上半年工作总结优秀

时间：2023-03-24 10:21:28 工作总结我要投稿

上半年工作总结范文优秀

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上半年工作总结范文优秀

　　上半年，质量部认真贯彻落实公司职代会议精神，紧贴“围绕一个中心，落实三个提升，实现三大目标”的思路，加强班组管理，不断提高服务意识。根据市场需求及时调整产品结构，进一步做好特种水泥的质量管理工作，加强过程质量控制，确保了出厂水泥质量达到三个100%，推进了公司生产经营稳定发展。某某年质量部工作思路是加强专业化管理，夯实降本增效。加大主要原燃材料质量监控力度，优化生产配料方案，提高熟料强度，在粉煤灰供应紧张的情况下，克服各种困难掺加多品种混合材，提高混合材掺加量，已达到降本增效的效果。

　　一、上半年主要指标完成情况

　　1、熟料质量完成情况。红古熟料：三天抗压强度完成25.7 Mpa，同比提高0.9 Mpa;28天抗压强度完成51.9 Mpa，同比提高0.7 Mpa;民和熟料：三天抗压强度完成28.4Mpa，同比提高

　　1.4 Mpa;28天抗压强度完成57.5Mpa，同比提高1.0Mpa。

　　2、混合材掺加量指标完成情况。红古水泥混合材掺加量完成21.14%，同比提高5.17%;民和水泥混合材掺加量完成22.11%，同比提高5.48%。

　　二、上半年主要工作

　　1、加强原燃材料的质量管理及现场质量监控及搭配管理

　　原煤的质量直接关系窑的产质量及成本的高低，今年，我公司进一步加大原燃材料尤其是进厂原煤的质量管理，坚持质量优先、价格低廉、货比三家的原则，民和用钰鑫原煤，平均低位发热量5458大卡;红古用义德原煤，平均低位热值在5336大卡。进厂硫酸渣、石膏等主要原燃材料质量达到内控指标要求。

　　2、加强石灰石的质量管理，优化生料配料方案，为窑的煅烧创造条件

　　①红古矿山石灰石因资源枯竭，质量较以前发生很大变化，方解石含量多，导致生料易烧性差，影响熟料质量，为保证窑的正常运行，今年以来，我们积极响应公司降本增效的工作思路，将降低外购石灰石掺加量作为质量管理

　　的重点工作来抓，3月份开始每天进400吨左右民和石灰石，通过加强矿山石灰石、外购石灰石和民和石灰石合理搭配，改善了生料易烧性。

　　②民和矿山石灰石质量的波动较大，为保证质量重点做了以下方面的工作。一是加强矿山、质量控制部、烧成部的日常沟通。二是矿山加强三个溜槽石灰石和红土的合理搭配，入四个碎石库石灰石必须满足内控标准要求;三是加强四个碎石库出库管理工作，每个生产班配置了一名放料人员，跟班进行考核，对稳定生料配料起到很大作用。四是加强石灰石拉运次数，保持石灰石配料库合理库位，减小了生料的波动。

　　③生料配料方面所做的工作。红古、民和配料以稳定熟料3d强度、提高生料易烧性为主导思想，红古配料继续采用四组份配料，民和采用三组份配料，民和矿山剥离产生的采矿废石(红土)代替部分黑页岩，较大幅度降低了生产成本，并且解决了长期制约矿山废石无处排放等问题。根据原燃材料波动及时调整指标，尽量做到稳定指标，督促车间提高出磨生料三项指标合格率。

　　3、三台窑主要质量技术指标的稳定性有所提高

　　①出磨生料、入窑煤粉方面。由于石灰石、原煤的均化措施的影响，我公司质量指标尤其是生料质量指标一直达不到一个理想状态，影响最终产品的稳定性。从过程数据完成情况来看不是太好，但质量的稳定性方面比以前有所提高，主要是对生料配料站加强考核管理，在配料站主要部位安装摄像头等措施，减少断料、堵料等现象的发生。三台台窑煤粉质量完成较好，主要是加强了煤磨的日常管理。

