基坑支护施工方案

时间：2024-11-17 18:49:31 炜玲方案我要投稿

基坑支护施工方案（通用18篇）

　　为确保事情或工作顺利开展，就不得不需要事先制定方案，方案是有很强可操作性的书面计划。那么我们该怎么去写方案呢？下面是小编帮大家整理的基坑支护施工方案，欢迎阅读与收藏。

基坑支护施工方案（通用18篇）

　　基坑支护施工方案 1

　　本方案为深基坑施工预案，本预案包括排（降）水、土方开挖（回填）程序、支护结构、基坑监测等内容。其中基坑监测由专业基坑检监测公司进行监测。

　　一、深基坑施工基坑排水、降水方法

　　在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑（或沟槽）时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。

　　1、排水方法：

　　基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，本工程主要采用设明沟、集水井排水法。

　　为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取如下措施。

　　（1）基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次沉淀后，进入城市地下水道。

　　（2）基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。

　　2、排水机具的选用

　　基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。

　　选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当q>60m3／h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。

　　二、土方开挖程序

　　（一）土方开挖的总体顺序和方法

　　本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20㎜左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖，进入人工修边捡底。

　　（二）机械开挖的方法

　　1、主要机具：

　　（1）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。

　　（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

　　2、作业条件：

　　（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

　　（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

　　（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

　　（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

　　（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

　　（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

　　（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

　　（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

　　（9）熟悉图纸，做好技术交底。

　　3、工艺流程：

　　确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底

　　（1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

　　（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。

　　（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。

　　（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。

　　（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

　　（6）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

　　（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

　　（二）人工捡底的方法

　　基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的'依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。

　　（三）、土方的运输和堆放

　　开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

　　土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。

　　三、土方回填程序

　　（一）主要机具：

　　1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。

　　2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

　　3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。

　　（二）作业条件：

　　1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

　　2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

　　3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

　　4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

　　（三）工艺流程：

　　基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收

　　1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物……

　　2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

　　3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

　　填土每层的铺土厚度和压实遍数

　　压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）

　　平碾200～3006～8

　　羊足碾200～3508～16

　　蛙式打夯机200～2503～4

　　推土机200～3006～8

　　拖拉机200～3008～16

　　人工夯实不大于20xx～4

　　4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

　　5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

　　6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

　　7、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

　　8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

　　四、支护结构

　　（一）本工程土方工程支护结构采用土钉支护。

　　（二）土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接，并在破面上喷射混凝土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高整个原位土体的强度并现值其位移，同时增强基坑边坡坡体的自身稳定性。

　　（三）工艺流程：

　　作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验

　　1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。

　　2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。

　　3、在置筋前，最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。

　　4、土钉注浆采用注浆泵灌注，浆液采用1：2水泥砂浆。

　　5、为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护，面层做一层，厚度50-150㎜；永久性支护面层两层或三层，厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中，设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜，钢筋直径6-10㎜，在喷射混凝土面层中设置1-2层。

　　6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。

　　基坑支护施工方案 2

　　1、深基坑支护工程

　　深基坑主要是指坑底面积小于或等于27平方米，坑底长边小于坑底短边的三倍，开挖的深度超过5米（含5米）或地下室三层以上（含三层），或者坑深度虽未超过5米但地质条件、周围环境及地下管线相对特别复杂的工程。深基坑支护工程就是为了保证地下结构施工及深基坑周边环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固以及保护的工程项目。深基坑支护的结构类型主要有五种：悬臂式支护结构、内支撑支护结构、拉锚式支护结构、土钉墙支护结构、复合式支护结构。

　　2、当前深基坑支护工程中的主要施工

　　当前深基坑支护工程中的主要施工有：钻孔灌注桩桩施工、降水施工、内支撑系统施工、深基坑开挖、钢板桩施工、深基坑边坡施工、深基坑底部处理施工、混凝土浇筑施工、基坑回填。

　　钻孔灌注桩施工，主要工序为：平整场地、泥浆制备、埋设护筒、铺设工作平台、安装钻机并定位、钻进成孔、清孔并检查成孔质量、下放钢筋笼、灌注水下混凝土、拔出护筒、检查质量。

　　降水施工，降水施工是为了更好地进行深基坑开挖工程，根据深基坑工程所在地的工程地质条件、水文地质条件设计好施工方案，然后按照定位降水井、降水井成孔、下钢筋笼、填滤料、洗井、下泵、基坑周围铺设主干集水管、电源配置、群井降水流程进行施工。

　　内支撑系统施工，内支撑系统主要分为钢支撑和钢筋混凝土支撑两种，主要方式有对撑和斜撑。

　　深基坑开挖，深基坑开挖应该注意分层、分段、均衡、对称开挖，以达到设计规范要求。深基坑开挖的原则是先边后中、先浅后深，如果开挖的机械设备不能探入深基坑内某些部位，则需要用人工开挖这块区域，深基坑基本成形之后还采用人工修正的方法修复深基坑不规范的地方，同时土方开挖过程中要注意控制好基坑的深度，既不能过浅也不能过深，要严格按照设计规范进行。此外，在深基坑开挖的过程中，为避免碰撞水泥搅拌桩，在近桩范围内的土方也应由人工开挖，为防止地下水渗入深基坑内，应在基坑边坡合适距离处，沿基坑外围建立一条排水沟，排水沟的规格要按照相关技术规范设计，排水沟底部以及排水沟内壁应使用适当强度的混凝土垫层。

　　钢板桩施工，钢板桩施工前，必须先对钢板桩进行外观检查校正，以保证所采购钢板桩的型号、长宽度、厚度、锁扣形状、垂直度、端头矩形比等符合设计要求，接着就是沉桩机械设备和钢板桩就位，然后是钢板桩打入，一般是采用屏风式打入发，最后是施工流程的监测。

　　深基坑边坡施工、深基坑底部处理施工。这是深基坑支护施工中重要的两个工序，深基坑支护施工的一般流程：放线定位、水泥预拌桩下沉、提升桩喷浆搅拌、重复搅拌下沉、重复搅拌上升。建筑工程中深基坑支护技术可以直接影响到整个建筑工程的质量。在深基坑支护过程中需要注意的是：在搅拌机就位后，就可以进行下沉操作，下沉至设计规范的深度时，就要开启水泥浆泵使水泥浆喷入地基；在提升桩时，要防止出现断浆现象；在重复操作过程中，要严格按照设计规范来进行。同时，一定要注意要按照流程进行，各个工作流程要相互协调配合。

　　混凝土浇筑施工，混凝土浇筑施工的一般工序为：技术准备、设备准备、机具准备、材料准备、混凝土振捣、混凝土抹面、混凝土养护等。基坑回填，深基坑施工完成后，应该及时回填，一般采用分层密实的方法，保证深基坑的密实度。

　　3、当前深基坑支护工程中的管理技术

　　为保证深基坑支护工程顺利进行，在施工前、施工过程中、以及施工完成都需要一些管理技术。当前深基坑支护工程中的管理技术主要有：施工方案的选择管理、前期准备管理、施工安全防护管理、设计应急预案、信息化施工管理技术。

　　施工方案的选择管理。施工方案的选择主要包括，勘察工程地质条件、勘察水文地质条件，分析工程特点和难点，选择深基坑支护结构，设计和计算维护机构，确定深基坑支护设计方案，测算深基坑开挖对周围环境的影响。深基坑支护的结构类型主要有五种：悬臂式支护结构、内支撑支护结构、拉锚式支护结构、土钉墙支护结构、复合式支护结构。深基坑支护结构的选择应根据基坑周围环境、基坑开挖深度、工程地质条件、水文地质条件、施工操作设备以及施工季节等综合考虑。一般情况下，悬臂式支护结构适用于工程地质条件较好、基坑相对不深、整体条件好的'深基坑，这种结构未加任何支撑或锚杆，仅依靠嵌入基坑底部一定深度的岩土体作为支撑地面重量的保证，以保持整体结构的平衡。内支撑支护结构主要应用于市政工程施工中，是由内支撑系统和档土结构组成，内支撑系统主要分为钢支撑和钢筋混凝土支撑两种，挡土结构一般采用排桩和地下连续墙结构，用来承担基坑开挖所产生的水压和土压。拉锚式支护结构是由挡土结构和外拉系统组成，外拉系统分为锚杆（或锚索）支护结构和地面拉锚支护结构，锚杆（或锚索）支护结是由挡土结构、用于锚固稳定基坑滑动面以外土体的锚杆（或锚索）组成，适用于规模较大的深基坑，地面拉锚支护结构是由挡土结构、拉杆（或拉索）以及锚固体组成，适用于深度及规模相对不大的基坑。土钉墙支护结构，在基坑支护和边坡加固中得到广泛应用，它是在原位土中设置密集的土钉，并在土边坡表面构筑钢丝网喷射混凝土面层，通过原位土体、土钉、混凝土面层三者的共同作用支护基坑边坡（或边壁）。复合式支护结构，是由排桩、地下连续墙、土钉、预应力锚杆以及喷射混凝土等组成。

　　前期准备管理，是指施工中所需水电的接通、施工道路的铺设以及测量放线等前期准备活动。

　　施工安全防护管理。安全防护管理在工程施工中是必不可少的。支护工程施工中安全防护措施主要有：进入施工现场应有相应的防护装备以及工作证件，例如要戴安全帽、穿适合工地环境的鞋以及佩戴工作卡等；施工作业人员禁止在酒后操作；要有专门人员及时的检查、保养以及维修设备；要严格管理施工工地上的电力系统；挖土机等大型机械按规定操作，在操作范围内禁止站人；要坚决执行持证上岗体制。设计应急预案，在深基坑开挖以前，应预计事故发生的可能性，提前做好基坑抢险加固的准备工作。信息化施工管理技术，即利用计算机系统管理施工前准备活动、施工过程、施工完成信息反馈。

　　基坑支护施工方案 3

　　1、基坑支护工程实施过程中的危险源

　　为了保证超高、超大工程建设项目地下结构施工质量和基坑周围环境的安全，从技术角度对基坑侧壁及周围环境采取的地下水控制、支挡以及加固保护措施称为基坑支护。基坑工程开挖前，必须全面调查基坑周边建筑物、构筑物、工程地质水文条件、地下管线等环境情况，进行基坑设计，制定降排水方案，防止基坑开挖、维护、使用环节安全危险源发生。危险源的分析贯穿于基坑工程全过程，包括资料收集、地质调研、数据计算、施工图设计、项目实施、监测控制等环节。常见的危险源如表一所示。

　　2、基坑施工专项施工方案的编制原则

　　2.1可操作性原则基坑施工专项施工方案的制定，必须从实际出发，结合工地实际情况以及工程项目特点，采用的工程技术方案在人力、物力、财力、技术上所提出的要求，应该是施工单位已经具备的条件，或者在一定的时间范围内有可能争取实现的。这一原则，客观上要求项目部在制定专项施工方案之前，必须掌握主客观情况，认真、深入地进行调查研究工作，收集整理工程现场资料，进行反复对比分析、试验论证。只有这样，编制出来的方案才切实可行，才能用于指导施工。

　　2.2确保工期，按时交付能

　　否按规定的期限，保证工程特别是重点工程按期或者提前完成，尽早发挥投资效益，关系到工程项目投资效益的好坏。因此，基坑工程专项施工方案要求工程项目在规定的时间内竣工，这客观上要求施工企业在编制专项施工方案时应充分考虑工程量、现场施工条件、资源供应情况等因素，在组织上统筹安排，均衡施工；在技术上，尽可能采用先进的施工技术及施工经验，提高装配化、机械化、信息化施工管理程度。

　　2.3坚持工程项目“安全生产、质量第一”

　　在进行基坑专项施工方案编制时，要充分考虑工程项目安全、质量等因素，坚持安全施工的前提下，质量达标。在提出施工方案时，要充分采取有利于安全、质量的技术组织措施，使专项方案符合安全质量规范要求。不考虑安全、质量的专项方案，其他方面再优秀都是不可取的。

　　2.4工程投资费用最低

　　编制基坑工程专项施工方案时，在满足其他条件的同时，还必须使方案经济合理，以便增加投资生产效益。这客观要求在方案编制过程中，尽量采用降低费用的一切可行措施，从人力、物力、材料、机械、间接管理费用等各方面着手，发掘潜力，力争费用最低。以上几点是一个有机统一整体，在编制专项方案时，必须通盘考虑，做到在确保安全的前提下，质量达标、进度合理、费用最低，只有这样的方案，才是可行的。

　　3、基坑支护工程安全专项施工方案的编制

　　3.1基坑施工总施工流程

　　编制基坑工程专项施工方案，必须明确总施工流程。首先，应该进行围护桩的施工，这是确保基坑施工安全的基本条件；施作止水帷幕桩，形成安全可靠的止水帷幕，防止周边地下水进入基坑；接下来，进行基坑降水，把地下水位降至工作面以下0.5m处，确保工作面的干燥；进行基坑浅层开挖，同时浇筑冠梁，增加基坑围护结构的整体刚度；进行第一层锚杆的施工，使围护结构整体受力；再进行土方分层开挖，同时进行腰梁、锚杆的施工；最后，当土方开挖至距离设计基坑底300mm处采用人工开挖方式，直至工程全部施工完成。

