煤矿机电一体化技术的应用及管理

时间：2022-10-08 22:54:10 机电一体化毕业论文我要投稿

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煤矿机电一体化技术的应用及管理

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煤矿机电一体化技术的应用及管理

　　煤矿机电一体化技术的应用及管理【1】

　　摘要：随着科技的发展，煤矿机电应用率越来越大，如何让这些高新技术形成一个丰富、完整、全面的体系，这就涉及到了机电一体化了。

　　本文笔者重点阐述了煤矿机电一体化的应用及管理。

　　关键词：煤矿机电一体化

　　随着我国社会建设的不断发展，对煤炭的需求量也在逐渐的增大。

　　传统的煤矿产业的发展已经满足不了社会的需求，急需一些现代化的科学技术来支撑，机电一体化技术也就应运而生了。

　　一、煤矿机电一体化技术应用

　　1、煤矿机电一体化技术在安全监控体系中的应用

　　煤矿安全生产监控体系中，科学引入机电一体化技术，可显著提升工作效率，应引入机械控制技术、信息化管理手段、计算机系统技术、自动化控制原理实施一体化管理，确保煤矿机电设备的持续良好运行，并为煤矿机械设备使用寿命、矿工生命安全提供完善保障。

　　引入机电一体化技术，可令安全监控体系数据库基于局域网络平台形成同步模式。

　　而主备机整体监督控制则可通过专用通信研发接口行驶相关权利，并可促进硬件、软件体系的优化结合，确保煤矿数据库同主机体系良好一致。

　　进而有效分担检索信息、网络传输、呈现图像、打印报表图形等实践工作，体现机电一体化技术在煤矿安全监控管理中的优质、高效、现代化、科学性应用效果。

　　2、煤矿机电一体化技术在运输提升设备中的科学应用

　　新时期，煤矿生产建设应符合市场经济现代化发展需求，为提升工作效率，缩短同国外快速发展的差距，可汲取先进行业经验，引入一体化机电技术，提升生产经营效率。

　　可基于带式运输设备持续长距离大量运送特征，实现自动化管控。

　　通过引入计算机控制体系，基于机电液一体化软启动模式，实现惯性载荷处理。

　　一条皮带可引入一台或数台CST实现驱动，进行故障问题的准确评估、自我优化保护。

　　例如对于轴承温度、跑偏现象、倒转问题可有效监控预测。

　　在今后的应用研发中，还应重点关注该系统启动延迟问题，优化延长单机运输长度与总量，提升其设备监控能效、灵活运行性并延长应用服务寿命。

　　还可科学采用内装提升设备，基于一体化滚筒电机规划，提升操控便利性。

　　可基于机电一体化技术实施全数字化提升操控，借助总线方式，为电气安装提供便利性。

　　同时该技术体系所需硬件投入有限，具有良好的兼容性，因此，在煤矿生产运营中可全面开发研究，创设优质运输提升模式，可引入双核处理器组建计算机体系，提升设备协调控制运行水平，实现可靠安全生产目标。

　　3、煤矿机电一体化技术在采煤生产设备中的实践应用

　　当前，我国较多煤矿应用机械化生产采煤体系，令自动化煤矿经营生产进程全面提速，并令液压牵引传统模式合理发展为电牵引手段，体现了机电一体化控制牵引技术的显著优势。

　　即一体化的牵引可令采煤设备强化牵引能动性，有效抑制阻力影响，并可在下滑阶段中发挥制动能效。

　　同时基于配有抑制下滑制动设备，令其可在大倾角煤层之中进行良好的作业。

　　机电一体化技术的引入令煤矿采煤设备生产运行更为安全、高效，可实现长期在恶劣现场条件下持续作业服务，并呈现出整体具有较小磨损度，故障率较低，不需要经常维修养护的科学优势。

　　再者，煤矿机电一体化技术引入采煤生产设备中，令其具有良好的动态属性，可借助控制体系快速进行各类参数优化调整。

　　且该采煤体系具有结构便利、整体体积量较小，应用效率较高等特征属性。

　　机电一体化牵引采煤设备通过引入计算机技术全过程控制，可科学实现自动化支架目标。

　　可通过在工作面刮板设备中设置计算机监控体系，科学实现全面系统化、自动化管控目标，并令采煤设备整体系统实现协调化动作、科学化管控，显著提升系统可靠安全水平与实践工作效率，并创设优质社会效益与经济效益。

