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施工方案

时间:2022-06-27 23:22:16 方案 我要投稿

【精品】施工方案范文合集5篇

  为确保事情或工作顺利开展,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作,一般都用带“文件头”形式下发。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗?下面是小编精心整理的施工方案5篇,欢迎阅读与收藏。

【精品】施工方案范文合集5篇

施工方案 篇1

  素地要求:

  1.由于环氧地坪封闭性较好,为防止水(潮)气对环氧地坪的破坏,因此地下室混凝土地面或无地下室一楼混凝土地面应设防水(潮)层,防水(潮)层材料品种较多,选择时应以经济和附和设计要求为宜;

  2.混凝土地面施工中水泥砂浆应按正确比例(设计标准)施工;

  3.水泥砂浆找平层厚度应在50mm以上,要求平整,平整度在3mm/2m以内,经28天以上养护,充分干燥;

  4.表面含水率在8%以下,方可进行环氧地坪施工。

  施工工艺:

  1.基层处理:

  1-1、技术人员在进入现场前进行含水率测试,确定地面含水率达到施工标准(8%以下)后方可以进行以下工序。

  1-2、施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去。

  1-3、确定局部落差较大处,使用打磨机打磨凸起部分。

  1-4、使用打磨机打磨全部地面。

  1-5、使用手提式研磨机打磨局部落差较大处。

  1-6、使用集尘器和吸尘器将地面及边角的灰尘吸净。

  1-7、检查混凝土质量情况,如果有裂缝并超过1.0㎜的,使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝,切割后地缝的宽度及深度要不小于6.0㎜,使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘。

  1-8、使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。

  2.底涂施工:

  2-1.材 料:环氧树脂底涂材料

  2-3.施工方法:

  2-3-1.将环氧树脂底涂材料按配比充分搅拌后,用滚筒均匀铺设于处理后的基层表面;

  2-3-2.其固化后用环氧树脂腻子材料批刮于裂缝开槽及需修补处,要求平整;

  2-3-3.用配比好的'环氧底涂材料及宽度为20.0㎜的玻璃纤维布粘贴在裂缝表面。

  2-4.注意事项:要求材料反应时间5分钟后使用,环氧底涂要滚涂均匀,个别发白的地方要重新涂刷一遍,确保底涂材料能够充分渗入混凝土表面。批刮环氧树脂腻子时要均匀,局部较差点要施工两遍以上。

  3.中涂施工:

  3-1.材 料:环氧树脂中涂材料

  3-3.施工方法:将环氧树脂中涂材料按配比加入填充料充分搅拌,使用专用工具抹刀均匀地铺设在处理后的底涂表面,固化后方可下一道工序。

  4.面涂施工:

  4-1.材 料:环氧树脂彩色面涂材料。

  4-3.施工方法:将环氧树脂彩色面涂材料按配比充分搅拌,使用专用工具镘刀均匀铺设在固化后的中涂表面。

  4-4.注意事项:施工区域内地面要清扫干净,门窗封闭完好,确定需施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少,施工人员需穿著干净的服装及鞋子,以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘,减少对面涂表面光泽的影响。施工完成24—48小时内人员不得进入,七天后方可重压。

  5.结构图:

  面 涂

  中 涂

  底 涂

施工方案 篇2

  一、编制依据

  1、编制本冬施方案,参考标准及规范

  (1)中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》

  (2)中华人民共和国国家标准GB50210-20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》

  (3)中华人民共和国国家标准GB50300-20xx《建筑工程施工质量验收统一标准》

  二、工程概况

  郑东车辆段位于郑开大道以北,魏河以南,马楼村以东,规划京港澳高速辅道以西的区域。围墙内占地面积33。94公顷,房屋总建筑面积约8。1万?。

  XXXX局集团XX市轨道交通X号线一期工程XXX室外工程、装饰装修及机电安装施工项目经理部主要负责车XXX厂区道路、室外构筑物(电缆沟、电缆井、排水沟、围墙、大门、人行天桥、运动场硬化、化粪池等)以及通风空调与采暖、给排水及消防、低压配电与照明、装饰装修等工程。

