体废弃物分类收集，定期运至指定的垃圾处理场。

　　3. 噪声控制：合理安排施工时间，尽量避免在居民休息时间进行高噪声作业，对施工机械设备采取降噪措施，如安装消声器等。

外墙保温方案2

　　一、工程概况:

　　1、工程名称:

　　2、建设单位：

　　3、施工单位：

　　二、施工部署

　　施工部署原则：

　　1、围绕工程目标体系，确保各项目标实现。

　　2、有效的充分利用现场各种资源，为施工生产服务。

　　3、紧密结合现场实际条件，有针对性的进行部署，便于施工管理。

　　三、技术要求及施工条件

　　1、技术要求：

　　薄抹面层外保温系统抹面层和饰面尺寸偏差很大程度上取决于基层。因此，基层的尺寸偏差必须合格。

　　基面处理后的标准应达到《建筑工程质量检验评定标准》一般抹灰的规定。

　　2、施工条件：

　　（1）保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

　　（2）在保温层施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。

　　（3）施工现场应保持工作环境的清洁，防止成品污染。

　　（4）环境温度和基层墙体表面温度均不低于+5℃；风力不大于5级。

　　（5）夏季高温时，不宜在强阳光直射下施工；雨天不得施工。

　　（6）墙体外保温施工各道程序应根据本规程做出样板，经业主代表或监理工程师认可后方可施工。

　　3、施工步骤：

　　（1）基层处理

　　（2）翻包的网格布粘贴

　　（3）粘贴TPS真金板

　　（4）塞缝打磨

　　（5）网格布翻包粘贴

　　（6）三布四浆（一层窗台以上部分）；四布五浆（一层窗台下部分）。

　　四、施工准备

　　1、技术准备

　　在进入施工现场半个月内，技术室依据施工图纸，结合本工程实际，认真编制施工方案、技术交底；汇总各种型号装饰线尺寸；计算外保温系统配套材料工程量，形成材料分配单；将材料分配单发到厂家订货，按施工总承包单位现场布置，在开工前两天将TPS真金板、网格布、苯板胶等配套材料运至施工现场,并摆放整齐.

　　掌握本方案的指导性、部署性及交底的可操作性，做到互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。

　　“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准，与工程施工进度配套。

　　2、施工工具准备：

　　钢锯条或刀锯、打磨TPS真金板的挫子或专用工具、450转/分电动手提搅拌器、电热丝切割器、电动螺丝刀、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、壁纸刀或剪子、2M钢卷尺、2m靠尺、毛刷等。

　　3、施工材料准备：

　　（1）粘板胶浆，抹面胶浆、按材料使用说明书规定配料，经试配料满足施工操作性能要求后，方可使用。

　　（2）TPS真金板切割：平面使用600MM*600MM定型板，非标准处需要切割时，严格按照节点构造要求采用钢锯条或刀锯切割。

　　（3）网格布裁剪：按规定留出必要的搭接长度或重叠部分长度。在施工现场剪裁，剪好的网格布应卷放，保持表面清洁无杂物，不得折叠、受潮、重压、踩踏。

　　五、施工工艺

　　1、施工程序：

　　2、操作工艺：

　　（1）基层处理：做TPS真金板墙体外保温系统的墙体应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,阴阳角方正。基层表面应平直、坚固、无裂缝及空鼓、无污染或其他有害的材料。落水管、进户管或其他预留洞口，应按施工验收规范要求提前施工。

　　（2）TPS板粘贴：

　　①用搅拌器或其他工具将粘结剂搅拌均匀，搅拌适度以免出现质量问题。

　　②粘结胶浆应随用随配；干粉粘结剂：水的比例为1：0.23，配制由专人负责，严格按照厂家说明书计量。

　　③粘结胶浆随配随用，正常施工条件下，最好在1个半小时内用完；炎热天气最好在1个小时内用完。

　　④ 贴TPS板前应先挂好垂直线、水平线。若墙面太干，应撒水湿润，表干后，才能进行苯板粘贴施工。

　　⑤ TPS板宜自下而上粘贴，应保证粘贴后的TPS板面不淋雨、不污染、不损坏。上、下两层必须错缝粘贴，错缝长度不小于1/3板长，阴、阳角处咬槎搭接。

　　⑥ 在TPS板上满打粘板胶浆，厚度为8mm；

　　⑦ 门窗洞口、勒角、变形缝、女儿墙等粘TPS板尽端，在TPS板对应部位满打粘板胶浆，带宽60mm左右，厚度10mm，再在TPS板余下部分砂浆点粘。经压实厚度至3mm时与墙体粘结面积不低于TPS板的50%；

　　⑧ 粘贴TPS板时,TPS板上的各胶浆面与墙面应同时接触，双手用力均匀上下、左右呈椭圆形揉动5—7次，使胶浆与基层墙体粘牢。

　　⑨ 阳台、雨篷、女儿墙、屋面挑檐下部分及散水处粘贴时，应预留5mm缝隙，以利网格布嵌入。网格布必须在TPS板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序，雨篷、勒角、变形缝粘贴时，应做翻包处理，在TPS板粘贴得尽端处，将宽度300mm—500mm(视TPS板厚度而定)的标准网格布与墙面预先粘结，粘结宽度为70mm,TPS板压在已粘贴的网格布上，尽端剩余的网格布翻包粘在TPS板的另一面。

　　（3）粘贴TPS板时应注意以下事项：

　　① TPS板的接缝应紧密、平齐；

　　② TPS板边需翻包网格布时，允许在TPS板侧面涂抹粘结砂浆，其他情况下均不得在TPS板侧面涂抹粘结砂浆，或挤入粘结砂浆（包括嵌缝用的长板条）；

　　③ 先从门窗洞口粘贴TPS板，切割板块放在中间，粘贴时挤出侧面的砂浆应清除干净。

　　(4)固定件

　　①.待聚苯板粘贴牢固，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为≥90mm，钻孔深度≥ 100mm。

　　②.固定件个数：

　　按工程部要求，射钉的个数为每块板4个.

