土木工程混凝土施工的技术论文
土木工程混凝土施工技术论文【1】
摘要：土木工程施工是一项复杂的系统工程，它涉及到现场工种多、专业多的交叉作业，现代土建工程以混凝土施工为主，本文结合多年的实际经验，就土木工程混凝土施工技术进行了探讨。
关键词：土木工程;混凝土;施工技术
混凝土工程是土木工程施工的主要工程之一，混凝土是当今工程建设中应用最广的材料。
混凝土是由石子、砂子、水泥与水按比例调制而成的，相对于其他建筑材料具有经济优势。
因此，研究混凝土的施工技术，对于加快土木工程的发展就显得尤为重要。
一、混凝土施工技术在土木工程中的重要性
混凝土是土木工程中应用最为广泛也是做基础的材料，是由砂子、石子和水泥按照一定的比例调配而成，较其他建筑材料具有造价低的特点。
按照国家规定，土木工程必须使用混凝土。
混凝土在生产和应用过程中必须要按照国家的标准和规定进行控制，保证混凝土的质量，如果混凝土的强度不足没有及时发现，必将给建筑主体结构带来安全隐患。
二、混凝土施工存在的问题
1、混凝土的浇筑：
模板质量的好坏也关系着混凝土的质量。
当今许多工程施工中的模板都存在着空洞、不平、沾有垃圾、拼缝不密实、未涂隔离剂等现象，从而导致混凝土的表面出现蜂窝麻面。
而过早的拆模，由于混凝土还未达到一定强度，既而损伤混凝土，将出现缺棱掉角现象。
过早的拆模，还会导致混凝土失去支撑力，从而无法有效的与钢筋结合。
振捣对于混凝土的强度也很重要，振捣时间不足，致使混凝土不够密实，而振捣的时间过长，将会引起大量石子沉淀、利息、水泥浆漂浮在表面上等现象。
对于那些钢筋密集的梁柱交接点，如不加强振捣，易引起混凝土蜂窝、空洞、漏筋等现象，既而影响到工程结构的安全。
2、混凝土的养护：
在实际工程施工中，相关作业人员往往忽略对混凝土的养护浇水。
而混凝土后期水化反应时，需要大量的水，而这个期间并未得到重视，既而使混凝土的强度有所降低，而浇水养护的频率也至关紧要，混凝土的水化过程需要连续性，由此为保证混凝土的湿润状态，浇水的频率与水量需要科学、合理的定夺。
3、混凝土的拌制：
在实际施工中，操作人员往往没有对混凝土拌制的材料进行重量核算与控制。
材料的重量需要进行控制，每种材料都需过秤。
而施工中，也往往容易出现加水过多的现象。
加水过量，将导致混凝土在其硬化以后，混凝土内将残留多余的水分，从而形成水泡，而水泡经过蒸发后，混凝土内将残留许多气孔，既而使混凝土的强度大幅降低。
对于混凝土的搅拌，也需要科学、合理的控制时间，其指混凝土全部原料倒入搅拌机搅拌开始，直到搅拌结束。
而在实际施工中，其搅拌时间往往不足，既而使混凝土混合不匀、易和性不够、颜色不符等。
4、裂缝问题：
在工程项目的施工期间，往往由于气候、环境、人为等因素影响，造成工程建筑各部分出现不同程度的裂缝。
混凝土施工作业人员，需要考虑工程外部气候条件不同，混凝土结构也将有所不同，而对于裂缝的宽度控制，其控制标准也不同。
现今我国土木工程混凝土施工技术，多数以施工阶段的重点监管与技术强化为防治裂缝的方法。
当工程主体上出现裂缝时，既而再采取补救措施其效果不尽人意，难以满足工程质量标准。
三、加强混凝土施工技术的方法
1、混凝土浇筑技术：
在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润，但不得有积水。
在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土，应用水湿润;对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。
在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。
混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。
每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
2、混凝土养护技术：
混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。
为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。
混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求：
(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。
(2)混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
(3)混凝土养护时间不宜少于28d。
3、混凝土振捣技术：
在混凝土的振捣时，应对混凝土的坡脚、坡中部、坡顶三处进行三道振捣。