  目前本工程的装饰装修工程顺利进行。本工程质量要求高、工期紧,为了保证工期完成,务必进行冬季施工。

  1、根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。

  三、施工安排

  3。1人员安排

  为确保冬季施工正常进行,组织成立冬施领导小组。

  组长:XXX

  副组长:XXX

  组员:XXXXXXXXX

  3。2冬施施工项目

  冬施期间涉及与气温相关的施工项目有:涂料施工、墙地砖铺贴工程等。

  3。3施工进度计划

  (1)冬施期间,结合本工程的特点及相关方面的指令指标,做好各分项及整体项目的计划安排。

  (2)务必冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。

  四、冬施准备工作

  4。1组织措施

  (1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。

  (2)进入冬季施工前,专门组织技术人员、施工主要负责人员进行业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

  (3)与当地气象台站持续联系,及时理解天气预报,防止寒流突然袭击。

  4。2图纸准备

  凡进行冬季施工的工程项目,务必复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。对于不能适应冬季施工的工序,与有关单位进行协商,及时做来源理和调整。

  4。3材料准备

  (1)液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。怕冻的.材料设专库储存,并保证专库24小时供暖。

  (2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。

  (3)准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。

  (4)对于易燃易爆的材料设专库存放,并按要求放置足量灭火器。

  4。4机械准备

  室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损。

  4。5技术准备

  (1)工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》,并牢固掌握冬季施工的常识性知识。

  (2)现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组。

  五、主要施工技术措施

  5。1涂料施工

  (1)涂料施工时,应持续室温均衡,不得突然变化。

  (2)室内温度不宜低于8℃、,不应低于5℃。

  (3)现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风,但不得有过堂风。

  (4)冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5-6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃。

  5。2墙、地砖施工

  (1)地砖结合层砂浆铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度务必到达要求(高于5℃),防止受冻。

  (2)将地砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将块材拿起,在地砖背面涂厚度约10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮锤敲击找平。

  (3)地砖地面施工时,与周边墙面务必留置宽度为2mm的缝隙,以利于地面涨缩。

  (4)墙、地砖施工时应注意不得破坏房间内的防水层。

  (5)墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应持续室内温度高于5℃,并做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。

  六、施工管理措施

  1、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每一天记录室内温度、湿度变化。

  2、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡,以持续室内温度。

  3、在冬季条件下进行装饰工程的施工,环境应恒温、恒湿。应个性注意湿度的变化,并设专人检查门窗的封堵。控制室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。

  七、质量保证措施

  1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。

  2、使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工。

  3、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

  4、在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。

  5、施工过程控制是施工质量控制的关键,主要资料包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。

  6、施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工。现场管理人员务必加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人员进入施工现场务必配戴安全帽。各特种作业人员均持特种操作证上岗作业。

  2、施工现场严禁吸烟,使用明火务必经项目管理人员同意,并设专人看管。

  3、电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电务必找电工,临时接线不得使用裸线。

  4、涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内持续良好通风,但不宜有过堂风。

  5、高处作业应检查马凳是否牢固,超高处施工时如有必要,搭设满堂脚手架。

  6、使用各种小型电动工具和其它施工机具时,务必严格按照操作规程进行作业,避免出现安全事故。

  7、消防措施

  (1)消防保卫人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,理解项目部的监督检查。

  (2)在施工生产工作和日常活动中,要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度,确保安全。

  (3)施工现场所属人员务必遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟。

  (4)使用明火作业前,务必办理动火证,特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证(三证)进行

施工方案 篇3

  一、概况:

  XX河道未定时清理垃圾,现已腐臭堵塞严重,故委托银浩河道清淤清淤此河道,进行现场查看,矗种鼷拟清淤长度约20xx米。

  工期12天:准备工作1天,计划每天清淤长度200米,河底平整、拆除围堰1天。

  二、方案:

  弄清河道上游正常时期来水流量,沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向,河道内淤积物沉积深度等情况,根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械,同时考虑防洪度汛的.要求,进行物资准备。

  1、组织:

  河道改线工程与老河道相距较近,施工现场有大型施工机械,可用于河清淤疏浚的工作。拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖,疏挖过程中必须保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。

  2、围堰:

  河道下游设置带有两个活动闸门的厚500mm砖砌体围堰,与桥台基础顶面平齐,可兼做改线工程与老河道顺接时的围堰(闸门宽3米,木质结构)。下游围堰根据清淤长度分段设置,拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置,高度以高出水面0.7米为宜。下游围堰采用土质结构,外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。

  3、排水:

  围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道,沿老河道底口边线开挖纵向集水沟,将河道内积水汇集到下游围堰前。在围堰上游开挖集水坑,用大功率污水泵将积水排到围堰下游。

  4、清淤:

  以三台挖掘机为一组,组合成阶梯队列。河底一台挖掘机在前方,边开挖边将河底淤积物向南侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的集水沟;第二台在边坡上方,将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内,第三台在最后方,将第二台挖掘机挖出的淤积物收集。

  南半幅清淤全部完成,采用同样的方法清理北侧河道内淤积物,此时,积水已集中在河道的南半幅,不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。清淤完成,将河底平整。

  5、清理:

  滩地内淤积物经晾晒脱水,采用密封良好运输车将淤积物清运业主方至地点。

  6、围堰拆除:

  围堰预留有活动闸门,可满足正常通水,待魏河改线工程与老河道顺接完工后再拆除,恢复河道通畅。下游围堰在该围堰上游清淤工作完成即可拆除,恢复河道畅通。

  7、防洪度汛:

  在接到洪水预警信息时,立即停止清淤,进行防汛动员,启动应急预案,做好防洪准备工作。接到确切信息后,30分钟内所有施工机械撤离河道,疏挖下游围堰,确保河道畅通。

  三、注意事项:

  1、清淤前配合业主需办妥相关手续;

  2、沿途清淤工作面范围(如边坡、滩地)有部分农作物,提前协调铲除;

  3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场,实现运输车辆通行临时道路;

  4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护;

  5、调查清楚清淤河段内管线(如国防光缆、电力、通讯、供水、燃气等管线)分布走向、埋深、具体位置等情况,做好记录,并在现场做出明显标志;

  6、污泥运输时做好防漏措施,驶离现场清晰车辆,防止污染道路;

  7、加强对河道两侧绿化植被保护,不得恶意河道两侧破坏树木;

  8、隔离栅栏清淤完成恢复原状,

  四、人员机械:

  1、人员安排:管理人员4人,技术工人6人,普工16人,机械操作手40人。

  2、主要机械:挖掘机6台,自卸车12辆,装载机2台,推土机2台。

  3、污水泵6台套,潜水泵4台套。

施工方案 篇4

  济源市机械高级技工学校职教园区学生宿舍楼、教学楼防水工程,位于济源市东环路和黄河路交叉口向东500米,教学楼框架五层建筑面积约11495.89平方米,学生宿舍砖混结构五层11914.24平方米,按招标文件要求,屋面防水材料采用防水性能好,抗老化能力强的SBS改性沥青卷材,卫生间防水采用300克丙纶布双层,宿舍楼卫生间防水约4908.6(单层)平方,教学楼卫生间防水月700.0(单层)平方,并应严格按国家“屋面工程技术规范”等技术标准执行施工,确保施工质量。

  一、屋面防水施工方案

  1.施工前准备工作

  屋面防水工程施工方案

  1.1.施工管理准备 如能中标,我们将立即抓紧时间,组建项目经理部,并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作:

  1.1.1.迅速按施工组织机构的要求,组织主要领导和技术人员到位,进行合同交底和技术交底。

  所有参加人员均须明确岗位职责,分工到人,并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作,以确保工程的顺利进行;

  1.1.2.要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作,报建设单位及现场监理审批;

  1.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下,对基层进行检查验收;

  1.1.4.熟悉施工图纸,确定项目质量计划、施工方案、作业指导

  计划及进度计划安排,并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划,并做好临建和生产用房的安排工作;

  1.1.5.按计划组织施工必要工具的到位,对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查,确保施工用设备能正常运行。

  根据本工程工期紧的特点,所有工具、设备必须备足、备全、备齐;

  1.1.6.落实材料供应计划,在现场监理工程师参加的情况下,切实做好材料进场的检验工作,必要时抽样送检;