　　③.固定件加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300 mm。

　　④.自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与TPS板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

　　（5）塞缝、打磨:

　　① 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板缝，应用TPS板裁成合适的小片塞实磨平。基层上粘贴的TPS板，板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整，允许偏差不超过4mm，板面高低槎不得超过1.5mm，铺贴时挤出板侧的胶浆应用灰刀清除干净。

　　② TPS板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查平整度，平整度严格控制在4mm以内，为下一道工序作好准备。TPS板粘贴24小时后，对TPS板表面不平整处用铁锉子磨平，然后对整个墙面打磨一遍。打磨时散落的'TPS板屑应清理干净。

　　③ 打磨时必须做轻柔的圆周运动。

　　（6）网格布的粘贴：

　　① 涂抹第一遍抹面胶浆时，应保持TPS板面干燥，清除板面的杂物。在TPS板表面涂抹抹面胶浆，所抹面积应略大于网格布的长或宽，厚度为2mm，将第一层网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、虚粘；再在其上面抹一层抹面胶浆，厚度1.5mm,将第二层网格布置于其上，第三层网格布置于第二层上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、虚粘；待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘结砂浆罩面拉毛，网格布不应外露。

　　② 按预先需要长度，宽度从整卷网格布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。网格布周边搭接长度不得小于80mm.在切断的部位，应采用补网搭接，两侧搭接长度各不得小于80mm.

　　③ 若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于等于50mm,网格布于基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。门窗洞口四角处，加盖一块200mm×300mm标准网格布，与窗角平分线成90?角设置，贴在加强层的外侧：在阴角处加盖一块200mm长，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。

　　④ 建筑物阳角应做加强层，具体见下图。

　　⑤ 网格布粘完后应防止雨淋和撞击。容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施，上料口部位应采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。粘贴网格布时，每层网格布与网格布之间必须涂抹粘结胶浆。网格布自上而下施抹。

　　（7）抹面胶浆

　　抹完底层胶浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层胶浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约3.5±mm0.5左右。

　　（8）修理过程：

　　① 用工具刀将损坏处周边表面切除，露出一块大于损坏处面积的洁净TPS板区域。使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露，区域大小为损坏处周边外扩70mm.

　　② 将损坏处TPS板切除，将墙面上的粘结砂浆清除干净，切口四周EPS板必须打磨平整。预切一块TPS板并打磨边缘部分，使之与切口处吻合。

　　③ 在TPS板背面满涂5mm厚粘结砂浆，将TPS板塞入切口，粘在墙面上。切割网格布，其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布周边搭接至少70mm。

　　④ 用粘胶带盖住周边未损坏的部位，防止在施工时受损。将TPS板表面及周边涂抹粘结砂浆，施抹网格布，使之不外露、压平。

　　⑤ 用湿毛刷将新、旧网格布接茬处刷平。粘结砂浆完全终凝后，修复表面。

　　（9）抹面胶浆

　　抹完底层胶浆，压入网格布后待胶干至不粘手时，抹面层胶浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约3.5±mm0.5左右。

　　（10）装饰线安装:

　　装饰线凸出墙面时，TPS板粘后，再标好装饰线位置，粘贴装饰线，装饰线表面粘贴标准网格布，每侧留出100mm。墙面粘贴的网格布覆盖在装饰线网格布上。

　　六、细部节点构造做法说明：

　　1、挂基准线

　　（1）在建筑物外墙大角（阴角、阳角）、标准窗口、飘窗、阳台的阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线，要求为通线；施工完成后也不撤，以做为检查、验收使用。

　　（2）标准窗、阳台、飘窗下口等装饰线条，施工过程中挂水平通线。以控制苯板粘贴的垂直度和平整度。

　　2、主墙面

　　主墙角网格布翻包，每边不小于200mm；转角处TPS板应错接，交叉铺板

　　六、雨季施工技术措施

　　（1）雨季贴苯板时，需将保温板与基层墙体的缝隙用胶浆抹严，严禁檐口、水漏口处的雨水顺墙进入保温层，而影响粘结强度。

　　（2）雨后施工，雨水浇过的墙体和TPS板，需待凉干后方可施工。

　　（3）抹面时如遇雨季需有防雨覆盖措施，可用雨布搭设在脚手架上，进行保护，已浇过的保温层雨后应及时刮掉，重新处理。

　　（4）雨季施工应加强安全措施，防止板滑发生事故。

　　七、质量验收标准：

　　1、墙面的水泥砂浆与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。

　　2、TPS板必须按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，与水泥砂浆面层粘结牢固，无松动和虚粘现象。

　　3、网格布应横向铺设压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象。

　　4、粘结胶浆面层必须全部遮盖网格布，不得有肉眼可分辨的网印，厚度不能大于5mm.

　　5、允许偏差：表面平整4mm、垂直度4mm、阴阳角垂直4mm、阴阳角方正4mm、接缝高差1.5mm、接缝宽度<2mm.

　　八、成品保护措施：

　　1、TPS板在表面裸露的情况下极易因直射阳光和风化作用而粉化，粉化界面将严重影响抹面砂浆与聚苯板的粘结；故粘贴完毕的EPS板不宜长时间裸露。

　　2、凡粘贴完的板面应防止污染、撞击、踩踏（窗口）。

　　3、由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用，

　　4、工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

　　九、安全技术措施：

　　1、作业前先检查吊栏和保险绳是否牢固可靠。

　　2、吊栏上的人数和材料均不得过多和集中，且不得超过160kg/m2的规定荷载。

　　3、应避免垂直交叉作业，在工作面的下方，不得安排其他作业，以防坠物伤人。

　　4、在吊栏上操作时，所用工具材料搁置稳妥，以免掉落伤人。

外墙保温方案3

　　一、编制依据

　　1、建筑施工图；

　　2、外墙保温构造及做法标准图集03J103；

　　3、外墙保温构造及做法标准图集05J/T105；

　　4、现行的外墙保温施工手册，公司体系运行文件；

　　5、《外墙外保温施工技术规程》 JGJ144-20xx

　　6、《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字[20xx]46号

　　二、工程概况

　　1、工程名称:

　　建设单位：

　　设计单位：

　　监理单位:

　　施工单位:

　　工程概况：本工程为_____工程，总建筑面积约_____平方米。设计采用聚苯板外墙外保温系统。聚苯板厚100mm，B1级，表观密度20±2kg/m3。防火隔离带安装符合《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字[20xx]46号。