　　二、机电一体化技术的管理策略

　　为良好解决煤矿机电一体化技术实践管理问题，应创设优质管理策略，针对矿井特征、现场环境、生产开采需求创建计算机核心装置，明确相关管理岗位职责权限，实施统一优质控制。

　　应科学监理机电一体化技术管理制度规范，合理编制机电工作方案，优化系统通信功能，进行汇总参数综合分析，故障诊断监测与科学预警。

　　同时，应令管理人员享有分配配件、监控作业、处置违章行为、进行机电事故追查跟踪、综合评估机电一体化技术应用状况、实施奖惩考核、优化调整机电骨干人员等实践管理权力。

　　再者应完善做好机电一体化技术设备综合管控，全面落实科学规章体制，强化机电技术管理培训，深化研发传感装置，引入集成化、网络化、数字化、多维度、智能化控制管理思维，令基层煤矿实现流程化控制监督，确保机电一体化技术的深化开发、科学应用研究，提升综合实践效益。

　　在培训管理中应激发员工应用机电一体化技术的广泛热情，令其明确一体化技术的综合优势，进而主动的投入到实践学习活动中，丰富知识结构、提升技能素养，创新机电管理方案，优化煤矿机电一体化技术综合应用管理效果。

　　三、机电一体化技术的未来发展趋势

　　我国在机电一体化的应用上具有起步晚，发展快的特点，基础建设薄弱，增长空间较大。

　　虽然取得了一定的成绩，但是相对于发达国家的实施应用上，仍处于落后水平。

　　这急需广大的科研人员不断引进和发展国外的先进技术，学习高科技技能，从引进技术向自主研发转变，真正做到“中国创造”。

　　同时，未来机电一体化的发展趋势应该是集自主知识产权为核心的现代化装置，配合以煤矿开采技术为辅的综合性煤矿信息体系，完善计算机网络数据库的建立，实施由煤矿开采到现实加工以及产品销售为一体的现代化信息网络，将科技、安全、有效的煤矿发展目标落实到实处。

　　总之，针对机电一体化的优势特点，我们要不断的发现问题并制定好对应的策略来完善其管理，才能最大的发挥出它的优势。

　　对我国煤矿生产机电一体化技术的思考【2】

　　【摘要】煤矿机电一体化技术是煤矿综合自动化的发展基础，更是煤矿企业信息化建设的重要支撑技术，煤矿机电一体化技术在采、掘、运、装备等方面的应用和推广，大力地推动我国煤矿综合生产力，同时，为实现安全、高效、洁净、结构优化的现代化、高科技煤炭工业生产打下了坚实的基础。

　　该文对煤矿机电一体化技术的应用进行探讨，旨在能使煤矿综合机械化水平上一个新的台阶。

　　【关键词】煤矿;机电一体化;煤炭生产;思考

　　在煤矿生产中，因为现代化煤矿发展的需要，对煤矿机械化采煤提出更高的要求，因此随之对井下、井上的运输和提升系统的要求也就越来越高。

　　如今，对于国外一些采煤技术比较先进的国家，煤矿井下的运输系统大多是采用带式运输机，他们基本上是采用直流式交流变频装置驱动方式，主要以电力电子器件为核心。

　　1.　发展机电一体化的重要性

　　机电一体化是集机械技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术，计算机技术、信息技术、接口技术、软件编程技术等多学科的交叉综合。

　　它的发展和进步依赖并促进了相关技术的发展和进步。

　　我国在20世纪80年代成立机电一体化领导小组，并将该技术列为“863”计划。

　　机电一体化正朝着智能化、网络化、微型化、柔软性化、系统化发展，它的发展对煤炭系统产生了很大的冲击，采用机电一体化产品将大大改善煤矿生产的劳动强度、工作环境及安全系数，同时在降低能耗、保证安金生产方面也实现了特定的价值。

