煤矿机电技术一体化应用论文

时间：2022-10-09 03:03:20 机电一体化毕业论文我要投稿

煤矿机电技术一体化应用论文

　　煤矿机电技术一体化应用论文【1】

煤矿机电技术一体化应用论文

　　摘要随着现代科学技术的迅速发展，机电一体化技术在煤炭工业中的应用越来越广泛，对提升煤矿生产管理水平和提高经济效益，有积极有效的重要促进作用。

　　本文就煤矿机电一体化技术应用重要性以及加强其应用途径展开探讨。

　　关键词煤矿机电技术;一体化;重要性

　　0 引言

　　机电技术一体化又被称为机械电子工程学，是微电子技术融合机械工程、电气工程、计算机技术、信息技术的一门跨学科的综合性高科技术。

　　机电技术一体化在我国企业的广泛应用，推动了煤矿机械设备制造技术的快速发展，促进煤矿机电设备技术进入新的发展阶段，提高煤炭企业的经济效益和综合实力。

　　1 煤矿机电技术一体化应用的重要性

　　近些年来，随着现代科学信息技术的飞快发展，信息流成为机电技术一体化主流，在性能和功能方面，实现自动化、数字化、智能化性能。

　　机电一体化将机械与电子科学技术融为一体，是实现高效、安全、机械化采煤和煤矿机电产品，加强煤矿企业管理，促进经济发展的重要措施。

　　机电技术一体化是企业实现信息化管理的重要支撑技术，是煤矿行业全面实现综合机械设备自动化的前提与条件。

　　1)随着煤矿生产不断向深部水平发展，加速了机电一体化技术的发展和进步，促进机电一体化产品获得更强大功能、更优越性能，更高的智能化性能，促使企业获得更为先进的技术设备，进而谋求更大的生产小小。

　　机电一体化技术在煤矿开采和运输装备的应用和推广，展现了多功能、高质量、高可靠性、低能耗的功能价值，以及最优化的系统工程技术，极大地提升了我国煤矿生产的综合实力，为实现高效、安全、可持续的煤炭工业生产发展提供重要保障。

　　机电一体化的发展降低生产煤矿劳动难度和提高安全系数，为传统的机械行业注入新鲜血液，实现文明生产;

　　2)煤矿机电一体化技术有效融合了机械、电子技术和液压控制技术，在一定程度上提高了煤矿机械设备的安全性能、经济效益性能、可靠性能、可操作性能等，同时，对于机械设备的作业精度、作业效率等也有了很大程度的改进，使得机械设备更方便进行安装拆除，便于日后的机器维护和现场在线监控，当机械设备发生故障时，可自动报警并实行故障自诊，优化了机械操作工作人员的工作环境和条件，不但提高了机器设备的工作效率，更达到了节能降耗，延长机械设备的使用寿命，提高生产效率的目的。

　　有效解决实践应用管理问题，发挥机电一体化技术全方位优势，不但提高机电技术生产制造水平，增加产品的多功能性质，还节约能源资源和减少材料消耗，降低煤矿企业成本支出，而且在更新煤矿企业机械设备系统，改造陈旧老化的机器设备以及引入新技术产品方面取得突出的成效;

　　3)煤矿机电一体化产品在煤矿企业的应用，一方面能有效提高工作效率，改进落后的生产作业方式，降低操作人员的劳动量，大幅度提高劳动生产率和工作效率，另一方面也有利于提高作业人员安全操作质量和改善工作环境。

　　除外，通过机电一体化设备在煤炭的采掘、运输过程的应用，更有利于减轻矿工繁重的体力劳动，降低事故发生率，避免工伤事故的发生，保证了矿工的人身安全;

　　4)煤矿机电一体化技术的运用能促进煤炭产量的提高，提高企业的经济收益，积极推动企业经济快速发展的同时也增加矿工的劳动收入，改善矿工的生活质量。

　　此外煤矿机电一体化技术保障矿井安全生产监测监控系统实行，为煤矿安全生产和管理起到了十分重要的作用。

　　这些机械设备在煤矿生产过程中的广泛应用，不但能减轻技术操作人员的工作负担和降低操作难度，而且提高了煤矿的生产水平和管理能力，创造了不可估计的经济效益和社会效益。

　　2 探索加强煤矿机电技术一体化应用的途径

　　1)引进国外先进煤矿机电技术一体化技术和设备，大力推广与使用机电一体化，不断提高设备的质量，改进和升级性能。

　　机电一体化技术应用到了煤矿每个环节，但是我国在开发水平、应用范围、投资规模、技术人才和管理水平方面基础薄弱，相对国外先进机电设备技术还是比较落后的，与世界先进技术水平也存在很大差距。