　　3.2机械成孔灌注桩施工

　　机械成孔灌注桩应优先采用325号～425号普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，砂子采用中砂、粗砂，含泥量不得大于5%，石子以粒径为0.5cm～3.2cm的卵石、碎石为佳，严格控制含泥量（＜2%）。外加剂的选择、使用必须严格实行试验制，未经试验，不得使用。施工前，现场必须达到“三通一平”的`要求，地上、地下障碍物都必须清理完毕；施工现场必须经过碾压、夯实；制作好钢筋笼后进行桩位点预验签字。钻孔机进出现场的路线、钻孔顺序，必须严格按照专项施工方案进行，做好安全技术交底工作；正式施工前必须进行钻孔试验，其数量须符合规范要求，一般不少于2根。准备工作完成后，则可以进行操作施工，首先钻孔机就位，接下来调直机架挺杆，进行钻孔、注泥浆；继续钻孔，清理孔底泥渣，排除泥渣，射水清底；然后浇筑混凝土，拔出导管，插入桩顶钢筋。

　　3.3土方开挖施工

　　按照专项施工方案，分层开挖基坑土方；基坑分层须严格按照设计要求进行，同时，避免机械开挖对原土层的扰动，基底须留30cm余土由人工操平。土方开挖前须进行安全技术交底，开挖方法、顺序必须与设计要求一致，按照“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则进行。开挖过程中，必须严格防止基坑挖土后土体回弹变形过大；防止边坡失稳；防止桩发生位移和倾斜。同时，配合深基坑支护结构施工。为最大限度地使支护结构均匀受力，防止变形，应采取科学合理的开挖方式，分层、分块、均衡、对称进行土方开挖。

　　3.4锚杆施工

　　锚杆施工前，必须进行地质、水文情况的勘察，查明施工现场的地下管线、构筑物等情况。接下来，进行钻孔施工，钻孔不能扰动原有土体，尽量控制自重应力释放。钻孔方法包括螺旋钻孔干作业法、压水钻进成孔法、潜钻成孔法。钻孔完成后，安放拉杆。常用的拉杆包括钢管、粗钢筋、钢丝束和钢绞线，应该根据具体土质、锚杆的承载能力和现有材料的情况来确定。之后，进行压力灌浆，这是锚杆施工的重要环节，其主要目的是形成锚固段；防止钢拉杆腐蚀；充填土层中的孔隙和裂缝。灌浆完成后，可以进行锚杆张拉和施加预应力。最后，进行锚杆试验检验，方法主要有循环加、卸荷载法。

　　3.5排水系统的布置

　　施工过程中，必须严格布置排水系统，如发现污水渗入、上层滞水，可以在支护面层背部设置塑料排水管，水平间距为2m为宜。针对基坑地表水，可在基坑周边地表处作泛水层，宽度大于1.5m，与土钉面网功能一致。对于基坑内的渗水，应在基坑底部设置排水沟、集水坑，并保持离坑壁0.5m～1.0m的距离。基坑工程是工程建设的重要环节，其设计要求严格，施工程序复杂，施工过程中必须严格执行规范要求，按照专项施工方案施工。只有这样，才能确保工程安全与质量目标得以实现。

　　基坑支护施工方案 4

　　一、工程概况：

　　焦作明伦商业步行街工程位于焦作市新华街与大厦西街之间，建筑总高度24.9m，钢框结构，东西134.4米，南北86.07米，总建筑面积约33058m2。地下一层为商场，工程为一类建筑，建筑使用年限50年。根据工程设计及现场实际情况，本工程场地自然地坪标高南为-2.500m，坑底设计标高分别为-6.65m，故基坑实际开挖深度为5.200m及9.850m。本工程基坑最大开挖深度达9.850m，根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中关于土方开挖工程的边坡值的要求，本场地基坑开挖的边坡值应为1：1，根据基坑与临近建筑物的实际距离，大部分边坡无法满足1：1的边坡值要求,故本基坑按现有实际条件开挖后，必须对基坑采取有效的加固和护坡措施,方可进入下一道工序。

　　二、工艺流程：

　　1.加固工艺：土方开挖→撒线打桩→验收

　　2.护坡工艺：土方开挖→架设钢板网→喷细石混凝土护坡→施工位移监测→养护

　　三、主要施工方法：

　　1.加固工艺：

　　（1）土方开挖：根据图纸要求进行定位放线，确定位置后留出相应的工作面，撒白石灰定位进行土方开挖，先用机械进行大开挖，然后人工修坡，并随即清理虚土。

　　（2）撒线打桩：在现场用白石灰撒线，确定桩的位置，平面布置图见附图1。加固桩为无砂混凝土桩，桩分大小两种桩径。暂定编号ZH1的桩径为100mm，编号ZH2的桩径为200mm，桩长均为9米。成孔后立即下注浆管，投放石料。

　　2.护坡工艺：

　　（2）架设钢板网：先将锚筋打入坑壁，固定钢板网，详见附图2。

　　（3）喷细石混凝土护坡：分段分层，从下往上进行喷射细石混凝土。

　　（4）施工位移监测：在需支护坑体每边设位移、沉降观测点各二个。支护监测是支护设计中的重要组成部分，通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化，以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果，为设计和施工提供信息，通过信息反馈体系，可及时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。

　　（5）养护：喷射细石混凝土2小时后进行喷水养护。

　　四、操作要点：

　　1.加固工艺：

　　（1）坡面要注意垂直平整，不留虚土。

　　（2）ZH1的注浆管直径为25×2.5，ZH2的注浆管直径为42×3.5。

　　（3）ZH1的`石子粒径不超过5mm，ZH2的石子粒径为5～15mm。注浆水灰比为0.8～1.0，水泥浆中可掺入适量的水玻璃等速凝剂。水泥采用PO32.5，注浆压力控制在0.6～1.0Mpa间。

　　（4）下注浆管时应保持注浆管在孔中心处。注浆时采用2次注浆法，第一次注浆浆液冒出孔口时立即用水泥砂浆封孔口，再次进行注浆。2次注浆压力不小于1.5Mpa。

　　2.护坡工艺：

　　（1）钢板网离坑壁距离为2.5mm处，坡顶钢板网连续弯折；也可以在喷射一层混凝土后再固定钢板网。

　　（2）喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可进行下步喷射。

　　（3）喷水养护的间隔时间以保持混凝土表面湿润为宜。

　　五、质量保证措施：

　　（1）组织施工班组长了解加固和护壁工作的必要性，认真学习施工时的操作要点，领会其主导思想。

　　（2）做好技术交底工作，使每个施工人员能够熟悉施工过程，掌握操作要点，明白质量标准。

　　（3）严格控制原材料的质量，加强管理。

　　（4）注浆或喷射时派专人负责指挥。

　　（5）实行管理人员跟班作业制度，时刻检查砼施工质量情况，出现问题及时处理纠正。

　　（6）做好成品保护工作。

　　六、安全保证措施：

　　（1）凡施工人员在工作时内必须戴好安全帽及各种安全用品，应注意湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。

　　（2）各种机械设备必须由专人操作，专人维修。

　　（3）各种机电设备要一机一闸一漏。

　　（4）如施工进度拖延到晚上，则必须要有足够的照明，照明路线严禁乱扯乱挂。

　　（5）电工、机修工要现场跟班作业。

　　基坑支护施工方案 5

　　一、编制说明

　　1.1编制目的

　　为保证xx项目基坑工程冬季施工期间的施工质量和安全，保证工程的正常、连续进行，确保公司年度施工计划和质量目标的顺利实现，特制定本措施。

　　1.2编制依据

　　1.2.1施工图纸

　　1.2.2主要规范、规程（见附表1）

　　二、工程概况

　　xx项目场地位于xx地域，该基坑开挖深度为xxm。

　　三、冬季施工的定义

　　根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97中规定：“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均温度连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。”

　　四、冬季施工的目标

　　1.保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现。

　　2.确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。

　　3.保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。

　　五、冬季施工总体部署

　　5.1组织准备

　　为了确保冬期施工的顺利进行，应充分重视。

　　1.首先全体职工要从思想上树立冬季施工意识，特别是初冬与冬末，克服不冻不动的被动现象；

　　2.成立以项目经理为第一负责人的施工现场冬期施工领导小组，成员主要由工程、技术、质量、材料等人员组成。

　　冬季施工领导小组内部分工如下：

　　项目经理：负责组织冬施准备落实及冬施实施情况的检查，并负责监督检查冬施期间的质量安全措施落实情况。

　　技术人员：负责冬施技术措施的编制、审核工作，并负责监督检查冬施各项技术措施的准备及落实。

　　3.进入冬期施工前，对掺外加剂人员应学习本工程范围内的有关知识，明确职责。

　　4.冬期施工期间，应密切注意和掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

　　5.2技术准备

　　冬季施工前制定技术措施，结合工程特点进度情况编制好冬期施工技术措施，针对本工程特点制定冬季施工重点分项工程的技术措施。

　　5.3现场准备

　　1.根据实物工程量提前组织测温计等有关机具、防冻剂等材料进场。

　　2.冬施期间，空压机、锚杆钻机等设备的防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行。

　　六、冬季施工的技术要求

　　1.钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。

　　2.当雪天、风速超过5.4m/s（3级风）时进行焊接作业，应采取遮蔽措施，焊后为冷却的接头不得碰到冰雪。在负温下施工时，对气源设备应采取保温防冻措施。

　　3.选用防冻剂要根据预报最低温度，按《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88有关规定执行。

　　七、冬季施工质量及安全保证措施

　　加强冬季施工组织领导和冬季施工管理工作，落实责任制，建立冬施质量体系。项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报，根据气温变化采取对策，保证冬施顺利进行。各分项工程的冬季施工质量及安全保证措施如下：

　　1.花管、钢绞线不得有冰、霜和冻块。

　　2.湿作业锚索施工时，钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水，不得泛流，冻结土体。

　　3.混凝土喷射作业需外加防冻剂，确保工程施工质量。

　　4.钢腰梁的`加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢腰梁弯曲。

　　5.安装钢腰梁之前，应清除上面的积雪积冰。

　　八、安全消防措施

　　1.冬期前后，对现场的施工设备应进行经常检查维修，做好防冻防寒工作。

　　2.现场供电要有专人管理，按规定作好电气设备的接地、接零。现场所有电器设备必须由专业电工负责安装、接线、维修等。

　　3.各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线，线号要符合安全用电量。

　　4.电线进入工作现场与物体接触应架设牢固，不得松动，防止风刮磨擦起火。

　　5.安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作。

　　基坑支护施工方案 6

　　一、安全保证措施

　　㈠、建立安全管理体系、建全安全管理制度：

　　成立以项目经理为组长的施工安全小组，全面负责安全施工教育与管理工作，形成项目经理到班组的施工的施工安全保障体系。建立安全责任制度，执行生产、安全责任落实到人的原则。定期对施工管理人员进行安全法规、安全生产技术知识教育与学习，对职工进行安全生产法规和安全技术规程教育与学习。

　　施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业和违章指挥。

　　建立安全设施验收制度。

　　建立安全检查制度，实行定期例行检查及不定期的专业检查相结合，通过安全检查活动，不断提高和加强职工的'安全意识，落实各项安全检查制度和安全措施，及时发现和杜绝安全事故隐患。主要安全措施：

　　1.安排施工任务的同时必须进行安全交底，所有安全交底均应以书面资料和交接人签字。

　　2.坚持领导安全值班制度，项目上设一名专职安全员，各作业班组设一名兼职安全员，加强现场安全生产监督检查。

　　3.充分利用(三宝)进行防护

　　加强安全用电管理，现场采用三相五线制，并指定符合现场安全用电的施工组织设计，设置保护设施，各种用电线路，闸箱开关，机械设备均应安全可靠。

　　4.夜间作业应有足够的照明。

　　5.遇大雾、六级以上大风不准从事露天施工作业。

　　6.进入施工现场必须戴好安全帽。

　　7.加强安全生产宣传教育工作，现场设置醒目的安全警示牌。

　　8.坚持做到交任务必须交安全措施和要求，经常组织有关人员检查安全生产情况，发现问题及时解决。

　　提高现场机械设备的完好率，实用性能必须可靠并定期设专人检修。㈡、安全生产措施

　　1、开工前组织全体施工人员进行安全技术交底，学习有关安全规章制度和安全操作规程，并悬挂在各种机械设备上。

　　2、遵守现场安全纪律，进入现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品，严格遵守“安全生产六大纪律”，未经三级安全教育的新职工不许上岗。