　　2 、材料组成

　　A 、EPS聚苯板保温体系

　　规格为1200mm×600mm×100mm、1000mm×500mm×100mm平头式，B1级，表观密度20±2kg/m3。

　　B 、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间不大于2h。

　　c 、耐碱玻纤网格布

　　用于增强保护层抗裂及整体性；标准网格布孔径4mm×4mm，加强网格布孔径0.9㎜×0.9㎜，宽度1000mm，每卷长度100000mm。

　　四、施工准备

　　1、经公司技术负责人、监理工程师审核施工方案，同意此方案后方可进场施工。

　　2、外墙结构基面处理：

　　A、结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工。

　　B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定：主体结构墙体基面的允许偏差

　　3、施工机具准备：

　　A．搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具，水平运输手推车，冲击钻等。

　　B．常用操作工具及检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。

　　c．电线、接线板等辅助施工材料。

　　4、施工作业条件：

　　A、外保温施工温度不小于零上5°c;

　　B、外保温施工时风力不大于5级；

　　c、外保温施工时采用吊蓝，以避免洞口的修补工作量;

　　D、在外保温施工前，必须要装好门窗或辅框，预埋件等，并将墙上的施工孔洞都塞密实。

　　E、结构工程验收完毕，质量达到验收标准，外门、窗口安装完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行外保温施工。

　　五、施工方法

　　1、清理基层墙面：

　　（1）基层墙体必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物，基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm。超差部分必须剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。基层墙面若太干燥，吸水性能太强时，应先洒水喷淋湿润。

　　（2）现浇混凝土墙面应事先拉毛，用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。要求拉毛长度为3-5 mm，做拉毛处理，不得遗漏干燥后方可进行下一道工序。

　　2、弹控制线：

　　根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。

　　3、挂基准线：

　　在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

　　4、配制聚合物砂浆胶粘剂：

　　根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，手持式电动搅拌机搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。

　　5、粘贴翻包网格布：

　　凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。

　　6、粘贴聚苯板：

　　外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸大于300mm的.聚苯板。

　　采用粘结方式固定聚苯板，其粘结方式有点框法和条粘法，本工程选用点框法进行粘贴聚苯板，粘结应保证粘结面积不小于40℅。

　　排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角处应做错茬处理。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑片填塞。拼缝高差不大于1.5 mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平

　　整。聚苯板粘结饼布置及排列布置见下示意图；

　　7、配制抹面砂浆：

　　按照生产厂家提供的配合比配抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

　　8、抹底层抹面砂浆：

　　聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2 mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

　　9、贴压网格布：

　　（1）底层保温层施工完，经过验收合格后，方可进行抗裂砂浆面层施工。

　　（2）面层抗裂砂浆厚度控制在4-5㎜（指两层罩面砂浆），抹完抗裂砂浆后，用铁抹子压入一层玻纤维网格布，达到网格布似露非露为宜，网格布之间如有搭接时，必须满足横向100㎜，纵向80㎜的搭接长度，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆，压入另一侧，严禁干搭。在大面积贴网格布之前，在门窗洞口四周45°方向横贴一道300㎜×400㎜加强网，附图所示。阴阳角处网格布要压槎搭接，宽度不小于200㎜，附图所示。网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100﹪，同时要抹平、抹直，保持阴阳角处的方正和垂直度，注意在粘贴网格布时，应先从阴阳角处粘贴，然后大面积粘贴。

外墙保温方案4

　　一、材料

　　1、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的规定。

　　2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—927）的规定，筛除大于2.5㎜颗粒，含泥量少于3%。

　　3、界面处理剂：重量强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。

　　4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。

　　二、工具与机具

　　1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。

　　3、吊篮或专用保温施工脚手架。

　　三、施工准备

　　1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—2.5㎜。2、孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；4、钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜；

　　5、先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆）；

　　6、伸缩缝的.设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于3M。

　　7、面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死，

　　用防水硅胶）；

　　8、塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。四、保温砂浆施工流程

　　1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆（分两次抹）—电锤钻孔（10＃钻头孔深要大于钉子10㎜，钻头长度一般为10㎝）—铺设钢丝网—抹12㎜～15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。

　　2、基层处理（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；（2）、对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4㎜，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整。

　　3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温保温砂浆（也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1：3水泥砂浆粉）。

　　五、粉保温砂浆

　　1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范围内，一般应在4小时完成；

　　2、拌制时间6～8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；

　　3、确定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面剂，随及粉保温砂浆，（如厚度超过20㎜保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。

　　4、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。

　　六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉

　　1、待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；

　　2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度从保温层算起要10㎝左右）；

　　3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜）；

　　4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。

　　七、抗渗防裂砂浆施工

　　1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；

　　2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

　　3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。

　　八、饰面砖

　　1、弹分格线，提前完成1天淋水湿润；

　　2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象；

　　3、贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂=1：1：1重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水。

　　4、铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。

　　5、清洁墙面、拉拔试验、验收。

外墙保温方案5

　　一、工程概况

　　孝义市鑫府苑住宅小区（Ⅱ标段：B座、C座、地下车库）工程位于孝义市区，北靠府前街，东临新城小学，西为大众路，东西长170.25m，南北宽44.5m，总建筑面积37945m2，建筑高度52.2m

　　本工程分为三部分：B座（Ⅰ段十层裙房三层、Ⅱ段十七层）;C座（Ⅰ段为十七层、Ⅱ段为七层）；地下车库（地下一层、地上局部三层）填充墙体材料为粉煤灰加气砼墙及粘土实心砖，卫生间填充墙为防水轻质隔墙

　　本工程楼体外墙采用聚苯板为主要保温隔热材料，以聚苯板上的钢筋网片固定在墙体钢筋上，与混凝土一起现浇固定

　　二、施工准备

　　1 熟悉图纸及行业标准要求；

　　2 技术人员施工前组织对施工操作人员进行技术交底；

　　3 选购材料，有计划有组织进场

　　三、材料准备

　　50厚单面钢丝网架阻燃型聚苯板、50厚双面钢丝网架阻燃型聚苯板、“L”型Ф6.5元钢锚钉（见图1）、10#铁丝、钢丝钳、钢锯等

　　1 材料要求

　　阻燃型聚苯板务必贴合DBJ/T01-40-98标准，厚度为50mm，密度不应小于15~18?/m3 外形尺寸为1.2m×2.8m

　　2 技术参数

　　四、施工工艺

　　1 作业条件

　　结构外墙板钢筋已绑扎并验收完毕，外墙窗洞立模完（整片例外，外墙窗洞模板尺寸务必思考好聚苯板安装的尺寸），外墙位置线及安装标高线已确定，保温板已运至作业层

　　2 施工工艺

　　施工程序：墙钢筋绑扎、隐验→保温板安装准线定好→拼装保温板锯裁→保温板立面垂直、上口水平校正→L型钢筋与墙钢筋、保温板固定→保温板安装验收→墙体内外支模→墙体浇筑混凝土→墙体拆模

