装修施工方案
为有力保证事情或工作开展的水平质量，就需要我们事先制定方案，方案是解决一个问题或者一项工程，一个课题的详细过程。那么应当如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的装修施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
装修施工方案1
1）材料要求：
（1）大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。
（2）天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
（3）板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
（4）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。
（5）砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
（6）矿物颜料、蜡、石材清洁剂。
2）主要施工机具：
手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。
3）施工的相关条件：
（1）板材进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。
（2）需要切割钻孔的板在工厂按照排版图尺寸加工好。
（3）室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不大小于1.2Mpa。
（4）房内四周墙上弹好＋500mm水平线。
（5）施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。
4）施工工艺流程：
准备工作→弹线→试拼编号→刷水泥浆→结合层→铺砂浆→铺石块→灌缝、擦缝→打蜡
5）操作工艺：
（1）准备工作：
①熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
②基层清理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
（2）弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面＋50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。
（3）试拼：在正式铺设前，对每一个房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然好按编号码放整齐。
（4）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一道素水泥浆（水灰比0.5），随刷随铺砂浆。
（5）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3找平层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3～4mm。
（6）铺石材板块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即线从远离门口的一边开始，安装试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口，铺前硬将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正是镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击不垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。
（7）石材板块之间，接缝严密，一般不留缝隙。
（8）擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。
（9）当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。
（10）打蜡：
①清洗干净后的石材地面，经晾干擦净。
②用干净的布或麻纱沾稀糊状的成蜡，涂在石材面上，并应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。
③上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。
④踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。
（11）冬季施工：原材料和操作环境温度不得低于5oC，不得使用冻块砂子，板块表面不得有结冰现象，如室内无取暖及保温措施不得施工。
6）质量标准：
（1）主控项目：
①石材面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。
②面层和下一层应结合牢固，无空鼓。
（2）一般项目：
①石材面层的表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。
②踢脚线表面应洁净，高度一致，牢固，出墙厚度一致。
③楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。
④面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处结合严密牢固，无渗漏。
⑤石材面层的允许偏差应符合下表：
石材面层的允许偏差
项次项目允许偏差（mm）检验方法
石材碎拼
1表面平整度1.03.02m靠尺和楔型塞尺检查
2缝格平直2.0──拉5m线和钢尺检查
3接缝高低差0.5──用钢尺和楔型塞尺检查
4踢脚线上口平直1.01.0拉5m线和钢尺检查
5板块间隙宽度1.0──用钢尺检查
7）成品保护措施：
（1）存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按上述要求。
（2）运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的'墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。
（3）试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。
（4）铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净，擦净石材表面应用软毛刷和干布。
（5）新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，
并轻踏在一块板材中。
（6）在石材地面或楼梯踏步上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
（7）石材地面完工后，房间进行封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。
8）施工中应注意的质量问题：
（1）板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。
（2）尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间分缝隙大小不一造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要根据线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。
（3）接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：主要原因时板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须一致。
（4）过门口处石材活动：铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过门口处石材与地面连续铺砌。
（5）踢脚板出墙高度不一致：在镶贴踢脚板时必须要拉通线加以控制。
（6）石材变形缝要求：
①大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置，变形缝应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。
②沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
9）安全环保措施：
（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定。
装修施工方案2
1施工准备
1.1材料准备：硬木、夹板、饰面夹板、防火胶板、粘合剂和连接件。以上材料选用均应符合设计要求，夹板均应选用A级品。
1.2机具准备：油压冲击电钻、电锤、积梳机、曲线锯、射钉枪、电刨、空压机等。
2施工工艺
2.1木窗台板
2.1.1木窗台板的截面尺寸、装钉方法按施工图施工。
2.1.2应在窗台墙上预先砌入防腐木砖，木砖间距约500mm左右，每樘窗不少于2块。将窗台板抛光起线后，放在窗台墙顶上居中，里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度比窗宽度长约120mm左右，两端伸出长度一致。在同一房间内，同标高的窗台板要拉线找平、找齐，使其标高一致，突出墙一致。窗台板上表面向室内略有倾斜，坡度约1%。
2.1.3用明钉把窗台板与木砖钉牢，钉帽砸扁，顺木纹冲入板的表面，在窗台板的下面与墙交角处，钉窗台线。
2.2木筒子板
2.2.1首先检查门窗洞口尺寸及方正情况是否符合要求，预埋木砖是否齐全，位置是否正确。
2.2.2根据门窗洞口实际尺寸先用木方制成龙骨架，横撑间距不大于300mm，横撑位置与预埋木砖位置对应，龙骨架表面刨光，其他三面刷防腐剂。
