化工企业安全管理论文精华【15篇】
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化工企业安全管理论文1
摘要：随着我国化工生产手段、规模、产品的不断发展，安全生产管理问题已成为各化工企业面临的首要问题，化工行业的管理人员也面临着巨大的压力与挑战，因为化工生产从原料的采购到生产、销售等各个环节，都离不开与高温高压、易燃易爆、有毒腐蚀等危险的化学产品打交道，是个危险性很高的生产行业，稍有不慎都会造成安全事故，威胁到企业内部的工作以及生产环境的工作，如果处理不得当，还会酿成重大事故，后果不堪设想。所以，要对化工企业的安全管理提出全新的要求和标准，找出存在的缺陷，进行创新，显而易见，提升化工企业安全管理能力势在必行。
关键词：化工企业管理;安全管理;现状;创新
1化工企业安全管理的现状
1.1生产人员的不安全行为从企业生产事故管理统计分析发现，大多数的生产安全事故都是由于人的不安全因素引起的，比如说：有章不遵、违规操作、野蛮操作、上班期间精神不集中、脱岗、离岗、串岗，对设备随意拆卸、维修，岗位与岗位间沟通不及时，管理人员违章指挥等等，这些都是发生安全生产事故的隐形杀手，尤其是面对化工这么危险的行业，就连物料的装卸这一小的环节也不能忽视。
1.2安全管理制度不完善对于化工型企业，必须认真贯彻落实《安全生产法》及国家的一切安全生产法律、法规，而且要建立、健全企业的安全生产管理制度，落实安全生产责任制，因为制度是管理的.依据，各企业要根据自己企业的需要编制出适合自己的制度，订立安全生产责任制，并把这些制度分班、分组落实下去，签订安全生产责任状，让每人肩上有担子，每人头上有责任，每人手中有指标，而且要做到不买人情帐，制度大于人情，制度大于天！
1.3生产设备的不安全因素随着化工产品结构的不断更新换代，很多的化工企业的生产设备设施跟不上时代发展的需要，无法满足现代的化工生产需求。但有些化工企业尤其是那些中、小型企业因为资金链紧张，无法及时购置与现代生产现状相匹配的生产设备设施，有的企业对陈旧的老设备舍不得淘汰，即使购置了新设备，老设备也仍然不会下马，这样生产设备老化的现象不仅不利于企业提高生产效率，更是生产过程中不安全因素的导火索。还有一种情况是，有些企业虽然花钱购置了现代化的生产设备，但却对新设备的调试及使用不够重视，没有对操作工做好充分的技能及安全方面的培训，因为对新机器的不了解而造成的安全事故也屡见不鲜。
1.4缺乏安全监督有一些化工企业各项规章、制度都十分的完善，但执行力度不到位，所有的制度都形同虚设，所以有制度就必须有监督、有考核，这样才能让制度掷地有声，让生产工作人员提高警惕，在工作中不走捷径，按章办事，让制度在科学合理的安全生产考核系统中取得有效成果。
2化工企业安全管理创新策略分析
2.1防范为主，注重结果所有的事故都是可以预防的，所有的隐患都是可以排除的，所以安全管理必须做到“防范为主”，只有全方位、全天候、全过程、全员都加强了安全防范意识，即使出现了危险，也能化险为夷，避免安全生产事故的发生。防范的另一种方法是设立专门的安全管理部门与安全检查人员，他们的任务是监督、检查公司所制定的各项安全规章制度、操作规程在生产过程中的实施情况，及时纠正、规范和制约员工违章操作行为，在检查中如果发现安全隐患必须做到发现一个、整改一个、考核一次，让所有的隐患都无处遁形。
2.2以人为本，加强培训企业的安全培训要从高层到基层工作人员，一层一层的进行，一步也不能放松，必须让企业的主要负责人提高安全意识，牢固树立依法经营的思想，让高、中层干部既具备专业知识，又有实践经验，更是安全生产的主要责任人，让基层员工将安全管理制度渗透到每一个工作的细节当中，这样的培训不是走过场，不能应付了事，必须严格执行，只有这样才能提升化工企业安全管理工作的质量。不论是安全培训教育还是生产管理制度一定要树立以人为本的生产观念，这样才能发挥出员工的主动性和创造性，进而影响员工的行为和思想，让他们把安全管理的工作理念放在心中。
2.3科学管理，防止形式化建立、健全、完善安全规章制度，是实现安全生产的前提。要树立科学的安全管理思想，不能走极端，不能靠运气，虽然绝对的安全是不可能的，但要相信只要科学的防范，严格的执行安全管理措施和安全技术措施是可以将事故发生的概率降到最低的，但往往有的企业却将这所有的制度及措施都流于形式，他们只讲安全不做安全，每个员工的头脑中或许都有“安全”两个字，但“三违”现象依然存在，事故的发生率居高不下，为什么呢？这就是他们只是把安全当做一种口号，所以在我们化工企业中，必须杜绝这种形式主义，因为形式主义不但消耗了员工的精力，还在潜意识里麻痹着大家的思想，是一种负能量的东西，对安全工作的开展十分的不利。
3结束语
化工企业是我国经济发展过程中的支柱产业，而这个高参数、高风险的产业，只有加大安全管理力度，建立完善的安全管理体系，树立以人为本的管理理念，才能有效的做好化工企业的安全管理，实现企业安全生产。
参考文献:
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化工企业安全管理论文2
摘要：指出了在化工企业发展过程中安全管理的重要性， 分析了化工企业中存在的几点影响安全性的问题， 其中包括有使用的危险化学品、化工设备老旧、职员专业素养不足、工艺设计不完善等， 也提出了相应的解决方案。
关键词：安全生产管理； 国内化工企业； 规范；
化工企业在我国的经济发展中占据重要地位， 化工企业的安全性也关乎人民安全， 企业财产安全以及国家经济发展等， 所以提高化工企业的安全性是化工企业目前发展的主要问题。
1、化工企业安全生产的重要性以及存在问题
1.1 化工企业安全发展的重要性
化工企业因为其工作的特殊性， 在安全性方面的要求比其他的企业要更高， 安全性不仅是企业工作人员的生命保障， 更是企业日后的建设和发展的重要保障。不仅如此， 化工企业在国民经济中占据很重要的位置， 保障其安全性、进行全面的安全管理有利于国家化工经济的良性发展， 增强企业的生产管理力度， 与此同时， 通过安全管理加强国家化工企业的有效竞争力， 促进企业间良性发展。
1.2 化工企业存在的安全隐患
危险化学品：石油化工是化工企业中一个较为特殊的单位。在石油化工企业中， 日常的生产离不开一些具有腐蚀性、易燃易爆性以及毒性强的化学物质。如果这样的企业在实际生产中发生了事故， 后果不堪设想， 有毒有害物质不仅会危害工作人员的生命安全， 也会对工厂周边的居民产生危害， 对于企业而言， 如果发生事故对于企业的正常运营也会造成巨大影响。
化工设备：化工企业如果想提高自身的生产效率、生产质量以及进一步提高经济效益， 就需要对于工厂设备和技术进行改进和创新。但是目前而言， 一部分化工企业还是用着传统的方式、技术以及设备来进行日常生产工作， 不重视设备和技术的更新， 这就会造成使用设备的陈旧老化， 出现工作精准度差等问题， 轻者会影响生产效率和生产质量， 严重者会危害到整个生产过程的安全性。
化工工艺：化学工程与工艺的前期流程设计是保证化工企业安全生产的前提。在工艺流程设计中， 化学品作为原材料发生了向半成品或成品转换的过程， 在此过程中， 往往会伴随着其他的物理反应或化学反应的发生， 伴随的反应越多， 越不好控制其安全性， 所以在生产过程中， 就会有着某些不可避免的安全隐患的存在。
工作人员的素质水平：化工企业工作有着综合技术专业性高、安全隐患较多、应用较为复杂等特点， 所以对于化工企业内部的工作人员的专业水平要求更高一些。在以往的化工事故中， 可以知道大多数事故的发生都是由于工作人员安全意识薄弱、专业技术水平等因素造成的， 这些都会影响到日常生产的安全性以及企业的发展。
2、提高化工企业安全管理的几点方法
2.1 完善企业内安全生产管理规范
化工企业的生产发展应当是在有一个各方面完善的安全生产管理规范的实施下进行的， 企业内部的安全生产管理需要根据其企业内部特点制定， 并最终严格执行。在安全生产管理规范建立之初， 应当确保此规范的执行力度， 并且符合企业发展现状。同时， 可以在企业内部设立相关的奖惩机制， 有利于进一步规范工作人员的态度和行为。
2.2 提高企业职员专业技能和安全理念
化工企业的工作人员的日常工作与生产设备是分不开的， 化工企业在进行日常生产的过程中， 需要专业水平和综合技术更加高的工作人员来完成工作， 这样才能进一步保证其生产过程中的安全性。所以提高企业职员专业技能和安全理念是非常重要的， 企业可以对内部职员进行定期的专业性考核以及相关的技能培训， 通过交换学习培养高技能性专业性的人员， 并且以此促进职员们思维意识的提高。根据相关问题的调查， 化工企业发生安全事故的原因大多是因为内部职员的.安全意识不高造成的， 也有少数是因为专业技术因素造成。所以相关的生产操作人员应当有较高的专业水平， 才能减少实际生产工作中的安全隐患。
2.3 设备维护以及应急方案
设备维护：化工企业的实际生产中最重要的就是相关的生产设备， 设备的故障会影响企业生产和发展， 化工企业一定要对于设备进行定期的检查维护， 防止因为设备问题而发生的事故。
应急预案管理：化工企业都需要有一套规范的应急管理预案， 但是有一部分的企业因为预案的不完善， 无法很好的利用预案进行人员操作管理。但是在日常的实际生产中处处都存在安全隐患， 安全问题也有可能会发生， 如果发生了安全事故， 应急预案可以第一时间较少损失， 保证人员安全， 所以一套应对意外情况的应急措施就显得格外重要。
过去因为部分化工企业的安全事故， 造成了人员伤亡以及财产损失， 这些都为今后的发展提供了借鉴， 希望以后的化工企业可以减少安全事故的发生。
参考文献
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化工企业安全管理论文3
摘要：近年来，我国经济迅速发展，石油化工产业占据了越来越重要的位置，已成为国民经济中的支柱产业。石油化工产业由于本身的危险性较大，如果频繁发生生产事故，会造成极其严重的后果，造成严重的经济损失。因此，生产过程中的安全性尤其重要，对生产过程中的安全性进行管理，是石油化工企业能够可持续发展的保障。本文旨在通过对石油化工企业的安全管理问题进行分析，探究出改进和优化安全管理问题的措施，提出建议。
关键词：安全管理；石油化工企业；问题；措施
我国市场经济正在快速发展，随着经济的发展，石油化工产业在市场经济的发展中占据了越来越重要的地位，成为推动经济发展的重要动力。由于石油化工存在着一定的危险性，因此石油化工产业是个危险性极高的行业，在生产过程中，一着不慎或管理不当，就很容易发生事故，影响企业的发展，更会造成严重的经济损失。例如，今年7月份，山东日照一化工企业发生爆炸，连续爆炸四次，造成了很严重的损失，而就是因为安全管理不到位，加上施工人员操作不当等问题，发生了这样的惨剧。这些惨剧的发生给企业带来了严重损失，也影响着企业员工的生命安全，更给社会带来了不好的影响。因此，本文将对石油化工企业的安全管理问题进行详细的分析。
1当前石油化工企业安全管理方面存在的问题
1.1安全管理意识还很淡薄