这三道设置其位置需符合要求，再通过合理的配合，才可使振捣覆盖全部坡面，从而达到工程的预期效果。
使用振捣棒时，需控制好振捣时间与振捣棒插入的深度，其深度最好在下层的混凝土50毫米以上，移动间距在40厘米左右，振捣棒需要快速插入、缓慢拔出。
在混凝土密实后，需采用刮杠将混凝土的表面刮平并撒上5到25毫米厚的碎石，而混凝土终凝前需用木抹平，其次数应多于两次。
3、混凝土梁柱节点箍筋施工技术：
当今我国建筑工程多数采用的箍筋施工方法为，将全部梁板模板安装完毕后，再安装梁板钢筋并整体沉梁。
其有着让钢筋运输、捆扎、堆放等较为安全的有点，并较差作业少。
绑钢筋与支模不冲突，功效相对较高。
可此施工方式存有箍筋间距难以保证、节点箍筋少放等问题。
其解决方式是，在下料时将所有节点增设纵向短筋，柱节点区其箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。
在柱纵筋上套入整体骨架，并搁置在楼板模板面上，进行穿梁钢筋、捆扎，为防止柱纵筋与附加纵同短筋的位置冲突，而导致的套箍困难。
附加纵向短筋需偏离其箍筋角部大约5厘米。
由此，可保证柱节点箍筋的数量和间距。
在实际施工时应根据情况而使用，对于结构较为复杂的工程，采用此方法较为困难。
4、混凝土施工缝技术：
在土木工程的现场施工过程中洪，通常会由于技术上的原因和人力的限制等因素的影响，混凝土的浇筑过程往往不能够连续进行，中间的间歇时间可能会超过初凝时间，需要预留施工缝，施工缝的位置必须要在混凝土的浇筑前，按照施工技术方案和设计要求来确定。
新旧混凝土的结合部位的结合力比较差，是整个混凝土结构的薄弱环节，施工缝的位置必须要设置在剪力比较小的部位。
四、结束语
总之，混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能，关系到整个工程的质量好坏。
在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因，这样才可以采取相应的措施进行解决，从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命，从而有效的保证施工的质量。
参考文献：
[1]唐红霞.浅谈建筑混凝土施工技术要点[J].黑龙江科技信息，2011，(08)
[2]李平.浅谈建筑施工深层搅拌法的技术要点及应用[J].科技致富向导，2010，(27)
[3]刘海其，张发秀.浅谈混凝土裂缝发生原因及施工控制措施[J].青海科技，2005，(04)
土木工程混凝土施工技术研究【2】
摘 要：随着经济全球化的冲击和我国社会经济的快速发展，建筑行业如火如荼的崛起，与此同时对混凝土的施工技术和质量也提出了越来越高的要求。
因为土木工程的混凝土施工技术与工程的质量和施工安全息息相关，但目前在建筑行业广泛应用的混凝土施工技术已经愈发无法适应社会发展的需求。
文章着眼于目前土木工程商品混凝土的施工及其质量状况，为探索更为科学的施工技术提出一些建设性建议，力求在土木建设行业中形成一种更为科学有效的施工技术。
关键词：建筑工程;土木工程;混凝土;施工技术;工程质量
近年来，随着我国建筑行业的快速发展，商品混凝土因其具有可连续作业、输送能力强、容易成型等特点得到了广泛的应用。
尤其是随着高层、小高层等建筑物快速发展，商品混凝土愈发呈现出炙手可热的趋势。
但混凝土优良的建筑特性也是一把双刃剑。
因其自身具有优良的性能所以混凝土成为了当下工程建设中应用最为广泛的建筑材料，正因为如此，在建筑质量保障方面，更是有国家颁布的建筑准则规定，在现在的建筑工程中必须使用商品混凝土。
随着商品混凝土的广泛应用，商品混凝土的质量问题也受到多方的重视。
商品混凝土是半成品，只要混凝土的生产商和应用单位都切实合作，遵循国家的有关标准安全生产，规范生产，才能保障质量。
1 混凝土质量保障难的原因
商品混凝土是指应用于商业用途，可出售、购买的混凝土。
现代建筑施工大部分均是使用商品混凝土的。
商品混凝土又称预拌混凝土，俗称灰或料;是指由胶凝材料将集料胶成整体的工程复合材料的统称。
通常讲的混凝土一词是指用水泥做胶凝材料，砂、石作集料;与水按照一定比例配合，在搅拌站经过搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土的质量主要因以下几个方面而难以得到保障：
1.1 混凝土的强度较低
商品混凝土的配置按照一定的标准进行，按照相应的保证率进行配置。
但是生产商由于从经济效益出发，考虑经济成本。
因而在评定混凝土的强度上使用的是系统整体考虑，所以实际中的混凝配合比设计中更为经济，但与此同时混凝土的强度也较低。
1.2 施工应用中随意的水灰比例
混凝土的强度主要取决于配置过程中水和灰的配比。
当水和灰的强度的增加混凝土的强度就会相应的降低。