2.2.3同一房间内挑选木纹和颜色相近的面板，裁板时要略大于龙骨的.实际尺寸，大面净光，小面刮直。
2.3护墙板
2.3.1根据施工图尺寸，在墙上画出标高，弹出分档线，根据分档线在墙上加木橛，间距不大于400mm。
2.3.2护墙板根据房四角和上下龙骨先找平、找直，按面板大小由上往下作好标筋，然后再在空挡内根据设计要求钉横竖龙骨，龙骨背面涂刷防腐油，其他在面涂刷防火涂料，龙骨间距横向不大于400mm，竖向不大于500mm，龙骨钉完后检查表面平整度与里面垂直度及阴阳角方正。
2.3.3面板应选择颜色、木纹一致的，纵向接头应设在窗口上部或窗台以下，接缝严密。钉面层时，自下而上进行，钉距以80mm为宜。护墙板顶部拉线找平。
2.4门窗贴脸板：贴脸板安装一般先钉横的，后钉竖的，量出横向贴脸板所需长度，两端锯成45度斜角，紧贴钉在框的上坎上，其两端伸出长度一致，接着量出竖向贴脸板的长度，钉在边框上坎上。横竖贴脸板的线条对正，割角准确平整，对缝严密，安装牢固。
2.5防火板贴面：防火板在施工过程中易出现脱胶、空鼓现象，在施工中采用刮胶工艺，用锯齿刮板在粘贴层满刮胶液，将胶液中气体梳出，待胶液表面干燥后，采用积压工艺从板一端向另一端滚压粘贴，并随时将防火板与基层中的空气挤出，使面层饰面板与基层粘贴牢固、平整。
3质量标准
3.1饰品的品种、规格、图案和安装方法等必须符合设计要求。安装必须牢固，不得有松动。
3.2安装完毕后，表面应平整光滑，不得有锯纹、戗槎、毛刺、锤印等缺陷，接缝应严密平整。
3.3护墙板、贴脸板的安装应牢固，不得有松动，两端高低差不大于2mm，附墙紧密，两端伸出窗的长度应一致，偏差不直超过3mm。
3.4护墙板、贴脸等线脚应清晰，割角应方正，立板与盖板胶接应严密表面平直光滑。
3.5挂镜线埋设应平整，接头和阴阳角连接应紧密，接口上下平齐。
3.6木质造型、门扇等结构必须合理紧密，与基层或木砖必须镶钉牢固、无松动，图案清晰，棱角方正。
3.7所有木质装修，必须横向水平，竖向垂直，用2M靠尺检验，一般允许误差不超过2-3mm(图纸设计要求除外)。
4.8
装修施工方案3
1内墙及天棚抹灰
1.抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。
2.抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
3.抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。
2水泥砂浆楼地面
本工程楼地面部分采用水泥砂浆面层，施工方法如下：
1.材料要求
水泥：标号要符合设计要求，有出厂合格证并经检验合格。砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒径不大于5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。
2.作业条件
地面或楼面的.砼垫层已按设计要求施工完成，砼强度已达到1.2MPa以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。
各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层，或有防雨措施。
3.工艺流程
清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20厚1∶2水泥砂浆找平层。
4.操作工艺
清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水要排除。冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于10mm时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。
铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆，则要随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。如局部砂浆过干，可用稍微洒水加浆；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂浆来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。
二遍批抹：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。如面层要进行二次装修时，则用木抹子抹压至表面平整。
养护：面层压光后24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。
3质量标准
1.主控项目
砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
2.一般项目
面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。地漏和面层排水坡度要符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。
装修施工方案4
一、装修风格：
简约，明亮，大方，而不失气派。
二、布局方案：
首先取得房屋内部各数据，制作一个平面图，按照图纸进行施工，测量时位置尽量准确，最终数据应与实际相符；其次是根据各个房间内电器配置，预留电器插座、网络、电话、电视接口，尽量多留少改，避免将来使用时不足；然后设计卫生间、厨房给排水，根据卫生间、厨房的地漏位置、给水管线位置、排污管位置，确定洗衣机位置、洗手盆位置、洗菜盆位置及给水管线、排污管线走向；最后规划卧室内床、衣柜、梳妆柜等位置，客厅内沙发、电视机等位置，书房内书桌、书柜等位置，鞋柜、餐桌等位置。
三、施工方案：
根据房间功能布局、使用需要先改造水电，确定电气插座、电视接口、电话网络接口、洗手盆水龙头、热水器花洒龙头、洗菜盆水龙头、洗衣机水龙头、备用水龙头等位置。
水电改造后作卫生间、厨房间防水，防水做完后联系楼下邻居看看卫生间、厨房做24小时蓄水试验，避免将来使用时出现渗漏情况。
房间内地面找平、铺地砖、T脚线、贴墙砖。
房间内吊顶、窗口包边、安装门、插座、开关、马桶、洗手盆、热水器等。
刮腻子、刷墙漆、刷油漆。
安装灯具。
清理现场，做地面保护。每一次工序后都应该清理现场，保持室内清洁，所有施工全部结束后进行全面清理。
告知施工人员各项要求，如施工中应注意事项、隐蔽施工验收、成品保护等。
四、施工监督：
施工过程中到现场查看，了解施工进度，查看施工是否严谨，是否有不合规范的`地方。
五、竣工验收：
水电改造结束后检验一遍，与原设计是否相符，有无需要改动的地方。
卫生间、厨房防水处理结束后做蓄水试验。
隐蔽工程结束如吊顶等检验。
最后配合物业管理人员共同作整体验收。
装修施工方案5
楼地面地砖（防滑地砖）施工方法
1、材料要求:
根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。
水泥使用325号普通硅酸盐水泥。
黄砂使用中砂（找平层）与细砂（粘结层）。
2、机具设备：
砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。
3、作业条件
等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。
防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。
4、操作工艺
将基层上的`泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米（卫生间或小房间内不必使用）用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层（防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂）搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润（冬季不宜）或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（5厚1：2水泥砂浆）铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。
勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。'
铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。
踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。
成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。
面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。
装修施工方案6
为贯彻落实省委办公厅、省政府办公厅《关于党政机关停止新建楼堂馆所和清理办公用房的通知》(冀办发﹝20xx﹞36号)和《关于清理整改党政机关和领导干部办公用房的工作方案》(冀组群发﹝20xx﹞42号)要求，切实做好我局清理规范办公用房、出租房屋工作，特制定如下工作方案：
一、组织领导
为确保工作效果，加强领导，我局成立省体育局办公用房、出租房屋清理工作领导小组。
组长：xx
副组长：xx
成员：xx和各直属单位主要负责人。
下设办公室：
办公室主任：xx
副主任：xxx
办公室成员：xx
办公用房清理办公室主要是对局机关、各直属单位落实冀办发〔20xx〕36号、冀群组发〔20xx〕42号和计投资〔1999〕2250号文件的贯彻落实，工作开展、整改措施、上汇报材料审定等情况的督导。
二、工作分工