安全意识淡薄，是目前石油化工企业安全管理很重要的原因。目前，我国的石油化工企业发展情况也参差不齐，以跨国企业及合资企业为首的一些大型石油化工企业，安全生产技术比较先进，安全管理水平也较高，在人员和设备的管理上都较为完善，所以发生事故的概率也较低。但在一些小型乃至微型企业中，人员的安全管理意识较为薄弱，再加上安全生产技术相对较落后，粗放式的管理模式，并且过度追求企业的`经济效益，很容易忽略安全问题，管理工作做的不到位等都会造成严重的安全隐患，引发严重的事故。
1.2安全管理方面投入不足
安全管理投入不足跟安全意识薄弱有着分不开的关系。正是由于部分企业管理人员的安全意识薄弱，对安全管理问题没有清楚的认识，导致在实际的生产过程中不重视安全管理，就不会对安全管理有过多的投入，安全管理人员分配也不足，更没有完善的安全管理制度，因此安全系数也较低，发生事故的几率就会增大。
1.3人员素质有待提高
目前，部分石油化工企业人员素质较低，主要体现在一些乡镇级的小型石油化工企业。在这些企业中，无论是生产技术人员还是安全管理人员，素质都普遍较为低下，在工作中很容易出现粗心大意、操作不当等问题，再加上遇到问题不能从容冷静对待，从而引发安全事故。这些小企业中的安全管理人员大都没有经过专业系统的培训，不具备基础知识。进行安全管理的时候，相关知识缺乏，不能合理科学的制定相关的安全管理制度，而没有规范、严格的制度约束，在生产过程中就会产生各种安全隐患，导致安全事故发生。
1.4惩罚力度有待加强
从目前我国发生过的安全事故的惩处方式来看，惩罚力度不够，惩处方式较轻，因而加重了部分企业对生产过程中的安全管理的不重视。石油是易燃易爆的危险品，安全问题必须引起重视。由于利益的趋势，部分企业在生产过程中忽视安全问题，只是片面的强调生产效率问题，导致安全隐患越来越多。要使企业足够重视安全问题，国家就应该加重惩罚力度，从源头上给企业敲警钟。
2石油化工企业安全管理模式内容
在石油化工企业的安全管理中，每个环节的每个员工都应该提高规范生产的意识，要从细节抓起，将完善生产技术和安全防范的措施结合在一起，这样才能体现出我国石油化工企业的安全生产及管理的严密性。只有在这样完善的基础上，才能谈论企业的效益。
2.1制定应急备案
在石油化工产品的生产过程中，会用到一些强腐蚀性、高毒性的危险化学品，因此，按照规定，石油化工企业应该有基本的安全管理紧急备案。企业应该定期展开系统的调查，尽可能在源头上防止重大事故的出现，一旦出现重大泄露、爆炸等事故，能够及时采取紧急措施尽可能将损失降到最低。
2.2严格制定规范原材料标准
行业监管机构对石油化工行业制定的政策较为明确，核心是节能减排，严格控制能耗比。国际对石油化工类行业的原材料也制定了严格的标准，在生产过程中，企业要严格按照国家制定的标准挑选相关原材料，操作人员也应尽可能选择自动化、机械化的手段来进行生产，以此避免人体与危险物质直接接触，将这些物质对人体造成的伤害降到最低。
2.3对技术人员进行系统的安全教育
定期对技术操作人员进行培训，提高员工的安全意识，尽量杜绝在生产过程中因为员工个人失职发生事故。目前在我国，部门石油化工企业的员工的个人素质和生产水平都存在问题，违规操作就是企业经发生安全事故很重要的一个原因。因此，在培训过程中，制定详细的培训计划，帮助员工更好的了解安全生产的重要性，并做好技术指导，让他们掌握先进规范的处理方法，严格按照规范进行操作。再配以相应数量和品种的消防器材，以及针对石油化工产品的泄露等问题的应急措施，用系统性的内部宣传模式来进行企业安全管理。
3加强石油化工企业安全管理的建议
众所周知，石油化工行业是高危行业，各部门都应重视安全问题，尤其是安全管理部门要做好把关工作，始终将“安全”放在首位。在实际的工作中，要不断的在事故中总结经验及教训，探索出新方法、新技术和新的理念，积累更多的管理经验，为企业更好的发展作支撑。
3.1严格把控质量
随着石油化工产业的不断发展，石油化工企业的生产规模也在不停的扩大，生产工艺的不断改进和产量的大幅度增加，一些常年运作的机器在高强度的作业下，就会出现一些异常现象，也就是安全隐患；而一些刚投入运作的新设备，也会因为不适应工作环境、工作人员操作失误等原因，引发交通事故。在平时的作业中，一旦发现任何安全隐患，都应该及时报告相关的负责人员，将安全问题及时的扼杀在萌芽状态。
3.2建立企业安全文化
想要进行安全管理，建立完善的企业安全文化是必不可少的。首先，应该坚持严格遵守国家的法律法规，将继承与创新很好的结合，也要很好的与当地文化融合，企业依靠员工同时也能服务于员工。其次，要构建企业自身的安全管理文化体系，以人为本，以本质安全为目标。将安全价值观植入到每个员工的脑海中，体现到整个生产过程中，对管理层也需要进行文化建设，落实管理层安全管理责任制，定期检查的制度，进行素质教育等，在日常的生产活动中，也要重视安全文化的建设，进行相关的安全文化宣传活动。石油化工企业存在着极大的危险性，因此需要一个安全管理部门，更需要健全的安全管理制度，以提高安全管理的整体水平。一个完善管理机构，需要有决策部门、职能部门和管理部门，三个部门相辅相成，加以健全的安全管理制度，才能更好的完成安全管理工作。决策机构，主要负责对企业生产安全、卫生、环保等部门进行相关的评估和审查，指导其它部门的工作。职能部门，主要负责完成决策部门下达的任务，并且制定相应的管理制度，并进行落实和监督。管理部门，则负责具体落实安全管理工作，而这个部门主要由车间的安全员组成，他们主要负责对生产工作进行有效的管理和监督，这也是企业生产安全管理的重要环节。
3.4构建科学管理模式
长期以来，我国都把重点放在了对事故的处理上，也就是事后处理，而没有把重心放在事发之前的预防，这样的处理方式缺乏一定的科学性。因此，应该转化思路，将重心放在事故发生之前的预防上，用科学有效的管理模式，及时的消除安全隐患，将事故扼杀子啊摇篮里，根据企业自身的特点，制定与企业相符合的管理方式，保证生产活动顺利进行。
3.4.1管理模式要与企业的生产实践配套
目前，我国大部分的石油化工企业，都采用了HSE管理模式来进行安全管理配置，应适时的根据生产工艺的不断改进，对安全管理模式进行调整，要不断与时俱进，跟上时代的步伐，采取最先进的生产模式，保证日常生产活动，因此，选用的安全管理模式应该跟当下企业的生产实践进行配套。
3.4.2安全管理理念和环保理念相结合的模式
目前，我国石油化工产业发展迅速，为社会的整体发展都带来了良好的影响。但从环保的角度来讲，石油化工产业的发展来环保带来的负面影响还需要进一步的探究。因此，石油化工企业要不断调整自己的安全管理理念和生产模式，以与我国现行的环保理念相结合。要坚持发展和环保并重，在发展企业的同时，也注意环保，更好的实行石油化工产业的可持续发展。
4结语
综上所述，石油化工企业安全管理的职责在于保护员工的安全，避免企业里各种事故的发生，维护企业及国家的财产安全不受侵害，确保生产活动能够长期有效地运行。因此，安全管理是十分重要的，关系到企业的存亡，应该被多加重视。加强安全生产管理，促进企业可持续发展。
作者:翟玮 单位:中海油气开发利用公司
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化工企业安全管理论文4
1.当前化工企业的现状及存在的问题
1.1现状分析
随着近几年来科学技术的飞速发展，我国城市化建设不断完善，许多化工企业的施工设备逐渐向复杂化、大型化方向发展，由于在长期发展过程中一味注重经济利益的发展而忽略了安全生产的问题，导致安全化工事件频繁发生。有资料显示，在我国化工类事故发生的情况在逐渐增多，而且给环境包括生态平衡都带来很大的影响，进而对企业的经济利益也造成巨大损失，对于化工安全事故的发生应加大国家安全生产监督管理部门的相关重视，采取必要措施对安全管理工作进行改善与提高，从根源上遏制此类事件的发生。
1.2存在问题
缺乏健全的管理制度：许多化工企业未能严格按照行业相关安全生产标准制定符合自身安全生产的管理制度，也没有建立起企业安全生产责任制，对员工生产过程中实际操作要求过于宽松。有的虽然制定了安全规章制度与生产工艺规程，但由于在企业发展过程中执行不力、管理欠缺等现象，促使安全事故频繁发生，使企业安全生产管理制度形同虚设，作为生产易燃易爆产品的化工企业，必须要有符合本企业发展的相关管理制度，只有落实好规章制度，才能督促大家执行和遵守。生产设备过于落后：目前，企业仍采用的是上个世纪六七十年代制造的生产机械设备，这些设备由于生产年限较长，加之在生产过程中对设备的维护与保养不到位，使得这些生产设备存在很大的安全隐患，对生产人员的人身安全造成危害。作为生产制造行业必须严把生产过程的安全问题，加强对生产设备的日常维护与保养，为企业购置新型的生产设备，在确保安全生产的前提下为企业创造经济利益。原料不安全因素：化工企业生产中使用的原料多属于具有腐蚀性、易燃易爆的物质，这些原料一但在生产使用中管理不当，就会引起火灾、爆炸、烧伤或中毒等事件。人员因素：生产人员是企业组成的重要部分，在化工企业发生安全事故的案件中，多数都是由于生产人员操作不当或是疏忽大意造成的。企业生产管理人员要时刻坚持按安全生产的规章制度办事、牢记安全生产知识和重要性，相关部门应加强对生产人员的监管或培训，对在生产过程中出现问题的生产人员实行必要的惩罚措施。
2.化工企业安全生产的必要性和重要性
安全生产是煤化工企业发展的根本，建立健全完善的.安全生产制度对煤化工企业是至关重要的，安全生产的管理活动不仅促进企业的经济发展，对人民群众的生命财产安全都有直接影响，对社会改革发展也起到一定带动作用。为了确保企业长期稳定的发展，加快社会主义市场经济建设，必须大力开展化工安全生产及管理工作，这既符合广大人民的根本利益，也符合坚持可持续发展的要求。化工行业是我国国民经济的支柱产业，但由于自身具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点，因设备出现问题或是员工的疏忽都会造成安全事故的发生，使化工生产具有不稳定性，需要国家环保部门或是安全生产办公室、行业协会等对化工生产进行良性制度的设立和有效的监管。另外，安全生产是化工生产的保障和关键，必须充分发挥现代化工生产的优势，确保装置设备长期、连续、安全的运行，加大对化工新产品的开发与研制，争取能尽快的应用于实际生产过程，为企业创造更大的价值。
3.实现化工企业安全生产管理的对策
3.1坚持安全生产的四项原则
加强安全意识：在企业日常生产中，向全体员工灌输安全生产的意识，强化安全知识和教育，在生活工作中普及安全生产知识，提升员工的安全意识和安全自我防护技能。安全意识是企业生产和管理人员判断自身行为是否符合安全要求的标准，也是有效预防安全事故的重要措施。加强安全责任：企业内部可以通过建立分级责任制，将安全责任层层传递落实到生产小组，由小组负责下传给每个员工，通过这种方式明确落实安全生产的方针和安全制度。另外，可以加强政府部门的行政监管作用，从宏观管理上做到有效监管，一但发生安全事故则对相关责任人进行处分，这种方式可提高员工对安全的高度认识。加强安全制度：根据本单位的生产情况，结合《安全生产法》建立配套的法律法规，将健全的安全生产规章制度应用到企业的日常生产中，严格执行安全生产标准，对生产和管理人员进行约束和规范。加强安全投入：企业在生产上要加大对设备设施的投入，确保安全经费落到实处，对存在安全隐患的设备及时进行购置或技术改造。