在建筑施工现场，由于劳动工人和技术操作人员的建筑知识水平有限，操作技术不规范。
在配置过程中常常采用添加大量的水来稀释混合物，这样虽然便于搅拌、浇泵和泵送，增大了坍落度。
但是由于水的比例的加大导致混凝土的强度大大降低，降低了混凝土的优质性能。
1.3 用水量不能迎合砂石含水量的变化
配置混凝土时，根据相关配置要求，要保障砂石骨料在配置过程中保持稳定的含水率。
所以在每一天的工作中至少测量一次含水率，尤其是在遇到雨雪天气时更是应该增加测量含水率的次数，根据测量的标准随时调整含水量，以满足施工过程中对混凝土的强度要求。
目前市场上用来测量混凝土含水率的机械主要是自动测定砂石含水率的机器，但在目前的施工现场这种用来测量的机械应用的并不广泛，多数搅拌站仍然采用的是原材料试验的含水率或者一些经验丰富的技术工人凭经验来判断含水率，随时根据情况进行含水量的调整。
这种并不科学的检测方式不仅影响了工程的质量还增加了施工的强度和困难。
2 商品混凝土的检测控制
2.1 生产环节的监控
施工单位向商品混凝土的生产商提供自己的原材料质量标准，生产产家按照相关规定对交货的混凝土质量进行检测。
检测标准主要是检测其坍落度、强度和拌合物的性能，并要考虑商品混凝土在运输过程中在坍落度上的损失值。
2.2 运输过程中的检测
生产加工之后的商品混凝土务必在1到2小时内进行卸料，以保障施工现场用料的连续性。
2.3 施工现场的检测监控
商品混凝土在运送到施工现场之后要严谨防止注水和二次运转和搅拌。
对于某些超过初凝时期的混凝土不得再次应用于施工。
在整个建筑过程中，监理工程师要对生产产家、运输过程、施工单位各个环节严谨检测和监控。
认真检测每一车商品混凝土并签认检验单。
3 商品混凝土在施工过程中的检测控制
3.1 合理选择商品混凝土的生产商
施工单位在施工过程中要仔细甄选商品混凝土的供应商。
选择一些信誉良好，生产资质好的供应商。
除此之外还要考虑生产商的生产厂址的地理位置、交通运输状况。
商品混凝土的搅拌商要和施工方保持联系，沟通了解施工现场的施工情况，了解施工现场用料的速度，安排好运输混凝土的时间表和运输车辆。
以保障商品混凝土按时保质保量运送到施工现场。
3.2 合理甄选质量好的混凝土模板
模板影响混凝土的质量主要集中表现在以下几个方面：
3.2.1 模板的不完整
在目前的商品混凝土施工现场，许多生产模板常常存在空洞、肮脏不洁、凹凸不平、拼接不实、缺失隔离剂等缺陷[1]。
使用这样质量的模板生产出来的商品混凝土表现极易出现类似蜂窝的麻面，影响混凝土的强度。
3.2.2 拆模时机不当
混凝土要达到一定时间才可以拆模。
如果在商品混凝土还没有达到一定的强度时过早的拆模常常会导致混凝土出现缺掉棱角的情况产生。
除此之外，过早的拆模还极易导致混凝土失去支撑力，因而无法与钢筋有效的结合。
3.2.3 振捣的不当
振捣时间得当才能生产出质量上乘的商品混凝土。
如果振捣时间较短，混凝土强度将会较低，不够密实。
若振捣时间过长又常常会导致在混凝土的表面积淀大量的石子和出现水泥浆漂浮的现象。
影响商品混凝土质量的因素除此之外还有很多。
因此在施工过程中要加大监督管理的机制，强力促进生产产业诚信生产，强化行业的自律。
实施施工过程的检测控制，保障生产的有效性、稳定性、连续性，切实提高和保障商品混凝土的质量。
3.3 加强施工现场的检测
制定合理有效的管理政策，通过培训提高施工现场技术操作人员和劳动人员的操作水平和生产质量意识、强化从业人员的生产责任心[2]。
3.4 严格施工操作
科学组织施工过程，合理安排施工的速度，杜绝过早的使用施工的材料，不盲目追赶施工的过程。
堆放重物时要注意在房梁上添加方木，减轻对楼板混凝土的压力冲击。
3.5 混凝土养护措施
在施工现场常常会发现混凝土发生固化[3]。
这是因为水和水泥常常会发生水化反应从而导致混凝土固化。
发生水化反应的混凝土常常会出现裂缝。
除了水化反应的影响，温度的骤降也极易造成浇筑体出现裂缝。
因此在浇筑的初期利用相应的措施实施养护，对混凝土进行保温措施护理可以有效防止表面出现裂缝。
保温措施主要集中在以下几个方面：首先要避免混凝土长期暴露在温度较低的地方，尽量保持稳定的混凝土表面温度。
其次是要尽量减少混凝土的内外温度差，防止混凝土出现裂缝。
最后是加大对混凝土的养护，保持混凝土的最佳品质保障施工的顺利进行。
随着经济的快速发展，建筑市场对混凝土的需求日益加大。
只有不断研究、创新、不断提高混凝土的施工水平，从而保障施工的质量安全和施工过程的顺利进行。
参考文献
[1]侯俊伟.我国新型模板技术的发展[J].建筑技术，2002(08).
[2]刘人源.施工现场存在的安全管理问题[J].内江科技，2009(07).
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