办公室：主要负责局机关、各直属单位的办公用房、出租房屋清理工作方案的拟定；局机关整改措施的意见；拿出整改措施，进行科学论证，负责分割施工，合理调配办公房间，撰写局机关自查自纠报告、填写局机关清查整改相关报表。
人事处：主要负责机关、各直属单位是否按照"三定"方案确定机构，填写人员配置报表。
计划财务处：主要负责各直属单位这次办公用房、出租房屋清查、房屋产权归属、完成整改任务、上报各类材料的监督落实情况。
监察室：主要负责对本次办公用房、出租房屋的.清查、整改、完成任务时限进行监督。
局机关办公用房清理办公室设在401室，联系电话：，联系人：周文斌；王稣晰联系电话：;魏东霁联系电话：;监督电话：，监督人：周月芹。
三、清理整改范围和工作步骤
清理整改的范围为局机关和局各直属单位的各级干部现占有、使用办公用房。
(一)学习动员阶段(9月17日)。传达学习我省《关于党政机关停止新建楼堂馆所和清理办公用房的通知》精神，制定下发工作方案，安排部署相关工作。
(二)自查自纠阶段(9月18日—9月19日)。局机关各处室在9月18日前完成：自查自纠的人数编制，办公用房总面积，拟写自查自纠落实汇报材料，拿出整改措施，联系设计单位进行科学论证，提出调配计划，绘制局机关办公用房平面图，填写《河北省领导干部办公室用房清理自查整改情况统计表》、《河北省党政机关用房清理整改情况汇总表》，出租房屋合同一并上报；计划财务处各直属单位要按照相关要求(9月20日之前)进行自查，填报《河北省党政机关办公用房清理自查整改情况统计表》和《河北省党政机关领导干部办公室用房清理自查整改情况统计表》;在此基础上，结合实际研究制定整改措施，能够立即纠正的立即纠正到位，能够马上整改的马上整改落实，并形成自查报告。9月20日前将《统计表》、《汇总表》、自查自纠情况(按文件规定拟写)和总结报告经计划财务处审核后按冀群组发〔20xx〕42号文件规定分别上报。
(三)审核汇总阶段(9月21日)。按时将对各单位上报资料进行核查，并形成文字总结。将总结、《统计表》、《汇总表》和出租、出借办公用房协议书(复印件加盖公章)等相关资料整理备案，迎接上级部门检查。
(四)建立长效机制。各单位要针对清理整改工作中发现的问题和薄弱环节，继续开展调查研究，必须进行科学论证，查漏补缺，完善制度，努力探索建立健全党政机关和领导干部办公用房方面的长效机制，不断规范办公用房的使用和管理，巩固清理整改成果。
四、有关要求
(一)各单位要严格按照要求如实填报《统计表》、《汇总表》各项内容，并对上报的报表及自查报告内容的真实性负责，由主要领导签字、加盖公章。
(二)自查报告应包含以下内容：
1.办公用房建设的基本情况(包括单位性质、办公用房资产登记情况);
2.办公用房使用情况(机构设置依据、人员编制数、实有人数、租赁情况、房屋产权归属等);
3.存在问题及整改意见、整改完成时限、责任人等。
(三)确实需要分割的办公室要进行科学论证，不得破坏整体结构，要本着实事求是的原则，要进行合理调配使用，各单位经整改、调配后有剩余办公用房面积(本单位办公用房面积=按本单位"三定方案"编制人×按级别享受办公用房规定面积)要上交省体育局集中调整使用。
(四)按成员分工对所负责单位执行文件规定，按时完成任务，及时对上报各类材料的情况进行监督。
装修施工方案7
1、外墙抹灰施工
a)施工准备
材料准备
根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决。
机具准备
根据工程特点和抹灰工程类别准备抹灰工具，并按照现场平面布置图进行搭设室内外脚手架。砂浆搅拌机等机械设备调试合格，台称等计量器具标验合格。
技术准备
认真熟悉施工图纸及设计交底等文件，编制施工技术方案，并按抹灰施工进度提制相应的材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。对抹灰施工主要工序进行安全技术交底。
现场准备
抹灰工程的开工时间应安排在主体结构分段完工之后，该段主体结构验收签字。抹灰开始后主体结构要求分段流水，不得使污水污染已抹灰的墙面。要求内外脚手架验收合格。按照施工方案在现场布置好工程材料的堆放场地。
b)墙面抹灰
操作工艺流程
基层处理→贴饼冲筋→阳角找方正抹护角→抹底灰（抹中层灰）→抹面层灰→清理。
基层处理
所有管线槽均用1：3水泥砂浆分层填嵌密实；
墙体上留洞及砌体不到位时的均应事先修补完整；
灰尘污垢等处理干净并浇水湿润；以水浸入砌体内层深约10mm为宜；
对混凝土基层用1：1水泥砂浆掺水泥重10%的108胶水薄刮一层并扫毛，养护2天。
抹灰
--贴饼冲筋
用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊直，套方找规矩贴灰饼。先贴上灰饼 再贴下灰饼，然后用托线板找正垂直。测饼间距1.2～1.5m。离阴角处100～200mm处开始做。下灰饼同时亦是做踢脚板。灰饼宜用1：1：6水泥混合砂浆须做成5cm见方，再依据贴饼进行冲筋工作。
--做护角
距地面2.0M以下的室内门窗口的阳角，和墙面、柱面的阳角均应抹水泥护角。先刷水重10%的108胶水素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆打底，接着用1：2水泥砂浆抹第二遍，与贴饼冲筋平。待砂浆稍干后用1：1水泥砂浆做明护角，比底灰高出一个罩面灰的高度，其高度不应低于2m，每则宽度不小于50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时清理门框上的水泥浆。
--抹底灰
陶粒混凝土砌体墙抹底灰一般情况下冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷10%的801胶水泥素浆胶一道，2~4h后抹第一遍1：1：6混合砂浆，厚度约5mm，接着抹第二遍，厚度约8mm，然后用刮尺刮平，用木抹子搓平，局部底凹处用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平正，并用托线板检查墙面垂直平整情况。地面踢角板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。修抹墙面上预留孔洞，电气箱槽、盒子口抹成方正，光滑平整。
--抹罩面灰
抹水泥砂浆罩面灰，当底子灰约五六成干时，即可进行抹罩面灰（如底子灰过干应浇水湿润），先刷10%的108胶素水泥胶浆一道，紧跟1：2水泥砂浆，厚度约5mm，分二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄刮一遍，一人随后抹平，然后用铁抹子干光压实。
质量要求
各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝等缺陷。
表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角，灰线平直，方正，清晰美观。
孔洞、槽盒的表面尺寸正确，边缘整齐，光滑平整。
立面垂直2mm。表面平整2mm，阴阳角垂直2mm，阴阳角方正2mm。
2、外墙保温施工
a) 主体结构与材料
外墙保温施工应避开主体结构墙的应力变形期，在其变形基本稳定后再进行外保温施工。挤塑聚苯乙烯保温板生产后放置7周以上，充分固化稳定，为增加表面聚合物砂浆粘结能力，可以将挤塑聚苯乙烯保温板双面拉毛；玻纤网格布必须具有良好的耐碱性。另外，当外墙饰面层为涂料时，宜优先采用中弹防水抗裂涂料。
b) 施工条件
基层墙面已验收合格，且模板楞木洞已按规定填塞，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。保温施工前要求外墙挂线抹灰找平，面层拉细毛，平整度用2米尺检查，最大平整度偏差不得大于4㎜。待基层墙体及找平层干燥后方可施工。另外，外墙保温施工期间室外温度应高于5度，风力不大于5级。雨天施工时应采取措施，避免墙面淋雨。
c) 施工技术要点
基底准备。
在施工前，首先应对基层墙体进行清理、修补。应彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等有碍粘贴强度的材料。
基层找平
平整度用2米尺检查，最大偏差若大于4㎜，则用1：3水泥砂浆找平，表面细拉毛。用2米尺检查使最大偏差小于4㎜，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
配制专用粘结剂
(1)将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持电动工具搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
(2)将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂在1小时内用完。
(3)专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其他添加物。
挤塑聚苯乙烯挤塑板的粘贴
(1)挤塑板宜采用点粘法，用抹子沿挤塑板的四周边涂敷一条平均宽50㎜厚5㎜-7㎜梯形带状聚合物砂浆，并同时涂8块厚5㎜-7㎜直径为100㎜的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，聚合物砂浆与挤塑板粘贴面积之比不小于30%。
(2)涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。挤塑板应自上而下沿水平方向横向铺粘，每排版应错缝1/2板长，局部最小不得小于100㎜。
(3)门窗洞口脚部的挤塑板，应采用整块挤塑板裁出，不得拼接。遇到有突出墙面的建筑构配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑构配件完全吻合，不得用零板拼凑。
固定件安装
挤塑板粘贴牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，固定件个数按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10㎜，钻入基层墙体深度约为60㎜，固定件锚入基层墙体的深度约为50㎜，以确保牢固可。在阳角、孔洞边缘处加密。紧固件的构件圆盘与挤塑板表面取平或凹一些，确保膨胀钉
尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
打磨
挤塑聚苯乙烯保温板接缝处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
作装饰线脚
根据设计要求用墨线弹出需做线脚的位置，并进行水平和竖向校正。凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15㎜。凸线角应按设计尺寸切割后，在线脚及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘结剂，使其粘接牢固。
抹底层聚合物砂浆
聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。将配制好的'聚合物砂浆均匀地涂在挤塑板上，厚度为2㎜。
压入网格布
(1)网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，网格布的裁剪应顺经纬向进行。
(2)在门窗等洞口四周网格布应翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
(3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
(4)将整幅网格布沿水平方向绷直，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100㎜，垂直方向搭接宽度不小于80㎜，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布空鼓、翘边。
(5)在凹凸线脚处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80㎜。
(6)在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200㎜。
聚合物砂浆面层
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不沾手时，开始抹面层聚合物砂浆。抹灰的厚度宜控制在2.5-3.0㎜，厚度过大宜于开裂。抹灰时应将网格布压埋在底层砂浆内，不允许暴露在砂浆之外。另外，为提高底层外墙抗冲击能力，应采用加强网格布。
变形缝、界格缝的处理
墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘结前按设计要求定位并与基层墙体固定牢固。
在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50%-70%。密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
饰面层的施工
当饰面层采用水融性中弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用砂纸打磨，然后进行涂料施工。
d) 施工中要注意的问题
(1)外墙保温施工期间室外温度应高于5摄氏度，雨天施工应采取措施，避免墙面淋雨；
(2)阳角与阴角的垂直接缝处挤塑板应交错排列，门窗洞口角部要加贴45度斜向网格布；
(3)挤塑板上墙后，要用橡皮棰轻敲或揉拍，防止虚粘；
(4)挤塑板接缝不平处，应用砂纸磨平，打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与挤塑板接缝平行方向打磨；
(5)首层窗台以下，要再加贴一层网格布，以增加其抗冲击性；
(6)底层墙外表面在墙体防潮以下，要做防潮处理，以防止地面水分通过毛细作用被吸收到保温层中影响保温层的使用寿命；
(7)对墙面损坏处应安排专人进行细心修补，否则宜出现渗漏、脱落现象。
3、外墙涂料施工
a)材料要求
符合设计要求的工程所用涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
b)施工要点
施工前应根据产品说明书及厂家技术指导书了解涂料的性能及使用要求，编制施工操作工艺；基层应坚固，表面应平整，应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物；含水率和相对湿度应满足规范或厂家技术指导书要求。涂料工程施工前，根据设计要求应先做样板，一直保存到竣工时为止。对涂料进行挑选，发现深浅颜色不一时，应分别堆放、贮存，分别使用，使用前应搅拌均匀，并应根据材料性质和环境温度控制好涂料的工作粘度或稠度，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流挂、不显刷纹。施涂过程中不得任意加水或其它溶液稀释；外墙涂料施涂时，应以分格缝、墙的阴角或水落管为分界线分段进行；涂料的施工质量应符合施工及验收规范的规定要求；
装修施工方案8
本工程室内为初装修，公共部分装修一次到位。户门内门均不施工，但应在门洞内侧预埋防腐木砖，每边不少于三块，（户门）三防门采用米黄色烤漆。
１、楼地面装修：
基层清理：楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，以确保面层与基层的结合。本工程楼梯间为通体地砖地面，墙面、顶棚为乳胶漆。
混凝土楼（地）面：
室内为初装修，结构地面混凝土一次成活，原浆收面；上铺聚苯乙烯泡沫塑料板20厚（r=30KG/m3）；30厚细石混凝土随捣随抹平；预留50厚面层。
（2）地砖地面：（楼梯间）
１）基层清理：楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5％－10％浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。
２）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。
３）冲筋：从+500mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。
４）装挡：根据冲筋的'标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。
５）找规矩弹线：沿纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。
６）铺砖：找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温浇水养护。
２、内墙装修：
（1）砌筑及隔墙板部位先抹灰然后再刮耐水腻子。工艺如下：
1）抹灰工艺流程：基层处理→洒水湿润→贴灰饼→冲筋→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂。
2）操作要点：
①基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
②洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的胶的素水泥浆抹灰。
③贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
④抹底子灰、喷防裂剂：
A、刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5mm，扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5—8mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。
B、喷洒（头遍）防裂剂：当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中。
⑤抹罩面灰、喷防裂剂：
A、水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5mm。
B、喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。
墙、顶刮耐水腻子：
剪力墙部位墙面及顶板局部不平处用水泥砂浆修补平整后，直接刮耐水腻子。其余墙面抹灰后刮耐水腻子。
1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缝隙、缺角应在刮腻子前认真处理，检查合格后方可进行作业。
2）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
3）采用厚腻子薄刮做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子要分层薄刮，腻子表面应手摸平整光滑无挡手感。
装修施工方案9
一、木质产成品
我司本工程中所有木制品都采用工厂加工，现场进行安装的方式进行施工，主要包括木门及套、木制衣柜、木质吧柜、木饰面装饰墙等项目。其主要有以下优点：
1、采用工厂化生产、标准化、系列化部品集成，现场直接在指定基层上安装，取代传统手工制作。
2、产品采用高档木器漆涂饰，电脑调色。油漆色泽可按工厂提供的标准色卡选择。各部件采用高压无气喷涂，水幕吸尘，在地盘式流水线完成喷漆，确保产品喷漆表面光洁度高，安装现场无有害气体挥发，环保检测符合国家限定标准。
3、所有部件出厂前均进行模拟组装，确保产品出厂后现场安装准确无误。集成部件配套用合页、锁具、滑轨等门上五金件按定货合同由工厂提供。相关的锁孔、合页槽口及滑轨槽等均可在工厂加工。
4、门窗套具有良好的厚度可调性，调节范围为0～20mm。能克服现场安装施工中存在的洞口墙厚不均及墙面不平之缺陷。
5、实木门套采榫接固定，这样连接可靠度比较高，质量有保障；
6、木饰面墙板采用龙骨挂件固定，墙板为12mm厚澳松板贴皮，墙板挂件采用与板通长铝合金挂条，铝合金挂条与墙板用不锈钢自攻钉固定，及能保证工程质量，又快捷方便，工期比手工现场制作缩短50%以上。