　　②熟料质量。三台窑的熟料质量有较大幅度的提高。红古两台窑熟料fcao平均值1.89%，合格率69.13%;民和窑熟料fcao平均值

　　1.81%，合格率76.71%，民和熟料提升幅度很大。

　　4、出磨水泥、出厂水泥质量管理。加强熟料、出磨水泥、出厂水泥入库、出库管理、并针对过程质量波动的原因，测定出磨水泥、出厂水泥fcao、水泥中CaO等措施，保证出厂水泥质量，这项措施在水泥旺季时，对水泥出厂质量控制起到非常重要的作用。

　　5、将稳定提高混合材掺加量作为公司降本增效的一项重要工作来抓，制定

　　具体目标并分解到人，成效显著。完成混合材指标的前题是：熟料质量、水泥磨良好的工艺状况及混合材资源的保证，上半年，在公司强有力措施下，超额实现既定目标。红古公司混合材综合掺加量为21.14%，比去年提高5.17%，其中32.5级占11.24%，混合材掺加量为40.27%;42.5级占86.77%，混合材掺加量为18.66%;42.5级高抗硫酸盐水泥1.99%。民和公司混合材综合掺加量为22.11%，同比提高5.48%，其中32.5级占6.07%，混合材掺加量为30.8%;42.5级普通占84.04%，混合材掺加量为21.75%;42.5级低碱水泥3.59%，混合材掺加量15.82%，52.5级占6.30%，混合材指标完成较好。今年由于粉煤灰涨价为了降本增效，我们积极探索，用水渣、绿页岩、炉渣等代替粉煤灰，使水泥中混合材掺加量有所提高，而且使水泥的需水量的性能等性能有所改善，水泥的强度指标达内控标准的要求。

　　6、资源综合利用日常管理工作持续有效。红古、民和公司32.5、42.5免税的管理工作涉及多，为保证基础资料的完整，每月对配料方案等进行完善调整。民和每月一次的抽样极其严密，从原料进厂到水泥出厂，每个环节都要抽取样本，而且是连续八小时，对生产配料环节，各种物料的消耗必须是累积量。我公司各相关部门积极配合，完成了每月的抽样任务，为民和公司享受增值税即征即退减免税政策做出积极贡献。

　　7、进一步强化了内部质量管理考核工作。严格执行我公司的质量管理考核办法，每月对各部门的质量完成情况，进行认真考核，同时对在生产过程中出现的违规现象及质量事故进行处罚，通过严格的考核，为稳定和提高产品质量，提高广大干部及员工的质量意识及工作积极性起到了很好的作用。

　　8、按照公司要求，组建质量专业组，月检查评比，季度考核。

　　三、工作中存在的问题和薄弱环节

　　1、石灰石、原煤、页岩、硫酸渣等主要生产原料无均化措施及堆棚，是长期制约最终产品稳定性的主要因素。给质量控制部门造成很大的工作压力。质量指标完成时时好时坏，配料方案的调整难度大。

　　①石灰石、原煤、硫酸渣、页岩没有均化，很难掌握生料和煤粉成分的匹配，造成产质量长期波动。

　　②页岩、原煤、硫酸渣无堆棚，在雨季，生产组织难度非常大，造成上料困难，下料不畅，断料频繁，产质量波动非常大。造成质量失控，过程质量波动大。

　　2、过程质量指标合格率完成情况处于偏低状态

　　①生料磨系统合格率的主要原因是所有原燃材料均化不到位，化学成分波动大，配料调整难度大。

　　②熟料指标合格率尽管提高幅度大，但质量的波动依然比较大。

　　③出磨水泥质量指标的合格率不好

　　④由于均化条件的限制，出厂水泥的稳定性长期得不到有效解决，质量控制难度非常大。

　　3、水泥库容小，旺季处于低库位运行，存在质量风险。