　　3、各种电器设备均应用安全可靠接地及防雷装置。

　　4、闲人严禁玩弄电器，闲人严禁进入吊装区域，把杆下不准站人，操作人员必须集中思想，安全吊装。

　　5、施工人员应熟知安全操作规程，严禁酒后操作。

　　6、特种人员必须经过专业培训考试合格后，持证上岗。

　　7、严格遵守国家有关安全保护条例及规定，加强安全教育，层层把关，发生事故严格执行“四不放过”原则。

　　8、桩架搭拆，2m以上高空作业应配带好安全带等安全防护用品。

　　9、钢丝绳、滑轮、高压浆管及各种设备应经常保养，发现不安全隐患及时调换或采取有效安全措施。

　　10、桩机下路基应压实，枕木铺设平整、稳固，叠放不得超过两层，超过两层时应采取井字型叠放。

　　11、桩机施工遇大风、暴雨时应暂停施工，并采取有效防范措施，机架转向时应有专人指挥，四角派人注意观察，并加设双层保护枕木垫块，一般情况禁止夜间转向。

　　12、夜间施工应设置照明灯具，确保施工正常、安全。

　　13、灰浆台操作人员务必戴好防尘保护用品，以免粉尘吸附皮肤。

　　14、工地安全员随时检查安全操作，发现问题及时指出，必要时有权暂停施工，及时研究解决。

　　㈢、用电安全措施

　　1、凡是触及或接近带电体处，均应采取绝缘保护以及保护安全距离，电器设备如电焊机等要验收挂牌后使用。

　　2、电箱应用双扇开启门、门锁、插销，统一编号及指令性标志，总、分配电箱均须有漏电保护装置，电箱作到防雨防水、门锁齐全。

　　3、电源先进箱必须先进大容断器后方可再进开关。

　　4、必须明确分开动力、照明、电焊使用的插座。

　　5、现场使用的移动电器和照明灯具一律用轻质橡皮线，不准用塑料胶线代替。

　　6、定期对电箱接地电阻测试，对移动设备进行电阻测试。

　　二、文明施工措施

　　施工现场文明施工的好坏，直接关系到企业形象。因此文明施工的管理在项目管理中占有相当大的比重，文明施工的管理时企业文化的具体体现，为此现场文明施工需要制定出相应的具体措施。实行标准化管理，从职工的着装、挂牌、言行举止到现场的平面布置，资料管理都做到整齐统一、标准一致。真正体现本企业形象和企业文化。

　　善于接纳业主的具体要求，并与我公司要求融为一体。使我公司更具生命力和创造力。

　　认真遵守甲方的各项规定和管理办法，只要有利于企业的形象，有利于现场文明施工，有利利于甲乙双方的协作，有利于施工的顺利进行。并把这种思想贯彻到每一个管理人员，每一个施工人员的头脑和思想中。

　　施工现场分区专人负责管理，计划责任区和责任人，真正将责任落实到人。

　　建立完善的文明施工管理制度，包括材料管理制度，生活区管理制度等，并在实行过程中认真落实检查，实行严格的奖罚制度。

　　要具备“五牌一图”：即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。各种标志牌、宣传标语齐全、美观大方。

　　基坑支护施工方案 7

　　一、工程概况

　　1、工程综合概况

　　工程名称：南津豪爵住宅小区(现名：南锦苑)2#、3#楼建筑安装工程。

　　工程地点：xx市合川区南城。

　　建设单位：xx唐荣房地产开发有限公司。

　　质监站：xx市合川区质监站。

　　设计单位：xx市轻工业设计院。

　　监理单位：xx建新建筑工程监理咨询有限公司

　　施工单位：xx市合川区教育建筑工程有限公司。

　　施工范围：土建工程、建筑给排水、电气安装工程。

　　质量要求：按现行国家施工及验收规范、标准及xx市有关规定进行竣工验收，一次性交验合格，创xx市优质结构工程和争创“巴渝杯”优质工程。

　　工期要求：工程总工期为550日历天，开工日期以开工报告为准。

　　2、设计概况

　　南津豪爵工程位于xx市合川区，交通便利小区地块呈一字形，1、2、3栋建筑总面积77215.28M2，它由1#楼28/-1层;2#楼29/-1层;3#楼31/-1层组成，建筑总高度1#楼95.4M,2#楼97.2m,3#楼101.7m,地下负一层，钢筋砼框架结构，基础为独立柱基，普通初装修，属一类高层建筑。

　　(1)建筑设计概况：负一层为停车库，层高4.5m。一层为架空层，层高5.7m，二至三十一层为住宅，层高均为3.00m。

　　(2)结构设计概况：本工程结构总层数为1#楼28/-1层;2#楼29/-1层;3#楼31/-1层，框肢剪力墙结构。地震烈度按六度设防。

　　3、脚手架系统

　　该建筑采用双排钢管架作防护架，用密目式安全网在水平、竖向全封闭施工。水平方向上每隔一层满铺竹跳板或竹胶板，最下面铺密目安全网，以防止高空物件垂直坠落和垃圾灰尘的漫天散飞。梁柱结构采用扣件式脚手架，每层的“四口”及外围搭设防护围栏，通道口搭设水平防护架。(具体详脚手架及防护架搭设方案)。

　　二、安全施工措施

　　(一)安全目标

　　杜绝重大伤亡，重大设备事故，火灾事故，尽可能的避免人身意外伤害，财产损失。用安全法规去规范职工的作业行为，通过改变周边的环境形成良好的劳动条件，以预防为主，确保工作环境，满足生产需要，加快工程进度，提高劳动效率。

　　(二)安全管理措施

　　1、为有效的作到对工程项目中人、物、环境因素的安全控制，达到保护劳动者的健康与切身利益，避免事故的发生，得建立一个完善的安全生产管理体系及安全施工责任制度。附图见后。

　　2、项目部成立专门的安全生产管理小组(如下)，层层管理抓好施工现场的生产安全。

　　组长：项目经理---小锋

　　付组长：项目技术负责人---小伟

　　项目施工负责人---杜创组员：专职安全员---小林

　　施工员：小星、小雨

　　质检员---小全

　　班组长，现场保卫，后勤人员

　　模板工程---小汤

　　钢筋工程---喻启荣砼工程---小林

　　水电工程---小伟

　　资料员---小勤

　　3、安全生产责任制度

　　(1)根据管生产必须管安全的原则，项目部负责施工过程安全措施的实施与管理，确立本工程的安全生产保障体系。

　　(2)作业人员必须与其所在班组签定安全承包合同，作业班组必须与项目部签定安全责任合同书。以明确责任。

　　(3)本工程项目经理是该现场的.安全生产第一负责人，对工程安全总负责。

　　(4)安全员：配合有关部门排除安全障碍;监督施工全过程的安全生产，纠正违章;负责全员安全活动和安全生产。

　　(5)技术负责人：制定项目安全措施和分项安全方案;监督安全措施落实;解决施工中的不安全技术问题。

　　(6)分项施工员：监督作业人员在施工中的安全生产，纠正其违章行为。

　　(7)水电及机械设备管理人员：保证项目使用的各类机械设备的正常。

　　安全运行;保证用水、用电的安全;监督机械作业人员的持证上岗和违章操作情况;保护防火设备。设施的安全有效。

　　4、安全教育制度

　　专职安全员在项目经理的领导下，对进入工地的所有员工进行书面的安全教育，对新工人进行上岗前的安全教育，对各个不同工种的工人要进行书面的安全技术交底，并签字后认可。特种作业人员要进行专业技能培训，按一定的程序进行系统的理论知识教育和安全操作训练，持证上岗。对新工艺新材料的使用必须进行安全教育和技术交底，接受教育人员要有签字记录。

　　5、安全设施验收制度

　　安全设施是按照工程技术措施配备的，当这些设施设置后，必须经公司质安处检查验收合格后才能挂牌使用，保证其性能，位置符合规定要求。

　　本工程对下列项目实行验收挂牌制度：

　　(1)防护外架及脚手架

　　(2)塔式起重机，搅拌机和卸料平台

　　(3)“四口”、“五临边”防护

　　(4)施工中为作业安全、机电安全、防火需要等专门配置的其他各种设施。

　　基坑支护施工方案 8

　　一、工程概况

　　大厦位于xx区，基坑南北边长约300米，东西边长约70米，基坑已开挖至-4.5米。基坑东侧和南侧采用三层φ140锚杆支护。

　　锚杆间距1.5米，排距东侧1.4米，南侧1.2米。

　　锚杆分锚1和锚2两种，要求抗拔力分别为10T和20T。

　　锚杆总计733条，8964延米。

　　二、场地地质条件

　　根据工程勘察报告揭示，场地自上而下共划分为6个层，9个亚层。地质条件如下：时代成因层号名称厚度(m) 顶板埋深(m)

　　Qml ①-1 素填土 0.4～2.1 0

　　Qpd ①-2 耕植土 0.4～2.2 0～2.0

　　Qal ②-1 中密、密实粉土 0.9～4.5 0.9～4.3

　　②-2 可塑粉质粘土 0.4～3.6 2.1～4.3

　　②-3 松散稍密粉细砂 1.1～4.4 2.2～5.5

　　②-4 稍密中、粗砂 1.1～2.6 2.1～4.1

　　Qdl-el ③-1 可塑 0.7～5.1 4.1～8.0

　　③-2 中密、密实粉土 1.2～7.0 4.2～8.0

　　③-3 硬塑坚硬粉质粘土 1.5～2.95 5.45～7.5

　　K ④ 强岩 0.25～11.9 4.7～12.15

　　⑤ 中风化粉砂岩砾岩 0.7～10.4 8.5～20.0

　　⑥ 微风化粉砂岩砾岩 >9.3 9.0～>21.3

　　三、锚杆施工方案

　　1.锚杆大样

　　采用4φ25做成井字架与锚杆头焊接，焊缝的宽度和厚度必须达到规范要求。

　　2.锚杆一览表

　　锚杆位置条数类型长度(m) 角度(°) 20MnSi钢筋

　　南侧上层 198 锚1 12 30 1φ25

　　中层 197 锚1 12 30 1φ25

　　下层 196 锚1 10 30 1φ25

　　东侧上层 49 锚1 12 30 1φ25

　　中层 47 锚2 20 20 1φ40

　　下层 46 锚2 16 20 1φ40

　　总计 733 8964

　　四、施工工艺及参数

　　施工前根据设计要求准备好钢筋、水泥和砂。

　　1.成孔

　　钻孔直径为φ140。

　　南侧上、中两排用人工成孔。

　　东侧三排及南侧下排用300型地质成孔。

　　2.插入锚杆

　　锚杆采用20MnSi钢筋。

　　插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。

　　插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部，锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。

　　3.采用425#普通配制的'水泥砂浆，采用，要过筛，配比为：水:灰:砂=0.4:1:0.2 （重量比）

　　砂浆强度不低于20MPa。

　　灌浆前应先洗孔。

　　砂浆自孔底向外灌注，随着砂浆的灌入，应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。

　　五、施工设备

　　地质6台，钢筋切断机1台，3台，砂浆搅拌机5台（2台备用），压浆泵6台（3台备用）。

　　六、施工人员安排

　　工地负责1人:

　　工程师

　　技术负责3人：

　　高级工程师

　　工程师

　　施工员5人：

　　工程师

　　助理工程师

　　质安员1人：

　　助理工程师

　　试验员1人：

　　助理工程师

　　材料员2人：

　　电工2人。

　　电焊工3人。

　　机修工3人。

　　钻机每台4人，6台共计24人。

　　浆液搅拌机每台3人，3台共计9人。

　　灌浆机每台3人，3台共计9人。

　　人工成孔40人。

　　七、安全施工措施

　　为了保证施工安全，设置专门的质量安全员，建立安全制度，严格按国家有关安全规程施工，管理人员要带头以身作则，杜绝安全事故，现场工作人员穿戴必须符合安全要求，成立以工地负责人为组长的安全防火领导小组，以便安全、顺利地完成施工工作。

　　八、质量检验

　　每批材料到达工地后，应进行质量检验，合格后方可使用。

　　按《锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86-85》进行验收试验。

　　验收应按1.2倍设计作抗拔试验。共抽3组，每组3条，锚杆质量的合格条件为： PAn≥PA

　　PAmin≥0.9PA

　　即：

　　每组试验锚杆平均值 ≥ 该组锚杆设计锚固力

　　每组试验锚杆抗拔力最小值 ≥ 0.9倍该组锚杆设计锚固力

　　锚杆抗拔力不符合要求时，应加密予以补强。

　　九、施工进度计划

　　全部工程在28个工作日内完成。

　　基坑支护施工方案 9

　　一、工程概况

　　鸿基西路污水泵站井基坑支护工程，基坑开挖深度为16.0m平面净尺寸4.0x4.0m.基坑安全等级为一级,使用期限为12个月。（介绍周边环境及为啥建设泵站）

　　二、地质情况

　　1、本次勘察查明，在勘测深度20m内，基坑深度范围内揭露的地层由上至下依次为:

　　①素填土:土质不均，含植物根系、砖屑等，局部厚度较大，疏松多孔隙，工程性能差。层厚0.4~3.2m。

　　②黄土:黄褐色，可塑状态，土质均匀,针、中孔发育，大孔稀疏分布，含姜结仁、白色钙质条纹、浊灰色钙质条纹稀疏分布，具湿陷性，属中压缩性土。层厚4.5~7.2m。

　　③古土壤:综红~红褐色，可~硬塑状态，土质均匀，针、中孔发育，大孔稀疏分布。含姜结仁，白色钙质呈条纹、网状稀疏分布，粗颗粒状，具棱形结构，具湿陷性，属中压缩性土。层厚1.2~1.3m。

　　④、黄土:黄褐色，可~硬塑状态，含姜结仁、块(d)20mm以上浊灰色钙质条纹稀疏分布，针、中孔发育，见少量大孔分布，属中压缩性土，局部具湿陷性，该层顶面均见有20~30cm厚的钙质结核层，呈散块状，局部呈半胶结状。层厚5.2～5.4m。

　　⑤、古土壤：棕红色，可~硬塑，粗颗粒状，白色钙质条纹网状稀疏分布，含姜结仁，针、中孔发育，少量大孔，局部具湿陷性，属中压缩性土。层厚1.3~1.5m。

　　⑥、黄土:黄褐色，可~硬塑状态，少量浊灰色钙质条纹分布，针中孔发育，含姜结仁，局部具湿陷性，属中压缩性土。该层未穿透，最大揭示厚度4.5m。

　　2、地下水

　　勘察20.0m深度内未见地下水，故暂且不考虑地下水因素，个别基坑中出现的上层滞水，可采用坑内明排抽水。

　　三、编制依据

　　1、《鸿基西路污水泵站井基坑支护设计图纸》

　　2、《地质勘测报告》

　　3、《工程测量规范及条文说明》GB50026-20xx

　　4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20xx

　　5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20xx

　　6、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20xx

　　7、《建筑基坑支护技术与安全规程》DBJ61/T105-20xx

　　8、《失陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGJ167-20xx

　　9、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20xx

　　四、施工组织管理

　　1、施工组织部署

　　本工程以：钢筋混凝土板墙支护为主。

　　2、施工协调管理

　　A、与设计单位的协调

　　①进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出具体施工实施方案。

　　②会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议，完善设计内容和设备选型。

　　③协调施工中需与设计人员协商解决的问题，解决不可预测因素引起的其它问题。

　　B、与监理公司及业主的协调

　　①在施工过程中，严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行，对施工进度和施工质量的管理，在施工自检上，接受监理工程师的验收和检查。

　　②严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度，并以此对各施工工序严格控制，确保工程质量。

　　③所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书，并按监理工程师要求对使用材料进行送检。

　　3、组织管理体系

　　为了保证高效、优质、低耗地完成基坑支护工程的施工任务，选配具有高素质的项目经理和工程管理人员，对整个工程的施工进行组织、指挥、协调和控制。项目部主要人员组成见下表。

　　单位项目经理部主要人员组成

　　职务

　　姓名

　　职称

　　主要职责

　　项目经理

　　工程总指导、监督，负责整个工程工作

　　项目技术负责人

　　负责设计、技术、质量

　　生产副经理

　　负责材料采购、现场调度、文明施工

　　施工员

　　负责现场测量放样、具体施工技术

　　质量员

　　质量检查、验收

　　安全员

　　现场安全检查、监督、管理

　　五、施工准备

　　（1）、开工前平整施工区域，核对标高，确定开挖边线。

　　（2）、如果是填方区，先回填至设计标高在进行开挖；如果是挖方区，挖至比设计标高高10cm后开挖。

　　（3）、对平整后的施工区域进行夯实（开挖边线外放50cm）。

　　（4）、井口周围需要占用一定面积的场地或道路，以布置施工的地面机械设备、供水供电、临时堆土场、车辆进出通道。

　　（5）、井口搭设7mx7m高5m防雨棚。

　　（6）、进行封闭式施工，井区周围用彩钢板围蔽，井口设安全护栏保证安全。

　　（7）、在井边设集水坑并在周边砌30cm砖墙，防止雨水进入基坑。

　　六、混凝土护壁施工

　　混凝土墙护壁的混凝土强度等级C30,配筋为双层双向配筋，钢筋采月HRB400级，共分为6段进行施工。第一段板厚200mm主筋采用Ф16@150高3.2m，第二段板厚300mm主筋采用Ф18@150高3.0m，第三段板厚400mm主筋采用Ф20@150高3.0 m，第四段板厚500mm主筋采用Ф20@150高3.0m，第五段板厚600mm主筋采用Ф22@150高3.5m，第六段底板主筋采用Ф16@150厚500mm，开挖至基坑底部时应按照勘察报告及时对底板地基处理。

　　1、逆作法钢筋混凝土预支护施工工艺流程为:土方开挖-——钢筋制作——模板制作——第一段井体浇筑——第二段井体浇筑——第三段井体浇筑——第四段井体浇筑——第五段井体浇筑——地基处理。

　　2、基坑内土方开挖采用分层法，每层开挖深度不超过3m。根据设计图纸的要求在定位好的井位上先挖个约一段护壁墙高的土坑，然后按设计要求帮扎好钢筋，搭设好第一段的模板，而后浇筑混凝土、养护；第二段护壁墙施工，为了安全施工，采取单侧开挖支护，即先开挖一侧，并对该侧进行支护，待混凝土强度达到设计强度的80%后再进行另一侧的开挖、支护，按以上步骤直至设计井底。

　　3、底板施工

　　（1）、底板钢筋的绑扎

　　最后一段护壁完成并拆除模板后，即可进行碎石垫层铺设。碎石砂垫层（30％碎石，70％粗砂）厚200mm。垫层铺设压实完后，浇灌100mm厚C15素混凝土垫层。素混凝土垫层出凝后，在垫层上弹出各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。

　　钢筋按图纸配筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够的保护层；底、面筋之间采用Φ16马凳架起，间距1000mm，架立筋需与钢筋焊接牢固，保证其稳定性。

　　（2）、钢筋网的绑扎：

　　工作井采用双层双向配筋，钢筋均采用HRB400级钢筋。

　　（3）、底板混凝土的浇筑

　　工作井底板厚度为500mm、混凝土强度等级均为C30，混凝土浇筑前24小时内对垫层进行洒水湿润。混凝土浇注要连续，不留任何施工冷缝。振捣密实后用刮尺修平，初凝后为了防止板面出现收缩裂缝，再用灰匙压抹表面。

　　4、安全措施

　　（1）工作人员上下井必须使用设置于井内的钢爬梯，并佩戴安全帽。

　　（2）井开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。

　　（3）坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时，抽、送同时进行。

　　（4）井口应设置围栏，井口外侧要设置环形300×300明沟截水。

　　（5）井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于36伏。供电给井下用电设备的线路必须装有漏电保护装置。

　　（6）井下通讯联络要畅通，施工时井口有人。井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况。

　　5、基坑开挖的检测措施

　　为保证井的垂直度，每浇灌完一段的护壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井体顶对角拉出十字交点为井中心，再用铅垂线引入井下作一井中心，并以这一垂线测量垂直度。

　　6、土方运输

　　（1）井内的土方采用吊机提升到地面。

　　（2）从井下挖出来的土方利用手推车运送到基坑边临时堆土区，及时外运，以方便后面工序施工。

　　（3）在现场的工地门口设置一处洗车槽，安装一台高压水枪，派专人负责清洁外运车辆，以免车辆将工地内的渣土带上市区道路。

　　7、护壁钢筋加工与绑扎

　　A、钢筋加工

　　钢筋加工在钢筋加工场中进行，弯制成型后运至现场安装。钢筋进场必须有出厂合格证，并按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，复验合格后方可使用。

　　钢筋存放须按不同规格、型号、等级、品种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。钢筋堆放应制做专门的钢筋贮存架，钢筋贮存架的底部应离开地面30cm以上，保证钢筋原材料放放贮存架后钢筋的中部及两端不与地面接触。

　　钢筋加工前，必须经过调直和除锈，做到钢筋平直无局部弯折，表面洁净，无油渍、油漆、鳞锈等。采用冷拉法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋的弯制尺寸应符合设计和规范要求。根据设计图纸及相关规范要求进行钢筋下料，并将弯制好的各种钢筋分类存放，设立标识牌，以防错用。

　　B、钢筋绑扎

　　钢筋绑扎按由下往上的顺序，首先绑扎底板中预置插筋，钢筋接头要错开，同一截面钢筋接头不应超过50%，最后绑扎剩余钢筋。

　　主筋焊接采用双面搭接焊，焊接长度大于等于5d（d为钢筋直径）；受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，错开布置。对于焊接接头，在接头长度范围内的受力钢筋，接头截面面积占总面积的百分比小于50%。焊接接头长度应控制在35d长度内，但不得小于500mm，同一根钢筋应尽量少设接头。搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在一轴线上。

　　钢筋保护层厚度为4cm，采用不小于C30的砼垫块控制，垫块绑扎在主筋上,呈梅花形布置，数量不少于4个/㎡。

　　在第二步墙身绑扎钢筋时，同时搭设双排脚手架，脚手架的搭设要高于钢筋绑扎高度，起到固定钢筋作用，避免钢筋顶部受力变形作用下的不安全因素。

　　钢筋安装完毕后进行严格自检，自检合格后报专职质检员检验，检验合格后报监理工程师复检。经监理工程师验收合格同意后，方可进行下道工序，并认真填写相关验收记录。

　　8、护壁模板制作、安装与拆除

　　A、模板制作

　　模板采用木模板，厚度12mm，型号为2.4mx1.2m，根据需要拼接。

　　B、模板安装

　　模板安装前涂刷脱模剂，横向拼装，拼缝处采用双面胶及50x100mm方木。主楞采用Φ48x5mm钢管，间距500mm，结合斜支撑固定，次楞50x100mm，间距300mm支撑系统加固，安装时在最底部加设方木，保证模板牢固。

　　(1)按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。

　　(2)模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。

　　C、模板拆除

　　(1)当混凝土强度达到的合计强度75%以上时，方可拆除侧面模板。

　　（2）拆除模板时，先拆除斜拉杆及斜支撑，再拆除组合螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开护壁，将模板逐块传到地面堆放。

　　9、护壁混凝土浇灌

　　采用商品砼，在购买混凝土之前，要调查混凝土拌和站的资质等级，供应能力，质量保证措施等，以保证砼的顺利供应。

　　浇筑前，应对支架、模板、钢筋、预埋件进行检查并做好记录。

　　墙身浇筑用插入式50型振动棒振捣，快插慢出。振动棒插点均匀，振动棒沿浇筑方向来回振捣，每一位置振捣时间10～25s，间距400mm，振捣上一层时，插入下层5～10cm左右，消除冷缝，防止漏振。搌捣时要与模板保持5-10㎝距离，振捣时，严禁触碰钢筋，预埋件等。施工过程中，木工、钢筋工必须现场监守、看护，及时发现问题及时解决。

　　混凝土浇注施工过程中，要随时注意模板支撑对拉的受力情况，检查各支撑的变化，发现异常，及时处理，保证成型构件的尺寸。

　　10、施工缝处理

　　（1）、清除接缝表面的水泥浮浆、松散砂石、软弱混凝土层、油污等；

　　（2）、将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；

　　（3）、必要时将旧混凝土适当凿毛；

　　（4）、用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；

　　（5）、浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为1～1.5cm的水泥砂浆（对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm）；

　　（6）、将施工缝附近的混凝土细致捣实。

　　11、混凝土养护

　　混凝土养护采用土工布覆盖，专人浇水，养护期内要使混凝土表面始终保持湿润状态，养护时间不少于7天。

　　七、环保与文明施工

　　1、结合本工程的特点，为确保施工的顺利进行，制定以下几项措施：

　　2、交通通道不得堆放材料、机械，材料、物资要按计划进度进入。

　　3、在围挡及各交叉路口，安放醒目的交通标记、施工宣传标语。

　　4、晚上布置的行车道路照明充足，保证道路的行车安全与畅顺。

　　5、安排洒水、扫除等清洁工作，保持行车道路洁净，没有障碍物，不起粉尘。

　　6、在施工围挡顶端每50m和在转角处设警示灯。

　　7、施工现场谁做谁清，做到施工不扰民。

　　8、参加施工前的协调会议，对可能造成周围建（构）筑物、防汛没施、地下管线损坏、堵塞的现场进行勘查，并制订相应要的措施，确保施工的安全进行。

　　9、施工现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局，报建设单位和监理单位审核。

　　10、由项目经理特定并监督执行文明施工的目标、标准、制度以及工程保阶段实施文明的计划和措施，指定各作业场所、材料堆放场所、生活设施的文明施工责任人。

　　八、基坑监测

　　1、由于深基坑施工，应在施工过程中及基坑放置期间加强周边建筑物、地面及基坑顶的沉降位移观测，随时掌握沉降位移发生量及变化趋势，发现异常情况立即停止，查清原因后及时解决；

　　2、现场监测是指在基坑开挖及地下工程施工过程中，对基坑土质状况、支护机构变位和周围环境条件的变化，进行各种观测和分析工作，并将结果及时反馈给监理、甲方、设计和施工人员。必要时采取相应措施。