7、实施木质成品施工，可以减少施工现场的.机械使用量，从而减少施工噪音，对饭店的正常营业减少影响。
8、所有木质品的油漆都在工厂完成，现场不进行油漆施工，避免了刺激性气味，把对饭店内客人的影响降低。
二、加工订货
本工程中石材、玻璃、铝板吊顶都在工厂中加工成半成品，运到现场后进行安装，主要有以下优点：
1、在工厂进行加工使用机械加工比以往的人工操作加工精度高，质量可以完全保证，且加工速度快，现场安装简便。
2、在工厂进行加工减少现场机械使用量，减少了施工的噪音，石材不在现场进行切割，减少了粉尘污染，符合施工规范中的环保要求，对饭店中客人的影响也变小。
3、在工厂加工好的半成品运到现场后进行安装，安装非常简便，使施工时间和施工人员减少，可以缩短工期。
4、半成品的材料运到现场后，不会产生废料和垃圾，防止了环境污染，也减少了现场的工作量。
装修施工方案10
1、装饰装修工程施工顺序
装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后方可施工。其施工顺序原则上以从上往下，先内后外。本工程室内装饰的顺序是天棚─墙面─地面，在考虑水电安装交叉配合，所以同时还兼顾卫生间、走道、楼梯的施工顺序。外装饰则从上往下进行。
本工程户内地面做防滑贴面砖和耐磨地砖及抛光地砖三种，墙面及顶棚只做到抹灰层乳胶漆，塑钢门窗。故下面仅对需要进行装饰装修的部位分别详细说明。
2、楼地面工程
本工程标准层厨、卫间采用防滑耐磨地砖，客厅、卧室及走道、楼梯间、阳台采用抛光砖，其它设备间做水泥砂浆地面。
楼地面施工前，相应楼层的`各种穿楼板管道、门框及地漏等应安装完毕，并经检查合格，施工前应进行全面的操平测量并在距地面500mm高地方的墙体上弹出水平基准通线，并将基层上的尘土、砂浆、杂物清理干净，施工前一天应对地面喷水润湿，且刷水灰比为0.4~0.6的水泥浆，随刷随铺找平层砂浆和贴面砖，楼地面所使用的水泥必须采用同品种普通硅酸盐水泥，砂子质量必须符合质量要求，适当掺些石灰粉、双飞粉、碳酸钙粉之类的材料，以增加和易性并不至于砂浆标号太高从而导致面砖等开裂，当然所有贴面砖需预先浸泡充分，否则因面砖吸水不匀导致膨胀不一，就难免开裂。
1）地砖楼地面施工：
地砖进场必须严格把关，应采购一级品，并进行逐块挑选，保证色调一致，尺寸方正准确，对于不合格产品严禁使用。
卫生间地砖铺面必须在进行闭水试验后进行。
地砖施工时，应待干硬性砂浆结合层施工24小时后方可上人操平，并按地砖大小及设计排砖铺贴最高点，非整砖应排在不显眼或墙角边缘部位。
铺好的地砖要求平整度一致，缝宽一致，板块无裂无抽角和掉角等现象。地砖粘贴24小时后应洒锯末或盖麻袋养护4—5天后方准上人。
2）水泥砂浆地面层：
施工前应根据楼层四周水平基准线，地面设计标高和水平度，以间距1。5 3m做好水泥塌饼，以控制标高处在同一水平面上。
水泥砂浆铺设后，应用木枋根据水泥塌饼高度赶平，达到标准后再用铁抹子进行第一层压抹，必须在初凝前完成。第二遍压抹在水泥砂浆开始凝结时进行，应使砂浆压实，砂浆眼封闭，并不得漏压，第三遍抹压大水泥砂浆终凝前完成。
水泥砂浆24小时后盖湿锯末养护不得少于7天。
3、抹灰工程
抹灰工程应在其墙体表面质量经检验合格后，在隔墙、嵌在墙内的各种管线、设备、预埋件安装完毕的前提下，经检查无误后方可施工。
1）室内墙面抹灰工艺流程：
基层表面处理→打巴出墙→做水泥砂浆护角→做水泥砂浆窗线→抹δ=15厚1：3底层砂浆→抹δ=5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆→刮福粉腻子打磨光滑→刷乳胶漆→质量自检。
2）室内天棚抹灰工艺流程：
基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹10厚1：1：6混合砂浆底层并扫毛→抹2厚纸筋灰面层→质量自检。
抹灰工程要求做到表面光滑、洁净、着色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。
4、外墙面砖
外墙次白色面砖为主，阳台为45*45灰蓝色面砖。立面成型效果直接影响建筑的装饰效果，因此在外墙面砖施工时应注意：
a、竖向大角有经纬仪通扫，并用18号扎丝拉通线，保证竖向阴阳角垂直度，横向以各层结构施工时测设的标高为依据，分别弹出层高线、窗台水平线及窗上口水平线，根据排砖形式弹出粘贴网格线，使立面各线角大面横平竖直。
b、粘贴面砖应砂浆饱满，接缝均匀，立面分格正确，块材间勾缝光洁、伸直，达到面层干净平整、密实无空壳、观感效果好的目的。
c、外墙面砖质量要求优等品，规格、颜色一致，要有复试报告，应达到全国建筑卫生陶瓷协会有关标准规定。
d、为保证外墙质量，其基层应采用防潮处理和防渗处理，本工程外墙为加气砼砌块填充墙，为保证不渗雨水和防潮，在基层抹灰时布钢丝网，（在外墙抹灰找平层中掺5%的107胶防水砂浆），并经图纸会审和高层建筑要求采取全部挂网，因挂网需可按规定增加10mm厚水泥砂浆找平层。塑钢门窗框边缘用防水密封胶堵塞，防止雨水从缝隙渗入。
5、门、窗工程
本工程采用塑钢门窗、分户门为乙级防火门，厨房和卫生间为饰面板门。
分包厂家应对进场的所有门窗的规格、品种、开启方向及部件进行检查，合格后方可安装，另外门窗安装前应预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度。
1）木质门安装：
门框安装时，应用钉子固定在墙内的预埋砖上木砖应经防腐处理，砌墙时砌入墙内，每边的固定不小于两处。
内门小五金安装时，应用木螺丝固定，不得用钉子代替。且位置应适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，安装齐全。木螺丝应拧紧卧平，插销开关灵活。
2）塑钢门窗安装：
塑钢门窗框安装前，应对框外围贴墙部分刷建筑油膏，框安装后，框与墙体之间的缝隙用矿棉丝塞缝，在框外三边用一层塑料薄膜和厚型不干封闭胶封闭，直至安装门窗扇。
塑钢门窗安装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固。安装时应同预埋铁件
连接，并进行防水测试。
塑钢门窗扇间隙应均匀，顺直，扇紧贴框面，拼装接缝紧密平整，玻璃橡胶封条严密到位。各种配件安装牢固，位置合适一致，开启灵活，不松动。
3）防火门等特种门窗安装应按其专门安装要求配合土建施工安装。
6、油漆工程
油漆工程在抹灰内装修、地面和水暖电气等工程完工后进行。并且应按设计要求先做样板，经与设计、建设单位会同审定认可后，方能施工。
油漆施工时，要求木制品表面应净光或砂磨，不得有伤、毛刺，棱角应平整，且要求木质制品含水率不得高于18%。
装修施工方案11
本工程外墙装修为外墙涂料和面砖。
1、外墙涂料：
（１）工艺流程：
墙面基层处理 → 弹线分格、粘条 → 拌制面层用料 → 面层喷涂 → 起分格条勾缝 → 养护。
（２）基层处理：
１）先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用水泥砂浆找平。
２）浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后（以手掰不动为准）抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7 mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。
３）底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1：2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
４）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。
（３）面层喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。
１）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。
２）喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30－50 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。
３）喷枪移动范围直线喷涂70～80 cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2～1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。
４）喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。
５）喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为两遍，前后两遍的喷涂间隔为1－2小时。
６）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
（４）喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。
（５）喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。
（６）喷涂施工注意事项：
１）喷涂所用的`涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。
２）对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。
３）涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。
４）喷涂施工质量要求：涂膜应花纹点均匀，颜色一致，颗粒均匀，不应出现露底、流坠、不显接茬现象。
2、外墙面砖：
（１）工艺流程：