　　3 施工要点

　　抄平放线：在外墙竖向钢筋上或下层墙体上（靠近上层保温板安装位置）用水准仪抄平，定出保温板安装高度准线根据保温板布置图，在钢筋网面上弹出每块板的位置线，在钢筋外侧绑扎定制水泥砂浆垫块，垫块间距横向不宜大于600mm，竖向不大于900mm，每块板竖向不小于2排垫块

　　拼装保温板：先立标准板后立非标准板（窗间板等）对少量不贴合模数的板可采用铁钳剪断钢丝网架，然后用钢锯条裁割，下料务必准确，拼缝处要挤靠严密，保温板上口持续水平，从墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行就位后，用“L”筋固定（具体形状见图-3，穿过保温板部分刷防锈漆两道）具体做法是：将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其同钢丝网架及墙板钢筋绑扎牢固安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当（拼缝做法见图—1及图2）

　　砼墙内“L”型锚杆做法

　　穿墙筋：用Φ6.5“L”形筋穿过保温板，用铁丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固 “L”型筋设置间距为600mm，呈梅花形布置沿板拼缝方向每500mm用150mm×150mm“U”型Φ4刻痕钢丝穿过缝两侧钢丝网架搭接用铁丝扎牢（间距100mm）

　　自检：板安装完毕后进行以后每段每层施工照此方法进行

　　模板安装：保温板外侧大模和内侧大模安装前，在外墙根部保温板外侧安放好墙体定位钢筋，以防模板挤压保温板，支模方法按常规进行如图示：

　　外墙混凝土浇灌：除按常规施工外，尚应注意在浇筑前，在保温板上口用木条、铁丝夹住固定保温板，以防止混凝土浇筑后，由于下部保温板产生压缩变形使上口保温板向内挠曲，而使墙宽度变小若有的`部分用木条固定有困难时，可用Φ12钢筋代替，但务必在顶板混凝土浇筑前取出，以便重复使用同时在混凝土浇筑时控制浇筑高度，不超过1m，以减少保温板压缩变形填补孔洞：模板拆除后，外墙上的穿墙套管孔洞，等到外装修时用同材料填补

　　4 注意事项

　　1)聚苯板在运输过程中应轻拿轻放、堆放平整，高度不宜超过1.5m，不宜长期露天曝晒和雨淋，堆放不当或堆放时间过长会造成变形挠曲和损坏

　　2)聚苯板安装时务必根据拼装方案，做到拼缝严密，上口持续水平，裁割力求准确

　　3)浇筑混凝土时，在聚苯板上口设置1块斜挡板避免下料时混凝土落入聚苯板与模板夹缝之中，避免下料时混凝土直冲聚苯板上口，保证上口板边不损坏

　　4)混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度为1m 防止一次浇筑引起聚苯板压缩变形量过大，墙体上部宽度达不到设计要求

　　5)聚苯板进场时严格按照有关标准验收，不贴合要求者一律退货

　　五、施工做法及说明

　　1 混凝土外墙保温：

　　在支设外墙及阳台、飘窗、门窗洞口模板时，将50mm厚双面钢丝网聚苯板放入外模里侧，有钢丝网的一面在外，在聚苯板边10cm范围内每60cm间距（不足60cm间距时，按一个档距计）放Φ6.5圆钢七字钉，钉在聚苯板上锚入混凝土墙内150mm 在距混凝土外墙大角飘窗及门窗洞口阳角边处，退50mm范围外埋聚苯板（见图-4），外墙大角及门窗洞阳角大角10?范围内用混凝土填塞

　　2 填充墙外墙保温：

　　在砌筑砌块及红砖时，在砌体内预埋Φ6.5圆钢间距600mm，圆钢刷防锈漆两道在砌体验收合格后，在墙上钉好单面钢丝网聚苯板，用锤子将埋在墙内的圆钢敲成七字钩形状将聚苯板卡住（见图-6）在大角处用2?网眼的角网每边10?，用10#铁丝绑牢角网边每60?放七字钩一个

　　六、安全保证措施

　　1 在脚手架上施工时，注意安全，具体参照公司安全教育资料；

　　2 防止聚苯板上的钢钉扎人或在高空挂上衣服，引起安全事故；

　　3 聚苯板为易燃材料，施工作业时，注意防火

外墙保温方案6

　　一、屋面基层的准备

　　1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。

　　2、屋面杂物清理干净。

　　3、屋面保温层施工在5℃以上，雨天不得施工。

　　4、坡屋面、异型屋面施工时，操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕，经安全检查合格后，方可上人。

　　二、施工材料准备

　　1、防水剂：水泥：中砂=0.05：1：2.5

　　先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀，然后加入防水剂搅拌适度。

　　2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

　　先在砂浆搅拌机中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。

　　3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。

　　三、施工工具

　　施工用垂直运输设备、300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。

　　四、施工工艺流程

　　基层清理—1：2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆（晾置7d后检验）—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。

　　五、施工方法

　　1、在符合要求的'屋面结构层上，铺1：2.5防水砂浆，最薄处不应小于20㎜，边铺边压实，压实的表面用2M长靠尺检查，顺水方向误差不大于15㎜。

　　2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整，厚度按设计要求40㎜。

　　3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层，然后盖瓦。

　　六、施工要求

　　1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。2、保温层施工后，应与屋面防水施工衔接好，确保防水效果。

外墙保温方案7

　　一、材料

　　1、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的规定。

　　2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—927）的规定，筛除大于2.5颗粒，含泥量少于3%。

　　3、界面处理剂：重量强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。

　　4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。

　　二、工具与机具

　　1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。

　　3、吊篮或专用保温施工脚手架。

　　三、施工准备

　　1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2—2.5。

　　2、孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；

　　3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；

　　4、钢丝网铺到窗边、门边30—50；

　　5、先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆）；

　　6、伸缩缝的设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于3M。

　　7、面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死，用防水硅胶）；

　　8、塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。

　　四、保温砂浆施工流程

　　1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20厚保温砂浆（分两次抹）—电锤钻孔（10＃钻头孔深要大于钉子10，钻头长度一般为10）—铺设钢丝网—抹12～15抗裂砂浆—验收、浇水养护。