3.2坚持标准化作业的开展
通过对当下作业过程和作业流程的研究，站在主动控制事故的角度上，以安全为重心，将作业中的宝贵经验充分总结，将违规作业的习惯性彻底剔除，统一指挥多人作业，满足生产和质量管理，为了达到安全高效和省时省力的生产目标而优化标准作业流程。
3.3严查故障隐患，消除不安全因素
建立完善安全规章制度是实现安全生产的前提，在生产安全管理过程中，要及时查处违规行为，降低事故的发生。由于化工企业生产设备的种类繁多，事故隐患具有隐蔽性，致使好多安全事故隐患得不到及时的发现与处理而造成悲剧。为此，要狠抓隐患整改，消除设备的不安全因素，认真做好各类安全检查，消除存在的故障危险和隐患，还要做好排查工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境等方面的安全检查工作，重点排查安全生产管理体系、劳动纪律、现场管理、事故查处等薄弱环节，对发现的故障问题进行督促整改。
作者:柳永军 单位:陕西榆林凯越煤化有限责任公司
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化工企业安全管理论文5
摘要：二十一世纪高速发展的工业化“革命”，带动大批新兴行业的崛地而起，尤其是化工行业。但在一片繁荣的新背景后方，却引人深思。那便是不容忽视的化工业安全管理问题，它正在一步步深入各个阶层相关者的心中。无法避免的要去改变，提高并加以执行。安全问题，重于泰山。在化工这片重要领域里，安全管理问题正逐步被大众认识并加以防范，今天我们就化工业安全管理存在的问题加以剖析原因并试图找到解决方案，为我国化工业的更强大去推动前进。
关键词：化工业;安全管理;解决方案
1新形势下化工安全管理问题简述
1.1化工企业安全管理的含义
工业化发展中，化工企业的发展乃是重中之重，那么化工企业的安全问题自然也是重中之重。化工企业的安全问题的存在是值得探讨与深思的，它必须是在企业实现安全生产的前提下，对企业的内部起着不可或缺的准则性作用，有助于企业的安全管理方向，方式，方法，开展一系列严谨的化工生产工作。例如生产时候的操控模式需要安全管理，便于后续的统筹、规划、决策、调控。目的就是减少安全事故的发生率。在整合企业生产过程中起到重要的参照与核实作用。最终目的就是让每一个企业内部相关人员在工作中更稳定更放心更有质量地开展工作。在当代社会必须是每个化工企业员工的责任所在。
1.2化工企业安全管理的意义
二十一世纪中国的战略性发展，常常提及到一个词语：可持续发展。当下社会各行各业都离不开可持续发展五个字，只有遵循于此才能置企业于屹立长久之上。工业化发展带动GDP，其中最出彩的化工业已经渗透人们生活方方面面。但是是否真的做到可持续发展，于是化工企业的安全管理意义就在这里，为企业全面发展起到纽带的作用，带动其往更高级化前进，提升企业，从而提升产品质量，带动企业多元化快速发展。带动社会化工业行业准则，拉动工业化发展的前进脚步。
2新形势下化工企业安全管理现状及存在问题
2.1化工企业的不安全因素较多
大部分化工企业都有各种不同的安全相关问题。化工企业中不安全因素大致有以下几个方面：如易燃易爆、易腐蚀。强酸强碱强化学性。抑或是温度高、压力大等不安全操作环境。尤其是易燃易爆能够直接威胁企业的不动产的破损，人员伤亡问题甚至可以延伸。那些不安全问题导致工艺复杂，操作要求又多又严格，化工企业一旦出事故对社会与家庭都有严重影响，呈线性辐射。化工企业生产中有许多潜在的不安全因素，因此不安全的.生产技术必须避免，安全管理在企业生产中的地位也就越来越高。延伸至整个工业化发展进程中。
2.2化工企业安全意识之淡薄
许多化工企业安全管理问题存在的根本问题就是安全意识淡薄，由于化工企业中青年中老年的比例严重失衡，若是新员工，很容易造成一发不可收拾的残局。若有些员工缺乏操作经验，那么他的突发事件处理能力就会随其业务操作不熟练而降低。从而导致其安全为先因素更大。若一旦发生安全事故，将造成严重的公司影响社会影响，个人家庭幸福感瞬间破碎。由于我国现今大部分化工企业并没有制定有效的员工安全操作的管理办法，所以不可避免地出现无法落实安全制度问题，进而影响全新安全制度的建立。
2.3安全管理过程中存在的严重性问题
化工企业安全管理过程中存在比较严重的普遍的问题如下：(1)如何去安全生产的规章制度不完整、不能分清安全生产的责任制。企业必须建立和落实各项安全生产责任制度和安全生产规章制度，这是化工企业的重中之重。（2）企业员工的安全教育主题培训活动并没有引起重视。（3）企业安全检查不全面、不落实。现今许多化工企业的安检做的并不细致，这是很重要的，尤其能突出安全管理的意义。（4）安全救急应急系统不全面。许多化工企业忽视了这一块，其实这是重大隐患，可以避免更多的损失和伤亡问题。
3新形势下化工企业安全管理的建议
3.1建立全新的安全管理制度
化工企业应当全面建立安全管理体系系统。明确该明确的，细化该细化的。责任与义务的该分清就要分清，该优化的工作流程应当更优化，该修改的应该及时按照前期错误中取长补短之姿态去修改落实。同时在企业大会或者小组分会中多加强培训与学习力度，把怎样落实看做重点项目，按照正确的规章制度一丝不苟去执行。重点就是落实并且提高新制度的执行。
3.2加深危险源识别工作能力与风险估值能力
平时化工企业要多举办危险源和风险评价相关的安全管理学习宣传，企业内部生产设备，包装设备、输送带等所有关系到安全生产的企业化工设备，都要进行安全源如何识别以及如何评价其风险，以防止安全事故。让员工加深隐患意识。举一反三地针对化工设备可能出现的故障、设备哪些方面存在特别注意的缺陷问题、能否有效控制设备以防失效、如何最大防止人为失误等一些列系统性的安全问题进行学习，培训，加强，反复操作。目的就是提升风险评估能力，更深刻识别危险源，最大程度降低风险，最大化加强防范意识与防范措施。
4结语
在化工企业的发展过程中，安全管理问题是企业发展的重要问题。是企业生产中最重要的一步。不断地提要安全管理标准，不能懈怠标准的提升空间。只有提高安全意思，加强监测力度，尽力最大化打破安全隐患，实施无事故安全生产想必是每个企业与员工都愿意的结果。如此即可保持高效能的生产。为建设工业化做好必备的工作。
参考文献：
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化工企业安全管理论文6
摘要：安全生产管理是企业管理的主要内容之一，尤其反映在化工企业中。如果在日常生产工作中，没有做好安全生产管理，则其安全生产中暴发出问题的可能性会不断增加，不仅会影响生产，甚至会造成安全事故。随着现代企业生产速度的不断加快，安全生产管理的重要性不断凸显，这造成现代企业设备管理成为了一门的学问，且发展速度非常快。企业在实际的经营过程中，应该根据企业的需要，选择合适的安全生产管理模式，只有这场才能为企业的长期发展，打下一个较好的基础。
关键词：化工企业；安全生产；重要性
1化工企业加强安全管理的重要性
由于化工企业生产的特殊性，在实际的生产过程中，各种安全因素往往非常多，这给企业的安全生产管理提出了非常高的要求。每年，我国化工企业都会发生大小不同的各种安全生产事故，对企业的发展造成了很大的经济损失，甚至会造成因事故致死的案例。
2目前企业生产安全管理中存在的问题
生产过程中安全意识淡薄，不仅企业员工缺乏安全意识，企业领导往往也没有对安全生产有充分的认识。在实际的.生产过程中，员工的工作态度往往太过随意，不能有效认清生产过程中的各种危险源，缺乏危患的意识，对各种安全隐患置之不理。企业在安全管理制度的制定还存在很大的缺乏，不能根据企业生产的实际情况，制定科学合理的安全制度，在实际生产过程中，对安全生产缺乏有效的监督，这给安全事故的发生，埋下了深深的隐患。化学企业在进行生产过程中，需要使用到大量的化工设备，其工作状态的好坏，对安全生产有着非常直接的影响，如果没有做好对这些设备的安全管理，就很容易造成其在生产过程中直接出现故障，有爆发安全事故的可能。对突发事件的应急能力较差。化工生产安全事故都属于突发性的事件，这给企业安全事故的应急能力提出了较高的要求。目前，安全应急能力是生产企业所缺乏的，很多企业都缺乏有效的安全应急方案，也没有组织过安全应急演练，这大大降低了安全事故发生时的应急能力。
3加强化工企业生产安全管理的对策
应将以往注重生产结果的生产方式，逐渐改为注重安全生产过程的生产方式，以此来对各项流程进行全面的监控。为了有效提升员工的责任心，应该实行对员工的奖惩制度，并定期对员工的表现进行打分。为了进一步提高生产过程中的安全性，应该完善安全工作制度，和制定标准化的操作流程，并认真监督它们的执行情况。化工企业安全管理意义重大，为了增加相关管理人员的责任心，应该落实相关管理人员的责任，并对他们进行管理责任制，在发生安全问题时，应该追究相关人的责任。为了提高管理人员的管理能力，应该定期对他们进行培训工作，教授安全生产的注意事项，并教授安全管理人员安全管理流程，并注重在培训中提高他们的职业道德素质，以此来提高他们的职业道德，增加他们的工作主动性。对化工企业的生产设备，应该采用预维护的管理模式。预维护设备维护模式在维护制度的制定上也与传统的维护模式有很大的不同，传统的维护模式是根据设备故障的维修需要，来制定设备维护管理制度的，而设备预维护模式主要强调的是对设备故障的提前防范，需要我们重视对设备运行的监督，在维护制定的制定上，着重强调对设备的日常检查，并做好检查工作记录，从长期的维护工作中去发现故障，发现规律，从而对设备故障进行提前的预判，将故障排除在发生的萌芽阶段。为了提高预维护模式管理的效率，也可以利用信息化的管理手段，针对各种设备做电子维护档案。通过对该种管理模式的应用，可以提前对设备的安全隐患进行排除，避免设备在生产过程中出现故障，这会大大降低因为设备故障造成安全事故的可能性。通过采用ESE管理体系，对整个企业的生产进行全面监督，就可以建立一个包括应急处理、检查、事故预防等的多方面管理模式。同时应该具体落实每一员工的责任，切实提高员工的工作责任心，使得对企业生产每个环节，都可以进行全面的掌控，这可以大大提高生产过程中的安全性。
4结语
化工生产行业是生产危险系数比较高的行业，其安全生产管理工作非常重要。为了有效提高生产中的安全性，降低其生产中的故障率，应该对当前企业安全管理中的缺陷进行认真的分析，并采用针对性解决措施，采用更为科学的安全管理体系，做好对生产设备的安全管理。为了减少事故爆发对企业造成的影响，企业一定要提前制定好各种安全应急措施，并加强实际的安全事故演练，提高事故发生后的应急处理能力。
参考文献
[1]陈兆虎.大型炼化企业设备状态检测与故障诊断网络的建立[J].润滑与密封，20xx，（02）：33-34.