准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 抹底层砂浆 →弹线分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝
（２）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从"门"口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。
（３）基层处理：本工程为剪力墙结构外保温，首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥＝1：6：0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。在外表面钉一层钢板网，再抹底层砂浆。
（４）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需"弹二线贴二饼"（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。
（５）抹底层砂浆：抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1：0.2：2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。
（６）弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为5－10块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。
（７）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。
（８）面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。
（９）饰面砖面层允许偏差：
项次项目允许偏差（mm）
1 表面平整2
2立面平整3
3阳角方正2
4接缝平直3
5 墙裙上的平直2
6接缝高低1
7接缝宽度0.5
装修施工方案12
I. 轻钢龙骨石膏板隔断墙
室内的隔断墙，采用轻钢龙骨石膏板来制作。隔断墙采用轻钢龙骨C75、系列，轻钢龙骨由沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、加强龙骨和横撑龙骨以及配件所组成。轻钢龙骨墙体是装配式作业，其施工操作工序有：弹线、固定沿地、沿顶和沿墙龙骨，龙骨架装配及校正、铺贴石膏板、饰面处理等。其施工的基本条件同木质墙体。
1、操作程序
墙位放线→将管线纠正到墙内→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨→固定各种洞口及门→安装通贯横撑龙骨→安装墙的一面石膏板→水暖、电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→（隔声墙填塞填充材料）→安装墙的另一面石膏板→接缝处理、连结固定、设备电气→踢脚板安装。
2、固定沿地沿顶位置线
（1）用砂轮片割机切裁龙骨，对龙骨原规格还不够高度的竖向龙骨，应用铆接法或焊接法把龙骨加长。
（2）沿地沿顶龙骨固定前，先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔。通常固定点间隔在500mm至1000mm左右，并且固定点要与竖向龙骨位置错开。固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉。如果顶面地面有预埋件，可直接与其固定。在有些楼板面上，常采取在地面做出一条混凝土地垅，并在地垅内预埋连接件的方法。地垅的宽度等于隔断墙厚度，高度通常为100mm左右。
3、轻钢龙骨的连接
（1）轻钢龙骨的分格形式：
轻钢龙骨架隔断墙的骨架分格，可按施工图进行。如果施工图中没有标明骨架的分格尺寸，则需根据石膏板或其它板材的尺寸，进行骨架分格设置，或者按轻钢龙骨通用图集（中国建筑标准设计所编制，代号86YJ01）进行施工。
轻钢龙骨隔断墙的骨架分格形式，是按竖向龙骨的间隔来分格，而通常不需横向加强龙骨。只有在门框、窗框处，用沿地龙骨作为横撑支杆来组成框格，或隔断墙高度大于3.5m时，可在竖向龙骨之间加专用横向加强龙骨条。
（2）三种连接方式：
轻钢龙骨的连接方式主要有配件组合连接、自攻螺钉连接和焊接三种。
（3）装配连接的施工方法：
在沿地沿顶龙骨槽之间装入竖向龙骨，并校正其垂直度后，将竖向龙骨与沿地沿顶固定起来。固定方法可用点焊将两者焊牢，或者用连接件与自攻螺钉固定。如不用连接件，而直接在两龙骨侧面用拉铆钉固定。
4、固定板材
轻钢龙骨隔墙的.饰面基层板通常使用石膏板，固定石膏板用平头自攻螺钉，其规格通常为M4×25、或M5～25两种，螺钉的间距为200mm左右。固定石膏板应将板竖向放置，当两块板在一条竖向龙骨上对缝时，其对缝应在龙骨中间，对缝的缝隙不得大于3mm。
固定时，先将整张板材铺在龙骨上，对正缝位后，用φ3.2或φ4.2的麻花钻头，将板材与轻钢龙骨一并钻孔，再用M4或M5的自攻螺钉进行固定，固定后的螺钉头要沉入板材平面2～3mm。板材应尽量整张地使用，不够整张位置时可以切割，切割石膏板可用墙纸刀、钩刀，小钢锯条进行。
5、门窗位置的结构处理
轻钢龙骨隔断门窗框的结构，是隔断墙施工的要点之一。门窗框的宽度，应是龙骨宽加两个面板的厚度。门窗框架的组合结构可以轻钢龙骨为主体，并与封面厚夹板和木线条、金属线条组合而成，也可以木方框为主体的组合。
门框结构：
轻钢龙骨隔墙的门框结构，主要是以本框方架为主体，但门框的木方框架必须与轻钢龙骨门洞两侧的竖向龙骨相连接。连接方法是用M6～M10的长螺栓。在木框与石膏板的对接缝处必须用厚木夹板封边，封边板也应与竖向龙骨连接。门框的木方框架应在地脚处固定。其方法可以是将木方框架地脚埋入地面，或者用铁脚固定，而铁脚则通过木楔铁钉与地面固定。
II. 墙面砖
1、施工准备
（1）作业条件：预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
2、操作工艺
（1）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。基层为混凝土墙面时的操作方法。（2）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢线刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的"毛化处理"办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
（3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
（4）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（5）浸砖：釉面砖和内墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分
段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
3、质量标准
饰面砖粘贴工程质量检验标准
饰面砖粘贴的允许偏差符合下表的规定
项次项目允许偏差(mm)检验方法
外墙面砖内墙面砖
1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查
2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查
3阴阳角方正33用直角检测尺检查
4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5接缝高低差10．5用钢直尺和塞尺检查
6接缝宽度11用钢直尺检查
装修施工方案13
本工程使用功能相对特殊，因此防水工程的施工必须做到万无一失
1、材料要求常用聚合物复合防水涂料等。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。
2、主要工具搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。
3、作业条件
(1)铺贴防水层的基层(保温层、找平层)应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角。
(2)所有伸出楼面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。
(3)基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
(4)突出楼面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生漏水部位，应做好附加层等增强处理。
(5)防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。
4、施工操作工艺
(1)清理基层
1)先将基层表面的.尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。
2)基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。
(2)涂刷底胶
1)涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。
2)按说明配制底胶。
3)涂刷时，先用油漆蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15-0.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。
(3)涂刷防水涂膜
1)涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，应按说明配制。