　　3、现场监测对象包括：自然环境，基坑底部及周围土体，支护结构，周围建筑物，周围水管、排污管、电缆、煤气管、热力管等重要地下设施，相邻的城市道路等。

　　结合本工程的实际情况，监测项目为支护结构水平位移及周边既有建筑物沉降变形及周围道路的沉降变形、周边地表裂缝的变形观测。

　　4、监测方法主要为：目测，精密水准、导线测量水平和垂直位移，经纬仪测量倾斜，一经纬仪监测为主，监测精度为1.0mm。

　　5、监测点布置

　　基坑边壁顶部水平位移与垂直沉降的测量，测点选在边壁顶部的中间，或局部地质条件不利地段，在基坑四周均匀布设水平位移观测点，设置在基坑口开挖线外500mm以内，采用铁钉或红油漆做出标记。在基坑周边构筑物重要部位设置沉降观测点，如果没有固定建筑，可以另外设置比较安全的地方，做好观测固定点，观测具备水准仪和经纬仪，以便观测基坑有无下沉或变形。各观测点均用红漆△做出标志。

　　6、基坑变形监测基本要求:

　　监控值：是设计过程中的'控制值，有时可以用最大允许值作为监控值。

　　报警值：是在施工过程中需要采取处理应急措施的值。

　　（1）、支护结构水平位移：监控值：25㎜；报警值：20㎜

　　（2）、支护结构竖向位移：监控值：10㎜；报警值：5㎜

　　（3）、周边（建）构筑物位移：监控值：10㎜；报警值：5㎜；

　　7、沉降观测周期安排

　　初始值观测基坑开挖前即进行，基坑在开挖过程中,拟每1～2天观测一次，基坑开挖完毕后（基础施工期间），拟每周左右观测一次，直至基础施工达到设计标高为止（期间如遇异常沉降、长时停工、暴雨积水等特殊情况时适当增加观测次数），观测次数根据基坑沉降的具体情况而定。

　　8、水平位移观测周期安排

　　水平位移观测周期与沉降观测周期同步。

　　（1）、边坡土体顶部和支护结构顶部的水平位移和垂直位移观测点应沿基坑周边布置，在每边的中部及顶部均布置观测点；

　　（2）、本工程基坑顶部的水平位移监控预警值为20mm（H2‰），变化速率1.5mm/d，基坑周边地表竖向位移监测预警值为10mm，当监测超过此预警值或连续3天超过该值的70%，应立即通知设计单位并采取应急措施。

　　d、监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于2次，开挖初期每天宜测量2次，随着开挖进程，监测时间周期可以加大，但变形超过有关标准值时，应加密观测次数。

　　九、应急预案

　　现场一旦发生重大隐患和重大事故，由项目经理123负责现场指挥，现场负责人123等组织抢救或采取应急措施，并保护现场。安全员123负责上报，把事故的地点、时间、工程项目、企业名称、事故经过报上级主管单位和部门，现场人员和项目部人员听从指挥、服从分配和调动。

　　危险源：支架坍塌、高空坠物伤害

　　为保证在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据一体化管理体系要求，特制订本预案。

　　1、应急组织机构

　　项目部成立应急工作小组，负责本项目部事故事件发生时应急工作的组织和指挥。当事件事故发生时，不需要指示，本应急工作小组按各自职责，立即进入工作状态。

　　成员：

　　2、职责分工

　　①组长：发生重大事故时，组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和友临单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训等。

　　②副组长：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。

　　③现场工作小组成员：协助组长做好事故报警、情况通报及事故处置工；负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联络和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物资的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联络和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联络，在最短的时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110”、“120”等单位的联系。

　　3、应急准备

　　①应急队伍准备：项目部配备事故应急队伍，项目经理负责落实。

　　②物质准备：由123负责。

　　③机械准备：由123负责。

　　4、应急措施

　　（1）支架、模板坍塌事故应急措施

　　1)事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。

　　2)挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。

　　3)清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。

　　4)进行简易包扎、止血或简易骨折固定。

　　5)对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。

　　6)尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。

　　7)组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。

　　8)若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。

　　9)在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。

　　10)现场安全员应对支架、模板坍塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢险领导小组。

　　（2）高处坠落、坠物砸伤应急措施

　　1)迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。

　　2)保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

　　3)有效止血，包扎伤口。

　　4)视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。

　　5)伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。

　　6)若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。

　　7)预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。

　　8)记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。

　　9)立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。

　　10)项目指挥部接到报告后，应立即在第间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。

　　（3）机械人员伤害事故应急措施

　　1)项目部设应急工作小组，负责施工过程可能造成的机械人员伤亡事故的控制。

　　2)发生机械人员伤亡时，现场人员应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。

　　3)必要时，应立即同急救中心取得联系，求得外部支援。

　　4)事故发生后，应立即上安全办公室。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位（单位）、简要经过、伤亡人数和以采取的应急措施等。

　　5）应急信息的对外传递由安全办公室按照《事故管理规定》中的“上报程序”执行。

　　6）事故的预防由安全办公室按照《事故、事件、不符和控制程序》的要求，做好日常工作的检查、纠正落实。

　　5、事故处理

　　①事故发生后，安全领导小组应积极地调查事故发生原因，在主管部门未到达之前，及时采取自发性必要的现场保护措施，并指挥专人看护警戒。

　　②对事故直接肇事者，安全领导小组可直接将其扣留现场。

　　③安全领导小组应迅速查明损失情况，积极开展补救工作。

　　基坑支护施工方案 10

　　1.编制依据

　　勘察报告编号；支护设计图纸情况；项目施工组织设计。住建部令37号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》/建办质（20xx）31号

　　2.规范引用

　　《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-20xx）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-20xx）、《建筑与市政工程地下水控制技术规范》JGJ111

　　3.概况介绍

　　工程基础及主体结构形式；明确基坑概况：主要支护形式、支护工程量、安全等级、使用年限等；列表明确基坑范围内主要土质分层情况、分层厚度及主要力学参数。明确本工程持力层

　　4.周边环境

　　周边建构筑物分布情况及与基坑的距离，图示说明；明确基坑上口与周边建构筑的'距离；明确堆载要求的设计参数

　　5.方案设计

　　明确控制点具体位置，引测方法。分段情况及分段距离、明确主要断面支护情况及土质分层情况；补充基槽内集水坑、排水沟设置平面图，明确集水坑设置数量。

　　6.管理机构

　　分项工程的责任分工；明确主要管理目标。如专项施工方案的编制、审批、论证、交底、检查、监督、验收及边坡监测等。

　　7.施工部署

　　明确施工段划分、土方分层、与支护的穿插施工安排。明确锚杆注浆、张拉及下层土方施工等工序穿插相关要求

　　8.施工工艺

　　如果设计有，明确钢管桩、腰梁、冠梁相关内容。验收程序及相关要求，补充质量验收标准

　　9.材料准备

　　明确主要材料工程量及质量要求

　　10.安全施工

　　确保人员上下安全施工通道位置做法。季节性安全施工措施。

　　11.基坑监测

　　由建设单位委托有相应资质的单位进行，按规范要求补充我方可进行的巡视检查内容。明确巡视责任人、时间及相关要求，执行《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-20xx）。

　　12.应急救援

　　明确应急救援路线，图示清楚。

　　13.附图

　　现场施工平面布置图、支护平面图、剖面图；监测点位置；

　　14.其他

　　方案不能滞后。有的方案里面写的分项工程开始时间已经在审批之前了

　　基坑支护施工方案 11

　　一、工程概况:

　　童新一村(磁8)危旧房改造还建安置房(富源·故里新居)土石方工程，位于xx市沙坪坝区童家桥，该工程的业主方为xx富源新农村建设投资有限公司，由xx川东南地质工程勘察院进行地质勘查，测量，xx新鲁班工程监理有限公司监理，贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司承建。

　　二、安全生产的技术措施：

　　建筑施工安全是施工企业首要的任务之一，一定要树立“安全第一、预防为主”的思想，本工程根据国家建设部颁发的安全检查评分标准进行目标管理，制订如下主要措施：

　　2.1建立健全安全生产制度：

　　2.1.1项目经理部建立安全机构和专职人员，直接对安全生产进行管理。

　　2.1.2建立健全安全生产教育制度，凡入场工人均进行“三级”安全教育。

　　2.1.3建立领导安全值班制度。

　　2.1.4建立班组安全管理制度，坚持开展班前安全教育活动。

　　2.1.5实行安全生产定期检查制度。

　　2.1.6认真执行国务院《企业职工伤亡事故报告和处理规定》

　　2.2安全围护：

　　2.2.1在建筑物四周设置防护围墙(以免闲人进入现场)，进行封闭施工。建设方在拆迁时已经修建好了围墙。

　　2.2.2做好“四口”“五临边”的防护工作。

　　2.2.3进入现场必须戴安全帽。

　　2.2.4工地宿舍、办公及现场须配备足够数量的灭火器材。

　　2.2.5对氧气瓶、乙炔瓶等压力容器，热天不得爆晒须设防晒棚，并分开放置。

　　2.3安全措施：

　　2.3.1项目在定承包书时，安全指标为其中之一，不得超过。有重大安全事故时按轻重追究行政、直至法律责任。

　　2.3.2对施工人员和操作工人实行项目工资，安全指标占其中之一，每月定期进行检查评定。

　　2.3.3夜间作业要有足够照明和坑洞等的红灯警示，工人不得超负荷工作。

　　2.3.4工地认真作好警示牌的标挂工作。

　　2.3.5所使用安全规范：JGJ59-99JGJ80-91JGJ88-92JGJ33-86JGJ46-88JGJ50194-93。

　　2.3.6毁在大雨大风季节，一要注意防雷，二要随时注意天气预报。

　　2.4安全指标：

　　杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在3‰范围内。

　　2.5安全用电技术措施和电气防火措施：

　　2.5.1整个工程低压供电系统采用TN-S保护系统，(即三相五线制)电网系统作接地和重复接地保护，单台用电设备采用接零保护。

　　2.5.2整个系统采用三级漏电保护(即配电室→分体电箱→单台用电设备)。

　　2.5.4各类电器应做到“一机一闸一漏”，不得用电源线提拉水泵、污水泵。水泵使用前必须作绝缘检测，使用中不能离水干抽，以免烧坏电机。

　　2.5.8开关箱、配电箱附近必须留有两人的作业通道，不得堆放，挤占电器作业人员工作空间。

　　2.5.10配电室门、窗都必须向外开，配电箱、开关箱必须有良好防雨、防尘措施，并配锁。

　　2.5.11现场线路必须满足安全距离要求，不能满足要求的地方要作防护措施，加以隔离。

　　2.5.12施工现场临时配电线路按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ-46-88)的要求，架空线路采用绝缘导线、瓷瓶。室内外线路均与建筑施工机具、建筑物车辆、行人保持最小安全距离，否则采取安全保护隔离措施。

　　2.5.13配电系统采取分段配电，各类配电箱，盘外均应统一编号，停止使用的箱、盘应立即切断电源，箱门上锁。

　　2.5.14各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应用导线可靠接地、接零保护。

　　2.5.15照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线和装设灯具，地库和特殊场所按规范应使用安全照明电源。

　　2.5.17配电室应配砂袋和干粉灭火器。

　　2.5.18临设区间隔适当距离要挂设干粉灭火器，电气失火只能用干粉灭火，严禁使用泡沫灭火。

　　2.5.19在易燃材料堆放处应挂设干粉灭火器。

　　2.5.20以上措施未尽事项，参照国家标准JGJ46-88执行。

　　2.6安全标准：

　　针对本工程的特点，我们按安全生产部颁标准，结合xx市建委制定的安全生产管理标准，明确16项安全生产的要求。

　　1)《临边高处作业的安全生产措施、标准及要求》

　　2)《各类操作平台的安全生产措施、标准及要求》

　　3)《现场用电的安全防护标准及要求》

　　2.7平基土石方工程安全文明的控制重点及措施。

　　1)土方工程必须按规定进行放坡或支护。深度超过2m的坑周边须设两道牢固的护身栏，夜间设红色标志灯。

　　2)做好“四口五临边”的防护。

　　三、现场文明施工的`技术措施

　　3.1对现场场容管理的措施：

　　1)建立文明施工责任制，划分区域、明确管理负责人，实行挂牌制，作到现场清洁整齐。

　　2)施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完后要及时回填平整，清除积土。

　　3)现场施工临时水电要有专人管理。不得有长流水、常明灯。

　　4)施工现场的临时设施要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设。

　　5)施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖措施，运送途中不得遗撒。

　　6)针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。

　　3.2对现场机械管理方面的要求：

　　1)现场使用的机械设备，要按平面固定存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

　　2)清洗机械排出的标记、编号明显，安全装置可靠。

　　3)机械操作由专人负责，特殊工种必须持证上岗。

　　3.3对现场生活卫生管理方面的要求：

　　1)施工现场办公室、仓库、场外宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。

　　2)施工现场要按规定设置临时厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物，露天粪池必须加盖，市区工地厕所要有水冲设施。