化工企业安全管理论文7
摘要：从压力容器责任制、压力容器安全档案、压力容器的定期检验、企业自纠自查及整改四个方面对化工企业压力容器的安全管理问题进行了分析和探讨。
关键词：压力容器；安全管理；技术管理；定期检验
0引言
压力容器作为工业发展不可或缺的元素，接触介质多为易燃、易爆、有毒气体或液体，压力容器在反应、分离、传热、贮运等过程中伴随着化学腐蚀和热学环境，潜在能量值巨大，一旦发生泄漏、爆炸，产生的安全危害将远大于通用设备，从而危及周围群体的生命、财产安全，造成不可估量的损失。因此，压力容器安全管理不仅是企业HSE管理体系的一部分，更是安全生产必不可少的保障，同时压力容器管理水平还与生产运行的保障、设备的利用率、企业的成本息息相关。目前，化工企业管理压力容器推行的是系统工程管理方法，即把容器的管理、操作、检验、修理、事故、报废和信息反馈各个环节作为一个系统来管理[1]。
1压力容器安全责任制
明确岗位责任制，有利于压力容器安全使用及管理，加强管理人员、作业人员安全意识，达到警惕效果，从而减少乃至杜绝压力容器安全事故的发生。
1.1技术总负责人
（1）压力容器使用单位第一负责人，统筹、负责压力容器安全工作。（2）贯彻执行压力容器各项法律、法规、规章制度，明确管理机构，落实管理人员及职责。（3）组织制定压力容器安全管理制度，定期召开特种设备安全会议，督促检查、整改、报备，解决问题。（4）统筹单位压力容器的选购、定检、整改计划，督促、检查各部门完成。（5）组织制定本单位的应急救援制度，组织每年应急演练，负责事故调查、搜救工作。
1.2安全技术管理人员
（1）压力容器日常管理工作，组织日常安全检查、年度检查等工作。（2）宣贯压力容器的法律法规及安全知识，建立完善健全的安管制度，审核工艺操作规范及岗位操作流程等。（3）负责压力容器前期工作，如采购、安装、验收等，监督检查压力容器的使用、改造、报废。（4）办理特种设备使用登记证，向当地特种设备安全监督管理部门报送压力容器台账、变更、报废等档案。（5）审核安全防护器具的购买情况，监督检查安全器材的正常使用。（6）制定压力容器应急救援预案、组织应急演练，参加压力容器事故调查、救援工作。
1.3使用部门负责人
（1）执行压力容器的法律法规、规章制度，负责本部门压力容器的使用管理工作。（2）制定本部门工艺操作流程、岗位操作流程，负责压力容器的前期安装、防腐工作，确保设备安全投入生产。（3）开展日、周、月检查，实时掌握压力容器的使用状况，确保压力容器安全运行。（4）组织责任人员、管理人员参加特种设备培训，日常工作中培养安全意识，组织新员工的安全教育，杜绝无证上岗。（5）做好日常保养工作，对压力容器使用中的安全隐患积极采取措施，督促本部门人员严格遵守各项规章制度，确保压力容器正常运行。
1.4压力容器操作人员
（1）特种设备作业人员在通过特种设备监督管理组织的考试，取得特种设备作业证书后，方可从事相应的特种设备工作。（2）坚守岗位、不擅离职守，积极学习操作技术和安全知识，严格遵守各项规章制度，严禁违规作业。（3）定点巡检、观察各项安全附件仪表，如实做好日常仪表记录及保养工作。
2压力容器安全档案
压力容器安全档案是压力容器在日常运行中的“病历表”，它记录了压力容器实时状态，帮助作业人员了解运转规律，是改造、检修的依据，能避免维修、作业人员盲目操作而引发事故。因此，依据《特种设备安全法》需建立完整的技术档案，做到一机一档。压力容器安全档案的内容[2]：（1）特种设备使用登记证、特种设备使用登记卡；（2）压力容器设计、制造技术文件及资料；（3）压力容器年度检查、定期检查技术文件及资料；（4）压力容器投标、中标、采购技术文件及资料；（5）压力容器安装、现场组焊技术文件及资料；（6）压力容器安全附件年检报告、出厂合格证；（7）压力容器的操作、运行、维修记录。注：（1）特种设备资料需齐全、及时更新；（2）特种设备档案一机一档，分类明确、查找容易。
3压力容器的定期检验
为保证压力容器安全、平稳运行，依据《特种设备安全监察条例》、《压力容器定期检验规则》、《钢制压力容器》等设计制造标准，压力容器的定期检验工作可分为年度检验、全面检验、耐压试验[3]。
（1）压力容器年度检验至少每年一次，由正规检验机构考试取证人员进行在线检测，负责容器本体运行、安全附件安全状况、安全管理规范等相关内容。主要检查特种设备持证人员、安全技术档案是否完善、与实际相符，是否存在日常维保/运行记录、年检/定检报告及问题处理的记录，应急预案以及每年演练及事故记录，压力容器铭牌是否清晰，压力容器与管道焊接接口缺陷及腐蚀情况，检漏孔、信号孔是否漏液，接地装置情况，快开门式压力容器安全联锁功能，外表面腐蚀、异常结霜/结露等情况[4]，支撑或支座、基础、紧固螺栓情况，运行期间超压、超温、超量等情况，安全附件证书及年检报告。
（2）全面检验是指压力容器停机时的检验。压力容器安全状况等级为1～2级的`，检验周期一般为6年一次；安全状况等级为3～4级的，检验周期一般为3～6年一次；安全状况等级为4级的，检验周期以检验机构答复为依据。主要检查容器的机构、几何形状是否发生变形、符合安全技术规范，容器易损点壁厚是否在有效厚度范围内，表面焊缝是否在安全范围内等。
（3）全面检验合格后，进行试压压力超过最高工作压力的液压或气压试验[5]，每两次全面检验需要进行一次耐压试验，主要检验压力容器的结构强度、气密性、焊接接头的穿透性等缺陷。
4企业自纠自查及整改
化工企业特种设备复杂繁多，内部组织开展特种设备安全监管现状调查和自检自评工作、全面自查自纠活动，有利于防范特种设备事故隐患，做到安全生产。
4.1自查内容
（1）特种设备档案是否完整；（2）特种设备作业人员安全教育；（3）特种设备日、周、月、年维护保养、改造、维修记录；（4）特种设备日常检查记录数据是否完整；（5）安全阀、压力表、爆破片等安全附件保护装置是否在定检合格期内；（6）安全技术档案完整，应急演练进行情况；（7）操作规程、安全规程的制定与执行。
4.2隐患整改
（1）企业检查人在发现特种设备安全隐患后，落实部门整改责任人、整改时间，填写《整改通知书》；（2）整改责任人在收到《整改通知书》后，组织人员进行整改，在限期内完成安全隐患的整改，并报告相关部门，逾期整改，应将整改计划书、逾期原因报告部门主管；（3）企业检查部门对整改情况进行跟踪、复查、验收。
5结语
企业生产安全已成为企业管理不可缺少的环节，压力容器作为基础更是重中之重。为确保企业生产正常运行，我们不仅需要加强企业安全管理，更要进一步深入学习安全新理念，将安全行为与意识相结合，防患于未然，做到安全生产。
化工企业安全管理论文8
引言
石油化工企业危险作业的安全性要求极高，在作业过程中，不仅要确保大型作业设备的安全运行，还要确保石油原材料的利用率最大化，确保石油化工企业作业的安全性与人们的生命财产安全息息相关。
在新时期的发展背景下，结合先进的安全监护技术对作业全过程进行全方位地监护十分必要，结合安全监护工作中存在的问题进行改进具有重要的现实意义。
1 石油化工企业危险作业安全监护工作概述
石油是一种重要的能源物质，在促进经济发展和社会进步过程中发挥着极其重要的作用。近些年来，全球工业化速度逐步提升，对石油能源的需求量也在显着增加，石油供求矛盾日益突出。石油化工企业作业的危险性往往较高，确保石油化工企业危险作业的安全性不仅有利于确保人们的生命财产安全，还有利于提升石油化工企业的经济效益，对于促进石油化工企业的可持续发展十分重要。安全监护工作是石油化工企业管理工作的重要组成部分，是降低企业运行风险、提升企业效益的重要环节。石油化工企业的安全监护人员必须结合作业的全过程进行深入分析，对危险性作业的全过程进行系统化、规范化、科学化、定量化的管理和监护，及时发现可能存在的各种安全隐患，采取完善的安全监护措施，确保作业过程的安全性，从而促进我国石油化工企业稳定发展。
2 石油化工企业危险作业过程中常见的安全隐患
石油化工企业的作业环境较为复杂多变，使用的大型作业设备数量较多，作业周期相对较长，作业危险系数相对较高。目前，我国石油化工企业作业过程中依旧存在各种安全隐患，安全事故时有发生，给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。石油化工企业作业过程中的安全隐患很多，只有对作业中的各种安全隐患进行分析，对作业过程进行全方位、科学化的监护和管理，才能有效降低安全事故的发生率，确保各项作业顺利进行。
3 新形势下石油化工企业危险作业的安全监护工作探析
3.1 强化安全监护意识
目前，我国石油化工企业管理人员的安全监护意识相对较差，不符合新时期的安全管理要求。一方面，石油化工企业的安全管理人员虽然意识到了危险作业过程中可能存在的安全隐患，但安全监护的主动意识和创新意识并不强，这是石油化工企业安全管理工作质量较差的主要原因之一；另一方面，石油化工企业的安全监护工作较为复杂，工作量极大，安全监护工作的资金投入量也相对较大，在经济发展新常态的背景下，石油化工企业的管理人员往往只注重短期利益，没有意识到完善的安全监护工作对于企业可持续性发展的重要意义，在新时期的发展背景下，结合实践经验不断完善企业的安全监护体系十分必要。
想要确保石油化工企业的可持续性发展，必须首先强化企业安全管理人员的.安全监护主动意识。一方面，石油化工企业管理人员应该强化系统化管理意识，结合实践管理经验，深入分析安全隐患的发生原因，从而有针对性地完善安全监护体系；另一方面，石油化工企业安全作业的全过程中都有可能发生各种安全事故，因此，只有对作业全过程进行全方位地监护管理，才能达到安全监护的目的，因此，必须强化安全监护人员的系统化管理意识，从而确保石油化工企业危险作业的相对安全性，有效降低安全事故的发生率。
3.2 完善安全监护制度
构建完善的安全监护制度是确保石油化工企业安全监护质量的重要环节之一，目前，我国石油化工企业危险作业过程中各种安全事故时有发生的一个很重要的原因就是没有建立完善的安全监护管理制度。一方面，石油化工企业作业过程中往往需要大型设备的应用，只有确保大型设备长期正常稳定地运行，才能有效降低安全事故的发生率。但目前我国部分石油化工企业并没有建立完善的日常监护登记制度，大型设备日常监护管理措施的执行力度较差，大型设备的日常监护管理信息完整性极差；另一方面，石油化工企业危险作业过程中的安全隐患较多，只有建立完善的日常监护制度，将安全监护工作深入到危险作业的各个环节和全过程中，才能有效避免安全监护漏洞的存在，没有建立全方位、全过程的安全监护制度体系是我国石油化工企业作业安全监护中存在的主要问题之一。
想要确保石油化工企业危险作业的安全性，必须建立完善的安全监护制度。其一，在新时期的发展背景下，技术逐渐成为经济发展的主要驱动因素之一，因此，必须创新石油化工企业的安全监护工作人员选拔制度，加强安全监护工作人才储备，只有组建高素质的安全监护管理团队，掌握扎实的安全监护技术，才能有效降低石油化工企业安全事故的发生率；其二，必须建立完善的日常监护制度。一方面，要建立完善的大型设备日常监护制度和责任信息登记制度，安全监护人员应该注重日常监护工作，定期对作业设备进行安全监护，及时发现并排除各种安全隐患。以日常监护为主、事后处理为辅的安全监护制度才能符合新时期的安全监护工作需求。另一方面，要建立有效的安全监护责任分配制度。只有各安全监护管理人员都明确自己的责任分配，才能确保各项安全监护措施落实到位。