　　2、基层处理（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的`材料；（2）、对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整。

　　五、粉保温砂浆

　　1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60～80范围内，一般应在4小时完成；

　　2、拌制时间6～8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；

　　3、确定好施工厚度，抹2～2.5厚的界面剂，随及粉保温砂浆，（如厚度超过20保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。

　　六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉

　　1、待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；

　　2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约50，梅花形，孔的深度从保温层算起要10左右）；

　　3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50～80）；

　　4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。

　　七、抗渗防裂砂浆施工

　　1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；

　　2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60～90；

　　3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。

　　八、饰面砖

　　1、弹分格线，提前完成1天淋水湿润；

　　2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象；

　　4、铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。

　　5、清洁墙面、拉拔试验、验收。

外墙保温方案8

　　一、基本条件

　　1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。

　　2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面抹灰应达到标准。

　　二、材料准备

　　1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。

　　2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。(以上材料在进场的同时提供产品检验报告)

　　三、施工工具

　　保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。

　　四、施工工艺流程

　　基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。

　　五、施工要点

　　(一)基面处理

　　1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。

　　2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。

　　(二)搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。

　　1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。

　　2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。

　　3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。

　　4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上(注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的`结皮而影响粘结强度)。用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。建议：保温板的粘贴应自下而上，并沿水平槽向粘贴以保证连续结合，而且上下两排保温板竖向错缝应为1/2板长。

　　在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处顺直且垂直。

　　凡在贴粘在保温板侧边外露处(如门窗口、外墙四周、阳台等处)，都应做网格布翻包处理。

　　(三)安装固定锚栓

　　待保温板粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内约25mm ,钻孔深度约110mm(用80mm的保温板)(不能钻伤钢筋)。

　　在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘巾的保温板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于30mm，距基层边缘不小于60mm。

　　用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀与基层充分锚固。

　　(四)打磨

　　对于保温板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着保温板接缝平行的方向打磨。

　　可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。

　　(五)保温板罩面加固砂浆的施工和粘贴网格布

　　在使用过程中，不得掺入水泥、沙子及其它材料，也绝对不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必须有网格布。

　　搅拌方法与粘贴砂浆相同

　　底层涂抹保温板罩面加固砂浆,将砂浆均匀地涂抹在保温板上。

　　铺埋贴网格布

　　网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层保温板罩面加固砂浆。网格布不应皱褶、空鼓、翘边。

　　门窗洞口外侧周边各加一层300mm*200mm的45度斜向网格布进行加强，并将大面积铺设的网格布沿门窗转有拐进粘贴。

　　对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和保温板罩面加固砂浆将其包住并抹平。

　　在墙拐角处、阴阳角处，应从每边双向包转且相互搭接宽不小于规定标准。

　　六、成品保护

　　主要是一层2.4米范围为重点保护对象，由于此高度为人们所能触及到的部位，因此容易被撞击而损坏，认真进行保护避免重物硬物撞击以破坏表面层，因此一般安排最后粘贴此部位。

　　1、不得碰撞、损坏塑钢窗及已施工完成型的外墙保温层。

　　2、窗上残留的聚合物砂浆及时清理。

　　七、质量保证措施

　　1、聚苯板必须符合密度导热系数

　　2、施工人员要挑选有经验的工人师傅对新工人进行必须有的技术培训，由专人严格按配比现配现拌进行现场聚合物砂浆配置搅拌。

　　3、质量管理

　　(1)设施工员和质检员跟踪监督指导。

　　(2)施工前认真进行口头和书面技术文字交底，关键部位和工序认真讲解清楚，现场做试范。

　　(3)每道工序之间要认真检查质量，确认后进行下步工序，不合格进行返修，确保工程质量。

　　八、安全保证措施

　　1、严格按标准安排安全工作建立安全生产管理机构，设有专业安全员在现场巡查监督安全生产。

　　2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁向下抛物。

　　3、服从安全检查和管理，随时检查脚手架的安全状态。

　　4、各工种施工前进行安全教育及安全操作技术交底，认真执行安全操作规程。

　　5、现场使用的手提式电动工具，必须设置漏电保护器。听从安全员及相关人员的指挥和管理。

　　九、文明施工

　　1、进场材料由乙方妥善保管使用，必须堆放整齐。

　　2、爱护施工现场的设备，每天打扫现场，无垃圾、无污物，保持卫生。

外墙保温方案9

　　一、编制依据：

　　1.1、《难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-159-20xx

　　1.2、10cJ16挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造

　　1.3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20xx

　　1.4、《外墙外保温构造图集一》10J121

　　1.5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20xx

　　1.6、该工程建筑节能设计图纸、施工合同及相关法律法规、质量规范要求

　　二、工程设计概况

　　外保温系统由界面砂浆、胶粘剂、难燃型挤塑聚苯板（以下简称挤塑板）、塑料锚栓、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抹面胶浆组成。首先基层处理完成后抹1~2mm界面砂浆，第二步粘结砂浆把挤塑板粘贴并用塑料锚栓固定在基层墙体上形成保温层，第三步在挤塑板面刮抹薄层抹面胶浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。

　　三、材料要求

　　3.1、挤塑板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由挤塑板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求：

　　3.2、胶粘剂，专用于把挤塑板粘接到基层墙体上的工业产品；其性能指标应符合下表要求：

　　3.3、挤塑板，保温材料；专指采用符合10cJ16挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造制作的.板材；挤塑板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d。其主要性能指标及允许偏差应符合下表要求：

　　3.4、抹面胶浆，由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成，薄抹在粘贴好的膨胀挤塑板外表面，用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性；其性能指标应符合下表要求：

　　3.5、耐碱玻纤网格布，是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性；其性能指标应符合下表要求:

　　3.6、锚栓，把挤塑板固定于基层墙体的专用连接件，由具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成；其性能指标应符合下表要求：

外墙保温方案10

　　EPS聚苯板外墙保温施工方案：

　　基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。

　　一、EPS外墙保温施工前期准备：

　　1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

　　2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

　　二、基层墙体处理

　　新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。

　　三、测量放线

　　1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;