　　3)施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。

　　基坑支护施工方案 12

　　第一章

　　总则

　　第一条为加强对深基坑工程的管理，确保人民群众生命财产和在建工程及相邻建筑物、构筑物、道路及地下管线的安全，根据国家和省有关法律、法规，结合本市实际，制定本规定。

　　第二条本规定所称深基坑，是指开挖深度超过5米（含5米）的基坑或深度虽未超过5米，但地质情况和周围环境较复杂的基坑。

　　本规定所称深基坑工程，包括基坑（含边坡）支护结构、支撑体系、地下水处理和土方开挖等内容。

　　第三条本规定适用于本市行政区域内深基坑工程前期准备、勘察、设计、施工图审查、施工、监理、检测、监测及其相关的管理活动。

　　第四条合肥市城乡建设委员会（以下简称市建委）是本市深基坑工程的建设行政主管部门。

　　各级建设工程质量安全监督机构具体负责所辖区域内深基坑工程的日常监督管理工作。

　　第五条为加强深基坑工程设计和施工质量的监督管理，深基坑工程的设计（含监测）方案和施工方案应当经专家评审，其中，设计（含监测）方案由建设单位组织专家进行评审，施工方案由施工单位组织专家进行评审。

　　深基坑工程设计和施工方案评审过程由直接负责监督的工程质量安全监督机构进行监督，通过评审并经修改完善的方案报送工程所在地质量安全监督机构，并由监督机构报市建委备案。

　　对符合下列条件的深基坑工程，由监督机构报请市级建设行政主管部门对评审过程进行监督。

　　第六条市建委负责建立全市深基坑工程评审专家库。评审专家从专家库中抽取产生。评审专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成，专家组应当对设计（含监测）、施工方案作出明确的结论意见。

　　第二章

　　深基坑工程的报建与许可

　　第七条深基坑工程必须在取得《建筑工程施工许可证》后方可施工。

　　第八条建设单位应当按规定将深基坑工程进行招标，深基坑工程招标时，对符合下列条件的深基坑工程，必须依法发包给具有一级地基与基础工程专业承包资质并具有相应作业能力的施工企业承担。

　　（一）开挖深度超过8米或者地下室二层以上（含二层）的深基坑工程；

　　（二）深度虽未超过8米但地质条件和周围环境比较复杂及工程影响重大的深基坑工程。

　　对上述条件以外的深基坑工程，必须依法发包给具备二级及以上地基与基础工程专业承包资质并具有相应作业能力的施工企业承担。

　　第九条建设单位应将评审通过的深基坑支护工程设计图纸报审图机构审查，审查合格后方可申请办理施工许可证书。

　　第十条各级相关职能部门在审核发放施工许可证时，应当对深基坑工程的设计（含监测）方案和施工方案是否具有安全施工措施进行程序性审查，对未经专家评审通过的设计和施工方案，不得颁发施工许可证。

　　第十一条建设单位在办理建设工程质量安全监督手续时，除按规定提交有关文件外，应同时提交深基坑工程设计图纸、深基坑工程专家评审意见、施工图审查机构出具的审图意见以及经施工企业技术负责人和总监理工程师批准的深基坑工程专项施工方案。

　　第十二条未在本市范围内应用过的深基坑设计、施工新技术、新工艺，应结合合肥市具体地质情况，须经过市建委组织专家进行评审，论证通过后方可在我市试点应用。

　　第三章

　　前期准备

　　第十三条建设单位是深基坑工程建设活动的第一责任人，勘察、设计、施工、监理、检测、监测等单位在按照各自职责和合同约定承担相应责任。

　　第十四条建设单位应当在勘察前对深基坑附近的建筑物、构筑物、道路、地下管线等现状，以及同期施工的相邻建设工程施工情况进行调查，调查资料应及时提供给勘察、设计、施工、监理、检测、监测等单位，并承担因提供资料不全或不准确而造成事故的相应责任。前期的调查范围从基坑边线起，向外至少延展到基坑开挖深度3倍的范围为止。

　　对其它可能受影响的相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线等也应作好检查；对可能发生争议的部位应拍照或摄像，布设记号，并作好记录。

　　第十五条深基坑工程相邻有多项建设工程相继施工时，各相关建设单位要采取措施，共同做好协调、配合工作，避免对相邻建设工程造成不良影响。后施工工程的建设单位应当制定施工安全技术措施，并组织相邻建设工程的建设、设计、施工、监理等有关单位共同研究确定。

　　第十六条建设单位应按合同约定及时支付为保证深基坑工程质量安全所需要的相关费用。因深基坑支护问题造成基坑周围建（构）筑物、设施损坏和人员、财产损失的，建设单位应先给予赔付，后由造成事故的责任方承担相应赔偿责任。

　　第十七条深基坑支护工程的检测、监测应由建设单位委托，其费用应单独列支，由建设单位承担。

　　第十八条建设单位应当承担深基坑专项施工方案按规定计价的安全技术措施费，不得迫使承包方以低于成本的价格施工，不得明示或暗示施工单位不按审查通过的专项施工方案施工，不得压缩合理工期和削减施工过程中的检测、监测项目。

　　第十九条对受影响可能发生争议的相邻建筑物、构筑物，建设单位应当与有可能受影响的产权单位或业主代表共同委托有资质的房屋质量检测单位进行检测，并签订相关协议。检测单位应当提出建筑物、构筑物可承受外界影响的程度。对于因深基坑施工造成相邻建筑物、构筑物受损而产生的争议，应由建设单位与产权单位或业主代表根据检测报告进行协商解决，也可通过仲裁或司法途径进行解决。

　　第四章

　　深基坑工程勘察

　　第二十条勘察单位应当根据规范、设计要求和工程实际制定勘察方案，并经单位技术负责人审核后进行勘察工作。

　　勘察报告应当按规范和经审定后的勘察方案进行编写。第二十一条勘察单位应当对深基坑工程建设场地进行勘察，深入了解工程建设场地及周边环境的地质情况，为深基坑工程设计和施工提供完整的地质勘察资料。

　　第二十二条勘察单位应当做好勘察报告提交后的服务工作，为深基坑工程施工做好配合。当地质勘察报告不能满足深基坑设计要求时，必须提供专门用于深基坑设计的勘察报告，并做好后续服务，必要时进行补勘。

　　工程勘察单位应对所提交的勘察报告准确性负责，并承担因勘察数据不准确而造成深基坑工程险情、事故的相应勘察责任。

　　第五章

　　深基坑工程设计

　　第二十三条建设单位应将深基坑工程设计委托给具有岩土工程设计经验（具有3个以上工程设计经验的）的设计单位。设计单位必须具有甲级建筑工程设计资质或工程勘察设计甲级资质，设计文件应加盖国家一级注册结构工程师印章。

　　第二十四条深基坑工程设计必须按照国家和地方的有关规范、标准、规定进行，深基坑工程设计单位应当根据地质情况、基坑周围环境、管线情况、主体结构设计要求、施工条件等综合制定设计方案。

　　深基坑工程设计方案应当包括基坑侧壁工程安全等级、基坑设计使用期限、基坑结构及重要相邻设施变形允许值和预警值、提出预防和降低对邻近建筑物、构筑物、道路、管线等周围环境造成损害的技术要求和措施、基坑周围地面允许荷载、基坑内外地表水排放系统、地下水位控制、支护结构施工及土方开挖技术要求、施工质量检测要求和监测项目等。

　　第二十五条提倡主体结构工程的设计单位承担本工程的深基坑设计。当深基坑工程的设计单位为非原主体结构工程的设计单位时，其设计文件涉及主体结构工程时应由原主体结构工程设计单位审核确认。

　　第二十六条采用与主体地下结构相结合的基坑支护设计方案时，应当与主体工程设计密切配合，依据工程建筑设计和结构设计文件资料进行设计，并考虑围护结构和主体结构基础沉降和变形的适应性。

　　第二十七条设计单位在接受深基坑工程设计委托后，应首先拿出设计方案，交由建设单位组织专家进行论证，设计单位按照专家论证意见修改完善后，方可出具施工图纸。

　　第二十八条深基坑支护设计单位应对方案的安全可靠性承担设计责任，做好技术交底和工程施工跟踪服务工作，在方案实施过程中派专人现场指导施工，及时解决施工过程中出现的问题。发现实际情况与勘察报告不符或者出现异常情况时，应当及时会同建设、勘察、施工、监理、监测等单位研究解决，必要时应当提出补充勘察要求和修改设计文件。

　　第六章

　　深基坑工程施工

　　第二十九条深基坑工程的施工单位应依据设计文件、勘察报告及环境资料，编制施工组织设计。

　　深基坑施工组织设计应具有针对性和可操作性，并符合住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》第七条规定内容。

　　深基坑施工组织设计应当由施工单位组织召开专家论证会，实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会，本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。深基坑施工组织设计经修改完善后由施工单位的技术负责人签字，总监理工程师审查，建设单位项目负责人批准后方可实施。

　　第三十条深基坑工程土方开挖应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的`原则，及时施工支护结构。土方工程施工严格按照设计要求进行，严禁超挖，基坑周边堆载严禁超过设计允许荷载值。

　　第三十一条深基坑工程施工应当依照审定的设计图纸和安全专项施工方案实施，任何单位和个人不得擅自修改、变更。施工企业如发现安全专项方案中确有不能满足现场施工安全之处，应及时会同勘察、设计、监理、监测单位研究处理，确需对施工方案进行重大修改、变更的，重新组织原专家组进行论证，并经施工企业技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。

　　第三十二条施工单位应当随时观察和掌握地表和地下水变化过程、支护结构施工、土方开挖、基础施工等各阶段对基坑及相邻设施的影响。当发现支护结构、相邻设施或者地质条件出现重大异常情况时，应当及时报告各有关单位和工程质量安全监督机构，并采取必要的应急措施；发生深基坑工程质量安全事故，事故发生单位必须迅速启动应急预案，有效组织抢险，防止事故及事故后果扩大，并按有关规定向市建委或区、县建设行政管理部门报告。

　　第三十三条施工单位应当保护好所有的监测点，积极配合监测单位的监测。

　　施工单位应当配备专人24小时值班，对相邻设施和基坑变化情况进行巡查，并做好巡查记录。

　　第三十四条建设单位和工程总承包单位要加强对深基坑工程施工质量安全管理，严禁违章作业和盲目施工。施工现场应当按应急预案的要求配备抢险人员和器材。

　　第三十五条基坑开挖后，施工单位应当及时进行地下结构工程施工，严禁基坑长时间暴露。当深基坑工程超过设计有效期限后，应由建设单位组织有关各方对深基坑现状进行评估，不符合安全使用要求的必须进行加固处理。

　　第七章

　　监理、检测、监测和验收

　　第三十六条监理单位应根据深基坑工程特点，认真编写专项监理实施细则和旁站方案，严格按照经审查批准的设计文件和施工组织设计进行全过程质量安全监理，及时掌握监测数据，切实把好现场施工安全质量关。

　　第三十七条监理单位在深基坑工程监理过程中，应当履行以下义务：

　　（一）检查建设、勘察、设计、施工、检测、监测等单位提供的技术资料；

　　（二）检查和督促设计、施工、检测、监测方案的实施；

　　（三）检查和督促现场施工安全、质量保证体系和各项技术措施的落实；

　　（四）检查和督促各项观察、监测记录的履行;

　　（五）深基坑开挖后暴露时间较长的，应及时制止。第三十八条监理单位应当建立重要部位和重要施工环节的检查审核制度。

　　土方开挖前应当进行开挖条件审核。开挖条件包括：具备合法的基坑工程施工图，经审查的施工方案，基坑监测方案已经开始实施，已完成的支护结构检测合格，截水排水检查或者检测合格等。土方开挖过程中，必须对开挖深度和支护时间等关键点进行控制。

　　第三十九条监理单位发现深基坑工程的施工问题应当及时向施工单位下达整改通知单；出现险情的，应当及时下达暂停令并向建设单位和监督机构报告，督促施工单位立即启动应急救援预案。

　　第四十条监理单位对不按施工组织设计和施工方案实施的，应当责令整改，施工单位拒不整改的，应当及时向建设单位报告；建设单位接到监理单位报告后，应当立即责令施工单位停工整改，施工单位仍不停工整改的，建设单位应当及时向建设行政主管部门报告。第四十一条监测单位应根据本基坑工程地质、水文地质、基坑安全等级、基坑周边环境和设计文件要求，制定详细的监测方案，提出各项预警值，经单位技术负责人批准并经委托方审核后实施。监测单位对基坑施工过程中进行动态监测，对相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线、地下水位等进行监测。

　　第四十二条监测单位应当确保监测数据真实准确可靠，监测记录应当规范。当监测数据接近或达到预警值或出现险情时，监测单位应先口头报告后再书面报告签字确认，并及时通知建设、设计、施工、监理等有关单位，该工程必须立即停工，建设单位迅速组织有关各方采取应急措施进行抢险，迅速查明原因并制定解决方案后，方可复工。