4 结束语
石油化工企业危险作业过程中极易发生各种安全事故，给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁，不仅不利于与石油化工企业的正常运行，还可能造成巨大的人力、财力浪费。因此，采用先进的安全监护措施，及时发现危险作业过程中存在的各种问题，结合实践安全管理工作不断改进安全监护措施，才能符合新形势下的发展要求，确保各项危险作业安全、顺利地完成。
参考文献：
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化工企业安全管理论文9
摘要：受石油化工性质特殊性的影响，石油化工企业对危险化学品的应用十分常见。但在社会快速发展的背景下，科学技术水平明显提高，所以化学品类型与数量都随之增加。需要注意的是，不同类型化学品性质与用途并不相同，所以，石化企业危险化学品管理的安全性十分重要。基于此，文章将石油石化企业的危险化学品管理作为研究重点，阐述其安全管理的具体措施，希望有所帮助。
关键词：石油化工企业；危险化学品；安全管理
伴随国内市场经济体制的完善化发展，石化企业上市并实现了充足，其生产经营的环境也明显改变，因此也逐渐提高了对于石化企业安全管理水平的陶秋。由此可见，深入研究并分析石化企业危险化学品的安全管理具有一定的现实意义。
1石化企业特征分析
在石化企业实际生产的过程中，很多原材料与化学物质都具有易燃易爆的特性，且腐蚀性较强，毒性和有害性明显。另外，生产工艺也相对复杂，受诸多因素的影响，使其与其他普通行业的对比，石油化工企业的生产危险性极高，所以危险事故发生的几率也很高。基于社会经济与科学技术的可持续发展以及进步，国内石油化工企业的建设数量明显增多，且分布在国内各个地区[1]。但需要注意的是，石油化工企业在风险评估、科学化选择地址以及安全监督方面始终缺缺少合理地预测，与西方国家相比，管理经验与管理技术都相对落后。还有很多石油石化企业在发展过程中，一味重视经济利益的获取，导致危险化学品管理工作的作用被严重忽视，不利于危险化学品安全监管工作的实施与开展。为此，要想确保石油石化企业安全管理工作的顺利开展，就必须要对石油石化企业特点以及危险性形成正确地理解，积极地采用应对的措施，有效地规避事故的发生。
2石化企业危险化学品安全管理策略研究
正是因为石化企业生产性质特殊，所以其危险化学品的安全管理工作十分关键。
2.1正确认知危险化学品安全管理作用
要想进一步推动石化企业危险化学品安全管理工作的顺利开展，最关键的就是要确保企业内部高层领导正确认知危险化学品安全管理工作的重要性，并且深入了解危险化学品安全管理在石油石化企业各项工作开展中的作用。石油石化企业在追求经济利益的基础上，也一定要强调危险化学品安全管理的必要性。在实践过程中，应将安全放在首位，与危险化学品安全管理工作相互配合，尽量为危险化学品的安全管理工作提供必要的资金和人力支持。另外，可以通过企业集体会议的方式，对危险化学品的安全管理作用加以宣传并强调，确保企业内部全体员工能够意识到危险化学品安全管理工作的现实意义。
2.2全面培养从业工作人员素养
在石油石化企业中，危险化学品的安全管理工作发挥着重要作用[2]。如果危险化学品的安全管理存在问题，就会对企业以及员工生命财产安全带来直接的影响。现阶段，国内石化企业内部的.从业工作人员为不断提升工作效率，对工作流程加以简化，没有注重危险化学品安全管理工作的作用，也未结合规定要求开展操作。所以，石油石化企业应注重培训管理工作人员的专业水平，实施安全教育工作。在此基础上，要定期组织并召开集体性的会议，并针对化学品安全管理工作问题加以整改。可以在社会中聘请危险化学品管理专业人才，进而为企业管理工作的开展提供必要的技术指导。对国家制定的危险化学品转向安全检查通知要求进行深入地学习，灵活地运用信息化技术，对危险化学品安全管理工作进行全面且系统化地监督控制，并对各环节加以检查，坚决不允许错过任意细节，从根本上规避危险化学品的安全管理盲点。作为石油石化企业的领导，应在工作中与实际情况相互联系，合理地增加危险化学品安全管理工作人员薪资待遇水平，并为其提供职位晋升的机会，使其工作积极性得以全面调动。在工作中正确认知自身岗位的重要性，进而在工作岗位中全面展示个人能力，实现管理模式的全面创新。
2.3危险化学品安全管理体系的建立与健全
要想全面推进石化企业危险化学品安全管理工作的顺利开展，最关键的时就是要建立并健全危险化学品安全管理体系，确定危险化学品安全管理工作人员责任与范畴，以保证危险化学品的安全管理工作可以更好地实施并落实[3]。另外，应积极构建健全绩效考核体系，以保证有机联系危险化学品安全管理工作人员薪酬和工作实际情况，以保证危险化学品的安全管理体系得以全面优化。在此基础上，还要给予信息化管理必要的关注，不断改进危险化学品安全管理体系的架构。在信息化机制的作用下，对危险化学品流向加以控制，确保石油石化企业与相关部门监管工作更好地落实。最后，需对危险化学品电子档案资料加以有效地保管，并对电子档案的状况加以定期检查，一旦发现记录内容不完整的情况，需要及时补充并记录。同样要注重纸质档案资料通风工作，以免受潮湿因素的影响。
3结束语
综上所述，在石化企业内部，危险化学品安全管理工作的作用十分重要。如果存在危险化学品管理的问题，会对石油石化企业各项工作开展带来直接的影响，还会对人民群众生命和财产安全带来威胁。为此，在石油石化企业经营与发展的过程中，为更好地实施危险化学品安全管理工作，必须要获得高层领导的重视，能够与企业发展状况相互结合，制定更具有效性的管理策略，进而对石油石化企业危险化学品安全管理工作问题加以解决，全面贯彻并落实危险化学品管理工作。
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化工企业安全管理论文10
摘要:企业消防安全管理是社会消防安全管理的重要内容之一。近些年来，伴随我国社会经济的快速发展，化工企业在其中发挥了举足轻重的作用，并做出了重要贡献。然而化工企业的消防安全管理却并没有伴随企业的发展而相应跟进。由于化工企业是高危的特殊行业，其生产经营的化工产品存在着易燃、易爆等严重安全隐患，一旦企业不注重消防安全管理，将可能造成无法挽回的悲剧。当前我国很多化工企业其消防安全管理存在着许多不足，阻碍了消防安全管理工作的正常开展，也为企业埋下了安全隐患。本文主要针对精细化工企业的消防安全管理工作现状及存在问题展开相应分析探讨，并在此基础上结合当前消防安全管理的需要和需求，提出相应的管理措施和对策，希望能借此提高我国精细化工企业的消防安全管理水平，最大程度避免企业出现安全事故。
关键词:消防安全管理;安全隐患;精细化工企业;管理措施;安全事故
精细化工企业直接为社会各个领域、各个行业服务，而且直接关乎到各领域、各行业其高新技术产业发展。因此，精细化工企业目前已经成为最具发展前景的新兴产业。精细化工不但具有使用用途广、产业关联度大等特点，而且其生产经营的产品还具有品种丰富、单位生产能耗低、产品经济附加值高等优势，因此是国家进行重点扶持的战略性产业，其发展水平甚至成为一个地区其工业化程度的重要指标。［1］
近些年来，国家高度重视精细化工产业的发展，甚至已经将化学工业的发展重点放到了精细化工产业上，并且将其归入到国家多项发展规划中，给予相应政策、资金支持，从而逐渐使得精细化工产业成为化工行业的前沿领域。由于精细化工与材料、生物化工、信息和能源等行业之间的紧密联系，因而在我国现代化建设中也发挥着越来越重要的作用，成为不可或缺、不可替代的关键一环，拥有光明的发展前景。因此对精细化工企业的消防安全管理进行相应探讨，具有十分重要的理论意义和现实作用。
1精细化工企业行业特点
精细化工企业其生产经营的产品范围十分广泛，品种繁多，如果按照大类属性进行划分，可以分为精细生物化工产品、精细高分子化工产品、精细有机化工产品以及精细无机化工产品四大类，然而这种分类方法显得较为粗糙，因此一般按产品的功能进行分类。主要有农药、医药、有机颜料、合成染料、粘合剂、涂料、化妆品、香料、表面活性剂、洗涤剂、印刷油墨、肥皂、照相感光材料、有机橡胶助剂、试剂、催化剂、石油添加剂、高分子絮凝剂、兽药、食品添加剂、纸及纸浆用化学品、塑料添加剂、芳香消臭剂、饲料添加剂、汽车用化学品、金属表面处理剂、脂肪酸、杀菌防霉剂、精密陶瓷、稀土化学品、生化制品、功能性高分子、酶、稳定剂、混凝土外加剂、增塑剂、有机电子材料、健康食品等。精细化工企业其生产技术主要以下几点共同特点:(1)品种多、更新快，需要不断进行技术开发;(2)产品质量稳定;(3)整个生产过程不但包括化学合成，还包括产品加工和商品化;(4)需要精密的技术，间歇式小批量生产;(5)产品附加值较高。
2精细化工企业火灾事故特点
和一般化工企业发生的火灾事故有所不同的是，精细化工企业其消防安全事故有着其特殊性，主要表现在以下几个方面:(1)极容易给企业造成很大的经济损失。这主要是因为精细化工企业其储存的化工原料，生产和加工的化工产品一般具有较高的经济价值，一旦发生火灾事故或者其他消防安全事故，不仅会造成生产设备损坏，使得企业生产停顿，而且还极容易造成重大人员伤亡事故的产生，从而给企业带来很大的经济损失。(2)火灾事故容易扩大蔓延。由于精细化工产品多具有易燃易爆性、有毒性和易腐蚀性等特点，一旦发生火灾事故，常常伴随着大面积的、立体的、多火点爆炸、复燃复爆等形式的燃烧，如果再受爆炸飞溅或者风力等因素影响，很容易扩大蔓延至附近其他厂房，从而造成火势的`蔓延扩大。［2］(3)火灾事故救援难度大，很容易使得救援人员出现伤亡。精细化工企业其火灾事故发生现场具有非常复杂的情况，因为精细化工产品其燃烧可能随时引发爆炸，火势迅速蔓延扩大，而且除了燃烧与爆炸之外，还存在着有毒气体以及腐蚀性危险化学物品等危险因素。因为精细化工产品燃烧产生的有毒气体蔓延在空气中，因此对火灾现场救援人员的安全时刻产生着严重威胁。而腐蚀性危险化学物品不仅会灼伤救援人员的皮肤，还容易腐蚀灭火救援器材和装备。除此之外，燃烧爆炸引起的建筑物倒塌等情况，也可能使得救援人员出现伤亡事故。等等上述因素，给精细化工企业火灾事故的灭火救援工作带来了很大的难度。(4)带来持续的环境污染。精细化工企业生产经营所使用的化工原料，以及生产过程中产生的各种有毒有害物质，很容易因为火灾事故的产生而扩散到大气中，从而污染了区域空气，严重危害群众的身体健康。
3我国精细化工企业消防安全管理现状及存在问题
伴随我国社会主义现代化建设进程的不断推进，化工企业在其中日益发挥着重要的作用。然而随之而来的消防安全问题却频频发生，给事故发生企业带来了严重的财产损失和人员伤亡，危害了社会安定和谐和健康发展。［3］比如:20xx年8月23日山东淄博某精细化工企业发生丙烯腈储罐爆炸事件，事故最终造成1人死亡9人受伤。据悉当时事发精细化工企业内还存有化工品己二腈，己二腈为无色油状液体，略有气味。是制造尼龙的中间体。微溶于水、醚，溶于醇。遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受热分解放出有毒的氧化氮烟气。还好山东省公安消防总队从济南、东营、潍坊、泰安4地调集包括4部通信指挥车、3套远程供水系统、7部泡沫消防车在内的41部消防车辆及184名消防官兵，及时赶往事故现场增援，使得安全事故未进一步恶化，否则后果不堪设想。