　　因此，必须掌握信息时代机电一体化技术能力操作，关注相关科学技术的发展趋势，适时引进国内应用实践。

　　同时国家要积极鼓励企业开发拥有自己知识产权的核心技术和专利产品以及装置技术设备;要关注国内外高新信息技术的发展，将那些先进的高新技术运用于煤矿机电一体化产品，从而提高煤矿现代化和科学先进化发展，达到煤矿自动化生产，适应企业综合自动化的需要。

　　2)大力加强我国煤矿机电一体化技术产品的规范化、标准化、系统化和通用化的提高;要选用开放性和可靠性的通信技术，促进企业煤矿机电一体化技术向着智能化、可视化、网络化发展，广泛的应用到我国煤矿安全监控体系中;煤矿机电一体化产品需要达到智能化发展水平，能判断机电设备好坏和周围环境的状态，使设备能自动适应环境并以最优的状态工作，同时能快速地对所采集的信息进行自动分析，发出诊断结果;加强煤矿安全生产监控体系管理，确保煤矿机电设备的持续良好运行，并为煤矿机械设备使用寿命、矿工生命安全提供完善保障。

　　提高机电设备自身的安全可靠程度和自动化程度，做好煤矿安全管理工作，确保煤矿工人的安全，推动我国煤矿事业的发展;

　　3) 强化作业人员基础设备技术培训，提高职工职业素质道德。

　　企业组织鼓励职工学习技术、钻研业务，掌握机电技术一体化技能操作，精选技术骨干做导师，积极开展导师带徒活动，认真培训煤矿矿机电设备技术后备人才，提高了职工的安全思想和业务技能以及工作责任意识。

　　企业要建立全矿范围内营造尊重知识、尊重人才的良好氛围，提高技术人员待遇，稳定现有的机电一体化技术队伍;同时着手培养基础好、有事业心、敬岗爱业的技术作业人员，增强了技术后备力量。

　　3 结论

　　机电一体化技术具有性能先进、操作简便、准确可靠特点，是煤矿企业信息化的重要支撑技术，是矿山综合现代科学自动化技术的最高水平，实现高产高效的最好选择。

　　煤矿机电一体化技术实践应用，极大地提升了我国煤矿生产的综合实力，使设备动作趋于协调统一，提高安全性、可靠性，完善操作性能，为煤炭企业带来了更高的经济效益。

　　而且，对有效解决实践应用管理问题，发挥机电一体化技术综合优势，提升煤矿企业生产管理水平，促进企业稳定高效发展，提高竞争力具有重要作用。

　　参考文献

　　[1]张五计.机电一体化在煤矿中的应用与分析[J]. 能源与节能网，2013.

　　[2]张念超.我国煤矿机电一体化技术的发展现状浅析[J].学术探讨，2008.

　　[3]周俊丽.煤矿机电一体化技术应用及发展研究[J].中国新技术新产品，2012.

　　煤矿中机电一体化的应用【2】

　　摘要随着我国科学技术的不断发展，机电一体化的研究和应用已经取得了一定的成就，并在诸多领域得到了广泛的应用。

　　机电一体化在煤矿之中的应用，对减少煤矿安全事故产生和提高煤矿生产效率具有积极意义。

　　文章在机电一体化发展现状的基础上，对煤矿中机电一体化的应用进行探讨，并对煤矿中机电一体化技术今后的发展趋势进行展望。

　　关键词煤矿;机电一体化;智能化

　　我国煤炭资源丰富，煤矿产业比较发达，随着煤矿数量的增多和规模的扩大，煤矿安全事故也频繁发生，为企业的生产和工人带来巨大的损失，甚至危及矿工的生命安全。

　　面对如此严峻的煤矿安全生产形势，加强对煤矿企业的机电一体化建设也是减少安全事故发生的有效手段之一，所以要提高煤矿企业的机电一体化水平，切实保障工人的生命财产安全。