2)细部做附加层：突出地面的管根、地漏、水落口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。
3)第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.3-1.5，刮涂量为1.5kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。
4)第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1kg/m2，厚度为0.7-1.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。
5)做保护层：当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后，抹20mm厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光。
5、质量标准
(1)保证项目
1)所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。
2)涂膜抹防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3)涂膜防水层不得有渗透现象。
(2)基本项目
1)涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形或钝角。
2)涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到1.5mm。
3)涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。
4)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层应涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。
5)必须做闭水试验，合格后方可验收。
6、成品保护
(1)施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。
(2)防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。
(3)涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。
(4)严禁在已施工好的防水层上堆入物品，特别是钢结构构件。
(6)穿过楼面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处于施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。
7、安全措施
(1)涂料、稀释剂等多为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。
(2)皮肤沾污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。
8、施工注意事项
(1)涂膜防水层施工环境温度应在＋5℃以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度。
(2)涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺入过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。
(3)施工如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。
(4)涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量溶剂稀释，以降低粘度，但加入量不得过大。
(5)材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。
(6)施工中由于基层潮湿、找平层未干、含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
装修施工方案14
1、做到"有工作面、有工作量就有作业人员施工"的施工安排原则，集中力量保重点，保工期。西配楼地下室设备安装、主站房消防喷淋管道设备安装以及插接式母线槽、电缆桥架作为重点，在人力、物资、机具上给以充分保证。
具备施工条件的提前插入，具有预制条件的提前预制，地下室提前插入，确保西配楼按期完成。
按土建施工分区作业段及装修次序组织分段施工，地下室及主站房为重点作业段，西配楼按照土建装修作业分段顺序组织安装分段，平行作业，综合施工。
组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。水电预留预埋管盒配合主体施工进行，确保位置准确，临时封堵严密。在装修作业期间搞好工序合理穿插，组织相关安装项目抢工作业。推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，提高劳动生产率。施工机具材料的准备需根据工程进度提前调配或购置施工机械和专用工具，详见主要施工机械设备表（表2—9）。材料部门应按技术员、施工员作的材料计划提前作好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。有些材料和设备还要考虑足够的订货时间，甲供料及设备需及时提出材料进场计划，便于甲方安排，不耽误材料的进场。
2、安装工程协调配合施工措施
依据总进度计划，分包单位每月制订相应月度计划，交总承包审阅认可。水电安装在做好施工图纸会审、材料设备采购、施工操作管理这三项工作的同时，配合土建、装饰等其他工种工序交接。特别是抓住卫生间、排水管道、预留孔、洞修补、管道保温等施工。工序交接中，施工主管复核坐标、位置后，并由装修验收；装修施工完，交安装验收，相互交叉验收把关。水电安装在土建做地面、墙面粉刷吊顶前，电气所有管、箱、盒预埋完，水管疏通完；管道系统试水、试气完，风管及设备安装完，经专业施工主管检查复核无误后，书面通知总承包项目部，交装饰施工。
屋面防水卷材施工前，水电安装应将出屋面的管道、设备、风机安装完，经各专业施工主管检查复核无误后，书面通知总承包项目部有关人员验收，经验收无误交防水专业队伍施工。
室外总体施工中，水电安装埋地排水、污水管接到每一只窨井安装完，经专业施工主管检查复核无误，书面通知总承包项目部，交下道工序施工。
水电在施工安装中，水电材料、设备大批量进场提前15天书面报总承包项目经理协调进场日期，电梯使用时间、场地堆放点，经书面签证认可后，水电部由专人组织落实，做好各项准备工作，确保材料设备顺利进场。
水电安装在施工中需动用明火，均按规定执行，三级动火由水电项目施工主管填写，水电项目副经理签证，并交到项目部安全主管备案；二级动火由水电项目施工主管确定，水电项目经理签字送项目经理审阅签字同意后方可动火。
业主提出甲供的材料、设备，由水电部编制甲供材料设备、进场时间表，提交总主承包和业主审核。
在地坪及墙面粉刷施工前，水电安装应将所有电管、电箱按标准等预埋完，穿线完。凡发现损坏或堵塞，箱、盒坐标标高有误等均应及时修复。所有给排水、电管、雨水管、消防管应全部安装完，系统泵水完。发现漏水、漏气、都应及时整修完。对所有空调预留洞孔坐标标高，认真复核一次，发现有误及时整改。对卫生间立管预留洞孔修补及防渗漏采取措施，间间认真验收，一旦发现问题，书面汇报项目部，要求有关方面及时修补完。
在吊顶内施工前，总承包要召集分包单位，共同协商的施工配合问题及相应的产品保护工作，并形成书面意见，共同遵守执行。
3、安装各工种之间的配合
给排水、消防及电气工程与通风空调工程安装的配合：各工种本着小管道让大管道的原则，了解风管布置位置确定和调整本工程各专业的管道、电气线路走向及支架位置。风管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。由土建提供给通风空调工程室内标高基准线及装修分隔线。
油漆施工配合：施工中各种管道，支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由技术员确定。
设备安装与管道、电气的配合：设备到货后尽快就位（含水泵、配电柜等），为管道与电气接线创造条件。
设备试运转的配合：设备试运转应由电工先将电机单试合格，设备运转时以设备钳工为主，电气、弱电配合。
4、安装与土建的配合
预留预埋配合：详细审核图纸，解决各工种之间的矛盾，把问题和矛盾处理在起始阶段，在土建施工过程中安排水、电各一名技术干部，配合土建施工，随时检查发现问题，当场解决，决不推诿。同时，协调会中总结上一周工作的经验教训，安排下周的工作。预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由技术员与土建协商处理，在地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入口，由设计确定或安装有关工种在现场与土建商定后由土建留孔。
卫生间施工配合：在土建施工主体时配合安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，安好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装口）保护措施。
暗设箱盒及墙面上开关，插座安装配合：暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行。箱盒标高及墙面位置按土建标高线、墙面贴灰饼后的标准做，以保证安装质量。
设备基础及留孔的配合：设备基础应尽早浇注，未达到强度70％，不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。