3．1厂区规划布局不合理
许多精细化工企业都是在经济快速发展时期成立的，由于当时政府的招商引资政策较为优惠，工业园区产业布局规划较为滞后，消防相关法律法规尚不够完善，致使许多精细化工企业仓促上马，而政府在这一过程中缺乏对把关过程的严格审批，使得这些企业其厂区布局在最初建造时就不合理，从而埋下了安全隐患。比如生产车间与危险化学品储存仓库、厂房与办公楼之间、相邻厂房之间的防火间距不足。按现行《建筑设计防火规范》(GB50016—20xx)［4］有关规定，甲、乙类厂房之间其防火间距应当不低于12m，丙、丁、卯类厂房之间其防火间距应当不低于10m。而现实情况是，大多数精细化工企业由于在建造之初，规划布局不合理，厂区内厂房之间其防火间距不足，相邻建筑物之间没有明显的防火隔离，没有满足当前建筑设计防火规范有关规定和要求。
3．2没有制定完善的消防安全管理机制
当前许多精细化工企业其消防安全管理的方式方法仍然较为落后，使得消防安全管理现状堪忧。一些企业由于缺乏消防安全意识、待遇与风险不对应、独立性差等原因，其管理方式方法通常是“事后型”和“经验型”，这种管理方式对消防安全事故的定量分析少、定性分析多，过于看重经验，当事情发生了才知道吸取教训。［5］而具体到日常消防安全工作来说，大多数精细化工企业通常采取制定计划→实施检查→过程总结的管理方法，没有制定和建立日常化、系统化的消防安全管理机制。比如没有制定详细的企业消防安全制度、企业消防安全操作规程、企业消防安全责任制度、灭火预案、应急疏散预案、日常防火检查制度等等。由于没有制定完善的消防安全管理机制，使得无法对消防安全事故防患于未然，当事故真的发生的时候无法及时采取相应的应对机制，最终使得企业产生难以换回的重大经济损失。
3．3消防设施设备不足以及维护管理不到位
一些精细化工企业其厂房由于是在原有旧建筑物基础上改造而成，使得其规划布局、内部结构和设施依然沿用原有建筑，造成厂房内外相应的消防给水系统存在给水严重不足。还有些精细化工企业由于位置较为偏远，消防给水系统压力不足，一旦火灾事故发生，消防给水系统难以发挥应有作用。相关消防配套设施设备也存在不足的情况，使得火灾刚发生时候，无法及时使用灭火设备控制火势，阻止火势蔓延扩大。除了消防设施设备不足，还存在消防设施设备维护管理不到位的情况。一些精细化工企业由于没有对消防设施设备进行日常维护管理，致使一些灭火设备已经失去了应有功效都不知道，从而为企业消防安全埋下了安全隐患。
3．4未做好从业人员消防安全培训工作
一些精细化工企业管理者由于自身就缺乏相应的消防安全管理意识，过于注重企业生产效益，忽视了对企业从业人员的安全培训工作，使得企业职工不仅缺乏消防安全意识，还缺乏基本的消防设施运用技能。一旦出现火灾事故，从业人员无法及时采取有效的应对措施，致使火势扩大，从而给企业带来更大的损失。比如20xx年10月5日广东南雄市某精细化工有限公司出现的爆炸火灾事故，事故最终造成6人不同程度受伤，其中五人严重烧伤，一人被爆炸震碎的玻璃划伤。这起事故发生的最主要原因就是因为该企业未做好从业人员的相关消防安全培训事故，使得从业人员缺乏消防安全意识，忽视了消防安全工作的重要性，致使悲剧出现。
4加强精细化工企业消防安全管理的可行措施
4．1对厂区进行科学合理的规划与布局
精细化工企业应当根据企业自身生产流程、生产特点以及各厂房火灾危险性类别，对厂区进行科学合理的规划与布局，相邻厂房之间布局要安全合理，从而减少相互之间的影响，有利于预防火灾事故和事故发生后的灭火工作。对于精细化工企业其建筑物的耐火等级、厂房防暴、防火间距以及安全疏散等，国家建筑设计防火规范都对这些方面进行了严格的规定。比如易燃易爆危化品应当单独储放于建筑耐火等级不小于2级的仓库里，并且要和明火散发地点有25m以上的间隔距离，存在潜在爆炸危险的车间不能够设在半地下室或者地下室内。［6］因此精细化工企业在工厂规划设计阶段以及后续厂区扩建阶段，一定要注重审核工作，严格按照国家相关规定对设计图纸进行审核，对厂区进行合理布局，杜绝厂区建筑物先天安全隐患。
4．2制定完善的消防安全管理机制
精细化工企业要想切实走好消防安全管理工作，就必须丢掉原有不合理的管理方式，通过制定完善的消防安全管理机制，以各项管理制度对消防安全管理工作予以加强。［7］比如企业负责人应当对相关消防法律法规予以贯彻执行，掌握本企业的消防安全情况，并结合企业生产经营情况制定消防工作计划和为消防工作提供必要的组织保障和经费。制定企业消防安全责任制度与奖惩制度，将安全管理责任落实到具体负责人，对消防工作成绩显著的部门或个人应当给予一定奖励，而对于违反企业消防制度的个人要予以惩处并追究相关负责人责任。制定详细的日常防火检查制度，组织专人对厂区各个位置进行日常防火检查，确保企业按规则制度用火用电、确保疏散通道和安全出口畅通、确保安全疏散指示标志以及应急照明灯完好等等。企业各部门也应当对自行定期进行消防安全检查，对存在安全隐患的地方进行整改。
4．3加强消防设施设备的日常管理和维护
首先，精细化工企业的消防设施设备不能在非消防性救援中使用，对擅自移动、使用或损坏消防设施设备的相关人员，要依照企业消防安全管理制度进行处罚，情节严重的还应当追究其相应的法律责任。其次，安排专人对消防设施设备进行日常管理和维护，了解灭火器材的使用期限，及时更换无法使用或者已经过期的灭火器材，并做好相关记录，确保这些灭火器材随时处于正常状态，以便关键时刻能够发挥其应有作用。最后，可以采取通过与消防设施安装企业或者消防设备生产厂家等对消防设施设备有维修能力的企业签订消防设施设备维护保养合同的形式，对企业的消防设施和消防器材定期进行维护保养。
4．4切实加强企业从业人员消防安全培训工作
首先，精细化工企业应当加强消防安全的宣传力度。消防安全意识是企业消防安全管理的基础与前提，精细化工企业应当运用多方式、多途径来开展消防安全培训的宣传教育工作。通过悬挂横幅、布置消防警示牌以及企业宣传栏等途径在整个企业构建一种消防安全氛围，并利用安全生产月或消防宣传日，组织开展内容丰富形式多样的宣传活动，从而将消防安全宣传教育工作常态化、日常化，让企业全体上下认识到消防安全管理的重要性，增强消防安全意识。比如企业可以利用安全生产月或消防宣传日在公司举行消防安全致使竞赛活动，让企业员工熟悉消防安全常识以及预防对策。其次，精细化工企业应当切实加强企业从业人员消防安全培训工作。比如充分利用员工学习室，定期分批次对全体员工进行消防安全知识培训，并进行相应的考核，切实使培训教育工作落到实处。在培训过程中，培训老师可以借助多媒体手段给员工播放相关消防安全事故案例，并当场组织员工对该事故进行讨论分析，让员工主动从这些安全事故中汲取经验教训，让消防安全警钟长鸣，以此树立消防安全防范意识，切实将安全生产放在首位。最后，为了让全体员工能够切实掌握消防灭火器材使用方法和应急逃生手段。精细化工企业还应当组织全体员工进行消防演练，在演练过程中，企业安全员应当向全体员工演示灭火器材的正确使用方法和维护技巧，并同时传授不同火情的不同灭火办法以及应急逃生技巧。安全员演示完毕后，还应当让员工练习使用灭火器材，并在旁进行相关指导，确保员工切实掌握灭火器材使用方法。在应急逃生演练完毕后，安全员还应当对演练过程中存在的不足予以指出，并给予纠正建议，确保员工切实掌握应急逃生能力。
5结论
综上所述，对于精细化工企业来说，不断增强企业消防安全管理水平，使消防安全管理工作制度化、日常化和常态化，是企业实现健康快速发展的前提之一。因此，精细化工企业应当结合自身行业特点，从厂区科学合理的规划与布局，制定完善的消防安全管理机制，加强消防设施设备的日常管理和维护，加强员工消防安全培训教育工作四个方面，以制度、思想、行动对消防安全管理工作进行多层次推进，使消防安全管理工作真正起到防患于未然的作用。最后，希望能够通过本文的相关研究探讨对其他精细化工企业就消防安全管理方面给予一定的参考与借鉴，共同提高我国精细化工企业的消防安全管理水平，推动精细化工企业持续健康发展。
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化工企业安全管理论文11
化工企业的安全管理主要依靠企业的领导者和监察部门的检查,一线生产人员对于安全管理也是出于应付的心态,企业的安全管理长期处于缺位的状态。企业为了获得更多的经济利益,通常会忽视和放弃对安全管理方面的检查;监察部门的监督作用也只能为企业生产让步,更多时候是作为辅助工作来进行的,难以起到应有的作用。多数化工企业中,安全生产管理体制尚不完善,企业实现安全管理的进程缓慢。企业的安全管理仍有很大层次上依托于技术、工艺和设备,企业生产中技术、工艺水平不达标,安全管理难有突破。而现实的情况中,很多企业的易燃、易爆物品中阻火器及其它防火防爆措施跟进速度有待提高;设备的安全阀、压力表等没有设定合理的`检定周期,往往是进厂后就开始使用直至报废。安全生产要更大程度上依靠技术的力量,提高企业设备的自动化程度和安全监测能力,可以有效帮助企业实现安全生产管理。实际上,企业更愿意在生产技术上投入,而在安全生产管理上的技术投入略显不足。
化工企业的安全生产管理是企业经营管理中的重要内容,直接关乎企业社会形象的建立,也是企业经营和发展更进一步的关键环节。企业实现安全生产,不断加强安全管理,减少安全事故的发生次数,降低企业的损耗成本,对于化工企业提高经济效益和社会效益来说意义重大。要做好企业的安全生产管理,首先要充分认识到安全生产管理对于企业的生产推动作用,用科学先进的生产理念来指导企业的安全生产工作。安全是一切生产活动进行的根本前提,企业管理者应充分认识到安全生产管理在企业经营活动中的重要地位。一方面,企业应牢固树立安全生产的理念,明确安全生产是企业进行其它一切经营活动的重要保障,通过编制安全发展规划、制订配套和保障措施,确保化工企业的安全生产。另一方面,企业应加强对员工的安全培训和技术指导,在企业内部牢固树立安全生产管理意识,将治理安全隐患、防范生产事故发生作为中心任务,着力解决好影响制约化工企业安全生产的深层次问题,把握安全生产的主动权。企业的安全生产管理是一项综合性管理工作,需要企业内部全体员工的参与和监督,建立完善的安全生产问责制可以充分调动企业员工的积极性,从而在安全生产管理中实现自我约束、自我检查;杜绝违规操作,有效降低安全事故的发生率。安全生产问责制的建立,首先要对违反国家法令条例(如:《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等)行为追究相应的责任;其次,在企业内部编制严格的生产规范制度,对违反规范操作的人员进行一定的惩罚;接着,企业还应当对事故处理中的应急制度作出规定,对事故处理不力,放任事故无限扩大影响的责任人进行追究;最后企业员工的安全教育及岗位技术培训也必须落入制度管理,对不按时参加和借故逃脱的人员进行相应的处罚,以提高员工对安全生产管理的重视。
化工企业的生产工艺流程复杂,由设备因素在安全生产中引发的事故不在少数,保持企业内设备的安全可靠运行也是安全管理的重要内容。由于多数化工企业的设备都处于老化状态,设备中的一些零部件都面临磨损失效的不确定因素,因此,加强企业内设备的检修制度管理,制定合理的检修周期对于企业的设备安全非常重要。一方面,要求企业的每一项设备检修工作编制作业安全方案,制定详细的安全保障措施,保障检修作业安全顺利完成。另一方面,提高对企业内部的设备监测力度,应安排技术人员加强对设备的巡视,一旦发现异常及时采取措施补救或报停维修;在操作员工的作业前技术培训中也应该加强一些设备参数的常识,以便及时监控设备的状态。