　　2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

　　四、粘贴聚苯板

　　1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

　　2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

　　3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

　　4、粘结EPS聚苯板方法：

　　1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

　　2) 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，

　　3) 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

　　4) 阴、阳角处相邻的`两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

　　5) 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

　　五、聚苯板打磨

　　聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

　　六、涂抹面胶浆

　　用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。

　　七、铺压玻璃纤维网

　　涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

　　八、涂抹面胶浆

　　待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。

　　九、填嵌缝膏

　　在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。

　　十、特殊部位施工方法

　　1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。

　　2、门窗洞口处保温系统施工

　　门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm)，以防止角部开裂，

　　十一、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略)

　　EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项：

　　1)材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

　　2)操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

　　3)板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。

　　4)外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

　　5)严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工

　　十二、成品保护措施

　　1、垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰破聚苯保温板。

　　2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。

　　十三、质量保证措施

　　1、对于聚苯板(挤塑板)在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。

　　并用盒尺对其尺寸进行检测。

　　2、检查抗裂聚合物砂浆玻璃纤维网格布出厂合格证及检测报告。

　　3、在安装锚固件，用冲击钻在聚苯板(挤塑板)上打孔时，不得用力过大，以免破坏聚苯板(挤塑板)。

　　4、在安装阳角保温板时，角两边距水泥垫块要留出10-20mm间隙。

　　5、在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

　　6、抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。

　　7、滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。

　　十四、安全文明与环保措施

　　1、对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。

　　2、进入施工现场必须戴好安全帽。从事施工作业高度在2m以上时应采取有效的防护措施。从事高空作业要系好安全带，防止坠落。

　　3、脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。

　　4、不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚进场作业。

　　5、现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动，严禁拆除。

　　6、使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。

　　7、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。

　　8、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹，遵守宿舍管理制度。

　　9、打磨后的聚苯板颗粒碎件应及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒在指定地点。

　　10、聚苯板(挤塑板)仓库应配备足够的灭火器，严禁使用过期灭火器。抗裂聚合物砂浆堆放整齐，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境。

　　11、施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。

　　十五、节点详图(附后)

外墙保温方案11

　　编制：

　　审核：

　　审批：河南军安建设集团有限公司20xx年3月25日

　　一、说明：

　　本工程为华龙区地税局基层所业务用房，建筑面积20xxM2位于胜利路东路中段路北，交通及城市配套设施完善。本工程外型紧凑，座北朝南，对建筑节能极为有利，外墙为250厚加气混凝土砌块，外贴50厚EPS板做保温层，传热系数K=0.48W/m2K。

　　1、施工组织机构项目经理：技术负责人：材料员：质检员：安全员：施工员：

　　2、劳动力计划

　　根据我公司施工经验，平均每名施工人员每天完成的工程量，工期要求特别紧的情况，计划安排15名施工人员。

　　3、施工进度计划：见附表

　　EPS聚苯板外墙保温施工方案：

　　基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。

　　EPS外墙保温施工前期准备：

　　二、基层墙体处理

　　三、测量放线

　　1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；

　　2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

　　四、粘贴聚苯板

　　1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200x600mm或900x600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

　　2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

　　3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

　　4、粘结EPS聚苯板方法：

　　1)在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的'控制线。

　　2)首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚xxmm，侧面留50mmx50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径xx0mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3

　　3)抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

　　4)阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

　　5)安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

　　五、聚苯板打磨

　　聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

　　六、涂抹面胶浆

　　用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。

外墙保温方案12

　　本方案主要适用于民用住宅外墙保温部位。

　　1、工艺流程

　　基面验收检查→弹线和吊线→粘贴板块边网格布(配粘结剂)→粘贴EPS板→安装角钢托架(由下往上，根据设计要求预留伸缩缝)→清理嵌缝→打磨平整EPS板→抹底层砂浆→砂浆内埋置耐碱网格布(由上往下)→抹面层砂浆→砂浆内埋置耐碱网格布(由上往下)→找平修补→处理伸缩缝和变形缝→验收

　　2、工艺要点

　　2.1 EPS板的固定(EPS板厚度为80mm)

　　2.1.1贴EPS板之前，先根据伸缩缝设计位置，在基层墙面上弹出伸缩缝的水平位置控制线。

　　2.1.2采用面胶、底胶生产厂家是联大化工厂采用德国工艺生产的麦奥斯特牌胶，50 kg/袋，按配合比加水用电动搅拌器拌合均匀即可使用(一次配制量以2小时内用完为宜)。

　　2.1.3EPS板四侧不得留有粘胶。

　　2.1.4EPS板采用满粘式粘贴法:500mm×600mm的苯板,胶在板面上应均匀分布厚度为10—13mm，压实后的粘结胶浆厚度不应大于3—5mm。

　　2.1.5个别平整度差的地方应采用点粘法施工，以控制每团胶的厚度来解决其所对应墙体处的不平整，粘贴面积应大于等于板面面积的30%。

　　2.1.6抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻糅、均匀挤压,并随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块EPS板，随时调整平整度在3mm/2m范围内。板与板挤紧，碰头处不抹粘接剂。

　　2.1.7当EPS板贴到伸缩缝位置控制线时，进行翻包网工艺进行收口，反包网格布应事先裁剪好(宽度在25cm-30cm之间)。

　　2.1.8EPS板缝应错缝。外转角也应错缝，且保证保温板的侧面缝隙没有留有粘胶。EPS应拍实、压紧，EPS板周围挤出的胶粘必须立即刮掉。

　　2.1.9在外墙转角部位，上下排EPS板间的竖向缝应为垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

　　2.1.10在门窗洞口四个角上粘贴保温板时，不应在角上有板缝，应用整板裁掉一个口的方法粘贴。

　　2.1.11在每层楼板标高位置，水平方向每间隔600mm安装150mm长的镀锌角钢托架(两个M6膨胀螺栓固定)，角钢托架应不超出外保温表面，起到分担荷载的作用。钢托架上部的膨胀聚苯板要做网格布翻包处理，并确保钢托架紧密连接。

　　3. 板面打磨

　　用打磨板磨去板缝处的不平整，然后再将整个保温板打磨一遍,使墙面的平整度达到3mm/2m。 4 防护面层

　　4.1在此防护面层施工之前，EPS板的平整度应小于等于3mm/2m。不能用防护面层和饰面层来掩盖保温板不平整。

　　4.2防护砂浆以重量比为5：1(干粉：水)的比例把粉料加入水中搅拌均匀，静止约3分钟后再次搅拌半分钟即可使用。

　　4.3在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中。可先抹一遍防护砂浆，将网格布压入，此时网格布可以外露一些，待此层防护砂浆稍干燥一些后，再抹一遍防护砂浆。玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的外侧。以看不见网格布颜色而看得见网格布格子为宜。玻纤网格布不管上下左右，接头处均应搭接10cm宽度。

　　4.4必须先上胶再埋网，严禁边铺网边上胶。

　　4.5 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设.