　　第四十三条监测工作必须从基坑开挖前进行，直至完成地下结构至±0.00和基坑与地下结构外墙间的空隙回填完毕。若基坑工程影响范围内的建（构）筑物、道路、地下管线发生变形，监测工作应适当延长。

　　第四十四条深基坑支护工程质量检测应委托具有资质的单位，对基坑工程质量进行检测应当按设计要求和有关规范标准进行。

　　第四十五条深基坑工程施工完毕后，建设单位应及时组织勘察、设计、施工、监理、检测、监测单位进行专项验收，并通知质量安全监督机构对验收过程进行监督。

　　第八章

　　监督管理

　　第四十六条建设工程质量安全监督机构应依据相关法律法规、规范标准和本规定，加大对深基坑工程施工质量安全的监督。针对深基坑工程特点，制定相应的监督方案，落实监管责任，确保深基坑施工质量。

　　第四十七条建设工程质量安全监督机构发现施工现场存在违法违规、违章作业或违反本规定的，对建设、勘察、设计、施工、监理、监测、检测等相关单位，应当及时督促整改，并依据有关法律和法规的规定从严进行处罚。

　　第九章

　　附则

　　第四十八条本规定由合肥市城乡建设委员会负责解释。第四十九条本规定自发布之日起施行，有效期三年。

　　基坑支护施工方案 13

　　土方开挖

　　一、工程概况

　　(a)结构形式：底框结构，独立柱基;砌体机构，条形基础

　　(b)开挖方式：本工程设计开挖深度为-3.7m，室内外高差为-1.5m,因此该工程实际开挖深度为-2.2m,由于开挖深度较深，所以不能进行独立基坑开挖。只能用机械进行大开挖，人工修边拣底。

　　(一)、土方开挖前施工准备

　　1.测量放线及测量桩点的保护

　　(1)在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。

　　(2)在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。

　　(3)在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。

　　(4)所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。

　　2.夜间施工照明的准备

　　土方开挖期间，施工用电主要是夜间照明;

　　(1)所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提移动配电箱引至土方开挖区域，但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意更改、移动。

　　(2)整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。

　　(3)现场大门口，边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

　　3.主要机具：

　　挖掘机(带破碎头)、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

　　4.作业条件：

　　(1)土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

　　(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

　　(3)场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

　　(4)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

　　(5)熟悉图纸，做好技术交底。

　　5.操作工艺

　　5.1工艺流程：

　　确定开挖的顺序→沿灰线切出坑边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

　　5.2确定边坡

　　本工程实际开挖深度为-2.2m，工程土质较好，放坡系数确定为0.5。

　　5.3根据基础和土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。

　　开挖大面积线型基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。

　　5.4开挖基坑或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距基坑底50cm平线;基坑边每隔2～3m钉水平标高标志。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以水平标高标志上平，校核坑底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定基坑边标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。

　　5.5基坑、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖坑边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于坑边的土方(或材料)应距坑(沟)边缘2m以外，高度不超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧的堆土高度不大于1.0米。

　　5.6开挖基坑的.土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

　　5.7土方开挖一般不宜在雨天进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。

　　雨天开挖基坑或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑外侧围土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

　　垫层外预留500宽操作面，操作面内挖排水盲沟，转角或高低差处不大于20M挖一集水井。

　　集水井为直径500、深400土坑。盲沟为300宽、200深土槽,内填碎石，以免不被掩埋并保证坡脚稳定。

　　挖至基底时预留300mm，人工紧随进行清槽，将清除的土方送至反铲半径之内带弃。

　　为确保开挖时及时的排出地下水及地表水，在两端(长轴方向)处各设置一个集水井，方便日后排水。若开挖后遇雨水天气，应采用人工将基槽清理至与原基土土质相同的土层，再用级配砂石添至设计基底标高。

　　6质量标准

　　6.1保证项目：

　　基坑和管沟基底的土质必须符合设计要求，严禁扰动。如果超挖，用级配连砂石夯填或用低标号砼浇筑，做好隐蔽签证。

　　6.2基坑土方允许偏差：

　　(1)底面标高0—-50mm

　　(2)底面长宽不应小于设计尺寸

　　7成品保护

　　7.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。7.2土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

　　7.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。

　　8应注意的质量问题

　　8.1基底超挖：开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

　　8.2挖土时应防止破坏山体护壁，应事先确定防止山体护壁损坏的措施。施工中随时观察护壁情况。

　　8.3基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。

　　8.4施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

　　8.5开挖尺寸不足：基坑或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。

　　8.6基坑或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。

　　9土方开挖质量保证措施：

　　(1)开工前要做好各种技术准备和技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，办理验桩、验线手续。

　　(2)施工要配备测量人员进行质量控制。要及时复测灰线，基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m范围内挖土工作面标高控制桩不少于2个。

　　(3)认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边、坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段时间后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

　　(4)认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

　　10.安全保证措施：

　　(1)开工前要做好各级安全交底工作。根据工程土质条件以及运土路线等特点，制定安全措施，落实安全责任、组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

　　(2)如运土车辆需进出大门时应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的清洁工作。

　　(3)工地全封闭施工，大门口设洗车场、排水沟、集水池，车辆出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。

　　(4)夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。

　　(5)为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘0.8m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。

　　(6)阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。

　　(7)基坑开挖至设计深度1/2时，基坑周遍用Φ48，厚32mm—35mm的2—6米钢管设置围护栏杆，栏杆以下横杆组成不小于1.2米高，立杆间距不大于3米，所有栏杆均用红白油漆各500mm间隔距离刷为警示杆，并挂警示牌。夜间设置警示灯，以免夜间发生安全事故。

　　1、回填料的确定

　　本工程回填料主要利用本工程开挖料，留足回填料。工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

　　2、标准击实试验

　　土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率、最大干密度。

　　3、现场碾压试验

　　标准击实试验完成后，即在施工现场安排夯实试验。夯实试验的目的：(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;(3)、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

　　碾压试验在标定的回填区域分别进行，蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格。

　　4、施工前技术交底

　　土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域进行划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

　　二、施工部署

　　本工程回填按施工段的施工顺序进行，为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件，按每施工段为一填筑段，其填筑速度与建筑物施工速度相匹配，回填作业连续进行。土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用装载机送土到基坑，另一侧采用小型挖掘机或人工填土，做到两侧同时回填均匀上升。

　　三、土方回填控制

　　土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。人工夯实按每层20cm一次性达到要求向前推进，在回填铺土夯实时其推进方向与轴线平行。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的测量标志完好。

　　四、质量检查

　　1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基坑进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。

　　2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合监督人员的工作。

　　3、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每层土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下一步土方的回填。

　　4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。

　　5、在工程师检查后，对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

　　6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。

　　基坑支护施工方案 14

　　一、施工工序

　　1.支护桩

　　挖孔桩采用流水作业。

　　（1）场地平整--→测放桩位→ 开挖→支模→ 浇护圈砼 → 养护 → 拆模 → 开挖→ 第二圈 → 成孔验收

　　（2）钢筋笼制安 → 钢筋笼检查 → 浇筑砼（浇筑砼前对锚拉桩的桩上预留锚孔）

　　（3）挖地槽 → 绑扎钢筋 → 浇筑连续梁砼

　　2.桩间支护

　　分层开挖土方--→修整坡面--→铺设钢筋网片--→喷射混凝土--→挖土至下一层施工深度--→分层土方开挖--→桩间加固--→重复以上工序直到设计深度

　　二、工程实施

　　1．支护桩施工

　　⑴、测定桩位：

　　根据建设方提供的基础平面图及四角控制坐标，放出各个轴线控制点，并将此控制点做为永久性轴线控制点，通过此控制点用钢尺丈量出各个桩位并打入木桩以作标记。

　　⑵、桩位控制：

　　为确保开挖质量，开挖源采用中心画园，挖至20cm时，校核桩径、桩位，无误后，方可继续下挖，并边挖、边校。桩位施工容许差±10mm,桩孔垂直度容许偏差小于3‰L（L为桩长）须每段检查、发现偏差随时纠正，确保位置正确。

　　⑶、土方挖掘：

　　土方挖掘是在桩孔内由人工进行挖掘，桩孔上端架立小型机架，用出碴筒垂直运输土方。

　　桩孔内用36V的低压灯照明，必要时用鼓风机向桩孔内送风。

　　井下作业人员必须为熟练工人，挖孔时人员应作到上下呼应。

　　⑷、砼护圈：

　　护圈的结构形式为斜阶形，厚约150mm，单元高度为100cm，用C25砼浇筑。模板采用木质模板。如遇土质较差，除保证护圈质量外，节高可按0.50～0.3m施工(由于在基岩面地下水存在不可疏干层，需进行孔内明排水措施，为保证施工工人的安全，护圈宜内加Φ6.5的网筋)。

　　待挖至1.0m时，及时支模。支模前，首先应清除浮土，修正孔壁，夯实底部，锤球吊中，检查无误后，方可进行模具安装固定。浇筑砼过程中，采用人工四周均匀下料，从上而下，边浇、边捣。砼经浇筑完毕后，再用锤球吊中，发现问题及时解决，待护圈砼养护12小时后拆模。拆模采用手锤振动上拔，避免重力振动，模具拆除后，立即清洗上油，以备下次用。

　　按上述反复进行，直至孔深达到要求。

　　护圈砼采用现场搅拌，砼的主要技术措施：

　　原材料质量要求：卵石粒径 5～20mm；砂采用中砂；水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，并需有出厂材质证明书。

　　砂、石使用前需进行级配分析，水泥进行复检，并由实验室给出砼配合比报告。

　　砼制作过程中，需严格按照配合比进行计量控制。

　　砼塌落度控制在10cm以内。

　　砼浇筑应采用人工四周均匀下料，边浇边捣。

　　⑸、验收：

　　成孔后，对桩径进行检查，并用锤球吊中，以检查桩孔垂直度。孔底不允许有虚土、沉渣。

　　现场实测桩顶控制标高。

　　⑹、钢筋制作安装：

　　A钢筋配料和加工制作，必须严格按照施工图和规范的规定进行，主筋接头要相互错开，使同截面接头根数不超过其总根数的一半。桩身主筋与主筋连接必须采用焊接，焊接试验必须合格。

　　B钢筋笼采用孔内绑扎成形的方式施工。由于采用非对称配筋，故应特别注意钢筋笼安置方向。

　　C为确保钢筋保护层厚度，施工时应分段绑扎直径等于桩径的找中器三付。

　　（7）、钢筋笼的检查：

　　① 检查钢筋直径、根数、间距及位置是否与图纸相符。

　　② 钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规定。

　　③ 钢筋表面是否清洁。

　　④ 钢筋是否端直。

　　⑻ 砼浇筑：

　　A、桩芯砼采用商品砼,砼浇筑工作在隐蔽工程签证手续齐全之后方可进行。桩芯砼浇筑应预留主筋，以便与桩顶连系梁相连。

　　B、所选商品砼搅拌站应为合格供方，并出具资格证书、砼配合比报告及相关的材质证明书。

　　C、商品砼浇注时,孔深6m以内每浇注厚1.5m左右，应用振捣器振捣密实，浇筑过程中应特别注意砼的离析，即控制好砼的塌落度。

　　D、为确保砼的密实度，浇筑过程中每1.5m 用插入式振动器振捣一次。

　　E、在混凝土初凝前应将桩顶抹平，避免出现收缩裂缝和环向干缩裂缝，混凝土初凝后，应用适当的材料对混凝土表面加以覆盖，并浇水养护，以防止产生收缩裂缝，保证混凝土在其规定期内达到设计强度。

　　F、每班应抽检试块一组，作为该班砼强度评定指标。

　　⑼、连系梁截面尺寸为500×1000。沿桩位开挖基槽并清理出桩顶预留主筋，基槽成型并经检查合格后方可绑扎连系梁钢筋，桩顶的浮浆应凿除，并清理干净，最后浇筑砼（基槽外侧可采用原槽浇注）。连系梁顶标高严格控制。

　　⑽、联系圈梁施工完成后，后续土建施工单位对基坑周边自然地面进行砼封闭，防止大量地表水顺护壁体系背面冲刷土体，保证护壁体系的整体安全性。

　　2．桩间加固施工

　　桩间加固施工是与挖土工作交叉进行的，应分层分阶段施工，每层挖土深度控制在1.5m～2.0m左右。

　　Ⅰ．网筋的铺设

　　在桩间土层部分，基坑壁面虚土清理后可进行网筋的铺设，网筋采用Φ6.5@250，Φ14钢筋与冠梁及桩身作有效连接。

　　Ⅱ．喷射混凝土施工：

　　a喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。面层内的.钢筋网应牢固固定在边壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射时应不出现振动。

　　b混凝土的配合比为水泥:砂:豆石＝1:2:2，并可加入水泥用量2～5%的速凝剂，喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀。

　　c喷射混凝土厚度一般为5～8cm，喷完后应按规定进行养护。

　　4、排水系统设置：

　　⑴排水系统为地表排水系统、支护内部排水系统。

　　⑵对基坑四周支护范围内地表进行修整,在基坑护壁上口2m范围内视需要可用C10豆石砼封闭地面，防止地表水进入基坑支护体内。

　　⑶桩间支护过程中及时设置排水管。可在支护面层背部设置长度为40～60cm的水平塑料排水管（或直接在支护面层设置泄水孔），随着施工开挖过程，按一定间距从上到下插入边壁土体，以便支护完成后能将砼面层后的可能积水排出。