　　它可不必更换设备，而对产品结构和生产过程进行必要的调整、改革，对传统的机械工业注入新鲜的血液，实现文明生产。

　　2.煤矿机电一体化产品介绍

　　煤矿机电一体化产品已在许多煤矿得到广泛应用。

　　国产的以计算机为核心的电牵引采煤机、全数字直流提升机已占领国内市场。

　　我国已能生产用计算机监控的掘进机、胶带运输机，矿井供电设备等。

　　另外煤矿安全生产监控系统、胶带机集中控制系统　矿井生产过程自动控制和信息化管理、图像监视井下关键设备和主要工作地点、调度室的装备实现数字化、计算机网络管理系统在生产调度、财务　人力资源、设备、销售及办公自动化都得到了普遍应用。

　　煤矿机电一体化产品实现了设备的自动化、智能化、信息化等等，为煤矿生产实现高安全、高可靠、高效率和高效益提供了保障。

　　3.改进煤矿机电一体化管理的办法

　　3.1提高机电管理水平

　　重视机电管理，首先是矿井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。

　　机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。

　　3.2机电管理机构统一管理

　　矿井机电管理机构体系不论采取哪处形式。

　　都必须授予机电部门职权，实行统一管理。

　　一般机电部门要具有以下职权，制定机电管理规章制度，编制部署机电工作计划权，设备配件分配权;制止违章作业权;追查机电事故权;检查评比考核奖罚权;机电业务骨干调整调动工作监督权。

　　3.3加强机电标准化管理

　　建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识.按标准化要求开展机电工作机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。

　　实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。

　　建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室　机道，推动机电标准化工作的全面开展。

　　3.4做好设备综合管理工作

　　设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。

　　各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度.配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化，规范化。

　　3.5认真落实规章制度

　　规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。

　　当前，规章制度执行不利是突出的问题。

　　特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。

　　矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容.目前急需重点落实的规章制度是机电管理人员责任制鹿设备使用操作规程设备维护保养、检查、维修、质量验收制度。

　　机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

　　4.对我国煤矿机电一体化技术的展望

　　在20世纪，我国煤矿机电一体化技术应用到了煤矿每个环节，但相对国外先进煤矿还是比较落后的。

　　因此，要让我国煤矿机电一体化技术达到世界先进技术水平，必须掌握信息时代机电一体化技术的特点和相关技术发展的动态。

　　应提高我国煤矿机电一体化产品的规范化、标准化，系列化和通用化的程度以计算机为机电一体化的核心装置，因为计算机运算和存贮能力非常强，且体积和功耗小，更加适合于工作空间狭小的煤矿机电一体化产品.在设计煤矿机电一体化产品时，应尽可能的选用功能强大的嵌入式计算机，从而保证工作性能更可靠对于新开发的煤矿机电一体化产品应具有通信功能。

　　同时，要选用很好的开放性和高可靠性的通信模块，方便与控制网络进行连接通信控制煤矿机电一体化产品需要达到智能化发展水平，能判断机电设备和周围环境的状态，使设备能自动适应环境并以最优的状态工作。

　　同时能快速地对所采集的参数进行分析，从而对故障进行诊断，再根据这些诊断结果对以后工作过程中的故障进行预泓要对矿用传感器进行深入研究和开发，提高矿用传感器的可靠性和使用寿命，同时考虑传感器的数字化、集成化、智能化和多维化，使矿用传感器在比较恶劣的工作环境下进行信号的测量，并保证其测量准确度，并具有自校正　自诊断、状态识别和自我调节等功能要关.注国内外高新技术的发展，将那些适于煤矿井下工作环境的高新技术用于煤矿机电一体化产品，从丽提高煤矿现代化，达到煤矿自动化生产。

　　5.结束语

　　煤炭是我国重要的能源，煤炭工业的大力发展。

　　在我国的国民经济建设发展中占据重要的地位。

　　采用机电一体化产品的煤矿，能够获得可观的技术、经济和社会效益。

　　随着现代化设备的不断投入使用，对机电管理人员的业务素质也提出了新的要求。

　　只有熟识电气设备的功能，才会更好的完成本职工作。

　　因而，近年来各级煤矿企业领导都十分重视机电一体化技术在煤炭生产中的应用与推广。

　　参考文献

　　[1]机电一体化实用手册[M].北京：科学出版社，2007.(1).

　　[2]张念超.我国煤矿机电一体化技术的发展现状浅析[J].学术探讨，2008，(8).

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