　　3、主要构造做法

　　3.1 勒脚部位

　　用墨弹出散水以上高度线,在基层墙体勒脚底部涂抹高度为65mm的粘接沙浆,将网格布压入胶浆内,另一端甩出备用。将苯板按前述方法粘贴，然后铺设勒脚加强网格布，在翻包部位的苯板底部和侧面吐沫粘接沙浆，将预先留出的网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆内。铺设标准网格布使其覆盖在加强和翻包的网格布上。

　　3.2 门、窗洞口

　　门、窗洞口处四角如不靠近变形缝,沿45°方向各加一层300mm×200mm的网格布进行加强。

　　3.3系统变形缝

　　系统变形缝两侧的苯板间的最小距离为20mm

　　质量控制

　　正式开始施工前，做10平米的`样板，待自检和报监理检验合格后方可正式开始施工。质量控制分为保证项目和基本项目：

　　(一)保证项目

　　1、各项材料进行严格的进场检验：主要方法一是检验出厂合格证;二是进行复检。由检测站检测，各材料检测依据及应检测项目如下：

　　1.1 EPS板：

　　检测依据：JG149-20xx《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

　　检测项目：抗拉强度、表观密度、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、水蒸气透过系数、吸水率。

　　1.2 玻璃纤维网格布：

　　1.首先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工和开工后的顺利施工。对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制定出各种相应的预防措施。

　　2.针对工程的实际特点，制定施工进度计划，合理安排流水施工。

　　3.认真组织施工班组对外保温工程进行技术质量交底，避免返工。

　　4.施工中加强对施工进度计划的动态管理，按施工中的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。

　　5.及时做好各类材料的供应计划，保证各种材料能及时跟上施工进度的要求。

　　6.提前对将施工段进行现场察看，对基层进行检查交接，如有问题及时向有关单位反映。提前进行材料准备，及时组织施工人员进场施工。

　　7.对已完工作面做好检查及时移交总包以利后续工作的开展。

　　8、施工进度计划见附表

　　质量目标、质量保证体系

　　1、质量目标:

　　每道工序合格率100%,返工率小于5%

　　2、各职能人主要职责

　　2.1项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配.

　　2.2 STO项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术数据的编制整理，及配合监理进行质量监控。

　　2.3 质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序(自查)验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。

　　2.4 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。

　　3.质量管理措施

　　3.1 施工协调工作

　　在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。

　　3.2 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

　　3.3 施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。

　　3.4 技术交底程序：项目工程师质量员各班组长各施工人员

　　3.5 全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。

　　3.6 各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

　　3.7班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工;全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工。各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。

　　3.8 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。

　　4、质量薄弱环节及措施

　　4.1开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。

　　4.2施工温度5℃以上

　　4.3不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。

　　4.4 基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。

　　4.5保温板四个侧面不应有粘结剂

　　4.6 新粘贴好的保温板面的平整度小于4㎜/2.0m,不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。

　　4.7保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡胶填充修补。

　　5、防止质量通病的措施

　　5.1防护层开裂

　　5.1.1设置专人采用电动搅拌工具进行Sto 防护砂浆的现场搅拌，确保防护砂浆按规定配比进行搅拌(重量比5：1(干粉：水))并且搅拌均匀。

　　5.1.2对防护砂浆按需进行搅拌，避免因过量搅拌造成防护砂浆超过可操作时间使用。

　　5.1.3夏季施工时不在阳光直射下进行防护层施工，避免因表面失水较快造成粉化和表面毛细裂纹。

　　5.1.4确保网格布搭接宽度(≥100mm)，避免应网格布搭接不到位造成的开裂。

　　5.2外墙渗漏

　　5.2.1严格按照外保温节点构造图进行施工，避免应节点处理不当造成的外墙渗漏。

　　5.2.3避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工，杜绝因破坏外保温体系造成的墙面渗漏。

　　5.3外墙出现板缝印痕

　　5.3.1采用聚氨酯发泡胶填充EPS板之间的板缝，避免因采用胶粘剂或抹面胶浆填充板缝产生的板缝印痕。

　　5.3.2对所有EPS板之间的接缝进行打磨，确保手触摸接缝没有高差，避免因有EPS板之间的接缝有高差产生的板缝印痕。

　　6. 防止饰面开裂措施

　　6.1防止外保温防护层开裂。

　　6.2在常温下，防护层干燥1天后才可进行涂料饰面层的施工。低温及高湿环境下

　　干燥时间可能会延长至2天。

　　6.3防护层外不得使用刚性腻子，如使用腻子必须使用柔性腻子。

　　6.4为了避免铁锈痕迹留在防护砂浆表面，因此仅允许用不锈钢抹刀或塑料抹刀进行施工。

外墙保温方案13

　　一、施工一般规定：

　　1、外保温工程施工期间以及完工24小时内，基层有环境空气温度不应低0于5c，夏季应避免阳光暴晒，雨天严禁施工。

　　2、外墙保温系统应包覆外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位。

　　3、防裂砂浆层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纤网或钢丝网不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，不得外露。

　　4、外保温系统施工前，应完成基层施工质量验收和外门窗洞口、门窗框、水电预埋件等安装施工。

　　5、外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。

　　二、施工要点：

　　1、基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘接的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。凹处用混合砂浆分层补平，墙面洞孔在堵实。

　　2、抗裂分隔缝按建筑设计要求设置。

　　3、施工前一天基层应浇水湿润，施工时基层表面不宜潮湿。砼墙、梁、柱表面应提前一天以上做好界面粘结处理。

　　4、保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间试应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20mm，第一遍抹灰试应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