　　5、特殊过程控制

　　该工程施工中，钢筋的焊接为施工特殊过程，应采取如下措施加以有效控制：焊接前，应准备经过鉴定后的电焊机和对焊机，选用与焊件材质匹配的焊条，选派的技术工人应具有相应的资质证书，并经现场试焊合格方可上岗；构件焊接应满足规范要求；质检员对焊接质量进行抽查或复检，并对抽查情况作记录。

　　基坑支护施工方案 15

　　1．目的

　　对在建工程中的深基坑支护加强管理，防止深基坑支护出现坍塌。

　　2．适用范围

　　适用于在建工程深基坑支护的.管理以及一旦出现坍塌事故后将事故损失降低到最小。

　　3．管理职责和施工控制方法

　　3.1设计

　　深基坑支护的设计需由有资质的设计院设计，不允许私自设计。

　　3.2审批

　　设计方案必须得到市深基坑和高层委员会等的审批。

　　3.3施工方案编制及施工

　　深基坑支护的专业性很强，施工应由有资质的专业施工队伍进行。专业施工单位应先将支护施工方案报施工单位项目经理部，由施工单位项目经理部根据支护施工方案负责监督支护的施工。

　　3.4监控

　　根据施工合同要求，应明确对深基坑支护结构在使用全过程中沉降及水平位移的监测职责和方法，并保留监测结果记录，当监测的结果或经检查发现支护结构出现异常情况时，应立即通知施工单位和设计单位到场研究处理方案，处理方案实施前可能坍塌的范围内不得有人施工，并设立相应的警示标识。

　　基坑支护施工方案 16

　　一、编制说明

　　1.1编制目的

　　为保证xx项目基坑工程冬季施工期间的施工质量和安全，保证工程的正常、连续进行，确保公司年度施工计划和质量目标的顺利实现，特制定本措施。

　　1.2编制依据

　　1.2.1施工图纸

　　1.2.2主要规范、规程（见附表1）

　　二、工程概况

　　xx项目场地位于xx地域，该基坑开挖深度为xxm。

　　三、冬季施工的定义

　　四、冬季施工的目标

　　1.保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现。

　　2.确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。

　　3.保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。

　　五、冬季施工总体部署

　　5.1组织准备

　　为了确保冬期施工的顺利进行，应充分重视。

　　1.首先全体职工要从思想上树立冬季施工意识，特别是初冬与冬末，克服不冻不动的被动现象；

　　2.成立以项目经理为第一负责人的施工现场冬期施工领导小组，成员主要由工程、技术、质量、材料等人员组成。

　　冬季施工领导小组内部分工如下：

　　项目经理：负责组织冬施准备落实及冬施实施情况的检查，并负责监督检查冬施期间的'质量安全措施落实情况。

　　技术人员：负责冬施技术措施的编制、审核工作，并负责监督检查冬施各项技术措施的准备及落实。

　　3.进入冬期施工前，对掺外加剂人员应学习本工程范围内的有关知识，明确职责。

　　4.冬期施工期间，应密切注意和掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

　　5.2技术准备

　　冬季施工前制定技术措施，结合工程特点进度情况编制好冬期施工技术措施，针对本工程特点制定冬季施工重点分项工程的技术措施。

　　5.3现场准备

　　1.根据实物工程量提前组织测温计等有关机具、防冻剂等材料进场。

　　2.冬施期间，空压机、锚杆钻机等设备的防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行。

　　六、冬季施工的技术要求

　　1.钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。

　　3.选用防冻剂要根据预报最低温度，按《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88有关规定执行。

　　七、冬季施工质量及安全保证措施

　　1.花管、钢绞线不得有冰、霜和冻块。

　　2.湿作业锚索施工时，钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水，不得泛流，冻结土体。

　　3.混凝土喷射作业需外加防冻剂，确保工程施工质量。

　　4.钢腰梁的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢腰梁弯曲。

　　5.安装钢腰梁之前，应清除上面的积雪积冰。

　　八、安全消防措施

　　1.冬期前后，对现场的施工设备应进行经常检查维修，做好防冻防寒工作。

　　2.现场供电要有专人管理，按规定作好电气设备的接地、接零。现场所有电器设备必须由专业电工负责安装、接线、维修等。

　　3.各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线，线号要符合安全用电量。

　　4.电线进入工作现场与物体接触应架设牢固，不得松动，防止风刮磨擦起火。

　　5.安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作。

　　基坑支护施工方案 17

　　一、工程概况

　　本工程为xx国资物业第二十二佳园棚户危旧房改造项目，位于xx市七里河区民乐路97号，为一栋高层住宅楼，结构为剪力墙结构体系，基础为桩承台基础。本工程地下室为两层，地面为三十四层全为公寓。总建筑面积为28357.2m2，使用50年。抗震烈度七度设防，建筑高度为99.2m。建筑分类为一类建筑，建筑耐火等级一级。

　　建设单位：xx市迪威房地产开发有限公司

　　设计单位：xx航天设计院

　　施工单位：xx省第九建筑工程有限公司

　　二、土方开挖

　　1、根据地质勘察报告得知，本工程地质属黄土地带，开挖深度为7.4m左右。为节省时间加快工程进步，采用机械大开挖，人工修整的工序，机械开挖深度为7.2m，坑底留20cm扰动层，待用人工修整。

　　2、开挖机械进入施工现场必须经过验收，机械各部位必须运转正常，刹车升降系统灵敏。

　　3、机械挖土与人工挖土进行配合作业时，人员不得进入挖土作业半径范围内，必须进入时，待挖土机作业停止后，人员方可进行作业。

　　4、挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足机械作业的荷载要求，机械应保持水平位置和足够的`工作面。

　　5、挖土机操作司机，应经专门培训，考试合格持证上岗。

　　6、由于本工程场地狭窄，无施工场地故基槽开挖土方全部外运。

　　7、基坑挖好后，能进行下道工序时，及时组织人工开挖修整，基坑修整应连续性进行，尽快完成，防止地面水流入坑内，以免塌方遭到破坏。

　　8、土方人工开挖修整，宜从上到下，分层分段进行，两人操作距离保持2---3m，防止操作时工具撞击伤人。

　　9、开挖过程中如发生滑坡现象（如裂缝、滑动）时应暂时停工，必要时所有人员机械撤到安全地带，采取措施及时处理。

　　三、坑边荷载

　　1、坑边堆置土方和材料及移动运输工具和机械时，应与挖土边缘保持2m以外距离，以保证边坡和直立壁的稳定。

　　2、堆置土方距上边缘不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。

　　四、基坑放坡

　　1、本工程基坑深度大于7m，可采用两次性放坡，根据砂砾土的类别，放坡系数按1：0.55原土放坡。

　　2、为增加作业面，排水支撑结构宽度，基坑四周各加宽30cm。

　　五、临边防护

　　在距基坑边1m周围用中Φ4.8钢管设置一道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地平1.8m，埋深0.8m，在基坑边0.6m外砌240砖墙300mm高。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。

　　六、上下通道

　　1、基坑施工作业人员，必须设置专用通道，不准攀凳模板、脚手架以保安全。

　　2、基坑内作业设置上下通道，东北两面各设一道，用原土放坡道保证安全行走。

　　七、基坑支护变形检测

　　1、可能因基坑加深或局部加深，在土侧压力下、地下水的出现，导致塌方，必须每日有安全员上下午分四次进行观察，并做好记录，每日向技术负责人报告观察情况。

　　八、作业环境

　　1、基础作业人员施工时，必须有安全立足点，安全员每日必须检查脚手架搭设是否符合规范规定，临边防护是否符合要求，上下通道是否牢固。

　　2、上下交叉作业是否安全，材料运输钢筋砼、砂浆、钢模、扣件等物品，必须通过溜槽运送，以防抛掷伤人。

　　3、各种电气设备照明的线路架设必须符合电气规范要求。

　　九、排水措施

　　因为本工程地下水位很低，因此不考虑排水问题。

　　基坑支护施工方案 18

　　一、概述

　　河北省曹妃甸地处唐山南部的渤海湾西岸，位于天津港和京唐港之间，北距唐山市70km，距北京市230km，东距京唐港61km，西距天津120km。曹妃甸工业区一号路跨纳潮河大桥工程位于连接陆域与岛屿工业区的一号路上。

　　大桥北起一号路K3+300，南至K5+000，由桥梁和引线工程组成，工程范围全长1700m，其中桥梁长1297m，引线路基403m，主桥为部分斜拉桥(跨径80+128+80)m，引桥采用预应力混凝土连续箱梁，桥面总宽度38.5m，批复概算投资4.3亿元人民币。

　　纳潮河大桥桥址所处的一号路是在沿海滩涂上建成的一条交通要道，由抛填大片石形成路基，在其上施作路面，形成的道路结构总厚度达7.2～8.0m。因规划纳潮河，需在已运营的道路上修建跨纳潮河大桥，大桥完工后，将现有道路挖除，并深挖形成一条宽1000m,深15m的纳潮河。

　　考虑到大桥所受到的冰压力较大，位于规划纳潮河河床中的6#～29#墩的群桩承台基坑深度达8.4～11.3m，基坑开挖需穿越上部松散的人工抛填大片石层和下部粉细砂层,桥址处两侧临海，左侧紧靠正在运营的铁路线，因此同时具有以下不利因素：

　　1.开挖深度大.

　　2.变形控制要求高.

　　3.基坑断面尺寸大.

　　4.止水困难.

　　5.易产生流砂、涌砂.

　　6.水头差大.

　　7.基坑支护结构需拆除.

　　8.支护结构施工困难.

　　针对以上特点，参与本项目建设的代建、监理、设计、施工各方在现场实际调查、试验、分析的基础上，本着可行、安全和经济的原则，经过多次研究、讨论，形成以冲击成孔、钢管桩支护、高压旋喷桩止水、水下混凝土封底、型钢支撑加固为主体的钢性支撑、垂直开挖方案，在对强度、钢度等主要控制指标验算的基础上，通过专家审查论证，得以实施。

　　二、地质概况

　　（一）现场工程地质照片

　　（二）现场地质

　　地层依次为：表层0～1.5m路面结构层，1.5～8.0m人工抛填大片石路基层；以下为粉细砂层与亚粘土交替分布。

　　三、基坑支护方案

　　（一）基坑支护确定原则

　　1、以详勘地质资料为依据，制定符合施工现场的支护体系。

　　2、支护结构要有足够的强度和刚度，能确保施工现场安全和铁路运营安全。

　　3、支护体系能有效解决地下水问题及流砂、涌砂问题。

　　4、支护方案不仅要考虑基坑施工方便，还应尽量减少对上部梁体施工的影响。

　　5、支护方案应易于拆除、尽量增加周转利用次数，并力求经济、简单、易行。

　　（二）基坑支护方案选择（以开挖深度最大的主桥墩为例）

　　17#、18#主桥墩承台：基坑最大开挖深度11.3m，左侧承台边缘至铁路线路基坡脚最小距离3.5m，基坑支护结构平面尺寸达30.2×30.2m。

　　基坑开挖支护方案确定为：内层以φ0.8m钢管桩作支护结构；外层以φ0.5m高压旋喷桩作止水帷幕；水下混凝土封底即起底支撑，又兼有基底止水防止涌砂作用；内设中、上二道型钢支撑加固，钢管桩内侧围檩采用500×300mmH型钢，内支撑采用φ400×16mm的Q235A钢管，角支撑采用2[40b的Q235A槽钢，竖向立柱支撑采用φ200×10mm的Q235A钢管。钢管桩安装就位后，内填沙土并水夯密实。由于地下片块石层的存在，钢管桩及旋喷桩的实施需做引孔，钢管桩孔上部采用冲击钻成孔，冲孔深度12米；高压旋喷桩上部采用φ100mm地质钻成孔，钻孔深度8米。

　　（三）基坑施工步骤

　　基坑土方开挖按“先支撑后开挖，分层支撑分层开挖”的原则进行，基坑开挖步骤如下：

　　1.在基坑范围内，清除路面结构层和部分人工填土层。

　　2.基坑周围冲击钻机成孔，穿透人工填筑片块石层，无影响插管的片块石后，终止钻孔，插打钢管桩。

　　3.沿钢管桩周边先地质钻引孔后施工高压旋喷桩。

　　4.自上而下清除基坑土石，逐层设置水平横撑及角支撑。

　　5.封底混凝土施工。

　　6.基坑抽水排於。

　　7.承台施工。

　　8.基坑回填，逐层拆除水平横撑及角支撑。

　　9.拔除钢管桩。

　　10.清理场地。