　　1 机电一体化发展现状

　　机电一体化技术是将多种现代化的技术进行综合的应用技术，其中包括机械技术、电工电子技术、信息技术、微电子技术、传感技术等，将这些技术进行有机的整合，并在实际的生产活动中进行应用。

　　机电一体化产品是在机械产品基础之上，利用机电一体化技术开发出的新型电子产品，矿业发展过程中需要应用机电一体化产品来提高生产效率。

　　煤矿中的机电一体化产品与计算机系统进行了有效的结合，为企业生产提供了更加强大的功能。

　　我国煤矿中的机电一体化产品是在借鉴国外先进经验的基础上进行自主研制的，是非常实用的安全管理监督系统，型号种类十分丰富。

　　2 煤矿中机电一体化的应用

　　机电一体化技术在煤矿企业中被广泛推广和应用，在煤矿的安全生产过程中发挥了重要作用，机电一体化技术的应用，促进了煤矿企业的快速发展。

　　1)机电一体化在带式输送机中的应用。

　　在煤矿的矿井之中需要一种带式的输送机对煤炭等材料进行传送，带式输送机在煤炭生产中十分重要。

　　带式输送机也可以叫做胶带输送机，通过摩擦驱动的方式实现对材料的连续性运输。

　　煤矿中的带式输送机之中应用机电一体化技术，在很大程度上提升了带式输送机的技术水平，提高了运输数量和功率，为带式输送机的关键技术开发提供了很大的帮助。

　　我国带式输送机的研发与国外先进水平相比还具有很大的差距，特别是在长距离输送以及单位输送量上存在很大局限，今后的研究可以在这方面继续努力。

　　2)机电一体化技术在提升机中的应用。

　　在煤矿生产之中必不可少的就是矿井提升机，矿井提升机的主要工作地点不止在井下，地面工作也承担一部分。

　　在矿井提升机之中应用机电一体化技术，可以将提升机的一体化功能得到充分的发挥，实现提升机的全数字化运行。

　　机电一体化技术的应用，可以对提升机的机械结构进行一定程度的简化，将驱动和滚筒等结构进行适当的结合，发挥机电一体化的效果。

　　提升机的数字化管理可以使通讯速度更快，并且能够实现机械诊断功能的全自动化，使提升机的操作和控制更加的简单，在很大程度上提高了提升机的工作效率。

　　3)机电一体化技术在监控系统中的应用。

　　煤矿生产中的安全隐患对矿工的生命财产安全造成了严重的威胁，必须对煤矿企业的安全生产过程进行全方位的监控。

　　机电一体化技术在监控系统中的应用能够实现对故障的自动化诊断，对生产过程进行全方位的实时监控，并对安全事故进行自动报警等功能。

　　煤矿安全生产的实时在线监控是对生产设备、机械装置、电动机等机械的运行状态进行实时的监督和控制。

　　如果生产过程中的设备出现故障，就可以通过机电一体化技术对其进行自动报警，并且找到故障的准确位置，为维修人员进行设备维修节省了时间。

　　3 煤矿中机电一体化应用发展趋势展望

　　机电一体化技术对煤矿的生产方式和其机械设备的发展方向有着重大的影响。

　　煤矿地下开采的作业条件十分恶劣，作业空间狭窄、高浓度粉尘与潮湿的环境并存，导致煤矿工人劳动强度大、矽肺、风湿等职业病很难从根本上消除。

　　特别是水、火、瓦斯及粉尘的喷涌与爆炸以及顶板垮落等自然灾害会对款共的生命和安全造成严重威胁。

　　由于历史和现实的原因，具有较高文化素质的职工不愿意下井作业，井下职工的文化素质和知识结构偏低，严重影响采矿工业的现代化进程。

　　煤矿井下作业的劳动力来源日益减少。

　　因此，实现井下作业的机械化和自动化甚至无人化是世界各国采矿工作者奋斗的目标，机电一体化技术导引的工业机器人技术及相关技术是实现这一目标的关键。

　　井下机器人、智能化作业设备是煤矿一体化技术提供的完整的独立设备，是对采煤行业的一种巨大的贡献。

　　机电一体化技术也为煤矿开采提供了广泛的空间。

　　场子传动控制时代的到来，煤矿井下的各种电力设备将由于这一进步而使设备的重量减轻，煤矿电气设备体积重量的机电设备中，将由于交流电机调速传动技术的进步而使得煤矿机电设备的系统响应和控制精度大大提高。