　　5、保温浆料应采用机械搅拌，将干粉料加入适量水搅拌3分钟，静置片刻后，再搅拌3分钟，搅拌好的砂浆应在3小时内用完。

　　6、施工流程：基层处理——弹标准水平线——抹墙体阳角、外墙凸台和门窗护用（水泥砂浆粉刷）——抹界面剂（粘土空心砖可省去）——墙面标筋——抹保温浆料——铺设耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊钢丝网（必要时高锚栓）——抹抗裂防水砂浆——检查平整度、垂直度——验收。

　　7、保温浆料层施工：按设计要求的`厚度用保温浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直检查。外墙阳角、门窗洞处采用1：2.5水泥砂浆做宽50cm护角。分层涂抹保温浆料，压紧压实和找平，复核尺寸和垂直度。

　　8、抗裂防水砂浆施工：将裁好的玻纤网格布压入刚抹涂的3-4mm厚抗裂防水砂浆内，网片接缝处应搭接，搭接宽度不小于50mm，搭接处应充分压出防裂砂浆，严禁干搭接，网片应铺贴平整无褶皱。然后在抹抗裂防水砂浆4-5mm，饱满度应达到100%，用木抹搓平，且应压实赶光，复检平整度和垂直度。抗裂防水砂浆厚度为7-9mm为宜。

　　9、分格缝做法：应采用定型产品的分格条，按有关要求施工，形成分格缝，缝应填嵌防水密封材料。

　　10、施工后24小时内应做好抗裂防水层的养护，严禁水冲、撞击和振动。养护7天后，方可施工面层装饰。

　　三、工程验收：

　　外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300规定进行施工质量验收。分项工程的验收要求详见国家标准《外墙外保温工程技术规程》jgj144-20xx。

外墙保温方案14

　　一、施工条件

　　1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

　　2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

　　3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

　　4、基层墙体及找平层应干燥。

　　5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

　　6、网格布为大德牌网格布；

　　7、胶浆为外墙专用胶〈液体〉；

　　二、施工要求：

　　1、在外墙外门窗及外墙上有设备的`预埋件施工及验收完毕并清理干净后，方可进行外保温系统施工，严禁颠倒工序施工；

　　2、外墙面应用1：3水泥砂浆找平，其平整度不大于5mm；

　　3、操作的环境温度连续24小时中的最底温度不应低于5℃，风力不大于5级，雨天停止施工；

外墙保温方案15

　　基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。施工流程开始于基层处理，包括对施工基础进行清理、修补等工作。接着进行测量放线，确保施工的精准度和准确度。然后将EPS聚苯板粘贴在基层上，用以增加墙体绝热隔热性能。随后对EPS聚苯板进行打磨处理，使其表面光滑平整。完成EPS聚苯板的打磨后，开始涂抹面胶浆，以提高墙体的附着力和平整度。接下来铺压耐碱玻纤网格布，加强墙体的抗裂性能。再次涂抹面胶浆，使其与墙体紧密结合。然后进行填嵌缝膏的工作，填补墙体表面的缝隙，提高墙面的美观性和防水性能。最后进行涂面层腻子和涂料的施工，使墙面更加平滑、美观。最终进行验收，确保施工质量符合要求。以上就是整个施工流程的概述，通过这些步骤的有序进行，可以达到良好的装饰效果和使用性能。

　　EPS外墙保温施工前期准备：

　　1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶（应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏）、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

　　一、基层墙体处理

　　二、测量放线

　　1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面上标注外门窗的水平线、垂直控制线以及伸缩缝线和装饰线。

　　2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

　　三、粘贴聚苯板

　　2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

　　3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

　　4、粘结EPS聚苯板方法：

　　1）在进行外墙施工时，我们需要在阴阳角处悬挂垂直通线，并使用水准仪进行找平操作。为了确保施工质量，每面墙至少需要挂上2根通线，并且要注意保持其与墙面尺寸的一致性。如果采用分段粘贴的方式进行施工，首先需要在开始层上划出一道水平线，并使用经纬仪在大角基层处测量出垂直控制线的位置。然后按照垂直立线的位置悬挂一道水平线，作为聚苯板粘贴的控制线。

　　2）首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于13，3）抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

　　3）阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

　　4）安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜，数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

　　四、聚苯板打磨

　　聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

　　五、涂抹面胶浆

　　用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。

　　六、铺压玻璃纤维网

　　在涂抹面胶浆后，立即将耐碱玻璃纤维网格布沿水平方向拉紧，用抹子从中间向上下两边压平，并将其压入湿润的面胶浆中。从外墙顺序地一圈一圈铺设网布，遇到门窗洞口时，在洞口四角沿45度角方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布的左右搭接宽度为150mm，上下搭接宽度为100mm。在阳角处还需要额外铺设一道400mm宽的网格布。所有接口处的`网格布必须返过阳角并加压密实。

　　七、涂抹面胶浆

　　等待首层胶浆稍干硬至能够触碰时，再使用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直到耐碱玻璃纤维网格布完全覆盖。如果底层砂浆在抹面层砂浆之前已经凝结，首先应该刷一层界面剂，然后再进行抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台和露台应该在抹面砂浆外铺一层网格布，并且需要在砂浆凝结之前进行，然后再抹一层厚度为2mm的面层抹面砂浆。

　　八、填嵌缝膏

　　在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。

　　九、特殊部位施工方法

　　1、伸缩缝施工时，首先需要在基层标出伸缩缝的位置线。施工时，需采取以下步骤：先将网格布铺设于底层，确保完全覆盖；接着，在最底层使用泡沫塑料进行填充，以增强防水效果；然后，在中间层使用发泡聚乙烯圆棒进行填充，以增加伸缩缝的弹性；最后，在外层使用密封膏进行嵌缝，确保密封效果良好。在嵌缝过程中，要保证密封膏的镶嵌密实、饱满。以上方法能够确保伸缩缝的施工质量和使用寿命。

　　2、门窗洞口处保温系统施工

　　门窗洞口角部的聚苯板应使用整块聚苯板进行切割，而不是使用碎片进行拼接。在铺设网格布时，应在洞口的四个角落处贴补一块标准网格布（尺寸为200mm×300mm），以预防角部出现开裂情况。

　　十、EPS外墙保温面层处理（涂面层腻子和涂料略）

　　EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项：

　　1）材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

　　2）操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

　　3）板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。

　　4）外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

　　5）严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和礼貌施工。

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