灯具、开关、插座，面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞过大应先作处理，在粉刷后再装箱盖，面板。
施工用电及场地使用配合：因作业班组多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在统一安排下协调解决，以达互创造条件为目的。
成品保护的'配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。
通过各单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意板动已安装好的管道、线路、开关、阀门、未交工的厕所不得使用，湿作业时不得利用已按好的下水管排水，不得随意取走预埋管道管口的管堵。
5、安装与装修的配合
灯头盒、烟感接线盒安装与吊顶施工的配合：灯头盒、烟感接线盒及监测、广播扬声器应在龙骨上固定（或确定孔位和孔的大小）。再配管穿线，烟感探头在吊顶安装完工后安装，其布局要与二次装修配合。
喷淋系统与施工配合：喷淋系统干管，在吊顶龙骨施工前安装，支架安装与系统冲洗，应在吊顶封面前进行，吊顶面板留喷头孔，由二次装修配合开孔，封面完工后再装喷淋头。
在装修墙面上安装开关插座，应与专项工作配合进行。
安装单位与业主的配合
甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供。
图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。甲方在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应约请甲方有关人员参加和验收。
主要分部分项配合流程图及措施
基础及底板施工配合流程图
6、配合实施要点：
在桩基础开挖时，电气技术人员需认真复核防雷接地系统图纸，找出所利用的接地体桩基具体位置，并用不同于土建使用的油漆颜色做好标志。
在土建钢筋绑扎完的同时，机电工作人员需核查防雷接地系统所要利用的板内主筋，进行焊接连通，做好标志。并将接地均压环与桩基进行焊接连通。焊接时按照规范所规定的要求进行。
通风、给排水及电气专业技术人员要详细复核设备基础位置，并将设备重量向土建技术人员进行交底，土建技术人员复核基础配筋及承重情况能否满足机电需要，如未能满足要求，则及时联系设计单位进行变更。
各层平台施工配合流程图
配合实施要点：
定位测量前机电技术人员要详细研究土建结构图和建筑图，以便做到测量定位准确无误。
底筋绑扎完毕后，要给机电工序留有充足的施工时间。
砼浇捣时，管线看护人员要认真负责。
模板拆除后，机电工作人员对管线要进行及时的清理及复查工作。
砌体施工配合施工流程图
配合实施要点：
在预制过梁时，要在过梁的一端预留出直径25mm的洞口用以电气开关管的敷设，以免将来刻槽配管损害过梁结构受力要求。
半砖墙体电气配管时禁止直接敷设或墙体刻槽敷设，应将此部分采用现浇混凝土；
一砖墙应采用墙体完成后刻槽配管，刻槽要使用专用切割工具，并在配管完成后用钢丝网完整覆盖后方可进行抹灰工作；240mm以上砖墙采用砌墙时同时进行配管工作。
线盒安装时位置要准确无误，稳注牢固，并出墙面距离统一为5mm。
洞口修复时土建施工人员注意使整个墙体保持一致、美观。
施工配合流程图
配合实施要点：
在粉刷前必须完成线管引线的穿引工作，以免将来出现线管堵塞情况打墙或重新配管对饰面造成破坏。
暗敷设水管必须做好试压工作后方可进行墙面封堵及粉刷工作。
粉刷前电气工作人员需对线盒保护工作重新做详细检查，以免粉刷时盒内受到污染。
装修施工方案15
施工方案是指遵守本工程整个装饰施工阶段的纲领性文件，主要从施工准备、施工组织、施工部署、施工流程、劳动力调配和机械设备配备等六大部分进行科学合理的安排。
第一节施工准备工作
施工准备工作作为重要的前期工作。以合理、迅速目标，因此，我单位若有幸中标，将立即组织有关人员进入现场，展开准备工作，使各项工作顺利进行。
一、现场交接准备
组织项目管理人员进行现场踏勘，检查现场实际情况与图纸描述是否存在差异，原有安排与现有安排的衔接工作。及时办妥进场施工的各项手续。由于本工程是在不影响其他楼层以上施工的情况下进行施工，所以我们必须与业主、总承包方就具体情况部署施工顺序、材料和建筑垃圾的运输方式等进行充分的协商、认真听取各方的意见，最大限度的保证其他楼层面的营业和施工的顺利进行。
二、技术准备
目前图纸已达到施工图纸要求，但作为施工单位，要达到既保证工期又保证质量之要求，务必对技术准备予以充分重视。
技术准备工作在进场之日立即着手，其重点一方面是使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，开展图纸会审、图纸深化、技术交底等技术准备工作。另一方面是分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术，新材料的运用、操作规范及要求，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导，以便从施工开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。
三、材料准备工作
根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较，所计算出各材料的数量，准备所需的各种材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计算出的材料计划分期、分批组织进场，并作好材料的样板挑选、审批及其材料保管工作，确保材料符合按要求的质量，最后保证了工程质量。
四、机具准备工作
根据施工图纸制定详细机具计划，使其按计划分批进场，以使所有进场设备处于最佳运转状态。
五、人员准备工作
公司劳务部门负责对项目班子人员进行就绪准备，作好开工前有关人员的调动、调整工作，所施工的管理人员将全部就位进行各方面工作的准备；劳务层将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。
第二节施工组织
施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这此组织内容的安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，对这五大组织的安排主要有：
一、人员组织
人员组织主要分为二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。
施工管理层组织是管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质，我单位曾多次施工过与本工程类似的建筑，积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制的能力上都有很大的优势，而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我单位将选派优秀的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工。
施工劳务层是在施工过程中实际操作的人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，故我司选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术技能，具有良好的思想品德素质；具有较好相类似工程施工经验的人员。根据本工程工程量及工期要求，劳动层组织由我公司根据项目部的劳动计划，在我公司各工地进行平衡，主次调配，同时确保进场人员的队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本的原则。
二、机具组织
针对本工程的特点，机具设备将根据工程需要由我单位物资部根据项目主管提出的机械设备的需用计划进行组织调配，同时委派专业机修人员定期到现场维修和保养，保证这些进入现场的设备在使用过程中完好性。
三、材料组织
我公司自有专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应，做到货比三家，从质量上、单价上把关，主要材料在采购前就有关材料的供应厂家、质量、价格等情况做好，经过业主同意，并通过及有关部门的审批后采购进场。
关于主要材料的进场时间，考虑到施工场地相对比较小，及保管的'需要，我们将按照施工进度计划，分阶段、分批、分期的组织材料进场。
四、运输组织
本工程的材料进场运输，场内垃圾外运，故我公司根据总承包方的指定地点，投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作，同时辅以技术工种进行必要的运输，保证材料运输满足施工需求。
五、协调组织
在工程施工进程中，由于工期紧，安装、装饰等将在平面、立体上进行交叉作业，对工程提出相当特殊的要求。因此，我单位将把协调工作放在重要位置，协调各工序的衔接，为大楼的整体施工创造了良好的条件。
第三节施工部署
由于本工程为各大楼的主要入口，根据业主要求，在进行施工当中，尽量减少影响本楼层以上施工的顺利进行，并结合施工工序的合理安排和成品保护等需要，将本项目工程分为三个施工段，分别为：A座、B&C座、D座入口大堂精装，各施工段可为墙面、顶面、地面的施工顺序进行有计划、有组织、有节奏的进行，这样既保证了工期，又保证了施工完的成品损坏。
三个施工段均采用平行施工，在各个施工段内均存在重点部位，施工时将以重点部位的进度为主线，各段内的其他部位的施工将依附于重点部位，在重点部分的施工间穿插进行，本工程的重点施工部位是地面瓷砖花岗石铺设、吊顶乳胶漆、墙面19厚强化玻璃安装及柱面花岗石的镶贴，各段内施工原则为：按照工作面划分。详细施工顺序为：先吊顶，再墙体玻璃安装，墙柱面石材，墙面板材，后乳胶漆，细木油漆，工序间的相互搭接以节省施工工期为根本之源。
第四节施工流程
各施工段的施工流程总体如下：（略）
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