安全生产管理对于化工企业的意义十分重要,是企业生产经营活动顺利进行的保障。化工企业应该通过创新安全生产理念,有效提高企业的安全生产水平,预防和遏制事故的发生,避免事故造成的生命、财产等损失。化工企业的安全生产管理不仅直接关系到企业员工的人身安全,也是企业发展的生命线,提高企业的安全生产管理水平是化工企业实现跨越式发展的关键。
化工企业安全管理论文12
引言
基于石油化工产品大部分具有危险性，导致石油化工行业通常具有相当高的危险系数。而在实际的生产操作之中，一旦发生操作不当或者是安全管理的工作还不够完善，往往容易造成安全事故的发生，这样不但会对企业造成非常严重的经济损失，阻碍企业的正常运转，同时还会产生极为恶劣的社会舆论影响。所以，石油化工企业一定要将安全管理的工作落实到实处，根据实际情况对于管理方面的不足之处进行积极的改进以及完善，从而为中国石油化工企业的稳步发展打下良好的基础。
1中国石油化工企业在安全管理方面存在的不足
1.1对于安全管理的认识不足
中国石油化工企业在安全管理方面存在问题的其中一个主要原因就是对于安全管理认识的不足。当前阶段，大部分跨国石油化工企业或者是中外合资的企业在安全管理方面的水平都非常高，所应用的安全生产技术也是十分的先进，在人员管理以及设备管理的工作上都完成的非常出色，极大的降低了事故危害的产生[1]。但从一些生产规模相对较小的少数化工企业来看，由于企业自身的管理工作者的能力还有待提高，对于安全管理的认识还不够透彻，导致这些企业只有简单的安全管理模式，只一味的追求高生产、高效益，从而大大的增长了企业生产中的安全隐患，致使安全事故时有发生。
1.2在安全管理方面投入力度不够
在企业实际生产的整个过程之中，由于在安全管理工作上的投入力度不够，安全管理人员自身的配置也严重不足，安全管理制度不能产生实际的效用；安全设备以及警示标志的短缺，从而导致了企业不能有效的遏制灾害的发生，降低了企业的安全系数。
1.3工作人员的素质不高
当前中国还有少部分化工企业的相关工作人员在自身素质方面存在一定的不足，这也是致使安全事故产生的一个根本原因。特别是在一些小型的乡镇级石油化工企业，个别员工在实际生产操作的技能方面并不熟练，难以达到安全生产的管理要求，对于生产之中出现的问题不能冷静地作出判断，从而导致了事故的产生。与此同时相关的安全管理工作人员也有其不足之处，某些安全管理方面的工作人员并没有受到过有效的培训学习，对于法律认识不够，在实际进行安全管理的相关工作时，没有将正确的安全管理制度作为根本依据，许多生产之中的隐患不能得到有效的规避以及消除，从而造成严重的事故。
2石油化工企业在安全管理方面进行改进的有关建议
2.1健全相关的安全管理机构
石油化工企业相关的安全管理机构分为三个主要部门，分别为决策机构、职能部门以及管理部门。其中决策机构也就是安全生产委员会，身为企业安全管理工作的至高机构，其需要负责企业的卫生环保、生产安全以及技术改造等相关事宜，拟定有关的目标并实际指导相关的企业职能部门切实实施。而职能部门就是负责落实企业安全生产委员会的一切事务，制定相关的企业安全生产管理制度并且加以督促以及实施。至于管理部门以及企业车间的安全管理人员是负责企业安全的有关管理和监督的工作，是能够保证企业进行安全生产的重要因素。
2.2构建一个科学合理的安全管理方式
高效、合理的安全管理模式是所有石油化工企业得以稳定生产的基础。石油化工企业的相关管理工作应该由传统的事故管理模式渐渐向现代化的工业隐患管理模式转变，对于石油化工企业的安全管理应该将被动防御变成主动排除，从而在最大程度上适应现代化安全管理的相关要求。只有这样中国石油化工企业才能在未来的发展形势之中切实保证企业的安全。
2.3有关安全管理措施实际应用
第一点，增强危险辨识的能力即有效辨别系统危险的能力。对于危险的感知以及辨识就是了解危险的过程，在为系统控制提供切实有效的信息的时候，同时也提供了对于危险的评价根据。通过查找在管理方面的不足之处，全面的进行企业安全状况的分析与判断，为了管理部门的工作提供了有力的依据，从而有效的建立起一个动态的约束机制。第二点，对于目标进行管理。这样做能够按照目标的实际变化情况，在最快的时间之内发现问题并且给予相应的处理。第三点，标准化作业的切实开展。标准化作业指的是经过对作业系统进行一定的`调查，对目前实施的作业过程分析并深入研究。在保证安全的基础之上，结合工人生产作业的工作经验，对于多人作业实行统一的指挥工作，在最大程度上帮助并且辅助企业的生产以及对于质量的需求，从而在最大程度上达到高效和安全的目的，完成标准化作业的开展。第四点，完善安全检查以及对于安全隐患的排除。企业的相关安全检查工作有专业、抽样、巡回以及例行检查等四种模式。这些检查对于危险源的产生以及发展的掌握具有非常关键的作用，实时掌握有关人员以及设备的相关状态，在最快的时间内察觉到隐患的存在，提供动态隐患需要解决并完善的信息，同时提供安全决策所需要的客观根据。第五点，对于事故资源进行合理有效的开发。事故的产生使得企业遭受非常严重的损失，这些损失损害了企业的效益，对于企业的未来发展进步产生了巨大的阻碍。如果企业能够用积极的态度全力完善企业的安全状况，应用现代先进的科技手段，对于事故的原因以及影响范围进行深入的研究分析，将事故资源的可利用部分进行合理高效的开发，尽最大的努力探索系统功能的不同运用方式，从而使得消极事故逐渐变成具有积极安全指导作用的例子，提高企业的整体安全管理水平[2]。
2.4创建一个完善的安全管理信息系统
传统的安全管理手段具有被动的特征所以很难达到现代化石油化工企业对于主动排除危险的需求，所以有必要建立一个适合中国现代化企业安全管理信息的系统。伴随着社会计算机信息技术的不断发展与进步，将数学方法与计算机技术结合在一起创建一个完善的石油化工企业方面的安全信息系统，是能够切实实现安全管理的有效途径[3]。安全管理信息系统可以将数据分类并进行大量数据统计，为安全管理的相关部门作出非常全面以及详细的数据报告，同时对于这些数据也能够经过系统之中的数据库以及数学预测模型进行相关的处理以及分析，并且还能够对于安全管理部门在安全形势方面的分析工作作出一定的辅助，帮助其察觉出工作之中存在的不足以及问题，从而将中国石油化工企业从传统的、相对静态的安全信息管理系统改变成高效的、科学的以及动态的安全信息管理系统。
3结语
石油化工企业在安全管理方面的工作，对于中国整个石油化工行业的发展都有着非常重要的作用以及意义，在实际的运转过程之中，石油化工企业有必要强化对于管理团队的筛选与创建，大力完善相关的管理制度，提升生产工作人员对于生产安全方面的认识，及时察觉到生产过程之中存在的危险与隐患并对其进行妥善、合理的处理，最大限度地杜绝安全事故的产生，从而促进中国石油化工行业稳定与健康的发展。
化工企业安全管理论文13
摘要：结合当前化工企业的发展情况，在分析化工企业技术管理与安全生产关系的基础上，从多角度探讨了化工企业技术管理与安全生产中的问题，结合实践经验，提出加强化工企业技术管理和安全生产措施，希望对于今后的化工企业发展具有一定帮助。
关键词：化工企业；生产技术管理；安全生产；解决对策
当前，化工企业的生产直接影响每个人的生活，化工产品在日常生活中随处可见。随着化工企业生产规模的不断扩大，人们越来越关注化工企业生产中的安全问题。化工安全生产存在生产的每一个环节中，应该从技术和管理的角度来分析化工企业技术管理与安全生产之间的相互关系，并结合实际分析所存在的问题，并突出解决措施，从而更好保证化工生产的安全性[1,2]。化工企业技术管理与安全生产间的关系：第一,具体的化工产品生产中，任何环节都不能脱离化工生产技术管理工作。撇开技术来谈化工生产是不现实的，但实际生产中不可避免存在诸多问题。为了进一步控制对社会的不好影响，应充分重视生产中的安全相关问题，重视化工生产安全管理工作。由此可见，化工安全生产和化工企业技术管理具有紧密联系。第二，在化工企业生产管理中，应该贯彻科学发展观的要求，满足化工产品的安全生产需求，通过应用正确的技术管理，有效地降低存在的化工产品安全性的问题，促进化工产品的安全生产。大量具有易燃易爆、腐蚀性的药品在化工生产中出现，再加上高温、高压等工况的存在，很多药品存在较大的安全隐患问题[3]。为了进一步保障人们的人身安全，应该充分发挥化工生产技术管理的作用，重视化工生产的安全管理工作。所以，技术管理对于控制和降低安全问题非常重要。
1化工企业技术管理与安全生产中存在的'问题
第一，安全管理制度没有有效贯彻落实。大量药品存在于化工产品中，具体的生产环节中，应该严格遵照相关部门的安全规定进行处理操作。根据相应大部分化工企业的实际情况，大部分没有落实国家的政策规定以及规章制度，经常会造成很多问题出现，导致违法事件的发生。比如，由于工作人员疏忽大意，造成未经允许的外来人员进入，他们不具备化工生产的专业知识，容易造成安全事故的发生。可以通过设置合理的奖惩模式，全方面落实好各项规章制度，不能仅仅将其作为摆设而不赋予其约束力。第二，部分工作人员综合素质能力较低。为了保障化工生产安全，则应该重视努力提升工作人员的专业素养，避免由于工作人员的操作不规范而造成不必要的损失。部分企业并不重视工作人员的素质培养，不重视培训工作，再加上工作人员没有足够的实践经验，容易造成操作中各种问题出现，不能全面正确使用各项设备，对于出现问题的设备，也就随易修理，容易造成安全事故。第三，操作方面存在问题。在具体的生产过程中，涉及到非常复杂的步骤，原料也种类繁多，具有较高的危险系数。这就要求工作人员在操作中应该具备小心谨慎的态度，避免因为自身的失误而造成不必要损失。当前，大部分事故都是由于工作人员疏忽所致[4]。这就要求企业应该重视工作人员的安全意识、知识能力以及责任心方面的培养，对于化工生产的安全问题严加重视，降低事故发生概率。第四，安全意识方面存在问题。大部分化工企业的工作人员都有着安全意识方面的问题，难以具备较高的责任心，并重视细节问题。仅仅简单化处理问题，并不从根本上追本溯源，经过一段时间的影响，又会导致更加严重问题的产生。究其原因，主要包括：一是，化工生产中，并没实现员工考评与安全制度相互结合；二是，监督工作人员环节的缺失。应重视合理将安全管理部门设置在化工企业中，开展必要的监督工作，通过安全培训活动来加强安全意识的提升，了解学习紧急避免的常识。第五，违规操作以及设备原因。工作人员在操作过程中，由于失误会造成事故产生，考虑到大部分涉及到都是化学药品，具有较强的危险性。因此，在应用过程中，一定要格外注意，严格遵照规定执行，切记偷工减料，避免错误操作。
2加强技术管理和安全生产措施