  1.2.材料准备

  按照招标文件要求用河南金拇指、东方雨虹防水材料。

  1.3.施工用具

  根据施工现场的.实际情况要求,辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料,如密封膏、冷底子油等。

  并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具,以方便现场的施工。

  2.施工方法

  2.1.施工方法

  2.1.1.基层检查验收

  基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。

  要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。

  表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化,每米长度内不得多

  于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。

  防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。

  2.1.2.冷底子油施工

  先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。

  2.1.3.防水卷材的铺设

  防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。

  我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况,按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。

  ⑴施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。

  ⑵涂刷基层处理剂要均匀一致;

  ⑶基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。

  ⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。

  ⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷材粘结牢固。

  注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。

  ⑹卷材搭接按以下方法进行:

  a长边搭接:卷材纵向搭接宽度,单层防水≥80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接

  缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,用手持辊压实,并应有明显沥青条;

  b短边搭接:卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的铺设方案。

  c同一层相邻两幅卷材铺贴:横向搭接边应错开1500mm以上,且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。

  第二道防水施工工艺流程同第一道设防,但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽,短边搭接缝错开不小于1.5m。

  d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层,在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。

  ⑺卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。

  2.1.4.成品保护措施

  ⑴第一道卷材铺贴经检验合格后,应对防水层采取保护措施。

  尽量减少交叉施工,以避免防水层被破坏。

  ⑵第二道卷材铺贴经检验合格后,进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。

  若不慎将防水层破坏,破坏方应及时通知我方以便进行维修。

  若后继工序将对防水层造成较大影响时,请施工方在施工前与我方现场管理人员联系,以便共同商讨防水层的保护措施。

  2.2.细部构造处理

  防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。

  如细部的构造处理不能达到设计要求,将对防水工程的质量造成重大的影响。

  其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等 。

  3.质量标准及质量保证措施

  3.1.质量标准:

  本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求,其最终验收标准达到优良标准。

  3.2.质量保证措施

  3.2.1.基层应符合设计要求,经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后,方可进行下一道工序的施工;

  3.2.2.应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识,严格按照施工规程及施工图纸进行施工;

  3.2.3.施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作,及时做好防水层的自检手续。

  施工中如有不同意见,应及时与建设单位及现场监理取得联系,在其协调下得到妥善的解决;

  3.2.4.做完附加层后,要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。

  并应签字认可,验收合格后方可进行大面积铺设。

  蓄水试验后,邀请有关人员共同检查试验结果,并在验收单上签字认可;

  3.2.5.土建施工单位在进行下一道工序施工时,应注意防水层的

施工方案 篇5

  一、施工准备:

  1、主要的材料:E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶;

  2、主要机具:简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。

  二、作业条件:

  1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。

  2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。

  3、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。

  4、所有的成品门窗要提前保护。

  三、操作工艺:

  1、工艺流程:

  墙面基层处理、验收→ 弹线、分格、粘条→刷封闭底漆 → 粘贴分割线 → 使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修补

  2、基层处理:

  基层验收合格后,做局部的修补。

  要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、 角平整、顺直。

  3、刷封底漆:

  将封闭底漆滚刷基层上,要求涂刷均匀、无漏刷。

  4、粘贴分割线:(建议)

  为保证进行拉毛效果的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。

  5、专用毛滚进行拉毛:

  要求:使用专用毛滚进行拉毛,应保证花式均匀,无节块、无连片。拉毛完成后,应让其自然干燥4小时左右,保证表干的.基础上进行弹性漆涂刷。

  6、刷弹性漆两道:

  要求:可按需要加入清水5%(体积比)涂刷均匀,无透底现象。在刷漆之前,要求基面达到平整、光滑,线条平直。然后刷弹性漆。

  7、刷面漆一道:

  要求:可按需要加入清水5%(体积比)。均匀、无漏刷现象,分色线要线条清晰、平直、顺直。

  8、检查施工质量,对局部污染或其他环节进行修补。

  四、质量标准:

  1、 保证项目:

  产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求, 并按技术交底施工。

  2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。

  五、成品保护:

  1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。

  2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。

  3、拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。

  4、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。

  六、应当注意的质量问题:

  1、接槎现象:

  主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象,可采取以下措施。

  (1)应把接槎甩在分格线上。

  (2)施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收 ,严把质量关,以免造成接槎现象。

  2、空鼓和裂缝现象:

  主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的,因此在施工前,应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面,否则,面层平涂不能施工。

  3、面层出现楞子现象:

  主要原因:在现浇砼施工中,由于模板接缝所造成楞子,因此在面层施工以前,抹灰工序要对这些接缝进行修正,达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。

  七、质量记录:

  1、产品的出厂合格证及试验报告。

  2、质量检验评定记录

  八、外墙面建筑涂料施工:

  新建墙面涂料施工:

  建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期,新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”,充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

  施工方法:

  外墙涂装不宜大面积批刮腻子,腻子层不宜太厚,材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂,二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行,每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。

  操作工具:

  一般采用辊涂、刷涂或有气喷涂和无气喷涂。

  (一)操作流程

  基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底灰、中灰→弹分格线、嵌分格条→抹面灰→起分格条-养护。

  (二)施工要点

  1.抹灰顺序。外墙抹灰应先上部,后下部,先檐口再墙面。高层建筑,应按一定层数划分一个施工段,垂直方向控制用经纬仪来代替垂线,水平方向拉通线。

  大面积的外墙可分片同时施工,如果一次抹不完,可在阴阳交接处成分格线处间断施工。

  2.找规矩、做灰饼、标筋:先在墙面上部拉横线,做好上面两角的灰饼,再用托线板按灰饼厚度吊垂线,做下面两角的灰饼,然后分别在上部两角及下部灰饼间横 挂小线,每隔1.2-1.5m做出上下排灰饼,拉上竖向通线,再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼,将灰饼面相连,做出横向标筋或竖向标筋。灰饼及标筋均用 1:3水泥砂浆抹成,其大小宜为50㎜见方块体和50㎜宽条状。门窗口上沿、窗台及柱子应拉通线,做好灰饼及相应的标筋或标志。

  3.抹底层、中层灰:底层、中层灰比例应符合设计要求,一般用1:3水泥砂浆或1:6水泥混合砂浆。墙面浇水湿润后,先在标筋之间薄抹一层5~8㎜厚的底 灰,用力将砂浆挤入砖缝内,底层应凝结后接着抹中层灰,应略高于两边的标筋用刮扛靠着两边由上向下刮平,用木抹子搓抹平整,用小竹帚扫毛表面,或用钢抹子 顺手划毛,以便抹面层灰;如在两种不同的基层上抹灰,宜在接头处铺设一层铁丝网,网边离接头处应大于100㎜,铁丝网铺在底灰中间。

  4.弹分格线、嵌分格条。待中灰干至6—7成干时,按要求弹出分格线,镶嵌分格条。分格条两侧用素水泥浆(最好掺l07胶)与墙面抹成45。角,横平竖直,接头平直。

  5.抹面层灰:抹面层灰前应要据中层砂浆的干湿程度湿润。面层灰抹厚度5~8㎜,并应比分格条稍高。抹灰后先用刮扛刮平,紧接着用木槎平,再用钢抹子初步压一遍。待稍干,用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍,以保证颜色一致。砂浆终凝前再用钢皮抹子认真按要求压光。

  面层要求搓毛时,再用刮扛刮平,用木抹子搓磨出平整、粗糙、均匀的表面。搓磨时,一边用扫帚洒水,一边用木抹子圈搓磨,搓磨用力应轻重一致,方向相同,以达到颜色及抹纹一致。

  6.做滴水线。窗台、雨蓬、压顶、格口等部位,应先抹立面,后抹顶面,再抹底面。顶面应抹出流水坡度,底面外沿边应做出滴水线槽,滴水线槽一般深入10mm,上口宽7㎜,下口宽10㎜。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内,堵塞密实。

  7.拆除分格条。拆除分格条的时间可在面灰抹好之后。若采用“隔夜条”的罩面层.必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除:

  8.养护:面层抹完24小时后,应浇水养护,养护时间应根据气温条件而定,一般应不少于7天。

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