　　交流调速技术也会使得煤矿机电设备的可靠性、成本、使用的灵活性方面大大受益，并能起到节能的作用。

　　煤矿中的机电一体化应用已经为煤矿生产带来了巨大的收益，在今后的发展过程中，机电一体化技术的应用规模将逐渐扩大，机电一体化技术也将得到更高层次的发展。

　　1)智能化发展趋势。

　　煤矿中的机电一体化技术今后将向着智能化的方向发展。

　　智能化的机电一体化技术可以在最大限度内对生产过程中的各项管理进行类似人类思维的处理，提高机电一体化技术水平。

　　煤矿中的机电一体化系统向智能化转变，可以使系统具有人类的思维能力和逻辑能力，减轻人工工作的压力，同时提高煤矿生产的工作效率。

　　2)信息网络化趋势。

　　随着计算机以及互联网技术的不断发展，煤矿中的机电一体化技术也将向着信息网络化的趋势发展。

　　形成具有特色的机电一体化网络技术系统，将煤矿管理纳入到信息网络的范围之内，实现对煤矿生产的网络化管理。

　　3)环保发展趋势。

　　煤矿企业的发展在带来巨大的经济效益的同时，也对环境造成了严重的破坏，煤矿中的机电一体化技术应该向着绿色化的方向发展。

　　为了减少煤矿生产对环境的破坏，可以通过机电一体化技术实现煤矿生产的绿色开采，促进煤矿行业与自然环境的可持续发展。

　　4 结论

　　煤矿企业的安全生产一直是社会各界普遍关注的一个话题，机电一体化技术在煤矿生产之中的应用，为煤矿开采提供了巨大的动力。

　　机电一体化技术的发展使机电产品功能和质量得到了提高，带来了显著的经济效益和社会效益。

　　机电一体化的出现不是孤立的，它是许多科学技术发展的结晶，是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。

　　煤矿中机电一体化的应用，提高了煤矿生产的效率，使整个开采过程更加数字化、信息化，在很大程度上提高了煤矿企业的经济效益，促进了煤矿企业的可持续发展。

　　参考文献

　　[1]殷际英.光机电一体化实用技术[M].北京：化学工业出版社，2003.

　　[2]芮延年.机电一体化系统设计[M].北京：机械工业出版社，2004.

　　[3]李运华.机电控制M].北京：北京航空航天大学出版社，2003.

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　　[5]章浩，张西良，周士冲.机电一体化技术的发展与应用[J].农机化研究，2006(7).

　　[6]梁俊彦，李玉翔.机电一体化技术的发展及应用[J].科技资讯，2007(9).