第一,保障安全管理制度落实到位。化工企业应积极响应国家相应的安全制度，结合自身实际并不断完善，从而制定出符合自身特点的安全管理制度。对于操作中每个细节进行充分考虑，保障从每个环节中对于安全管理制度进一步完善。化工企业应该从各个细节落实好安全管理制度，并结合违反规定行为进行必要的警示或者处罚，并积极开展相应的安全教育，将安全意识贯彻落实在每位员工心中，保证应用正确生产技术来避免出现类似的错误。第二，加强安全意识的提升。化工企业应从各方面来重视如何有效提升工作人员的整体素养，积极开展安全知识相关方面的培训教育工作，不断利用多种形式增强安全意识，可采用小视频、宣传页来进行安全知识的宣传。在进行员工的教育活动中，结合真实事例情况，不断告诫员工，安全第一的原则。第三，重视工作人员的培训工作。化工企业的安全管理制度并不能对于现实状况进行完全改变，具体操作中，每一环节都涉及到工作人员。这就要求工作人员具备较高的专业业务能力以及安全施工规范的要求，化工企业则应该经常性要求专家学者为工作人员进行授课，提升专业业务知识以及技能水平，还应定期组织参观学习活动，利用实践环节促进工作人员业务能力，使其具备较高的工作水平。第四，对于设备检修工作进一步完善。在进行设备购买过程中，应符合实际工况要求，选择抗腐蚀抗高温的设备，并进行专业化操作培训，保证员工能有效正确使用设备，避免因为操作设备失误而造成的安全事故问题。
3结语
通过上述分析，结合化工生产过程的特点以及发展情况，化工安全生产和技术管理相互间具有相互影响、密切结合的联系，因此，应该结合化工企业的实际情况，严格遵照相应规章制度来生产，保证化工机械设备的正常使用。化工企业应结合自身情况以及存在的问题，制定好相应的应急措施，避免安全事故的发生，这样也有利于实现化工产品的长期稳定发展，有利于化工企业的科学持续化前进。
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化工企业安全管理论文14
1 安全管理理念及方法探讨
(1) 生产安全管理是一项系统工程 安全管理不仅需要通过生产装置原始的科学、合理的设计，或者通过后期的技术改造达到本质安全外，更重要的是通过管理来控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良影响。它包括各级安全管理人员、安全防护设备与设施、安全管理规章制度、安全生产操作规范和规程以及安全生产管理信息等。安全贯穿于生产活动的方方面面，生产安全管理是全方位、全天候、且涉及全体人员的管理。它的各要素是运动和发展的，又是相互联系与相互制约的。
(2) 生产安全管理的各要素是相互联系的 生产安全管理的各要素的联系是千丝万缕、多种多样的。既有反映生产安全的外在联系，又有反映生产安全的内在联系。认清事故发生的偶然性和必然性的关系，是极其重要的。企业中出现的个别不良现象，如不及时解决，就有可能发展成倾向性普遍性问题“小洞不堵，大洞吃苦”，“千里之堤，毁于蚁穴”说的就是这个道理。对于企业中存在的个别不良现象，尤其是习惯性违章，切不可听之任之，而是要采取各种有效的措施及时解决。生产安全管理工作不能被事物的外在联系所迷惑，要透过现象看本质。
(3) 生产安全管理是不断发展的 生产安全管理的技术、方法、手段也是不断发展的，我们必须采用P( 计划)D( 执行)C( 检查)A( 处理) 动态循环来不断改进。安全管理中无论是本单位的`经验，还是兄弟单位的经验，我们都要用发展的观点辩证分析加以运用。过去的经验是在当时当地和特定的条件下总结出来的，在原来的环境条件下适用的东西，在变化了的条件下则不完全适用，如果机械地生搬硬套，只能犯经验主义错误，这样不仅不能达到预防事故的目的，反而有可能导致事故的发生。在组织大家学习外单位的管理经验时，要注重活学活用，而不是照搬照抄;在处理类似问题的时候，要注重结合本单位的实际，对外单位的经验辩证地加以运用，切忌一味的“拿来主义”。
(4) 生产安全管理要正确地摆正安全与生产的位置 坚持抓安全与抓生产的统一，不能人为地将其对立起来。安全与生产不是对立的双方，它们是：安全保证生产，生产促进安全。不安全就无法维持正常生产，安全寓于生产之中;生产发展了，才可能有资金解决安全隐患和生产的安全投入。在企业安全管理工作中要把安全工作放在第一位，不能认为出点事故无碍大局，或者认为事故难免。要把抓安全管理与提高企业经济效益两手一起抓，而且两手都要硬。
(5) 生产安全管理要认识安全与危险关系 企业的管理者能否正确处理安全与危险的辩证关系。由于安全与危险并存于生产这个统一体中，只要进行生产，这对矛盾就不能“和平共处”，而要进行彼消此长的斗争，斗争的结果是安全与危险两种状态的互相转化，转化的方向取决于何方成为矛盾的主要方面。当安全因素成为矛盾的主要方面时，则能实现安全生产，反之，则发生事故。
(6) 生产安全管理要正确处理“立法”与“执法”的关系 安全管理要在切实落实各项安全制度上下功夫，不能将安全制度挂在墙上，风一吹落在地上。任何事物都有其自身的运动规律，安全管理工作也是一样。规章制度，反映了企业生产的客观规律，在安全管理工作中起着重要的保证作用，因此，必须把安全工作纳入制度管理的轨道，必须注重建立健全安全管理基本制度。
(7) 生产安全管理要靠制度，更要靠企业文化 安全管理工作是一个全员、全时和全方位性的工作，面宽量大，最终要落实到具体岗位和具体工作具体个人上。实践证明，仅管理制度是不够的，而是要建立“以人为本”的安全管理文化，调动各方面的力量，调动广大员工的积极因素，广泛开展群众性的管理活动，使管理成为每一名员工的自觉行动，人人有责任，人人抓落实，才能不断提高管理的效能。安全管理制度要实施文化管理，才能深入人心，才能长效。
2 结语
安全生产，是一个亘古不变的命题。我们一定要时刻重视安全的存在，把它牢牢控制在我们手中，使它成为我们工作生活的守护神，并为生产、社会服务。做好安全生产管理，搞好安全发展，也是实践科学发展观的重要组成部分。
化工企业安全管理论文15
1、对于危险化学物品进行有效的安全监理
当今社会，化学工业随着社会科学经济的迅猛发展而发展，其化学物品的种类和数量也会明显增多，事故的严重性以及多发性的等级根据危险化学品的易燃易爆性、反应性和毒性本身就可以判定出来。危险化学品对于人体是存在危害性的，所以，在投入使用的过程中，为了避免环境污染甚至人员中毒及上网时间的发生，操作人员在进行操作之前企业必须要对其进行专业的培训及筛选，避免操作失误，在对容器进行密封时一定要严密，尽最大可能避免危险化学品泄漏事故的发生。现代化学工业的生产表现出设备多样化、复杂化等特征，故而对于所需求的化学品种类以及数量愈来愈多。所以，为了保证人们的声明及身体健康不受伤害、保证社会经济及环境不受到损失，则必须要切实地加强对危险化学品的安全监理工作。我们不能单单的看到化学品带给我们的益处，同时也要看到危险化学品本身存在的危险性，避免受到不必要的伤害。尽管我国已经建立了一定牢靠的危险化学品管理体系但是依旧不够完善，就安全评价体系而言，化学物质种类更新比较迅速，申报许可制度实施的时间不是很长，一些相关的技术不是很成熟，导致了对于化学品风险评价尚未达到一定的水平。安全监管制薄弱，监管部门并没有构成一个百密无一疏的网络，由于一些部门对于责任的分担问题，遇到某些环节是置之不理的，出现了监管方面的漏洞。不仅如此，硬件条件也是不乐观的，实验缺乏技术支撑。所以对于我国目前的状况来看，加强危险化学物品有效的安全监理迫在眉睫。
2、提高应对突发事件能力
对于化工企业来说，生产过程是受到社会任何方面都比较重视的，这是由于一旦安全事故发生，后果不堪设想，其危害和牵涉到的各方面利益是非常多的。总而言之，针对突发事件，国家应对突发公李艳伟共事件应急体系中不能缺少的重要组成部分，主要就是把安全生产工作做好，这一体系完善的作用就是一旦发生事故，化工企业应该在第一时间做出判断，对于事故产品物理特性以及性质还有其可能会导致的危害进行充分地了解和研究，并且要及时有效的为其制定针对性的处置方案，以便事故发生时可及时开展救治活动，迅速控制住事故现场，有条不紊地化解危机带来的危害，选出最佳有效的措施阻止危险进一步恶化，在能够确保社会正常秩序的同时，将不良的影响降低至理想化的程度，经济上的损失也要尽可能的降低。在化工企业，如何应对突发事件能力是十分的关键点的。
3、加强从业培训及安全教育，制定严格的奖惩制度
由于一些中小型化工企业往往会存在人员素质低、安全管理基础薄弱和技术管理落后以及生产条件简陋等特点，所以，为了降低事故的发生率，减少不必要的'人员伤亡，则有必要从其从业人员的实业培训以及安全教育方面着手，另外，为了规范和监督企业人员严谨办公，则有必要制定相应的奖惩制度。
3.1从业培训方面
企业在招录人员时，有必要开设相关知识的测试，草拟合格录用规格，并且严格按照其规格进行录用，不容偏差。在招录人员之后，在任用这些人员之前，企业应当开设相关知识及业务操作技能培训课程，要求被录用人员一一参与培训，从而巩固员工的专业知识，更加熟悉其设备的操作方法与技能，并且有必要对其进行周期性的检查与测试。进行多种事故模拟演练，并对其传授各种相应的解决方案及措施，以及预防中毒的方法，并制定逃生方案及路径，从而培养员工实际操作和应急救助能力。
3.2安全教育方面
在招录人员时，企业单位除了开设相关知识的测试外，还有必要开设安全教育方面的测试，以明确要求其在从事此工作时必须要具备基本的安全意识。在招录人员之后，在任用人员之前，企业可以通过开设讲座的方式对其人员进行专业化的安全教育，其讲座的演讲人则可为一些经验丰富的化学品管理的专业人士，并且明确要求各级人员必须参加，这主要是因为安全教育能够有效地确保企业危险化学品的安全管理，通过.安全教育来进一步加强各级人员的安全意识，并提高其法律法规意识，决不允许出现违法违规现象。
3.3制定严格的奖惩制度
危险化学品的安全监理，仅仅靠加强从业培训和安全教育时往往不够的。除了要掌握熟练地专业和操作知识，以及安全意识之外，员工必须要有着严谨工作的态度，所以，为此，企业有必要制定严格的奖惩制度，帮助员工克服习惯性违章作业现象，从而提高安全系数，更为有效的防范风险。
4、加大设备检验力度
在进行化工品生产、储存以及使用时，除了要操作技艺要醇熟意外，对其所用到的设备也要予以注意，不容忽视。为防止设备组装失误和设备陈旧以及设备零件脱落坏死导致严重性事故发生，企业方应当保证安全设施和安全监测监控系统有效、可靠的运行，即对其设备进行定期的检测和检验，除此之外还要市场对其进行有效的维护和保养，并安排相关人员对其检验效果进行监督并签字。对于盛放危险化学品的容器，部分属于压力容器，而压力容器又属于特种设备，一旦特种设备出现问题，会累及设备内所保存的危险化学品，为保证容器的使用安全，必须按照相关规定要求的时间间隔进行强制检验，并保存检测报告。
5、结束语
发展科技、经济的最重要的前提就是“安全第一，以人为本”，在从事化工品事业的同时，首先一定要确保自身以及人民的生命安全。就目前而言，我国对于危险化学品的管理体系还存在很多问题，而危险化学品的危害不容小觑，一旦管理不善，就容易引发事故。上文通过分析加强危险化学物品进行有效的安全监理的必要性以及如何加强管理、如何避免和降低事故发生率作出了一系列阐述，充分说明了做好危险化学品重大危险源的管理对于企业的生存和发展在一定程度上起着决定性意义，除此之外，对于企业和社会也有着十分深刻的影响。因此，从今以后，我们有必要透彻了解我国危险化学品管理方面所存在的问题，并且要做到放眼世界，努力借鉴和学习各国危险化学品管理方面的有效措施，弃其糟粕，充分借鉴其精髓，并且秉着遵循科学规律的精神，将其与自身实际相结合，从而做到对危险化学品进行更加行之有效的管理，进而更大的降低事故发生率，更好地促进我国企业经济以及社会经济的飞速发展。
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