　　煤矿机电一体化技术应用论文【3】

　　[摘要]本文主要简要介绍了煤矿机电一体化的概念，以及机电一体化技术在煤矿中的应用，并根据作者自身工作经验，分析了煤矿机电一体化技术的发展趋势。

　　[关键词]煤矿机电一体化应用发展趋势

　　煤矿资源的需求量在我国国民经济中飞速增长，在现代科技社会中所有的矿井生产都离不开高端机电技术的支撑和帮助。

　　当今科学技术发展的规律顺应了机电一体化的产生。

　　采用机电一体化产品的煤矿，能够为社会带来可观的技术、经济和效益。

　　煤炭的开采富有特殊性，因此必须与机电设备配套一致才能实现这个目标，实现高产高效的最好选择是机电一体化煤矿产品。

　　1.机电一体化概述

　　机电一体化产品是在机械产品基础之上，利用机电一体化技术开发出的新型电子产品，矿业发展过程中需要应用机电一体化产品来提高生产效率。

　　煤矿中的机电一体化产品与计算机系统进行了有效的结合，为企业生产提供了更加强大的功能。

　　目前，我国煤矿机电一体化技术具有以下优点。

　　机电一体化技术的产品具有智能化、控制化、协调化的特点，能节能降耗、提高生产率，减轻工人的劳动强度。

　　典型的机电一体化系统由控制器和受控对象两部分组成。

　　受控对象由机械本体、检测元件、执行元件组成;控制器由认知、信息处理和控制构成。

　　其核心技术由计算机与信息处理技术、自动控制技术、传感与检测技术、机械制造技术、同服传动技术共同组成。

　　2.煤矿生产中机电一体化的应用

　　2.1 机电一体化在提升机中的主要应用

　　在煤矿生产之中必不可少的就是矿井提升机，矿井提升机的主要工作地点不止在井下，地面工作也承担一部分。

　　在矿井提升机之中应用机电一体化技术，可以将提升机的一体化功能得到充分的发挥，实现提升机的全数字化运行。

　　机电一体化技术的应用，可以对提升机的机械结构进行一定程度的简化，将驱动和滚筒等结构进行适当的结合，发挥机电一体化的效果。

　　2.2 机电一体化在采煤机中的应用

　　我国大部分煤矿都采用了综合机械化的采煤系统，促进了煤炭生产的自动化进程。

　　在采煤机方面，已经从液压牵引逐渐转变成了机电牵引，机电牵引和液压牵引相比有着很多的优势，机电一体化牵引技术有着良好的牵引性能，有着较大并且比较稳定的牵引力，克服了阻力，能够在下滑过程中实现制动。

　　并且由于加设了防下滑制动装置，机电一体化牵引能够在大倾角工作面上操作，机电一体化牵引技术有着更高的稳定性，运行更加可靠，在恶劣环境下同样能够保持较长时间的良好工作状态，机器的整体磨损比较小，维修和养护比较简单，故障较少。

　　机电一体化的采煤机有着良好的动态性，通过控制系统，能够对各项运行参数方便调整，这种采集系统结构简单，体积很小，工作效率很高。

　　电牵引采煤机通过计算机实现控制，能够自动支架，在刮板运输机上还安装了微机监控装置，对系统实现了全面的自动化控制。

　　机电一体化技术在采煤机中的应用使采煤机整体动作更加协调，显著的增强了采煤机的工作效率，操作简单，维修养护方便，有着很高的经济效益。

　　2.3 机电一体化在安全监控系统中的应用

　　煤矿安全生产监控系统是煤矿机电一体化技术应用的重要表现之一，为煤矿的安全生产和管理起到了积极的作用。

　　传统的监控系统有着明显的缺陷：传感性不能全面地满足实际的需求，稳定性相对差、寿命不是很长，煤矿中使用的机电一体化技术在监测和控制系统中，常以计算机(单片机、PLC或嵌入式计算机)和多种传感器组成的监测和控制系统，对机电设备的各部分参数进行保护，并将参数直接显示在计算机屏幕上，并根据汇总的参数来执行功能命令;同时，在屏幕上显示诊断出的故障类型和求助方式，以保证采煤机、刮板输联机之间的正常联动。

　　3.煤矿中机电一体化应用发展趋势

　　机电一体化技术对煤矿的生产方式和其机械设备的发展方向有着重大的影响。

　　特别是水、火、瓦斯及粉尘的喷涌与爆炸以及顶板垮落等自然灾害会对员工的生命和安全造成严重威胁。

　　由于历史和现实的原因，具有较高文化素质的职工不愿意下井作业，井下职工的文化素质和知识结构偏低，严重影响采矿工业的现代化进程。

　　煤矿井下作业的劳动力来源日益减少。

　　3.1 智能化发展趋势

　　煤矿中的机电一体化技术今后将向着智能化的方向发展。

　　智能化的机电一体化技术可以在最大限度内对生产过程中的各项管理进行类似人类思维的处理，提高机电一体化技术水平。

　　煤矿中的机电一体化系统向智能化转变，可以使系统具有人类的思维能力和逻辑能力，减轻人工工作的压力，同时提高煤矿生产的工作效率。

　　3.2 信息网络化趋势

　　随着计算机以及互联网技术的不断发展，煤矿中的机电一体化技术也将向着信息网络化的趋势发展。

　　形成具有特色的机电一体化网络技术系统，将煤矿管理纳入到信息网络的范围之内，实现对煤矿生产的网络化管理。